RU2683376C1 - Submersible probe for temperature measurement and taking sample of metallic and slag melt in converter - Google Patents
Submersible probe for temperature measurement and taking sample of metallic and slag melt in converter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683376C1 RU2683376C1 RU2018123415A RU2018123415A RU2683376C1 RU 2683376 C1 RU2683376 C1 RU 2683376C1 RU 2018123415 A RU2018123415 A RU 2018123415A RU 2018123415 A RU2018123415 A RU 2018123415A RU 2683376 C1 RU2683376 C1 RU 2683376C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- probe
- casing
- sampling
- groove
- hollow casing
- Prior art date
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- 238000009844 basic oxygen steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009847 ladle furnace Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам измерения и касается устройств погружных зондов для замера температуры и отбора пробы металлургических расплавов, в частности жидкой стали и сталеплавильного шлака при плавке в кислородном конвертере.The invention relates to measuring instruments and for immersion probe devices for measuring temperature and sampling metallurgical melts, in particular liquid steel and steelmaking slag during melting in an oxygen converter.
На сегодняшний день основным способом выплавки стали в мире остается кислородно-конвертерный процесс. Современная технология выплавки в конвертерах предусматривает использование сменных (разовых) зондов, используемых для отбора пробы металлургического расплава, а также для замера его температуры и ряда других параметров. В некоторых устройствах предусмотрена возможность одновременного отбора пробы металла и замера температуры расплава.Today, the oxygen-converter process remains the main method of steelmaking in the world. Modern technology of smelting in converters provides for the use of interchangeable (single) probes used for sampling a metallurgical melt, as well as for measuring its temperature and a number of other parameters. In some devices, it is possible to simultaneously take a metal sample and measure the temperature of the melt.
Известны «Измерительные зонды для измерения и взятия проб в металлическом расплаве» (Пат. РФ 2548401 от 17.06.2011 г., МПК G01N 1/10, 33/20, опубл. 20.04.2015 г. Бюл. 11), имеющие измерительную головку, которая содержит, по меньшей мере, датчик температуры и камеру для проб. Камера для проб, по меньшей мере, частично окружена измерительной головкой и включает проходящий через измерительную головку входной канал. Входной канал имеет расположенный в измерительной головке внутренний участок длиной L и, по меньшей мере, в одном месте на этом внутреннем участке имеет минимальный диаметр D, причем отношение L/D2 меньше 0,6мм. Также измерительная головка имеет противодавление Pg меньше 20 мбар. Достигаемый при этом технический результат заключается в улучшении качества получаемых проб. Основной недостаток указанного зонда - отсутствие возможности отбора пробы шлакового расплава. Кроме того, наличие одной измерительной головки не позволяет использовать его для повторного измерения температуры металлургического расплава.Known "Measuring probes for measuring and sampling in a metal melt" (Pat. RF 2548401 from 06/17/2011, IPC G01N 1/10, 33/20, publ. 04/20/2015 Bull. 11), having a measuring head , which contains at least a temperature sensor and a sample chamber. The sample chamber is at least partially surrounded by a measuring head and includes an input channel passing through the measuring head. The inlet channel has an inner portion of length L located in the measuring head and, at least in one place on this inner portion, has a minimum diameter D, and the L / D 2 ratio is less than 0.6 mm. The measuring head also has a Pg back pressure of less than 20 mbar. The technical result achieved in this case is to improve the quality of the samples obtained. The main disadvantage of this probe is the lack of sampling of slag melt. In addition, the presence of one measuring head does not allow its use for re-measurement of the temperature of the metallurgical melt.
