RU2687909C1 - Different-temperature condensation chamber - Google Patents

Different-temperature condensation chamber Download PDF

Info

Publication number
RU2687909C1
RU2687909C1 RU2018125576A RU2018125576A RU2687909C1 RU 2687909 C1 RU2687909 C1 RU 2687909C1 RU 2018125576 A RU2018125576 A RU 2018125576A RU 2018125576 A RU2018125576 A RU 2018125576A RU 2687909 C1 RU2687909 C1 RU 2687909C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
housing
temperature
spiral
cold
Prior art date
Application number
RU2018125576A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Анатольевич Солженикин
Михаил Владимирович Малеванный
Владимир Викторович Черниченко
Александр Валентинович Бараков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет"
Priority to RU2018125576A priority Critical patent/RU2687909C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2687909C1 publication Critical patent/RU2687909C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/06—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/18—Cleaning-out devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/05—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by condensation of the separating agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0057—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
    • B01D5/0072—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes with filtration

Abstract

FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to equipment for dust trapping and can be used in any branch of national economy where it is required to trap fine aerosols from air duct, in particular in food industry. Different-temperature condensation chamber includes housing 1, lower 15 and top 14 bottoms with branch pipes 12 and cleaned gas discharge branch pipes 13 installed on housing 1. In housing 1 there are cold and hot walls with devices to provide temperature difference of their external surfaces, which form gas channel 2 for cleaned gas. Hot wall is made in the form of turns of cylindrical spiral 3, at that one part of cold wall is made in form of cooled wall 5 of housing 1 of chamber, and other part of cold wall is made in form of cooled cylinder 4 installed in central part of said spiral 3.EFFECT: spiral arrangement of the cleaned flow facilitates increasing its contact zone with the temperature chamber and creation of vortex flows due to centrifugal forces and friction against the walls of the different-temperature channel, which create additional conditions for contact and increase of condensing particles.3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для пылеулавливания и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется улавливание высокодисперсных аэрозолей из воздушного протока, в частности, в пищевой промышленности.The invention relates to equipment for dust collection and can be used in any sector of the national economy that requires the capture of highly dispersed aerosols from the air duct, in particular, in the food industry.

Известна разнотемпературная конденсационная камера с газовым трактом преимущественно прямоугольного сечения, содержащая нижнее днище, верхнее днище, холодную и горячую боковые стенки тракта с устройствами обеспечения разности температур их наружных поверхностей, при этом верхнее и нижнее днища соединены между собой по периферийной части при помощи боковых стенок с образованием замкнутой полости, в стенках которой выполнены разъемы для обеспечения возможности подвода внутрь полости трубопроводов рабочего тела и средств измерений, боковые стенки тракта выполнены состоящими из нескольких подвижно соединенных между собой частей, имеющих возможность углового и радиального перемещений как внутрь, так и наружу газового тракта, при этом тракт образован верхним, нижним днищами и боковыми стенками тракта (патент РФ №2478417, Заявка: 2010129716/05, 15.07.2010 МПК: B01D 47/05-прототип).Known multi-temperature condensation chamber with a gas path mainly of rectangular cross section, containing the bottom plate, top plate, cold and hot side walls of the channel with devices for ensuring the temperature difference between their outer surfaces, while the top and bottom plates are connected to each other along the peripheral part with the help of side walls the formation of a closed cavity, in the walls of which connectors are made to allow the supply of the working fluid and measuring instruments into the interior of the pipeline b. The stem walls of the tract are made up of several movably interconnected parts that have the possibility of angular and radial movements both inwards and outwards of the gas path, while the path is formed by the upper, lower heads and side walls of the path (RF patent №2478417, Application: 2010129716 / 05, 15.07.2010 IPC: B01D 47/05 prototype).

Указанная разнотемпературная конденсационная камера работает следующим образом.Specified temperature condensation chamber operates as follows.

