RU2693668C1 - Способ термоупрочнения лезвий почвообрабатывающих орудий - Google Patents
Способ термоупрочнения лезвий почвообрабатывающих орудий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2693668C1 RU2693668C1 RU2019103925A RU2019103925A RU2693668C1 RU 2693668 C1 RU2693668 C1 RU 2693668C1 RU 2019103925 A RU2019103925 A RU 2019103925A RU 2019103925 A RU2019103925 A RU 2019103925A RU 2693668 C1 RU2693668 C1 RU 2693668C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- electrode
- width
- axis
- around
- Prior art date
Links
- 238000003971 tillage Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 2
- 206010012335 Dependence Diseases 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/18—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for knives, scythes, scissors, or like hand cutting tools
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к изготовлению рабочих органов почвообрабатывающих орудий. Способ термоупрочнения лезвия почвообрабатывающего орудия из высокопрочного чугуна ВЧ70 включает нагрев поверхности тыльной стороны лезвия почвообрабатывающего орудия электрической дугой обратной полярности с использованием электрода, перемещение указанного электрода по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромке лезвия почвообрабатывающего орудия и вращением вокруг вертикальной оси. Упомянутый нагрев поверхности тыльной стороны лезвия осуществляют вольфрамовым электродом, подключенным к источнику постоянного тока. Вращение электрода вокруг вертикальной оси осуществляют по криволинейной траектории с диаметром, равным ширине лезвия, при этом за один оборот электрода вокруг своей оси его линейное перемещение составляет 3 мм при толщине лезвия, равной не менее 6 мм, и частоте вращения электрода ω вокруг своей оси, определяемой зависимостью ω=23k мин-1, при этом k=1,5 при ширине лезвия 2,0≤δ≤4,0 см, или k=1,0 при ширине лезвия 4,1≤δ≤6,0 см, или k=0,8 при ширине лезвия 6,1≤δ≤8,0 см. Обеспечивается повышение износостойкости и эксплуатационных характеристик лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий. 6 пр.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к изготовлению рабочих органов почвообрабатывающих орудий.
Известен способ упрочнения металлических поверхностей (RU, патент на изобретение №2025509), заключающийся в нагреве поверхности электрической дугой обратной полярности угольным электродом до температуры плавления и последующем охлаждении до температур фазовых превращений, при которых осуществляют пластическую деформацию поверхности охлаждаемым инструментом. Для увеличения твердости до HRA78-80 (HRC 52-58) изделие подвергают обработке холодом.
Недостатком данного способа является то, что при упрочнении лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий пластическая деформация, производимая после плавления и остывания до температуры фазовых превращений, нарушает геометрию биметаллического лезвия, что приводит к нарушению условий самозатачивания, которое обеспечивается наличием одностороннего твердого износостойкого слоя в сочетании с мягкой основой рабочего органа. Другим недостатком является то, что обработка холодом требует наличия дополнительных холодильных агрегатов, что приводит к дополнительным затратам и повышению стоимости почвообрабатывающих орудий.
Известен способ (SU, авторское свидетельство №1171538), в котором упрочнению подвергают поверхность тыльной стороны лезвия лемеха путем нагрева электрической дугой обратной полярности током 180-200 А при помощи неплавящегося угольного электрода диаметром 8-10 мм и последующего охлаждения со скоростью 400-500°С/с, например, проточной водой.
Недостатком этого способа является низкая степень стабилизации профиля лезвия в процессе изнашивания, обусловленная невозможностью получения на острие лезвия твердого слоя с толщиной, полностью обеспечивающей условия самозатачивания, так как при равномерном горении электрической дуги плавление острия лезвия происходит значительно интенсивнее, чем плавление утолщенной части, что приводит к сквозному проплавлению металла и исчезновению мягкого слоя на острие лезвия.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ упрочнения лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий (RU, патент на изобретение №2420601) включающий нагрев поверхности тыльной стороны лезвия электрической дугой обратной полярности с использованием угольного электрода и последующее охлаждение, при этом нагрев производят импульсным током, а перемещение электрода производят по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромке лезвия и вращением вокруг вертикальной оси с угловой частотой, определяемой из соотношения: 3 V/R<w<9 V/R, при этом длительность и амплитуду импульсов тока за один оборот электрода увеличивают при удалении от острой кромки лезвия и уменьшают при приближении к нему.
Недостатком данного способа является относительная невысокая твердость упрочненного слоя, ввиду характеристик применяемого материала.
Технической задачей данного изобретения является получение заданной стабильной глубины чистого отбеленного слоя в режущей части рабочих органов почвообрабатывающих орудий из высокопрочного чугуна ВЧ 70, повышение твердости, регламентирование ширины переходной зоны.
Технический результат - повышение износостойкости и эксплуатационных характеристик лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий.
