RU2684460C2 - Splitting device for piping - Google Patents

Splitting device for piping Download PDF

Info

Publication number
RU2684460C2
RU2684460C2 RU2015157510A RU2015157510A RU2684460C2 RU 2684460 C2 RU2684460 C2 RU 2684460C2 RU 2015157510 A RU2015157510 A RU 2015157510A RU 2015157510 A RU2015157510 A RU 2015157510A RU 2684460 C2 RU2684460 C2 RU 2684460C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
tank
working medium
hydraulic pump
gate
Prior art date
Application number
RU2015157510A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015157510A (en
Inventor
Илья Романович Шегельман
Юрий Владимирович Суханов
Алексей Сергеевич Васильев
Олег Николаевич Галактионов
Павел Олегович Щукин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет"
Акционерное общество "Инжиниринговая компания "АЭМ-технологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет", Акционерное общество "Инжиниринговая компания "АЭМ-технологии" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет"
Priority to RU2015157510A priority Critical patent/RU2684460C2/en
Publication of RU2015157510A publication Critical patent/RU2015157510A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2684460C2 publication Critical patent/RU2684460C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0209—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor the valve having a particular passage, e.g. provided with a filter, throttle or safety device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F16K3/36—Features relating to lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K39/00—Devices for relieving the pressure on the sealing faces
    • F16K39/04—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for sliding valves

Abstract

FIELD: valve production.SUBSTANCE: invention relates to a valve and can be used as a shut-off valve on pipelines of nuclear power plants, thermal power plants, main oil and gas pipelines. In the pipeline shut-off device, a decrease in the intensity of wear of the mating flat working surfaces of the lifting gate and sealing seats is achieved by that in the zone of interface of the working surfaces of the lifting gate and sealing seats of the inlet and outlet nozzles, the working medium, acting as lubricant, is supplied under pressure.EFFECT: decrease in the intensity of wear of the mating flat working surfaces of the lifting gate and sealing seats.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к отрасли машиностроения, а именно к арматуростроению и может быть использовано в качестве запорной арматуры на трубопроводах АЭС, ТЭС, магистральных нефте- и газопроводах.The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to valve manufacturing and can be used as shutoff valves on pipelines of nuclear power plants, thermal power plants, oil and gas pipelines.

Известна шиберная задвижка [SU 517733, приоритет от 14.02.1975, опубликовано 16.06.1976] включающая: корпус, крышку, шибер, шток, привод. В корпусе установлены входной и выходной патрубки с подвижными седлами, принудительно уплотняемыми на ее рабочей поверхности. Подвижные седла соединены с патрубками подвижным соединением, с использованием уплотнительных элементов, обеспечивающих его герметичность. В месте подвижного сопряжения «шпиндель - отверстие в крышке» установлен сальниковый узел. Шпиндель приводится в движение посредством приводного устройства. На шибере по обеим сторонам в плоскостях, параллельных оси проходного сечения жестко установлены две рамки, а на поверхности седел выполнены пазы, в которых расположены продольные стороны рамок, перемещаемые в пазах седел своей передней частью и заклиниваемые в них в обоих крайних положениях.Known gate valve [SU 517733, priority from 02.14.1975, published 06.16.1976] including: body, cover, gate, stem, actuator. The inlet and outlet nozzles with movable saddles forcibly sealed on its working surface are installed in the housing. The movable saddles are connected to the nozzles by a movable joint, using sealing elements to ensure its tightness. In the place of the movable interface “spindle - hole in the cover”, a stuffing box is installed. The spindle is driven by a drive unit. Two frames are rigidly mounted on the gate on both sides in planes parallel to the axis of the bore, and grooves are made on the surface of the seats, in which the longitudinal sides of the frames are located, moved in the grooves of the seats with their front part and wedged in them in both extreme positions.

