RU2691203C1 - Nozzle assembly of low-pressure turbine (lpt) of gas turbine engine (gte) (versions) and blade of lpt nozzle assembly (versions) - Google Patents
Nozzle assembly of low-pressure turbine (lpt) of gas turbine engine (gte) (versions) and blade of lpt nozzle assembly (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2691203C1 RU2691203C1 RU2018124612A RU2018124612A RU2691203C1 RU 2691203 C1 RU2691203 C1 RU 2691203C1 RU 2018124612 A RU2018124612 A RU 2018124612A RU 2018124612 A RU2018124612 A RU 2018124612A RU 2691203 C1 RU2691203 C1 RU 2691203C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- nozzle
- flange
- ring
- air
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 92
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 21
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 4
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 108091027981 Response element Proteins 0.000 claims description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/14—Casings modified therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
- F01D25/162—Bearing supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к области авиадвигателестроения, а именно, к сопловым аппаратам турбины низкого давления газотурбинного двигателя в составе газотурбинной установки газоперекачивающего агрегата.The group of inventions relates to the field of aircraft engine construction, namely, to the nozzle apparatus of the low-pressure turbine of a gas turbine engine as part of a gas turbine installation of a gas pumping unit.
Известен сопловый аппарат турбины, включающий наружное и внутреннее кольца, сопловые лопатки с опорными полками. Внутреннее кольцо крепится к корпусу подшипника диафрагмой. Лопатки выполнены с выпуклой и вогнутой стенками пера. Стенки лопатки выполнены с оребрением и содержат дефлекторы с образованием охлаждающих каналов. Охлаждающий дефлектор выполнен с перфорационными отверстиями (Н.Н. Сиротин, А.С.Новиков, А.Г. Пайкин, А.Н. Сиротин. Основы конструирования производства и эксплуатации авиационных газотурбинных двигателей и энергетических установок в системе CALS технологий. Книга 1. Москва. Наука 2011. стр. 547-552).Known nozzle apparatus of the turbine, including the outer and inner rings, nozzle vanes with support shelves. The inner ring is attached to the bearing housing with a diaphragm. The blades are made with convex and concave walls of the pen. The walls of the blade are made with fins and contain deflectors with the formation of cooling channels. The cooling deflector is made with perforations (NN Sirotin, A.S. Novikov, A.G. Paikin, A.N. Sirotin. Basics of designing the production and operation of aviation gas turbine engines and power plants in the CALS technology system. Book 1. Moscow. Science 2011. p. 547-552).
Известен сопловый аппарат турбины, включающий сопловые лопатки с внутренними полостями, сообщенными с системой охлаждения. В сопловых лопатках размещены дефлекторы. Коллектор канала охлаждения междисковой полости турбин высокого и низкого давления отделен от внутренних полостей сопловых лопаток и соединен с входным коллектором через транзитные трубки, установленные во внутренних полостях лопаток. Сопловые лопатки сгруппированы в блоки. Транзитные трубки установлены по одной на каждый блок (RU 2450142 С1, опубл. 10.05.2012).Known nozzle apparatus of the turbine, including nozzle vanes with internal cavities in communication with the cooling system. In nozzle vanes placed deflectors. The collector of the cooling channel of the inter-disk cavity of high and low pressure turbines is separated from the internal cavities of the nozzle vanes and connected to the input collector through transit tubes installed in the internal cavities of the blades. Nozzle vanes are grouped into blocks. Transit tubes are installed one for each unit (RU 2450142 C1, publ. 10.05.2012).
Известен сопловый аппарат, включающий сопловую лопатку охлаждаемой турбины, выполненную в виде конструктивного элемента, ограниченного верхней и нижней полками. Лопатки выполнены с вогнутой и выпуклой стенками пера, содержат раздаточные полости и дефлектор с образованием охлаждающих каналов. Охлаждающий дефлектор выполнены с перфорационными отверстиями (RU 2514818 С1, опубл. 10.05.2014).Known nozzle apparatus, including a nozzle blade cooled turbine, made in the form of a structural element bounded by the upper and lower shelves. The blades are made with a concave and convex walls of the pen, contain the dispensing cavity and the deflector with the formation of cooling channels. The cooling deflector is made with perforations (RU 2514818 C1, publ. 10.05.2014).
К недостаткам известных решений относятся повышенная конструктивная сложность соплового аппарата турбины, недостаточная конструктивная проработанность системы охлаждения наиболее теплонапряженных участков соплового аппарата, неадаптированность конкретно к техническим решениям ГТД газоперекачивающего агрегата, сложность получения компромиссного сочетания повышенных значений КПД и ресурса двигателя с одновременным повышением компактности и снижением материало- и энергоемкости.The disadvantages of the known solutions include increased structural complexity of the nozzle apparatus of the turbine, insufficient constructive elaboration of the cooling system of the most thermally stressed sections of the nozzle apparatus, non-adaptation specifically to technical solutions of the GTE gas pumping unit, difficulty in obtaining a compromise combination of increased efficiency and engine life with a simultaneous increase in compactness and reduced material and energy intensity.
Задача, решаемая группой изобретений, объединенных единым творческим замыслом, состоит в повышении эффективности работы и ресурса соплового аппарата ТНД стационарного газотурбинного двигателя авиационного типа в составе газоперекачивающих агрегатов для транспортировки газа или в газотурбинной электростанции.The problem to be solved by a group of inventions united by a single creative concept is to increase the efficiency and service life of a nozzle apparatus for a TND stationary gas turbine engine of an aviation type as part of gas pumping units for gas transportation or in a gas turbine power station.
Поставленная задача решается тем, что сопловый аппарат турбины низкого давления (ТНД) газотурбинного двигателя (ГТД) в составе газотурбинной установки (ГТУ) газоперекачивающего агрегата (ГПА), согласно изобретению, содержит сопловый венец, образованный из сопловых блоков, компактно смонтированных между наружным и внутренним силовыми кольцами, соединенными полыми силовыми спицами с образованием каркаса обода СА, при этом каждый из сопловых блоков собран не менее, чем из трех жестко соединенных частей, каждая из которых содержит, по меньшей мере, одну полую сопловую лопатку, выполненную за одно целое с малой и большой полками, а объединенные в блоках лопатки размещены в сопловом венце (СВ) с угловой частотой, определенной в диапазоне значений γс.л.=(4,46÷6,37) [ед/рад], при этом корпус наружного кольца СА выполнен полым, составным из герметично соединенных кольцевых элементов с образованием входного коллектора тракта воздушного охлаждения СА, причем два кольцевых элемента корпуса выполнены цилиндрическими, соосными с осью двигателя и разноудаленными от оси двигателя, образуют соответственно внешний и внутренний элементы корпуса, соединенные по торцам многоветвевыми в поперечном сечении фронтальным и тыльным кольцевыми элементами; фронтальный кольцевой элемент наделен двумя внешними ответвлениями, диагонально соединенными с двумя внутренними, причем одно из внешних ответвлений выполнено цилиндрическим, соосным с осью двигателя, и включает радиальный фланец для разъемного соединения с ответными фланцами наружного кольца СА ТВД и промежуточного корпуса камеры сгорания (КС) газогенератора, наделенный отверстиями под дискретные крепежные элементы, разнесенные по периметру фланца с угловой частотой γн.к.фл.1, определенной в диапазоне γн.к.фл.1=(19,4÷27,4) [ед/рад]; другое внешнее ответвление фронтального кольцевого элемента выполнено радиальным, обращенным к оси двигателя, и снабжено открытым к сопловому венцу кольцевым пазом под ответный кольцевой выступ большой полки блоков СА ТНД, а два внутренних ответвления выполнены для соединения с внутренним и внешним кольцевыми элементами корпуса наружного кольца, при этом внешний цилиндрический элемент корпуса наружного кольца снабжен не менее чем двумя отверстиями для пропуска во входной коллектор охлаждающего воздуха, а внутренний цилиндрический элемент корпуса снабжен не менее чем одиннадцатью отверстиями для пропуска охлаждающего воздуха из входного коллектора в надэкранную часть полости под наружным кольцом и через аэропрозрачный экран к большой полке СА и в полость сопловых лопаток, причем внутреннее кольцо СА выполнено цилиндрическим, с Т-образным фронтальным и Г-образным тыльным радиальными торцевыми элементами для ограниченно подвижного соединения с торцами малой полки СВ с возможностью возвратных радиальных смещений для компенсации радиальных тепловых деформаций элементов СА, кроме того цилиндрические кольцевые элементы наружного и внутреннего колец снабжены проемами для пропуска силовых спиц и трубок транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД.The problem is solved in that the nozzle apparatus of a low pressure turbine (LPT) of a gas turbine engine (GTE) as part of a gas turbine installation (GTU) of a gas pumping unit (HPA), according to the invention, contains a nozzle collar formed from nozzle blocks that are compactly mounted between the outer and inner power rings connected by hollow power spokes with the formation of the frame of the rim of the SA, each of the nozzle blocks assembled at least from three rigidly connected parts, each of which contains, in less At least one hollow nozzle blade, made in one piece with small and large shelves, and the blades combined in blocks are placed in a nozzle crown (CB) with an angular frequency defined in the range of values of γ sl . = (4.46 ÷ 6 , 37) [units / rad], while the outer ring CA is hollow, composed of hermetically connected annular elements with the formation of an inlet collector of the air-cooling path CA, with two annular body elements cylindrical, aligned with the axis of the engine and distant from the axis of the engine form with Respectively, the external and internal elements of the body, connected at the ends by multi-branch cross-sectional front and rear ring elements; The front ring element is endowed with two external branches diagonally connected to two internal, one of the external branches being cylindrical, coaxial with the motor axis, and includes a radial flange for detachable connection with mating flanges of the CA AS outer ring and intermediate body of the combustion chamber (CS) of the gas generator endowed with holes for discrete fasteners spaced around the flange perimeter with an angular frequency γ nc fl. 1 , defined in the range γ n cf fl.1 = (19.4 ÷ 27.4) [units / rad] ; the other outer branch of the front ring element is made radially facing the engine axis, and is provided with an annular groove open to the nozzle crown for the counter annular protrusion of the large shelf of the CA TND blocks, and two internal branches are made to connect with the inner and outer ring elements of the outer ring housing, with In this case, the outer cylindrical element of the outer ring housing is provided with at least two openings for passage of cooling air into the inlet manifold, and the inner cylindrical tube The housing element is equipped with at least eleven holes for the passage of cooling air from the inlet manifold into the over-screen part of the cavity under the outer ring and through the air-transparent screen to the large shelf CA and into the cavity of nozzle vanes, the inner ring CA made cylindrical with a T-shaped frontal and G -shaped back radial end elements for a partially mobile connection with the ends of a small shelf ST with the possibility of returnable radial displacements to compensate for radial thermal deformations of el CA cops, moreover cylindrical annular elements of external and internal rings are provided with openings for the passage of power and spokes tubes transit path LPT rotor cooling air.
