RU2681772C1 - Method of hydro-mechanized rock relaying - Google Patents
Method of hydro-mechanized rock relaying Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681772C1 RU2681772C1 RU2018118218A RU2018118218A RU2681772C1 RU 2681772 C1 RU2681772 C1 RU 2681772C1 RU 2018118218 A RU2018118218 A RU 2018118218A RU 2018118218 A RU2018118218 A RU 2018118218A RU 2681772 C1 RU2681772 C1 RU 2681772C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- rocks
- dredger
- mining
- development
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000011161 development Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 28
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/26—Methods of surface mining; Layouts therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых, для разработки вскрышных пород, гидроотвалов, хвосто-, шламо-, золохранилищ.The invention relates to the mining industry and can be used in the open development of mineral deposits, for the development of overburden, hydraulic dumps, tailings, sludge, ash storages.
Известно, что наиболее эффективно угледобыча осуществляется на разрезах, которые ведут разработку месторождений открытым способом, обеспечивая максимум безопасности и эффективности. При этом целесообразно осуществить ввод в эксплуатацию тех участков угольных месторождений, которые расположены в непосредственной близости от действующих разрезов, где отработка запасов угля завершается, но создана современная техническая база, способная обеспечить устойчивую работу предприятия.It is known that coal mining is most efficiently carried out at open pits that conduct open-pit mining of deposits, providing maximum safety and efficiency. At the same time, it is advisable to commission those sections of coal deposits that are located in close proximity to existing opencast mines where coal mining is being completed, but a modern technical base has been created that can ensure the stable operation of the enterprise.
Препятствием для реализации этого направления развития угледобычи достаточно часто является наличие гидроотвалов. Сравнительно недавно породы, которые там намыты, стали переукладывать в другое место, столкнувшись при их разработке с возникновением оползней и выпоров неконсолидированных пород, приводивших к выходу из строя оборудования.An obstacle to the implementation of this direction of coal mining quite often is the presence of hydraulic dumps. Relatively recently, the rocks that have been reclaimed there have begun to be reassigned to another place, having encountered during their development landslides and outbursts of unconsolidated rocks that led to equipment failure.
Учитывая реальную возможность в ближайшей перспективе возникновения необходимости переукладки четвертичных вскрышных пород уложенных в гидроотвалы на других объектах угледобычи, как с целью расконсервации запасов, так и при их рекультивации, требуется разработка эффективной и безопасной технологии реализации этого направления для всей горнодобывающей промышленности.Given the real possibility in the near future of the need for re-laying of Quaternary overburden rocks laid in hydraulic dumps at other coal mining facilities, both for the purpose of re-preserving reserves and during their reclamation, the development of an effective and safe technology for implementing this direction for the entire mining industry is required.
Известен способ гидромеханизированной разработки месторождений (И.М. Ялтанец, С.А. Иванов, Вопросы организации разработки месторождений с погружными грунтовыми насосами, 2005), включающий применение земснаряда с погружным грунтовым насосом и гидромониторный размыв, при этом гидромониторы могут быть установлены на берегу или носовой части корпуса плавучего землесосного снаряда. Недостатки известного способа: гидромониторный размыв наряду с бульдозерным и взрывным рыхлением породы рекомендуется только для понижения высоты надводной части уступа (менее 4-12 м. в зависимости от типа земснаряда), а не как источник водоснабжения земснаряда, который обеспечивает его работу предварительно насыщенной породой гидросмесью.A known method of hydromechanized field development (I.M. Yaltanets, S.A. Ivanov, Issues of organizing field development with submersible soil pumps, 2005), including the use of a dredger with a submersible soil pump and hydraulic monitor erosion, while hydraulic monitors can be installed ashore or the bow of the hull of a floating dredger projectile. The disadvantages of this method: hydromonitor erosion along with bulldozer and explosive loosening of the rock is recommended only to lower the height of the surface of the ledge (less than 4-12 m, depending on the type of dredger), and not as a source of water supply to the dredger, which ensures its operation with pre-saturated rock with a hydraulic mixture .
