RU2687589C1 - Drill bit for making holes with rear trimming - Google Patents
Drill bit for making holes with rear trimming Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687589C1 RU2687589C1 RU2018133628A RU2018133628A RU2687589C1 RU 2687589 C1 RU2687589 C1 RU 2687589C1 RU 2018133628 A RU2018133628 A RU 2018133628A RU 2018133628 A RU2018133628 A RU 2018133628A RU 2687589 C1 RU2687589 C1 RU 2687589C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drill
- cutting head
- axis
- channel
- end surface
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/08—Drills combined with tool parts or tools for performing additional working
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сверлу для изготовления отверстия с задней подрезкой, в частности, в облицовочных панелях из керамики, камня, бетона и других хрупких материалов, которые крепятся на фасадах здания с помощью расширяемого анкера.The invention relates to a drill for the manufacture of holes with rear trimming, in particular, in cladding panels made of ceramics, stone, concrete and other fragile materials that are mounted on the facades of the building using an expandable anchor.
Известные сверла для получения отверстия с подрезкой содержат режущую головку, преимущественно изготовленную из алмазного порошка, нижний конец которой содержит радиально выступающую коническую часть для формирования задней подрезки. Такие сверла обычно используются в устройствах, которые обеспечивают им осевое перемещение для получения цилиндрической части несквозного отверстия и горизонтальное перемещение для формирования на донной части отверстия задней подрезки. Сверла также могут быть использованы в устройствах, в которых задняя подрезка формируется отклонением оси сверла от вертикали (патенты RU 2032540, кл. B28D 1/14, 1991 г.; RU 2033328, кл. B28D 1/14, 1991 г.; DE 4037147, кл. B28D 1/14, 1992 г.; DE 4306218, кл. B28D 1/14, 1994 г. ). Так как хрупкие облицовочные панели имеют небольшую толщину, то при выполнении отверстий с задней подрезкой требуется высокая точность, чтобы при их закреплении на фасаде здания с использованием расширяющегося анкера они не растрескивались и не выкрашивались из-за повышенного давления анкера на панель при его расширении. Известные устройства обеспечивают достаточно высокую точность выполнения отверстий за счет конструктивных особенностей самого устройства. Однако более высокое качество отверстий можно достичь за счет повышения рабочих характеристик инструмента - алмазного сверла.Known drills for receiving holes with trimming contain cutting head, mainly made of diamond powder, the lower end of which contains a radially protruding conical part for forming the rear trimming. Such drills are commonly used in devices that provide them with axial movement to obtain a cylindrical part of a blind hole and horizontal movement to form a rear undercut hole on the bottom. Drills can also be used in devices in which the back trimming is formed by the deviation of the drill axis from the vertical (patents RU 2032540, cl. B28D 1/14, 1991; RU 2033328, cl. B28D 1/14, 1991; DE 4037147 , CL B28D 1/14, 1992; DE 4306218, CL B28D 1/14, 1994). Since brittle cladding panels are thin, when making holes with rear trimming, high accuracy is required so that when they are fixed to the facade of the building using an expanding anchor, they do not crack or crumble due to the increased pressure of the anchor on the panel when it is expanded. The known devices provide a sufficiently high accuracy of the holes due to the design features of the device itself. However, higher quality holes can be achieved by improving the performance of the tool - diamond drill.
