RU2691582C1 - Сооружение для переработки нефтяных шламов - Google Patents
Сооружение для переработки нефтяных шламов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2691582C1 RU2691582C1 RU2018113885A RU2018113885A RU2691582C1 RU 2691582 C1 RU2691582 C1 RU 2691582C1 RU 2018113885 A RU2018113885 A RU 2018113885A RU 2018113885 A RU2018113885 A RU 2018113885A RU 2691582 C1 RU2691582 C1 RU 2691582C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- mixer
- surfactant solution
- electrodes
- forming
- Prior art date
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title abstract 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000009264 composting Methods 0.000 abstract description 14
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- -1 sawdust Substances 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 3
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- TXVHTIQJNYSSKO-UHFFFAOYSA-N BeP Natural products C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C3=CC=CC4=CC=C1C2=C34 TXVHTIQJNYSSKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000007714 electro crystallization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 229940029985 mineral supplement Drugs 0.000 description 1
- 235000020786 mineral supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для переработки и утилизации застарелых нефтешламов и замазученных земель. Сооружение для переработки нефтяных шламов включает последовательно соединенные смеситель нефтешлама с раствором ПАВ, отстойно-разделительную емкость, смеситель с породообразующей добавкой, площадки для формирования компостных буртов с системой аэрации подогретым воздухом в качестве сборника твердой фазы, циркуляционный контур водного раствора ПАВ, который состоит из смесителя нефтешлама с раствором ПАВ, отстойно-разделительной емкости с дренажной системой, дренажного насоса, расходно-накопительной емкости, гидрофобного фильтра, дозатора ПАВ и теплообменного аппарата. Дозатор выполнен с возможностью дозирования в смеситель породообразующей органоминеральной добавки. В теле компостного бурта чередующимися рядами расположены электроотрицательные и электроположительные электроды. Электроды одинаковой полярности соединены проводниками, а между электродами разной полярности включено сопротивление нагрузки. Использование данного изобретения обеспечивает уменьшение времени компостирования нефтешламов с получением товарных почвогрунтов. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для переработки и утилизации застарелых нефтешламов и замазученных земель.
Известно устройство для утилизации нефтешламов (Патент РФ на ПМ №81723). Устройство содержит приемную емкость, бак с мешалкой для приготовления раствора ПАВ, трехфазную центрифугу, сборник нефти, воды и твердой фазы, цилиндрическую вращающуюся печь для термообработки твердой фазы, реактор-репульпатор, дозатор ПАВ, циркуляционный бак оборотного раствора хлорида кальция, отстойно-разделительную колонну, дозатор тонко измельченного известняка, установку для дробления и измельчения, расходно-накопительные емкости, фасовочную машину.
Недостатком является то, что устройство содержит большое количество разнородного оборудования и трубопроводов, вследствие чего невозможна переработка больших объемов нефтешламов.
Наиболее близким техническим решением задачи по достигаемому результату является устройство для переработки нефтешламов с получением товарных продуктов (Патент РФ на ПМ №139643). Устройство для переработки нефтяных шламов включает смеситель, отстойно-разделительную емкость, дозатор измельченной твердой фазы, расходно-накопительную емкость, дозатор ПАВ, циркуляционный контур водного раствора, причем устройство состоит из последовательно соединенных смесителя нефтешлама с раствором ПАВ, отстойно-разделительной емкости, смесителя с породообразующей добавкой, площадки для формирования компостных буртов с системой аэрации подогретым воздухом в качестве сборника твердой фазы; циркуляционный контур водного раствора ПАВ состоит из смесителя нефтешлама с раствором ПАВ, отстойно-разделительной емкости с дренажной системой, дренажного насоса, расходно-накопительной емкости, гидрофобного фильтра, дозатора ПАВ и теплообменного аппарата, кроме того дозатор выполнен с возможностью дозирования в смеситель породообразующей органо-минеральной добавки с получением смеси следующего состава (% мас.):
- осадки биологических очистных сооружений нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ)-1;
- птичий помет - 1;
- солома, опилки, торф, бумага - 8;
- осадки биологических очистных сооружений канализации населенных пунктов - 20;
- осадки очистных сооружений водоснабжения населенных пунктов - 10;
- минеральный зернистый материал силицированный кальцит - 10;
- катализатор окислительных процессов - 5;
- нефтешлам - остальное.
Недостатком является длительность процесса компостирования.
Задачей изобретения является увеличение скорости биодеструкции углеводородов в процессе компостирования нефтешламов.