При этом тыльный торцевой оппозитный фронтальному элемент корпуса наружного кольца СА может содержать в поперечном сечении три ветви, одна из которых соединена с внешним цилиндрическим элементом корпуса и образует тыльную торцевую стенку коллектора, другая ветвь дополняет внутренний цилиндрический элемент корпуса, а третья ветвь кольцевого элемента содержит узел посадочного зацепления кольцевым пазом ответного кольцевого выступа большой полки блоков СА ТНД и узел разъемного соединения наружного кольца СА с корпусом опоры ТНД посредством фланца, наделенного отверстиями под дискретные крепежные элементы, разнесенные по периметру фланца с угловой частотой γн.к.фл..2 определенной в диапазоне γн.к.фл.2=(10,8÷15,3) [ед/рад], при этом отверстия во фланце наружного кольца СА ТНД для разъемного соединения с ответными фланцами наружного кольца СА ТВД и промежуточного корпуса КС выполнены под крепежные элементы типа болтов, стягивающих элементы фланцевого соединения, болтов-кронштейнов для крепления закрывающего стык фланцев кожуха и призонных болтов для центрирования стыка, количественно принятых в соотношении, определенном в диапазоне значенийAt the same time, the rear end opposed frontal body element of the outer ring CA may contain three branches in cross section, one of which is connected to the external cylindrical element of the body and forms the rear end wall of the collector, the other branch complements the internal cylindrical element of the body, and the third branch of the ring element contains a node landing gear with an annular groove of the counter annular protrusion of a large shelf of blocks CA TND and a plug-in unit for connecting the outer ring CA to the case of the TND center stvom flange, endowed with openings for discrete fasteners, spaced along the perimeter of the flange having an angular frequency γ n.k.fl..2 certain range n.k.fl.2 γ = (10,8 ÷ 15,3) [U / glad], while the holes in the flange of the outer ring CA TND for detachable connection with mating flanges of the outer ring SA TVD and the intermediate case KS made under the fastening elements of the bolts, tightening the elements of the flange connection, bolts-brackets for fastening the closing joint of the casing flanges and fitting bolts for centering the joint to ichestvenno taken in the ratio defined in the range
где - общее количество отверстий под крепежные элементы во фланцеWhere - the total number of holes for fasteners in the flange
наружного кольца СА; N1нк, N2нк, N3нк - количество отверстий под крепежные элементы типа болтов стягивающих элементы фланцевого соединения, под болты-кронштейны и призонные болты; а отверстия в тыльном фланце наружного кольца СА ТНД для разъемного соединения с ответными фланцем корпуса опоры ТНД выполнены под крепежные элементы типа болтов, стягивающих элементы фланцевого соединения, и призонных болтов для центрирования стыка фланцев, количественно принятых в соотношении, определенном в диапазоне значенийCA outer ring; N 1nk , N 2nk , N 3nk - the number of holes for fasteners such as bolts of flange joints, for bracket bolts and close-fitting bolts; and the holes in the rear flange of the outer ring CA TND for detachable connection to the counter flange of the TND support housing are made for fasteners such as bolts tightening the elements of flange connection and tight fitting bolts for centering the butt of the flanges, quantified in a ratio defined in the range of values
где - общее количество отверстий под крепежные элементы в тыльном фланце наружного кольца СА; N4нк, N5нк - количество отверстий подWhere - the total number of holes for fasteners in the rear flange of the outer ring CA; N 4nk , N 5nk - the number of holes for
крепежные элементы типа болтов стягивающих элементы фланцевого соединения и под призонные болты.fasteners such as bolts tightening flange connection elements and for tight fitting bolts.
Поставленная задача решается тем, что сопловый аппарат турбины низкого давления газотурбинного двигателя в составе ГТУ ГПА по второму варианту, согласно изобретению, содержит сопловый венец, образованный из сопловых блоков, компактно смонтированных между наружным и внутренним силовыми кольцами, соединенными полыми силовыми спицами с образованием каркаса обода СА, при этом каждый из сопловых блоков собран не менее, чем из трех жестко соединенных частей, каждая из которых содержит, по меньшей мере, одну полую сопловую лопатку, выполненную за одно целое с малой и большой полками, а объединенные в блоках лопатки размещены в сопловом венце с угловой частотой, определенной в диапазоне значений γс.л.=(4,46÷6,37) [ед/рад], при этом корпус наружного кольца СА выполнен полым, составным из герметично соединенных кольцевых элементов с образованием коллектора тракта воздушного охлаждения СА, а внутреннее кольцо СА выполнено цилиндрическим, с Т-образным фронтальным и Г-образным тыльным радиальными торцевыми элементами, причем Т-образный фронтальный элемент в периферийной части снабжен кольцевым уплотнением с примыканием к фронтальному торцу малой полки блоков СВ с возможностью возвратных радиальных смещений для компенсации разницы радиальных тепловых деформаций элементов СА, в средней части Т-образный элемент выполнен с кольцевым углублением под разъемное фланцевое соединение с кольцевым держателем крышки лабиринта с возможностью заведения торцевого бортика радиального фланца фронтальной конической диафрагмы, выполненной за одно целое с корпусом подшипника опоры ТВД, при этом отверстия под дискретные крепежные элемента разнесены по периметру указанного элемента с угловой частотой γв.к.фл.1 определенной в диапазоне γв.к.фл.1=(5,73÷7,96) [ед/рад], а торцевая часть Т-образного элемента, обращенная к оси двигателя, выполнена образующей другое фланцевое соединение с фронтальной конической диафрагмой и снабжена отверстиями под дискретные крепежные элемента, разнесенные по периметру фланца с угловой частотой γв.к.фл.2, определенной в диапазоне γв.к.фл.2=(5,41÷7,64) [ед/рад]; тыльный Г-образный элемент внутреннего кольца СА выполнен с радиальной полкой с двойным фланцевым соединением, периферийным из которых разъемно скреплен дискретными крепежными элементами с автономным радиальным кольцевым элементом, наделенным кольцевым уплотнением, примыкающим к тыльному торцу малой полки сопловых блоков с возможностью компенсации упомянутых возвратных смещений элементов блока СВ, а вторым фланцевым соединением радиальная полка Г-образного элемента соединена дискретными крепежными элементами со съемной конической диафрагмой - крышкой промежуточного коллектора транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД, образованного совместно с крышкой внутренним кольцом СА, фронтальной конической диафрагмой и частью корпуса подшипника опоры ТВД, причем цилиндрическая полка Г-образного элемента внутреннего кольца СА снабжена не менее двадцатью двумя отверстиями для подпитки охлаждающим воздухом полости под малой полкой блоков СА из промежуточного коллектора, кроме того цилиндрические кольцевые элементы наружного и внутреннего колец снабжены проемами для пропуска силовых спиц и трубок транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД.The problem is solved in that the nozzle apparatus of a low-pressure turbine of a gas turbine engine comprising a GTU HPA in the second embodiment, according to the invention, comprises a nozzle collar formed of nozzle blocks compactly mounted between the outer and inner power rings connected by hollow power spokes to form a rim frame CA, with each of the nozzle blocks assembled at least from three rigidly connected parts, each of which contains at least one hollow nozzle blade, made integrally with the minor and major flanges, and combined in blocks arranged in the nozzle vane crown with angular frequency determined by the range of values γ SL. = (4,46 ÷ 6,37) [U / rad], where the housing the outer ring SA is made hollow, composed of hermetically connected annular elements with the formation of the collector of the air-cooling path CA, and the inner ring SA is cylindrical, with a T-shaped frontal and L-shaped rear radial end elements, the T-shaped frontal element in the peripheral part supplied to O-ring seal with abutment to the front end of the small shelf of the CB blocks with the possibility of returning radial displacements to compensate for the difference in radial thermal deformations of CA elements. In the middle part the T-shaped element is made with an annular recess for detachable flange connection with an annular labyrinth cap holder with the possibility of an end rim of the radial flange of the frontal conical diaphragm, made in one piece with the bearing housing of the turboprop support, with the holes for discrete fixing lementa γ v.k.fl.1 certain range v.k.fl.1 γ = (5,73 ÷ 7,96) spaced along the perimeter of said element with the angular frequency [U / rad], and the end portion of the T-shaped element facing the axis of the engine, forming forming another flange connection with a frontal conical diaphragm and provided with holes for discrete fasteners spaced around the perimeter of the flange with an angular frequency of γ cc fl. 2 , defined in the range of c cfl. 2 = (5,41 ÷ 7,64) [units / rad]; The rear L-shaped element of the inner ring CA is made with a radial shelf with double flange connection, the peripheral of which is detachably fastened with discrete fasteners with an independent radial ring element endowed with an annular seal adjacent to the rear end of the small shelf of nozzle blocks with the possibility of compensating the above-mentioned reverse displacements of elements CB, and the second flange connection of the L-shaped radial flange is connected by discrete fasteners to a removable conic the diaphragm is a cover of the intermediate collector of the transit path of air cooling of the rotor of the low pressure pump, formed together with the cover of the inner ring CA, the frontal conical diaphragm and part of the bearing housing of the TVD bearing, and the cylindrical shelf of the L-shaped element of the inner ring CA is equipped with at least twenty two holes for charging cooling air cavity under a small shelf blocks CA from the intermediate collector, in addition, the cylindrical ring elements of the outer and inner rings are equipped with emu for the passage of power spokes and tubes of the transit path of air cooling of the rotor of the TND.
