RU2687139C2 - Способ баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое - Google Patents
Способ баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687139C2 RU2687139C2 RU2017137692A RU2017137692A RU2687139C2 RU 2687139 C2 RU2687139 C2 RU 2687139C2 RU 2017137692 A RU2017137692 A RU 2017137692A RU 2017137692 A RU2017137692 A RU 2017137692A RU 2687139 C2 RU2687139 C2 RU 2687139C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additives
- treatment
- barothermal
- feed
- feedstuffs
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам баротермической обработки рассыпных комбикормов. Способ включает дозированный ввод комбикормов, добавок, воды, пара, кондиционирование, смешивание, постоянное перемещение, формирование выгрузного потока и принудительное его удаление. Смешивание и формирование выгрузного потока осуществляют в зоне псевдоожижения, расположенной между зонами загрузки и выгрузки, с созданием однородной смеси псевдоожиженного слоя из двухфазного потока твердых частиц комбикорма, добавок и перегретого пара, подаваемого в нижнюю часть корпуса реактора, которую также заполняют комбикормом и добавками. Полученную смесь зачерпывают порционно ковшами, установленными на вращающихся симметрично закрепленных на валу рабочего органа прямоугольных рамках, поднимают в верхнюю часть корпуса реактора и веером рассыпают вниз. Смесь перемещают непрерывно по винтовой линии по всему объему зоны псевдоожижения. Баротермическую обработку проводят при температуре 300-374°С, давлении 15-20 МПа, экспозиции 30-60 с. Использование изобретения позволит обеспечить одновременный и равномерный прогрев обрабатываемого комбикорма во всех точках корпуса реактора, сократить время нагрева, повысить качество обработки и снизить удельные затраты энергии. 3 ил.
Description
Изобретение относится к способам баротермической обработки рассыпных комбикормов, сои, рапс и может быть использовано в комбикормовых цехах, комбикормовых заводах и перерабатывающих предприятиях.
Известен «Способ теплового обеззараживания рассыпных комбикормов» (пат. RU 2251364, A23N 17/00, 10.05.2004 г.), включающий пропаривание, сушку, охлаждение и гомогенизацию сыпучих кормов, при этом процесс проводится в две стадии: первая - высокотемпературная (до 110°С), а вторая - низкотемпературная (охлаждение воздухом до температуры окружающей среды).
Цикличная низкотемпературная обработка комбикормов экстенсивна, установка малопроизводительна и данный способ допускает значительный выброс в атмосферу теплоты.
Известен «Способ приготовления экспандированных комбикормов» (пат. RU 2262243, А23К 1/14, 20.10.2005 г.), включающий дозированный ввод сыпучих компонентов, жидких добавок, воды / или пара, смешивание и кондиционирование порционно в псевдоожиженном слое, с последующим поступлением порции смеси в питатель-выдерживатель, при этом время смешивания и кондиционирования 4 мин, а время выдержки в питателе-выдерживателе - 6 мин.
В данном способе термообработка выполняется порционно, при низких температурах с использованием малопроизводительного оборудования и также с потерями теплоты в атмосферу.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению относится «Способ баротермической обработки концентрированных кормов» (пат. №2429711 RU, А23К 1/00, 27.09.2911 г.) - взят за прототип, содержащий дозированный ввод кормов, жидких добавок, воды, пара, кондиционирование и смешивание. Загружаемое сырье механически разрыхляют, передают на смешивание и кондиционирование, постоянно перемещают, формируют выгрузной поток и принудительно удаляют.
Однако вал с вращающимися лопастями не обеспечивает равномерный прогрев обрабатываемого корма во всех точках объема емкости реактора, так как она заполняется не выше оси вала (коэффициент заполнения реактора K=0,4-0,5), продукт скапливается в нижней части емкости и прямоугольные лопасти не осуществляют постоянного доступа - соприкосновения перегретого пара с каждой частицей обрабатываемого корма.
Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение одновременного и равномерного прогрева обрабатываемого корма во всех точках внутри цилиндрического корпуса реактора, сокращение времени нагрева, повышение качества обработки, кпд реактора и снижение удельные затраты энергии.
Поставленная задача достигается тем, что в способе баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое, включающем дозированный ввод комбикормов, добавок, воды, пара, кондиционирование, смешивание, постоянное перемещение, формирование выгрузного потока и принудительное удаление, новым является то, что смешивание и формирование выгрузного потока осуществляют в зоне псевдоожижения, расположенной между зонами загрузки и выгрузки, с созданием однородной смеси псевдоожиженного слоя из двухфазного потока твердых частиц комбикорма, добавок и перегретого пара, подаваемого в нижнюю часть горизонтального цилиндрического корпуса реактора баротермической обработки, которую также заполняют комбикормом и добавками, зачерпывают полученную смесь порциально ковшами, установленными на вращающихся симметрично закрепленных на валу рабочего органа прямоугольных рамках, поднимают в верхнюю часть горизонтального цилиндрического корпуса реактора баротермической обработки и веером рассыпают вниз, причем смесь перемещают непрерывно по винтовой линии во всем объеме зоны псевдоожижения, а баротермическую обработку проводят при температуре 300-374°С, давлении 15-20 МПа, экспозиции 30-60 с.
