RU2690249C1 - Экспериментальный снаряд для получения трасс методом протягивания - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области баллистических исследований гладкоствольного огнестрельного оружия, а именно к снарядам для получения экспериментальных трасс микрорельефа канала ствола. Экспериментальный снаряд включает тело из пластичного материала, выполненное с головной частью в форме усеченного конуса, и хвостовую следовоспринимающую часть в форме цилиндра с углублением в заднем срезе. Включает жесткий толкатель с контактной частью для упора в задний срез тела и стержень, свободно пропущенный через сквозное осевое отверстие, выполненное в теле. Гайку, навинчиваемую на резьбовой конец стержня с возможностью продольного сжатия тела для его радиальной деформации. Хвостовая часть тела и частично головная часть тела рассечены от оси тела до его боковой поверхности не менее чем двумя радиальными прорезями, расположенными осесимметрично. Углубление в заднем срезе хвостовой части тела и соответствующая ему контактная часть толкателя выполнены в форме конусов, обращенных вершинами в сторону головной части тела. Тело изготовлено из сплава свинца. Толкатель и гайка изготовлены из стали. Тело имеет 3 радиальных прорези. Угол раствора конуса толкателя 90 градусов. Изобретение позволяет полностью воспроизвести картину выстрела для идентификации оружия. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение.

Изобретение относится к области баллистических исследований гладкоствольного огнестрельного оружия, а именно к снарядам для экспериментального получения трасс микрорельефа канала ствола методом протягивания.

Уровень техники.

Одной из задач судебно-баллистической экспертизы является идентификация гладкоствольного огнестрельного оружия по следам на снарядах. Снаряды бывают двух типов: моноснаряды (пули) и поли снаряды (дробь, картечь) и обычно изготавливаются из сплава свинца.

При выстреле под действием давления пороховых газов снаряд ускоряется, расклинивается, его периферийная часть прижимается к боковой стенке ствола, образуется контактный участок. Усилия сжатия снаряда в продольном и поперечном направлениях намного превышают предел упругости материала снаряда, что приводит к его пластической деформации. На периферийной части снаряда образуются следовые трассы с признаками микрорельефа следообразующей поверхности стенок канала ствола. Совокупность следовых трасс на снарядах, оставляемая каждым стволом, уникальна, поэтому используется для идентификации ствола, из которого данный снаряд был выстрелен. Для получения трасс с целью последующего сравнения с трассами на изъятой с места происшествия пуле, производят экспериментальный отстрел из исследуемого ствола свинцовой пули или специального экспериментального снаряда.

В некоторых случаях у исследуемого гладкоствольного оружия обнаруживаются дефекты (трещины, вздутие, разрыв, изогнутость ствола), которые не позволяют произвести экспериментальный отстрел. Тогда эксперименты для получения сравнительных образцов трасс могут быть проведены методом протягивания или проталкивания специальных снарядов по каналу ствола с помощью механических вспомогательных средств: лебедки, домкрата, штока, шомпола и тому подобных.

Известные экспериментальные снаряды создавались специально для выстреливания с помощью порохового заряда и хорошо работают именно при выстреле. Но при проталкивании таких снарядов проявляется присущая им техническая проблема: картина получаемых при проталкивании трасс не соответствует картине, получаемой при выстреливании такого же или другого снаряда.

Это происходит по причине потери известными снарядами натяга в процессе проталкивания по стволу. Под натягом подразумевается давление наружной поверхности снаряда на стенки канала ствола, вызванное деформацией снаряда внутри канала ствола. При отсутствии факторов, вызывающих возобновление натяга, натяг уменьшается по мере продвижения по стволу из-за механического износа поверхности свинцового снаряда. Соскобленный микронеровностями ствола свинец сдвигается в сторону задней части снаряда и образует заусенец на задней кромке.

При выстреле натяг непрерывно восстанавливается за счет давления пороховых газов в заснарядном объеме, которое приводит к деформации снаряда и прижатию наружной поверхности снаряда к стенкам канала ствола.

При экспериментальном получении трасс путем проталкивания тех же снарядов, давление на дно недостаточно велико, чтобы деформировать снаряд. Поэтому возобновления теряемого натяга не происходит. Это приводит к получению неполной картины трасс от части ствола, удаленной от пульного входа, так как без натяга особенности канала ствола перестают оставлять трассы на снаряде. Полностью воспроизводятся трассы лишь от пульного входа и небольшого участка, прилегающего к пульному входу. Такая картина не соответствует картине, получаемой при производстве выстрела, что препятствует идентификации оружия путем сравнения следов на протянутом снаряде со следами на выстреленной пуле.

