RU2696157C2 - Способ и устройство, применяемые для укладки трубопроводов - Google Patents

Способ и устройство, применяемые для укладки трубопроводов Download PDF

Info

Publication number
RU2696157C2
RU2696157C2 RU2017129702A RU2017129702A RU2696157C2 RU 2696157 C2 RU2696157 C2 RU 2696157C2 RU 2017129702 A RU2017129702 A RU 2017129702A RU 2017129702 A RU2017129702 A RU 2017129702A RU 2696157 C2 RU2696157 C2 RU 2696157C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
buoyancy
pipeline
attached
tension
tension element
Prior art date
Application number
RU2017129702A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017129702A3 (ru
RU2017129702A (ru
Inventor
Гейр Эндаль
Енс ХАУГЕН
Original Assignee
Статойл Петролеум Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Статойл Петролеум Ас filed Critical Статойл Петролеум Ас
Publication of RU2017129702A publication Critical patent/RU2017129702A/ru
Publication of RU2017129702A3 publication Critical patent/RU2017129702A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2696157C2 publication Critical patent/RU2696157C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/16—Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom
    • F16L1/163—Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom by varying the apparent weight of the pipe during the laying operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/16—Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/20—Accessories therefor, e.g. floats, weights
    • F16L1/23—Pipe tensioning apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/20—Accessories therefor, e.g. floats, weights
    • F16L1/24—Floats; Weights
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/02—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к технологии строительства подводных трубопроводов. Устройство прикрепляют к участку трубопровода 1, причем устройство содержит натяжной элемент 2 и элемент 3 плавучести, прикрепленный к средней части натяжного элемента 2. В предложенном способе при погружении элемента 3 плавучести выталкивающая сила натягивает натяжной элемент 2 и трубопровод 1 принимает предусмотренную изогнутую форму в соответствии с углублениями морского дна. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к технологии строительства трубопроводов.
Уровень техники
Подводные трубопроводы, укладываемые на морском дне, обычно закладывают в траншеи или укладывают незаглубленными на морском дне. В последнем случае, вследствие неровного рельефа морского дна и углублений в поверхности, могут возникать участки с провисанием (свободные пролеты). Эти участки подвергаются действию различных сил, зависящих от многих факторов, таких как длина участка, расстояние между трубопроводом и морским дном, течения и т.д. Этим свободно провисающим участкам часто требуется адекватная опора, чтобы сохранять их стабильность и уменьшать риск усталости материала и повреждений, вызванных механическим напряжением.
Существующие технологии основаны на поддержании участков с провисанием путем изменения рельефа морского дна, например, посредством подсыпки скальной породы и/или прокладки траншей/дноуглубительных работ для плечевых зон участка провисания, при помощи отдельных опор или комбинации этих способов. Это влечет за собой огромные расходы, особенно в случае длинных пролетов или пролетов со значительным расстоянием между донным углублением и трубопроводом. Для выполнения дорогостоящих и трудоемких работ по уменьшению рисков/устранению недостатков требуются также дополнительные суда.
Поэтому уменьшение или устранение необходимости во вмешательстве путем традиционных подсыпки скальной породы/прокладки траншей является крайне желательным.
В документе NO 314056 (В1) раскрыт способ укладки трубопровода, при котором достигается контролируемое тепловое расширение, ограниченное определенными петлевыми компенсаторами температурных деформаций трубопровода, и, таким образом, контролируемый обратный изгиб в вертикальной плоскости; это также обеспечивает возможность адаптации формы трубопровода к рельефу морского дна для предотвращения коробления над гребнями и возникновения длинных участков провисания над углублениями. Трубопровод сгибают при помощи выпрямляющей системы на судне-трубоукладчике барабанного типа. Однако этот способ применим только к трубопроводам, устанавливаемым путем укладки с барабана.
Сущность изобретения
Целью настоящего изобретения является уменьшение или устранение необходимости в применении вмешательства посредством подсыпки скальной породы и/или выполнения траншей / дноуглубительных работ для плечевых зон участков провисания.
Изобретение обеспечивает новый способ и устройство для укладки трубопроводов. Способ включает в себя прикрепление натяжного элемента в по меньшей мере двух местах вдоль участка трубопровода и прикрепление элемента плавучести к натяжному элементу, что обеспечивает изгибание эксплуатируемого участка трубопровода.