Недостатком известной конструкции [SU 517733, приоритет от 14.02.1975, опубликовано 16.06.1976] является ее сложность и невысокая долговечность. В известной конструкции отсутствуют направляющие для движения шибера, в результате чего при «открытии-закрытии» задвижки будет происходить колебательное движение шибера вместе со связанными через рамки подвижными седлами, что приведет к преждевременному выходу из строя уплотнительных элементов подвижного соединения седел с патрубками и появлению дополнительных динамических нагрузок на шпиндель и связанный с ним привод. Кроме того, в результате износа контактирующих поверхностей рамок шибера и пазов подвижных седел может произойти потеря герметичности перекрытия потока рабочей среды.A disadvantage of the known design [SU 517733, priority from 02.14.1975, published 06.16.1976] is its complexity and low durability. In the known construction, there are no guides for the movement of the gate, as a result of which when the valve opens and closes, the oscillating movement of the gate will occur along with the movable saddles connected through the frames, which will lead to premature failure of the sealing elements of the movable connection of the saddles to the nozzles and the appearance of additional dynamic spindle loads and associated drive. In addition, as a result of wear of the contacting surfaces of the slide frames and the grooves of the movable seats, a loss of tightness of the overlapping flow of the working medium can occur.

Известна прямоточная задвижка [SU 394614, приоритет от 18.01.1971, опубликовано 22.08.1973] содержащая плоский шибер в котором встроена плашка, постоянно прижимаемая пружиной к уплотнительным поверхностям седел входного и выходного патрубков. Плашка выполнена в виде дифференциального поршня, меньшая рабочая поверхность которого связана с входной полостью задвижки через отверстие в шибере, а большая рабочая поверхность соединена с выходной полостью задвижки каналом в теле плашки. По бокам плоского шибера выполнены два ряда канавок с шариками, распределяющими усилия, передаваемые на шибер. В корпусе напротив двух рядов шариков шибера сделаны соответствующие беговые дорожки, выполняющие роль направляющих для движения шибера.A direct-flow valve is known [SU 394614, priority dated 01/18/1971, published on 08/22/1973] containing a flat gate in which a die is integrated, which is constantly pressed by a spring to the sealing surfaces of the seats of the inlet and outlet nozzles. The die is made in the form of a differential piston, the smaller working surface of which is connected to the inlet cavity of the valve through the hole in the gate, and the large working surface is connected to the outlet cavity of the valve by a channel in the body of the plate. Two rows of grooves with balls distributing the forces transmitted to the gate are made on the sides of the flat gate. In the case opposite two rows of balls of the gate, corresponding treadmills are made, which act as guides for the movement of the gate.

Недостатком известной конструкции [SU 394614, приоритет от 18.01.1971, опубликовано 22.08.1973] является ее сложность и износ беговых дорожек, выполняющих роль направляющих, кроме того, при нахождении рабочей среды во внутренней полости задвижки будет происходить заиливание шариков и беговых дорожек, что может привести к заклиниванию шибера в промежуточном положении. Наличие встроенной в шибер плашки существенно усложняет конструкцию и снижает ее технологичность.A disadvantage of the known construction [SU 394614, priority of 01/18/1971, published 08/22/1973] is its complexity and wear of the treadmills, which play the role of guides, in addition, when the working medium is in the inner cavity of the valve, silting of the balls and treadmills will occur, which may jam the gate in an intermediate position. The presence of a die integrated in the gate significantly complicates the design and reduces its manufacturability.

Наиболее близкой по существенным признакам к конструкции предлагаемого устройства и взятой за прототип является известная конструкция [RU 2342579, приоритет от 18.12.2006, опубликовано 27.12.2008] шиберной задвижки, включающая корпус с подшиберным пространством, крышку с сальниковым узлом, входной и выходной патрубки, уплотнительные седла, подъемный шибер со сквозным проходным отверстием, направляющие пластины для шибера, шток, соединяющий шибер с приводом. Направляющие пластины выполнены заодно с уплотнительными седлами и снабжены уплотнительными поверхностями для шибера.The closest in essential features to the design of the proposed device and taken as a prototype is the well-known design [RU 2342579, priority of 12/18/2006, published 12/27/2008] a slide gate valve, comprising a housing with a slider space, a cover with an stuffing box, an inlet and outlet pipe, sealing seats, a lifting gate with a through hole, guide plates for the gate, a rod connecting the gate to the drive. The guide plates are integral with the sealing seats and provided with sealing surfaces for the gate.

