RU2691988C1 - Biologically degradable thermoplastic composition - Google Patents
Biologically degradable thermoplastic composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2691988C1 RU2691988C1 RU2018146738A RU2018146738A RU2691988C1 RU 2691988 C1 RU2691988 C1 RU 2691988C1 RU 2018146738 A RU2018146738 A RU 2018146738A RU 2018146738 A RU2018146738 A RU 2018146738A RU 2691988 C1 RU2691988 C1 RU 2691988C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corn starch
- density polyethylene
- sorbitol
- starch
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 14
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 229920008262 Thermoplastic starch Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004628 starch-based polymer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003625 amylolytic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000002210 biocatalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 10
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Polymers 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000004804 polysaccharides Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/04—Starch derivatives, e.g. crosslinked derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
- C08L101/16—Compositions of unspecified macromolecular compounds the macromolecular compounds being biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к полимерным композициям, содержащим синтетический термопластичный полимер и наполнитель, пригодный для получения биоразлагаемых полимерных изделий на основе полиэтилена низкой плотности с удовлетворительными эксплуатационными свойствами традиционной технологии переработки термопластичных материалов.The invention relates to polymer compositions containing a synthetic thermoplastic polymer and a filler suitable for the production of biodegradable polymer products based on low density polyethylene with satisfactory performance properties of the traditional technology of processing thermoplastic materials.
Наиболее близкой к изобретению является композиция [патент RU №2645677], содержащая, масс. %:Closest to the invention is the composition [patent RU No. 2645677], containing, mass. %:
Недостатком композиции являются недостаточно высокие эксплуатационные свойства, проявляющиеся в повышенной хрупкости изделий, недостаточной прочности и величины водопоглощения.The disadvantage of the composition is not sufficiently high performance properties, manifested in increased fragility of products, insufficient strength and size of water absorption.
Задача настоящего изобретения - создание термопластичной композиции, способной придавать биоразлагаемые свойства синтетическому полимеру (полиэтилену низкой плотности), для производства полимерных изделий, разрушающихся более интенсивно в условиях окружающей среды (свет, атмосферные осадки, микроорганизмы и т.д.), при сохранении пластичности, повышению прочности и более высокой водосвязывающей способности, по сравнению с прототипом.The present invention is the creation of a thermoplastic composition capable of imparting biodegradable properties of a synthetic polymer (low density polyethylene), for the production of polymer products, collapsing more intensively under environmental conditions (light, precipitation, microorganisms, etc.), while maintaining plasticity, increased strength and higher water-binding capacity, compared with the prototype.
Проблема решается тем, что в качестве биоразлагаемого компонента в состав термопластичного крахмала входит пористый кукурузный крахмал при следующем соотношении компонентов, масс. %The problem is solved by the fact that as a biodegradable component in the composition of thermoplastic starch includes porous corn starch in the following ratio of components, mass. %
Компоненты вводят в необходимых количествах, используя приемы, общепринятые в технологии получения пластмасс. В качестве полимера используется линейный полиэтилен низкой плотности.The components are introduced in the required quantities, using techniques generally accepted in plastics technology. The polymer used is linear low density polyethylene.
Предлагаемая композиция обладает реологическими характеристиками, которые соответствуют требованиям, предъявляемым к материалам для переработки на традиционном для пластмасс оборудовании (экструдер, термопластавтомат). Изделия обладают необходимыми эксплуатационными характеристиками и свойствами, в частности биологической разрушаемостью после срока эксплуатации в течение 18 месяцев.The proposed composition has rheological characteristics that meet the requirements for materials for processing on equipment traditional for plastics (extruder, injection molding machine). Products have the necessary performance characteristics and properties, in particular biological degradability after a period of operation for 18 months.
В качестве сырья для получения термопластичного крахмала (ТПК) рекомендуется использовать ферментативно модифицированный пористый кукурузный крахмал, получаемый по технологии, разработанной во ВНИИ крахмалопродуктов, путем биокаталитического гидролиза нативного кукурузного крахмала при температуре ниже начальной точки клейстеризации в присутствии амилолитических ферментов в гетерогенной среде [Патент РФ 2528004].As a raw material for the production of thermoplastic starch (TPK), it is recommended to use enzymatically modified porous corn starch obtained according to the technology developed at the All-Russia Research Institute of Starch Products by biocatalytic hydrolysis of native corn starch at a temperature below the initial gelatinization point in the presence of amylolytic enzymes in a heterogeneous medium [RF Patent 2528 ].