Участок трубопровода может представлять собой секцию, перекрывающую углубление в поверхности.
Натяжной элемент может быть прикреплен к трубопроводу при помощи хомутов. Прикрепление к трубопроводу может осуществляться локально на борту трубоукладочного судна в месте, где он будет проложен через зону пролета.
Элемент плавучести может быть прикреплен к средней части натяжного элемента.
Элемент плавучести может быть прикреплен к натяжному элементу на борту трубоукладочного судна, или при подготовке к буксировке в море, или под водой.
Элемент плавучести может быть прикреплен к натяжному элементу при помощи соединительного элемента. Между натяжным элементом и трубопроводом может быть предусмотрен элемент регулирования перемещения. Соединительный элемент и элемент регулирования перемещения могут образовывать единый элемент.
В соответствии с другим вариантом осуществления элемент плавучести может располагаться на морском дне. Элемент плавучести может крепиться к морскому дну крепежным элементом при помощи весового элемента. Весовой элемент может представлять собой груз-якорь.
Элемент плавучести может быть прикреплен к натяжному элементу путем введения крюкового элемента в зацепление с натяжным элементом. Эта операция может выполняться при помощи подводного аппарата с дистанционным управлением (ПАДУ). Между элементом плавучести и трубопроводом может быть предусмотрен элемент регулирования перемещения.
ПАДУ может также использоваться для отцепления элемента плавучести.
В соответствии с дополнительным вариантом осуществления предлагается способ, в котором натяжной элемент может крепиться вдоль трубопровода с местным остаточным искривлением, при этом элемент плавучести может крепиться к натяжному элементу, вследствие чего эксплуатируемый участок трубопровода изгибается. Натяжной элемент может крепиться к участку местного остаточного искривления трубопровода.
Кроме того, предлагается устройство для укладки трубопровода, содержащее: натяжной элемент для прикрепления вдоль участка трубопровода в по меньшей мере двух местах, элемент плавучести и соединительный элемент для присоединения элемента плавучести к натяжному элементу, что обеспечивает изгибание эксплуатируемого участка трубопровода.
Натяжной элемент может представлять собой трос, якорную цепь, канат, стержень или аналогичное приспособление, и может быть прикреплен к трубопроводу при помощи хомутов. Согласно другому аспекту настоящего изобретения устройство может дополнительно содержать весовой элемент для якорного крепления элемента плавучести к морскому дну. Весовой элемент может представлять собой груз-якорь.
Между натяжным элементом и элементом плавучести может быть предусмотрен по меньшей мере один элемент регулирования перемещения.
Устройство может дополнительно содержать крюковой элемент для прикрепления элемента плавучести к натяжному элементу.
Различные предметы, признаки, аспекты и преимущества настоящего изобретения станут понятнее из следующего подробного описания предпочтительных вариантов осуществления изобретения вместе с прилагаемыми чертежами.
Краткое описание чертежей
Варианты осуществления изобретения будут теперь раскрыты со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 показан свободно провисающий трубопровод без устройства;
на фиг. 2 показан схематический вид сбоку трубопровода и устройства в соответствии с вариантом осуществления;
на фиг. 3 показан вид сбоку секции трубопровода, включающий в себя натяжной элемент, прикрепленный при помощи хомутов в соответствии с вариантом осуществления;
на фиг. 4 показан вид сбоку трубопровода, крана и трубоукладочного судна, эксплуатируемых с устройством в соответствии с вариантом осуществления;
на фиг. 5 показан трубопровод, уложенный поверх углубления, включающий в себя устройство в соответствии с вариантом осуществления;
на фиг. 6 показана система обеспечения плавучести в соответствии с другим вариантом осуществления при расположении на дне углубления;
На фиг. 7 показан схематический вид сбоку системы обеспечения плавучести с трубопроводом, уложенным отдельно от системы обеспечения плавучести;
на фиг. 8А показан схематический вид сбоку трубопровода, включающего в себя устройство в соответствии с вариантом осуществления при прокладывании через углубление;
на фиг. 8В показан схематический вид сбоку трубопровода, включающего в себя устройство в соответствии с вариантом осуществления после прокладывания через углубление;
на фиг. 9 показано приведение в действие устройства в соответствии с вариантом осуществления на фиг. 6-8;
на фиг. 10 показано устройство и секция трубопровода после приведения в действие. На фиг. 11 показана секция трубопровода, уложенная в соответствии с вариантом осуществления.