Недостатком известной конструкции [RU 2342579, приоритет от 18.12.2006, опубликовано 27.12.2008] является повышенный износ сопряженных поверхностей соединения «шибер-седло», происходящий при движении шибера из положения задвижки «открыто» в «закрыто» и обратно.A disadvantage of the known design [RU 2342579, priority of December 18, 2006, published December 27, 2008] is the increased wear of the mating surfaces of the gate-to-saddle joint that occurs when the gate moves from the valve position “open” to “closed” and vice versa.

Технический результат предлагаемого устройства заключается в снижении интенсивности износа сопрягаемых поверхностей подъемного шибера и уплотнительных седел и как следствие в повышении срока службы, а также снижении нагрузки на привод.The technical result of the proposed device is to reduce the wear rate of the mating surfaces of the lifting gate and the sealing seats and, as a result, to increase the service life and also reduce the load on the drive.

Достигается технический результат тем, что в торцевых поверхностях, ориентированных в сторону подъемного шибера, уплотнительных седел входного и выходного патрубков выполнены каналы, связанные напорной гидролинией с гидронасосом, причем гидронасос помещен в бак, внутреннее пространство которого посредством двух питательных гидролиний связано с внутренним пространством входного и выходного патрубков, а в каждой питательной гидролинии бака установлен датчик давления рабочей среды и обратный клапан, при этом обратные клапаны установлены таким образом, чтобы свободное движение рабочей среды осуществлялось в направлении от патрубка к баку, и предотвращалось ее движение в обратном направлении, в напорную гидролинию установлен гидрораспределитель, который обеспечивает подачу рабочей среды гидронасосом из бака в каналы одного из уплотнительных седел входного и выходного патрубков туда, где действует наименьшее давление, в напорной гидролинии после гидронасоса установлен предохранительный клапан.The technical result is achieved by the fact that in the end surfaces oriented towards the lifting gate, the sealing seats of the inlet and outlet nozzles are made channels connected by a pressure hydraulic line with a hydraulic pump, and the hydraulic pump is placed in a tank, the internal space of which is connected with the internal space of the input and the outlet nozzles, and in each feed hydraulic line of the tank a pressure sensor of the working medium and a check valve are installed, while the check valves are installed In such a way that the free movement of the working medium is carried out in the direction from the nozzle to the tank, and its movement in the opposite direction is prevented, a hydraulic distributor is installed in the pressure hydraulic line, which ensures the supply of the working medium by the hydraulic pump from the tank to the channels of one of the sealing seats of the inlet and outlet nozzles there where the lowest pressure is applied, a pressure relief valve is installed in the pressure line after the hydraulic pump.

На фиг. 1 представлено изобретение в продольном разрезе в положении «открыто». На фиг. 2 представлено изобретение в продольном разрезе в положении «закрыто». Изобретение относится к механизмам двухстороннего действия, на фиг. 1, фиг. 2 направление потока рабочей среды указано стрелкой. На фиг. 3 представлено изобретение с установленными в питательных гидролиниях фильтрами.In FIG. 1 shows the invention in longitudinal section in the open position. In FIG. 2 shows the invention in longitudinal section in the closed position. The invention relates to double-acting mechanisms, in FIG. 1, FIG. 2, the flow direction of the medium is indicated by the arrow. In FIG. Figure 3 shows the invention with filters installed in the feed lines.