Сущность изобретения заключается в том, что сооружение для переработки нефтяных шламов, включающее последовательно соединенные смеситель нефтешлама с раствором ПАВ, отстойно-разделительную емкость, смеситель с породообразующей добавкой, площадки для формирования компостных буртов с системой аэрации подогретым воздухом в качестве сборника твердой фазы, циркуляционный контур водного раствора ПАВ, состоящий из смесителя нефтешлама с раствором ПАВ, отстойно-разделительной емкости с дренажной системой, дренажного насоса, расходно-накопительной емкости, гидрофобного фильтра, дозатора ПАВ и теплообменного аппарата, приэтом дозатор выполнен с возможностью дозирования в смеситель породообразующей органоминеральной добавки, причем согласно изобретению в теле компостного бурта чередующимися рядами расположены электроотрицательные и электроположительные электроды, при этом электроды одинаковой полярности соединены проводниками, а между электродами разной полярности включено сопротивление нагрузки.
На фиг. 1 представлена технологическая схема сооружения для переработки нефтешламов, на фиг. 2 представлена схема компостного бурта, на фиг. 3 - сечение компостного бурта, на фиг. 4 - графическая зависимость содержания нефтепродуктов в компосте от времени компостирования.
Сооружение для переработки нефтешлама состоит из последовательно соединенных смесителя 1 нефтешлама с раствором ПАВ, отстойно-разделительной емкости 2 с дренажной системой, смесителя 3 с породообразующей добавкой, компостного бурта 4, оборудованного системой аэрации, содержащей теплообменный аппарат 5 для подогрева воздуха, и компрессор 6. Породообразующая добавка дозируется с помощью бункера 7.
Циркуляционный контур водного раствора ПАВ включает смеситель 1, отстойно-разделительную емкость 2, дренажный насос 8, расходно-накопительную емкость 9, гидрофобный фильтр 10, дозатор 11 ПАВ, теплообменный аппарат 12 для нагрева раствора ПАВ.
В теле компостного бурта 4 чередующимися рядами расположены электроотрицательные электроды 13 и электроположительные электроды 14. Электроотрицательные электроды 13 соединены проводником друг с другом, электроположительные электроды 14 также соединены друг с другом. Между электродами разной полярности включено сопротивление 15 нагрузки, например, индикаторные лампы. Электроотрицательные электроды 13 выполнены из магния, электроположительные электроды 14 - из графита.
В основании компостного бурта 4 выполнены лотки 16, в которых размещены перфорированные трубы 17 для подачи воздуха. В верхней части лотка 16 установлены перегородки 18 со щелевыми отверстиями. Оптимальное расстояние между разнополярными электродами - 220 мм (Назаров М.В. Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов./ Автореферат дисс. … к.т.н. - : Уфа. УГНТУ - 2008).
Сооружение для переработки нефтяных шламов работает следующим образом. Застарелый нефтешлам или замазученный грунт подается в смеситель 1, в который поступает раствор ПАВ от дозатора 11, подогретый до температуры 70°С в теплообменном аппарате 12. В смесителе 1 происходит частичный отмыв нефтешлама от нефтепродуктов. Далее нефтешлам с раствором ПАВ подается в отстойно-разделительную емкость 2, оборудованную дренажной системой, с помощью которой водонефтяная эмульсия отделяется от твердой фазы и дренажным насосом 8 подается на разделение в расходно-накопительную емкость 9. Твердые взвешенные вещества отделяются от эмульсии в отстойной зоне емкости 9 и возвращаются в отстойно-разделительную емкость 2. Водонефтяная эмульсия частично расслаивается в расходно-накопительной емкости 9, из которой отделившаяся нефть удаляется на утилизацию. Дальнейшая доочистка водонефтяной эмульсии происходит в гидрофобном фильтре 10 за счет ее фильтрования в слое углеводородной жидкости. Отделившаяся нефть также удаляется на утилизацию.
Очищенный раствор ПАВ возвращается в смеситель 1 после корректировки концентрации ПАВ дозатором 11 и подогрева в теплообменном аппарате 12.
Частично очищенный от нефтепродуктов нефтешлам подается в смеситель 3, в который поступает породообразующая добавка с помощью дозатора 7. В смесителе 3 образуется смесь следующего состава (% масс):
- осадки биологических очистных сооружений НП3-1;
- птичий помет - 1;
- солома, опилки, торф, бумага - 8;
- осадки биологических очистных сооружений канализации населенных пунктов - 20;
- осадки очистных сооружений водоснабжения населенных пунктов - 10;
- минеральный зернистый материал силицированный кальцит - 10;
- катализатор окислительных процессов - 5;
- нефтешлам - остальное.