Известен экспериментальный снаряд СГ-1 (Судебная баллистика и судебно-баллистическая экспертиза. Учебник. Стальмахов. 1988, стр. 129). Снаряд состоит из винта, разделительного цилиндра, двух свинцовых колец и гайки. Основной рабочей частью снаряда являются два свинцовых следовоспринимающих кольца, закрепленных друг от друга на расстоянии 1,2-2,0 диаметра канала ствола. Диаметр следовоспринимающих колец на 0,5-0,7 мм превосходит диаметр дульного сужения.

Следующие признаки известного снаряда совпадают с признаками заявляемого изобретения:

1. Следовоспринимающая поверхность снаряда является цилиндрической, изготовлена из пластичного материала. Детали снаряда из пластичного материала выполнены с осевым отверстием.

2. В состав снаряда входит резьбовой стержень и гайка.

Недостатком данного снаряда является невозможность получить трассы по всей длине канала ствола. Другим недостатком снаряда СГ-1 является невозможность регулировать первоначальный натяг без подбора колец другого диаметра.

Известен экспериментальный снаряд ФЭК-1, разработанный на кафедре трасологии и баллистики факультета экспертов-криминалистов Волгоградской высшей следственной школы МВД России (И.А. Чулков, В.Ф. Зайцев, И.В. Латышов "Идентификация гладкоствольного огнестрельного оружия по следам на снарядах" Волгоград, 2000). Снаряд имеет цилиндро-коническую форму и полусферическое углубление в донной части. Высота его не превышает диаметр канала ствола оружия, а толщина стенок составляет 2,0-2,5 мм.

Следующие признаки известного снаряда совпадают с признаками заявляемого изобретения:

1. Снаряд из пластичного материала выполнен с конической передней частью и цилиндрической следовоспринимающей задней частью.

2. В задней части снаряда выполнено углубление.

При выстреливании экспериментального снаряда ФЭК-1 натяг уменьшается по мере продвижения снаряда по стволу из-за механического износа, но одновременно восстанавливается за счет давления пороховых газов в заснарядном объеме, которое во время выстрела приводит к обтюрации и прижатию наружной поверхности снаряда к стволу.

Снаряд ФЭК-1 выбран в качестве прототипа заявляемого изобретения.

Раскрытие изобретения.

Технический результат от использования заявленного изобретения состоит в поддержании натяга на всем пути снаряда при протягивании его по каналу ствола, что ведет к уменьшению различий между трассами на выстреливаемой пуле и трассами на протягиваемом экспериментальном снаряде.

Указанный технический результат достигается тем, что предлагаемый экспериментальный снаряд включает в себя жесткий толкатель и тело из пластичного материала (далее по тексту - тело), состоящее из головной части в форме усеченного конуса и цилиндрической хвостовой части. Прилегающая к телу часть толкателя выполнена в форме усеченного конуса, а тело выполнено с соответствующим коническим углублением в хвостовой части.

Предлагаемый снаряд способен непрерывно возобновлять натяг во время протягивания. Усилие от вспомогательного протягивающего устройства прикладывается к толкателю и передается к деформируемому телу снаряда. Указанная геометрия толкателя и конического углубления одновременно с проталкиванием тела обеспечивает и его расклинивание.

Предлагаемое изобретение совпадает с прототипом по следующим признакам:

1. Имеет тело с цилиндрической следовоспринимающей поверхностью.

2. Тело имеет головную коническую часть и хвостовую цилиндрическую часть.

3. Хвостовая часть тела снаряда имеет углубление.

От прототипа предлагаемое изобретение отличается следующими признаками:

1. Включает в себя толкатель с конической частью.

2. Углубление в заднем торце тела - конической формы.

3. В теле выполнены осесимметричные прорези, в количестве не менее двух, вдоль всей его задней цилиндрической части и частично передней конической части.

4. Толкатель соединен с телом резьбовым стержнем с гайкой.

Перечисленные существенные признаки экспериментального снаряда влияют на достижение технического результата следующим образом:

1. Включает в себя цилиндрический элемент (тело).

Цилиндрическая форма боковой поверхности тела снаряда обеспечивает плотный контакт со стенками экспериментального ствола, а пластические свойства материала, из которого изготовлено тело, дают возможность формирования на ней трасс микрорельефа канала ствола.

2. Головная часть выполнена в форме усеченного конуса.

Данная форма головной части облегчает проталкивание снаряда по каналу ствола.

3. Включает в себя толкатель.

