RU2691802C1 - Исполнительный орган горной машины - Google Patents

Исполнительный орган горной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2691802C1
RU2691802C1 RU2018120805A RU2018120805A RU2691802C1 RU 2691802 C1 RU2691802 C1 RU 2691802C1 RU 2018120805 A RU2018120805 A RU 2018120805A RU 2018120805 A RU2018120805 A RU 2018120805A RU 2691802 C1 RU2691802 C1 RU 2691802C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
planetary gear
gear
rotation
executive body
Prior art date
Application number
RU2018120805A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Антипов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод"
Priority to RU2018120805A priority Critical patent/RU2691802C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2691802C1 publication Critical patent/RU2691802C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C31/00Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
    • E21C31/02Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C27/00Machines which completely free the mineral from the seam
    • E21C27/20Mineral freed by means not involving slitting
    • E21C27/22Mineral freed by means not involving slitting by rotary drills with breaking-down means, e.g. wedge-shaped drills, i.e. the rotary axis of the tool carrier being substantially perpendicular to the working face, e.g. MARIETTA-type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Retarders (AREA)

Abstract

Изобретение относится к исполнительному органу горной машины. Техническим результатом является уменьшение габаритов, повышение надежности. Исполнительный орган горной машины включает корпус, выполненный в виде водила с сателлитами планетарной передачи, установленный на корпусе посредством узла вращения разрушающий рабочий орган с размещенным на нем зубчатым венцом планетарной передачи и закрепленный на корпусе привод вращения с солнечной шестерней. В качестве узла вращения применен опорно-поворотный подшипник, внешнее кольцо которого закреплено на корпусе. Внутреннее кольцо выполнено с зубчатым венцом планетарной передачи. Количество зубьев венца соответствует условиям сборки, соосности и соседства для примененной планетарной передачи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области горного дела, в частности к исполнительным органам горных машин, и может быть использовано при проходке горных выработок.
Известен ротор проходческого щита [Описание изобретения к патенту РФ №2250374 от 17.12.2003, МПК E21D 9/08, опубл. 20.04.2005, Бюл. №11], выполненный в виде цилиндрического корпуса, установленного в корпусе проходческого щита, на котором также закреплены несколько приводных двигателей для осуществления вращения ротора.
Его недостатком является необходимость наличия нескольких приводных двигателей для вращения ротора, что приводит к усложнению конструкции исполнительного органа и увеличению его габаритов. При этом возникает также необходимость в согласовании рабочих характеристик приводных двигателей, что приводит к усложнению управлением рабочими характеристиками (скорость резания и т.п.) разрушения горного массива, вследствие чего усложняется процесс их изменения, а КПД передачи энергии понижается из-за применения сложных разветвленных систем гидро- и электроразводки.
Известен исполнительный орган горной машины [Описание изобретения к патенту СССР №1797653 от 30.04.1991, МПК5 Е21С 27/24, опубл. 23.02.1993, Бюл. №7], который включает корпус, жестко связанный с закрепленным на корпусе водилом, приводной вал солнечного колеса и сателлиты, закрепленные на корпусе, причем для компенсации возникающих при разрушении горных пород нагрузок на водиле устанавливаются три подшипника.
