RU2696187C1 - Apparatus for second-generation high-temperature superconducting tinning - Google Patents
Apparatus for second-generation high-temperature superconducting tinning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2696187C1 RU2696187C1 RU2018122675A RU2018122675A RU2696187C1 RU 2696187 C1 RU2696187 C1 RU 2696187C1 RU 2018122675 A RU2018122675 A RU 2018122675A RU 2018122675 A RU2018122675 A RU 2018122675A RU 2696187 C1 RU2696187 C1 RU 2696187C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tinning
- tape
- bath
- htsc
- unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
-
- H01L39/00—
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molten Solder (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Description
Область техники.The field of technology.
Изобретение относится к изготовлению высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП) второго поколения, в частности, к их лужению низкотемпературными припоями, конкретно, к установке для лужения.The invention relates to the manufacture of second-generation high-temperature superconductors (HTSC), in particular, to their tinning with low-temperature solders, in particular, to a tinning installation.
Предшествующий уровень техники.The prior art.
ВТСП второго поколения - металлическая лента с нанесенными на нее наноструктурированными оксидными покрытиями. Технология производства ВТСП ленты состоит из нескольких последовательных этапов: получение металлической ленты-подложки, осаждение буферных и функциональных слоев и покрытие защитными и стабилизирующими слоями металлов. Один из последних этапов реализуется при помощи лужения.Second-generation HTSC is a metal strip coated with nanostructured oxide coatings. The technology for the production of HTSC tapes consists of several successive stages: obtaining a metal tape substrate, deposition of buffer and functional layers and coating with protective and stabilizing layers of metals. One of the last stages is implemented using tinning.
Под лужением в уровне техники понимается образование на поверхности материала металлического слоя путем плавления припоя, смачивания припоем поверхности и последующей его кристаллизации.Under the tinning in the prior art refers to the formation on the surface of the material of the metal layer by melting the solder, wetting the surface with solder and its subsequent crystallization.
Известные из уровня техники устройства для лужения лент, включая сверхпроводниковые ленты (см., например, JP S54122641, фиг. 1), как правило включают подающие и принимающие узлы, состоящие из катушек с намотанными на них сверхпроводящими лентами, вспомогательные ролики для обеспечения передвижения ленты и ванну с припоем. В ванне с припоем на некоторой глубине, как правило, также размещается ролик для перемещения ленты через ванну с припоем.Prior art devices for tinning tapes, including superconducting tapes (see, for example, JP S54122641, Fig. 1), typically include feed and receiving nodes, consisting of coils with superconducting tapes wound on them, auxiliary rollers to ensure the movement of the tape and a solder bath. In a bath with solder at a certain depth, as a rule, a roller is also placed to move the tape through the bath with solder.
К недостаткам таких устройств относится то, что ВТСП лента в устройстве поступает в ванну с припоем под углом, а также при прохождении через ролик, установленный в ванне с припоем огибает этот ролик с образованием загиба ВТСП ленты.The disadvantages of such devices include the fact that the HTSC tape in the device enters the bath with solder at an angle, and also, when passing through a roller installed in the bath with solder, bends around this roller with the formation of bending of the HTSC tape.
Поступление ленты в ванну под углом и ее загиб на ролике, находящемся в ванной, вызывают рост термических напряжений в ленте, что приводит к нарушению ее архитектуры. Кроме того, качество лужения на такой установке не обеспечивает равномерной толщины луженого слоя, а застывание припоя на поверхности ВТСП в изогнутом положении повышает механические напряжения.The entry of the tape into the bath at an angle and its bend on the roller located in the bath cause an increase in thermal stresses in the tape, which leads to a violation of its architecture. In addition, the quality of tinning on such a setup does not provide a uniform thickness of the tin layer, and solidification of the solder on the surface of the HTSC in a curved position increases mechanical stresses.