Благодаря данному процессу на поверхности зерна крахмала вследствие биокатализа образуются многочисленные радиальные канавки и поры различной глубины, благодаря чему ферментативно модифицированный пористый кукурузный крахмал, по сравнению с нативным крахмалом, обладает увеличенным объемом и площадью поверхности пор, сниженной молекулярной массой за счет сокращения длины полисахаридных цепочек амилозы и амилопектина, повышенной адсорбционной и водосвязывающей способностью (таблица 1).Due to this process, numerous radial grooves and pores of different depths are formed on the surface of starch grain due to biocatalysis, due to which enzymatically modified porous corn starch, as compared to native starch, has an increased volume and surface area of pores, reduced molecular weight due to reduction of the length of amylose polysaccharide chains and amylopectin, increased adsorption and water-binding capacity (table 1).
Пористая поверхность крахмала обеспечивает повышенную его совместимость с гидрофильной частью пластификаторов (гидроксильными группами сорбитола и глицерина). В результате чего гидрофобная часть их структуры более эффективно взаимодействует с гидрофобной матрицей полиэтилена. Взаимное проникновение соответствующих структур друг в друга способствует снижению хрупкости, увеличению прочности и повышенному влагопоглощению пленочных изделий при хранении в процессе биоразлагаемости.The porous surface of starch provides its increased compatibility with the hydrophilic part of plasticizers (hydroxyl groups of sorbitol and glycerin). As a result, the hydrophobic part of their structure more effectively interacts with the hydrophobic matrix of polyethylene. Mutual penetration of the respective structures into each other helps to reduce brittleness, increase strength and increase moisture absorption of film products during storage during biodegradability.
Вследствие снижения молекулярной массы и увеличения общей поверхности, модифицированный пористый кукурузный крахмал проявляет также повышенную ферментативную атакуемость, по сравнению с исходным нативным крахмалом, что весьма важно для сокращения длительности процесса биоразложения получаемых на основе крахмала полимерных пленок и материалов. Преимуществом пористого кукурузного крахмала перед нативным является более развитая поверхность пор, благодаря чему увеличивается поверхность и площадь взаимодействия крахмала с наполнителем и синтетическим полимером, что позволяет получать более равномерную по всей длине термопластичную композицию.Due to a decrease in molecular weight and an increase in the total surface, the modified porous corn starch also exhibits an increased enzymatic attack, compared with the original native starch, which is very important for reducing the duration of the biodegradation process of starch-derived polymer films and materials. The advantage of porous corn starch over native is a more developed pore surface, which increases the surface and the area of interaction of starch with filler and synthetic polymer, which allows to obtain a more uniform along the entire length of the thermoplastic composition.
ТПК, используемый в качестве наполнителя, имеет следующие характеристики: массовая доля влаги - не более 1%; массовая доля золы - не более 0,3%; предельное напряжение при растяжении - не менее 4 МПа; относительное удлинение при разрыве - не менее 15%. ТПК производится методом экструзии при оборотах шнека 60-80 мин-1, температуре на выходе из экструдера 115°С.TPC, used as a filler, has the following characteristics: the mass fraction of moisture is not more than 1%; mass fraction of ash - not more than 0.3%; ultimate tensile stress - not less than 4 MPa; elongation at break is not less than 15%. TPK is produced by extrusion with a screw speed of 60-80 min -1 , the temperature at the exit of the extruder 115 ° C.
Выбор оптимальных соотношений полимера и наполнителя обусловлен пределом, который определяется силой взаимодействия на границе раздела крахмальных гидрофильных и полимерных гидрофобных фаз.The choice of the optimal ratio of polymer and filler is determined by the limit, which is determined by the strength of interaction at the interface of starch hydrophilic and polymeric hydrophobic phases.