К недостаткам этого исполнительного органа следует отнести наличие нескольких подшипников, установленных на водиле, что приводит к увеличению габаритов по оси водила, усложнению конструкции ввиду необходимости наличия конструктивных элементов, служащих для закрепления и регулировки подшипников, усложнению технологии производства исполнительного органа из-за необходимости соблюдения требования соосности всех подшипников. Кроме того, увеличение числа конструктивных элементов негативно сказывается на надежности всей конструкции, размещение всех основных узлов исполнительного органа внутри корпуса усложняет их техническое обслуживание и ухудшает ремонтопригодность всей конструкции. При этом увеличение крутящего момента на исполнительном органе с целью повышения производительности или расширения области применения на более крепкие породы в описанной конструкции неизбежно приведет к дальнейшему увеличению габаритов в виду необходимости использовать подшипники пригодного класса грузоподъемности для компенсации не только крутящего момента, но и повышающихся осевых и радиальных нагрузок.
Известен исполнительный орган врубовой машины [Описание к изобретению США №4035024 от 15.12.19.75, МПК2 E21D 9/10, опубл. 12.07.1977], состоящий из корпуса в виде барабана, расположенной в корпусе многоприводной трансмиссии, выполненной в виде закрытой зубчатой цилиндрической передачи и редуктора, расположенного на выходном валу трансмиссии.
Его недостатком является необходимость наличия нескольких приводных двигателей, что приводит к усложнению конструкции исполнительного органа и увеличению его габаритов. При этом возникает также необходимость в согласовании рабочих характеристик приводных двигателей, что приводит к усложнению управлением рабочими характеристиками разрушения горного массива, вследствие чего усложняется процесс их изменения, а КПД передачи энергии понижается вследствие использования сложных разветвленных систем гидро- и электроразводки. Кроме того, размещение всех основных узлов исполнительного органа внутри корпуса усложняет их техническое обслуживание и ухудшает ремонтопригодность всей конструкции.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является исполнительный орган проходческого комбайна [Описание к изобретению РФ №2064042 от 04.02.1993, МПК Е21С 27/24, опубл. 20.07.1996], который состоит из корпуса, размещенной в корпусе трансмиссии, выполненной в виде зубчатой передачи с внутренним зацеплением, у которой внутренний зубчатый венец размещается на корпусе, а внешний зубчатый венец - на выходном валу редуктора, оснащенного двумя рядами подшипников, при этом к редуктору присоединен электродвигатель со стороны, противоположной корпусу.
К его недостаткам следует отнести наличие двух подшипников, установленных на водиле по разные стороны от узла вращения, что приводит к увеличению габаритов по оси водила, усложнению конструкции ввиду необходимости наличия конструктивных элементов, служащих для закрепления и регулировки подшипников, усложнению технологии производства исполнительного органа из-за необходимости соблюдения требования соосности всех подшипников. Кроме того, увеличение числа конструктивных элементов негативно сказывается на надежности, а размещение всех основных узлов исполнительного органа внутри корпуса усложняет их техническое обслуживание и ухудшает ремонтопригодность всей конструкции. К тому же последовательное соединение элементов привода (узел вращения - редуктор-электродвигатель) с одной стороны от корпуса также увеличивает габариты исполнительного органа в осевом направлении. При этом в случае необходимости увеличения производительности или расширения области применения исполнительного органа на более крепкие породы возникает необходимость увеличения крутящего момента на исполнительном органе. В связи с этим его габариты неизбежно увеличатся в виду необходимости использовать подшипники более высокою класса грузоподъемности для компенсации не только крутящего момента, но и повышающихся осевых и радиальных нагрузок. Повышение крутящего момента без потери производительности (то есть без снижения частоты вращения исполнительного органа) означает повышение мощности, и наоборот - повышение мощности без снижения производительности приводит к увеличению крутящего момента, и следовательно, к увеличению габаритов исполнительного органа. Таким образом, в данном техническом решении невозможно совместить компактность конструкции и высокую энерговооруженность исполнительного органа.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение -уменьшение габаритов, повышение надежности и ремонтопригодности, упрощение изготовления и технического обслуживания исполнительного органа одновременно с возможностью его обеспечения высокой энерговооруженностью.
