RU2683985C1 - Electrode installer and detacher for resistance spot welding (rsw) - Google Patents
Electrode installer and detacher for resistance spot welding (rsw) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683985C1 RU2683985C1 RU2018108998A RU2018108998A RU2683985C1 RU 2683985 C1 RU2683985 C1 RU 2683985C1 RU 2018108998 A RU2018108998 A RU 2018108998A RU 2018108998 A RU2018108998 A RU 2018108998A RU 2683985 C1 RU2683985 C1 RU 2683985C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- cap
- holder
- plate
- spot welding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/36—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сварочному производству и пригодно в автомобильной промышленности при изготовлении кузовов, кабин, дверей из листовых заготовок, а из прутковых заготовок арматуры для панелей, плит и т.д. домов и др. сооружений. Известно устройство для КТС с охлаждением электрода-грибка, размещенного полым хвостовиком в полости передней части держателя с трубкой под циркулирующий хладагент (см. ГОСТ 1411-90, с. 16). Такой электрод устанавливается в держателе молотком, чем деформируются и повреждаются его рабочая часть и их посадочные поверхности, что отрицательно сказывается на сроке службы этих элементов. Удаление изношенного электрода производится, как правило, газовым ключом, что приводит к деформации передней части держателя и повышенному износу его посадочного гнезда от возникающего при этом, кроме окружного, еще и изгибающего момента с изгибом держателя из-за вылета его не менее чем на 100 мм из хоботов одноточечных сварочных машин.The invention relates to welding production and is suitable in the automotive industry for the manufacture of bodies, cabs, doors from sheet blanks, and from bar blanks of reinforcement for panels, plates, etc. houses and other structures. A device for CCC with cooling of the electrode-fungus placed by a hollow shank in the cavity of the front of the holder with a tube under the circulating refrigerant is known (see GOST 1411-90, p. 16). Such an electrode is installed in the holder with a hammer, which deforms and damages its working part and their seating surfaces, which negatively affects the service life of these elements. The worn-out electrode is removed, as a rule, with a gas wrench, which leads to deformation of the front of the holder and increased wear of its seat socket from the bending moment, besides the circumferential, bending moment with the holder bending due to its extension by at least 100 mm from the trunks of single-point welding machines.
Известно и другое устройство КТС с электродом-колпачком, размещенным конической поверхностью задней полости на передней части полого держателя с трубкой в нем и другими элементами под хладагент (см. патент; РФ 2570253 С1 от 24.05.2014).Another CTS device is known with an electrode cap placed on a conical surface of the back cavity on the front of the hollow holder with a tube in it and other refrigerant elements (see patent; RF 2570253 C1 of 05.24.2014).
Его недостатки: из-за тонких стенок задней части электрода и передней части держателя в сварочных клещах для удаления изношенного электрода, кроме указанного ключа, используется немецкий съемник в виде рычага с кулачком на. конце, расположенным в поперечной прорези кольца, соединенных между собой осью, а зубчики внутренней поверхности кольца охватывают боковую поверхность электрода; это устройство не лишено выше указанных недостатков, но меньших по величине.Its disadvantages: due to the thin walls of the back of the electrode and the front of the holder in the welding pliers, in addition to the specified key, a German puller is used in the form of a lever with a cam on to remove the worn electrode. the end located in the transverse slot of the ring, interconnected by an axis, and the teeth of the inner surface of the ring cover the side surface of the electrode; This device is not without the above disadvantages, but smaller in size.
Задачей предлагаемого является замена этого инструмента универсальным для установки электрода в держателе и удаления из него с созданием им осевого усилия для этого без износа и деформации, его посадочной поверхности.The objective of the proposed is to replace this tool with a universal one for installing the electrode in the holder and removing it from it with the creation of axial force for this without wear and deformation, its seating surface.
Технический результат от него: облегчение установки и съема электрода в(с) держателе(я) с повышением стойкости посадочной поверхности последнего.The technical result from it: facilitating the installation and removal of the electrode in (s) of the holder (s) with increasing the resistance of the landing surface of the latter.