Подробное раскрытие изобретения
Способ и устройство для устранения участков провисания трубопровода при помощи дополнительного искривления показаны на прилагаемых чертежах. Как будет ясно из нижеследующего описания, трубопровод 1 изгибают во время иллюстративного процесса укладки трубопровода за счет прикрепления устройства к участку трубопровода 1. На фиг. 1 изображен свободно провисающий трубопровод 1 без поддержки, оказываемой устройством. На фиг. 2 показан натяжной элемент 2, прикрепленный (как правило, ближние концевые части натяжного элемента) в двух местах к секции трубопровода. Два места крепления разнесены на достаточное расстояние, чтобы обеспечить тугое натяжение натяжного элемента 2 вдоль секции трубопровода, как показано на фиг. 3. Элемент 3 плавучести прикреплен к натяжному элементу 2 при помощи соединительного элемента 5а. Элемент 3 плавучести используется для создания натяжения в прикрепленном натяжном элементе 2 на трубопроводе 1, в результате чего трубопровод 1 принудительно изгибается в большей степени, чем без использования данного способа или других специальных средств. Дополнительное изгибание формы появляется после погружения в воду участка трубопровода 1 с прикрепленным элементом 3 плавучести. Это изгибание показано на фиг. 2. После доставки к месту расположения углубления и изгибания трубопровода элемент плавучести отцепляют. Изгибание трубопровода устраняет возникновение свободно провисающих участков, позволяя трубопроводу следовать форме углублений в поверхности.
Натяжной элемент 2 может представлять собой удлиненный элемент, такой как трос или якорная цепь. Если натяжной элемент является жестким, он может быть образован из двух частей, соединенных шарниром или аналогичной деталью, чтобы обеспечить возможность сгибания натяжного элемента. На фиг. 3 показан натяжной элемент 2, прикрепленный к трубопроводу хомутами 4. Как показано на чертеже, натяжной элемент 2 может быть прикреплен к трубопроводу 1 в по меньшей мере двух местах хомутами 4 вдоль участка трубопровода 1. Хомуты 4 в целях удобства разделены отрезком длины, приблизительно равным длине углубления, через которое предполагается проложить участок трубопровода. Специалисту в данной области понятно, что натяжной элемент 2 может быть прикреплен к трубопроводу при помощи любых удобных средств.
Натяжной элемент 2 может быть прикреплен на борту трубоукладочного судна и локально на трубопроводе в месте, где трубопровод 1 будет проложен через углубление. В одном варианте осуществления элемент 3 плавучести может быть прикреплен к натяжному элементу 2 на борту трубоукладочного судна или, альтернативно, при подготовке к буксированию. Однако при необходимости элемент плавучести может также быть прикреплен к натяжному элементу под водой.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 4 и 5, элемент 3 плавучести прикреплен к натяжному элементу 2 в его средней части соединительным элементом 5а. Кроме того, элемент 5b регулирования перемещения соединяет элемент 3 плавучести с трубопроводом 1. Элемент регулирования перемещения используется для регулирования / ограничения величины изгибания натяжного элемента (и, таким образом, изгибания секции трубопровода) при необходимости. Элемент 5b регулирования перемещения обеспечивает одно направление регулирования степени изгибания секции трубопровода и является дополнительным. Соединительный элемент 5а и элемент 5b регулирования перемещения могут в целях удобства быть образованы из единого элемента, жестко прикрепленного к натяжному элементу 2 в некоторой точке по длине единого элемента.