Также известно «Устройство для замера температуры и отбора проб расплавленного металла» (Патент РФ на полезную модель №34011 от 02.09.2003 г., МПК G01K 7/02, G01N 1/12, опубл. 20.11.2003 г. Бюл. 32), которое содержит сменный блок, имеющий полый кожух из теплостойкого материала, в котором закреплен огнеупорный корпус с пробоотборной камерой и первым термоэлементом, закрытыми первым металлическим колпачком, второй термоэлемент и второй металлический колпачок, устройство снабжено дополнительным полым кожухом из теплостойкого материала с закрепленным в нем дополнительным огнеупорным корпусом, второй термоэлемент размещен в дополнительном корпусе и закрыт вторым металлическим колпачком, полые кожухи установлены последовательно и соединены между собой, а на наружной стороне дополнительного полого кожуха выполнена проточка, полый кожух из теплостойкого материала с огнеупорным корпусом частично вставлен в дополнительный полый кожух, проточка на наружной стороне дополнительного кожуха выполнена кольцевой и размещена на уровне первого металлического колпачка. Наличие двух измерительных головок (огнеупорных корпусов) позволяет по ходу плавки производить два последовательных замера температуры расплава одним зондом. Однако, в тоже время, зонд имеет узкоспециализированное назначение и не позволяет измерять другие параметры расплава, например, окисленность, при этом наряду с возможностью отбора пробы металлического расплава при повторном замере, отсутствует возможность отбора пробы шлакового расплава.It is also known "Device for measuring temperature and sampling of molten metal" (RF Patent for utility model No. 34011 of 02.09.2003,
Наиболее близким к заявляемому изобретению по конструкции и технической сущности является «Погружной зонд для замера температуры, окисленности и отбора пробы металлического расплава» (Патент РФ на полезную модель №172338 от 27.03.2017 г., МПК G01K 7/02, G01N 1/10, опубл. 04.07.2017, Бюл. №19 - прототип), содержащий сменный блок в виде составного полого кожуха из теплостойкого материала, в котором последовательно установлены два керамических огнеупорных корпуса. Первый корпус содержит пробоотборную камеру и термоэлемент, а второй корпус содержит только термоэлемент. Оба корпуса закрыты индивидуальным металлическим колпаком, при этом второй керамический корпус размещен в дополнительном полом кожухе, на наружной стороне которого выполнена проточка. Полый кожух с первым керамическим корпусом частично вставлен в дополнительный полый кожух, а проточка на наружной стороне дополнительного кожуха выполнена кольцевой и размещена на уровне первого металлического колпака. При этом устройство дополнительно содержит тубулярный тигель с электролитом для определения активности кислорода в металлическом расплаве. Зонд-прототип позволяет производить два погружных замера одним зондом и определять температуру, активность кислорода и производить отбор пробы металлического расплава. Его главным недостатком, наряду с аналогами, является отсутствие возможности отбора шлакового расплава при повторном замере. Как правило, при ведении конвертерной плавки сталевар-оператор производит первый замер температуры стального расплава по окончанию основной продувки, после чего принимает решение о необходимости «додувки», ее продолжительности и других параметрах. После окончательной обработки производят второй замер температуры стального расплава и отбирают его пробу, при этом также очень желательно одновременно отобрать пробу шлакового расплава с целью определения его основности, содержания FeO и других параметров. Данная информация позволяет скорректировать технологию последующей обработки плавки на агрегате доводки стали или агрегате печь-ковш для минимизации выхода негодной продукции и брака. Кроме того, по содержанию в шлаке оксида магния (MgO) корректируют параметры кислородного дутья и отдачу магнезиальных флюсов для повышения стойкости футеровки конвертера.Closest to the claimed invention in design and technical nature is "Submersible probe for measuring temperature, oxidation and sampling of metal melt" (RF Patent for utility model No. 172338 of 03/27/2017,
Целью изобретения является создание такого зонда, который позволял бы производить два погружных замера температуры металлургического расплава, в частности жидкой стали, с возможностью отбора проб как металлического, так и шлакового расплава при повторном замере.The aim of the invention is the creation of such a probe, which would allow two submerged measurements of the temperature of the metallurgical melt, in particular liquid steel, with the possibility of sampling both metal and slag melt during re-measurement.