Наиболее эффективный способ повышения работоспособности сверла с задней подрезкой, а также снижение вероятности поломки облицовочных панелей при их сверлении и установке на фасаде здания, является подача охлаждающей жидкости в зону резания. (Патенты DE 4014224, кл. B28D 1/14, 1991 г.; DE 4306218, кл. B28D 1/14, 1994 г. ). Сверло содержат режущую головку в виде усеченного конуса с расширением в сторону нижней части сверла. Сквозь режущую головку проходит канал для охлаждающей жидкости. Недостаток сверла заключается в том, что при выполнении задней подрезки в отверстии путем поворота сверла на требуемый угол происходит выборка донной части цилиндрического отверстия, сопровождающаяся увеличением глубины отверстия. Учитывая, что облицовочная панель имеет небольшую толщину, оставшаяся часть стенки между дном отверстия и задней поверхностью панели значительно утоняется, в результате чего прочность панели в местах ее крепления существенно уменьшается, из-за чего возникает опасность разрушение части панели по ослабленному месту. Кроме того, из-за того, что торцевая поверхность режущей головки сверла имеет диаметр, равный диаметру просверливаемого цилиндрического отверстия между головкой сверла и стенкой просверливаемого отверстия формируется слишком маленькое пространство для размещения шлама и выноса его из отверстия, что ухудшает условия его охлаждения.The most effective way to improve the performance of the drill with a rear trimming, as well as reducing the likelihood of damage to the facing panels when they are drilled and installed on the facade of the building, is to supply coolant to the cutting zone. (Patents DE 4014224, cl. B28D 1/14, 1991; DE 4306218, cl. B28D 1/14, 1994). The drill contains a cutting head in the form of a truncated cone with an extension towards the bottom of the drill. A coolant channel passes through the cutting head. The disadvantage of the drill is that when performing the rear trimming in the hole by turning the drill to the desired angle, the bottom part of the cylindrical hole is sampled, accompanied by an increase in the depth of the hole. Considering that the cladding panel has a small thickness, the remaining part of the wall between the bottom of the hole and the back surface of the panel is significantly thinned, as a result, the strength of the panel at its attachment points is significantly reduced, which causes a danger of destruction of part of the panel in a weakened area. In addition, due to the fact that the end surface of the cutting head of the drill has a diameter equal to the diameter of the drilled cylindrical hole between the drill head and the wall of the drilled hole, too small space is formed to accommodate the sludge and remove it from the hole, which worsens the conditions for its cooling.
Известно сверло для сверления отверстий с задней подрезкой в облицовочных панелях, содержащее режущую головку, часть периферийной поверхности которой выполнена цилиндрической, а часть, имеющая диаметр, превышающий диаметр цилиндрической части, выполнена со скосом, образуя выступающую коническую поверхность для выполнения задней подрезки. Сверло снабжено центральным каналом для прохода охлаждающей жидкости (полезная модель CN 200957470, кл. B28D 1/14, 2006 г. ). При выполнении задней подрезки выступающая коническая часть сверла углубляется в обрабатываемый материал, при этом в углублении создаются неблагоприятные условия для резания из-за ограниченного поступления охлаждающей жидкости и отвода шлама. В результате происходит повышенный износ или поломка конической части сверла, из-за чего сверло больше не может быть использовано для выполнения операции задней подрезкиKnown drill for drilling holes with rear trimming in cladding panels containing a cutting head, a part of the peripheral surface of which is cylindrical, and a part having a diameter greater than the diameter of the cylindrical part, is made with a bevel, forming a protruding conical surface to perform the rear trimming. The drill is provided with a central channel for the passage of coolant (utility model CN 200957470, class B28D 1/14, 2006). When performing a rear trim, the protruding conical part of the drill goes deeper into the material being processed, while in the deepening unfavorable conditions are created for cutting due to the limited supply of coolant and removal of the sludge. As a result, there is increased wear or breakage of the conical part of the drill, due to which the drill can no longer be used to perform the back trimming operation.
Наиболее близким техническим решением является сверло с задней подрезкой, содержащее закрепленную на хвостовике со смещением от оси вращения алмазную режущую головку цилиндрической формы, часть которой на смещенной стороне выполнена скошенной, с образованием выступающей за пределы цилиндрической периферийной поверхности конической части для выполнения задней подрезки. Сверло снабжено каналом для охлаждающей жидкости,, который в режущей головке выполнен с наклоном в сторону конической части (патент RU 2406594, B28D 1/14, 2009 г. ). Смещение режущей головки относительно оси вращения инструмента позволяет увеличить пространство между цилиндрической поверхностью режущей головки и стенкой просверленного отверстия, что существенно улучшает условия охлаждения сверла и выноса шлама из зоны резания. Наклон канала в режущей головке для охлаждающей жидкости в сторону конической части создает условия для улучшения охлаждения утоненной конической части режущей головки сверла. Однако, наличие канала для охлаждающей жидкости в утоненной части