RU2682555C1 - Method of crystallization of sodium sulphate from gas cleaning of aluminum production - Google Patents
Method of crystallization of sodium sulphate from gas cleaning of aluminum production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2682555C1 RU2682555C1 RU2018110201A RU2018110201A RU2682555C1 RU 2682555 C1 RU2682555 C1 RU 2682555C1 RU 2018110201 A RU2018110201 A RU 2018110201A RU 2018110201 A RU2018110201 A RU 2018110201A RU 2682555 C1 RU2682555 C1 RU 2682555C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sodium sulfate
- crystallization
- solutions
- gas cleaning
- vacuum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
- B01D9/0022—Evaporation of components of the mixture to be separated by reducing pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/02—Crystallisation from solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B9/00—General methods of preparing halides
- C01B9/08—Fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии и технологии получения неорганических соединений, и может быть использовано при кристаллизации сульфата натрия в виде двойной соли NaF⋅Na2SO4 из растворов газоочистки электролитического производства алюминия.The invention relates to the field of metallurgy and the technology for producing inorganic compounds, and can be used for crystallization of sodium sulfate in the form of a double salt of NaF⋅Na 2 SO 4 from solutions for gas purification of electrolytic production of aluminum.
В системе мокрой газоочистки алюминиевого производства наряду с фторсодержащими газами улавливается сернистый газ (диоксид серы), который, окисляясь и взаимодействуя с содой, образует сульфат натрия. Накопление сульфата натрия в системе газоочистки вредно отражается на качестве криолита, получаемого из растворов газоочистки, а также приводит к потерям ценных компонентов. Поэтому периодически, по мере накопления сульфата натрия до 40-120 г/л, раствор выводят из оборота и направляют на кристаллизацию из него сульфата натрия. Кроме того, оборотные растворы газоочистки имеют тенденцию к возрастанию концентраций в них компонентов, что усиливает отложение солей и препятствует перекачиванию растворов в системе трубопроводов.In a wet gas purification system of aluminum production, along with fluorine-containing gases, sulfur dioxide (sulfur dioxide) is captured, which, when oxidized and interacts with soda, forms sodium sulfate. The accumulation of sodium sulfate in the gas treatment system adversely affects the quality of cryolite obtained from gas cleaning solutions, and also leads to the loss of valuable components. Therefore, periodically, with the accumulation of sodium sulfate up to 40-120 g / l, the solution is taken out of circulation and sent to crystallize sodium sulfate from it. In addition, gas purification circulating solutions tend to increase component concentrations in them, which enhances salt deposition and prevents pumping of solutions in the piping system.
Известен способ выделения двойных солей из содовых растворов, имеющих в своем составе как одинаковые, так и различные наборы катионов и анионов. Например, близкое по структуре к двойной соли NaF⋅Na2SO4 соединение Na2CO3⋅Na2SO4 выделяется из содовых растворов глиноземного производства после отделения гидроксида алюминия при попутном получении содопродуктов. В результате дробного политермического упаривания происходит кристаллизация различных солей, имеющих, благодаря образованию двойных соединений - более низкую растворимость [см. В.Я. Абрамов, А.И. Алексеев, Х.А. Бадальянц. Комплексная переработка нефелино-апатитового сырья. М., Металлургия, 1990. - 382 с.]. Вместе с тем, различие компонентного состава растворов глиноземного (крайне низкое содержание фторида натрия) и растворов алюминиевого производств не позволяет перерабатывать методами получения содопродуктов газоочистные растворы, образующиеся при улавливании в «мокрых» скрубберах фторидно-сернистых примесей. Это требует создания нового технического решения и подбора технологических режимов применительно к процессам газоочистки и регенерации фтористых солей в электролизном производстве алюминия.A known method of separation of double salts from soda solutions, having in their composition both the same and different sets of cations and anions. For example, similar in structure to the double salt NaF⋅Na compound 2 SO 4 Na 2 CO 3 ⋅Na 2 SO 4 released from soda solutions alumina production after separation of the aluminum hydroxide with a tail receiving soda products. As a result of fractional polythermal evaporation, crystallization of various salts occurs, which, due to the formation of binary compounds, has a lower solubility [see V.Ya. Abramov, A.I. Alekseev, H.A. Badalian. Complex processing of nepheline-apatite raw materials. M., Metallurgy, 1990. - 382 p.]. At the same time, the difference in the component composition of alumina solutions (extremely low content of sodium fluoride) and solutions of aluminum production does not allow gas purification solutions to be formed by the methods of producing soda products, which are formed by the capture of fluoride-sulfur impurities in “wet” scrubbers. This requires the creation of a new technical solution and the selection of technological modes as applied to the processes of gas purification and regeneration of fluoride salts in the electrolysis production of aluminum.