При этом отверстия во фланце Г-образного элемента внутреннего кольца СА для разъемного соединения с радиальным кольцевым элементом могут быть выполнены под крепежные элементы типа болтов, стягивающих элементы фланцевого соединения, разнесенными по периметру фланца с угловой частотой γн.к.фл.1, определенной в диапазоне γн.к.фл.3=(4,78÷6,85) [ед/рад], а отверстия во фланце Г-образного элемента внутреннего кольца СА для разъемного соединения с крышкой промежуточного коллектора выполнены под крепежные элементы разнесенными по периметру фланца с угловой частотой γн.к.фл.4, определенной в диапазоне γн.к.фл.1=(6,05÷8,60) [ед/рад], кроме того крышка промежуточного коллектора дополнительно наделена фланцем, которым разъемно соединена с внешней стороны с кольцевым держателем крышки лабиринта, динамически отделяющего с наддувом промежуточную полость транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД от негативных потерь рабочего тела из проточной части ТНД.When this hole in the flange of the L-shaped element of the inner ring CA for detachable connection with a radial ring element can be made under the fastener type bolts, fastening elements of the flange connection, spaced around the perimeter of the flange with an angular frequency γ N.K.fl.1 , certain in the range of γ n . fl . 3 = (4.78 ÷ 6.85) [u / rad], and the holes in the flange of the L-shaped element of the inner ring CA for detachable connection to the lid of the intermediate collector are made for fasteners spaced apart flange perimeter with an angular frequency of γ n. fl. 4 , defined in the range of γ n . fl. 1 = (6.05 ÷ 8.60) [u / rad], besides the cover of the intermediate collector is additionally endowed with a flange, which is detachable is connected on the outer side with an annular maze lid holder, which dynamically separates the intermediate cavity of the transit path of the air cooling of the rotor of the LPD from supercharged from the negative losses of the working fluid from the flow section of the LPD.
Поставленная задача решается тем, что сопловый аппарат турбины низкого давления газотурбинного двигателя в составе ГТУ ГПА по третьему варианту, согласно изобретению, содержит сопловый венец, образованный из сопловых блоков, компактно смонтированных между наружным и внутренним силовыми кольцами, соединенными полыми силовыми спицами с образованием каркаса обода СА, при этом каждый из сопловых блоков собран не менее, чем из трех жестко соединенных частей, каждая из которых содержит, по меньшей мере, одну полую сопловую лопатку, выполненную за одно целое с малой и большой полками, а объединенные в блоках лопатки размещены в сопловом венце с угловой частотой, определенной в диапазоне значений γс.л.=(4,46÷6,37) [ед/рад], а количество спиц в каркасе обода СА принято в два раза превышающем число установленных в сопловом венце блоков, изолированных от радиальных усилий в спицах каркаса с возможностью скользящей компенсации возвратных радиальных тепловых деформаций блоков СА, причем наружное кольцо СА обода выполнено с полым корпусом, наделенным двумя функциями - входного коллектора тракта воздушного охлаждения СА и бандажного силового элемента обода СА, совмещенного с опорой ТВД, к которому жестко разъемно прикреплен периферийный конец каждой спицы посредством дискретных крепежных элементов и внешней накладной плашки-втулки, конгруэнтно примыкающей к внешней поверхности ответного элемента кольца и конгруэнтно заведенной втулочной частью в соосное со спицей глухое (несквозное) углубление в указанном элементе, кроме того в наружном кольце СА полость спицы, по меньшей мере, одним поперечным отверстием сообщена с полостью входного коллектора по охлаждающему воздуху с образованием малого проходного канала тракта воздушного охлаждения спицы, при этом каждая силовая спица пропущена через наружное и внутреннее кольца, большую и малую полки СВ и через среднюю часть полости каждой крайней лопатки блока СВ, а через центральную зону полости средней лопатки каждого блока пропущена трубка транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД, кроме того каждая силовая спица на радиальном расстоянии, достаточном для размещения блока СВ, разъемно соединена корневым концом с опорным элементом внутреннего кольца СА посредством втулки с кольцевыми днищем и внешним опорным бортиком, разъемно зафиксированной в проеме опорного элемента внутреннего кольца СА, по меньшей мере, крепежным элементом типа защищенной от самораскучивания фигурной гайки и двух пар сферических шайб, установленных по обе стороны кольцевого днища втулки, при этом указанное соединение наружного и внутреннего колец СА с силовыми спицами выполнено необходимым и достаточным для совместного осуществления кольцами функции обода СА ТНД и опоры ТВД, для чего обод СА конструктивно и функционально выполнен совмещенным внутренним кольцом СА с фронтальной конической диафрагмой, выполненной за одно целое с корпусом подшипника опоры ТВД и тыльной конической диафрагмой-крышкой, совместно образующими промежуточный коллектор транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД.The problem is solved in that the nozzle apparatus of a low-pressure turbine of a gas turbine engine comprising a GTU HPA in the third embodiment, according to the invention, comprises a nozzle rim formed from nozzle blocks compactly mounted between the outer and inner power rings connected by hollow power spokes to form a rim frame CA, with each of the nozzle blocks assembled at least from three rigidly connected parts, each of which contains at least one hollow nozzle blade, made w is integrally formed with the minor and major flanges, and combined in blocks arranged in the nozzle vane crown with angular frequency determined in the range of γ SL = (4,46 ÷ 6,37) [units / rad], and the number of spokes in the frame of the rim SA was taken twice as large as the number of blocks installed in the nozzle crown, isolated from radial forces in the spokes of the frame with the possibility of sliding compensation of returnable radial thermal deformations CA blocks, the outer ring of the CA rim is made with a hollow body endowed with two functions — the inlet manifold of the air-cooling path of the CA and the retaining force element of the CA rim combined with the TVD support to which the peripheral end of the cable is rigidly attached. spokes by means of discrete fasteners and an external patch plate-sleeve, congruently adjacent to the outer surface of the response element of the ring and congruently inserted sleeve part in the coaxial with the spoke deaf (blind) recess in the specified element, besides in the outer ring SA, the needle cavity is at least at least one transverse hole communicates with the cavity of the inlet manifold through the cooling air with the formation of a small bore through the air-cooling channel of the spokes, with each power needle roped through the outer and inner rings, large and small shelves of the SV and through the middle part of the cavity of each extreme blade of the CB block, and through the central zone of the cavity of the middle blade of each block the tube of the transit path for air cooling of the rotor of the LPD is passed, besides each power needle at a radial distance, sufficient to accommodate the CB block, is detachably connected by a root end to the supporting element of the inner ring CA by means of a sleeve with an annular bottom and an outer supporting rim that is detachably fixed in the opening of the CA inner ring, at least a fastener of the self-unscrewing type of a figured nut and two pairs of spherical washers installed on both sides of the ring bottom of the hub, with the specified connection of the outer and inner SA rings with power spokes made necessary and sufficient for joint the implementation of rings of the function of the rim SA TND and support theater, for which the rim SA is structurally and functionally made with a combined inner ring SA with a frontal conical diaphragm, made Oh, in one piece with the bearing housing bearing and rear conical diaphragm-cover, together forming an intermediate collector of the transit path of air cooling of the rotor of the TND.