режущей головки существенно снижает толщину стенок между каналом и режущей поверхностью головки, ослабляя ее. Воздействие нагрузок и образующего при сверлении шлама, приводит к повышенному износу ослабленной утоненной зоны. Кроме того образующийся при сверлении шлам из-за слишком малых зазоров между инструментом и обрабатываемыми поверхностями скапливается на донной части отверстия, попадает в наклонный канал для охлаждающей жидкости, препятствуя выходу охлаждающей жидкости из канала в зону резания в необходимом количестве. В результате указанных недостатков срок службы инструмента существенно снижается.The closest technical solution is a rear-cutter drill containing a cylindrical diamond-mounted diamond-mounted cutting head mounted on a shank offset from the axis of rotation, with a conical part protruding beyond the cylindrical peripheral surface for performing the rear trimming. The drill is provided with a coolant channel, which is made in the cutting head with an inclination in the direction of the conical part (patent RU 2406594, B28D 1/14, 2009). The offset of the cutting head relative to the axis of rotation of the tool allows you to increase the space between the cylindrical surface of the cutting head and the wall of the drilled hole, which significantly improves the conditions for cooling the drill and removing the cuttings from the cutting zone. The slope of the channel in the cutting head for coolant in the direction of the conical part creates conditions for improving the cooling of the thinned conical part of the cutting head of the drill. However, the presence of a coolant channel in the thinned part of the cutting head significantly reduces the wall thickness between the channel and the cutting surface of the head, weakening it. The impact of loads and sludge forming during drilling leads to increased wear of the weakened thinned area. In addition, cuttings formed during drilling due to too small gaps between the tool and the surfaces to be processed accumulate at the bottom of the hole, enter the inclined coolant channel, preventing the coolant from escaping from the channel to the cutting zone in the required amount. As a result of these drawbacks, the tool life is significantly reduced.
Технический результат изобретения заключается в повышении срока службы сверла для получения отверстий с задней подрезкой за счет исключения уменьшения прочностных характеристик конической (утоненной) части сверла и улучшения охлаждения в зоне резания.The technical result of the invention is to increase the service life of the drill to obtain holes with rear trimming by eliminating the reduction of the strength characteristics of the conical (thinned) part of the drill and improve cooling in the cutting zone.
Технический результат достигается тем, что в сверле для получения отверстий с задней подрезкой, содержащем закрепленную на хвостовике со смещением от оси вращения сверла цилиндрическую режущую головку, часть которой, наиболее удаленная от оси вращения сверла, выполнена скошенной с образованием конической части, выступающей за пределы цилиндрической части и предназначенной для выполнения задней подрезки, и канал для охлаждающей жидкости, проходящий в хвостовике по оси вращения сверла и наклонно относительно оси вращения сверла в режущей головке с выходным отверстием на торцевой ее поверхности, наклонный канал для охлаждающей жидкости выполнен с выходным отверстием на торцевой поверхности алмазной режущей головки в зоне сектора с центральным углом α=30-45°, при этом ось симметрии сектора проходит под углом β=40-60° к оси симметрии конической части режущей головки, проходящей через ось вращения сверла.The technical result is achieved by the fact that in a drill for receiving holes with a rear trimming, which contains a cylindrical cutting head mounted on a shank offset from the axis of rotation of the drill, the part which is most distant from the axis of rotation of the drill is made oblique to form a conical part protruding beyond part and designed to perform the rear trim, and a channel for coolant passing in the shank along the axis of rotation of the drill and obliquely relative to the axis of rotation of the drill in cutting it has a head with an outlet on its end surface, an inclined coolant channel is made with an outlet on the end surface of the diamond cutting head in the sector zone with a central angle α = 30-45 °, while the axis of sector symmetry runs at an angle β = 40- 60 ° to the axis of symmetry of the conical part of the cutting head, passing through the axis of rotation of the drill.
Наклонный канал для охлаждающей жидкости выполнен с уменьшением диаметра к выходному отверстию на торцевой поверхности режущей головки.Inclined channel for coolant is made with a decrease in diameter to the outlet on the end surface of the cutting head.
Режущая головка сверла дополнительно снабжена вторым наклонным каналом для охлаждающей жидкости с выходным отверстием на торцовой поверхности режущей головки, расположенным симметрично выходному отверстию первого наклонного канала с осью симметрии конической части режущей головки, проходящей через ось вращения сверла.The cutting head of the drill is additionally provided with a second inclined coolant channel with an outlet on the end surface of the cutting head located symmetrically with the outlet of the first inclined channel with the axis of symmetry of the conical part of the cutting head passing through the axis of rotation of the drill.
Изобретение поясняется фигурами.The invention is illustrated by the figures.
