RU2686754C1 - Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts - Google Patents

Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts Download PDF

Info

Publication number
RU2686754C1
RU2686754C1 RU2018111903A RU2018111903A RU2686754C1 RU 2686754 C1 RU2686754 C1 RU 2686754C1 RU 2018111903 A RU2018111903 A RU 2018111903A RU 2018111903 A RU2018111903 A RU 2018111903A RU 2686754 C1 RU2686754 C1 RU 2686754C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
shaped
installation
bending
technological
Prior art date
Application number
RU2018111903A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Викторович Гаврилов
Сергей Петрович Жучков
Светлана Николаевна Луканова
Вадим Евгеньевич Филиппов
Original Assignee
Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" filed Critical Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго"
Priority to RU2018111903A priority Critical patent/RU2686754C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2686754C1 publication Critical patent/RU2686754C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metal forming, particularly, to thin-sheet materials centring in fabrication of U-shaped front panel of home refrigerator door. Sheet blank is fed to position of blanking along lower plate between guides to sinking stops installed on lower plate. Technological V-shaped cuts are cut in both butt ends of sheet billet at its centre by means of punch punches and its alignment along the above process cutouts by means of catchers. Further, sheet billet is bent into U-shaped part by means of bending puncheons installed on upper plate of plant.EFFECT: ensuring accuracy of billet axial centring.1 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления из листовой заготовки П-образной детали передней панели двери домашнего холодильника.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods of manufacturing from a sheet blank U-shaped parts of the front panel of the door of a household refrigerator.

Известен способ центрирования полосового материала при штамповке, при котором усилие центрирования прикладывают на рабочей позиции к боковым кромкам полосового материала (см. авторское свидетельство SU 1156776, МПК B21D 28/00, опубликовано 23.05.1984 г.).There is a method of centering the strip material during stamping, in which the centering force is applied at the working position to the side edges of the strip material (see certificate of authorship SU 1156776, IPC B21D 28/00, published on 23.05.1984).

Недостатком способа является деформация боковых кромок полосы, что искажает наружную поверхность широкой полосы тонколистового материала в виде радиусного или волнообразного прогиба.The disadvantage of this method is the deformation of the lateral edges of the strip, which distorts the outer surface of a wide strip of thin-sheet material in the form of a radius or wave-shaped deflection.

Наиболее близким к изобретению является способ центрирования полосового материала при изготовлении П-образных деталей описанный в патенте RU 2535823, МПК B21D 35/00, опубликовано 20.12.2014 г. «Способ изготовления П-образных деталей», включающий подачу материала до упора, образование выреза-скоса у торца материала и перемещение материала до упора на позицию формирования П-образной формы детали - прототип.The closest to the invention is a method of centering a strip material in the manufacture of U-shaped parts described in patent RU 2535823, IPC B21D 35/00, published 12/20/2014, "A method of manufacturing U-shaped parts", including the supply of material to the stop, the formation of a cutout -skos at the end of the material and moving the material all the way to the position of the formation of the U-shaped part - a prototype.

Недостатком известного способа является то, что при изготовлении деталей пониженной жесткости из тонколистового материала значительных габаритов по ширине, технологические вырезы-скосы на торцовых краях материала, упирающихся во временные утопающие упоры не обеспечивают центрирование материала относительно гибочных пуансонов, особенно при неперпендикулярности переднего торца материала, что ограничивает технологические возможности способа и снижает качество детали.The disadvantage of this method is that in the manufacture of parts with reduced stiffness of thin sheet material of considerable dimensions in width, technological cut-bevels on the end edges of the material abutting against temporary bumping stops do not center the material relative to the bending punches, especially when the front end of the material is not perpendicular, limits the technological capabilities of the method and reduces the quality of the parts.

Технический результат изобретения направлен на расширение технологических возможностей способа за счет обеспечения точности осевого центрирования заготовки обеспечивающего повышение качества изготовления детали.The technical result of the invention is aimed at expanding the technological capabilities of the method by ensuring the accuracy of the axial centering of the workpiece to improve the quality of part manufacturing.

Технический результат обеспечивается тем, что способ изготовления из листовой заготовки П-образной детали, включающий подачу листовой заготовки в установку на позицию вырубки по нижней плите между направляющими до утопающих упоров, установленных на нижней плите, вырубку технологических V-образных вырезов у обоих торцов листовой заготовки по ее центру посредством вырубных пуансонов, установленных на верхней плите установки, центрирование листовой заготовки по упомянутым технологическим вырезам посредством ловителей, установленных на нижней плите установки, и ее гибку в П-образную деталь посредством гибочных пуансонов, установленных на верхней плите установки.The technical result is ensured by the fact that the method of manufacturing a U-shaped part from a sheet blank, including feeding the sheet blank to an installation at the cutting position on the bottom plate between the guides to the lodging stops mounted on the bottom plate, cutting the technological V-shaped cuts at both ends of the sheet blank centering it by means of cutting punches installed on the upper plate of the installation, centering the sheet billet along the mentioned technological cuts by means of catchers installed on Fitting the lower plate, and its bending in the U-shaped piece by bending punches mounted on the upper plate installation.