Эти недостатки (см. там же, фиг. 2) пытаются устранить установкой для лужения, в которой также имеются подающий и принимающий узлы, направляющие ролики и ванна для лужения с жидким припоем. В данной ванне установлена меньшая ванна, сообщающаяся с большей посредством насоса. В стенках меньшей ванны выполнены две щели - во входную щель сверхпроводящая лента заходит, а в выходную - выходит. Меньшая ванна установлена таким образом, что лента передвигается через нее горизонтально, не претерпевая никаких изгибов. Припой в меньшую ванну подается насосом и поступает непосредственно на движущуюся ленту и через входную и выходную щели для ленты вновь поступает в большую ванну.These shortcomings (see ibid., Fig. 2) are attempted to be eliminated by a tinning installation, in which there are also supply and receiving units, guide rollers and a tinning bath with liquid solder. This bath has a smaller bath, which communicates with a larger one through a pump. Two gaps are made in the walls of the smaller bath - a superconducting tape enters the inlet gap and exits in the outlet. The smaller bath is installed so that the tape moves horizontally through it without undergoing any bends. The solder into the smaller bath is pumped and fed directly to the moving belt and again through the inlet and outlet slots for the belt enters the large bath.
Авторы данного изобретения отмечают, что такое устройство обеспечивает получение равномерного покрытия на ленте без ее изгиба.The authors of this invention note that such a device provides a uniform coating on the tape without bending it.
Однако, на наш взгляд, покрытие при работе такого устройства не может получиться равномерным по толщине в силу нескольких причин, что будет являться технической проблемой при реализации известного устройства.However, in our opinion, the coating during the operation of such a device cannot be uniform in thickness for several reasons, which will be a technical problem in the implementation of the known device.
Несмотря на то, что лента движется через ванну в горизонтальном положении, ее геометрическое положение не фиксировано и лента испытывает как продольные, так и поперечные колебания, что, безусловно, влияет на равномерность наносимого при лужении покрытия. Кроме того, лента входит и выходит из меньшей ванны в щели, через которые, также, излишки припоя вновь поступают в большую ванну. Понятно, что для того, чтобы излишки припоя беспрепятственно удалялись из меньшей ванны нужно, чтобы щели обладали достаточной толщиной, однако, увеличение толщины щели будет способствовать еще большему развитию колебательных процессов в ленте при ее лужении, а, следовательно, припой будет слетать в некоторых местах ленты, а на других местах будут скапливаться его излишки.Despite the fact that the tape moves through the bathtub in a horizontal position, its geometric position is not fixed and the tape experiences both longitudinal and transverse vibrations, which, of course, affects the uniformity of the coating applied when tinning. In addition, the tape enters and leaves the smaller bath into the slots, through which, also, excess solder enters the large bath again. It is clear that in order for excess solder to be freely removed from the smaller bath, it is necessary that the slots have sufficient thickness, however, an increase in the thickness of the slot will contribute to even greater development of oscillatory processes in the tape when it is tinned, and, therefore, the solder will fly off in some places tapes, and in other places its surplus will accumulate.
Еще одним недостатком известного устройства будет его низкая производительность, т.к. необходимо уменьшать скорость движения ленты в малой ванне, чтобы насос успевал поддерживать в ней необходимый уровень припоя, а также создавать химическую однородность жидкой фазы припоя.Another disadvantage of the known device will be its low performance, because it is necessary to reduce the speed of the tape in a small bath so that the pump can maintain the necessary level of solder in it, as well as create chemical uniformity of the liquid phase of the solder.
Раскрытие сущности изобретения.Disclosure of the invention.
Предложенное изобретение устраняет эти технические проблемы.The proposed invention eliminates these technical problems.