На фиг. 4 показано развертывание трубопровода с трубоукладочного судна вместе с прикрепленным устройством. При спуске за борт с трубоукладочного судна элемент 3 плавучести подвешивают к судовому крану и отцепляют от крана 6 при входе в воду. При погружении выталкивающая сила натягивает натяжной элемент 2, и трубопровод 1 принимает предусмотренную изогнутую форму, передавая полное натяжение при укладке от трубопровода локально к натяжному элементу 2 между хомутами 4. Это показано на фиг. 5. После того, как трубопровод 1 будет уложен через зону углубления на достаточную длину за пределами зоны углубления, элемент 3 плавучести может быть предпочтительно отцеплен подводным аппаратом с дистанционным управлением (ПАДУ) и поднят на борт. Отрезок достаточной длины за пределами зоны углубления необходим, чтобы обеспечить достаточное трение для сохранения предусмотренного изгиба трубопровода на участке провисания. Натяжной элемент 2, соединительный элемент 5а и элемент 5b регулирования перемещения также могут быть подняты на борт при необходимости.
В другом варианте осуществления, показанном на фиг. 6-11, элемент 3 плавучести может быть предварительно установлен на морском дне в углублении, где предполагается образование участка провисания, при этом элемент плавучести поддерживается в регулируемом положении при помощи груза-якоря 11. В этом варианте осуществления элемент 3 плавучести может представлять собой часть системы обеспечения плавучести.
Система обеспечения плавучести включает в себя:
- элемент 3 плавучести;
- крепежный элемент 8;
- элемент 9 регулирования перемещения;
- соединительный элемент в виде крюкового элемента 10;
- весовой элемент в виде груза-якоря 11;
- при этом элемент 3 плавучести крепится к морскому дну крепежным элементом 8, присоединенным к грузу-якорю 11.
В одном варианте осуществления элемент 3 плавучести присоединен к грузу-якорю 11 при помощи крепежного элемента 8. Крюковой элемент 10 включает в себя крюк или альтернативное средство зацепления для введения в зацепление с натяжным элементом 2.
Как показано на фиг. 7, 8А и 8В, секцию 1 трубопровода укладывают поверх углубления как можно ближе к системе обеспечения плавучести.
Как показано на фиг. 9, когда секция 1 трубопровода уложена или подготовлена к прокладке через зону пролета (провисания), элемент 3 плавучести приводят в действие путем разрезания крепежного элемента 8 и введения крюкового элемента 10 в зацепление с натяжным элементом 2. В целях удобства это выполняется подводным аппаратом с дистанционным управлением (ПАДУ) после остановки трубоукладочного судна. Подъем элемента 3 плавучести ограничивается элементом 9 регулирования перемещения, соединенным с грузом-якорем и элементом плавучести.
Как показано на фиг. 10, после зацепления крюкового элемента 10 с натяжным элементом 2 при помощи ПАДУ 7 натяжной элемент 2 натягивается, и возникает изгибание прикрепленного трубопровода 1. В результате провисающий трубопровод 1 принудительно изгибается дальше ко дну углубления, тем самым, уменьшая или устраняя необходимость во вмешательстве и/или объем требуемого вмешательства. При входе изогнутой трубы в зону углубления зазор между трубой и морским дном уменьшается. Степень опускания трубы может регулироваться разрешенной величиной подъема и быть предварительно задана для элемента 3 плавучести элементом 9 регулирования перемещения. Соответственно, элемент 9 регулирования перемещения может использоваться для регулирования/ограничения величины изгибания трубопровода 1.
Процесс укладки трубы может быть возобновлен, при этом за пределами зоны углубления может быть уложен отрезок достаточной длины для получения достаточной силы трения, прикладываемой к трубопроводу, с целью сохранения предусмотренного изгибания на участке провисания. Элемент 3 плавучести может затем быть полностью отцеплен от весового элемента путем перерезания элемент 9 регулирования перемещения. Это может быть предпочтительно выполнено ПАДУ 7. Натяжной элемент 2 и элементы 8, 9 регулирования перемещения могут оставаться в своих положениях или быть поднятыми на борт при помощи ПАДУ 7.
Изобретение применимо также к трубопроводам, устанавливаемым путем укладки с барабана, J-образной укладки, S-образной укладки и буксировки в море.
В другом варианте осуществления устройство может быть реализовано на трубопроводе с местным остаточным искривлением, как раскрыто в документе NO 314056 (В1). Благодаря прикреплению натяжного элемента 2 вдоль трубопровода на участке местного остаточного искривления, а затем прикрепления элемента 3 плавучести к натяжному элементу 2, на участке пролета может быть создано дополнительное провисание трубопровода.