Поставленная задача решается тем, что лопатка соплового аппарата турбины низкого давления газотурбинного двигателя в составе ГТУ ГПА, согласно изобретению, выполнена полой, с аэродинамическим профилем, включающем вогнутое корыто и выпуклую спинку, сопряженные посредством входной и выходной кромок, а также выполнена за одно целое с малой и большой полками, причем сопловые лопатки объединены в сопловые блоки не менее, чем по три и размещены в сопловом венце с угловой частотой, определенной в диапазоне значений γс.л.=(4,46÷6,37) [ед/рад], при этом лопатки установлены в сопловом блоке под углом ωо.н. навстречу потоку рабочего тела, определенным в диапазоне значений ωо.н.=(0,09÷0,13) [рад], лопатка имеет парусность, определяемую разностью между величинами хорды профиля пера прикорневого и периферийного сечений лопатки с градиентом Gп.д. расхождения значений хорды, по меньшей мере, на большей части высоты лопатки - в интервале высот входной кромки, определенным в диапазоне значенийThe task is solved by the fact that the blade nozzle apparatus of the low pressure turbine of a gas turbine engine as part of the GTU GPA, according to the invention, is made hollow, with an aerodynamic profile including a concave trough and a convex back, mated by means of inlet and outlet edges, and also made in one piece with small and large shelves, and the nozzle vanes are combined into nozzle blocks of not less than three and placed in the nozzle crown with an angular frequency defined in the range of values of γ sl. = (4,46 ÷ 6,37) [units / rad], with the blades installed in the nozzle block at an angle ω o.n. towards the flow of the working fluid, defined in the range of values of ω un. = (0,09 ÷ 0,13) [rad], the blade has a windage determined by the difference between the values of the section chord pen basal and peripheral sections of the blade with a gradient G pa discrepancies in the chord values, at least over the greater part of the height of the blade, are in the interval of the heights of the input edge defined in the range of values
где Вх.п. и Вх.к. - длина хорды профиля прикорневого и периферийного сечений лопатки соответственно, Нл - высота большей части входной кромки лопатки; кроме того лопатка выполнена с угловой закруткой профиля, по меньшей мере, на большей части высоты лопатки в пределах интервала высот входной кромки, определяемой разностью углов хорды прикорневого и периферийного сечений относительно оси двигателя в проекции на условную плоскость, нормальную к радиусу, проведенному через центр миделя прикорневого сечения лопатки, определяемой через градиент Gз.п.л. угловой закрутки проекцийwhere in the art. and in h.k. - the length of the chord of the profile of the basal and peripheral sections of the blade, respectively, N l - the height of the greater part of the entrance edge of the blade; besides, the blade is made with an angular twist of the profile, at least over the greater part of the blade height within the interval of the heights of the input edge, determined by the difference in the chord angles of the root and peripheral sections relative to the motor axis projected on the conditional plane normal to the radius through the center of the mid-section radical section of the blade, defined by the gradient G zpl. angular twist projections
где βх.п. и βх.к. - угол хорды профиля пера прикорневого и периферийного сечений лопатки соответственно, Нл. - высота пера лопатки, при этом лопатка выполнена с увеличением высоты проточной части и выходной кромки относительно входной кромки в (1,35÷1,76) раза, кроме того лопатка выполнена в осевом направлении с оребрением внутренней поверхности входной кромки и стенок спинки и корыта лопатки для опирания дефлектора с образованием стабилизированной высоты канала тракта воздушного охлаждения лопатки между ее стенками и дефлектором.where βh.p. and β h.k. - the angle of the chord of the profile of the feather root and peripheral sections of the blade, respectively, H l . - the height of the pen blade, while the blade is made with an increase in the height of the flow part and the output edge relative to the entrance edge (1.35 ÷ 1.76) times, in addition the blade is made in the axial direction with the finning of the inner surface of the entrance edge and the back and trough walls blades for supporting the deflector with the formation of a stabilized height of the channel of the air-cooling channel of the blade between its walls and the deflector.
При этом входная кромка лопатки может быть выполнена в поперечном сечении с относительным радиусом Rвх.кр.л., меньшим радиуса RCm миделя указанного поперечного сечения пера лопатки в N раз, определенный в диапазоне значений N=RCm/Rвх.кр.л.=(4,2÷5,9), при этом стенки лопатки выполнены дифференцированной толщины - стенка корыта выполнена с местным уменьшением толщины в поперечном сечении до 23%, а обе стенки выполнены с убыванием толщины от входной до выходной кромки в (2,1÷3,0) раза.In this case, the input edge of the blade can be made in cross-section with a relative radius R vh.kr.l. , smaller than the radius R Cm of the mid-section of the specified cross section of the blade blade by a factor of N, defined in the range of values N = R Cm / R inr. = (4,2 ÷ 5,9), while the walls of the blade are made of differentiated thickness - the wall of the trough is made with a local decrease in thickness in cross section to 23%, and both walls are made with a decrease in thickness from the input to the output edge in (2,1 ÷ 3.0) times.
Поставленная задача решается тем, что лопатка соплового аппарата турбины низкого давления газотурбинного двигателя в составе ГТУ ГПА по второму варианту, согласно изобретению, выполнена полой, с аэродинамическим профилем, включающем вогнутое корыто и выпуклую спинку, сопряженные посредством входной и выходной кромок, а также выполнена за одно целое с малой и большой полками, причем сопловые лопатки объединены в сопловые блоки не менее, чем по три и размещены в сопловом венце с угловой частотой, определенной в диапазоне значений γсл.=(4,46÷6,37) [ед/рад], кроме того лопатка включает в осевом направлении не менее четырех видов внутреннего оребрения для опирания дефлектора с образованием стабилизированной ширины канала тракта воздушного охлаждения между стенками лопатки и дефлектора, а именно: фронтальное оребрение, охватывающее изнутри входную кромку и головную часть спинки и корыта, в котором фронтальная часть корпуса наделена внутри системой подковообразных радиационно-конвекторных ребер, ориентированных вдоль плоскостей, параллельных к оси турбины и выполненных на входную высоту лопатки с шаговым расстоянием, не менее диаметра фронтальной выходных отверстий дефлектора; причем промежуточное оребрение выполнено в виде системы продолговатых ребер типа аэродинамически обтекаемых выступов высотой на толщину воздушной прослойки между смежными стенками лопатки и дефлектора, расположенных в составе внутренней поверхности стенки лопатки высотными рядами с последовательным уменьшением длины ребер от фронтального ряда к тыльному, со смещением по высоте в смежных рядах не менее, чем на половину высотного шага ребер, и ориентированных по ходу охлаждающего потока, однонаправленных по вектору с вектором потока рабочего тела в межлопаточных каналах СА; оребрения внутренних стенок спинки и корыта в составе вихревой матрицы в полости лопатки, расположенной по ходу охлаждающего потока непосредственно за дефлектором, при этом ребра матрицы в стенках корыта и спинки взаимно наклонены на угол βм.р., составляющий при взаимном наложении плоских разверток полуматриц спинки и корыта, определенный в диапазоне значений βм.р.=(0,66÷0,94) [рад], и расположенный за матрицей на внутренней поверхности одной из стенок -спинки или корыта на выходе из полости лопатки турбулизатор, дополнительно увеличивающий теплосъем и наделенный системой не менее, чем из двух высотно ориентированных рядов, разнонаправленных в смежных рядах ребер типа продолговатых выступов и размещенных до щелевидного выхода из тракта воздушного охлаждения лопатки.The problem is solved in that the blade nozzle apparatus of a low-pressure turbine of a gas turbine engine as part of a GTU HPA of the second embodiment, according to the invention, is hollow, with an aerodynamic profile including a concave trough and a convex back, connected by means of inlet and outlet edges, and also one unit with small and large shelves, and the nozzle vanes are combined into nozzle blocks of at least three and placed in the nozzle crown with an angular frequency defined in the range of values of γ sl. = (4,46 ÷ 6,37) [units / rad], moreover, the blade includes in the axial direction at least four types of internal fins to support the deflector with the formation of a stabilized channel width of the air-cooling path between the walls of the blade and the deflector, namely: frontal fins, covering inside the entrance edge and the head of the back and the trough, in which the front part of the body is endowed inside with a system of horseshoe-shaped radiation-convector ribs oriented along planes parallel to the axis of the turbine and the input height of the blade with step distance, not less than the diameter of the front outlet holes of the deflector; moreover, the intermediate finning is made in the form of a system of elongated ribs of the type of aerodynamically streamlined protrusions with a height of the thickness of the air gap between the adjacent walls of the blade and the deflector, located in the inner surface of the blade wall with high-altitude rows with a consistent decrease in the length of the ribs from the front row to the rear, with a shift in height in adjacent rows of not less than half the height step of the ribs, and oriented along the cooling flow, unidirectional along the vector with the flow vector Static preparation CA body interblade channels; Finning of the internal walls of the back and trough in the composition of the vortex matrix in the cavity of the blade located along the cooling flow directly behind the deflector, while the edges of the matrix in the walls of the trough and the back are mutually inclined at an angle β m. , constituting at the mutual overlap of flat unfoldings of back and trough semi-matrixes, defined in the range of values of β m. = (0.66 ÷ 0.94) [rad], and a turbulizer located behind the matrix on the inner surface of one of the back or trough walls at the exit from the cavity of the blade, additionally increasing heat removal and endowed with a system of at least two high-altitude rows , multidirectional in adjacent rows of ribs such as oblong protrusions and placed before the slit-like exit from the air-cooling channel of the blade.
При этом промежуточное оребрение внутренней поверхности стенки спинки на осевой длине дефлекторного участка поперечного сечения полости лопатки может включать не менее тридцати шести ребер, расположенных не менее чем трех высотно ориентированных рядах, а промежуточное оребрение внутренней поверхности стенки корыта лопатки включает не менее двадцати пяти ребер, размещенных не менее чем в двух рядах, кроме того разнонаправленные ребра турбулизатора выполнены с взаимным наклоном осей ребер к оси турбины в смежных рядах под углом βвых.п.л.=(107÷151)°, расположены по меньшей мере, на одной из стенок лопатки и выполнены с убыванием высоты ребер к выходу из полости лопатки.In this case, the intermediate fins of the inner surface of the back wall on the axial length of the deflector section of the cross section of the blade cavity can include at least thirty-six ribs located at least three high-altitude oriented rows, and the intermediate fins of the inner surface of the trough wall of the blade include at least twenty-five ribs placed no less than in two rows, moreover, the multidirectional ribs of the turbulizer are made with mutual inclination of the axes of the ribs to the turbine axis in adjacent rows at an angle β out.p .l. = (107 ÷ 151) °, located at least on one of the walls of the blade and is made with decreasing height of the ribs to the exit from the cavity of the blade.