Установка для лужения ВТСП ленты в соответствии с изобретением содержит узел подачи ВТСП ленты, узел лужения ВТСП ленты, узел приема луженой ВТСП ленты и узел управления, где узел лужения ВТСП ленты включает средство для подачи флюса на ВТСП ленту, ванну для лужения и систему охлаждения, установленную за ванной для лужения, где ванна для лужения выполнена с возможностью расплавления в ней припоя и поддержания припоя в расплавленном состоянии и представляет собой металлический желоб с закрепленными в каждом из его торцов, по меньшей мере, двумя блоками, выполненными из термостойкого полимера, обладающего антиадгезионными свойствами, и расположенными один под другим с возможностью образования между соседними блоками регулируемого зазора для протяжки ВТСП ленты в горизонтальном направлении.An installation for tinning a HTSC tape in accordance with the invention comprises an HTS tape supply unit, an HTS tape tinning unit, a tin-coated HTSC tape receiving unit, and a control unit, where the HTS tape tinning unit includes means for supplying flux to the HTSC tape, a tinning bath and a cooling system, installed behind the tinning bath, where the tinning bath is capable of melting the solder in it and maintaining the solder in the molten state and is a metal trough with at least two fixed in each of its ends thinking of blocks made of a heat-resistant polymer with anti-adhesive properties, and located one below the other with the possibility of forming between adjacent blocks of an adjustable gap for pulling HTSC tape in the horizontal direction.
В частных воплощениях изобретения в установке закрепленные в торцах желоба блоки выполнены из фторопласта, в частности, из политетрафторэтилена.In private embodiments of the invention, in the installation, the blocks fixed at the ends of the trough are made of fluoroplastic, in particular polytetrafluoroethylene.
В других воплощениях изобретения блоки со стороны узла подачи ВТСП ленты могут быть выполнены из политетрафторэтилена, а со стороны узла приема ВТСП ленты выполнены из меламина.In other embodiments of the invention, the blocks from the side of the HTS feed unit can be made of polytetrafluoroethylene, and from the side of the HTS receive unit, the tapes are made of melamine.
Блоки в желобе могут быть снабжены ограничителями перемещения.Blocks in the gutter can be equipped with travel stops.
Блоки в желобе могут быть закреплены посредством прижимной пластины с регулировочными болтами.The blocks in the gutter can be fixed by means of a pressure plate with adjusting bolts.
Узел лужения может быть снабжен вытяжкой.The tinning unit may be equipped with a hood.
Ванна для лужения может быть снабжена трубчатым нагревателем.The tin bath can be equipped with a tubular heater.
Узел подачи ВТСП ленты может включать посадочное место с двигателем, на которое установлена подающая катушка и направляющий ролик.The HTS feed unit may include a seat with an engine on which a feed coil and a guide roller are mounted.
Узел приема ВТСП ленты также может включать посадочное место с двигателем, на которое установлена принимающая катушка и принимающий ролик.The HTS tape receiving unit may also include a seat with an engine on which a receiving coil and a receiving roller are mounted.
Сущность заявленного технического решения состоит в следующем и поясняется чертежами.The essence of the claimed technical solution is as follows and is illustrated by drawings.
На фиг. 1 приведен общий вид установки.In FIG. 1 shows a general view of the installation.
На фиг. 2 приведен общий вид ванны для лужения.In FIG. 2 shows a general view of a tin bath.
Обозначения на фигурах означают следующее:The designations in the figures mean the following:
1. узел подачи ВТСП лента,1. HTS tape feed unit,
2. узел лужения,2. tinning unit,
3. узел приема луженого ВТСП лента,3. Tinned HTSC tape receiving unit,
4. узел управления,4. control unit
5. подающая катушка,5. feed coil,
6. ВТСП лента,6. HTSC tape,
7. направляющий ролик,7. steering roller
8. средство для подачи флюса,8. means for supplying flux,
9. ванна в форме металлического желоба,9. a bathtub in the form of a metal gutter,
10. блоки из полимера с антиадгезионными и термостойкими свойствами,10. polymer blocks with release and heat-resistant properties,
11. зазор,11. clearance
12. прижимная пластина с регулировочными болтами,12. pressure plate with adjusting bolts,
13. ограничитель перемещения блоков,13. block movement limiter,
14. трубчатый нагреватель,14. tubular heater,
15. система охлаждения,15. cooling system,
16. вытяжная система,16. exhaust system
17. принимающая катушка,17. receiving coil,
18. принимающий ролик.18. receiving roller.