Известен способ кристаллизации сульфата натрия из растворов в виде мирабилита Na2SO4⋅10H2O, согласно которому процесс осуществляют контактным охлаждением раствора, как в летний, так и в зимний период времени, путем введения в него частично или полностью предварительно замороженной порции данного раствора [Патент РФ 2102107 Авторы: Ржечицкий Э.П., Ржечицкий А.Э., Степанов В.Т., Дубровинский Р.Л. Патентообладательи: ОАО «Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности» ОАО «СибВАМИ»), Научно-проектное внедренческое предприятие "Технология» заявл. 26.10.1995 г. опубл.: 20.01.1998 г.].A known method of crystallization of sodium sulfate from solutions in the form of mirabilite Na 2 SO 4 ⋅ 10H 2 O, according to which the process is carried out by contact cooling of the solution, both in summer and in winter, by introducing into it a partially or completely pre-frozen portion of this solution [RF Patent 2102107 Authors: Rzhechitsky EP, Rzhechitsky A.E., Stepanov VT, Dubrovinsky R.L. Patent holders: OJSC “Siberian Research, Design and Design Institute of Aluminum and Electrode Industry” OJSC “SibVAMI”), Research and Development Implementation Enterprise “Technology”, announced on October 26, 1995, published on January 20, 1998].
Недостатком известного способа является неполнота выделения сульфата натрия из отработанных растворов в виде мирабилита Na2SO4⋅10H2O, а также потери сульфата натрия (в т.ч., за счет образования двойной соли NaF⋅Na2SO4) в виде отложений в скрубберах и системе гидротранспорта, вызванных температурной конверсией оборотных растворов.The disadvantage of this method is the incomplete allocation of sodium sulfate from spent solutions in the form of mirabilite Na 2 SO 4 ⋅ 10H 2 O, as well as the loss of sodium sulfate (including due to the formation of a double salt of NaF⋅Na 2 SO 4 ) in the form of deposits in scrubbers and hydrotransport systems caused by the temperature conversion of circulating solutions.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ кристаллизации сульфата натрия из растворов газоочистки алюминиевых заводов, согласно которому кристаллизацию осуществляют насыщением раствора сульфатом натрия, с последующим охлаждением раствора до температуры кристаллизации, отделением и обезвоживанием образовавшегося осадка, причем охлаждение раствора в осенне-зимний период осуществляют холодным атмосферным воздухом в два этапа: вначале до 6-10°С в трубопроводах, вынесенных за пределы здания, в режиме рециркуляции, а затем до 0-(-2)°С в кристаллизаторах. [Патент РФ 2215689 Авторы: Баранцев А.Г., Гавриленко Л.В., Чупров В.В. Патентообладатель: ОАО "Братский алюминиевый завод" (ОАО «БрАЗ») Опубл. 10.11.2003 Бюл. №31].The closest in technical essence and the achieved result is a method of crystallization of sodium sulfate from gas purification solutions of aluminum plants, according to which crystallization is carried out by saturating the solution with sodium sulfate, followed by cooling the solution to the crystallization temperature, separating and dehydrating the precipitate formed, and cooling the solution in the autumn-winter period carry out cold atmospheric air in two stages: first, up to 6-10 ° C in pipelines outside the building, in recycling bench, and then to 0 - (- 2) ° C in molds. [RF patent 2215689 Authors: Barantsev AG, Gavrilenko LV, Chuprov VV Patent holder: Bratsk Aluminum Plant OJSC (BrAZ OJSC) Publ. 11/10/2003 Bull. No. 31].
Недостатком данного способа является не полное выделение как мирабилита Na2SO4⋅10H2O, так и двойной соли NaF⋅Na2SO4 из отработанных содовых растворов, а также потери ценных компонентов в виде отложений в системах гидротранспорта после температурной конверсии оборотных растворов, приводящих к зарастанию трубопроводов и авариям в коммуникационных сетях.The disadvantage of this method is the incomplete separation of both mirabilite Na 2 SO 4 ⋅ 10H 2 O and the double salt NaF⋅Na 2 SO 4 from spent soda solutions, as well as the loss of valuable components in the form of deposits in the hydraulic transport systems after the temperature conversion of circulating solutions, leading to overgrowing of pipelines and accidents in communication networks.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение полноты выделения сульфата натрия и его соединений с другими компонентами в виде двойной соли NaF⋅Na2SO4, а также снижение его потерь в виде отложений в системах гидротранспорта после охлаждения или пересыщения оборотных растворов, приводящих к зарастанию трубопроводов и аппаратов.The objective of the invention is to increase the completeness of the allocation of sodium sulfate and its compounds with other components in the form of a double salt of NaF⋅Na 2 SO 4 , as well as reducing its losses in the form of deposits in hydraulic transport systems after cooling or supersaturation of working solutions, leading to overgrowing of pipelines and apparatus .
