RU2690926C1 - Method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and caoutchouc and rubber plasticisers - Google Patents
Method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and caoutchouc and rubber plasticisers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2690926C1 RU2690926C1 RU2018132030A RU2018132030A RU2690926C1 RU 2690926 C1 RU2690926 C1 RU 2690926C1 RU 2018132030 A RU2018132030 A RU 2018132030A RU 2018132030 A RU2018132030 A RU 2018132030A RU 2690926 C1 RU2690926 C1 RU 2690926C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raffinate
- rubber
- extract
- solvent
- extraction
- Prior art date
Links
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 title abstract description 5
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 title abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 title 1
- 239000008036 rubber plasticizer Substances 0.000 title 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 abstract description 9
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 abstract description 9
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 1
- -1 polycyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G29/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
- C10G29/20—Organic compounds not containing metal atoms
- C10G29/28—Organic compounds not containing metal atoms containing sulfur as the only hetero atom, e.g. mercaptans, or sulfur and oxygen as the only hetero atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтепереработки, а более конкретно к производству канцерогенно безопасных ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины.The invention relates to the field of oil refining, and more specifically to the production of carcinogenically safe aromatic fillers and plasticizers of rubber and rubber.
Известен способ получения канцерогенно безопасного масла, описанный в патенте US 6248929, 2001. Способ направлен на получение канцерогенно безопасного масла, которое содержит в своем составе не более 3% полициклических ароматических углеводородов, определяемых методом IP 346 и включает в себя следующие операции: приготовление масляного сырья из сырой нефти путем ее вакуумной перегонки и последующей пропановой деасфальтизации вакуумного остатка; последующую экстракцию масляного сырья с использованием избирательного растворителя и образованием первого рафинатного и первого экстрактного растворов; последующее охлаждение первого экстрактного раствора с образованием второго рафинатного и второго экстрактного растворов и дальнейшую отгонку избирательного растворителя из второго рафинатного раствора с получением второго рафината - масла-мягчителя, который используется в каучуковой и шинной промышленности.A method of obtaining a carcinogenically safe oil, described in patent US 6248929, 2001. The method is aimed at obtaining a carcinogenically safe oil, which contains no more than 3% polycyclic aromatic hydrocarbons, determined by the method of IP 346 and includes the following operations: preparation of oil raw materials from crude oil by vacuum distillation and subsequent propane deasphalting of the vacuum residue; the subsequent extraction of the oil feedstock using a selective solvent and the formation of the first raffinate and first extract solutions; subsequent cooling of the first extract solution with the formation of the second raffinate and second extract solutions and further distilling of the selective solvent from the second raffinate solution to obtain the second raffinate, an oil softener, which is used in the rubber and tire industry.
В данном способе операция охлаждения первого экстрактного раствора осуществляется без регулировки температурного режима между вторым рафинатным и вторым экстрактным растворами, поэтому выход и качество готового второго рафината - масла-мягчителя низкие.In this method, the cooling operation of the first extract solution is carried out without adjusting the temperature between the second raffinate and second extract solutions, so the yield and quality of the finished second raffinate - oil softener is low.