Основной идей изобретения является организация лужения ВТСП ленты путем ее протяжки в строго горизонтальном направлении, что позволит улучшить качество луженого провода - равномерность лужения, а также отсутствие сколов и других повреждений функциональных слоев ВТСП ленты.The main ideas of the invention is the organization of tinning of HTSC tape by pulling it in a strictly horizontal direction, which will improve the quality of the tinned wire - uniform tinning, as well as the absence of chips and other damage to the functional layers of HTSC tape.
Как следует из схемы на фиг. 1, предложенная установка состоит из следующих технологических узлов:As follows from the diagram in FIG. 1, the proposed installation consists of the following process units:
- узла подачи ВТСП ленты (1),- HTS tape feed unit (1),
- узла лужения ВТСП ленты (2),- Tinning unit for HTSC tape (2),
- узла приема луженого ВТСП провода (3),- a receiving unit of a tinned HTSC wire (3),
- узла управления (4) (не обязательного).- control unit (4) (optional).
Узел подачи ВТСП ленты (1) состоит из посадочного места с двигателем (не показаны) для установки на него подающей катушки (5 ВТСП лентой (6) длиной от 400 м и выше. Двигатель обеспечивает постоянное регулируемое натяжение ленты.The HTS feed unit (1) consists of a seat with an engine (not shown) for mounting a feed coil (5 HTS tape (6) from 400 m or more in length. The engine provides a constant, adjustable belt tension.
После катушки (5) установлен ролик энкодера (7), который задает геометрическое положение ленты (горизонтальное) и контролирует скорость ее движения.After the coil (5), an encoder roller (7) is installed, which sets the geometric position of the tape (horizontal) and controls its speed.
В состав узла лужения (2) входят средство для подачи флюса (8), представляющее собой ванну с встроенной системой подачи флюса на ленту при помощи перистальтического насоса, и ванна для лужения (9) и система охлаждения (15).The composition of the tinning unit (2) includes a means for supplying flux (8), which is a bath with an integrated system for supplying flux to the tape using a peristaltic pump, and a tinning bath (9) and a cooling system (15).
Ванна (9) представляет собой открытый желоб, выполненный из химически инертного к используемым флюсам и припоям материала. На торцах ванны установлены блоки (10) (см. фиг. 2) из полимера с антиадгезионными и термостойкими свойствами. Таким полимером, например, является политетрафторэтилен (тефлон). Он остается гибким и эластичным при температурах от -70 до +270°С и обладает очень низкими поверхностным натяжением и адгезией, обеспечивающими полимеру антиадгезионные свойства, и не смачивается ни водой, ни жирами, ни большинством органических растворителей.The bath (9) is an open trough made of material chemically inert to the fluxes and solders used. At the ends of the bath, blocks (10) are installed (see Fig. 2) made of a polymer with release and heat-resistant properties. Such a polymer, for example, is polytetrafluoroethylene (Teflon). It remains flexible and elastic at temperatures from -70 to + 270 ° C and has very low surface tension and adhesion, which provide the polymer with anti-adhesive properties, and is not wetted by water, fats, or most organic solvents.
Температура начала плавления политетрафторэтилена согласно стандарту ASTM D3418 (для разных типов тефлона) составляет от 260°С до 327°С. Температура припоя, с помощью которого осуществляется лужение, составляет 200-230°С.The melting point of polytetrafluoroethylene according to ASTM D3418 (for different types of Teflon) is from 260 ° C to 327 ° C. The temperature of the solder with which tinning is carried out is 200-230 ° C.