Техническим результатом является повышение полноты выделения сульфата натрия и выделение двойной соли NaF⋅Na2SO4 из отработанных содовых растворов, что позволяет снизить потери ценных компонентов (сульфата и фторида натрия) в виде отложений в системах гидротранспорта после температурной конверсии растворов, пересыщенных по содержанию сульфата и фторида натрия.The technical result is to increase the completeness of the allocation of sodium sulfate and the allocation of a double salt of NaF⋅Na 2 SO 4 from spent soda solutions, which allows to reduce the loss of valuable components (sodium sulfate and fluoride) in the form of deposits in hydraulic systems after temperature conversion of solutions supersaturated with sulfate content and sodium fluoride.
Технический результат достигается тем, что в способе кристаллизации сульфата натрия из растворов газоочистки производства алюминия, включающем насыщение растворов газоочистки сульфатом натрия до процесса кристаллизации, отделение и обезвоживание образовавшегося осадка, процесс кристаллизации осуществляют путем закачки сульфата натрия в вакуумные кристаллизаторы при создании разряжения 0,3-0,5 ат и поддержания температурного режима от 50 до 60°С, выдержки концентрированного раствора в течение 20-25 мин. с образованием при этом двойной соли NaF⋅Na2SO4., которую сгущают и отфильтровывают.The technical result is achieved by the fact that in the method of crystallization of sodium sulfate from gas purification solutions of aluminum production, including saturation of gas purification solutions with sodium sulfate before the crystallization process, separation and dehydration of the precipitate formed, the crystallization process is carried out by pumping sodium sulfate into vacuum crystallizers to create a vacuum of 0.3- 0.5 at and maintaining the temperature regime from 50 to 60 ° C, holding the concentrated solution for 20-25 minutes. with the formation of a double salt of NaF⋅Na 2 SO 4., which is concentrated and filtered.
Техническая сущность предлагаемого изобретения состоит в следующем. В настоящее время маточные растворы, насыщенные сульфатом натрия до массовой концентрации 40-120 г/л с температурой 50-60°С, поступают в три каскадно расположенные кристаллизаторы на кристаллизацию сульфата натрия путем охлаждения раствора до температуры 7-(-5)° С. Указанную температуру в кристаллизаторах поддерживают с помощью аммиачных систем. В предлагаемом способе в осенне-зимний период осуществляют закачкой порции раствора в вакуумные кристаллизаторы при создании разряжения 0,3-0,5 ат и поддержания температурного режима 50-60°С, после чего полученный осадок сгущают и отфильтровывают. При этом происходит образование центров кристаллизации двойной соли NaF⋅Na2SO4 в объеме растворов непосредственно в технологическом аппарате - кристаллизаторе. Выделение сульфатов на внутренней поверхности другого оборудования блокируется, а рециркуляция растворов препятствует зарастанию трубопроводов солями.The technical essence of the invention is as follows. Currently, mother liquors saturated with sodium sulfate to a mass concentration of 40-120 g / l with a temperature of 50-60 ° C are supplied to three cascade crystallizers for crystallization of sodium sulfate by cooling the solution to a temperature of 7 - (- 5) ° C. The indicated temperature in the crystallizers is maintained using ammonia systems. In the proposed method, in the autumn-winter period, a portion of the solution is pumped into vacuum crystallizers to create a vacuum of 0.3-0.5 atm and maintain the temperature regime of 50-60 ° C, after which the resulting precipitate is concentrated and filtered off. In this case, crystallization centers of the NaF⋅Na 2 SO 4 double salt form in the solution volume directly in the technological apparatus — the crystallizer. The release of sulfates on the inner surface of other equipment is blocked, and the recirculation of the solutions prevents salts from overgrowing the pipelines.