На фиг. 1 показано сверло с задней подрезкой в разрезе.FIG. 1 shows a drill with a rear trimming section.
На фиг. 2 показан вид сверху на сверло с одним выходом наклонного канала на торцевой поверхности режущей головки.FIG. 2 shows a top view of a drill with one outlet of an inclined channel on the end surface of the cutting head.
На фиг. 3 показан вид сверху на сверло с двумя выходами наклонного канала на торцевой поверхности режущей головки.FIG. 3 shows a top view of a drill with two outlets of an inclined channel on the end surface of the cutting head.
Сущность изобретения сводится к тому, что направление наклонного канала для охлаждающей жидкости в зону, более удаленную от утоненной конической части режущей головки, позволит сохранить прочностные характеристики этой зоны. В тоже время такое удаление выходного отверстия наклонного канала от утоненной коническойчасти режущей головки несущественно повлияет на интенсивность охлаждения этой части сверла. К тому же интенсивность охлаждения сверла может быть повышена снабжением сверла наклонным каналом, диаметр которого уменьшается к выходному отверстию на торцевой поверхности режущей головки. Сужение наклонного канала для охлаждающей жидкости приведет к увеличению скорости и напора охлаждающей жидкости, способствуя попаданию жидкости в любую зону рабочей поверхности головки, включая утоненную коническую часть. Кроме того увеличенный напор охлаждающей жидкости будет препятствовать попаданию шлама в устье наклонного канала и соответственно его забиванию шламом, образующимся в процессе сверления и подрезания. В результате срок службы сверла для получения отверстий с задней подрезкой значительно увеличится.The invention is reduced to the fact that the direction of the inclined channel for the coolant in the area farther from the thinned conical part of the cutting head, will allow to maintain the strength characteristics of this area. At the same time, such removal of the outlet of the inclined channel from the thinned conical part of the cutting head will not significantly affect the cooling intensity of this part of the drill. In addition, the cooling rate of the drill can be increased by providing the drill with an inclined channel, the diameter of which decreases to the outlet on the end surface of the cutting head. The narrowing of the inclined coolant channel will lead to an increase in the speed and pressure of the coolant, facilitating the ingress of liquid into any zone of the working surface of the head, including the thinned conical part. In addition, an increased coolant head will prevent sludge from entering the mouth of the inclined channel and, accordingly, clogging it with sludge formed during drilling and cutting. As a result, the service life of the drill to produce holes with a rear undercut will increase significantly.
Сверло для получения отверстия с задней подрезкой содержит режущую головку поз.1 и хвостовик поз.2. Режущая головка поз.1 имеет форму цилиндра, часть которого скошена с образованием конической части поз. 3. Режущая головка закреплена на хвостовике поз. 2 со смещением поз.4 относительно оси вращения сверла поз. 5. Смещение режущей головки обеспечивает выступание конической части режущей головки поз. 3 за пределы ее цилиндрической части поз.6. Выступающая коническая часть режущей головки обеспечивает заднюю подрезку при сверлении отверстий с задней подрезкой. В сверле выполнен сквозной канал для охлаждающей жидкости, часть которого проходит в хвостовике поз. 7 по оси вращения поз. 5 сверла, а часть канала проходит в режущей головке наклонно, образуя наклонный канал поз. 8, который имеет выходное отверстие поз. 9 на торцевой поверхности режущей головки поз. 10. Выходное отверстие наклонного канала расположено на торцевой поверхности режущей головки в секторе поз. 11 с центральным углом α. Ось симметрии поз. 12 сектора проходит под углом β к оси поз 13, проходящей через ось вращения поз. 5 сверла и является осью симметрии конической части поз. 3 режущей головки сверла. Центральный угол α сектора составляет 30-45°. Угол β, определяющий положение сектора на торцевой поверхности режущей головки, равен 60-90°. Эти углы являются наиболее оптимальными с учетом прочностных характеристик сверла и подачи охлаждающей жидкости в зону резания. Данные углы обеспечивают расположение выходного отверстия наклонного канала достаточно близко к наиболее утоненной конической части режущей головки сверла, и в тоже время канал для охлаждающей жидкости не ослабляет эту часть головки.Drill to obtain a hole with a rear trim contains a cutting head pos.1 and shank pos.2. The cutting head pos. 1 has the shape of a cylinder, part of which is bevelled to form a conical part, pos. 3. The cutting head is fixed on the shank pos. 2 with offset pos.4 relative to the axis of rotation of the drill pos. 5. The offset of the cutting head ensures that the conical part of the cutting head pos. 3 beyond its cylindrical part pos.6. The protruding conical part of the cutting head provides a rear undercut when drilling holes with a rear undercut. The drill is made through the channel for coolant, part of which passes in the shank pos. 7 along the axis of