Блоки (10) из такого полимера, по существу, выполняют функцию заглушки и предотвращают вытекание припоя. Блоки (10) устанавливаются один над другим с контролируемым зазором (11), что позволяет пропускать ВТСП ленту (6) через него и удалять излишек припоя с провода (6) на выходе из ванны (9), не повреждая металлического покрытия ВТСП ленты, а также позволяет контролировать толщину луженого слоя, создавая гладкое и равномерное металлическое покрытие.The blocks (10) of such a polymer essentially serve as a plug and prevent the solder from flowing out. Blocks (10) are installed one above the other with a controlled gap (11), which allows HTSC tape (6) to pass through it and remove excess solder from the wire (6) at the outlet of the bath (9) without damaging the metal coating of the HTSC tape, and also allows you to control the thickness of the tin layer, creating a smooth and uniform metal coating.
Закрепление блоков (10) в торцах ванны (9), а также корректировка величины зазора (11) осуществляется с помощью прижимного приспособления в виде пластины (12) с регулировочными болтами. А ограничитель перемещения блоков (13) в виде П-образной пластины предотвращает перемещение полимерных блоков по ходу движения ВТСП ленты (6), т.е. наряду с прижимной пластиной обеспечивает закрепление блоков в торцах ванны и, тем самым, улучшает качество луженого слоя.The blocks (10) are fixed in the ends of the bath (9), as well as the adjustment of the gap size (11) is carried out using a clamping device in the form of a plate (12) with adjusting bolts. And the block movement limiter (13) in the form of a U-shaped plate prevents the movement of polymer blocks along the direction of the HTSC tape (6), i.e. along with the pressure plate, it secures the blocks at the ends of the bath and, thus, improves the quality of the tin layer.
Для поддержания припоя в ванне в расплавленном состоянии используют трубчатый нагреватель (14), расположенный в основании ванны (9).To maintain the solder in the bath in the molten state, a tubular heater (14) located at the base of the bath (9) is used.
На выходе из ванны (9) установлена система охлаждения (15) сжатым воздухом, представляющая собой радиальный вентилятор с подведенным к нему воздуховодом, который встроен в рабочий стол при помощи адаптера.At the outlet of the bath (9), a cooling system (15) with compressed air is installed, which is a radial fan with an air duct connected to it, which is built into the desktop using an adapter.
Данная система обеспечивает мгновенное охлаждение ленты и дальнейшее ее горизонтальное передвижение без удаления или изменения луженого слоя. Кроме того, узел лужения (2) снабжен вытяжной системой (16), которая обеспечивает поглощение газообразных продуктов нагрева припоя и флюса. Вытяжная система представляет собой дымоуловитель с присоединенным к нему дым приемником. В принимающем узле (3) расположен двигатель с посадочным местом (не показаны) для принимающей катушки (17) и принимающий ролик (18).This system provides instant cooling of the tape and its further horizontal movement without removing or changing the tin layer. In addition, the tinning unit (2) is equipped with an exhaust system (16), which provides the absorption of gaseous products of heating solder and flux. The exhaust system is a smoke trap with a smoke receiver attached to it. In the receiving unit (3) there is an engine with a seat (not shown) for the receiving coil (17) and the receiving roller (18).
Узел управления (4) представляет собой программируемый логический контроллер с подключенной к нему панелью оператора. Данная система контролирует работу перистальтического насоса, системы охлаждения и вытяжки, направление движения и скорость двигателей и температуру припоя в ванне для лужения.The control unit (4) is a programmable logic controller with an operator panel connected to it. This system controls the operation of the peristaltic pump, the cooling and exhaust systems, the direction of movement and speed of the engines and the temperature of the solder in the tin bath.
Изобретение осуществляется следующим образом.The invention is as follows.