Технический результат, достигаемый группой изобретений, объединенных единым творческим замыслом, заключается в повышении эффективности работы и ресурса соплового аппарата ТНД за счет улучшения аэродинамических и конструктивных параметров элементов СА, многоканального тракта воздушного охлаждения наиболее теплонапряженных элементов СА и транзитного тракта охлаждающего воздуха, направленного на охлаждение роторов ТНД и ТВД, а также конструктивной проработанности элементов СА, включая наружное и внутреннее кольца, соединенные спицами с образованием силового каркаса СА и образующих входной и промежуточный коллекторы, и сопловых лопаток, выполненных с внутренним оребрением для опирания дефлектора с образованием стабилизированной ширины канала тракта воздушного охлаждения между стенками лопатки и дефлектора, чем достигают повышения жесткости соплового аппарата при большей точности соблюдения углов установки сопловых лопаток, снижения утечек воздуха и, как следствие, повышения КПД и ресурса соплового аппарата и ТНД в целом, а также технологической простоты изготовления без увеличения материало- и энергоемкости и технического обслуживания в процессе эксплуатации.The technical result achieved by a group of inventions, united by a single creative concept, is to increase the efficiency and life of the LPD nozzle apparatus by improving the aerodynamic and design parameters of the CA elements, the multichannel air cooling path of the most thermally stressed CA elements and the transit path of the cooling air aimed at cooling the rotors TND and TVD, as well as constructive elaboration of elements of the SA, including the outer and inner rings, connected needle with the formation of a power frame CA and forming the input and intermediate collectors, and nozzle vanes made with internal fins to support the deflector with the formation of a stabilized width of the air cooling channel channel between the blade walls and the deflector, thereby increasing the rigidity of the nozzle apparatus with greater accuracy with the installation angles nozzle vanes, reducing air leakage and, as a result, increasing the efficiency and resource of the nozzle apparatus and the TND as a whole, as well as technological simplicity of production no increase in material and energy intensity and maintenance during operation.
Сущность группы изобретений поясняется чертежами, где:The essence of the group of inventions is illustrated by drawings, where:
на фиг. 1 изображен сопловый аппарат ТНД ГТД, продольный разрез;in fig. 1 shows a nozzle apparatus TND GTE, a longitudinal section;
на фиг. 2 - блок соплового аппарата ТНД, вид спереди по ходу рабочего тела;in fig. 2 - block nozzle apparatus TND, front view along the working fluid;
на фиг. 3 - большая полка блока соплового аппарата ТНД, вид сверху;in fig. 3 - a large shelf unit nozzle apparatus TND, top view;
на фиг. 4 - малая полка блока соплового аппарата ТНД, вид от оси ТНД;in fig. 4 - a small shelf unit nozzle apparatus TND, the view from the axis of the TND;
на фиг. 5 - фрагмент соплового аппарата ТНД, на котором изображено наружное кольцо СА, находящееся в зацеплении с силовой спицей, продольный разрез;in fig. 5 - a fragment of the nozzle apparatus of the TND, which shows the outer ring of the SA, which is engaged with the power spoke, a longitudinal section;
на фиг. 6 - фрагмент соплового аппарата ТНД с транзитной трубкой, продольный разрез;in fig. 6 is a fragment of a nozzle apparatus for a TND with a transit tube, a longitudinal section;
на фиг. 7 - лопатка соплового аппарата ТНД, поперечный разрез;in fig. 7 - blade nozzle apparatus TND, cross-section;
на фиг. 8 - дефлектор лопатки соплового аппарата ТНД, поперечный разрез;in fig. 8 - deflector blades nozzle apparatus TND, cross-section;
на фиг. 9 - фрагмент лопатки соплового аппарата ТНД с вихревой матрицей и турбулизатором, поперечный разрез.in fig. 9 is a fragment of a LPD nozzle apparatus blade with a vortex matrix and a turbulizer, cross section.
Сопловый аппарат 1 турбины 2 низкого давления (фиг. 1) газотурбинного двигателя в составе ГТУ ГПА группы изобретений, объединенных единым творческим замыслом, включает сопловый венец. Сопловый венец образован из сопловых блоков 3. Сопловые блоки 3 компактно смонтированы между наружным и внутренним силовыми кольцами 4 и 5. Силовые кольца 4 и 5 соединены полыми силовыми спицами 6 с образованием каркаса обода СА. Каждый из сопловых блоков 3 (фиг. 2) собран не менее чем из трех жестко соединенных частей. Каждая часть содержит полую сопловую лопатку 7. Каждая лопатка 7, входящая в блок 3, выполнена за одно целое с малой и большой полками 8 и 9 (фиг. 3, фиг. 4) и снабжена дефлектором 10. Объединенные в блоках 3 лопатки 7 размещены в сопловом венце с угловой частотой, определенной в диапазоне значенийThe nozzle unit 1 of the low-pressure turbine 2 (Fig. 1) of a gas turbine engine as part of a GTU GPA group of inventions, united by a single creative idea, includes a nozzle crown. The nozzle rim is formed from the
γс.л.=Nс.л./2π=(4,46÷6,37) [ед/рад],γ sl . = N s.l. / 2π = (4,46 ÷ 6,37) [units / rad],
где Nс.л. - число лопаток в сопловом венце.where N s . - the number of blades in the nozzle wreath.
Корпус наружного кольца 4 СА (фиг. 5) выполнен полым, составным из герметично соединенных кольцевых элементов 11, 12, 13 и 14 с образованием входного коллектора 15 тракта воздушного охлаждения СА. Два кольцевых элемента образуют соответственно внешний и внутренний элементы 11 и 12 соответственно корпуса наружного кольца 4, выполнены цилиндрическими, соосными с осью 16 двигателя и разноудаленными от оси 16 двигателя. Кольцевые элементы 11 и 12 соединены по торцам многоветвевыми в поперечном сечении фронтальным и тыльным кольцевыми элементами 13 и 14.The case of the
Фронтальный кольцевой элемент 13 наделен двумя внешними ответвлениями 17 и 18, диагонально соединенными с двумя внутренними ответвлениями 19 и 20. Внешние ответвление 17 фронтального кольцевого элемента 13 выполнено цилиндрическим, соосным с осью двигателя, и включает радиальный (торцевой) фланец 21 для разъемного соединения с ответными фланцем 22 соответственно наружного кольца СА ТВД и фланцем 23 промежуточного корпуса камеры сгорания (КС) газогенератора. Фланец 21 наделен отверстиями 24 под дискретные крепежные элементы, разнесенные по периметру фланца 21 с угловой частотой γн.к.фл.1, определенной в диапазонеThe
γн.к.фл.1=Nфл.1/2π=(19,4÷27,4) [ед/рад],γ N.k.fl.1 = Nfl.1 / 2π = (19.4 ÷ 27.4) [units / rad],
где Nфл.1 - число отверстий во фланце 21.where N FL.1 - the number of holes in the
Внешнее ответвление 18 фронтального кольцевого элемента 13 выполнено радиальным, обращенным к оси 16 двигателя, и снабжено открытым к сопловому венцу кольцевым пазом под ответный кольцевой выступ 25 большой полки 9 блоков СА ТНД. Внутреннее ответвление 19 кольцевого элемента 13 выполнено для соединения с внутренним цилиндрическим элементом 12 корпуса наружного кольца 4. Другое внутреннее ответвление 20 кольцевого элемента 13 выполнено для соединения с радиальным кольцевым элементом внешнего цилиндрического элемента 11 корпуса наружного кольца 4. Внешний цилиндрический элемент 11 корпуса наружного кольца 4 снабжен не менее чем двумя отверстиями (на чертежах не показано) для пропуска во входной коллектор 15 охлаждающего воздуха. Внутренний цилиндрический элемент 12 корпуса снабжен не менее чем одиннадцатью отверстиями (на чертежах не показано) для пропуска охлаждающего воздуха из входного коллектора 15 в надэкранную часть 26 полости под наружным кольцом 4 и через аэропрозрачный экран 27 к большой полке 9 блока и в полость сопловых лопаток 7.The
Тыльный торцевой элемент 14 корпуса наружного кольца 4 СА, оппозитный фронтальному элементу 13, содержит в поперечном сечении три ветви. Одна ветвь 28 соединена с внешним цилиндрическим элементом 11 корпуса и образует тыльную торцевую стенку коллектора 15. Другая ветвь 29 дополняет внутренний цилиндрический элемент 12 корпуса наружного кольца 4. Третья ветвь 30 кольцевого элемента 14 содержит узел посадочного зацепления кольцевым пазом ответного кольцевого выступа 31 большой полки 9 блоков СА ТНД и узел разъемного соединения наружного кольца 4 СА посредством фланца 32 с ответным фланцем 33 корпуса опоры ТНД. Фланец 32 наделен отверстиями 34 под дискретные крепежные элементы, разнесенные по периметру фланца 32 с угловой частотой γн.к.фл.2, определенной в диапазоне [ед/рад],The
где Nфл.2 - число отверстий во фланце 32.where N fl.2 - the number of holes in the
Отверстия 24 во фланце 21 наружного кольца 4 СА для разъемного соединения с ответными фланцами 22 и 23 соответственно наружного кольца СА ТВД и промежуточного корпуса КС выполнены под три типа крепежных элементов, а именно типа болтов, стягивающих элементы фланцевого соединения, болтов-кронштейнов для крепления закрывающего стык фланцев кожуха и призонных болтов для центрирования стыка, количественно принятых в соотношении, определенном в диапазоне значенийThe
ΣNi=(1÷3):Nlнк:N2нк:N3нк=1:(0,65÷0,86):(0,09÷0,13):(0,12÷0,16),ΣN i = (1 ÷ 3) : N lnk : N 2nk : N 3nk = 1: (0.65 ÷ 0.86) :( 0.09 ÷ 0.13) :( 0.12 ÷ 0.16),
где ΣNi=(1÷3) - общее количество отверстий под крепежные элементы во фланце наружного кольца СА; Nlнк, N2нк, N3нк - количество отверстий под крепежные элементы типа болтов стягивающих элементы фланцевого соединения, под болты-кронштейны и призонные болты соответственно.where ΣN i = (1 ÷ 3) is the total number of holes for fasteners in the flange of the outer ring CA; N lnk , N 2nk , N 3nk - the number of holes for fasteners of the type of bolts fastening elements of the flange connection, for bolts-brackets and close-fitting bolts, respectively.