Альтернативно, еще большее изгибание, чем было получено описанными способами, может быть достигнуто путем добавления внешнего груза к трубопроводу в месте пролета.
Настоящее изобретение может, как правило, представлять интерес для применения в случае особенно больших пролетов (т.е. при большой длине и большом расстоянии от дна углубления до трубопровода (зазоры)), которые в противном случае потребовали бы масштабного вмешательства посредством подсыпки скальной породы и/или прокладки траншей. Изобретение может в некоторых случаях также обеспечивать возможность оптимизации/уменьшения общей длины трассы трубопровода и, тем самым, фактической длины трубопровода. В проектах, осложненных особенно неровным морским дном, как правило, в районах с сильным размыванием айсбергов, пришлось бы в противном случае изменять трассу, чтобы свести к минимуму объем вмешательства традиционными способами. Специалисту в данной области понятно, что в описанные выше варианты осуществления могут быть внесены различные модификации без отступления от объема настоящего изобретения.

Claims (31)

1. Способ укладки трубопроводов, содержащий следующее:
прикрепляют натяжной элемент в по меньшей мере двух местах вдоль участка трубопровода,
прикрепляют элемент плавучести к натяжному элементу, что обеспечивает изгибание указанного эксплуатируемого участка трубопровода.
2. Способ по п. 1, в котором участок трубопровода представляет собой секцию, которая при эксплуатации перекрывает углубление.
3. Способ по п. 1, в котором натяжной элемент прикреплен к трубопроводу хомутами.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором натяжной элемент прикрепляют при укладывании трубопровода на борту трубоукладочного судна.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором элемент плавучести крепят к средней части натяжного элемента.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором элемент плавучести крепят к натяжному элементу на борту трубоукладочного судна.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором элемент плавучести крепят к натяжному элементу при подготовке к буксировке в море.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором элемент плавучести крепят к натяжному элементу под водой.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором элемент плавучести крепят к натяжному элементу при помощи соединительного элемента.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором между натяжным элементом и трубопроводом предусмотрен элемент регулирования перемещения.
11. Способ по п. 10, в котором соединительный элемент и элемент регулирования перемещения образуют единый элемент.
12. Способ по п. 1, в котором перед прикреплением к натяжному элементу элемент плавучести располагают на морском дне.
13. Способ по п. 12, в котором элемент плавучести крепят к морскому дну крепежным элементом при помощи весового элемента.
14. Способ по п. 13, в котором весовой элемент представляет собой груз-якорь.
15. Способ по п. 12, в котором элемент плавучести крепят к натяжному элементу путем введения крюкового элемента в зацепление с натяжным элементом.
16. Способ по любому из пп. 12-15, в котором между элементом плавучести и трубопроводом предусмотрен элемент регулирования перемещения.
17. Способ по п. 12, в котором элемент плавучести крепят к натяжному элементу с использованием подводного аппарата с дистанционным управлением.
18. Способ по п. 1, в котором элемент плавучести отцепляют подводным аппаратом с дистанционным управлением.
19. Способ по п. 1, в котором натяжной элемент прикрепляют вдоль трубопровода с местным остаточным искривлением.
20. Способ по п. 19, в котором натяжной элемент прикрепляют к участку местного остаточного искривления.
21. Устройство, применяемое для укладки трубопроводов, содержащее:
натяжной элемент для прикрепления вдоль участка трубопровода в по меньшей мере двух местах;
элемент плавучести и
соединительный элемент для присоединения элемента плавучести к натяжному элементу, что обеспечивает изгибание указанного эксплуатируемого участка трубопровода.
22. Устройство по п. 21, содержащее хомуты для прикрепления натяжного элемента к трубопроводу.
23. Устройство по п. 21 или 22, содержащее весовой элемент для якорного крепления элемента плавучести к морскому дну.
24. Устройство по п. 23, в котором весовой элемент представляет собой груз-якорь.
25. Устройство по п. 21 или 22, в котором между натяжным элементом и трубопроводом предусмотрен по меньшей мере один элемент регулирования перемещения.
