RU2696915C1 - Matrix of granulator with strain state meter in draw plate - Google Patents
Matrix of granulator with strain state meter in draw plate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2696915C1 RU2696915C1 RU2018129825A RU2018129825A RU2696915C1 RU 2696915 C1 RU2696915 C1 RU 2696915C1 RU 2018129825 A RU2018129825 A RU 2018129825A RU 2018129825 A RU2018129825 A RU 2018129825A RU 2696915 C1 RU2696915 C1 RU 2696915C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- replaceable
- socket
- die
- draw plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области техники для гранулирования экструдированием измельченного полуфабриката растительного происхождения преимущественно для исследования напряженного состояния в канале фильеры в рабочем пространстве гранулятора.The invention relates to the field of technology for granulation by extrusion of a crushed semi-finished product of plant origin, mainly for studying the stress state in the channel of the die in the working space of the granulator.
Известна конструкция силоизмерительного прессующего ролика гранулятора (патент РФ №2583978 МПК7 В30В 15/00 11/20 10.05.2016, БИ №3), которая позволяет определять нормальное давление на контактной поверхности прессующего ролика за счет штифтов, опертых на тензометрические опоры.A known design of a force-measuring pressing roller of a granulator (RF patent No. 2583978 IPC 7 В30В 15/00 11/20 05/10/2016, BI No. 3), which allows you to determine the normal pressure on the contact surface of the pressing roller due to pins supported on tensometric supports.
Недостатком данной конструкции является невозможность определения напряженного состояния в канале фильеры гранулятора, что не дает возможности получения необходимой информации о процессе гранулирования.The disadvantage of this design is the inability to determine the stress state in the channel of the die of the granulator, which makes it impossible to obtain the necessary information about the granulation process.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для исследования поведения экструдируемого пластического материала при изменяющейся температуре (патент РФ №2489947, МПК7 А23Р 1/12 20.08.2013, БИ №23) включающая цилиндрическую камеру предварительного сжатия прессуемого материала с расположенной на ее торцевой стенке, опертой на тензометрическую опору сменной фильерой в камере сжатия прессуемого материала, у которой цилиндрическая камера предварительного сжатия оборудована втулкой и имеет электрические нагреватели и датчик температуры, расположенные в корпусе камеры предварительного сжатия прессуемого материала.The closest in technical essence and the achieved effect is an installation for studying the behavior of extrudable plastic material at a changing temperature (RF patent No. 2489947, IPC 7 A23P 1/12 08/08/2013, BI No. 23) including a cylindrical chamber for preliminary compression of the pressed material located on it the end wall supported on a tensometric support with a replaceable die in the compression chamber of the pressed material, in which the cylindrical pre-compression chamber is equipped with a sleeve and has electric heating a temperature sensor located in the housing of the preliminary compression chamber of the pressed material.
Недостатком данной конструкции является невозможность моделировать реальные режимы экструдирования пластического материала, возникающие в прессующем механизме гранулятора.The disadvantage of this design is the inability to simulate the actual extrusion of plastic material that occurs in the pressing mechanism of the granulator.
Техническим результатом изобретения является повышение точности и надежности измерения нормальных осевых и радиальных напряжений в канале фильеры матрицы гранулятора за счет упругих деформаций оболочки сменной фильеры, установленной в матрице, также за счет измерения температуры процесса.The technical result of the invention is to increase the accuracy and reliability of measuring normal axial and radial stresses in the channel of the die of the granulator matrix due to elastic deformations of the shell of the replaceable die installed in the matrix, also by measuring the process temperature.
Технический результат достигается тем, что матрица имеет по меньшей мере один канал, выполненный в виде гнезда для установки сменной фильеры в виде цилиндрической оболочки, имеющей переменный диаметр наружной поверхности, который вблизи рабочей поверхности матрицы обеспечивает установку в гнезде по посадке и с упором буртика, выполненного на месте изменения диаметра сменной фильеры, на буртик, выполненный в гнезде матрицы, а диаметры наружной поверхности после буртика и внутренней поверхности гнезда обеспечивают размещение тензометрического оснащения и датчика температуры, установленных на внешней поверхности оболочки сменной фильеры, а входное сечение сменной фильеры расположено на уровне рабочей поверхности матрицы. Гнездо имеет продольный паз для размещения проводников от тензометрических датчиков и датчика температуры.The technical result is achieved in that the matrix has at least one channel made in the form of a socket for installing a replaceable die in the form of a cylindrical shell having a variable diameter of the outer surface, which near the working surface of the matrix provides installation in the socket for landing and with an emphasis on the shoulder made at the place of changing the diameter of the replaceable die, on the shoulder made in the matrix slot, and the diameters of the outer surface after the shoulder and the inner surface of the socket provide a strain gauge Cesky equipment and temperature sensors mounted on the outer surface of the shell replaceable spinneret, and a removable inlet section of the spinneret located at the level of the working surface of the matrix. The socket has a longitudinal groove for placing conductors from strain gauges and a temperature sensor.