Указанный технический результат достигается способом термоупрочнения лезвий почвообрабатывающих орудий, включающий нагрев поверхности тыльной стороны лезвия почвообрабатывающих орудий электрической дугой обратной полярности, перемещение электрода осуществляют по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромки лезвия почвообрабатывающих орудий и вращением вокруг вертикальной оси, при этом лезвия почвообрабатывающих орудий выполняют из высокопрочного чугуна ВЧ 70, нагрев поверхности тыльной стороны лезвия осуществляют вольфрамовым электродом, подключенным к источнику постоянного тока, при этом диаметр вращения электрода вокруг вертикальной оси задают равным ширине лезвия, за один оборот электрода вокруг вертикальной оси линейное перемещение составляет 3 мм, толщина лезвия равна не менее 6 мм, частота вращения ω выражается зависимостью:
ω=k 23 мин-1,
где k=1,5 при ширине лезвия 2,0≤δ≤4,0 см,
k=1,0 при ширине лезвия 4,1≤δ≤6,0 см,
k=0,8 при ширине лезвия 6,1≤δ≤8,0 см.
Отличительные существенные признаки, влияющие на достижение заявленного технического результата:
- почвообрабатывающие орудия выполнены из высокопрочного чугуна ВЧ 70, нагрев поверхности тыльной стороны лезвия осуществляют вольфрамовым электродом постоянным током;
- диаметр вращения электрода вокруг вертикальной оси задают равным ширине лезвия;
- за один оборот электрода вокруг вертикальной оси линейное перемещение составляет 3 мм;
- частота вращения ω выражается зависимостью:
ω=k 23 мин-1,
где k=1,5 при ширине лезвия 2,0≤δ≤4,0 см,
k=1,0 при ширине лезвия 4,1≤δ≤6,0 см,
k=0,8 при ширине лезвия 6,1≤δ≤8,0 см.
Нагрев в режущей части рабочих органов из высокопрочного чугуна вольфрамовым электродом постоянным током и перемещение электрода производят по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромки лезвия и вращением вокруг вертикальной оси позволяет совершать упрочнение всей поверхности лезвия.
Линейное перемещение 3 мм за один оборот электрода вокруг своей оси позволяет упрочнить высокопрочный чугун ВЧ 70.
Частота вращения ω подбиралась в зависимости от ширины лезвия, с учетом его возможности охлаждения поверхности на массу не нагретого слоя.
Примеры конкретных выполнений.
Пример 1. Упрочнялись лезвия рабочих органов из высокопрочного чугуна ВЧ 70 почвообрабатывающих орудий шириной 2,0 см, лезвие упрочнялось с тыльной стороны электрической дугой постоянного тока обратной полярности с помощью вольфрамового электрода, перемещение электрода производили по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромки лезвия и вращением вокруг вертикальной оси, диаметр которой был равен ширине режущей части и составлял 2,0 см. Толщина лезвия составляла 6 мм. При этом за один оборот электрода вокруг своей оси линейное перемещение составляло 3 мм, а частота вращения определялась по формуле: ω=k⋅23=1,5⋅23=34,5 мин-1.
Пример 2. Упрочнялись лезвия рабочих органов из высокопрочного чугуна ВЧ 70 почвообрабатывающих орудий шириной 4,0 см, лезвие упрочнялось с тыльной стороны электрической дугой постоянного тока обратной полярности с помощью вольфрамового электрода, перемещение электрода производили по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромки лезвия и вращением вокруг вертикальной оси, диаметр которой был равен ширине режущей части и составлял 4,0 см. Толщина лезвия составляла 6 мм. При этом за один оборот электрода вокруг своей оси линейное перемещение составляло 3 мм, а частота вращения определялась по формуле: ω=k⋅23=1,5⋅23=34,5 мин-1.
Пример 3. Упрочнялись лезвия рабочих органов из высокопрочного чугуна ВЧ 70 почвообрабатывающих орудий шириной 4,1 см, лезвие упрочнялось с тыльной стороны электрической дугой постоянного тока обратной полярности с помощью вольфрамового электрода, перемещение электрода производили по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромки лезвия и вращением вокруг вертикальной оси, диаметр которой был равен ширине режущей части и составлял 4,1 см. Толщина лезвия составляла 8 мм. При этом за один оборот электрода вокруг своей оси линейное перемещение составляло 3 мм, а частота вращения определялась по формуле: ω=k⋅23=1,0⋅23=23 мин-1.