Состав смеси подобран таким образом, чтобы в ней было высокое содержание нефтеокисляющих микроорганизмов, биогенных элементов (азот, фосфор, калий), органических веществ, определяющих качество почвогрунтов. Большую роль играют структурообразователи - зернистый материал, опилки, солома, торф, бумага, а также гидроксиды алюминия, содержащиеся в осадках сооружений водоснабжения. Особую роль играет минеральный зернистый материал силицированный кальцит (Патент РФ №2086510), который подщелачивает смесь и создает прочные комплексы с гумусом, образующимся в процессе компостирования, а также катализатор окислительных процессов, например, алюмомарганцевый катализатор типа АОК 7541. Катализатор ускоряет процесс компостирования смеси за счет интенсификации окисления углеводородов в присутствии кислорода воздуха.
В тоже время в полученной смеси не должно быть превышения предельно допустимых концентраций тяжелых металлов и бенз(а)пирена, установленных для почвогрунтов.
Полученная грунтоподобная смесь с помощью транспортера (на фиг. не указан) укладывается в бурты высотой до 3-х метров, шириной 5-6 м. В теплое время года ведется аэрация бурта с помощью компрессора 6. Воздух подогревают до температуры 70°С теплообменным аппаратом 5. Подогрев бурта ведут до тех пор, пока тело бурта не разогреется до температуры 65°С, что свидетельствует о наступлении термофильного режима работы микрофлоры, после которого подогрев воздухом прекращают. Периодически необходимо производить перемешивание бурта с помощью грейферного механизма. О созревании бурта судят по остаточной концентрации нефтепродуктов, содержанию гумуса, наличию рассыпчатой структуры.
Полученный компостированием почвогрунт имеет практическую ценность благодаря наличию высокой остаточной концентрации азота, фосфора, гумуса, органических веществ.
Область применения почвогрунта определяется остаточным содержанием нефтепродуктов. При концентрации нефтепродуктов порядка 1 г/кг почвогрунт применяется для рекультивации отработанных карьеров и нарушенных земель. При концентрации нефтепродуктов до 0,3 г/кг почвогрунт применяется в качестве комплексного удобрения для выращивания технических, фуражных и бобовых культур, для газонов, парков, лесополос.
Экспериментально установлено, что скорость окисления органических веществ определяется дифференциальным уравнением:
где с - концентрация нефтепродуктов, г/кг; t - время компостирования, сутки; k - константа скорости окисления нефтепродуктов, 1/сутки.
Интегрирование дифференциального уравнения приводит к следующему уравнению:
где Со - исходная концентрация нефтепродуктов, г/кг; Ci - текущая концентрация нефтепродуктов в момент времени ti, г/кг.
Экспериментально установлено, что товарные почвогрунты получаются в течении 1,5-2 лет, т.е. скорость окисления органических веществ мала. С целью ускорения процесса компостирования предложено использовать энергию электрохимических источников тока, размещенных в теле компостного бурта 4. Выбранная электродная пара «магний-графит» дает высокое значение электродвижущей силы 2,0-2,5 В в зависимости от геометрии электрохимических источников тока. Ток, генерируемый источниками, приводит к образованию окислительных и восстановительных частиц, поляризации твердых частиц, электрокристаллизации, электрофорезу заряженных частиц в электрическом поле, адсорбции на твердой фазе, подводу окислительных частиц к органическим молекулам, нагреву среды за счет выделения тепла при прохождении тока. Все это приводит к увеличению скорости окисления нефтепродуктов за счет физико-химических процессов, протекающих независимо от биологических процессов. Генерируемая энергия может быть использована для системы автоматизации процесса или индикации работы оборудования.
Пример 1. Проводили опыты по деструкции застарелых нефтешламов компостированием путем создания рекомендуемого состава смеси. Исходная концентрация нефтепродуктов составила 29 г/кг. Опыты проводили в лабораторных условиях в термостате при фиксированной температуре 30°С. Опыты проводили параллельно по прототипу и по изобретению. Результаты приведены на фиг.4.
Из приведенных результатов следует, что применение электрохимических источников тока привело к сокращению времени переработки нефтяного шлама.
Установлено, что концентрация нефтепродуктов в процессе биодеструкции при компостировании подчиняется уравнению
где - k=0,0055 при компостировании по прототипу (кривая 1) и k=0,0082 при компостировании по изобретению (кривая 2). На фиг. 4 пунктиром показана предельно допустимая концентрация нефтепродуктов (ПДК).
Технический результат заключается в уменьшении времени компостирования нефтешламов с получением товарных почвогрунтов.