Поверхность полиэтилена низкой плотности играет роль дисперсной среды, среди которой равномерно распределены частицы ТПК, содержащие модифицированный пористый кукурузный крахмал и пластификаторы-полиолы: трехатомный спирт глицерин и пятиатомный спирт сорбитол. Глицерин повышает показатель текучести расплава композиции, что положительно отражается на ее растяжении, деформации, а в конечном итоге - на способности композиции к биоразложению. Сорбитол гидрофобной частью взаимодействует с гидрофобной поверхностью полиэтилена, а гидрофильной частью через спиртовые группы -ОН- с гидрофильным крахмалом, ослабляя тем самым внутримолекулярные связи внутри полиэтилена низкой плотности. Молекулы пористого кукурузного крахмала, находящиеся во взаимодействии с гидроксильными группами сорбитола, обладая повышенной водосвязывающей способностью, растворимостью и атакуемостью ферментами микроорганизмов, в первую очередь подвергаются деструкции под влиянием внешних факторов, а продукты деструкции, при участии сорбитола, глицерина, нарушают структуру синтетического полимера с образованием пустот, щелей, в которые проникает вода, микроорганизмы и другие факторы, вызывающие его ускоренное разложение.The surface of low density polyethylene plays the role of a dispersed medium, among which TPC particles containing modified porous corn starch and plasticizers-polyols are uniformly distributed: trihydric alcohol glycerin and pentahydric alcohol sorbitol. Glycerin increases the melt flow index of the composition, which has a positive effect on its stretching, deformation, and, ultimately, on the ability of the composition to biodegrade. The sorbitol hydrophobic part interacts with the hydrophobic surface of polyethylene, and the hydrophilic part through the alcohol groups -OH- with hydrophilic starch, thereby weakening the intramolecular bonds inside the low-density polyethylene. Molecules of porous corn starch, which interact with hydroxyl groups of sorbitol, possessing increased water-binding capacity, solubility and attack by enzymes of microorganisms, are primarily subject to destruction under the influence of external factors, and the products of destruction, with the participation of sorbitol, glycerol, break the structure of the synthetic polymer with the formation voids, cracks penetrated by water, microorganisms and other factors causing its accelerated decomposition.
В качестве биоразлагаемого наполнителя, стимулирующего процесс биоразложения конечных изделий из полиэтилена низкой плотности, используется ТПК в количестве 30-40%. Оптимальное соотношение полиэтилена и ТПК составляет 65-70 и 30-35%, соответственно.As a biodegradable filler, stimulating the process of biodegradation of final products from low density polyethylene, TPC is used in an amount of 30-40%. The optimal ratio of polyethylene and TPK is 65-70 and 30-35%, respectively.
При большем соотношении полиэтилена низкой плотности, чем 65÷70 в составе композиции, из-за высокой прочности, пленка не подвергается разложению в течение 18 месяцев; при меньшем соотношении, чем 65÷70, композиция не обладает требуемой прочностью для изделий технического назначения.With a higher ratio of low density polyethylene than 65 ÷ 70 in the composition, due to the high strength, the film does not undergo decomposition within 18 months; with a smaller ratio than 65 ÷ 70, the composition does not have the required strength for technical products.
При соотношении пористого кукурузного крахмала больше 21, композиция обладает повышенной хрупкостью, а меньше 18 - не способна к повышенному влагопоглощению в процессе биоразлагаемости.When the ratio of porous corn starch is more than 21, the composition has a high brittleness, and less than 18 is not capable of increased moisture absorption in the process of biodegradability.
Количество глицерина при соотношении больше или меньше 9,0÷10,5 не способствует достижению эластичности (относительному удлинению при разрыве) композиции для биоразлагаемости в течение 18 месяцев, а количество сорбитола при соотношении больше или меньше 3,0÷3,5 затрудняет текучесть расплава и формирование изделий через плоскощелевую головку экструдера.The amount of glycerin with a ratio greater or less than 9.0 ÷ 10.5 does not contribute to achieving elasticity (relative elongation at break) of the composition for biodegradability for 18 months, and the amount of sorbitol with a ratio greater or less than 3.0 ÷ 3.5 makes the melt flow more difficult and the formation of products through a flat die extruder.
Предлагаемую композицию изготавливают следующим способом.The proposed composition is made in the following way.