Пример 4. Упрочнялись лезвия рабочих органов из высокопрочного чугуна ВЧ 70 почвообрабатывающих орудий шириной 6,0 см, лезвие упрочнялось с тыльной стороны электрической дугой постоянного тока обратной полярности с помощью вольфрамового электрода, перемещение электрода производили по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромки лезвия и вращением вокруг вертикальной оси, диаметр которой был равен ширине режущей части и составлял 6,0 см. Толщина лезвия составляла 8 мм. При этом за один оборот электрода вокруг своей оси линейное перемещение составляло 3 мм, а частота вращения определялась по формуле: ω=k⋅23=1,0⋅23=23 мин-1.
Пример 5. Упрочнялись лезвия рабочих органов из высокопрочного чугуна ВЧ 70 почвообрабатывающих орудий шириной 6,1 см, лезвие упрочнялось с тыльной стороны электрической дугой постоянного тока обратной полярности с помощью вольфрамового электрода, перемещение электрода производили по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромки лезвия и вращением вокруг вертикальной оси, диаметр которой был равен ширине режущей части и составлял 6,1 см. Толщина лезвия составляла 8 мм. При этом за один оборот электрода вокруг своей оси линейное перемещение составляло 3 мм, а частота вращения определялась по формуле: ω=k⋅23=0,8⋅23=18,4 мин-1.
Пример 6. Упрочнялись лезвия рабочих органов из высокопрочного чугуна ВЧ 70 почвообрабатывающих орудий шириной 8,0 см, лезвие упрочнялось с тыльной стороны электрической дугой постоянного тока обратной полярности с помощью вольфрамового электрода, перемещение электрода производили по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением параллельно острой кромки лезвия и вращением вокруг вертикальной оси, диаметр которой был равен ширине режущей части и составлял 8,0 см. Толщина лезвия составляла 8 мм. При этом за один оборот электрода вокруг своей оси линейное перемещение составляло 3 мм, а частота вращения определялась по формуле: ω=k⋅23=0,8⋅23=18,4 мин-1.
Таким образом, заявленный способ термоупрочнения позволяет повысить износостойкость и эксплуатационные характеристики лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий.
Claims (1)
- Способ термоупрочнения лезвия почвообрабатывающего орудия из высокопрочного чугуна ВЧ70, включающий нагрев поверхности тыльной стороны лезвия почвообрабатывающего орудия электрической дугой обратной полярности с использованием электрода, перемещение указанного электрода по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением электрода параллельно острой кромке лезвия почвообрабатывающего орудия и вращением электрода вокруг вертикальной оси, отличающийся тем, что упомянутый нагрев поверхности тыльной стороны лезвия осуществляют вольфрамовым электродом, подключенным к источнику постоянного тока, а вращение электрода вокруг вертикальной оси осуществляют по криволинейной траектории с диаметром, равным ширине лезвия, при этом за один оборот электрода вокруг своей оси его линейное перемещение составляет 3 мм при толщине лезвия, равной не менее 6 мм, и частоте вращения электрода ω вокруг своей оси, определяемой зависимостью ω=23k мин-1, при этом k=1,5 при ширине лезвия 2,0≤δ≤4,0 см, или k=1,0 при ширине лезвия 4,1≤δ≤6,0 см, или k=0,8 при ширине лезвия 6,1≤δ≤8,0 см.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103925A RU2693668C1 (ru) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Способ термоупрочнения лезвий почвообрабатывающих орудий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103925A RU2693668C1 (ru) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Способ термоупрочнения лезвий почвообрабатывающих орудий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2693668C1 true RU2693668C1 (ru) | 2019-07-03 |
Family
ID=67252282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019103925A RU2693668C1 (ru) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Способ термоупрочнения лезвий почвообрабатывающих орудий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2693668C1 (ru) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2718522C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-04-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ электроконтактного термоупрочнения режущей части рабочих органов |
| RU2722958C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-06-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ термоупрочнения режущей части рабочих органов |
| RU2737691C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления рабочих органов орудий для разделки почвогрунтов |
| RU2739052C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления рабочих органов глубокорыхлителей |
| RU2739045C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ повышения работоспособности рабочих органов для почвообработки |
| RU2739075C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления с упрочнением долот глубокорыхлителей |
| RU2739049C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления ресурса рабочих органов для почвообработки |
| RU2750673C1 (ru) * | 2020-10-27 | 2021-06-30 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Способ восстановления рабочих органов почвообрабатывающих машин |
| RU2754332C1 (ru) * | 2020-10-27 | 2021-09-01 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Способ восстановления ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин |
| RU2762070C1 (ru) * | 2021-02-05 | 2021-12-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления изношенных рабочих органов почвообрабатывающих машин |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2121514C1 (ru) * | 1997-10-07 | 1998-11-10 | Лыков Алексей Михайлович | Способ плазменной термической обработки изделий и устройство для его осуществления |
| US6139656A (en) * | 1995-07-10 | 2000-10-31 | Ford Global Technologies, Inc. | Electrochemical hardness modification of non-allotropic metal surfaces |
| RU2276694C1 (ru) * | 2004-10-26 | 2006-05-20 | Закрытое акционерное общество "ЭНТЭК" | Способ изготовления чугунных литьевых форм |
| RU2420601C1 (ru) * | 2010-03-09 | 2011-06-10 | Анатолий Афанасьевич Аникин | Способ упрочнения лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий |
| RU2678723C1 (ru) * | 2018-04-24 | 2019-01-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ электроконтактного термоупрочнения |
-
2019
- 2019-02-12 RU RU2019103925A patent/RU2693668C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6139656A (en) * | 1995-07-10 | 2000-10-31 | Ford Global Technologies, Inc. | Electrochemical hardness modification of non-allotropic metal surfaces |
| RU2121514C1 (ru) * | 1997-10-07 | 1998-11-10 | Лыков Алексей Михайлович | Способ плазменной термической обработки изделий и устройство для его осуществления |
| RU2276694C1 (ru) * | 2004-10-26 | 2006-05-20 | Закрытое акционерное общество "ЭНТЭК" | Способ изготовления чугунных литьевых форм |
| RU2420601C1 (ru) * | 2010-03-09 | 2011-06-10 | Анатолий Афанасьевич Аникин | Способ упрочнения лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий |
| RU2678723C1 (ru) * | 2018-04-24 | 2019-01-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ электроконтактного термоупрочнения |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2718522C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-04-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ электроконтактного термоупрочнения режущей части рабочих органов |
| RU2722958C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-06-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ термоупрочнения режущей части рабочих органов |
| RU2737691C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления рабочих органов орудий для разделки почвогрунтов |
| RU2739052C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления рабочих органов глубокорыхлителей |
| RU2739045C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ повышения работоспособности рабочих органов для почвообработки |
| RU2739075C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления с упрочнением долот глубокорыхлителей |
| RU2739049C1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления ресурса рабочих органов для почвообработки |
| RU2750673C1 (ru) * | 2020-10-27 | 2021-06-30 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Способ восстановления рабочих органов почвообрабатывающих машин |
| RU2754332C1 (ru) * | 2020-10-27 | 2021-09-01 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Способ восстановления ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин |
| RU2762070C1 (ru) * | 2021-02-05 | 2021-12-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ восстановления изношенных рабочих органов почвообрабатывающих машин |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2693668C1 (ru) | Способ термоупрочнения лезвий почвообрабатывающих орудий | |
| RU2678723C1 (ru) | Способ электроконтактного термоупрочнения | |
| RU2739049C1 (ru) | Способ восстановления ресурса рабочих органов для почвообработки | |
| RU2679673C1 (ru) | Способ упрочнения лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий | |
| RU2420601C1 (ru) | Способ упрочнения лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий | |
| RU2460810C1 (ru) | Способ упрочнения лемехов плугов | |
| RU2711391C1 (ru) | Способ упрочнения лезвия рабочего органа почвообрабатывающего орудия из высокопрочного чугуна | |
| RU2733879C1 (ru) | Способ упрочнения режущей части рабочих органов | |
| RU2309987C2 (ru) | Способ изготовления рабочих органов культиваторов | |
| RU2509165C1 (ru) | Способ упрочнения лемехов плугов | |
| RU2718522C1 (ru) | Способ электроконтактного термоупрочнения режущей части рабочих органов | |
| RU2717443C1 (ru) | Способ упрочнения режущей части рабочих органов | |
| RU2718521C1 (ru) | Способ упрочнения лезвий рабочих органов | |
| RU2722958C1 (ru) | Способ термоупрочнения режущей части рабочих органов | |
| RU31478U1 (ru) | Лемех плужной | |
| RU2726051C1 (ru) | Способ упрочнения лезвий рабочих органов орудий для разработки почвогрунтов | |
| RU2722959C1 (ru) | Способ упрочнения режущей части рабочих органов орудий для разработки почвогрунтов | |
| RU2763817C1 (ru) | Способ восстановления долот чизельных плугов | |
| RU2762070C1 (ru) | Способ восстановления изношенных рабочих органов почвообрабатывающих машин | |
| RU2754332C1 (ru) | Способ восстановления ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин | |
| RU2705305C1 (ru) | Способ упрочнения почвообрабатывающих рабочих органов | |
| RU2750673C1 (ru) | Способ восстановления рабочих органов почвообрабатывающих машин | |
| RU2750674C1 (ru) | Способ восстановления с упрочнением долот глубокорыхлителей | |
| RU2591990C1 (ru) | Способ упрочнения почворежущих ножей | |
| RU2754330C1 (ru) | Способ восстановления рабочих органов глубокорыхлителей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210213 |