На фиг. 1 показана схема меридионального разреза матрицы гранулятора по оси гнезда для установки сменной фильеры со сменной фильерой.In FIG. 1 shows a diagram of the meridional section of the granulator matrix along the axis of the socket for installing a replaceable die with a replaceable die.
На фиг. 2 показана схема меридионального разреза матрицы гранулятора с гнездом, имеющим продольный паз.In FIG. 2 shows a meridional section of a granulator matrix with a slot having a longitudinal groove.
Описываемое устройство может быть установлено, как в кольцевой, так и в плоской матрице гранулятора.The described device can be installed both in the annular and in the flat matrix of the granulator.
Матрица 1 (фиг. 1) гранулятора с измерителем напряженного состояния в фильере имеет гнездо на месте, в котором установлена сменная фильера 2, имеющая также, как и остальные фильеры матрицы входную полость 3 и цилиндрический формующий канал 4. Сменная фильера 2 имеет переменный наружный диаметр, разделенный буртиком 5. Больший наружный диаметр сменной фильеры обеспечивает фиксацию последней по посадке в гнезде с упором буртика 5 на буртик, выполненный в гнезде. Меньший наружный диаметр сменной фильеры 2 с соответствующей поверхностью гнезда образует полость 6 для размещения тензометрического оборудования и температурного датчика, установленных на поверхности сменной фильеры с меньшим диаметром.The matrix 1 (Fig. 1) of the granulator with a stress gauge in the die has a socket in place where a
В матрице 1 (фиг. 2) гнездо имеет продольный паз 7 для размещения проводников от тензометрических датчиков и датчика температуры и вывода их из гнезда на нерабочую поверхность матрицы.In the matrix 1 (Fig. 2), the socket has a
Площадь контакта буртика 5 с буртиком в гнезде матрицы должна обеспечивать отсутствие смятия металла сменной фильеры и матрицы.The contact area of the
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Проходя через входную полость 3 и затем через цилиндрический канал 4 сменной фильеры 2, полуфабрикат создает в цилиндрической оболочке сменной фильеры нормальные осевые и радиальные напряжения.Passing through the
Для определения нормальных осевых и радиальных напряжений в данном поперечном сечении цилиндрического канала 4 сменной фильеры 2 ранее было разработано тензометрическое устройство из двух тензометрических датчиков установленных в полости 6 после буртика 5, один из которых наклеен на внешнюю цилиндрическую поверхность сменной фильеры 2 в меридиональном направлении, причем середина его измерительной базы совпадает с данным поперечном сечением. Другой тензометрический датчик наклеен на внешнюю цилиндрическую поверхность сменной фильеры в окружном направлении так, что его измерительная база расположена симметрично относительно данного поперечного сечения.To determine the normal axial and radial stresses in a given cross section of the
Измерив осевую и окружную деформации в данном сечении можно вычислить осевое и радиальное нормальные напряжения в данном сечении.By measuring the axial and circumferential strains in a given section, the axial and radial normal stresses in a given section can be calculated.
Обычно измерения проводятся в пяти поперечных сечениях цилиндрического канала сменной фильеры. При этом существует возможность определения как предела текучести экструдируемого материала, так и коэффициента его контактного трения. Если проводить измерения в трех поперечных сечениях цилиндрического канала сменной фильеры, то можно определить коэффициент контактного трения экструдируемого материала. При этом протяженность сменной фильеры должна обеспечивать отсутствие предельного напряжения сдвига на контактной поверхности цилиндрического канала в сечениях, где производятся измерения.Typically, measurements are made in five cross sections of a cylindrical channel of a replaceable die. In this case, it is possible to determine both the yield strength of the extrudable material and its contact friction coefficient. If measurements are made in three cross sections of a cylindrical channel of a replaceable die, then the coefficient of contact friction of the extrudable material can be determined. In this case, the length of the replaceable die should ensure the absence of ultimate shear stress on the contact surface of the cylindrical channel in the sections where measurements are made.
Тарировка тензометрических датчиков сменной фильеры может быть произведена осевым сжатием сменной фильеры, а также нагружением полости сменной фильеры внутренним давлением материалом, имеющим пренебрежимо малый предел текучести.Calibration of strain gauge sensors of the replaceable die can be performed by axial compression of the replaceable die, as well as by loading the cavity of the replaceable die with internal pressure by a material having a negligible yield strength.
Датчик температуры должен обеспечивать измерения в диапазоне от 0 до 150°С и прикрепляется к сменной фильере для облегчения сборки-разборки устройства.The temperature sensor must provide measurements in the range from 0 to 150 ° C and is attached to a replaceable die to facilitate assembly and disassembly of the device.