Изобретение включает корпус 1, с подшиберным пространством 2, входной 3 и выходной 4 патрубки с уплотнительными седлами 5, 6, соответственно, крышку 7 с сальниковым узлом 8, подъемный шибер 9 со сквозным проходным отверстием 10, шток 11, связывающий подъемный шибер 9 с приводом 12.The invention includes a housing 1, with a sub-bore space 2, an inlet 3 and an outlet 4 nozzles with sealing seats 5, 6, respectively, a cover 7 with a stuffing box 8, a lifting gate 9 with a through hole 10, a rod 11 connecting the lifting gate 9 to the drive 12.

В торцевой поверхности 13 уплотнительного седела 5 входного патрубка 3 выполнены сообщающиеся между собой каналы 15, связанные напорной гидролинией 19 с гидронасосом 17.In the end surface 13 of the sealing seat 5 of the inlet pipe 3, channels 15 are connected to one another, connected by a pressure hydraulic line 19 to a hydraulic pump 17.

В торцевой поверхности 14 уплотнительного седела 6 выходного патрубка 4 выполнены сообщающиеся между собой каналы 18, связанные напорной гидролинией 19 с гидронасосом 17.In the end surface 14 of the sealing seat 6 of the outlet pipe 4, channels 18 are connected to one another, connected by a pressure hydraulic line 19 to a hydraulic pump 17.

Гидронасос 17 помещен в бак 20 внутреннее пространство 21 которого посредством двух питательных гидролиний 22, 23 связано с внутренним пространством 24, 25, соответственно, входного 3 и выходного 4 патрубков. В каждой из питательных гидролиний 22, 23 бака 20 установлено по датчику давления 26, 27 рабочей среды и по обратному клапану 28, 29. Обратные клапаны 28, 29 установлены таким образом, чтобы свободное движение рабочей среды осуществлялось в направлении от патрубков 3, 4 к баку 20, и предотвращалось ее движение в обратном направлении. В напорную гидролинию 19 встроен гидрораспределитель 30, который обеспечивает подачу рабочей среды гидронасосом 17 из бака 20 в один из каналов 15, 18 уплотнительных седел 5, 6 входного 3 и выходного 4 патрубков, а именно в тот который располагается со стороны патрубка во внутреннем пространстве которого действует меньшее давление (согласно фиг. 1, фиг. 2 внутреннее пространство 25). В напорной гидролинии 19 на участке между гидронасосом 17 и гидрораспределитем 30 установлен предохранительный клапан 16, который защищает напорную гидролинию 19 от возникновения чрезмерно большого давления.The hydraulic pump 17 is placed in the tank 20, the inner space 21 of which through two feed hydraulic lines 22, 23 is connected with the inner space 24, 25, respectively, of the inlet 3 and outlet 4 nozzles. In each of the supply hydraulic lines 22, 23 of the tank 20 is installed according to the pressure sensor 26, 27 of the working medium and the check valve 28, 29. The check valves 28, 29 are installed so that the free movement of the working medium is carried out in the direction from the nozzles 3, 4 to tank 20, and its movement in the opposite direction was prevented. A pressure distributor 30 is built into the pressure hydraulic line 19, which ensures the supply of the working medium by the hydraulic pump 17 from the tank 20 to one of the channels 15, 18 of the sealing seats 5, 6 of the input 3 and output 4 pipes, namely the one located on the pipe side in the inner space of which less pressure is applied (according to FIG. 1, FIG. 2, the inner space 25). In the pressure hydraulic line 19 in the area between the hydraulic pump 17 and the control valve 30, a safety valve 16 is installed that protects the pressure hydraulic line 19 from the occurrence of excessively high pressure.