Очищаемый воздух поступает в компрессор, где происходит его сжатие до заданных параметров. Из компрессора сжатый очищаемый воздух подается в увлажнитель сжатого воздуха и далее в подогреватель, где ему придается требуемая влажность и температура. Далее сжатый воздух, вырабатываемый компрессором, прошедший через увлажнитель сжатого воздуха и подогреватель, подается в разнотемпературную камеру, в которой происходит конденсация водяных паров на ядрах конденсации, например механических примесях, газовых ионах и на поверхности самопроизвольно образующихся зародышей, и их рост до размеров капель.The cleaned air enters the compressor, where it is compressed to the specified parameters. From the compressor, the compressed cleaned air is fed to the compressed air humidifier and then to the preheater, where it is given the required humidity and temperature. Further, compressed air produced by a compressor, passed through a compressed air humidifier and a heater, is supplied to a temperature chamber, in which water vapor condenses on condensation nuclei, such as mechanical impurities, gas ions and on the surface of spontaneously formed embryos, and their growth to droplet sizes.

Проходя через образованную зону конденсации в разнотемпературном канале, содержащиеся в очищаемом потоке воздуха аэрозольные частицы представляют собой готовые центры конденсации, что отражается на эффективности всей установки. В этой зоне газообразные и жидкостные примеси, присутствующие в воздушном потоке, конденсируются и оседают на поверхности присутствующих центров, тем самым утяжеляя их до размера капель, которые затем осаждаются на дно канала.Passing through the formed condensation zone in the multi-temperature channel, the aerosol particles contained in the cleaned air stream are ready-made condensation centers, which affects the efficiency of the entire installation. In this zone, gaseous and liquid impurities present in the air flow are condensed and deposited on the surface of the present centers, thereby weighing them down to the size of droplets, which then settle to the bottom of the channel.

Основными недостатками известной камеры являются: значительные габаритные размеры камеры, относительно небольшая рабочая длина контакта очищаемого потока со стенками камеры, обуславливающая громоздкость всей конструкции при необходимости более длительного контакта потока со стенками камеры, а также недостаточно эффективное отделение капель конденсата из потока очищаемого газа, что снижает эффективность процесса очистки и приводит к значительным потерям энергии.The main disadvantages of the known chamber are: the significant overall dimensions of the chamber, the relatively short working length of the contact of the flow to be cleaned with the chamber walls, which makes the entire structure cumbersome if you need longer contact with the chamber walls, and the insufficiently effective separation of condensate droplets from the flow of the gas to be purified, which reduces cleaning process efficiency and leads to significant energy loss.

Задачей предложенного технического решения является устранение указанных недостатков и создание компактной разнотемпературной конденсационной камеры, имеющей большую зону контакта очищаемого газового потока со стенками камеры, применение которой позволит обеспечить более полное отделение конденсата и механических примесей от потока газа, подвергаемого очистке.The objective of the proposed technical solution is to eliminate these drawbacks and create a compact multi-temperature condensation chamber having a large contact area of the gas stream to be cleaned with the chamber walls, the use of which will allow for a more complete separation of condensate and mechanical impurities from the gas stream being cleaned.

Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенной разнотемпературной конденсационной камере, содержащей корпус, нижнее и верхнее днища с патрубками подвода и отвода очищаемого газа, установленные на корпусе, при этом в корпусе размещены холодная и горячая стенки с устройствами обеспечения разности температур их наружных поверхностей, образующие газовый тракт для очищаемого газа, отличающаяся тем, что горячая стенка выполнена в виде витков цилиндрической спирали, при этом одна часть холодной стенки выполнена в виде охлаждаемой стенки корпуса камеры, а другая часть холодной стенки выполнена в виде охлаждаемого цилиндра, установленного в центральной части упомянутой спирали.The solution of this problem is achieved by the fact that in the proposed multi-temperature condensation chamber comprising a housing, an upper and lower bottom with supply and exhaust gas nozzles installed on the housing, while the cold and hot walls with devices for ensuring the temperature difference between their external surfaces are placed in the housing, forming the gas path for the gas to be purified, characterized in that the hot wall is made in the form of coils of a cylindrical helix, while one part of the cold wall is made in the form of cooling oh the wall of the camera body, and another part of the cold wall is in the form of a cooled cylinder mounted in the central portion of said spiral.

В варианте исполнения для упрощения конструкции горячая стенка выполнена в виде витков цилиндрической спирали с размещенным на ее поверхности электронагревательным элементом.In the embodiment, to simplify the design, the hot wall is made in the form of turns of a cylindrical helix with an electric heating element placed on its surface.

В варианте исполнения для упрощения конструкции и улучшения конденсации охлаждаемая стенка корпуса камеры выполнена в виде двойной стенки с полостью и штуцерами для подвода и отвода охладителя.In the embodiment, to simplify the design and improve condensation, the cooled wall of the camera body is made in the form of a double wall with a cavity and fittings for the supply and removal of the cooler.