Сопоставительный анализ предлагаемого решения с прототипом показывает, что заявляемое решение отличается от известного (кристаллизацией мирабилита Na2SO4⋅10H2O) тем, что кристаллизацию сульфата натрия из растворов газоочистки в осенне-зимний период осуществляют в виде двойной соли NaF⋅Na2SO4 путем закачки порции раствора в вакуумные кристаллизаторы при создании разряжения 0,3-0,5 ат и поддержания температурного режима от 50 до 60°С.A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that the claimed solution differs from the known one (crystallization of mirabilite Na 2 SO 4 ⋅ 10H 2 O) in that the crystallization of sodium sulfate from gas purification solutions in the autumn-winter period is carried out in the form of a double salt of NaF⋅Na 2 SO 4 by pumping a portion of the solution into vacuum crystallizers while creating a vacuum of 0.3-0.5 at and maintaining the temperature regime from 50 to 60 ° C.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности "новизна".Thus, the claimed technical solution meets the condition of patentability "novelty."
В предлагаемом решении новая совокупность признаков как известного, так и неизвестных ранее позволит повысить полноту выделения сульфата натрия за счет образования двойной соли NaF⋅Na2SO4 из отработанных содовых растворов газоочистки электролизного производства и снизить потери ценных компонентов (NaF и Na2SO4) в виде отложений в системах гидротранспорта после охлаждении оборотных растворов, т.е. получить указанный технический результат.In the proposed solution, a new set of features, both known and unknown, will allow to increase the completeness of the allocation of sodium sulfate due to the formation of a double salt of NaF⋅Na 2 SO 4 from spent soda solutions of gas purification of electrolysis production and reduce the loss of valuable components (NaF and Na 2 SO 4 ) in the form of deposits in hydraulic transport systems after cooling of circulating solutions, i.e. get the specified technical result.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "изобретательский уровень".Thus, the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".
Возможность осуществления способа подтверждается следующими сопоставительными примерами.The possibility of implementing the method is confirmed by the following comparative examples.
Согласно способа, принятого за прототип, предварительно обесфторинный промышленный раствор сульфата натрия с температурой 55°С направляют на естественное охлаждение холодным атмосферным воздухом. Раствор охлаждают до 8°С рециркуляцией в трубопроводах, вынесенных за пределы здания. Затем раствор направляют в кристаллизатор, в котором происходит окончательное формирование кристаллов при 2°С за счет охлаждения смеси нагнетаемым холодным атмосферным воздухом. При этой температуре раствор находится в течение 1 ч. Полученный твердый осадок сульфатной соли (мирабилита) отделяют от жидкой фазы.According to the method adopted for the prototype, pre-defluorine industrial sodium sulfate solution with a temperature of 55 ° C is sent for natural cooling with cold atmospheric air. The solution is cooled to 8 ° C by recirculation in pipelines outside the building. Then the solution is sent to the crystallizer, in which the final formation of crystals occurs at 2 ° C due to the cooling of the mixture by the pumped cold atmospheric air. At this temperature, the solution remains for 1 hour. The resulting solid precipitate of sulfate salt (mirabilite) is separated from the liquid phase.
По предлагаемому способу исходный технологический раствор сульфата натрия (без предварительного отделения NaF) с температурой 50-60°С направляли в вакуумные кристаллизаторы, где создавали разряжение, необходимое для испарения определенной части воды. После снятия разряжения и выдержки концентрированного раствора в течение 20-25 мин происходит формирование кристаллов двойной соли (NaF⋅Na2SO4), которые отделяли и направляли в дальнейшую переработку. Конденсат можно использовать на технологические нужды.According to the proposed method, the initial technological solution of sodium sulfate (without preliminary separation of NaF) with a temperature of 50-60 ° C was sent to vacuum crystallizers, where they created a vacuum necessary for the evaporation of a certain part of water. After removing the vacuum and holding the concentrated solution for 20-25 min, the formation of double salt crystals (NaF⋅Na 2 SO 4 ) takes place, which are separated and sent for further processing. Condensate can be used for technological needs.
Примеры выполнения способа кристаллизации сульфата натрия из растворов газоочистки алюминиевых заводов приведены в таблице 1. Примеры 1 - по прототипу, примеры 2-9 - по предлагаемому способу.Examples of the method of crystallization of sodium sulfate from solutions of gas purification of aluminum plants are shown in table 1. Examples 1 - according to the prototype, examples 2-9 - according to the proposed method.