Поставленная цель достигается тем, что предлагается погружной зонд для замера температуры и отбора пробы металлического и шлакового расплава в конвертере, содержащий сменный блок в виде составного полого кожуха из теплостойкого материала, в котором последовательно установлены два керамических огнеупорных корпуса - первый, содержащий термопреобразователь и пробоотборную камеру и второй, содержащий только термопреобразователь, оба корпуса закрыты индивидуальным металлическим колпаком, при этом второй керамический корпус размещен в дополнительном полом кожухе, на наружной стороне которого выполнена проточка, основной полый кожух с первым керамическим корпусом частично вставлен в дополнительный полый кожух, а проточка на наружной стороне дополнительного кожуха выполнена кольцевой и размещена на уровне первого металлического колпака, отличающийся тем, что на наружной стороне полого кожуха установлен дополнительный элемент для отбора пробы шлакового расплава, расположенный на расстоянии от кольцевой проточки, которое от 2 до 15 раз превышает расстояние от данной проточки до начальной части зонда. В предпочтительном варианте изобретения дополнительный элемент выполнен в виде металлической пружины, зафиксированной на кожухе с обеих сторон специальными защитными полукольцами. Как показали проведенные эксперименты, фиксирующие полукольца играют особую роль - они защищают пружину от перегрева при первоначальном замере. Установка пружины без защитных полуколец на наружной стороне полого кожуха не обеспечивала надежный отбор, ввиду ее частой деформации и разрушения при первом погружении. При этом опытным путем также установили, что наилучшим материалом пружины является жаростойкая сталь или сплав, а проволока пружины должна иметь диаметр от 1 до 8 мм с количеством витков от 2 до 50 с целью обеспечения качественного отбора пробы. При диаметре проволоки менее 1мм и количестве витков менее двух, надежный пробоотбор не обеспечивался ввиду малой и не развитой поверхности для зацепления пробы шлака. Диаметр проволоки более 8мм и количество витков более 50 нецелесообразно технически и экономически.This goal is achieved by the fact that it offers an immersion probe for measuring temperature and sampling of metal and slag melt in the converter, containing a replaceable unit in the form of a composite hollow casing of heat-resistant material, in which two ceramic refractory cases are installed in series - the first one containing a thermal converter and a sampling chamber and the second, containing only the thermal converter, both cases are closed by an individual metal cap, while the second ceramic case is placed in additional hollow casing, on the outer side of which the groove is made, the main hollow casing with the first ceramic case is partially inserted into the additional hollow casing, and the groove on the outer side of the additional casing is circular and placed at the level of the first metal cap, characterized in that on the outer side of the hollow an additional element for sampling slag melt is installed on the casing, located at a distance from the annular groove, which is 2 to 15 times greater than the distance from this points to the initial part of the probe. In a preferred embodiment of the invention, the additional element is made in the form of a metal spring fixed on the casing on both sides with special protective half rings. As the experiments showed, the fixing half rings play a special role - they protect the spring from overheating during initial measurement. The installation of a spring without protective half rings on the outside of the hollow casing did not provide reliable selection, due to its frequent deformation and destruction during the first immersion. At the same time, it was also experimentally established that the best spring material is heat-resistant steel or alloy, and the spring wire should have a diameter of 1 to 8 mm with a number of turns from 2 to 50 in order to ensure high-quality sampling. With a wire diameter of less than 1 mm and a number of turns of less than two, reliable sampling was not ensured due to the small and undeveloped surface for meshing of the slag sample. A wire diameter of more than 8 mm and a number of turns of more than 50 is impractical technically and economically.
Важным моментом является также место фиксации на полом кожухе дополнительного элемента для отбора пробы шлака. Экспериментально установили, что качественный отбор пробы шлакового расплава возможен при фиксации дополнительного элемента на определенном расстоянии от начальной части зонда, а именно расстояние до кольцевой проточки должно от 2 до 15 раз превышать расстояние от указанной кольцевой проточки до начальной части зонда. При меньшем расстоянии до кольцевой проточки, дополнительный элемент находился ниже уровня шлака, а при большем - выше уровня слоя шлака. Оптимальным оказалось расположение на полом кожухе дополнительного элемента на расстоянии от кольцевой протоки от 4 до 10 раз превышающем расстояние от данной проточки до начальной части зонда. Такое соотношение расстояний позволяет при повторном замере надежно отобрать пробы как стального расплава, так и шлакового расплава.An important point is also the place of fixation on the hollow casing of an additional element for sampling slag. It was experimentally established that high-quality sampling of slag melt is possible by fixing an additional element at a certain distance from the initial part of the probe, namely, the distance to the annular groove should be 2 to 15 times the distance from the indicated annular groove to the initial part of the probe. At a shorter distance to the annular groove, the additional element was below the level of slag, and at a larger distance, it was above the level of the slag layer. The location of the additional element on the hollow casing was optimal at a distance from the annular duct from 4 to 10 times the distance from this groove to the initial part of the probe. This ratio of distances allows for repeated measurements to reliably take samples of both steel melt and slag melt.
Кожух зонда целесообразно изготавливать из специального картона повышенной огнестойкости. Второй керамический корпус со вторым термоэлементом должны быть размещены в начальной части зонда, а в хвостовой части зонда должна быть установлена керамическая втулка электродов с контактодержателем для соединения с измерительным блоком. Первый керамический корпус может содержать тубулярный тигель с электролитом для контроля активности кислорода в металлическом расплаве.It is advisable to make the probe casing from special cardboard with increased fire resistance. The second ceramic case with the second thermocouple should be placed in the initial part of the probe, and in the rear part of the probe should be installed a ceramic sleeve of electrodes with a contact holder for connection with the measuring unit. The first ceramic body may contain a tubular crucible with an electrolyte to control the activity of oxygen in the metal melt.