Задача может быть решена за счет применения в качестве узла вращения опорно-поворотного подшипника, внешнее кольцо которого закреплено на корпусе, а внутреннее кольцо выполнено с зубчатым венцом планетарной передачи с остановленным водилом, причем количество зубьев соответствует условиям сборки, соосности и соседства для примененной планетарной передачи. Предложенная конструкция позволяет уменьшить число конструктивных элементов за счет сокращения количества подшипников до одного, а также совмещения подшипником функций передачи энергии и движения, то есть функций узла вращения, и компенсации нагрузок, возникающих при разрушении горного массива. А выполнение условий сборки, соосности и соседства обеспечивает эффективную передачу энергии для примененной планетарной передачи за счет реализации многопоточной схемы с высоким КПД.
Кроме того, привод вращения солнечной шестерни выполнен в виде, по меньшей мере, одного приводного двигателя и редуктора, расположенных с противоположных сторон относительно узла вращения, причем вал приводного двигателя проходит через отверстие, выполненное в солнечном колесе, за счет чего уменьшаются габариты исполнительного органа.
Изобретение проиллюстрировано двумя чертежами:
- Фиг. 1 - общий вид исполнительного органа в разрезе;
- Фиг. 2 - сечение А-А Фиг. 1.
Передача энергии от электродвигателя 1 к исполнительному органу, закрепленному на рукояти 2 осуществляется посредством планетарной передачи, причем корпус 3 исполнительного органа выполнен в виде водила 4 с сателлитами 5 планетарной передачи, на корпусе 3 закрепляется редуктор 6 с солнечной шестерней 7, в которой выполнено отверстие 8. Также на корпусе закрепляется внешнее кольцо 9 опорно-поворотного подшипника 10, выполняющего функцию узла вращения за счет того, что его внутренняя сторона выполнена с зубчатым венцом 11, а непосредственно породоразрушающий элемент устанавливается на водиле 4 и выполнен с закрепленным на нем внешним зубчатым венцом 12. При этом электродвигатель 1 соединен с редуктором 6 посредством вала 13, проходящего через отверстие 8 в солнечной шестерне 7.
Компактность описанной конструкции исполнительного органа достигается, во-первых, за счет размещения электродвигателя 1 и редуктора 6 симметрично относительно узла вращения, и, во-вторых, за счет совмещения узлом вращения, выполненным в виде опорно-поворотного подшипника 10, нескольких функций, вследствие чего общее число конструктивных элементов исполнительного органа сокращается. Последнее обстоятельство обуславливает также упрощение технического обслуживания, повышение надежности конструкции и ремонтопригодности предлагаемого технического решения. Причем для его эффективной работы достаточно наличия всего одного электродвигателя, хотя в случае необходимости их число может быть увеличено. Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет также использовать основные преимущества планетарных передач для передачи большего в сравнении с другими передачами в конструкциях аналогичных габаритов количества энергии.
Следует отметить, что опорно-поворотные подшипники 10 с внутренним зубчатым венцом 11 являются серийно выпускаемой продукцией, вследствие чего технология изготовления предлагаемого исполнительного органа упрощается и занимает значительно меньше времени, чем при изготовлении аналогов, что также является существенным преимуществом.