Работает предлагаемое изобретение следующим образом. При нахождении устройства в положении «открыто» подъемный шибер 9 находится в нижнем положении, располагаясь в подшиберном пространстве 2, таким образом, что сквозное проходное отверстие 10 подъемного шибера 9 находится напротив входного 3 и выходного 4 патрубков. Рабочая среда по питательным гидролиниям 22, 23 из входного 3 и выходного 4 патрубков поступает в бак 20. При этом обратные клапаны 28, 29, установленные в питательных гидролиниях 22, 23, будут препятствовать обратному току рабочей среды из бака 20 во внутренние пространства 24, 25, соответственно, входного 3 и выходного 4 патрубков.The proposed invention works as follows. When the device is in the “open” position, the lifting gate 9 is in the lower position, located in the under-baffle space 2, so that the through passage 10 of the lifting gate 9 is opposite the input 3 and output 4 nozzles. The working medium through nutrient hydraulic lines 22, 23 from the inlet 3 and output 4 nozzles enters the tank 20. In this case, the check valves 28, 29 installed in the nutrient hydraulic lines 22, 23 will impede the reverse flow of the working medium from the tank 20 to the internal spaces 24, 25, respectively, input 3 and output 4 nozzles.

При необходимости перекрытия потока рабочей среды, транспортируемой по трубопроводу через изобретение, привод 12 через шток 11 обеспечивает поступательное движение подъемного шибера 9 вверх.If it is necessary to shut off the flow of the working medium transported through the pipeline through the invention, the drive 12 through the rod 11 provides the forward movement of the lifting gate 9 upwards.

При включении привода 12 и движении подъемного шибера 9 производится включение гидронасоса 17, который обеспечивает подачу рабочей среды из бака 20 по напорной гидролинии 19 в каналы 15, 18 уплотнительных седел 5, 6 входного 3 и выходного 4 патрубков. В результате чего обеспечивается смазывание поверхностей сопряжения подъемного шибера 9 и уплотнительных седел 5, 6.When you turn on the actuator 12 and the movement of the lifting gate 9, the hydraulic pump 17 is turned on, which ensures the supply of the working medium from the tank 20 via the pressure line 19 to the channels 15, 18 of the sealing seats 5, 6 of the input 3 and output 4 pipes. As a result, lubrication of the mating surfaces of the lifting gate 9 and the sealing seats 5, 6 is provided.

По мере перекрытия потока рабочей среды ее давление во внутреннем пространстве 25 выходного 4 патрубка будет снижаться по сравнению с давлением во внутреннем пространстве 24 входного патрубка 3. При изменении давления в питательных гидролиниях 22, 23, связанных с внутренними пространствами 24, 25 входного 3 и выходного 4 патрубков, закрывается один из обратных клапанов 28, 29 той из питательных гидролиний 22, 23, в которой будет действовать давление меньшее, чем в другой гидролинии и в баке 20, а именно обратный клапан 29 питательной гидролинии 23, связанной с внутренним пространством 25 выходного патрубка 4. В результате при нахождении подъемного шибера 9 в положении «закрыто», обеспечится герметизация внутреннего пространства 25 выходного патрубка 4 от рабочей среды, находящейся в баке 20.As the flow of the working medium is blocked, its pressure in the inner space 25 of the outlet 4 pipe will decrease compared to the pressure in the inner space 24 of the inlet pipe 3. When the pressure in the supply lines 22, 23 associated with the inner spaces 24, 25 of the inlet 3 and the outlet changes 4 pipes, one of the check valves 28, 29 of that of the feed lines 22, 23, in which the pressure is lower than that of the other line and the tank 20, namely the check valve 29 of the feed line 23, is connected oh with the inner space 25 of the outlet pipe 4. As a result, when the lifting gate 9 is in the closed position, the inner space 25 of the outlet pipe 4 is sealed from the working medium in the tank 20.

При включении привода 12 производится включение гидронасоса 17, и тем самым обеспечивается подача рабочей среды из бака 20 в напорную гидролинию 19. Предлагаемое изобретение работает по одному из двух следующих вариантов исполнения.When the drive 12 is turned on, the hydraulic pump 17 is turned on, and thereby the working medium is supplied from the tank 20 to the pressure hydraulic line 19. The present invention works according to one of the following two options.