Сущность предложенного технического решения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показана предложенная разнотемпературная конденсационная камера в разрезе, на фиг. 2 - предложенная разнотемпературная конденсационная камера в аксонометрии.The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the proposed multi-temperature condensation chamber in section, FIG. 2 - the proposed different temperature condensation chamber in a perspective view.

Предложенная разнотемпературная камера содержит корпус 1, с газовым трактом 2, образованным витками цилиндрической спирали 3, охлаждаемым цилиндром 4, установленным в центральной части упомянутой спирали, и охлаждаемыми стенками корпуса 5. Витки цилиндрической спирали 3 оснащены нагревательным элементом 6. Стенки корпуса 5 имеют полость 7 со штуцерами подвода 8 и отвода 9 охлаждающей жидкости. Между витками цилиндрической спирали 3 и охлаждаемым цилиндром 4, а также между витками цилиндрической спирали 3 и охлаждаемыми стенками корпуса 5 для возможности безпрепятственного стекания конденсата имеются зазоры 10 и 11 соответственно. Газовый тракт 2 соединен с подводящим 12 и отводящим 13 штуцерами для подвода и отвода очищаемого газа. С обоих торцов корпус закрыт крышками 14 и 15, в которых установлены подводящие 8, 12 и отводящие 9, 13 патрубки. На крышке 15 имеется штуцер 16 для отвода конденсата.The proposed multi-temperature chamber includes a housing 1, with a gas path 2 formed by turns of a cylindrical spiral 3, cooled by cylinder 4 installed in the central part of said spiral and cooled by walls of case 5. The turns of cylindrical spiral 3 are equipped with a heating element 6. The walls of case 5 have a cavity 7 with fittings for the supply of 8 and outlet 9 of the coolant. Between the turns of the cylindrical helix 3 and the cooled cylinder 4, as well as between the turns of the cylindrical helix 3 and the cooled walls of the housing 5, there are gaps of 10 and 11, respectively, for the free flow of condensate. The gas path 2 is connected to the inlet 12 and the outlet 13 fittings for supplying and discharging the gas to be purified. At both ends, the housing is closed by covers 14 and 15, in which inlet 8, 12 and outlet 9, 13 branch pipes are installed. On the cover 15 there is a fitting 16 for draining condensate.

Предложенная разнотемпературная конденсационная камера работает следующим образом.The proposed multi-temperature condensation chamber operates as follows.

Очищаемый газ подается в подводящий патрубок 12 и далее поступает в газовый тракт 2, образованный витками цилиндрической спирали 3, охлаждаемым цилиндром 4, установленным в центральной части упомянутой спирали, и охлаждаемыми стенками корпуса 5. Витки цилиндрической спирали 3 оснащены нагревательным элементом 6. Стенки корпуса 5 имеют полость 7 со штуцерами подвода 8 и отвода 9 охлаждающей жидкости. Очищаемый газ проходит по разнотемпературному газовому тракту 2, образованному нагретыми витками цилиндрической спирали 3, холодным цилиндром 4, установленным в центральной части упомянутой спирали, и холодными стенками корпуса 5. В упомянутом разнотемпературном газовом тракте 2 происходит конденсация водяных паров на ядрах конденсации, например, механических примесях, газовых ионах и на поверхности самопроизвольно образующихся зародышей, и их рост до размеров капель. Конденсат стекает через зазоры 10 и 11 под действием силы тяжести и отводится из корпуса через штуцер 16. Далее очищенный газ подается в отводящий патрубок 13 и выводится из корпуса 1 наружу для дальнейшего использования.The gas to be cleaned is fed into the inlet 12 and then enters the gas path 2 formed by the turns of the cylindrical helix 3, cooled by cylinder 4 installed in the central part of the helix and cooled by the walls of the casing 5. The coils of the cylindrical helix 3 are equipped with a heating element 6. The walls of the casing 5 have a cavity 7 with fittings for the supply of 8 and outlet 9 of the coolant. The gas to be purified passes through a gas temperature path 2 formed by heated turns of a cylindrical helix 3, a cold cylinder 4 installed in the central part of the aforementioned helix, and cold walls of the housing 5. In the aforementioned gas temperature path 2 condensation occurs on condensation cores, for example, mechanical impurities, gas ions and on the surface of spontaneously formed embryos, and their growth to the size of droplets. The condensate flows through the gaps 10 and 11 under the action of gravity and is discharged from the casing through the fitting 16. Next, the purified gas is fed into the discharge pipe 13 and removed from the casing 1 to the outside for further use.