Claims (2)

1. Исполнительный орган горной машины, включающий корпус, выполненный в виде водила с сателлитами планетарной передачи, установленный на корпусе посредством узла вращения разрушающий рабочий орган с размещенным на нем зубчатым венцом планетарной передачи и закрепленный на корпусе привод вращения с солнечной шестерней, отличающийся тем, что в качестве узла вращения применен опорно-поворотный подшипник, внешнее кольцо которого закреплено на корпусе, а внутреннее кольцо выполнено с зубчатым венцом планетарной передачи, причем количество зубьев венца соответствует условиям сборки, соосности и соседства для примененной планетарной передачи.
2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что привод вращения солнечной шестерни выполнен в виде, по меньшей мере, одного приводного двигателя и редуктора, расположенных с противоположных сторон относительно узла вращения, причем вал приводного двигателя проходит через отверстие, выполненное в солнечном колесе.
RU2018120805A 2018-06-05 2018-06-05 Исполнительный орган горной машины RU2691802C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018120805A RU2691802C1 (ru) 2018-06-05 2018-06-05 Исполнительный орган горной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018120805A RU2691802C1 (ru) 2018-06-05 2018-06-05 Исполнительный орган горной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2691802C1 true RU2691802C1 (ru) 2019-06-18

Family

ID=66947542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018120805A RU2691802C1 (ru) 2018-06-05 2018-06-05 Исполнительный орган горной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2691802C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4035024A (en) * 1975-12-15 1977-07-12 Jarva, Inc. Hard rock trench cutting machine
SU777213A1 (ru) * 1978-04-06 1980-11-07 Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Октябрьской Революции Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского Исполнительный орган горного комбайна
SU1797653A3 (ru) * 1991-04-30 1993-02-23 Цehtpaльhый Haучho-Иccлeдobateльckий И Пpoektho-Kohctpуktopckий Иhctиtуt Пpoxoдчeckиx Maшиh И Komплekcob Для Угoльhoй, Гophoй Пpomышлehhoctи И Пoдзemhoгo Ctpoиteльctba Peжущaя kopohka иcпoлhиteльhoгo opгaha гophoй maшиhы
RU2064042C1 (ru) * 1993-02-04 1996-07-20 Центральный научно-исследовательский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства Исполнительный орган проходческого комбайна
RU2250374C1 (ru) * 2003-12-17 2005-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Альянс-К" Ротор проходческого щита
RU2358104C1 (ru) * 2005-01-27 2009-06-10 Дбт Гмбх Устройство для фрезерной обработки горной породы и других материалов, а также способ фрезерования горной породы или подобных материалов с применением этого устройства

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4035024A (en) * 1975-12-15 1977-07-12 Jarva, Inc. Hard rock trench cutting machine
SU777213A1 (ru) * 1978-04-06 1980-11-07 Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Октябрьской Революции Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского Исполнительный орган горного комбайна
SU1797653A3 (ru) * 1991-04-30 1993-02-23 Цehtpaльhый Haучho-Иccлeдobateльckий И Пpoektho-Kohctpуktopckий Иhctиtуt Пpoxoдчeckиx Maшиh И Komплekcob Для Угoльhoй, Гophoй Пpomышлehhoctи И Пoдзemhoгo Ctpoиteльctba Peжущaя kopohka иcпoлhиteльhoгo opгaha гophoй maшиhы
RU2064042C1 (ru) * 1993-02-04 1996-07-20 Центральный научно-исследовательский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства Исполнительный орган проходческого комбайна
RU2250374C1 (ru) * 2003-12-17 2005-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Альянс-К" Ротор проходческого щита
RU2358104C1 (ru) * 2005-01-27 2009-06-10 Дбт Гмбх Устройство для фрезерной обработки горной породы и других материалов, а также способ фрезерования горной породы или подобных материалов с применением этого устройства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7621843B2 (en) Apparatus for restraining axial movement of a ring gear in a gearbox for a wind turbine
US20040162181A1 (en) Gearbox for wind turbine
TW201730453A (zh) 減速機
EP2988020B1 (en) Reduction gear
WO2010038380A1 (ja) 風車用ピッチ駆動装置
CN104565261A (zh) 精密回转传动机构
CN104454321A (zh) 全封闭摆锤内感波浪发电系统
CN106150492A (zh) 带有双截割头的掘进机截割机构
CN102817797B (zh) 风力发电设备的动力传递装置
RU2691802C1 (ru) Исполнительный орган горной машины
CN204387245U (zh) 精密回转传动机构
CN109723799B (zh) 一种复合谐波减速器
EP3081828B1 (en) Reduction gear device
KR101775301B1 (ko) 플래너터리 기어, 플래너터리 기어를 갖는 풍력 발전기 및 플래너터리 기어의 사용
RU2407878C1 (ru) Редуктор забойного двигателя
CN108825729A (zh) 一种石英锭托举装置的同轴双速减速机
CN102562785A (zh) 一种内置内齿驱动装置的转盘轴承
JP4414843B2 (ja) 内接噛合遊星歯車構造
CN105178977A (zh) 一种掘进机截割部
CN110822055A (zh) 一种谐波减速器
CN102383724A (zh) 多密封动力头
CN211009798U (zh) 一种谐波减速器
CN109099138B (zh) 一种超大型液压挖掘机的行走减速机
CN203879495U (zh) 截割机构和掘进机
RU2559868C2 (ru) Гибридная силовая установка транспортного средства