Согласно первого варианта управляющий сигнал подается одновременно на привод 12 и гидронасос 17, обеспечивая их одновременное включение и выключение. Согласно второго варианта исполнения управляющий сигнал при включении подается сначала на гидронасос 17, а затем с некоторой задержкой на привод 12. Второй вариант исполнения является предпочтительным так, как согласно нему движение подъемного шибера 9 произойдет только после того, как к сопряженным поверхностям подъемного шибера 9 и уплотнительных седел 5, 6 будет подана рабочая среда, выполняющая роль смазки, под давлением из бака 20 по напорной гидролинии 19 через каналы 15, 18, что будет способствовать снижению интенсивности износа сопрягаемых поверхностей подъемного шибера 9 и уплотнительных седел 15, 18 в начальный момент времени движения подъемного шибера 9.According to the first option, the control signal is supplied simultaneously to the actuator 12 and the hydraulic pump 17, ensuring their simultaneous switching on and off. According to the second embodiment, the control signal when turned on is first supplied to the hydraulic pump 17, and then with some delay to the actuator 12. The second embodiment is preferable since according to it the movement of the sliding gate 9 occurs only after the mating surfaces of the lifting gate 9 and the sealing seats 5, 6 will be fed with a working medium acting as a lubricant under pressure from the tank 20 along the pressure hydraulic line 19 through the channels 15, 18, which will reduce the rate of wear of the mating s surface 9 of the lifting slide and the sealing seats 15, 18 at the initial time of the lifting movement of slide 9.

В питательных гидролиниях 22, 23 бака 20 установлены датчики давления 26, 27, позволяющие определить давление во внутренних пространствах 24, 25 и управляющих работой гидрораспределителя 30, установленного в напорной гидролинии 19. Если показания датчиков соизмеримы и гидронасос 17 включен, то рабочая среда подается в оба канала 15, 18. Если гидронасос 17 выключен, то части напорной гидролинии 19, соединенные с каналами 15, 18, изолируются от бака 20 с помощью самого гидрораспределителя 30 или дополнительными клапанами 31, 32 (фиг. 3). Если показания датчиков давления 26, 27 различаются, то рабочая среда подается в один из каналов 15, 18 со стороны, где во внутреннем пространстве 24, 25 действует меньшее давление. При направлении потока рабочей среды слева на право (фиг. 1 и фиг. 2), гидрораспределитель 30, встроенный в напорную гидролинию 19 обеспечит движение рабочей среды по той части напорной гидролинии, которая связана с каналами 18 уплотнительного седла 6 выходного патрубка 4. В результате рабочая среда из бака 20 будет подаваться под давлением в зону сопряжения подъемного шибера 9 и торцевой поверхности 14 уплотнительного седла 6 выходного патрубка 4. При этом подаваемая под давлением по каналам 18 уплотнительного седла 6 выходного патрубка 4 рабочая среда будет выполнять роль смазочного материала и снижать интенсивность износа сопрягаемых поверхностей подъемного шибера 9, прижимаемого потоком рабочей среды, действующим со стороны входного патрубка 3, к торцевой поверхности уплотнительного седла 6 выходного патрубка 4.In the feed lines 22, 23 of the tank 20, pressure sensors 26, 27 are installed, which allow to determine the pressure in the internal spaces 24, 25 and control the operation of the control valve 30 installed in the pressure hydraulic line 19. If the readings of the sensors are comparable and the hydraulic pump 17 is turned on, the working medium is supplied to both channels 15, 18. If the hydraulic pump 17 is turned off, then the parts of the pressure hydraulic line 19 connected to the channels 15, 18 are isolated from the tank 20 using the valve 30 itself or with additional valves 31, 32 (Fig. 3). If the readings of the pressure sensors 26, 27 differ, then the working medium is supplied to one of the channels 15, 18 from the side where less pressure acts in the inner space 24, 25. When the fluid flow is directed from left to right (Fig. 1 and Fig. 2), the control valve 30 integrated in the pressure line 19 will provide the movement of the medium along the part of the pressure line that is connected to the channels 18 of the sealing seat 6 of the outlet pipe 4. As a result the working medium from the tank 20 will be supplied under pressure to the mating zone of the lifting gate 9 and the end surface 14 of the sealing seat 6 of the outlet pipe 4. Moreover, the pressure being supplied through the channels 18 of the sealing seat 6 of the outlet pipe 4 food will act as a lubricant and reduce the wear rate of the mating surfaces of the lifting gate 9, pressed by the flow of the working medium acting from the inlet pipe 3 to the end surface of the sealing seat 6 of the output pipe 4.