26. Устройство по п. 21 или 22, содержащее крюковой элемент для прикрепления элемента плавучести к натяжному элементу.
RU2017129702A 2015-02-24 2016-02-22 Способ и устройство, применяемые для укладки трубопроводов RU2696157C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1503071.1 2015-02-24
GB1503071.1A GB2535717B (en) 2015-02-24 2015-02-24 Pipeline method and apparatus
PCT/NO2016/050029 WO2016137332A1 (en) 2015-02-24 2016-02-22 Pipeline method and apparatus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017129702A RU2017129702A (ru) 2019-03-25
RU2017129702A3 RU2017129702A3 (ru) 2019-05-23
RU2696157C2 true RU2696157C2 (ru) 2019-07-31

Family

ID=52822094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017129702A RU2696157C2 (ru) 2015-02-24 2016-02-22 Способ и устройство, применяемые для укладки трубопроводов

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10520112B2 (ru)
AU (1) AU2016224098B2 (ru)
BR (1) BR112017015606B1 (ru)
CA (1) CA2976748C (ru)
GB (1) GB2535717B (ru)
MX (1) MX2017010782A (ru)
NO (1) NO20171509A1 (ru)
RU (1) RU2696157C2 (ru)
WO (1) WO2016137332A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2535716B (en) * 2015-02-24 2020-11-25 Equinor Energy As Direct tie-in of pipelines by added curvature
GB2535717B (en) * 2015-02-24 2020-11-25 Equinor Energy As Pipeline method and apparatus

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2267945A (en) * 1992-06-10 1993-12-22 Norwegian Contractors Installation of submerged pipelines
RU2149304C1 (ru) * 1998-02-12 2000-05-20 Гофман Владимир Иосифович Способ морской транспортировки газа трубопроводом
WO2002057674A1 (en) * 2001-01-19 2002-07-25 Statoil Asa Method for pipelaying from a coil to the sea bed, controlling thermal expansion
US20060062635A1 (en) * 2004-09-21 2006-03-23 Kellogg Brown And Root, Inc. Concentrated buoyancy subsea pipeline apparatus and method
US20060067792A1 (en) * 2004-09-21 2006-03-30 Kellogg Brown And Root, Inc. Distributed buoyancy subsea pipeline apparatus and method
GB2492414A (en) * 2011-07-01 2013-01-02 Subsea 7 Norway Nuf Adding weight to a sag bend of a pipe during initial stages of pipeline laying
US20140338919A1 (en) * 2011-11-30 2014-11-20 François Régis Pionetti Multiple Flexible Seafloor-Surface Linking Apparatus Comprising At Least Two Levels

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1757151A (en) * 1928-03-19 1930-05-06 John B Sunt Position-indicating and air-supplying device for sunken submarines
US3060463A (en) * 1959-02-16 1962-10-30 Louis I Pentzien Segmental pontoon-buoy
CH368985A (fr) * 1960-05-11 1963-04-30 Francis Wittgenstein Gerard Procédé d'immersion d'un pipe-line subaquatique et pipe-line immergé par le procédé
US3330123A (en) * 1964-09-08 1967-07-11 Bell Telephone Labor Inc Equipment for laying repeaters connected in ocean communication cable
US3378067A (en) * 1966-05-20 1968-04-16 Mobil Oil Corp Underwater wellhead
US3543526A (en) * 1968-05-20 1970-12-01 Westinghouse Electric Corp Underwater submersible chamber system