Жгут проводников от датчиков, которые расположены в полости 6 через полость 6 либо через продольный паз 7 выведен на нерабочую поверхность матрицы 1 и по ней соединен с модулем обработки сигнала.The bundle of conductors from the sensors, which are located in the
Модуль обработки сигнала закреплен на шпильках, установленных в резьбовых отверстия в матрице или питающем конусе гранулятора. В состав модуля входят усилитель сигналов, аналого-цифровой преобразователь (АЦП), автономный блок питания. Полученные данные с тензометрических датчиков после обработки сохраняются на флэш-карту.The signal processing module is mounted on studs installed in threaded holes in the matrix or feed cone of the granulator. The module includes a signal amplifier, an analog-to-digital converter (ADC), an autonomous power supply. The received data from strain gauges after processing are stored on a flash card.
Предлагаемая конструкция гранулятора с измерителем напряженного состояния в фильере может быть использована, как для определения механических свойств прессуемого полуфабриката и уточнения математической модели процесса гранулирования, так и для управления грануляторами.The proposed design of a granulator with a strain gauge in the die can be used both to determine the mechanical properties of the pressed semi-finished product and to refine the mathematical model of the granulation process, and to control granulators.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018129825A RU2696915C1 (en) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | Matrix of granulator with strain state meter in draw plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018129825A RU2696915C1 (en) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | Matrix of granulator with strain state meter in draw plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2696915C1 true RU2696915C1 (en) | 2019-08-07 |
Family
ID=67587021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018129825A RU2696915C1 (en) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | Matrix of granulator with strain state meter in draw plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2696915C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU656654A1 (en) * | 1971-06-15 | 1979-04-15 | Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром" | Annular die |
US4275600A (en) * | 1978-05-09 | 1981-06-30 | Avon Rubber Company Limited | Testing rubber |
RU2157321C1 (en) * | 1999-01-27 | 2000-10-10 | Закрытое акционерное общество "Уралкомтехсервис" | Device for examination of rheological properties of material in spinneret model |
RU2200312C2 (en) * | 2001-01-30 | 2003-03-10 | Оренбургский государственный университет | Facility investigating flow of material under conditions of complicated shear |
RU2422056C1 (en) * | 2009-12-30 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Plastic material extrusion device |
RU2489947C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Plant for analysis of plastic extruded material behaviour at varying temperature |
-
2018
- 2018-08-15 RU RU2018129825A patent/RU2696915C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU656654A1 (en) * | 1971-06-15 | 1979-04-15 | Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром" | Annular die |
US4275600A (en) * | 1978-05-09 | 1981-06-30 | Avon Rubber Company Limited | Testing rubber |
RU2157321C1 (en) * | 1999-01-27 | 2000-10-10 | Закрытое акционерное общество "Уралкомтехсервис" | Device for examination of rheological properties of material in spinneret model |
RU2200312C2 (en) * | 2001-01-30 | 2003-03-10 | Оренбургский государственный университет | Facility investigating flow of material under conditions of complicated shear |
RU2422056C1 (en) * | 2009-12-30 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Plastic material extrusion device |
RU2489947C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Plant for analysis of plastic extruded material behaviour at varying temperature |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104280158B (en) | A kind of multilamellar force value sensor for tensile testing machine and measuring method thereof | |
Križan | The densification process of wood waste | |
CN206223086U (en) | Workpiece surface deformation measurement detecting head and system | |
KR20160016930A (en) | Roller pair, measuring device, product-processing installation, and method | |
RU2696915C1 (en) | Matrix of granulator with strain state meter in draw plate | |
CN103322869B (en) | Missile body charge friction environment simulating device | |
WO2011094331A4 (en) | Device and method for discrete distributed optical fiber pressure sensing | |
US10295417B2 (en) | Load cell for measuring load on a rod | |
CN204359614U (en) | A kind of spiral compression spring stress relaxation acceleration test apparatus | |
US4770049A (en) | Load measuring devices | |
US3051003A (en) | Measuring apparatus | |
Wu et al. | Modeling and experiment on rotary extrusion torque in ring-die pelleting process | |
CN201488849U (en) | Combined high-temperature fusant pressure transmitter | |
CN205809011U (en) | The removable reactor of derivatization device post core | |
RU2422056C1 (en) | Plastic material extrusion device | |
RU2583978C1 (en) | Force-measuring pressing roller of press-granulator | |
RU2489947C1 (en) | Plant for analysis of plastic extruded material behaviour at varying temperature | |
US3277718A (en) | Electrical pressure transducer | |
CN104180853A (en) | Mine surrounding rock multi-parameter coupling measuring device | |
CN104121863B (en) | Contactless aperture measurement device | |
CN202631175U (en) | Dynamometry device with positioning steering ball | |
US9329054B2 (en) | Adjustment of measurement system components | |
CN201653609U (en) | Fiber bragg grating pressure sensor | |
CN110319989B (en) | Nondestructive testing method for spring stiffness in-service spring support and hanger | |
CN204064839U (en) | The thermal fatigue test device that a kind of constant stress loads |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200816 |