Псевдоожижение - это процесс, в котором вещество, состоящее из зернистых частиц, переводится из состояния со свойствами твердой статической массы в состояние со свойствами, подобными свойствам динамической жидкой массы (Сыроватка В.И., Тепловая обработка комбикормов. М.: ФГБНУ ВНИИМЖ, ISBN 978-5-906592-45-3, 2015 г., С. 52).
Перенос энергии от более нагретых сред к менее нагретым происходит под действием движущей силы, в качестве которой в тепловых процессах используется разность температур между теплоносителями (Врагов А.П. Теплообменные процессы и оборудование химических и нефтеперерабатывающих производств, Сумы, Сумский Государственный университет, 2005 г., Глава 2, раздел 2.1, 2.2).
Особенностью процессов теплообмена в двухфазовых потоках является то, что теплообмен происходит как в результате непосредственного контакта между взаимодействующими фазами (пар - твердые частицы), так и в результате взаимодействия двухфазных потоков с поверхностью теплообменного аппарата (Сыроватка В.И. Тепловая обработка комбикормов. М: ФГБНУ ВНИИМЖ, ISBN 978-5-906592-45-3, 2015 г., С. 56).
Баротермическую обработку комбикормов целесообразно выполнять в режиме: температура 300-374°С, давление 15-20 МПа, экспозиция обработки 30-120 с. Короткое, но интенсивное воздействие тепла, влаги и высокого давления позволяет избавиться от ингибиторов трипсина в сое, эруковой кислоты в рапсе, повысить до 80-90% уровень декстринизации крахмала, очистить корма от сальмонеллы, патогенных бактерий, грибков и плесени; при этом время обработки, металлоемкость и удельные затраты энергии сокращаются в несколько раз (Сыроватка В.И. Тепловая обработка комбикормов, М.: ФГБНУ ВНИИМЖ, ISBN 978-5-906592-45-3, 2015 г., С. 68).
Сущность предлагаемого изобретения, реализованного в «Реактор баротермической обработки кормов в псевдоожиженном слое», поясняется фиг. 1 - схема реактора баротермической обработки кормов в псевдоожиженном слое, фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1, фиг. 3 - вид Б по фиг. 2.
Реактор баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 (см. фиг. 1) с загрузочной 2 и выгрузной 3 горловинами, в котором установлен рабочий орган, включающий вал 4 со смонтированными на нем на одном конце напротив загрузочной горловины 2 загрузочным приспособлением 5, а напротив выгрузной горловины 3 выгрузным приспособлением 6, между которыми расположен блок псевдоожижения 7, включающий (см. фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) прямоугольные рамки 8 с установленными на их продольных сторонах, отогнутых в противоположном относительно друг к другу направлении и под углом 41-45° к поперечным сторонам, ковшами 9, закрепленными на продольных сторонах последующих прямоугольных рамок 8 относительно расположению ковшей 9 на продольных сторонах предыдущих прямоугольных рамок 8 с возможностью перемещения перерабатываемого материала к по винтовой линии во всем объеме в сторону выгрузки с созданием зоны псевдоожижения. Зазор относительно внутренней поверхности горизонтального корпуса 1 и верхней точки ковшей 9 равен 3-4 мм.
Реактор баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое работает следующим образом. Корм или смесь его компонентов непрерывным потоком подается через загрузочную горловину 2 в горизонтальный цилиндрический корпус 1 реактора и загрузочным приспособлением 5, установленным на валу 4 рабочего органа, распределяется по внутренней поверхности корпуса 1, одновременно передвигаясь в зону действия блока псевдоожижения 7. При установившемся режиме обрабатываемый материал заполняет емкость горизонтального цилиндрического корпуса 1 до уровня оси вала 4 (коэффициент заполнения реактора 0,4-0,5) и под действием тяжести собственного веса скапливается в нижней его части. При вращении вала 4 с закрепленными на нем рамками 8, на которых установлены ковши 9, имеющие зазор 3-4 мм относительно внутренней поверхности горизонтального цилиндрического корпуса 1, происходит рыхление обрабатываемого материала в нижней части, а также заполнение им ковшей 9, подъем ковшами 9 захваченного материала по винтовой по окружности и при достижении верхней точки обрабатываемый материал высыпается вниз, т.к. угол наклона днища ковшей 9 достиг значения α=41-54° угла естественного откоса обрабатываемого материала. Пройдя всю зону псевдоожижения, при обеспечении постоянного и равномерного пропаривания всей массы (каждой ее частицы), обрабатываемый материал перемещается к выгрузному приспособлению 6, расположенному напротив выгрузной горловины 3, для дальнейшей его выгрузки. По показаниям датчиков давления и температуры регулируют подачу пара и воды.
Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить одновременный и равномерный прогрев обрабатываемого комбикорма во всех точках внутри цилиндрического корпуса реактора, сократить время нагрева, повысить качество обработки, кпд реактора и снизить удельные затраты энергии.
Claims (1)
- Способ баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое, включающий дозированный ввод комбикормов, добавок, воды, пара, кондиционирование, смешивание, постоянное перемещение, формирование выгрузного потока и принудительное его удаление, отличающийся тем, что смешивание и формирование выгрузного потока осуществляют в зоне псевдоожижения, расположенной между зонами загрузки и выгрузки, с созданием однородной смеси псевдоожиженного слоя из двухфазного потока твердых частиц комбикорма, добавок и перегретого пара, подаваемого в нижнюю часть горизонтального цилиндрического корпуса реактора баротермической обработки, которую также заполняют комбикормом и добавками, зачерпывают полученную смесь порциально ковшами, установленными на вращающихся симметрично закрепленных на валу рабочего органа прямоугольных рамках, поднимают в верхнюю часть горизонтального цилиндрического корпуса реактора баротермической обработки и веером рассыпают вниз, причем смесь перемещают непрерывно по винтовой линии во всем объеме зоны псевдоожижения, а баротермическую обработку проводят при температуре 300-374°С, давлении 15-20 МПа, экспозиции 30-60 с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017137692A RU2687139C2 (ru) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | Способ баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017137692A RU2687139C2 (ru) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | Способ баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017137692A RU2017137692A (ru) | 2019-04-29 |
RU2017137692A3 RU2017137692A3 (ru) | 2019-04-29 |
RU2687139C2 true RU2687139C2 (ru) | 2019-05-07 |
Family
ID=66430103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017137692A RU2687139C2 (ru) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | Способ баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2687139C2 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2251364C1 (ru) * | 2004-03-23 | 2005-05-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) | Способ теплового обеззараживания рассыпных комбикормов |
RU2280396C1 (ru) * | 2005-03-18 | 2006-07-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) | Установка для тепловой обработки зерна и комбикормов |
RU2429711C1 (ru) * | 2010-03-11 | 2011-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) | Способ баротермической обработки концентрированных кормов |
-
2017
- 2017-10-27 RU RU2017137692A patent/RU2687139C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2251364C1 (ru) * | 2004-03-23 | 2005-05-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) | Способ теплового обеззараживания рассыпных комбикормов |
RU2280396C1 (ru) * | 2005-03-18 | 2006-07-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) | Установка для тепловой обработки зерна и комбикормов |
RU2429711C1 (ru) * | 2010-03-11 | 2011-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) | Способ баротермической обработки концентрированных кормов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Журнал "Комбикорма", "Система АРС". ТЕПЛЯКОВ А. Анаэробное кондиционирование сырья. - М., 2003, N7, с.21. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017137692A (ru) | 2019-04-29 |
RU2017137692A3 (ru) | 2019-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pallai et al. | Spouted bed drying | |
CN101870548A (zh) | 一种污泥搅拌造粒回转干燥装置 | |
KR101082508B1 (ko) | 과열 증기와 제2 기체를 이용한 슬러지 건조장치 | |
KR20180097651A (ko) | 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기 | |
RU2687139C2 (ru) | Способ баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое | |
Mujumdar et al. | Applications for fluidized bed drying | |
JPH0759709B2 (ja) | 石炭の調湿方法 | |
CN209399694U (zh) | 一种生物医药用高效干燥处理装置 | |
Hatzilyberis et al. | An RTD study for the flow of lignite particles through a pilot rotary dryer part i; bare drum case | |
CN108692525A (zh) | 一种防结块粉碎真空干燥机 | |
CN104492348A (zh) | 一种用于制备颗粒药丸的流化床 | |
RU2676132C1 (ru) | Реактор баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое | |
Devahastin et al. | Indirect dryers | |
CN109798748A (zh) | 一种粮食低温烘干设备 | |
KR101874987B1 (ko) | 폐자원 건조발효 방법 | |
Liashenko | Intensification of heat and mass transfer and dewatering of thermolabile organic materials | |
WO2014202967A2 (en) | An organic by-product processing plant | |
KEPÇEOĞLU et al. | Determination Of The Ideal Flow Rate In Drying Of Table Salt | |
Patel et al. | Superheated Steam Drying of | |
CN216972021U (zh) | 一种生物质活性盐的生产装置 | |
RU2429711C1 (ru) | Способ баротермической обработки концентрированных кормов | |
RU174233U1 (ru) | Установка циркуляционного кипящего слоя | |
CN202709662U (zh) | 一种用于涂料的新型旋转干燥装置 | |
CN209181397U (zh) | 铵盐干燥系统 | |
Grishaev | Experience with modernization of drum granulator dryers in mineral-fertilizer production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191028 |