US3482410A (en) * 1968-07-01 1969-12-09 Lockheed Aircraft Corp Underwater flowline installation
GB1267022A (ru) * 1969-04-18 1972-03-15
US3641602A (en) * 1969-09-09 1972-02-15 Exxon Research Engineering Co Single anchor leg single point mooring system
US3698348A (en) * 1970-09-21 1972-10-17 Subsea Equipment Ass Ltd Method and apparatus for subsurface towing of flowlines
US3835655A (en) * 1972-06-27 1974-09-17 Cameron Iron Works Inc Method and apparatus for connecting subsea flow lines
US3835656A (en) * 1972-09-01 1974-09-17 Shell Oil Co Method and apparatus for supplying temporary buoyancy to an underwater pipeline
US3893305A (en) * 1973-10-01 1975-07-08 Deep Oil Technology Inc Method of bending a continuous flowline
MC1001A1 (fr) * 1974-02-18 1974-10-18 Bonacina Jean Claude Treuil de sécurité pour plongeurs et chasseurs sous-marins
FR2287002A1 (fr) * 1974-10-03 1976-04-30 Doris Dev Richesse Sous Marine Dispositif de pose de conduites sous-marines
FR2312713A1 (fr) * 1975-05-30 1976-12-24 Doris Dev Richesse Sous Marine Procede et dispositif de mise en place d'une conduite immergee, telle qu'une conduite sous-marine
IT1048460B (it) * 1975-08-19 1980-11-20 Francisco A Conduttore sottomarino migliorato per la trasmissione di energia elettrica ad alta tensione in mare profondo
US4110994A (en) * 1976-01-26 1978-09-05 Poseidon Marketing And Development Co. Marine pipeline
JPS52116198A (en) * 1976-03-26 1977-09-29 Kanazawa Tsuushiyou Sangiyou K Floating wheel
FR2353002A1 (fr) * 1976-05-25 1977-12-23 Doris Dev Richesse Sous Marine Dispositif de largage de flotteurs immerges
US4075862A (en) * 1976-09-15 1978-02-28 Fmc Corporation Method and apparatus for installing underwater flowlines
US4135844A (en) * 1977-01-05 1979-01-23 Compagnie Generale pour les Developpments Operationnels des Richesses Sous-Marines "C.G. DORIS" Laying of underwater pipelines
FR2384192A1 (fr) * 1977-03-18 1978-10-13 Doris Dev Richesse Sous Marine Dispositif d'amarrage et de raccordement d'une conduite sous-marine et procede utilisant ledit dispositif
FR2386757B1 (ru) * 1977-04-04 1983-02-04 Inst Francais Du Petrole
FR2391900A1 (fr) * 1977-05-26 1978-12-22 Inst Francais Du Petrole Methode pour immerger un dispositif de flottabilite negative
GB1559657A (en) * 1977-11-29 1980-01-23 Lundh R W Marine pipeline
US4225270A (en) * 1978-05-22 1980-09-30 Maurer Engineering Inc. Method and apparatus for connecting a flowline to an offshore installation
US4399601A (en) * 1980-03-31 1983-08-23 Shell Oil Company Method of preparing and using a pressure actuated release mechanism
FR2569744B1 (fr) * 1984-09-05 1986-09-19 Spie Batignolles Procede et installation pour installer une canalisation en milieu subaquatique et canalisation ainsi realisee
US4909670A (en) * 1989-08-07 1990-03-20 Mcdermott International Inc. Submarine pipeline span correction by local axial tension release
US5275510A (en) * 1992-01-16 1994-01-04 Jacob De Baan Offshore tanker loading system
NL9400517A (nl) * 1994-03-31 1995-11-01 Allseas Eng Bv Werkwijze en inrichting voor het leggen van een pijpleiding op een onder water gelegen bodem.