Канал для охлаждающей жидкости поз. 7, проходящий по оси хвостовика сверла, выполнен диаметром D, а наклонный канал поз. 8 в режущей головке сверла, являющийся продолжением канала поз.7, выполнен с уменьшением диаметра D до диаметра d к выходному отверстию поз. 9 на торцевой поверхности режущей головки. Уменьшение диаметра наклонного канала обеспечивает увеличение скорости потока, увеличению напора охлаждающей жидкости, способствуя увеличению охвата охлаждающей жидкостью большей части зоны резания, улучшая вынос шлама из зоны резания, предупреждая попадание шлама в наклонный канал.Coolant channel pos. 7, passing along the axis of the drill shank, is made with a diameter D, and the inclined channel pos. 8 in the cutting head of the drill, which is a continuation of the channel of pos. 7, is made with decreasing diameter D to diameter d to the outlet of pos. 9 on the end surface of the cutting head. A decrease in the diameter of the inclined channel provides an increase in the flow rate, an increase in the coolant head, helping to increase the coverage of the cooling liquid in a larger part of the cutting zone, improving the removal of cuttings from the cutting area, preventing slime from entering the inclined channel.
В зависимости от размера сверла в режущей головке может быть выполнен второй наклонный канал поз. 14 для охлаждающей жидкости с выходным отверстием поз. 15 на торцевой поверхности режущей головки поз. 10. Выходное отверстие второго наклонного канала расположено симметрично выходному отверстию поз. 9 первого наклонного канала поз. 8 с осью симметрии поз. 13 конической части режущей головки, проходящей через ось вращения поз. 5 сверла. Второй наклонный канал способствует улучшению охлаждения всей рабочей зоны при сверлении и, особенно при подрезке, когда отверстие и задняя подрезка имеют большие размеры и в этом случае одного канала для охлаждающей жидкости недостаточно.Depending on the size of the drill in the cutting head, a second inclined channel pos. 14 for coolant with an outlet pos. 15 on the end surface of the cutting head pos. 10. The outlet of the second inclined channel is located symmetrically with the outlet of pos. 9 of the first inclined channel pos. 8 with the axis of
Для сверления отверстий в строительных материалах обычно используются алмазные сверла. Однако изобретение не ограничивается использованием алмазных инструментов. В зависимости от обрабатываемого материала сверла могут быть изготовлены из других сверхтвердых материалов, таких как кубический нитрид бора, сверхтвердые поликристаллические материалы и др. режущие материалы.Diamond drills are commonly used to drill holes in building materials. However, the invention is not limited to the use of diamond tools. Depending on the material being processed, the drills can be made from other superhard materials, such as cubic boron nitride, superhard polycrystalline materials, and other cutting materials.
Для получения отверстия с задней подрезкой в облицовочной плите вначале сверлят цилиндрическое отверстие. При сверлении цилиндрического отверстия инструмент устанавливают так, чтобы его ось вращения совпадала с направлением перемещения инструмента, либо инструмент несколько наклоняют относительно направления его перемещения. После получения цилиндрического отверстия необходимой глубины инструмент постепенно отклоняют от оси сверления для формирования конической частью режущей головки задней подрезки вблизи донной части цилиндрического отверстия. Отклонение осуществляют до тех пор, пока задняя подрезка не сформируется полностью. В процессе сверления в центральный канал хвостовика подают охлаждающую жидкость, которая попадает в наклонные каналы в режущей головке и в зону обработки, охлаждая ее и вынося образующийся при сверлении шлам.To obtain a hole with a rear trim in a facing plate, a cylindrical hole is first drilled. When drilling a cylindrical hole, the tool is installed so that its axis of rotation coincides with the direction of movement of the tool, or the tool is slightly tilted relative to the direction of its movement. After obtaining a cylindrical hole of the required depth, the tool is gradually deflected from the drilling axis to form the tapered part of the rear trimming cutting head near the bottom of the cylindrical hole. The deviation is carried out until the rear trimming is fully formed. During the drilling process, coolant is supplied to the central channel of the shank, which flows into inclined channels in the cutting head and into the treatment zone, cooling it and carrying the sludge formed during drilling.