Из патента RU 2434052, 2011 известен способ получения канцерогенно безопасного масла, заключающийся в том, что из сырой нефти путем ее вакуумной перегонки и последующей пропановой деасфальтизации вакуумного остатка приготавливают масляное сырье, затем сырье подвергают экстракции в присутствии избирательного растворителя с образованием первого рафинатного и первого экстрактного растворов, осуществляют последующее охлаждение первого экстрактного раствора до образования второго рафинатного и второго экстрактного растворов и производят дальнейшую отгонку избирательного растворителя из второго рафинатного раствора с получением второго рафината - масла, причем в процессе охлаждения первого экстрактного раствора температуру второго рафинатного раствора поддерживают на 5-20°С ниже температуры экстракции первых рафинатного и экстрактного растворов, а температура второго экстрактного раствора - на 5-30°С ниже температуры второго рафинатного раствора. В процессе охлаждения первого экстрактного раствора дополнительно подают антирастворитель - воду в концентрации до 1 мас. % в расчете на первый экстрактный раствор. Во второй рафинат дополнительно добавляют до 5 мас. % алкилфенольных соединений в расчете на второй рафинат.From RU 2434052, 2011, there is a known method for producing a carcinogenically safe oil, which consists in the fact that crude oil is produced from crude oil by vacuum distillation and subsequent propane deasphalting of the vacuum residue, then the raw material is extracted in the presence of a selective solvent to form the first raffinate and the first extract solutions, carry out the subsequent cooling of the first extract solution to the formation of the second raffinate and second extract solutions and produce yes The slightest distilling of the selective solvent from the second raffinate solution to produce the second raffinate — an oil; in the process of cooling the first extract solution, the temperature of the second raffinate solution is maintained 5-20 ° C below the extraction temperature of the first raffinate and extract solutions, and the temperature of the second extract solution is 5 -30 ° C below the temperature of the second raffinate solution. In the process of cooling the first extract solution additionally serves antibacterial - water in a concentration of up to 1 wt. % calculated on the first extract solution. In the second raffinate add up to 5 wt. % alkylphenolic compounds in the calculation of the second raffinate.
Недостатками данного способа является сложность технологического процесса и недостаточно низкие показатели канцерогенности, обусловленные вариативностью получаемого продукта по этому показателю.The disadvantages of this method is the complexity of the process and not enough low rates of carcinogenicity, due to the variability of the resulting product according to this indicator.
Наиболее близким техническим решением является способ получения экологически безопасных ароматических пластификаторов каучука и резины, описанный в патенте RU 2659794, 2018. Способ заключается в получении канцерогенно безопасных ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины, заключающийся в том, что из сырой нефти путем ее вакуумной перегонки получают исходное масляное сырье, которое подвергают двухступенчатой экстракции в присутствии избирательного растворителя. Сырье поступает на первую ступень экстракции, при кратности к растворителю в пределах по массе от 1:0,5 до 1:1, на которой получают первый экстрактный и первый рафинатный растворы, затем на второй ступени осуществляют экстракцию первого рафинатного раствора в присутствии дополнительного количества избирательного растворителя при кратности к растворителю первой ступени в пределах по массе от 1:1 до 3:1 с образованием второго рафинатного и второго экстрактного растворов, после чего из первого и второго экстрактных растворов удаляют растворитель, получая первый и второй экстракты, и определяют величину показателя канцерогенности обоих экстрактов, а затем смешивают второй экстракт с частью первого пропорционально показателям канцерогенности с доведением последнего до величины 2,9-3% в полученной смеси.The closest technical solution is a method of obtaining environmentally friendly aromatic plasticizers of rubber and rubber, described in patent RU 2659794, 2018. The method consists in obtaining carcinogenically safe aromatic fillers and plasticizers of rubber and rubber, which is obtained from crude oil by vacuum distillation the original oil feedstock, which is subjected to two-stage extraction in the presence of a selective solvent. Raw materials are fed to the first stage of extraction, with a multiplicity of solvent in the range by weight from 1: 0.5 to 1: 1, where the first extract and first raffinate solutions are obtained, then at the second stage the first raffinate solution is extracted in the presence of an additional amount of selective the solvent at the multiplicity to the solvent of the first stage in the range from 1: 1 to 3: 1 with the formation of the second raffinate and second extract solutions, after which the solvent is removed from the first and second extract solutions l, yielding a first and second extracts, and determine the value of the indicator of carcinogenicity of both extract and the second extract is then mixed with part of the first indicators proportionally carcinogenicity with bringing the latter to a value of 2,9-3% of the resulting mixture.