На фиг. 1 показана установка для изготовления П-образных деталей для осуществления способа; на фиг. 2 - то же вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 перед гибкой; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1 в момент гибки; на фиг. 6 изображена готовая деталь.FIG. 1 shows an installation for the manufacture of U-shaped parts for the implementation of the method; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section BB in FIG. 1 before flexible; in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. 1 at the time of bending; in fig. 6 shows the finished part.

Установка содержит последовательно установленные на нижней плите 1 с каждой стороны относительно направления обрабатываемой заготовки 2 направляющие 3 и утопающие упоры 4 на позиции вырубки, а также ловители 5 на позиции гибки.The installation contains consistently installed on the bottom plate 1 on each side relative to the direction of the workpiece 2 guides 3 and the rolling supports 4 at the cutting position, as well as catchers 5 at the bending position.

На верхней плите 6 также последовательно установлены вырубные 7 и гибочные 8 пуансоны. Вырубные пуансоны 7 размещены на верхней плите 6 по оси направления перемещения обрабатываемой листовой заготовки 2 по ее центру, на расстоянии равном длине заготовки 2, а гибочные пуансоны 8 расположены с обеих боковых сторон по длине заготовки.Cutting 7 and bending 8 punches are also successively installed on the top plate 6. Cutting punches 7 are placed on the top plate 6 along the axis of the direction of movement of the processed sheet blank 2 along its center, at a distance equal to the length of the blank 2, and bending punches 8 are located on both sides along the length of the blank.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Заготовка 2 транспортером (не показан) по нижней плите 1 подается на позицию вырубки между направляющими 3 до утопающих упоров 4, и при перемещении вниз верхней плиты 6 вырубные пуансоны 7 у обоих торцах листовой заготовки 2 по ее центру вырубают V-образные вырезы. При дальнейшем перемещении заготовки 2 на позицию гибки, происходит центрирование заготовки по упомянутым технологическим V-образным вырезам посредством ловителей 5, базирование на нижней плите 1 и при перемещении вниз гибочных пуансонов 8 производится гибка листовой заготовки в П-образную деталь.The blank 2 by a conveyor (not shown) along the bottom plate 1 is fed to the cutting position between the guides 3 to the lodging stops 4, and when the upper plate 6 moves down, the cutting punches 7 at both ends of the sheet blank 2 cut V-shaped notches along its center. Upon further movement of the workpiece 2 to the position are flexible, the workpiece is centered along the aforementioned technological V-shaped cutouts by means of catchers 5, based on the bottom plate 1 and when moving downward the bending punches 8, the sheet blank is bendable into the U-shaped part.

После обработки верхняя плита 6 с гибочными пуансонами 8 перемещается вверх и готовая деталь транспортером (не показан) при утопленных временных упорах 5 передается на следующую технологическую обработку.After processing, the upper plate 6 with bending punches 8 is moved up and the finished part by a conveyor (not shown) with recessed temporary stops 5 is transferred to the next technological treatment.

Изобретение «Способ изготовления из листовой заготовки П-образной детали» промышленно применимо.The invention "Method of manufacture of sheet blank U-shaped parts" is industrially applicable.

На АО «Производственное объединение «Завод имени Серго», разработана технологическая и конструкторская документации, изготовлена установка и ведется производство с использованием «Способа изготовления из листовой заготовки П-образной детали».At JSC “Production Association“ Plant named after Sergo ”, technological and design documentation has been developed, the installation has been manufactured and production is being carried out using the“ Method of manufacturing from U-shaped piece of sheet metal ”.

Формула изобретения.Claim.

Способ изготовления из листовой заготовки П-образной детали, включающий листовой заготовки в установку на позицию вырубки по нижней плите между направляющими до утопающих упоров, установленных на нижней плите, вырубку технологических V-образных вырезов у обоих торцов листовой заготовки по ее центру посредством вырубных пуансонов, установленных на верхней плите установки, центрирование листовой заготовки по упомянутым технологическим вырезам посредством ловителей, установленных на нижней плите установки, и ее гибку в П-образную деталь посредством гибочных пуансонов, установленных на верхней плите установки.A method of manufacturing from a sheet blank U-shaped parts, including sheet blank in the installation on the cutting position on the bottom plate between the guides to the rolling stops installed on the bottom plate, cutting technological V-shaped cuts at both ends of the sheet blank through its center by cutting punches, installed on the upper plate of the installation, centering the sheet billet on the mentioned technological cutouts by means of catchers installed on the lower plate of the installation, and bending it into a U-shaped part by bending punches mounted on the upper plate installation.