Толкатель служит, во-первых, для проталкивания тела снаряда по каналу ствола и, во-вторых, для его расклинивания и создания натяга с целью формирования трасс на его боковой поверхности. Тело выполнено с коническим углублением в заднем торце цилиндра и с осевым отверстием.

Осевое отверстие является местом резьбового стержня толкателя. Углубление в заднем торце является поверхностью контакта с конической частью толкателя. Коническая форма углубления обеспечивает при протягивании снаряда возможность проскальзывания толкателя относительно тела, для расклинивания и возобновления натяга.

4. По меньшей мере задняя часть тела выполнена с прорезями в осевых плоскостях от осевого отверстия до цилиндрической поверхности.

Прорези уменьшают жесткость тела и облегчают его расклинивание.

5. Толкатель выполнен с конической частью, соответствующей коническому углублению тела.

Данная геометрия толкателя и конического углубления позволяет распределять силу, приложенную к толкателю, на проталкивание и расклинивание тела.

6. Толкатель соединен с телом резьбовым стержнем с гайкой.

Данное соединение позволяет регулировать начальный натяг путем продольного сжатия тела, которое вызывает увеличение его диаметра.

В предпочтительном варианте исполнения тело снаряда изготовлено из свинца, а толкатель и гайка - из стали.

В вариантах исполнения угол раствора конической поверхности при изготовлении снаряда может быть выбран в широких пределах, в зависимости от коэффициента трения в паре толкатель-тело. Коэффициент трения может регулироваться подбором материала толкателя, вставками или облицовкой из третьего материала или применением смазки. Например, для толкателя из стали и свинцовой поверхности углубления угол раствора конуса 90 градусов обеспечивает подвижность тела снаряда и относительно канала ствола, и относительно толкателя, и указанный технический результат проявляется вне зависимости от применения или полного отсутствия смазки.

Краткое описание чертежей

На Фиг. 1 представлен чертеж тела экспериментального снаряда. Вид сбоку.

На Фиг 2 представлен чертеж тела экспериментального снаряда. Вид спереди.

На Фиг. 3 представлен чертеж тела экспериментального снаряда. Вид сзади.

На Фиг. 4 представлен чертеж толкателя экспериментального снаряда. Вид сбоку.

На Фиг. 5 представлен чертеж гайки экспериментального снаряда. Вид сбоку.

На Фиг. 6 представлен чертеж снаряда, толкателя и гайки в собранном виде. Вид сбоку.

На Фиг. 7 представлен снимок тела экспериментального снаряда. Вид сбоку - сзади.

На Фиг. 8 представлен сравнительный снимок для идентификации, полученной для картечины.

На Фиг. 9 представлен сравнительный снимок для идентификации, полученной для пули.

Осуществление изобретения.

Экспериментальный снаряд состоит из свинцового тела 1, толкателя 2 и гайки 3 (см. Фиг. 6). Свинцовое тело 1 (см. Фиг. 1) выполнено в форме цилиндра 8 с конической передней частью и коническим углублением 5 в заднем торце, с углом раствора конической поверхности углубления 90 градусов. По оси свинцового тела выполнено сквозное отверстие. Диаметр цилиндрической части свинцового тела соответствует калибру исследуемого ствола.

Цилиндрическая часть свинцового тела рассечена по трем осевым плоскостям прорезями 6 (см. Фиг. 2, 3) осесимметричным образом для облегчения радиальной деформации свинцового тела при его продольном сжатии или при входе в деформированный участок ствола и сохранения плотного контакта наружной поверхности хвостовой цилиндрической части снаряда со стенками канала ствола.

Прорези 6 начинаются на конической части свинцового тела и идут до его задней поверхности.

Толкатель 2 (см. Фиг. 4) включает в себя стержень 7 с резьбой в передней части, конус 4 в средней части и цилиндр с лысками под гаечный ключ в задней части. Угол раствора конуса 4 составляет 90 градусов. На стержень свободно насажено свинцовое тело 1 и навинчена гайка 3 (см. Фиг. 6) для создания начального натяга путем продольного сжатия снаряда, которое вызывает увеличение диаметра свинцового тела.

Гайка 3 (см. Фиг. 5) выполнена с прорезью в удлиненной передней части и с замыкающим прорезь пальцем 9.

Толкатель 2 и гайка 3 изготовлены из стали.

Пластические свойства свинцового тела позволяют фиксировать на его наружной хвостовой части следовые трассы, оставляемые микрорельефом канала ствола. Передняя часть свинцового тела, которая не рассечена надрезами на сектора, обеспечивает необходимую жесткость его следовоспринимающей части и получение на ней устойчивой картины следовых трасс.