Недостатком способа является технологическое усложнение получения конечного целевого продукта - экологически безопасных ароматических пластификаторов каучука и резины, путем смешения экстрактов первой и второй ступени до нужного показателя канцерогенности с доведением последнего до величины 2,9-3% в полученной смеси. Также переходы технологических потоков между первой и второй ступенями в виде растворов приводят к жесткой технологической связке этих ступеней: растворы не могут быть выведены из непрерывного технологического процесса, что исключает возможность проведения промежуточного контроля качества полупродуктов и повышает риски отклонений качества у конечного целевого продукта.The disadvantage of this method is the technological complexity of obtaining the final target product - environmentally friendly aromatic plasticizers rubber and rubber, by mixing the extracts of the first and second stages to the desired rate of carcinogenicity with bringing the latter to a value of 2.9-3% in the resulting mixture. Also, transitions of process flows between the first and second stages in the form of solutions lead to a rigid technological bond of these stages: solutions cannot be removed from a continuous process, which eliminates the possibility of intermediate quality control of the intermediate products and increases the risk of quality deviations for the final target product.
Задачей настоящего изобретения является упрощение процесса получения конечного целевого продукта - экологически безопасных ароматических пластификаторов каучука и резины, исключающего проведение стадии смешения экстрактов первой и второй ступени до нужного показателя канцерогенности, а также обеспечение гибкости и контроля за процессом за счет устранения жесткой технологической связки между первой и второй ступенями экстракции.The present invention is to simplify the process of obtaining the final target product - environmentally friendly aromatic plasticizers rubber and rubber, eliminating the stage of mixing the extracts of the first and second stages to the desired carcinogenicity indicator, as well as providing flexibility and control over the process by eliminating the hard technological bond between the first and second stages of extraction.
Поставленная задача достигается разработкой способа получения канцерогенно безопасных ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины, заключающийся в том, что из сырой нефти путем ее вакуумной перегонки получают исходное масляное сырье, которое подвергают экстракции в две ступени в присутствии избирательного растворителя. Способ отличается тем, что масляное сырье поступает на первую ступень экстракции при кратности к растворителю в пределах по массе от 1,0:0,5 до 1,0:2,0, при этом получают первый экстрактный и первый рафинатный растворы, после чего из полученных растворов отгоняют растворитель, получая первый рафинат и первый экстракт, затем на второй ступени осуществляют эктракцию первого рафината при кратности к избирательному растворителю по массе от 1,0:1,0 до 1,0:2,0 с образованием второго рафинатного и второго экстрактного растворов, после этого из полученных растворов удаляют растворитель, получая второй рафинат и второй экстракт, при этом второй экстракт является целевым продуктом.The task is achieved by developing a method of obtaining carcinogenically safe aromatic fillers and plasticizers of rubber and rubber, which consists in the fact that crude oil by vacuum distillation produces raw oil, which is subjected to extraction in two steps in the presence of a selective solvent. The method differs in that the oil feedstock enters the first stage of extraction with the multiplicity of the solvent in the range by weight from 1.0: 0.5 to 1.0: 2.0, thus obtaining the first extract and first raffinate solutions, after which the resulting solutions are distilled off the solvent, obtaining the first raffinate and the first extract, then at the second stage, the first raffinate is extracted at a ratio of 1 to 1.0: 2.0 by a selective solvent by weight with the formation of the second raffinate and second extract solutions, then from the obtained p The solutions remove the solvent, obtaining a second raffinate and a second extract, with the second extract being the desired product.