К ВТСП ленте с двух сторон методом точечной сварки приваривается транспортная лента из нержавеющей стали длиной 3 метра. Устанавливается подающая катушка (5) с намотанным на нее ВТСП лентой (6), транспортная лента протягивается через подающий ролик (7), ванну для флюса (8), ванну для лужения (9) и принимающий ролик (18), далее транспортная лента закрепляется на принимающей катушке (17). Собирается ванна для лужения (фиг. 2): лента располагается между полимерными блоками (10), сверху на которые устанавливается прижимная пластина с регулирующим болтом (12). Устанавливаются П-образные ограничители (13) и пластины для термопар (12), согласно рисунку. На выходе из ванны устанавливаются полимерные блоки (10), которые служат для удаления избытка припоя с ленты. На них также устанавливается прижимная пластина с регулирующим болтом. При помощи узла управления (4) задается температура ванны, включается натяжение ленты, задается направление движения, включается система охлаждения и вытяжки, и запускается перистальтический насос, который подает флюс. В ванну для лужения заливается предварительно расплавленный припой, через пластины (12) опускаются термопары в припой. На экране оператора узла управления выставляется длина и скорость протяжки и запускается двигатель. Транспортная лента затягивает в ванну для флюса, а затем и в ванну для лужения ВТСП ленты, что позволяет избежать его перегрева во время сборки установки и потери метража. ВТСП ленты с подающей катушки (5) поступает на подающий ролик (7), далее в ванну для флюса (8), затем в зазор между полимерными блоками он проходит в ванну с жидким припоем (9) и через полимерные блоки поступает на систему охлаждения (15). Далее движение происходит через принимающий ролик (18) и готовый луженая ВТСП лента наматывается на принимающую катушку (17).On both sides of the HTSC tape, a 3-meter-long stainless steel transport tape is welded using spot welding. A feed coil (5) with a HTSC tape (6) wound around it is installed, the transport tape is pulled through the feed roller (7), the flux bath (8), the tinning bath (9) and the receiving roller (18), then the transport tape is fixed on the receiving coil (17). A bath for tinning is being assembled (Fig. 2): the tape is located between the polymer blocks (10), on top of which a pressure plate with an adjusting bolt (12) is mounted. U-shaped limiters (13) and plates for thermocouples (12) are installed, according to the figure. At the outlet of the bath, polymer blocks (10) are installed, which serve to remove excess solder from the tape. They also have a pressure plate with an adjusting bolt. Using the control unit (4), the bath temperature is set, the belt tension is turned on, the direction of movement is set, the cooling and exhaust systems are turned on, and the peristaltic pump that feeds the flux is started. The pre-molten solder is poured into the tinning bath, thermocouples are lowered into the solder through the plates (12). The length and speed of the drive are set on the operator’s screen of the control unit and the engine starts. The transport tape is drawn into the flux bath, and then into the bath for tinning of the HTSC tape, which avoids overheating during assembly of the unit and loss of footage. The HTSC tape from the feed coil (5) enters the feed roller (7), then into the flux bath (8), then it passes into the gap between the polymer blocks into the bath with liquid solder (9) and enters the cooling system through the polymer blocks ( 15). Further, the movement occurs through the receiving roller (18) and the finished tinned HTSC tape is wound on the receiving coil (17).