Это обеспечивается тем, что в установщике-съемнике электрода контактной точечной сварки, содержащем полый держатель, в котором размещена под хладагент трубка, а с передней частью его сопряжена с зазорами поверхность конической задней полости электрода - колпачка, новым является то, что с образованной наружной передней резьбовой частью держателя соединен внутренней резьбой задней части колпак, охватывающий с зазорами электрод, в передний торец которого уперт сферический передний торец болта, размещенного в окне переднего торца колпака с боковыми лысками под гаечный ключ; за резьбовой частью колпака выполнено поперечное сквозное окно, в котором размещена пластина, охватывающая продольным вырезом переднюю часть держателя и отстоящая своей верхней плоскостью от заднего торца электрода; выполненная из двух половин пластина каждой из них размещена с противоположной стороны сквозного поперечного окна колпака с охватом вырезом держателя; на передней части держателя зафиксирована стальная резьбовая втулка под резьбу колпака.This is ensured by the fact that in the installer-stripper of the resistance spot welding electrode containing a hollow holder in which the tube is placed under the refrigerant, and with the front part of it, the surface of the conical back cavity of the electrode is connected with gaps - the cap is new, with the formed outer front the threaded part of the holder is connected by an internal thread of the rear part of the cap, covering an electrode with gaps, in the front end of which the spherical front end of the bolt placed in the window of the front end of the cap is abutted lateral flats wrench; behind the threaded part of the cap there is a transverse through window in which a plate is placed, covering the front part of the holder with a longitudinal cut and spaced with its upper plane from the rear end of the electrode; a plate made of two halves of each of them is placed on the opposite side of the through transverse window of the cap with coverage cutout holder; on the front of the holder, a steel threaded sleeve for the cap thread is fixed.
Соединением внутренней резьбой задней части колпака с наружной резьбой передней части держателя, когда электрод размещен на его посадочной поверхности, обеспечивается установка колпака на держатель. Упором сферического переднего торца болта колпака в геометрический центр переднего торца электрода при последующем вращении болта создается только осевое усилие с его стороны, перемещающее в осевом направлении электрод с последующей установкой его на переднюю часть держателя и созданием герметичности между их сопрягаемыми поверхностями. Наличием лысок на наружной боковой поверхности колпака под зев гаечного ключа обеспечивается его вращение без радиальной деформации. Образованием сзади резьбовой части колпака поперечного сквозного окна под пластину с продольной прорезью охватывается передняя часть держателя с выступанием ее своими торцами за боковую f поверхность колпака.By connecting the internal thread of the back of the cap with the external thread of the front of the holder, when the electrode is placed on its seating surface, the cap is mounted on the holder. By focusing the spherical front end of the cap bolt on the geometric center of the front end of the electrode during subsequent rotation of the bolt, only axial force is generated from its side, which moves the electrode in the axial direction with its subsequent installation on the front of the holder and creating tightness between their mating surfaces. The presence of flats on the outer side surface of the cap under the yaw of the wrench ensures its rotation without radial deformation. Formation of a transverse through window under the threaded part of the cap under the plate with a longitudinal slot covers the front part of the holder with its ends protruding beyond the side f side of the cap.
Контактом верхней плоскости пластины с задним торцом электрода при вращении колпака создается осевое усилие с ее стороны на этот торец и перемещение электрода вдоль посадочной поверхности держателя для дальнейшего удаления его.The contact of the upper plane of the plate with the rear end of the electrode during rotation of the cap creates an axial force from its side to this end and the movement of the electrode along the mounting surface of the holder to further remove it.
Наличием зазора между верхней плоскостью пластины и задним торцом электрода обеспечивается свободное размещение пластины в поперечном сквозном окне колпака. Созданием с торца пластины продольной прорези, охватывающей держатель, обеспечивается достаточная площадь контакта ее с задним торцом электрода.The presence of a gap between the upper plane of the plate and the rear end of the electrode provides free placement of the plate in the transverse through window of the cap. By creating from the end of the plate a longitudinal slot covering the holder, a sufficient contact area with the rear end of the electrode is provided.