В качестве избирательного растворителя может быть использован, например, N-метилпирролидон, фурфурол и другие известные избирательные растворители.As the selective solvent, for example, N-methylpyrrolidone, furfural and other known selective solvents can be used.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Сырую нефть нагревают и направляют на вакуумную перегонку, где происходит отделение дистиллятного сырья. Полученное масляное сырье направляют на экстракцию первой ступени, где при температуре ниже критической температуры растворения на 5-15°С в присутствии избирательного растворителя при кратности сырья к растворителю в пределах по массе от 1,0:0,5 до 1,0:2,0 получают первый рафинатный раствор и первый экстрактный раствор, состоящий из растворенного в избирательном растворителе концентрата полициклических ароматических углеводородов. Из первого экстрактного раствора отгоняют растворитель и получают концентрат полициклических ароматических углеводородов, который используют для дальнейшей переработки в процессах нефтехимии.Crude oil is heated and sent to vacuum distillation, where the distillate raw material is separated. The resulting oil feedstock is sent to the extraction of the first stage, where at a temperature below the critical dissolution temperature of 5-15 ° C in the presence of a selective solvent at a ratio of raw materials to the solvent in the range by weight from 1.0: 0.5 to 1.0: 2, 0 get the first raffinate solution and the first extract solution consisting of a polycyclic aromatic hydrocarbon concentrate dissolved in a selective solvent. The solvent is distilled off from the first extract solution and a concentrate of polycyclic aromatic hydrocarbons is obtained, which is used for further processing in petrochemical processes.
От первого рафинатного раствора отгоняют растворитель и полученный первый рафинат направляют на вторую ступень экстракции, где к нему добавляют избирательный растворитель при кратности первого рафината к растворителю в пределах по массе от 1,0:1,0 до 1,0:2,0 с образованием второго рафинатного и второго экстрактного растворов. Из растворов удаляют растворитель и получают второй рафинат и второй экстракт. Второй экстракт является канцерогенно безопасным экологически чистым ароматическим маслом-пластификатором, который можно использовать в качестве наполнителя и пластификатора каучука и резины.The solvent is distilled off from the first raffinate solution and the resulting first raffinate is sent to the second stage of extraction, where a selective solvent is added to it at a ratio of the first raffinate to the solvent in the mass range from 1.0: 1.0 to 1.0: 2.0 to form second raffinate and second extract solutions. The solvent is removed from the solutions and a second raffinate and a second extract are obtained. The second extract is a carcinogenically safe, environmentally friendly aromatic plasticizer oil, which can be used as a filler and plasticizer for rubber and rubber.
Предлагаемый способ упрощается за счет исключения стадии смешения экстрактов первой и второй ступени до нужного показателя канцерогенности, а конечный целевой продукт, отвечающий условию показателя канцерогенности, получают непосредственно из экстракта второй ступени. Также гибкость данного технологического процесса обеспечивается устранением жесткой связки между ступенями экстракции за счет возможности вывода из непрерывного технологического потока первого рафината путем удаления растворителя из первого рафинатного раствора, что позволяет направить первый рафинат для предварительного контроля перед проведением второй экстракции и снизить риски отклонения качества целевого продукта.The proposed method is simplified by eliminating the stage of mixing the extracts of the first and second stages to the desired carcinogenicity indicator, and the final target product that meets the condition for the carcinogenicity indicator is obtained directly from the second stage extract. Also, the flexibility of this process is ensured by eliminating the hard ligament between the extraction steps by allowing the first raffinate to be removed from the continuous process stream by removing the solvent from the first raffinate solution, which allows the first raffinate to be sent for preliminary control before the second extraction and reduce the risk of deviations in the quality of the target product.
Способ иллюстрируют следующие примеры, представленные в Таблице.The method is illustrated by the following examples presented in the Table.
В качестве избирательного растворителя в приведенных примерах используют N-метилпирролидон. Аналогичные результаты получены при использовании в качестве избирательного растворителя фурфурола.N-methylpyrrolidone is used as a selective solvent in the examples. Similar results were obtained when using furfural as a selective solvent.
Пример 1Example 1
Из нефти отгоняют дистиллятную масляную фракцию. Дистиллятная фракция в первом экстракционном аппарате взаимодействует с растворителем N-метилпирролидоном (далее N-МП) при кратности по массе 1,0:1,0.The distillate oil fraction is distilled off from the oil. The distillate fraction in the first extraction apparatus interacts with the solvent N-methylpyrrolidone (hereinafter N-MP) at a weight ratio of 1.0: 1.0.