Отверстия 34 в тыльном фланце 32 наружного кольца 4 СА для разъемного соединения с ответными фланцем 33 корпуса опоры ТНД выполнены под два типа крепежных элементов - типа болтов, стягивающих элементы фланцевого соединения, и призонных болтов для центрирования стыка фланцев, количественно принятых в соотношении, определенном в диапазоне значений
ΣNi=(4÷5):N4нк:N5нк=1:(0,59÷0,78):(0,26÷0,37),ΣN i = (4 ÷ 5) : N 4 nk : N 5 nk = 1: (0,59 ÷ 0,78) :( 0,26 ÷ 0,37),
где ΣNi=(4÷5) - общее количество отверстий под крепежные элементы в тыльном фланце наружного кольца СА; N4нк, N5нк - количество отверстий под крепежные элементы типа болтов стягивающих элементы фланцевого соединения и под призонные болты соответственно.where ΣN i = (4 ÷ 5) is the total number of holes for fasteners in the rear flange of the outer ring CA; N 4nk , N 5nk - the number of holes for fasteners of the type of bolts tightening elements of flange connection and for tight-fitting bolts, respectively.
Сопловый аппарат ТНД по второму варианту группы изобретений содержит внутреннее кольцо 5 (фиг. 1), которое выполнено цилиндрическим, с Т-образным фронтальным и Г-образным тыльным радиальными торцевыми элементами 35 и 36 соответственно. Т-образный фронтальный элемент 35 в периферийной части снабжен кольцевым уплотнением 37 с примыканием к фронтальному торцу малой полки 8 блоков СВ с возможностью возвратных радиальных смещений для компенсации разницы радиальных тепловых деформаций элементов СА. В средней части Т-образный элемент 35 выполнен с кольцевым углублением под разъемное фланцевое соединение с кольцевым держателем 38 крышки лабиринта, а также с возможностью заведения торцевого бортика радиального фланца 39 фронтальной конической диафрагмы 40, выполненной за одно целое с корпусом 41 роликового подшипника 42 задней опоры турбины 43 высокого давления. Отверстия под дискретные крепежные элементы 44 разнесены по периметру Т-образного элемента 35 с угловой частотой γв.к.фл.1, определенной в диапазонеThe nozzle apparatus of the TND according to the second variant of the group of inventions comprises an inner ring 5 (FIG. 1), which is cylindrical, with a T-shaped frontal and L-shaped rear
γв.к.фл.1=(5,73÷7,96) [ед/рад];γ cfl.1 = (5.73 ÷ 7.96) [units / rad];
где Nфл.1 - число отверстий в средней части Т-образного элемента 35.where N FL.1 - the number of holes in the middle part of the T-shaped
Торцевая часть Т-образного элемента 35, обращенная к оси 16 двигателя, выполнена образующей другое соединение с фронтальной конической диафрагмой 40 посредством фланца 45. Фланец 45 снабжен отверстиями под дискретные крепежные элементы 46, разнесенные по периметру фланца с угловой частотой γв.к.фл.2, определенной в диапазонеThe end part of the T-shaped
γв.к.фл.2=Nфл.2/2π=(5,41÷7,64) [ед/рад];γ cfl.2 = N fl.2 / 2π = (5.41 ÷ 7.64) [units / rad];
где Nфл.2 - число отверстий во фланце 45.where N fl.2 - the number of holes in the
Тыльный Г-образный элемент 36 внутреннего кольца 5 СА выполнен с радиальной полкой с двойным фланцевым соединением. Г-образный элемент 36 периферийным фланцевым соединением (на чертежах не показано) разъемно скреплен дискретными крепежными элементами с автономным радиальным кольцевым элементом 47. При этом кольцевой элемент 47 наделен кольцевым уплотнением 48, примыкающим к тыльному торцу малой полки 8 сопловых блоков с возможностью компенсации возвратных смещений элементов блока соплового венца. При этом отверстия во фланце 49 Г-образного элемента 36 для разъемного соединения с радиальным кольцевым элементом 47 выполнены под крепежные элементы типа болтов, стягивающих элементы фланцевого соединения, равноразнесенными по периметру фланца с угловой частотой γв.к.фл.3, определенной в диапазонеThe rear L-shaped
γв.к.фл.3=Nфл.3/2π=(4,78÷6,85) [ед/рад],γ cfl.3 = Nfl.3 / 2π = (4.78 ÷ 6.85) [units / rad],
где Nфл.3 - число отверстий во фланце 49 для разъемного соединения с радиальным кольцевым элементом 47.where N fl.3 - the number of holes in the
Вторым фланцевым соединением полка Г-образного элемента 36 соединена дискретными крепежными элементами 50 со съемной конической диафрагмой - крышкой 51 промежуточного коллектора 52 транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД, образованного совместно с крышкой 51, внутренним кольцом 5 СА, фронтальной конической диафрагмой 40 и частью корпуса 41 роликового подшипника 42 задней опоры ТВД. Отверстия во фланце 49 Г-образного элемента 37 внутреннего кольца 5 для разъемного соединения с крышкой 51 промежуточного коллектора 52 выполнены под три типа крепежных элементов: болтов, стягивающих элементы фланцевого соединения, штифтов для взаимной фиксации в окружном направлении кольца и конической диафрагмы и цековки для стягивания крышки срывными болтами. При этом отверстия под указанные типы крепежных элементов 50 выполнены разнесенными по периметру фланца 49 с угловой частотой γв.к.фл.4, определенной в диапазонеThe second flange connection of the shelf of the L-shaped
γв.к.фл.4=Nфл.4/2π=(6,05-8,60) [ед/рад].γ cf fl.4 = N fl.4 / 2π = (6.05-8.60) [units / rad].
где Nфл.4 - число отверстий во фланце 49 для разъемного соединения с крышкой 51 промежуточного коллектора 52.where N FL.4 - the number of holes in the
Цилиндрический кольцевой элемент 53 внутреннего кольца 5 СА снабжена не менее чем двадцатью двумя отверстиями 54 (22 шт, ∅4) для подпитки охлаждающим воздухом полости 55 под малой полкой 8 блоков СА из промежуточного коллектора 52.The
Кроме того крышка 51 промежуточного коллектора 52 дополнительно наделена фланцем 56, которым разъемно соединена с внешней стороны с кольцевым держателем 57 крышки лабиринта, динамически отделяющего с наддувом промежуточную полость транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД от негативных потерь рабочего тела из проточной части ТНД.In addition, the
Цилиндрические кольцевые элементы 11, 12 наружного кольца 4 и кольцевой элемент 53 внутреннего кольца 5 СА снабжены проемами для пропуска силовых спиц 6 и трубок 58 транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД. При этом количество спиц 6 в каркасе обода соплового аппарата, заявленного по третьему объекту группы изобретений, принято в два раза превышающем число установленных в сопловом венце блоков, изолированных от радиальных усилий в спицах 6 каркаса с возможностью скользящей компенсации возвратных радиальных тепловых деформаций блоков СА.