Выступанием торцов пластины за боковую поверхность колпака облегчается ее установка в окне колпака и удаление из него. Выполнением пластины из 2-х половин, установленных с противоположных сторон этого окна колпака, упрощается ее изготовление, т.к. их прорези получают сверлением поперечного отверстия в ней с последующим разделением ее на две половинки с их вырезами - полуотверстиями, охватывающими держатель и контактирующими верхними, плоскостями практически со всем задним торцом электрода. Размещением на передней части держателя и зафиксированной с ним стальной резьбовой втулки повышает стойкость этой части при силовом воздействии на нее резьбы вращаемого 1 колпака. Анализ предлагаемого с известными сейчас решениями показывает, что оно ново, имеет существенные отличия, промышленно пригодно и является изобретением.The protrusion of the ends of the plate beyond the side surface of the cap facilitates its installation in the window of the cap and removal from it. By making a plate of 2 halves mounted on opposite sides of this cap window, its manufacture is simplified, because their slots are obtained by drilling a transverse hole in it, followed by dividing it into two halves with their cut-outs — half-openings covering the holder and contacting the upper , planes with almost the entire rear end of the electrode. Placing on the front of the holder and the steel threaded sleeve fixed with it increases the resistance of this part when the thread of the rotated 1 cap is subjected to force. An analysis of the proposed solution with the currently known solutions shows that it is new, has significant differences, is industrially suitable and is an invention.
Оно приведено на фиг. 1 чертежа, на которой слева от оси симметрии представлен п. 1 формулы для электрода-колпачка, а справа of нее и сечением А-А п. 2-4 ее. Предлагаемое устройство содержит держатель 11; трубкой 2 в его полости; на передней конической части его размещен с зазорами конической поверхностью задней полости 3 электрод-колпачок 4; передняя цилиндрическая часть держателя - резьбовая 5,с которой соединена внутренняя резьба задней части колпака 6, охватывающего с боковым и осевым зазорами электрод 4; в резьбовом окне его торца размещен резьбой болт 7, упирающийся сферическим торцом в передний торец электрода 4; по п. 2 формулы: за резьбой колпака 6 выполнено сквозное поперечное окно 8, в котором размещена с зазорами цельная пластина 9 или две ее половины показанные штриховыми линиями на А-А, своими торцами выступающая(ие) за боковую поверхность колпака 5, имеющей как минимум две противоположно расположенные лыски 10 под зев гаечного ключа; на передней части держателя зафиксирована штифтом стальная резьбовая втулка 11 под колпак 6 для увеличения срока службы резьбы этой части его. Электрод 4 устанавливается на передней части держателя 1 конической поверхностью задней полости 3; при этом колпак 6 охватывает его с зазорами и наворачивается своей резьбой на резьбу 5 держателя 1 или втулки 11; затем вворачивается болт 7 в окно колпака 6 с упором своего сферического торца в передний торец электрода 4; после этого гаечным ключом вращается колпак 6 на несколько оборотов; при этом электрод 4 без вращения, но с осевым перемещением надежно фиксируется возникающим осевым усилием на передней части держателе 1 с обеспечением герметичности их сопрягаемых поверхностей; при реализации п. 2-4 формулы (см. правую часть фиг. 1 и сечение А-А) после износа электрода 4 на держатель 1 также наворачивается колпак 6, затем в его сквозное поперечное окно 8 устанавливается пластина 9 (ее половины ) с упором ее радиусного паза в боковую поверхность держателя 1; далее ключом, вращается в противоположном направлении колпак 6, выбирается осевой зазор между верхней плоскостью пластины 9 (каждой из ее половин ) и задним торцом электрода 4 и действующим при этом осевым усилием последний перемещается вверх без вращения и осевого перекоса относительно держателя и снимается с передней части его.It is shown in FIG. 1 of the drawing, on which, to the left of the axis of symmetry, item 1 of the formula for the cap electrode is presented, and to the right of it and a section A-A of item 2-4 of it. The proposed device includes a
Отсутствием вращения электрода 4 при установке его на передней части держателя 1 и удалении его оттуда сводится к минимуму износ посадочной конической поверхности держателя 1 под него; кроме того, исключением радиального обжатия задней части электрода и передней части держателя гарантируется начальная геометрия конической поверхности последнего и герметичность соединения электрод - держатель при неограниченном сроке службы последнего. Исключением изгибающего момента при съеме электрода с держателя гарантируется прямолинейность последнего, чем увеличивается также стойкость контактирующих через заготовки всей площадью рабочих торцов верхнего и нижнего электродов. Использованием вместо одной пластины 2-х ее половин, простых в изготовлении, гарантируется равномерный без перекоса съем электрода с держателя из-за воздействия их в осевом направлении практически на всю поверхность заднего торца электрода.The absence of rotation of the