Разнотемпературная организация процесса конденсации в канале способствует смещению зоны конденсации от холодной стенки в ядро спирального потока и одновременно позволяет расширить ее по поперечному сечению тракта. При таком температурном режиме основная масса конденсата выделяется в ядре потока, потому что там создаются первые условия конденсации. Это приводит к более эффективной работе камеры.The multi-temperature organization of the condensation process in the channel contributes to the displacement of the condensation zone from the cold wall into the core of the spiral flow and at the same time allows it to be expanded along the cross-section of the tract. At such a temperature regime, the bulk of the condensate is released in the core of the stream, because the first conditions of condensation are created there. This leads to more efficient camera operation.

Проходя через образованную зону конденсации в разнотемпературном канале, содержащиеся в очищаемом потоке воздуха аэрозольные частицы представляют собой готовые центры конденсации, что отражается на эффективности всей установки. В этой зоне газообразные и жидкостные примеси, присутствующие в очищаемом потоке, конденсируются и оседают на поверхности присутствующих центров, тем самым утяжеляя их до размера капель, которые затем отводятся через штуцер 16.Passing through the formed condensation zone in the multi-temperature channel, the aerosol particles contained in the cleaned air stream are ready-made condensation centers, which affects the efficiency of the entire installation. In this zone, gaseous and liquid impurities present in the stream being cleaned are condensed and deposited on the surface of the present centers, thereby weighing them down to the size of droplets, which are then discharged through fitting 16.

Образовавшиеся капли под действием центробежных сил, возникающих при движении очищаемого потока газа в спиралевидном канале, прижимаются к стенкам корпуса и стекают вниз через зазоры 11 к штуцеру 16 для их последующего удаления.The formed droplets under the action of centrifugal forces arising from the movement of the purified gas flow in the spiral channel, pressed against the walls of the housing and flow down through the gaps 11 to the fitting 16 for their subsequent removal.

Спиральная организация очищаемого потока способствует увеличению зоны его контакта с разнотемпературной камерой и созданию вихревых потоков из-за центробежных сил и трения о стенки разнотемпературного канала, создающих дополнительные условия для соприкосновения и увеличения конденсирующихся частиц.The spiral organization of the stream being cleaned increases the zone of its contact with the multi-temperature chamber and creates vortex flows due to centrifugal forces and friction against the walls of the multi-temperature channel, creating additional conditions for the contact and increase of condensable particles.

Использование предложенного технического решения позволит создать компактную разнотемпературную камеру, имеющую большую зону контакта очищаемого газового потока с рабочей зоной и обеспечить более полное отделение конденсата и механических примесей от потока газа, подвергаемого очистке.Using the proposed technical solution will allow you to create a compact multi-temperature chamber having a large contact zone of the gas stream to be cleaned with the working area and to provide a more complete separation of condensate and mechanical impurities from the gas stream being cleaned.

Claims (3)

1. Разнотемпературная конденсационная камера, содержащая корпус, нижнее и верхнее днища с патрубками подвода и отвода очищаемого газа, установленные на корпусе, при этом в корпусе размещены холодная и горячая стенки с устройствами обеспечения разности температур их наружных поверхностей, образующие газовый тракт для очищаемого газа, отличающаяся тем, что горячая стенка выполнена в виде витков цилиндрической спирали, при этом одна часть холодной стенки выполнена в виде охлаждаемой стенки корпуса камеры, а другая часть холодной стенки выполнена в виде охлаждаемого цилиндра, установленного в центральной части упомянутой спирали.1. A multi-temperature condensation chamber comprising a housing, a lower and an upper bottom with inlet and outlet nozzles of the gas to be cleaned mounted on the housing, while the cold and hot walls with devices for ensuring the difference in temperature of their outer surfaces are placed in the housing, characterized in that the hot wall is made in the form of coils of a cylindrical spiral, with one part of the cold wall made in the form of a cooled wall of the chamber body, and the other part of the cold wall you olnena a cooled cylinder mounted in the central portion of said spiral. 2. Разнотемпературная конденсационная камера по п. 1, отличающаяся тем, что горячая стенка выполнена в виде спиральной пластины с размещенным на ее поверхности электронагревательным элементом.2. The multi-temperature condensation chamber according to claim 1, characterized in that the hot wall is made in the form of a spiral plate with an electric heating element placed on its surface. 3. Разнотемпературная конденсационная камера по п. 1, отличающаяся тем, что охлаждаемая стенка корпуса камеры выполнена в виде двойной стенки с полостью и штуцерами для подвода и отвода охладителя.3. The multi-temperature condensation chamber according to claim 1, characterized in that the cooled wall of the chamber body is made in the form of a double wall with a cavity and fittings for supplying and discharging the cooler.
RU2018125576A 2018-07-11 2018-07-11 Different-temperature condensation chamber RU2687909C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018125576A RU2687909C1 (en) 2018-07-11 2018-07-11 Different-temperature condensation chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018125576A RU2687909C1 (en) 2018-07-11 2018-07-11 Different-temperature condensation chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2687909C1 true RU2687909C1 (en) 2019-05-16