Claims (1)

Способ изготовления из листовой заготовки П-образной детали, включающий подачу листовой заготовки в установку на позицию вырубки по нижней плите между направляющими до утопающих упоров, установленных на нижней плите, вырубку технологических V-образных вырезов у обоих торцов листовой заготовки по ее центру посредством вырубных пуансонов, установленных на верхней плите установки, центрирование листовой заготовки по упомянутым технологическим вырезам посредством ловителей, установленных на нижней плите установки, ее гибку в П-образную деталь посредством гибочных пуансонов, установленных на верхней плите установки.A method of manufacturing a U-shaped part from a sheet blank, which includes feeding the sheet blank to the installation at the cutting position on the bottom plate between the guides to the rolling stops mounted on the bottom plate, cutting technological V-shaped cuts at both ends of the sheet blank through its center through cutting punches installed on the upper plate of the installation, centering the sheet billet along the mentioned technological cutouts by means of catchers installed on the lower plate of the installation, bending it into a U-shaped etal by bending punches mounted on the upper plate installation.
RU2018111903A 2018-04-02 2018-04-02 Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts RU2686754C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111903A RU2686754C1 (en) 2018-04-02 2018-04-02 Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111903A RU2686754C1 (en) 2018-04-02 2018-04-02 Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2686754C1 true RU2686754C1 (en) 2019-04-30

Family

ID=66430575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018111903A RU2686754C1 (en) 2018-04-02 2018-04-02 Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2686754C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739057C1 (en) * 2020-02-18 2020-12-21 Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" Method of making u-shaped articles by stamping from sheet, for example, front panel of home refrigerator door

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3038524A (en) * 1959-02-12 1962-06-12 Firestone Tire & Rubber Co Apparatus and method of building tires
SU706163A1 (en) * 1978-03-20 1979-12-30 Предприятие П/Я А-1287 Method of fixing sheet blank at serial stamping
RU2008245C1 (en) * 1992-06-30 1994-02-28 Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности" Band material centering device
RU2535823C2 (en) * 2013-04-11 2014-12-20 Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" Production of u-shape parts

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3038524A (en) * 1959-02-12 1962-06-12 Firestone Tire & Rubber Co Apparatus and method of building tires
SU706163A1 (en) * 1978-03-20 1979-12-30 Предприятие П/Я А-1287 Method of fixing sheet blank at serial stamping
RU2008245C1 (en) * 1992-06-30 1994-02-28 Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности" Band material centering device
RU2535823C2 (en) * 2013-04-11 2014-12-20 Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" Production of u-shape parts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739057C1 (en) * 2020-02-18 2020-12-21 Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" Method of making u-shaped articles by stamping from sheet, for example, front panel of home refrigerator door

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10625325B2 (en) Blank, formed article, die assembly, and method for producing blank
EP2305395B1 (en) Press working equipment and press working method
JP5801950B2 (en) Manufacturing method and manufacturing apparatus for flange-free drawn parts
RU2686754C1 (en) Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts
US9669448B2 (en) Tool and method for producing stamped parts
US11607719B2 (en) Method and apparatus for double-sided incremental flanging
EP1949984A1 (en) Method of manufacturing ring-shaped member
EP1931484B1 (en) Method for seaming t profiles and apparatus for implementing the method
JP2009208948A (en) Take-up unit with frame
CN105798142A (en) Machining die of retainer
RU184876U1 (en) PLANT FOR MANUFACTURE U-SHAPED PRODUCTS FORMING FROM SHEET
US11267032B2 (en) Method for producing sheet metal components and device therefor
RU2510734C1 (en) Die for making u-shape parts from blanks
CN105478593A (en) Guide device of progressive mold
KR20210017804A (en) Press machine
JP2007260728A (en) Manufacturing apparatus for molding panel
KR101572690B1 (en) Using this production apparatus and making the spring of the spring pin
RU2617584C2 (en) Device for corrugated products forming
RU2354480C1 (en) Method of l-shaped fixing element manufacture and tandem die for method implementation
KR102574668B1 (en) Apparatus for cutting scrap for press
EP2415537A1 (en) Shaping device and method for obtaining local deformations in open sections
US20220111431A1 (en) Device With Multiple Coined Areas Having Multiple Mechanical Properties
CN108723240B (en) Processing machine and processing method
JP2016078059A (en) Method for production of metallic member, metallic member, and mold
JP6140620B2 (en) Press machine