Пример 1. 70 мас. % полиэтилена низкой плотности смешивают с 30 мас. % термопластичного пористого кукурузного крахмала в скоростном смесителе в течение 7 минут. Полученная смесь поступает в экструдер для гомогенизации и плавления, температура расплава на выходе из головки экструдера 140°С. Полученные жгуты охлаждают потоком холодного воздуха и разрезают на гранулы размером 2×3 мм. Из полученных гранул на экструдере со щелевой головкой получают пленку или лист, из которого формуют различные изделия.Example 1. 70 wt. % low density polyethylene is mixed with 30 wt. % thermoplastic porous corn starch in a high-speed mixer for 7 minutes. The resulting mixture enters the extruder for homogenization and melting, the melt temperature at the exit of the extruder die 140 ° C. The bundles obtained are cooled with a stream of cold air and cut into pellets 2 × 3 mm in size. From the obtained granules on a slit-head extruder, a film or sheet is obtained, from which various articles are molded.
Пример 2. 65 мас. % полиэтилена низкой плотности смешивают с 35 мас. % термопластичного пористого кукурузного крахмала в скоростном смесителе в течение 7 минут. Полученная смесь поступает в экструдер для гомогенизации и плавления, температура расплава на выходе из головки экструдера 140°С. Полученные жгуты охлаждают потоком холодного воздуха и разрезают на гранулы размером 2×3 мм. Из полученных гранул на экструдере со щелевой головкой получают пленку или лист, из которого формуют различные изделия.Example 2. 65 wt. % low density polyethylene mixed with 35 wt. % thermoplastic porous corn starch in a high-speed mixer for 7 minutes. The resulting mixture enters the extruder for homogenization and melting, the melt temperature at the exit of the extruder die 140 ° C. The bundles obtained are cooled with a stream of cold air and cut into pellets 2 × 3 mm in size. From the obtained granules on a slit-head extruder, a film or sheet is obtained, from which various articles are molded.
Пример 3. 62,5 мас. % полиэтилена низкой плотности смешивают с 37,5 мас. % термопластичного пористого кукурузного крахмала в скоростном смесителе в течение 7 минут. Полученная смесь поступает в экструдер для гомогенизации и плавления, температура расплава на выходе из головки экструдера 140°С. Полученные жгуты охлаждают потоком холодного воздуха и разрезают на гранулы размером 2×3 мм. Из полученных гранул на экструдере со щелевой головкой получают пленку или лист, из которого формуют различные изделия.Example 3. 62.5 wt. % low density polyethylene mixed with 37.5 wt. % thermoplastic porous corn starch in a high-speed mixer for 7 minutes. The resulting mixture enters the extruder for homogenization and melting, the melt temperature at the exit of the extruder die 140 ° C. The bundles obtained are cooled with a stream of cold air and cut into pellets 2 × 3 mm in size. From the obtained granules on a slit-head extruder, a film or sheet is obtained, from which various articles are molded.
Ссылки на методы определения численных значений показателей термопластичных композиций приведены в таблице 2.References to methods for determining the numerical values of indicators of thermoplastic compositions are given in Table 2.
Составы термопластичных композиций по примерам приведены в таблице 3.The compositions of thermoplastic compositions according to examples are given in table 3.