При возникновении чрезмерно большого давления в напорной гидролинии 19 предохранительный клапан 16, встроенный в напорную гидролинию 19 на участке между гидронасосом 17 и гидрораспрделитем 30, обеспечит снижение этого давления до допускаемого значения.If excessive pressure occurs in the pressure line 19, the safety valve 16, built into the pressure line 19 in the area between the hydraulic pump 17 and the hydraulic distributor 30, will reduce this pressure to an acceptable value.

Изобретение дополнительно может оснащаться фильтрами 33, 34, установленными в питательных гидролиниях 22, 23 (фиг. 3), которые будут обеспечивать очистку рабочей среды, проходящей через них, от инородных частиц.The invention can additionally be equipped with filters 33, 34 installed in the nutrient lines 22, 23 (Fig. 3), which will ensure the cleaning of the working medium passing through them from foreign particles.

Предлагаемое изобретение обладает высоким сроком службы благодаря снижению интенсивности износа сопрягаемых плоских рабочих поверхностей 21, 22 подъемного шибера 9 и уплотнительных седел 5, 6 входного 3 и выходного 4 патрубков за счет снижения коэффициента трения между ними путем принудительной подачи в зону трения рабочей среды, выполняющей роль смазки.The present invention has a high service life by reducing the wear rate of the mating flat working surfaces 21, 22 of the lifting gate 9 and the sealing seats 5, 6 of the inlet 3 and outlet 4 nozzles by reducing the coefficient of friction between them by forcing the working medium into the friction zone, which plays the role grease.

Claims (1)

Запорное устройство для трубопровода, включающее корпус с подшиберным пространством, входной и выходной патрубки с уплотнительными седлами, крышку с сальниковым узлом, подъемный шибер, шток, привод, отличающееся тем, что в торцевых поверхностях, ориентированных в сторону подъемного шибера, уплотнительных седел входного и выходного патрубков выполнены каналы, связанные напорной гидролинией с гидронасосом, причем гидронасос помещен в бак, внутреннее пространство которого посредством двух питательных гидролиний связано с внутренним пространством входного и выходного патрубков, а в каждой питательной гидролинии бака установлен датчик давления рабочей среды и обратный клапан, при этом обратные клапаны установлены таким образом, чтобы свободное движение рабочей среды осуществлялось в направлении от патрубка к баку и предотвращалось ее движение в обратном направлении, в напорную гидролинию установлен гидрораспределитель, который обеспечивает подачу рабочей среды гидронасосом из бака в каналы одного из уплотнительных седел входного и выходного патрубков туда, где действует наименьшее давление, в напорной гидролинии после гидронасоса установлен предохранительный клапан.The locking device for the pipeline, comprising a housing with a chambered space, an inlet and an outlet pipe with sealing seats, a cover with an stuffing box, a lifting gate, a rod, a drive, characterized in that in the end surfaces oriented towards the lifting gate, the sealing seats of the input and output the pipes are made channels connected by a pressure hydraulic line with a hydraulic pump, and the hydraulic pump is placed in a tank, the inner space of which is connected with the internal the space of the inlet and outlet nozzles, and in each feed line of the tank there is a pressure sensor for the working medium and a check valve, while the check valves are installed so that the free movement of the working medium is carried out in the direction from the pipe to the tank and its movement in the opposite direction is prevented, in a pressure distributor is equipped with a hydrodistributor, which ensures the supply of a working medium by a hydraulic pump from the tank to the channels of one of the sealing seats of the inlet and outlet nozzles to where the deis The smallest pressure is displayed, a pressure relief valve is installed in the pressure line after the hydraulic pump.
RU2015157510A 2015-12-31 2015-12-31 Splitting device for piping RU2684460C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015157510A RU2684460C2 (en) 2015-12-31 2015-12-31 Splitting device for piping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015157510A RU2684460C2 (en) 2015-12-31 2015-12-31 Splitting device for piping