Таким образом, предложенная конструкция сверла позволяет получить в облицовочной плите отверстие с задней подрезкой, необходимой формы и размера, улучшить прочностные характеристики сверла и условия работы инструмента, обеспечивая своевременный вынос шлама из зоны резания, что существенно повышает срок службы инструмента - более, чем на 50%.Thus, the proposed drill design allows you to get a hole in the facing slab with a rear trimming, the required shape and size, improve the strength characteristics of the drill and the working conditions of the tool, ensuring the timely removal of cuttings from the cutting zone, which significantly increases tool life - more than 50 %
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018133628A RU2687589C1 (en) | 2018-09-24 | 2018-09-24 | Drill bit for making holes with rear trimming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018133628A RU2687589C1 (en) | 2018-09-24 | 2018-09-24 | Drill bit for making holes with rear trimming |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2687589C1 true RU2687589C1 (en) | 2019-05-15 |
Family
ID=66578832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018133628A RU2687589C1 (en) | 2018-09-24 | 2018-09-24 | Drill bit for making holes with rear trimming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2687589C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092717A (en) * | 1990-05-04 | 1992-03-03 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Device for making a drilled hole with an undercut |
| CN200957470Y (en) * | 2006-07-17 | 2007-10-10 | 张嘉欣 | Drilling bit |
| RU2406594C1 (en) * | 2009-12-18 | 2010-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Tool to bore holes with back undercut |
| RU2478024C1 (en) * | 2012-01-23 | 2013-03-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Combined diamond tool for boring holes with rear reaming and recessing |
-
2018
- 2018-09-24 RU RU2018133628A patent/RU2687589C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092717A (en) * | 1990-05-04 | 1992-03-03 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Device for making a drilled hole with an undercut |
| CN200957470Y (en) * | 2006-07-17 | 2007-10-10 | 张嘉欣 | Drilling bit |
| RU2406594C1 (en) * | 2009-12-18 | 2010-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Tool to bore holes with back undercut |
| RU2478024C1 (en) * | 2012-01-23 | 2013-03-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Combined diamond tool for boring holes with rear reaming and recessing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2513405B1 (en) | Drill bits with axially-tapered waterways | |
| RU2450115C2 (en) | Rotary drilling bit and method to create helical groove in blast hole arranged in bed | |
| EP1543217B1 (en) | Rotary cutting bit with material-deflecting ledge | |
| CN100402795C (en) | Cutting tool and method of using same | |
| EP2799659A1 (en) | Percussive rock drill bit | |
| CA2921478C (en) | Drill head for expanding a pilot bore in order to create a borehole | |
| MX2011006188A (en) | Method of manufacturing and repairing fixed-cutter drag-type rotary tools with cutting control structures. | |
| CN102635616A (en) | Self-tangency broaching anchor bolt | |
| CA2447223C (en) | Drill bit | |
| RU2687589C1 (en) | Drill bit for making holes with rear trimming | |
| US20040231894A1 (en) | Rotary tools or bits | |
| US6981911B2 (en) | Abrasive drill bit | |
| AU2015203268B2 (en) | Core-sampling drill bit | |
| RU2696741C1 (en) | Blade bit with wear-resistant cutting structure (embodiments) | |
| RU2406594C1 (en) | Tool to bore holes with back undercut | |
| CN202851555U (en) | Self-tangency hole reaming anchor bolt | |
| AU2015244141B2 (en) | Single-waterway drill bits and systems for using same | |
| JP5318338B2 (en) | Non-core drill bit | |
| CN1140370C (en) | Cutter for processing hole | |
| RU144484U1 (en) | WINDOW MILLER | |
| CN102400647A (en) | Drill | |
| RU2652726C1 (en) | Blade chisel with wear-resistant cylindrical cutting structure | |
| RU2478024C1 (en) | Combined diamond tool for boring holes with rear reaming and recessing | |
| KR200408205Y1 (en) | Drill core | |
| CN204977070U (en) | Novel thin wall water drill bit |