Проведение опыта при разряжении менее 0,3 ат и температуре раствора 55°С обеспечивает извлечение Na2SO4 из растворов газоочистки практически на уровне опыта согласно прототипа и при этом содержание Na2SO4 в растворах после кристаллизации снижается незначительно (опыт 2). Осуществление способа кристаллизации с применением разряжения более 0,5 ат, хотя и позволяет достичь сравнительно высокие показатели по извлечению Na2SO4 из растворов газоочистки, но технически затрудняет его проведение (опыт 5). Применение закачиваемого раствора с температурой менее 50°С не обеспечивает полноту извлечения и требуемое остаточное содержание Na2SO4 при кристаллизации (опыт 6). Кристаллизация двойной соли NaF⋅Na2SO4 с закачкой раствора температурой 65°С при разряжении в вакуумных кристаллизаторах 0,5 ат (опыт 9) позволяет достичь высокие значения по извлечению ценных компонентов и остаточному содержанию Na2SO4 в растворах после кристаллизации, но экономически не целесообразно.Carrying out the experiment with a discharge of less than 0.3 at and a solution temperature of 55 ° C ensures the extraction of Na 2 SO 4 from gas purification solutions practically at the experimental level according to the prototype, and the Na 2 SO 4 content in the solutions after crystallization decreases slightly (experiment 2). The implementation of the crystallization method using a vacuum of more than 0.5 atm, although it allows you to achieve relatively high rates of extraction of Na 2 SO 4 from gas cleaning solutions, but technically complicates its implementation (experiment 5). The use of the injected solution with a temperature of less than 50 ° C does not ensure the completeness of extraction and the required residual content of Na 2 SO 4 during crystallization (experiment 6). Crystallization of a double salt of NaF⋅Na 2 SO 4 with injection of a solution at a temperature of 65 ° C during discharge in vacuum crystallizers of 0.5 at (experiment 9) allows achieving high values for the recovery of valuable components and the residual content of Na 2 SO 4 in solutions after crystallization, but not economically feasible.
Осуществление предлагаемого способа кристаллизации с выделением двойной соли NaF⋅Na2SO4 из отработанных содовых растворов позволяет снизить потери ценных компонентов (сульфата и фторида натрия) в виде отложений в системах гидротранспорта после температурной конверсии растворов, пересыщенных по содержанию сульфата и фторида натрия.Implementation of the proposed crystallization method with the release of a double salt of NaF⋅Na 2 SO 4 from spent soda solutions can reduce the loss of valuable components (sodium sulfate and fluoride) in the form of deposits in hydraulic transport systems after temperature conversion of solutions supersaturated with sodium sulfate and sodium fluoride.
Кроме того, по сравнению с прототипом, предлагаемый способ не требует предварительного выделения фторидов и позволяет увеличить производительность кристаллизации солей в ~2,5 раза, а также значительно снизить энергозатраты осенне-зимнего периода за счет отключения в этот период аммиачных систем, охлаждающих кристаллизаторы. В то же время меньшая молекулярная масса двойной соли NaF⋅Na2SO4 (184 г) по сравнению с мирабилитом Na2SO4⋅10H2O (322 г) дает возможность снизить металлоемкость оборудования на переработку промежуточных соединений в конечные товарные продукты.In addition, compared with the prototype, the proposed method does not require prior separation of fluorides and allows to increase the crystallization rate of salts by ~ 2.5 times, and also significantly reduce the energy consumption of the autumn-winter period due to the shutdown of ammonia systems cooling the crystallizers during this period. At the same time, the lower molecular weight of the double salt of NaF⋅Na 2 SO 4 (184 g) compared with the mirabilite Na 2 SO 4 ⋅ 10H 2 O (322 g) makes it possible to reduce the metal consumption of the equipment for the processing of intermediate compounds into final commercial products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110201A RU2682555C1 (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Method of crystallization of sodium sulphate from gas cleaning of aluminum production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110201A RU2682555C1 (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Method of crystallization of sodium sulphate from gas cleaning of aluminum production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2682555C1 true RU2682555C1 (en) | 2019-03-19 |
Family
ID=65805905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018110201A RU2682555C1 (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Method of crystallization of sodium sulphate from gas cleaning of aluminum production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2682555C1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1201223A1 (en) * | 1984-07-04 | 1985-12-30 | Предприятие П/Я Р-6273 | Method of producing mirabilite from solutions |