*) изменение относительного удлинения при разрыве и разрушающего напряжения при растяжении, после выдержки в биогумусе в течение 18 месяцев, относительно прототипа, %*) the change in the relative elongation at break and destructive stress under tension, after exposure to biohumus for 18 months, relative to the prototype,%
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018146738A RU2691988C1 (en) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | Biologically degradable thermoplastic composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018146738A RU2691988C1 (en) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | Biologically degradable thermoplastic composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2691988C1 true RU2691988C1 (en) | 2019-06-19 |
Family
ID=66947870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018146738A RU2691988C1 (en) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | Biologically degradable thermoplastic composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2691988C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2761830C2 (en) * | 2020-06-30 | 2021-12-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова» РАН | Biodegradable thermoplastic composition |
| RU2820520C1 (en) * | 2023-03-23 | 2024-06-04 | Елин Илья Владимирович | Method of producing lignin-phenol-formaldehyde resin |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2408621C2 (en) * | 2008-09-26 | 2011-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии" | Polymeric composition for moulding biodegradable articles form molten mass |
| RU2528004C1 (en) * | 2012-12-29 | 2014-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук | Method of obtaining porous starch and glucose syrup |
| RU2570905C1 (en) * | 2014-06-26 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотек" | Method of obtaining biodegradable thermoplastic composition |
| RU2645677C1 (en) * | 2016-12-26 | 2018-02-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М.Горбатова" РАН | Biologically degradable thermoplastic composition |
-
2018
- 2018-12-26 RU RU2018146738A patent/RU2691988C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2408621C2 (en) * | 2008-09-26 | 2011-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии" | Polymeric composition for moulding biodegradable articles form molten mass |
| RU2528004C1 (en) * | 2012-12-29 | 2014-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук | Method of obtaining porous starch and glucose syrup |
| RU2570905C1 (en) * | 2014-06-26 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотек" | Method of obtaining biodegradable thermoplastic composition |
| RU2645677C1 (en) * | 2016-12-26 | 2018-02-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М.Горбатова" РАН | Biologically degradable thermoplastic composition |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| В.В.Колпакова, И.С.Усачев, А.С.Сарджвеладзе и др. Термопластичный крахмал в составе биоразлагаемой полимерной пленки. Кондитерское и хлебопекарное производство. номер 1-2, 2018, с.21-25. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2761830C2 (en) * | 2020-06-30 | 2021-12-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова» РАН | Biodegradable thermoplastic composition |
| RU2820520C1 (en) * | 2023-03-23 | 2024-06-04 | Елин Илья Владимирович | Method of producing lignin-phenol-formaldehyde resin |
| RU2820519C1 (en) * | 2023-03-23 | 2024-06-04 | Елин Илья Владимирович | Method of producing lignin-melamine-phenol-formaldehyde resin |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1032919C (en) | Polymer compositions for production of articles of biodegradable plastics material and methods for their preparation | |
| US20200339784A1 (en) | Polymer and carbohydrate-based polymeric material blends with particular particle size characteristics | |
| CN108929527B (en) | PBAT/modified starch full-biodegradable film with high ductility and high barrier property as well as preparation method and application thereof | |
| KR20140106882A (en) | Biodegradable Resin Composition and Biodegradable Mulching Film Using of the Same | |
| DE69306874T2 (en) | Thermoformable composition, process for its manufacture and its use in the manufacture of thermoformed articles | |
| US10975213B2 (en) | Composition and method of making biodegradable pellets | |
| PL174799B1 (en) | Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers | |
| CN111546740B (en) | Biodegradable paper-plastic composite structure and preparation method thereof | |
| CN106832807A (en) | A kind of controllable full-degradable mulch film of cellulose enhancing starch and preparation method thereof | |
| CN109233162B (en) | Environment-friendly degradable composite film for packaging and preparation method thereof | |
| CN1939966A (en) | Hydrophobic degradable biological material, its production and film products | |
| JP2003073539A (en) | Highly strong biodegradable resin composition and molded article | |
| CN116745354A (en) | Biaxially and monoaxially oriented films, laminates and other structures comprising starch-based polymeric materials | |
| CN1039648C (en) | Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers | |
| CN113337088B (en) | Preparation method of composite degradable plastic material for injection molding | |
| CN104371296A (en) | Poly-methyl ethylene carbonate composition and preparation method thereof | |
| CN109504042A (en) | PHA modified TPS/PBAT biodegradable resin and preparation method thereof | |
| RU2691988C1 (en) | Biologically degradable thermoplastic composition | |
| CN106397842A (en) | Packaging film material with degradability | |
| Yee et al. | Mechanical and water absorption properties of poly (vinyl alcohol)/sago pith waste biocomposites | |
| CN1712436A (en) | Aliphatic polyester/starch/clay ternary degradable resin and production thereof | |
| RU2645677C1 (en) | Biologically degradable thermoplastic composition | |
| CN112812518A (en) | Thermoplastic biodegradable plastic and preparation method thereof | |
| KR102599541B1 (en) | Composition for mulching film with improved biodegradability in soil conditions after crop cultivation, manufacturing method thereof, and mulching film prepared therefrom | |
| CN116589810A (en) | Degradable agricultural film and preparation method thereof |