Наружное кольцо 4 СА обода выполнено с полым корпусом, наделенным двумя функциями - входного коллектора 15 тракта воздушного охлаждения СА и бандажного силового элемента обода СА, совмещенного с опорой ТВД. При этом к наружному кольцу 4 периферийный конец каждой спицы 6 жестко разъемно прикреплен посредством дискретных крепежных элементов 59 и внешней накладной плашки-втулки 60 (фиг. 5). Плашка-втулка 60 выполнена конгруэнтно примыкающей к внешней поверхности ответного внешнего элемента 11 кольца 4 и конгруэнтно заведенной втулочной частью в соосное со спицей 6 глухое (несквозное) углубление в указанном элементе. В наружном кольце 4 СА полость 61 спицы 6, по меньшей мере, одним поперечным отверстием 62 сообщена с полостью входного коллектора 15 по охлаждающему воздуху с образованием малого проходного канала тракта воздушного охлаждения спицы 6. Каждая силовая спица 6 пропущена через наружное и внутреннее кольца 4 и 5, малую и большую полки 8 и 9 блока СВ и через среднюю часть полости каждой крайней лопатки блока СВ. Через центральную зону полости средней лопатки каждого блока пропущена трубка 58 транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД. Каждая силовая спица 6 на радиальном расстоянии, достаточном для размещения блока СВ, разъемно соединена корневым концом с опорным цилиндрическим элементом 53 внутреннего кольца 5 СА посредством втулки 63. Втулка 63 выполнена с кольцевыми днищем 64 и внешним опорным бортиком 65, разъемно зафиксированной в проеме опорного элемента внутреннего кольца 5, по меньшей мере, крепежным элементом 66 типа защищенной от самораскучивания фигурной гайки и двух пар сферических шайб 67, установленных по обе стороны кольцевого днища 64 втулки 63. Указанное соединение наружного и внутреннего колец 4 и 5 СА с силовыми спицами 6 выполнено необходимым и достаточным для совместного осуществления кольцами функции обода СА ТНД и опоры ТВД. Для чего обод СА конструктивно и функционально выполнен совмещенным внутренним кольцом 5 СА с фронтальной конической диафрагмой 40, выполненной за одно целое с корпусом 41 подшипника 42 опоры ТВД и крышкой 51, совместно образующими промежуточный коллектор 52 транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД.The
Предлагаемая группой изобретений лопатка 7 соплового аппарата ТНД газотурбинного двигателя выполнена полой, с аэродинамическим профилем, включающем выпуклую спинку 68 и вогнутое корыто 69, сопряженные посредством входной и выходной кромок 70 и 71. Сопловая лопатка 7 выполнена за одно целое с малой и большой полками 8 и 9. Сопловые лопатки 7 объединены в сопловые блоки 3 не менее чем по три.The proposed group of
Лопатка 7 установлена в сопловом блоке 3 под углом ωо.н. навстречу потоку рабочего тела, определенным в диапазоне значений ωо.н..=(0,09÷0,13) [рад]. Лопатка 7 имеет парусность, определяемую разностью между величинами хорды профиля пера прикорневого и периферийного сечений лопатки с градиентом Gп.л. расхождения значений хорды, по меньшей мере, на большей части высоты лопатки - в интервале высот входной кромки 70, определенным в диапазоне значений
где Вх.п. и Вх.к. - длина хорды профиля прикорневого и периферийного сечений лопатки соответственно, Нл - высота большей части входной кромки лопатки.where in the art. and in h.k. - the length of the chord of the profile of the basal and peripheral sections of the blade, respectively, N l - the height of the greater part of the entrance edge of the blade.
Лопатка 7 выполнена с угловой закруткой профиля, по меньшей мере, на большей части высоты лопатки в пределах интервала высот входной кромки 70, определяемой разностью углов хорды прикорневого и периферийного сечений относительно оси турбины в проекции на условную плоскость, нормальную к радиусу, проведенному через центр миделя прикорневого сечения лопатки, определяемой через градиент Gз.п.л. угловой закрутки проекцийThe
где βх.п. и βх.к. - угол хорды профиля пера прикорневого и периферийного сечений лопатки соответственно, Нл - высота пера лопатки.where βh.p. and β h.k. - the angle of the chord of the profile of the root of the root and peripheral sections of the blade, respectively, H l - the height of the blade feathers.
Лопатка 7 выполнена с увеличением высоты проточной части и выходной кромки 71 относительно входной кромки 70 в (1,35÷1,76) раза. Лопатка 7 выполнена в осевом направлении с оребрением внутренней поверхности входной кромки 70 и стенок спинки 68 и корыта 69 лопатки для опирания дефлектора 10 с образованием стабилизированной высоты канала тракта воздушного охлаждения лопатки между ее стенками и дефлектором.The
Входная кромка 70 лопатки 7 выполнена в поперечном сечении с относительным радиусом Rвх.кр.л., меньшим радиуса RCm миделя указанного поперечного сечения пера лопатки в N раз, определенный в диапазоне значений N=RCm/Rвх.кр.л.=(4,2÷5,9).The
Стенки лопатки 7 выполнены дифференцированной толщины - стенка корыта 69 выполнена с местным уменьшением толщины в поперечном сечении до 23%. Обе стенки лопатки выполнены с убыванием толщины от входной кромки 70 до выходной кромки 71 в (2,1÷3,0) раза.The walls of the
Лопатка 7 соплового аппарата ТНД включает в осевом направлении не менее четырех видов внутреннего оребрения: фронтальное оребрение, промежуточное оребрение на внутренней поверхности стенок лопатки, оребрения стенок лопатки в составе вихревой матрицы 72 и расположенного за матрицей турбулизатора 73, дополнительно увеличивающего теплосъем.
Фронтальное оребрение выполнено охватывающим изнутри входную кромку 70 и головную часть спинки 68 и корыта 69, в котором фронтальная часть лопатки наделена внутри системой подковообразных радиационно-конвекторных ребер 74, ориентированных вдоль плоскостей, параллельных к оси турбины и выполненных на входную высоту лопатки с шаговым расстоянием, не менее диаметра фронтальной выходных отверстий 75 дефлектора 10.The frontal fins are made inside the
Промежуточное оребрение выполнено в виде системы продолговатых ребер 76 и 77 внутренней поверхности спинки 68 и корыта 69 лопатки. Ребра 76 и 77 выполнены в виде аэродинамически обтекаемых выступов высотой на толщину воздушной прослойки между смежными стенками лопатки 7 и дефлектора 10.Intermediate fins made in the form of a system of
Ребра 76 и 77 на стенках лопатки расположены высотными рядами с последовательным уменьшением длины ребер от фронтального ряда к тыльному, со смещением по высоте в смежных рядах не менее, чем на половину высотного шага ребер, и ориентированных по ходу охлаждающего потока, однонаправленных по вектору с вектором потока рабочего тела в межлопаточных каналах СА. Оребрение на спинке 68 лопатки включает не менее тридцати шести ребер 76, расположенных не менее чем трех высотно ориентированных рядах 78. Оребрение на корыте 69 лопатки включает не менее двадцати пяти ребер 77, размещенных не менее чем в двух рядах 79.
Оребрения внутренних стенок спинки 68 и корыта 69 в составе вихревой матрицы 72 в полости лопатки 7, расположенной по ходу охлаждающего потока непосредственно за дефлектором 10. Ребра 80 матрицы 72 в стенках спинки 68 и корыта 69 взаимно наклонены на угол βм.р., составляющий при взаимном наложении плоских разверток полуматриц спинки и корыта, определенный в диапазоне значений βм.р.=(0,664÷0,94) [рад].The fins of the internal walls of the
Турбулизатор 73 наделен системой не менее чем из двух высотно ориентированных рядов ребер 81 в виде продолговатых выступов, разнонаправленных в смежных рядах и размещенных до щелевидного выхода из полости лопатки 7. Ребра 79 турбулизатора 73 выполнены с взаимным наклоном осей ребер к оси турбины в смежных рядах под углом βвых. р л.=(107÷151)°, расположены по меньшей мере, на одной из стенок лопатки и выполнены с убыванием высоты ребер к выходу из полости лопатки 7.The
Сопловый аппарат ТНД монтируют следующим образом.Nozzle apparatus TND mounted as follows.
Сопловый аппарат 1 турбины 2 низкого давления имеет тридцать три лопатки 7. Каждая сопловая лопатка 7 - литая, полая, охлаждаемая, с внутренним дефлектором 10. Лопатки 4 выполняют за одно целое с большой и малой полками 5 и 6. Лопатку 7 выполняют с оребрением внутренней поверхности входной кромки 70 и стенок для опирания дефлектора 10 с образованием стабилизированной высоты канала тракта воздушного охлаждения лопатки между ее стенками и дефлектором. С целью повышения жесткости и для уменьшения перетечек газа лопатки спаяны в одиннадцать трехлопаточных блоков 3. Сопловые блоки 3 монтируют между наружным и внутренним силовыми кольцами 4 и 5. Силовые кольца 4 и 5 соединяют полыми силовыми спицами 6, пропущенными через крайние лопатки блока с образованием каркаса обода СА и подключенными каждая малым каналом к тракту воздушного охлаждения СА. Через среднюю лопатку пропускают транзитные трубки для транзитной подачи охлаждающего воздуха на охлаждение ротора ТНД. Для снижения перетеканий рабочего тела между блоками, их стык уплотняют пластинами, вставленными в прорези торцевых стенок блоков. Перо лопатки, малая и большая полки 8 и 9 образуют с пером и полками соседней лопатки проточную часть СА ТНД.The nozzle apparatus 1 of the
Наружное кольцо 4 СА выполняют составным из герметично соединенных посредством сварки цилиндрических кольцевых элементов 11, 12, и торцевых элементов 13 и 14 с образованием входного коллектора 15 тракта воздушного охлаждения СА. Торцевые элементы 13 и 14 соединяют с большой полкой 9 блока СА взаимным кольцевым зацеплением по типу «зуб-впадина». Наружное кольцо 4 СА с фронтальной стороны посредством фланцевого соединения скрепляют с наружным кольцом СА ТВД и промежуточным корпусом КС газогенератора, с тыльной стороны - с опорой ТНД. Внутреннее кольцо 5 Т-образным фронтальным элементом 35 разъемно соединяют с фронтальной конической диафрагмой 40, предназначенной для разделения полостей между ТВД и ТНД. Фронтальную коническую диафрагму 40 соединяют посредством сварки с корпусом 41 роликового подшипника 42 задней опоры ТВД. Г-образный элемент 36 внутреннего кольца 5 разъемно соединяют с конической диафрагмой - крышкой 51 с образованием совместно с внутренним кольцом 5, фронтальной конической диафрагмой 40 и частью корпуса 41 роликового подшипника 42 задней опоры ТВД промежуточного коллектора 52 транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД. Г-образный элемент 36 периферийным фланцевым соединением скрепляют с автономным радиальным кольцевым элементом 47. При этом Т-образный фронтальный элемент 35 и автономный радиальным кольцевым элементом 47 снабжают кольцевыми уплотнениями 37 и 48, примыкающими к торцам малой полки 8 сопловых блоков с возможностью компенсации возвратных смещений элементов блока соплового венца.The
Работа соплового аппарата ТНД осуществляется следующим образом.Work nozzle apparatus TND as follows.