С низа экстрактора при температуре 45°С отбирают первый экстрактный раствор, после отгона растворителя из которого получают концентрат полициклических углеводородов.At the temperature of 45 ° C, the first extract solution is taken from the bottom of the extractor, after the solvent is distilled off, from which a concentrate of polycyclic hydrocarbons is obtained.
С верха экстрактора при температуре 65°С отбирают первый рафинатный раствор. Затем от первого рафинатного раствора отгоняют растворитель и полученный первый рафинат направляют во второй экстрактор, где первый рафинат взаимодействует с N-МП при кратности по массе 1,0:1,0.From the top of the extractor at a temperature of 65 ° C take the first raffinate solution. Then the solvent is distilled off from the first raffinate solution and the first raffinate obtained is sent to the second extractor, where the first raffinate interacts with the N-MP at a multiplicity of 1.0: 1.0.
С верха экстрактора при температуре 70°С отбирают второй рафинатный раствор, после отгонки от которого N-МП получают базовый рафинат.A second raffinate solution is taken from the top of the extractor at a temperature of 70 ° C, after which the base raffinate is obtained by distillation from which N-MP.
С низа экстрактора при температуре 55°С отбирают второй экстрактный раствор. Из второго экстрактного раствора после отгонки растворителя получают второй экстракт - целевой продукт - ароматический наполнитель и пластификатор каучука и резины, являющийся канцерогенно безопасным, с показателем канцерогенности по методу IP346 равным 2,8% и показателем «анилиновая точка» равным 65°С.From the bottom of the extractor at a temperature of 55 ° C, the second extract solution is removed. From the second extract solution, after distilling off the solvent, a second extract is obtained - the target product is an aromatic filler and plasticizer of rubber and rubber, which is carcinogenically safe, with an IP346 carcinogenicity index of 2.8% and an aniline point index of 65 ° C.
Аналогично проведены примеры №№2-12,Similarly, the examples №№ 2-12,
Результаты примеров №№1-12 представлены в Таблице.The results of examples No. 1-12 are presented in the Table.
Полученные канцерогенно безопасные экологически чистые масла (второй экстракт) соответствуют норме канцерогенной безопасности при значении показателя IP 346 не превышающем 3% и могут быть использованы в качестве наполнителей и пластификаторов каучука и резины, т.к. показатель «анилиновая точка» не выше 80°С.The resulting carcinogenically safe, environmentally friendly oils (second extract) comply with the carcinogenic safety standard with an IP 346 value not exceeding 3% and can be used as fillers and plasticizers for rubber and rubber, since the indicator "aniline point" is not higher than 80 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018132030A RU2690926C1 (en) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | Method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and caoutchouc and rubber plasticisers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018132030A RU2690926C1 (en) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | Method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and caoutchouc and rubber plasticisers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2690926C1 true RU2690926C1 (en) | 2019-06-06 |
Family
ID=67037962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018132030A RU2690926C1 (en) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | Method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and caoutchouc and rubber plasticisers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2690926C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2811424C2 (en) * | 2022-04-05 | 2024-01-11 | Автономная некоммерческая организация "Инновационный инжиниринговый центр" (АНО "Инновационный инжиниринговый центр") | Plasticizer for rubber production (embodiments) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2685705A1 (en) * | 1991-12-30 | 1993-07-02 | Bp France | Process oils |
| SU1341997A1 (en) * | 1986-02-24 | 1996-03-27 | А.Г. Мартыненко | Method for refining of oil residual stock |
| US6248929B1 (en) * | 1998-01-22 | 2001-06-19 | Japan Energy Corporation | Rubber process oil and production process thereof |