Известен также способ гидромониторно-землесосной разработки (а.с. 1742479, МПК Е21С 41/00, 45/00, опубл.23.06.92, бюл. №23), принятый за прототип, включающий размыв породы гидромонитором в забое, самотечный гидротранспорт гидросмеси по пульповодным канавам и напорный гидротранспорт в гидроотвал гидросмеси с повышенной концентрацией твердого. Недостатки известного способа, принятого за прототип: низкая эффективность горных работ по переукладке пород гидроотвалов по причине того, что гидромонитор и водяной насос не реализуют свою производительность в полной мере (в силу того, что часто простаивают) для выполнения дополнительных предупредительных и внеплановых ремонтов. Это происходит потому, что в способе, принятом за прототип, повышение концентрации твердого в гидросмеси достигается за счет организации внутреннего цикла водоснабжения в забое, что в свою очередь приводит к тому, что водяной насос, осуществляющий забор воды из поверхностного слоя зумпфа, выполняет подачу недостаточно осветленной гидросмеси непосредственно в забой на гидромонитор. Указанное обстоятельство приводит к тому, что гидромонитор и водяной насос функционируют на абразивной жидкости, к использованию которой не предназначены. Это приводит к ускоренному износу насадки гидромонитора и рабочего колеса водяного насоса и, как следствие, к более частым простоям для выполнения планово-предупредительных и внеплановых ремонтов. Стоит отметить, что простои оборудования являются особенно значимым фактором снижения эффективности способа в силу сезонности применения гидромеханизации на карьерах.There is also known a method of hydromonitor-dredging development (AS 1742479, IPC E21C 41/00, 45/00, publ. 06/23/92, bull. No. 23), adopted as a prototype, including erosion of rocks by a hydraulic monitor in the face, gravity hydraulic transport of a hydraulic mixture along the slurry ditches and pressure hydraulic transport to the hydraulic slurry dump with an increased concentration of solid. The disadvantages of the known method adopted for the prototype: the low efficiency of mining operations on the re-laying of rocks of hydraulic dumps due to the fact that the hydraulic monitor and the water pump do not fully realize their productivity (due to the fact that they are often idle) to perform additional preventive and unscheduled repairs. This is because in the method adopted for the prototype, an increase in the concentration of solids in the slurry is achieved by organizing an internal water supply cycle in the bottom, which in turn leads to the fact that the water pump that draws water from the surface layer of the sump does not supply enough clarified slurry directly into the face on the hydraulic monitor. This circumstance leads to the fact that the hydraulic monitor and the water pump operate on an abrasive fluid, which are not intended for use. This leads to accelerated wear of the nozzle of the hydraulic monitor and the impeller of the water pump and, as a consequence, to more frequent downtime for scheduled preventive and unscheduled repairs. It is worth noting that equipment downtime is a particularly significant factor in reducing the effectiveness of the method due to the seasonality of the use of hydromechanization in quarries.
Кроме того, способ, принятый за прототип, является недостаточно безопасным. Указанный недостаток заключается в том, что применение гидромонитора для размыва неконсолидированных пород гидроотвала является опасным по причине возможности образования оползней или выпоров и, как следствие, возникновения аварий и выхода из строя оборудования.In addition, the method adopted for the prototype is not safe enough. The indicated disadvantage is that the use of a hydraulic monitor for erosion of unconsolidated dump rocks is dangerous due to the possibility of landslides or fences and, as a result, accidents and equipment failure.