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015157510A RU2015157510A (en) 2017-07-05
RU2684460C2 true RU2684460C2 (en) 2019-04-09

Family

ID=59309291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015157510A RU2684460C2 (en) 2015-12-31 2015-12-31 Splitting device for piping

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2684460C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU223421U1 (en) * 2023-11-23 2024-02-15 Публичное акционерное общество "Московская объединенная энергетическая компания" Device for protecting heating system pipelines from overheating and excess pressure

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU360495A1 (en) * М. С. Фейгельман LIBRARY I CLUTCH
US4029294A (en) * 1974-10-04 1977-06-14 Mcevoy Oilfield Equipment Co. High pressure valve
FR2379741A1 (en) * 1977-02-02 1978-09-01 Perolo Claude High pressure gate valve - has radial channel to relieve sealing pressure as valve begins to open
SU844877A1 (en) * 1978-11-02 1981-07-07 Предприятие П/Я М-5616 Shutter
RU2342579C2 (en) * 2006-12-18 2008-12-27 Закрытое акционерное общество Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" Sliding shutter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU360495A1 (en) * М. С. Фейгельман LIBRARY I CLUTCH
US4029294A (en) * 1974-10-04 1977-06-14 Mcevoy Oilfield Equipment Co. High pressure valve
FR2379741A1 (en) * 1977-02-02 1978-09-01 Perolo Claude High pressure gate valve - has radial channel to relieve sealing pressure as valve begins to open
SU844877A1 (en) * 1978-11-02 1981-07-07 Предприятие П/Я М-5616 Shutter
RU2342579C2 (en) * 2006-12-18 2008-12-27 Закрытое акционерное общество Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" Sliding shutter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU223421U1 (en) * 2023-11-23 2024-02-15 Публичное акционерное общество "Московская объединенная энергетическая компания" Device for protecting heating system pipelines from overheating and excess pressure

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015157510A (en) 2017-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9103465B2 (en) Dual piston actuator and method of use
RU165850U1 (en) AXIAL ANTI-SURGE CONTROL VALVE
JP5714704B2 (en) Pressure control valve
DE502006006355D1 (en) PISTON ARRANGEMENT, ESPECIALLY FOR DIAMETER VALVES
RU75230U1 (en) CRANE
RU2467233C2 (en) Valve
CN101614285B (en) Ball valve
RU191873U1 (en) Axial Flow Axial Flow Control Valve
RU2684460C2 (en) Splitting device for piping
RU169607U1 (en) PIPING LOCKING DEVICE
RU174792U1 (en) AXIAL FLOW VALVE
RU2642179C2 (en) Shut-off valves for main pipeline
CN213419544U (en) Two-way hydraulic control one-way valve
CN202048247U (en) Piston type high-temperature pressure reducing and maintaining valve
RU171106U1 (en) SHUT-OFF FITTINGS FOR MAIN PIPELINE
RU2626803C1 (en) Direct-flow control valve with hydraulic actuator
RU181165U1 (en) Control valve
CN208871101U (en) Check-valves with break-in facility
CN203906964U (en) Novel pilot solenoid valve
RU2509247C1 (en) Electric pneumatic valve
RU54618U1 (en) VALVE DEVICE
RU158118U1 (en) VALVE LATCH FOR PIPELINE
RU158117U1 (en) LATCH
RU221100U1 (en) Control valve
RU122738U1 (en) EXCENTRIC CRANE