Family

ID=66579122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018125576A RU2687909C1 (en) 2018-07-11 2018-07-11 Different-temperature condensation chamber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2687909C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111265939A (en) * 2020-01-21 2020-06-12 张洋洋 High-efficient vapour and liquid separator of desulfurization system
EP4097399A4 (en) * 2020-01-29 2024-02-28 Jeffrey Allen Taylor Kitchen exhaust systems and methods of removing grease from grease-laden vapors

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4548623A (en) * 1983-09-06 1985-10-22 Helix Collector Syndicate Perforated trough conditioning device
RU2310516C1 (en) * 2006-03-13 2007-11-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искара" Device for separation of the particles of the liquid from the gas-liquid flow
RU2377074C1 (en) * 2008-06-19 2009-12-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Device to separate fluid particles from gas flow
RU2378038C2 (en) * 2008-02-07 2010-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" Trap of aerosol particles
RU2478417C2 (en) * 2010-07-15 2013-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" Different-temperature condensation chamber

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4548623A (en) * 1983-09-06 1985-10-22 Helix Collector Syndicate Perforated trough conditioning device
RU2310516C1 (en) * 2006-03-13 2007-11-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искара" Device for separation of the particles of the liquid from the gas-liquid flow
RU2378038C2 (en) * 2008-02-07 2010-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" Trap of aerosol particles
RU2377074C1 (en) * 2008-06-19 2009-12-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Device to separate fluid particles from gas flow
RU2478417C2 (en) * 2010-07-15 2013-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" Different-temperature condensation chamber

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111265939A (en) * 2020-01-21 2020-06-12 张洋洋 High-efficient vapour and liquid separator of desulfurization system
EP4097399A4 (en) * 2020-01-29 2024-02-28 Jeffrey Allen Taylor Kitchen exhaust systems and methods of removing grease from grease-laden vapors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1795348A (en) Condenser-cleaning system
RU2687909C1 (en) Different-temperature condensation chamber
RU2378038C2 (en) Trap of aerosol particles
US4253315A (en) Refrigerated air dryer
RU2293597C2 (en) Filter for cleaning gas flow
RU2687908C1 (en) Different-temperature condensation chamber
TWI685376B (en) Cold trap
RU2687911C1 (en) Air cleaning plant
RU2687910C1 (en) Air cleaning plant
RU2706310C1 (en) Different-temperature condensation chamber
RU2478417C2 (en) Different-temperature condensation chamber
RU2698889C1 (en) Air cleaning plant
RU2504421C2 (en) Air treatment apparatus
SU1607899A1 (en) Catcher of aerosol particles
SU422431A1 (en) DEVICE FOR CLEANING GAS
RU2483781C2 (en) Different-temperature condensation chamber
KR20220040014A (en) Water removal device of compressed air system
PL242182B1 (en) Column collector for the separation of solid particles from aerozol liquid droplets and method for the separation of solid particles from aerosol liquid droplets using a column collector
US3040500A (en) Vapor condenser
US1359547A (en) Steam and gas drier
RU208191U1 (en) Flash Evaporator
RU2412746C2 (en) Gas drying unit
KR102216992B1 (en) Air purifier using water vapor
KR20200122415A (en) Cyclonic condensing and cooling system
RU2365844C1 (en) Heat-exchange apparatus