Общий вид нового устройства (продольный разрез) представлен на фиг. 1. Оно содержит полый кожух 1 с керамическим корпусом 2, содержащим термопреобразователь 3, пробоотборную камеру с пробницей 4 и кварцевой трубкой 5, дополнительный элемент для отбора пробы шлака в виде пружины 6, зафиксированной с обеих сторон защитными полукольцами 14, защитный колпак 7, устройство также содержит дополнительный полый кожух 8 с внешней кольцевой проточкой 13, керамическим корпусом 9, оборудованным термопреобразователем 10 и защитным колпаком 11, в хвостовой части зонда установлена керамическая втулка электродов с контактодержателем 12. На чертеже расстояние от кольцевой проточки 13 до начальной части зонда обозначено как «А» с целью наглядности изображения места фиксации на наружной поверхности кожуха 1 пружины 6 с защитными полукольцами 14 (расстояние до проточки показано как «2-15А»).A general view of the new device (longitudinal section) is shown in FIG. 1. It contains a hollow casing 1 with a ceramic body 2 containing a
Работа устройства осуществляется следующим образом. Зонд закрепляется на жезл или автоматический манипулятор и подключается к измерительному прибору через контактодержатель 12. По сигналу светофора проверяется исправность подключения, после чего зонд погружается в расплав на несколько секунд. Защитный колпак 11 сгорает и производится замер температуры жидкой стали посредством термопреобразователя 10. Повторное погружение производится после окончательной «доводки» плавки, зонд вновь погружается в расплав, при этом происходит излом кожуха 8 по кольцевой проточке 13, в результате чего оголяется металлический колпак 3 и жидкий металл затекает по кварцевой трубке 5 в пробницу 4, одновременно производится замер температуры готового металла посредством термопреобразователя 3, а также производится отбор пробы шлака, который налипает на металлическую пружину 6. После извлечения зонда пробы металла и шлака отбираются и передаются в экспресс-лабораторию для определения химического состава.The operation of the device is as follows. The probe is mounted on a rod or an automatic manipulator and connected to the measuring device through the
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123415A RU2683376C1 (en) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | Submersible probe for temperature measurement and taking sample of metallic and slag melt in converter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123415A RU2683376C1 (en) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | Submersible probe for temperature measurement and taking sample of metallic and slag melt in converter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683376C1 true RU2683376C1 (en) | 2019-03-28 |
Family
ID=66089576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018123415A RU2683376C1 (en) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | Submersible probe for temperature measurement and taking sample of metallic and slag melt in converter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683376C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU196229U1 (en) * | 2019-12-11 | 2020-02-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Хераеус Электро-Найт Челябинск" | DEVICE FOR TAKING SAMPLES AND MEASURING PARAMETERS OF MELTS OF METAL AND SLAG |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4361053A (en) * | 1980-11-13 | 1982-11-30 | Electro-Nite Co. | Molten metal bath temperature sensor and sampler |
| JPH0792158A (en) * | 1993-09-21 | 1995-04-07 | Nippon Saburansu Pro-Bu Eng:Kk | Sampler for molten metal |
| RU2155948C2 (en) * | 1995-02-06 | 2000-09-10 | Хераеус Электро-Ните Интернациональ Н.В. | Probe submerged in melt of metal |
| RU34011U1 (en) * | 2003-09-02 | 2003-11-20 | Открытое акционерное общество Челябинский завод "Теплоприбор" | Device for measuring temperature and sampling molten metal |
| RU52171U1 (en) * | 2005-10-27 | 2006-03-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | DEVICE FOR DISCRETE MEASUREMENT OF TEMPERATURE AND OXIDATION OF MELTS |
| RU160567U1 (en) * | 2015-09-21 | 2016-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Хераеус Электро-Найт Челябинск" | DEVICE FOR TAKING SAMPLES AND MEASURING PARAMETERS OF MELTS OF METAL AND SLAG |