Claims (1)
- Сооружение для переработки нефтяных шламов, включающее последовательно соединенные смеситель нефтешлама с раствором ПАВ, отстойно-разделительную емкость, смеситель с породообразующей добавкой, площадки для формирования компостных буртов с системой аэрации подогретым воздухом в качестве сборника твердой фазы, циркуляционный контур водного раствора ПАВ, состоящий из смесителя нефтешлама с раствором ПАВ, отстойно-разделительной емкости с дренажной системой, дренажного насоса, расходно-накопительной емкости, гидрофобного фильтра, дозатора ПАВ и теплообменного аппарата, причем дозатор выполнен с возможностью дозирования в смеситель породообразующей органоминеральной добавки, отличающееся тем, что в теле компостного бурта чередующимися рядами расположены электроотрицательные и электроположительные электроды, при этом электроды одинаковой полярности соединены проводниками, а между электродами разной полярности включено сопротивление нагрузки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018113885A RU2691582C1 (ru) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Сооружение для переработки нефтяных шламов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018113885A RU2691582C1 (ru) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Сооружение для переработки нефтяных шламов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2691582C1 true RU2691582C1 (ru) | 2019-06-14 |
Family
ID=66947578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018113885A RU2691582C1 (ru) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Сооружение для переработки нефтяных шламов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2691582C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2406578C1 (ru) * | 2009-08-18 | 2010-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ утилизации твердых бытовых отходов и полигон для их размещения |
| RU139643U1 (ru) * | 2013-03-19 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Устройство для переработки нефтяных шламов |
| US9289805B2 (en) * | 2011-10-13 | 2016-03-22 | Soilmec S.P.A. | Plant for treating drilling muds |
-
2018
- 2018-04-16 RU RU2018113885A patent/RU2691582C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2406578C1 (ru) * | 2009-08-18 | 2010-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ утилизации твердых бытовых отходов и полигон для их размещения |
| US9289805B2 (en) * | 2011-10-13 | 2016-03-22 | Soilmec S.P.A. | Plant for treating drilling muds |
| RU139643U1 (ru) * | 2013-03-19 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Устройство для переработки нефтяных шламов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ricordel et al. | Treatment of landfill leachate with high proportion of refractory materials by electrocoagulation: system performances and sludge settling characteristics | |
| CN103524001A (zh) | 高油脂食品加工废水处理方法 | |
| CN107686194A (zh) | 一种利用map结晶技术对含油乳化废水破乳的方法 | |
| US3772191A (en) | Method of digesting and further processing fresh sewage sludge or sopropel | |
| Dufresne et al. | Metal retention mechanisms in pilot-scale constructed wetlands receiving acid mine drainage | |
| RU2698667C1 (ru) | Способ переработки нефтесодержащего шлама и технологический комплекс для его осуществления | |
| RU2630552C1 (ru) | Способ очистки непроточных водоёмов от тяжелых металлов и нефтепродуктов | |
| Mavros et al. | Complete treatment of olive pomace leachate by coagulation, activated-carbon adsorption and electrochemical oxidation | |
| RU2691582C1 (ru) | Сооружение для переработки нефтяных шламов | |
| AU2005232901B2 (en) | Process for the treatment of sludge | |
| US3835021A (en) | Solid waste disposal process | |
| CN101362979B (zh) | 采油场和炼油厂含油污泥再生煤及其生产工艺 | |
| RU2691422C1 (ru) | Способ обработки нефтешлама | |
| Kameli et al. | Application of wastewater with high organic load for saline-sodic soil reclamation focusing on soil purification ability | |
| Mohora et al. | Effects of combined Fe-Al electrodes and groundwater temperature on arsenic removal by electrocoagulation | |
| RU2629786C1 (ru) | Способ очистки непроточных водоёмов в условиях непрерывного поступления нефтепродуктов | |
| RU76252U1 (ru) | Производственный комплекс по переработке и утилизации нефтешламов | |
| Amuda et al. | Conversion of sewage sludge to biosolids | |
| Łobos-Moysa et al. | Biodegradation of rapeseed oil by activated sludge method in the hybrid system | |
| RU139643U1 (ru) | Устройство для переработки нефтяных шламов | |
| RU68507U1 (ru) | Технологическая линия по переработке нефтесодержащих отходов | |
| Gheorghe et al. | The efficiency of flocculants in biological treatment with activated sludge | |
| RU2292966C1 (ru) | Способ переработки нефтешлама | |
| Glushankova et al. | Justification the Possibility of Sludge Storage Use for Liquid Wastes from the Potash Industry as Settling Ponds | |
| JP7373638B2 (ja) | 消化汚泥の処理方法及びその廃水処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200417 |