Визуальный осмотр ленты показал, что полученная в установке в соответствии с изобретением ВТСП лента обладает равномерным слоем, а также отсутствие сколов и других повреждений функциональных слоев ВТСП ленты, что позволяет сделать вывод об улучшении качества полученного луженого провода.A visual inspection of the tape showed that the HTSC tape obtained in the installation in accordance with the invention has a uniform layer, as well as the absence of chips and other damage to the functional layers of the HTSC tape, which allows us to conclude that the quality of the tinned wire obtained is improved.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122675A RU2696187C1 (en) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | Apparatus for second-generation high-temperature superconducting tinning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122675A RU2696187C1 (en) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | Apparatus for second-generation high-temperature superconducting tinning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2696187C1 true RU2696187C1 (en) | 2019-07-31 |
Family
ID=67586855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018122675A RU2696187C1 (en) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | Apparatus for second-generation high-temperature superconducting tinning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2696187C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU220732A1 (en) * | В. А. Ревнов, Н. П. Кривельский , С. Зинковецкий | FLOOD BATH FOR NIKA | ||
| JPS54122641A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Soft solder joining apparatus for strip |
| SU740424A1 (en) * | 1978-02-02 | 1980-06-15 | Предприятие П/Я М-5904 | Apparatus for hot tinning of articles |
| SU925569A1 (en) * | 1980-04-09 | 1982-05-07 | Предприятие П/Я А-7438 | Apparatus for tinning |
| RU2408956C2 (en) * | 2005-07-29 | 2011-01-10 | Американ Суперкондактор Корпорейшн | Laminated superconducting wire, method of making said wire and superconducting wire node |
-
2018
- 2018-06-21 RU RU2018122675A patent/RU2696187C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU220732A1 (en) * | В. А. Ревнов, Н. П. Кривельский , С. Зинковецкий | FLOOD BATH FOR NIKA | ||
| SU740424A1 (en) * | 1978-02-02 | 1980-06-15 | Предприятие П/Я М-5904 | Apparatus for hot tinning of articles |
| JPS54122641A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Soft solder joining apparatus for strip |
| SU925569A1 (en) * | 1980-04-09 | 1982-05-07 | Предприятие П/Я А-7438 | Apparatus for tinning |
| RU2408956C2 (en) * | 2005-07-29 | 2011-01-10 | Американ Суперкондактор Корпорейшн | Laminated superconducting wire, method of making said wire and superconducting wire node |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5367754B2 (en) | Solder plated wire manufacturing method and manufacturing apparatus | |
| US4177754A (en) | Apparatus for obtaining bright finish galvanizing coating on wire | |
| KR101591633B1 (en) | Device for coating thin molten solder film, thin solder film-covered component and manufacturing method therefor | |
| RU2696187C1 (en) | Apparatus for second-generation high-temperature superconducting tinning | |
| KR20120005030A (en) | Method of coating a substrate | |
| FR3014449A1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR INDUCTION HEATING FOR ANNEAL SECTION AFTER GALVANIZATION. | |
| BR112012004285B1 (en) | Method and system of manufacturing steel tube by electroplating | |
| JP4029865B2 (en) | Hot rolled steel sheet manufacturing equipment and hot rolled steel sheet manufacturing method | |
| JP2007238991A (en) | Hot-dip coated steel strip manufacturing method, and hot-dip coating equipment | |
| IE922053A1 (en) | Flow coat galvanizing | |
| JPH0681093A (en) | Hot dip metal coating equipment for strip | |
| JP6256325B2 (en) | Continuous hot dip galvanizing method and continuous hot dip galvanizing equipment | |
| BE1007793A6 (en) | Method and installation for continuous strip steel galvanized. | |
| JP2567737B2 (en) | Hot dip plating equipment | |
| KR20120033798A (en) | Ash and dross preventing apparatus in snout and plated steel sheet manufacturing apparatus using the same | |
| WO2015064695A1 (en) | Molten metal plating furnace, system for producing and method for producing plated product, and metal plated steel tube obtained by means of said method for producing | |
| JP4889422B2 (en) | Connection terminal reflow processing method | |
| JP5690434B1 (en) | Cooling device and cooling method in reflow processing equipment for electrotinned steel sheet | |
| RU2125199C1 (en) | Machine for application of mastic insulation on outer surface of main pipe line | |
| US4202918A (en) | Method for obtaining bright finish galvanizing coating on wire | |
| JPH06336663A (en) | Continuous hot dip metal coating method of band steel | |
| CN102695820B (en) | Method for manufacturing tin electroplated steel plate | |
| KR800000533B1 (en) | Continuous plating apparatus for steel strip | |
| JP4872647B2 (en) | Heating and cooling equipment for clad material manufacturing equipment | |
| JP4872648B2 (en) | Heating and cooling equipment for clad material manufacturing equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200917 Effective date: 20200917 |