Свинцовое тело изготовлено способом литья в специальную стальную форму.

Работает предлагаемый экспериментальный снаряд следующим образом.

Прежде чем приступить к эксперименту изучают канал ствола, замеряют его диаметр. Исходя из размеров пульного входа и дульного среза, принимают решение на какую величину диаметра необходимо расклинить экспериментальный снаряд. Исследуемый гладкий ствол неподвижно закрепляют. Расклинивают снаряд до нужного размера вне ствола. При этом расстояние между гайкой 3 и конической поверхностью 4 толкателя 2 сокращается, толкатель 2 внедряется в коническое углубление 5 и расклинивает свинцовое тело 1 снаряда. Свинцовое тело 1 вынуждено расшириться в радиальном направлении, в основном, за счет расширения прорезей 6. При наличии в стволе чоковых сужений или деформации ствола, гайку 3 немного ослабляют, чтобы облегчить обжатие свинцового тела стенками ствола при проходе сужения.

Снаряд вводят в казенную часть ствола до появления сопротивления движению снаряда в канале ствола. После того, как задан начальный натяг, к снаряду прикладывают силу, вынуждающую его перемещаться в сторону дульного среза. Для этого на снаряд нажимают штоком, заведенным через казенный срез ствола, с упором в задний срез толкателя 2 или, что удобнее, протаскивают тягой, заведенной через дульный срез и присоединенной к стержню 7 толкателя 2. Привод штока или тяги осуществляют при помощи механизма: лебедки, домкрата или подобных известных средств.

При движении по каналу ствола свинцовое тело 1 испытывает трение о стенки ствола и сопротивляется перемещению. Сила трения в паре с силой, приложенной к снаряду со стороны толкателя 2, способствуют давлению толкателя 2 на свинцовое тело 1 и расширению последнего в стволе. Поэтому несмотря на механический износ свинцового тела 1, натяг непрерывно возобновляется по мере протягивания снаряда. В результате на цилиндрической поверхности 8 свинцового тела 1 отображаются трассы от всех особенностей ствола по всей его длине. По сравнению с прототипом следовоспринимающая поверхность заявленного снаряда более информативна для идентификационного исследования, т.к. содержит большее количество идентифицирующих признаков, характеризующих микрорельеф канала исследуемого ствола.

На фиг. 7 приведена фотоиллюстрация тела экспериментального снаряда. На фиг. 8 приведена фотоиллюстрация совмещения трасс на протянутом снаряде (слева) и на выстреленной из того же ствола картечи (справа). На фиг. 9 приведена фотоиллюстрация совмещения трасс на протянутом снаряде (справа) и на выстреленной из того же ствола свинцовой пуле (слева).

При выстреле из ствола, имеющего дульное сужение (чок, получок и тому подобное), в следообразовании участвует, главным образом, именно участок дульного сужения. Поэтому для исследования ствола, имеющего дульное сужение, снаряду не придают начального натяга. Свободно скользящий снаряд подводят по стволу к сужению и протягивают через него. Снаряд получает натяг за счет постепенного уменьшения диаметра канала ствола. В результате на наружной цилиндрической поверхности 8 свинцового тела 1 отображаются трассы от особенностей зауженного участка ствола, аналогичные трассам, получаемым при выстреле.

Claims (5)

1. Экспериментальный снаряд для получения трасс микрорельефа канала гладкого ствола путем протягивания, включающий тело из пластичного материала, выполненное с головной частью в форме усеченного конуса и хвостовой следовоспринимающей частью в форме цилиндра с углублением в заднем срезе, отличающийся тем, что дополнительно включает жесткий толкатель с контактной частью для упора в задний срез тела и со стержнем, свободно пропущенным через сквозное осевое отверстие, выполненное в теле, а также с гайкой, навинчиваемой на резьбовой конец стержня с возможностью продольного сжатия тела для его радиальной деформации, при этом хвостовая часть тела и частично головная часть тела рассечены от оси тела до его боковой поверхности не менее чем двумя радиальными прорезями, расположенными осесимметрично, а углубление в заднем срезе хвостовой части тела и соответствующая ему контактная часть толкателя выполнены в форме конусов, обращенных вершинами в сторону головной части тела.

2. Снаряд по п. 1, отличающийся тем, что тело изготовлено из сплава свинца.

3. Снаряд по п. 1, отличающийся тем, что толкатель и гайка изготовлены из стали.

4. Снаряд по п. 1, отличающийся тем, что тело имеет 3 радиальных прорези.

5. Снаряд по п. 1, отличающийся тем, что угол раствора конуса толкателя 90 градусов.

Images