US5683204A (en) * 1996-02-14 1997-11-04 Lawther; Gerald Howard Apparatus and method for laying underwater pipelines
NO312265B1 (no) * 1999-05-04 2002-04-15 Statoil Asa System for oppmåling av innbyrdes avstand og retninger for rörender som skal sammenkobles på sjöbunnen
US6415828B1 (en) * 2000-07-27 2002-07-09 Fmc Technologies, Inc. Dual buoy single point mooring and fluid transfer system
US6558215B1 (en) * 2002-01-30 2003-05-06 Fmc Technologies, Inc. Flowline termination buoy with counterweight for a single point mooring and fluid transfer system
US6752100B2 (en) * 2002-05-28 2004-06-22 Shell Oil Company Apparatuses and methods of deploying and installing subsea equipment
FR2886711B1 (fr) * 2005-07-13 2008-11-21 Technip France Sa Dispositif de regulation du flambement des conduites sous-marines
FR2889557B1 (fr) * 2005-08-04 2008-02-15 Technip France Sa Installation sous marine equipee d'une conduite flexible a courbure controlee
BRPI0907636A2 (pt) * 2008-01-28 2015-07-21 Single Buoy Moorings Sistema de transferência de hidrocarbonetos, e, estrutura para hidrocarbonetos
CN102132001B (zh) * 2008-08-21 2014-06-25 国际壳牌研究有限公司 海底结构的安装或移除
WO2011008593A1 (en) * 2009-07-15 2011-01-20 Shell Oil Company Mid-water transfer line
EP2699754B1 (en) * 2011-04-18 2018-03-14 Magma Global Limited Subsea conduit system
US8708602B2 (en) * 2011-12-29 2014-04-29 Chevron U.S.A. Inc. System and methods for stabilizing subsea pipeline
GB2523835B (en) * 2014-03-07 2017-10-11 Subsea 7 Ltd Transportation and installation of elongate subsea elements
AU2014389038B2 (en) 2014-03-31 2019-05-16 Equinor Energy As Deployment and direct tie-in of subsea pipelines
CA2963093C (en) * 2014-10-09 2019-06-11 Seahorse Equipment Corp Taut inverted catenary mooring system
GB2535717B (en) * 2015-02-24 2020-11-25 Equinor Energy As Pipeline method and apparatus
US9797526B2 (en) * 2015-09-16 2017-10-24 Ge Oil & Gas Uk Limited Riser assembly and method of installing a riser assembly

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2267945A (en) * 1992-06-10 1993-12-22 Norwegian Contractors Installation of submerged pipelines
RU2149304C1 (ru) * 1998-02-12 2000-05-20 Гофман Владимир Иосифович Способ морской транспортировки газа трубопроводом
WO2002057674A1 (en) * 2001-01-19 2002-07-25 Statoil Asa Method for pipelaying from a coil to the sea bed, controlling thermal expansion
US20060062635A1 (en) * 2004-09-21 2006-03-23 Kellogg Brown And Root, Inc. Concentrated buoyancy subsea pipeline apparatus and method
US20060067792A1 (en) * 2004-09-21 2006-03-30 Kellogg Brown And Root, Inc. Distributed buoyancy subsea pipeline apparatus and method
GB2492414A (en) * 2011-07-01 2013-01-02 Subsea 7 Norway Nuf Adding weight to a sag bend of a pipe during initial stages of pipeline laying
US20140338919A1 (en) * 2011-11-30 2014-11-20 François Régis Pionetti Multiple Flexible Seafloor-Surface Linking Apparatus Comprising At Least Two Levels

Also Published As

Publication number Publication date
US20180010713A1 (en) 2018-01-11
US10520112B2 (en) 2019-12-31
RU2017129702A3 (ru) 2019-05-23
CA2976748C (en) 2023-08-22
GB201503071D0 (en) 2015-04-08
NO20171509A1 (en) 2017-09-19
GB2535717B (en) 2020-11-25
BR112017015606A2 (pt) 2018-03-13
MX2017010782A (es) 2017-11-28
BR112017015606B1 (pt) 2022-01-18
CA2976748A1 (en) 2016-09-01
RU2017129702A (ru) 2019-03-25
AU2016224098B2 (en) 2020-01-30
GB2535717A (en) 2016-08-31
AU2016224098A1 (en) 2017-09-07
WO2016137332A1 (en) 2016-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011214352B2 (en) Method of laying a hybrid pipeline on hte seabed
EA012707B1 (ru) Способ и установка для соединения жесткой подводной трубы и гибкой подводной трубы
AU2018273178B2 (en) Method and system for laying a submarine pipeline
CA2840274A1 (en) Initiation of lightweight flexible pipelines and umbilicals
RU2696157C2 (ru) Способ и устройство, применяемые для укладки трубопроводов
AU2015225890B2 (en) Transportation and installation of elongate subsea elements
RU2696726C2 (ru) Непосредственная стыковка трубопроводов с помощью дополнительного искривления
US11796086B2 (en) Installation of subsea pipelines
KR101358144B1 (ko) 부유식 파이프라인 지지장치 및 이를 갖춘 해저 파이프라인 부설장치
Chen et al. New Installation Method for Subsea Pipelines in South China Sea