В процессе работы ГТД охлаждающий воздух через два входных отверстия подают во входной коллектор 15. Из входного коллектора 15~60% Часть потока охлаждающего воздуха (~60%) через транзитные трубки 58 поступает в промежуточный коллектор 52. Другую часть потока охлаждающего воздуха через выходные отверстия и щелевые проемы между спицами 6 и внутренним цилиндрическим элементом 12 наружного кольца 5 подают в надэкранную полость 26 и через аэропрозрачный экран 27 пропускают на охлаждение большой полки 9 и лопаток 7 соплового блока. Часть потока охлаждающего воздуха пропускают через отверстия 62 в спицах 6 в полость на охлаждение спицы 6, чтобы избежать прослабление резьбовых соединений. Из подэкранной полости охлаждающий поток воздуха поступает в дефлектор 10. Через фронтальные выходные отверстия 26 дефлектора 10 охлаждающий воздух первоначально поступает в головной ряд каналов в полости лопатки 7 с разделением тракта воздушного охлаждения лопатки на два внутренних канала между дефлектором 10 и стенками лопатки 7. Протекая по внутренним каналам в полости лопатки 4 охлаждающий поток получает по ходу подпитку более холодным воздухом через отверстия 82 и 83 в боковых стенках дефлектора 10. Затем охлаждающий воздух последовательно попадает в вихревую матрицу 72 и расположенный за ней турбулизатор 73 потока воздуха для организации направленного течения охлаждающего воздуха. Омывая выходной участок лопатки 7, поток воздуха проходит до щелевидного выхода из полости лопатки 4, через который нагретый теплосъемом воздух направляют в общий поток рабочего тела в проточной части ТНД. В промежуточном коллекторе 52 транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД основной поток охлаждающего воздуха поступает через отверстия 84 в крышке 51 промежуточного коллектора 52 в канал транзитного тракта воздушного охлаждения ротора ТНД и одновременно обеспечивает наддув опор ТВД и ТНД. Второй дополнительный поток охлаждающего воздуха из промежуточного коллектора 53 поступает через отверстия 85 во фронтальной конической диафрагме 40 в канал на охлаждение ротора ТВД, создавая одновременно подпор рабочего тела в проточной части турбины и наддув опоры ТВД. Малый поток охлаждающего воздуха поступает через отверстия 54 во внутреннем кольце 5 СА в полость 55 под малой полкой 5 блока, охлаждая ее.In the course of GTE operation, the cooling air is fed through two inlets to the
Таким образом, за счет улучшения конструктивных и аэродинамических параметров СА, сопловых лопаток, выполненных с оребрением, и дефлектора с системой выходных отверстий, достигают повышение эффективности охлаждения теплонапряженных элементов соплового аппарата ТНД и подачу транзитного потока охлаждающего воздуха, направленного на охлаждение роторов ТНД и ТВД, одновременно обеспечивая подпор рабочего тела в турбине и наддув опор ТНД и ТВД. Литая конструкция лопаток, спаянных по три в блоки, обладая высокой жесткостью, обеспечивает стабильность установки лопатки и снижение утечек воздуха. Конструктивные параметры наружного и внутреннего колец, выполненных с образованием входного и промежуточного коллектор, также обладая высокой жесткостью, обеспечивает стабильность и эффективность работы СА, приводит к повышению КПД и ресурса СА и ТНД в целом.Thus, by improving the design and aerodynamic parameters of the SA, nozzle vanes made with fins, and a deflector with a system of outlets, an increase in the cooling efficiency of the heat-stressed elements of the nozzle apparatus of the LPD and the supply of a transit flow of cooling air, aimed at cooling the rotors of the LPD and TVD, is achieved at the same time providing support to the working fluid in the turbine and pressurization of the TND and TVD supports The molded design of the blades, soldered in three blocks, with high rigidity, ensures the stability of the installation of the blade and the reduction of air leakage. The design parameters of the outer and inner rings, made with the formation of the input and intermediate collector, also possessing high rigidity, ensures the stability and efficiency of the SA, leads to an increase in the efficiency and resource of the SA and TND as a whole.
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018124612A RU2691203C1 (en) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | Nozzle assembly of low-pressure turbine (lpt) of gas turbine engine (gte) (versions) and blade of lpt nozzle assembly (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018124612A RU2691203C1 (en) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | Nozzle assembly of low-pressure turbine (lpt) of gas turbine engine (gte) (versions) and blade of lpt nozzle assembly (versions) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2691203C1 true RU2691203C1 (en) | 2019-06-11 |
Family
ID=66947442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018124612A RU2691203C1 (en) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | Nozzle assembly of low-pressure turbine (lpt) of gas turbine engine (gte) (versions) and blade of lpt nozzle assembly (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2691203C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757245C1 (en) * | 2020-07-23 | 2021-10-12 | Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Nozzle apparatus of a high-pressure turbine of a gas turbine engine |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196895C2 (en) * | 2000-01-10 | 2003-01-20 | Андросов Артур Дмитриевич | Method of kimberlite pipe mining |
RU2299993C2 (en) * | 2001-12-10 | 2007-05-27 | Нуово Пиньоне Холдинг С.П.А. | Construction for separation of high-and low-pressure turbo expanders in gas turbine |
US8500392B2 (en) * | 2009-10-01 | 2013-08-06 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Sealing for vane segments |
RU2514818C1 (en) * | 2013-02-27 | 2014-05-10 | Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" | Cooled turbine |
US20160230598A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-11 | United Technologies Corporation | Cooling passages for a mid-turbine frame |
RU2638114C2 (en) * | 2013-01-22 | 2017-12-11 | Сименс Энерджи, Инк. | Turbine assembly in turbine engine |
-
2018
- 2018-07-05 RU RU2018124612A patent/RU2691203C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196895C2 (en) * | 2000-01-10 | 2003-01-20 | Андросов Артур Дмитриевич | Method of kimberlite pipe mining |
RU2299993C2 (en) * | 2001-12-10 | 2007-05-27 | Нуово Пиньоне Холдинг С.П.А. | Construction for separation of high-and low-pressure turbo expanders in gas turbine |
US8500392B2 (en) * | 2009-10-01 | 2013-08-06 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Sealing for vane segments |
RU2638114C2 (en) * | 2013-01-22 | 2017-12-11 | Сименс Энерджи, Инк. | Turbine assembly in turbine engine |
RU2514818C1 (en) * | 2013-02-27 | 2014-05-10 | Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" | Cooled turbine |
US20160230598A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-11 | United Technologies Corporation | Cooling passages for a mid-turbine frame |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757245C1 (en) * | 2020-07-23 | 2021-10-12 | Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Nozzle apparatus of a high-pressure turbine of a gas turbine engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10480328B2 (en) | Forward flowing serpentine vane | |
US5288207A (en) | Internally cooled turbine airfoil | |
US10550767B2 (en) | Gas turbine engine recuperator with floating connection | |
US8961108B2 (en) | Cooling system for a turbine vane | |
US4009569A (en) | Diffuser-burner casing for a gas turbine engine | |
US20160298542A1 (en) | Diffusing gas turbine engine recuperator | |
US8870525B2 (en) | Bucket assembly for turbine system | |
US11920517B2 (en) | Aircraft bypass duct heat exchanger | |
US9458732B2 (en) | Transition duct assembly with modified trailing edge in turbine system | |
US20180230836A1 (en) | Stator vane section | |
US9206742B2 (en) | Passages to facilitate a secondary flow between components | |
US11208901B2 (en) | Trailing edge cooling for a turbine blade | |
US2682363A (en) | Gas turbine engine | |
US20200277863A1 (en) | Turbine engine airfoil assembly | |
JP2017089638A (en) | Cooled combustor for gas turbine engine | |
US20220282670A1 (en) | Three-stream engine having a heat exchanger | |
US11174741B2 (en) | Platform for an airfoil of a gas turbine engine | |
US20100199626A1 (en) | Turbine engine exhaust gas tube mixer | |
RU2691203C1 (en) | Nozzle assembly of low-pressure turbine (lpt) of gas turbine engine (gte) (versions) and blade of lpt nozzle assembly (versions) | |
RU2683053C1 (en) | High-pressure turbine (hpt) nozzle apparatus of gas turbine engine (options), nozzle crown of hpt and hpt nozzle apparatus blade | |
RU2691202C1 (en) | Method for cooling of nozzle assembly of a low-pressure turbine (lpt) of a gas turbine engine and a lpt nozzle assembly which is cooled by this method, a method for cooling a blade of lpt nozzle assembly and a nozzle assembly blade, cooled by this method | |
US20180066523A1 (en) | Two pressure cooling of turbine airfoils | |
US10883718B2 (en) | Air intake swirler for a turbomachine injection system comprising an aerodynamic deflector at its inlet | |
US10774664B2 (en) | Plenum for cooling turbine flowpath components and blades | |
EP3043031B1 (en) | Vane assembly, vane set, and method of manufacturing a vane assembly |