| SU1490084A1 (en) * | 1987-05-27 | 1989-06-30 | Предприятие П/Я А-3844 | Method of crystallizing sodium sulfate |
| RU2064891C1 (en) * | 1994-08-08 | 1996-08-10 | Акционерное общество открытого типа "Братский алюминиевый завод" | Method of sodium sulfate isolation from scrubbing solution of electrolytical aluminium production |
| CN1214272A (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-21 | 邵明福 | Continuous stirring vacuum sodium sulfate crystallization technology |
| RU2215689C2 (en) * | 2001-07-30 | 2003-11-10 | Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" | Method for crystallization of sodium sulfate form gas treatment solution originating from electrolytic aluminum production |
| RU2243938C1 (en) * | 2003-09-22 | 2005-01-10 | Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" | Method for recovery of sodium sulfate from gas cleaning solution of electrolytic aluminum manufacturing |
| CN103241749A (en) * | 2013-05-10 | 2013-08-14 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | Anhydrous sodium sulfate production system and production method |
-
2018
- 2018-03-22 RU RU2018110201A patent/RU2682555C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1201223A1 (en) * | 1984-07-04 | 1985-12-30 | Предприятие П/Я Р-6273 | Method of producing mirabilite from solutions |
| SU1490084A1 (en) * | 1987-05-27 | 1989-06-30 | Предприятие П/Я А-3844 | Method of crystallizing sodium sulfate |
| RU2064891C1 (en) * | 1994-08-08 | 1996-08-10 | Акционерное общество открытого типа "Братский алюминиевый завод" | Method of sodium sulfate isolation from scrubbing solution of electrolytical aluminium production |
| CN1214272A (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-21 | 邵明福 | Continuous stirring vacuum sodium sulfate crystallization technology |
| RU2215689C2 (en) * | 2001-07-30 | 2003-11-10 | Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" | Method for crystallization of sodium sulfate form gas treatment solution originating from electrolytic aluminum production |
| RU2243938C1 (en) * | 2003-09-22 | 2005-01-10 | Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" | Method for recovery of sodium sulfate from gas cleaning solution of electrolytic aluminum manufacturing |
| CN103241749A (en) * | 2013-05-10 | 2013-08-14 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | Anhydrous sodium sulfate production system and production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2713360C2 (en) | Method of producing lithium hydroxide monohydrate from brines | |
| CN107619144A (en) | A kind of high slat-containing wastewater divides salt process for reclaiming and system | |
| CN105439105A (en) | Integrated membrane treatment and recovery technology and apparatus for waste acid in production process of titanium dioxide | |
| CN112374521A (en) | Process for extracting calcium chloride from waste incineration fly ash | |
| CN110510648B (en) | Method for separating and recovering aluminum, potassium and ammonium from mixed solution containing aluminum sulfate, potassium sulfate and ammonium sulfate | |
| CN115744934B (en) | Preparation method for producing electronic grade sodium fluoride by purifying industrial grade sodium carbonate | |
| CN103785286A (en) | Magnesium type flue gas desulfurization process for recovering magnesium sulfate heptahydrate | |
| JP7422776B2 (en) | Recovery of lithium hydroxide | |
| HUE035613T2 (en) | Sodium chloride production process | |
| RU2682555C1 (en) | Method of crystallization of sodium sulphate from gas cleaning of aluminum production | |
| CN112250049A (en) | Method for separating saline and alkaline byproduct of hydrazine hydrate by urea method | |
| CN108658353B (en) | Calcium chloride wastewater treatment process | |
| CN202849082U (en) | Sodium sulfate type bittern mirabilite extraction device | |
| PT106209A (en) | PROCESS FOR PRODUCING SODIUM BICARBONATE | |
| JP4588045B2 (en) | Waste liquid treatment method | |
| CN108946767B (en) | Method for separating potassium sulfate by using sodium-potassium-sulfur-chlorine quaternary system | |
| US2863809A (en) | Process for concentration of caustic cell liquor | |
| RU91530U1 (en) | PLANT FOR PRODUCING CAUSTIC SODA FROM ELECTROLYTIC ALKALI | |
| WO2012050437A2 (en) | Production of sodium bicarbonate from a basic process stream | |
| CN101746782A (en) | Method for removing SO4<-2> in brine | |
| RU2758438C1 (en) | Method for obtaining crystalline sodium sulfate from liquid waste of electrolytic aluminum production | |
| RU2311341C1 (en) | Exhausted sulfuric acid regeneration process | |
| RU2362737C2 (en) | Method for sodium carbonate preparation | |
| CN215667568U (en) | System for retrieve crystal salt from high salt waste water that contains | |
| CN115650267A (en) | Method for extracting high-purity magnesium sulfate from power plant desulfurization wastewater |