| RU172338U1 (en) * | 2017-03-27 | 2017-07-04 | Сергей Викторович Прохоров | SUBMERSIBLE PROBE FOR MEASURING TEMPERATURE, OXIDIZATION AND METRIC MELT SAMPLING |
-
2018
- 2018-06-27 RU RU2018123415A patent/RU2683376C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4361053A (en) * | 1980-11-13 | 1982-11-30 | Electro-Nite Co. | Molten metal bath temperature sensor and sampler |
| JPH0792158A (en) * | 1993-09-21 | 1995-04-07 | Nippon Saburansu Pro-Bu Eng:Kk | Sampler for molten metal |
| RU2155948C2 (en) * | 1995-02-06 | 2000-09-10 | Хераеус Электро-Ните Интернациональ Н.В. | Probe submerged in melt of metal |
| RU34011U1 (en) * | 2003-09-02 | 2003-11-20 | Открытое акционерное общество Челябинский завод "Теплоприбор" | Device for measuring temperature and sampling molten metal |
| RU52171U1 (en) * | 2005-10-27 | 2006-03-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | DEVICE FOR DISCRETE MEASUREMENT OF TEMPERATURE AND OXIDATION OF MELTS |
| RU160567U1 (en) * | 2015-09-21 | 2016-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Хераеус Электро-Найт Челябинск" | DEVICE FOR TAKING SAMPLES AND MEASURING PARAMETERS OF MELTS OF METAL AND SLAG |
| RU172338U1 (en) * | 2017-03-27 | 2017-07-04 | Сергей Викторович Прохоров | SUBMERSIBLE PROBE FOR MEASURING TEMPERATURE, OXIDIZATION AND METRIC MELT SAMPLING |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU196229U1 (en) * | 2019-12-11 | 2020-02-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Хераеус Электро-Найт Челябинск" | DEVICE FOR TAKING SAMPLES AND MEASURING PARAMETERS OF MELTS OF METAL AND SLAG |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102288740B (en) | Measuring probes for measuring and sampling with a metal melt | |
| RU2670872C1 (en) | Direct analysis sampler | |
| JP4814559B2 (en) | Container for molten metal, use of the container and method for determining the interface layer | |
| US9176027B2 (en) | Device for measuring parameters or for taking samples in molten iron or steel | |
| RU172338U1 (en) | SUBMERSIBLE PROBE FOR MEASURING TEMPERATURE, OXIDIZATION AND METRIC MELT SAMPLING | |
| US20140053647A1 (en) | Measuring probe for sampling melted metals | |
| RU2683376C1 (en) | Submersible probe for temperature measurement and taking sample of metallic and slag melt in converter | |
| UA75693C2 (en) | Measuring device for determining activity of oxygen in metal or slag melt | |
| US3864231A (en) | Apparatus for measuring in a continuous manner oxygen in a molten metal | |
| US5830407A (en) | Pressurized port for viewing and measuring properties of a molten metal bath | |
| US6071466A (en) | Submergible probe for viewing and analyzing properties of a molten metal bath | |
| JP4399927B2 (en) | Apparatus and method for measuring oxygen partial pressure in slag | |
| RU160567U1 (en) | DEVICE FOR TAKING SAMPLES AND MEASURING PARAMETERS OF MELTS OF METAL AND SLAG | |
| RU196229U1 (en) | DEVICE FOR TAKING SAMPLES AND MEASURING PARAMETERS OF MELTS OF METAL AND SLAG | |
| JPH04329323A (en) | Temperature measuring apparatus for high temperature molten body | |
| JP3672632B2 (en) | Consumable probe for simultaneous measurement of molten slag temperature and electrical conductivity, and method for simultaneous measurement of molten slag temperature and electrical conductivity | |
| RU159861U1 (en) | DEVICE FOR TAKING SAMPLES AND MEASURING PARAMETERS OF MELTS OF METAL AND SLAG | |
| JPH10176954A (en) | Apparatus for measuring temperature of molten metal | |
| RU162451U1 (en) | DEVICE FOR TAKING SAMPLES AND MEASURING PARAMETERS OF MELTS OF METAL AND SLAG | |
| EP1134295A1 (en) | Submergible probe for viewing and analyzing properties of a molten metal bath | |
| JP2004125566A (en) | Measuring method of molten steel layer surface position, slag layer thickness or both values, its device and probe used therefor | |
| RU162918U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING PHYSICAL AND CHEMICAL PARAMETERS AND MELT METAL SAMPLING | |
| KR20200063143A (en) | Immersion sensor to determine the chemical composition of molten metal | |
| RU34011U1 (en) | Device for measuring temperature and sampling molten metal | |
| SU720374A1 (en) | Molten metal sampler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191118 Effective date: 20191118 |