| RU2434052C1 (en) * | 2010-07-20 | 2011-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственное предприятие "ЯрТехИнжиниринг" | Procedure for production of cancerogenic safe oil for rubber and tyre industry |
| US9567532B2 (en) * | 2012-10-09 | 2017-02-14 | Orgkhim Biochemical Holding Management Company, Joint Stock Company (Orgkhim Bch Management Company, Jsc) | Method for producing non-carcinogenic aromatic process oil |
| RU2659794C1 (en) * | 2018-02-01 | 2018-07-04 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Method for obtaining oncogenic safe aromatic fillers and plasticizers of caoutchouc and rubber |
-
2018
- 2018-09-07 RU RU2018132030A patent/RU2690926C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1341997A1 (en) * | 1986-02-24 | 1996-03-27 | А.Г. Мартыненко | Method for refining of oil residual stock |
| FR2685705A1 (en) * | 1991-12-30 | 1993-07-02 | Bp France | Process oils |
| US6248929B1 (en) * | 1998-01-22 | 2001-06-19 | Japan Energy Corporation | Rubber process oil and production process thereof |
| RU2434052C1 (en) * | 2010-07-20 | 2011-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственное предприятие "ЯрТехИнжиниринг" | Procedure for production of cancerogenic safe oil for rubber and tyre industry |
| US9567532B2 (en) * | 2012-10-09 | 2017-02-14 | Orgkhim Biochemical Holding Management Company, Joint Stock Company (Orgkhim Bch Management Company, Jsc) | Method for producing non-carcinogenic aromatic process oil |
| RU2659794C1 (en) * | 2018-02-01 | 2018-07-04 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Method for obtaining oncogenic safe aromatic fillers and plasticizers of caoutchouc and rubber |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2811424C2 (en) * | 2022-04-05 | 2024-01-11 | Автономная некоммерческая организация "Инновационный инжиниринговый центр" (АНО "Инновационный инжиниринговый центр") | Plasticizer for rubber production (embodiments) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101477466B1 (en) | Process Oil, Process for Production of Deasphalted Oil, Process for Production of Extract, and Process for Production of Process Oil | |
| JP2016526595A5 (en) | ||
| EP1828081A1 (en) | Device for removing oxygen-containing organic compounds from mixtures of various hydrocarbon compounds | |
| JP6965245B2 (en) | Methods for Producing High Quality Feedstock for Steam Decomposition Processing | |
| RU2313562C1 (en) | Plasticizer preparation method and plasticizer | |
| KR20160060150A (en) | Fractional extraction of butadiene | |
| RU2690926C1 (en) | Method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and caoutchouc and rubber plasticisers | |
| TWI452128B (en) | Feed mixtures for extraction process to produce rubber processing oil | |
| RU2659794C1 (en) | Method for obtaining oncogenic safe aromatic fillers and plasticizers of caoutchouc and rubber | |
| JP2008543893A (en) | Process for producing pure styrene from pyrolysis gasoline fraction | |
| EP1871733A1 (en) | Method for producing cardanol (ii) | |
| DE69802435T2 (en) | METHOD FOR SEPARATING LINEAR INTERNAL OLEFINS FROM BRANCHED INTERNAL OLEFINS | |
| RU2434052C1 (en) | Procedure for production of cancerogenic safe oil for rubber and tyre industry | |
| JP5417009B2 (en) | Method for producing aromatic-containing base oil | |
| CN105219422B (en) | Composite extracting agent suitable for coal-based naphtha and method for preparing solvent naphtha | |
| RU2520096C1 (en) | Method of producing non-carcinogenic aromatic process oil | |
| US11370990B2 (en) | Process for isolation of sterols and a fraction rich in fatty acids and resin acids | |
| US2294884A (en) | Process for finishing mineral white oils | |
| CN106221668A (en) | A kind of process preparing high-quality electrode pitch binding agent | |
| US20200262772A1 (en) | Recovery of ethyl hexanol from recycle streams in 2-ethyl hexanol process | |
| US2307873A (en) | Process for recovery of petroleum resins | |
| US1854801A (en) | Process of purifying liquids | |
| JP3089090B2 (en) | Solvent refining method for lubricating oil fraction | |
| US2540143A (en) | Separation of organic compounds | |
| HUE035410T2 (en) | Method for producing hydrocarbon products |