Таким образом, предлагаемым устройством исключается радиальная деформация и износ сопрягаемых поверхностей электрода и держателя при их сборке и разборке их благодаря созданию осевого усилия, действующего на передний или задний торец электрода со стороны охватывающего его колпака, и гарантируется неограниченный срок службы посадочной поверхности держателя.Thus, the proposed device eliminates radial deformation and wear of the mating surfaces of the electrode and holder when assembling and disassembling them due to the creation of axial force acting on the front or rear end of the electrode from the side of the cap covering it, and unlimited service life of the mounting surface of the holder is guaranteed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018108998A RU2683985C1 (en) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | Electrode installer and detacher for resistance spot welding (rsw) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018108998A RU2683985C1 (en) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | Electrode installer and detacher for resistance spot welding (rsw) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2683985C1 true RU2683985C1 (en) | 2019-04-03 |
Family
ID=66090119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018108998A RU2683985C1 (en) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | Electrode installer and detacher for resistance spot welding (rsw) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2683985C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1237349A1 (en) * | 1981-08-21 | 1986-06-15 | Предприятие П/Я А-1147 | Arrangement for removing electrodes of resistance spot welding machine |
SU1278156A1 (en) * | 1985-04-10 | 1986-12-23 | Производственное объединение "Ростсельмаш" им.Ю.В.Андропова | Apparatus for removing electrodes of resistance spot welding machines |
RU2095214C1 (en) * | 1995-10-24 | 1997-11-10 | Открытое акционерное общество "ГАЗ" | Spot welder electrode remover |
JP2011183422A (en) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Shinko Kiki Kk | Electrode chip remover |
US20170282284A1 (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Kyokutoh Co., Ltd. | Electrode tip remover |
-
2018
- 2018-03-13 RU RU2018108998A patent/RU2683985C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1237349A1 (en) * | 1981-08-21 | 1986-06-15 | Предприятие П/Я А-1147 | Arrangement for removing electrodes of resistance spot welding machine |
SU1278156A1 (en) * | 1985-04-10 | 1986-12-23 | Производственное объединение "Ростсельмаш" им.Ю.В.Андропова | Apparatus for removing electrodes of resistance spot welding machines |
RU2095214C1 (en) * | 1995-10-24 | 1997-11-10 | Открытое акционерное общество "ГАЗ" | Spot welder electrode remover |
JP2011183422A (en) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Shinko Kiki Kk | Electrode chip remover |
US20170282284A1 (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Kyokutoh Co., Ltd. | Electrode tip remover |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4147704B2 (en) | Manufacturing method of metal shell for spark plug | |
RU2567256C2 (en) | Tool clamp and tool clamp system with tool clamp and body | |
RU2387833C2 (en) | Method for manufacturing of cutting tool body | |
CN1684780A (en) | Release device | |
RU2683985C1 (en) | Electrode installer and detacher for resistance spot welding (rsw) | |
US9784304B2 (en) | Connecting rod for an engine and method of making thereof | |
CN110039296A (en) | Stud setter and remover | |
JP2011183529A (en) | Connecting rod rupture dividing device and rupture dividing method | |
US20160138436A1 (en) | Method of remanufacturing a rocker arm and a remanufactured rocker arm | |
JP2010094725A (en) | Hole punching mold | |
JP2014098423A (en) | Method for manufacturing connecting rod and semifinished product of connecting rod | |
KR20140126234A (en) | Spot welding electrode removal apparatus | |
KR101804973B1 (en) | Battery electrode plate groove machining tool for electric vehicles | |
RU2514246C2 (en) | Actuating centre of radial squeezer | |
JP2013209999A (en) | Method of manufacturing connecting rod and semifinished product of connecting rod | |
RU2542223C1 (en) | Radial squeezing machine driver centre | |
RU2354468C1 (en) | Mandrel unit of screw rolling mill | |
KR101245707B1 (en) | Method for forming slugless hole of hydroforming products | |
US8597064B2 (en) | Powder actuated tool and connector | |
RU2652924C1 (en) | Method for producing a barrel | |
EP3196996B1 (en) | Method for manufacturing spark plug | |
JP2005238243A (en) | Method for manufacturing main metallic body for spark plug | |
RU2591824C1 (en) | Method for producing a barrel | |
KR200480132Y1 (en) | Connecter for Space Frame | |
CN212763250U (en) | Cylinder sleeve antifriction ring demolishs device |