Технический результат заявляемого способа - повышение эффективности и безопасности горных работ при переукладке пород гидроотвалов.The technical result of the proposed method is to increase the efficiency and safety of mining during re-laying of rocks of hydraulic dumps.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе гидромеханизированной переукладки пород, включающем, размыв породы в забое гидромонитором, самотечный гидротранспорт гидросмеси по пульповодной канаве и напорный гидротранспорт гидросмеси с повышенной концентрацией твердого в гидроотвал, согласно заявляемому способу, повышение концентрации гидросмеси осуществляют поэтапно, для этого сначала с помощью гидромонитора, работающего на технически чистой воде, производят размыв верхнего уступа, затем осуществляют самотечный гидротранспорт гидросмеси по пульповодной канаве в забой земснаряда, который осуществляет разработку нижележащих обводненных неконсолидированных глинистых пород и дополнительно увеличивает концентрацию пульпы, при этом параметры процессов гидромониторной и земснарядной разработки пород определяют из системы уравнений:The specified technical result is achieved by the fact that in the method of hydromechanized re-laying of rocks, including washing out the rock in the bottom with a hydraulic monitor, gravity hydraulic transport of the hydraulic mixture through the slurry ditch and pressure hydraulic transport of the hydraulic mixture with an increased concentration of solid to the hydraulic dump, according to the claimed method, the concentration of the hydraulic mixture is increased in stages first, using a hydromonitor operating on technically pure water, the upper ledge is washed out, then gravity is carried out hydraulic transport of slurry through a slurry ditch to the bottom of the dredger, which carries out the development of underlying irrigated unconsolidated clay rocks and further increases the concentration of pulp, while the parameters of the hydromonitor and dredger rock development are determined from the system of equations:
где Qтг - производительность гидромонитора по породе, м3/ч;where Q tg - the performance of the hydraulic monitor by breed, m 3 / h;
Qтз - производительность земснаряда по породе, м3/ч;Q tz - dredger productivity by breed, m 3 / h;
Qг∑ - производительность грунтового насоса земснаряда по гидросмеси, м3/ч;Q g∑ - productivity of the soil pump of the dredger for hydraulic mixtures, m 3 / h;
qз - удельный расход воды при разработке пород земснарядом, м3/м3;q s - specific water consumption during the development of rocks dredger, m 3 / m 3 ;
qг - удельный расход воды при гидромониторном размыве, м3/м3;q g is the specific flow rate of water during jet erosion, m 3 / m 3 ;
m - пористость породы, в долях единицы.m is the porosity of the rock, in fractions of a unit.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана общая схема гидроотвала в разрезе; на фиг. 2 показан план горных работ по переукладке гидроотвала №2 разреза «Черниговец».The claimed technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general sectional diagram of a hydraulic dump; in FIG. 2 shows a mining plan for the re-laying of hydraulic dump No. 2 of the Chernigovets mine.
Заявляемый способ осуществляют следующим образом. В гидроотвале при намыве гидросмеси четвертичных вскрышных пород сформированы три основные зоны: первая зона I, непосредственно у дамбы, с которой проводился намыв - зона песчано-супесчаных пород; за ней следуют соответственно вторая зона II - суглинистых пород и третья зона III - обводненных неконсолидированных глинистых пород [Гальперин, A.M. Освоение техногенных массивов на горных предприятиях / A.M. Гальперин, Ю.И. Кутепов, Ю.В. Кириченко, А.В. Киянец, А.В. Крючков, B.C. Круподеров, В.В. Мосейкин, В.П. Жариков, В.В. Семенов, X. Клапперих, Н. Тамашкович, X. Чешлок // М.: Издательство «Горная книга», 2012. - 336 с. ил. (Охрана окружающей среды).] (см. фиг. 1).The inventive method is as follows. Three main zones were formed in the hydraulic dump during the reclamation of the quaternary overburden slurry: the first zone I, directly at the dam with which the alluvium was washed - the zone of sandy-loamy sand; it is followed by, respectively, the second zone II - loamy rocks and the third zone III - flooded unconsolidated clay rocks [Halperin, A.M. Development of technogenic massifs at mining enterprises / A.M. Halperin, Yu.I. Kutepov, Yu.V. Kirichenko, A.V. Kiyanets, A.V. Kryuchkov, B.C. Krupoderov, V.V. Moseikin, V.P. Zharikov, V.V. Semenov, X. Klapperich, N. Tamashkovich, X. Cheshlok // M.: Publishing House "Mountain Book", 2012. - 336 p. silt (Environmental protection).] (See. Fig. 1).
Каждую зону гидроотвала в целях обеспечения безопасности ведения горных работ разрабатывают соответствующими техническими средствами: обводненные неконсолидированные глинистые породы третьей зоны - землесосным снарядом (далее - земснарядом) 1 (фиг. 1); консолидированные суглинистые породы второй зоны и песчано-супесчаные породы первой зоны, включая породы дамбы обвалования 2 (фиг. 1, 2) - размывом струей гидромонитора 3 (фиг. 1).In order to ensure the safety of mining operations, each zone of a hydraulic dump is developed by appropriate technical means: flooded unconsolidated clay rocks of the third zone - with a dredging projectile (hereinafter - dredger) 1 (Fig. 1); consolidated loamy rocks of the second zone and sandy-loamy rocks of the first zone, including the rocks of the embankment dam 2 (Fig. 1, 2) - with a wash-out jet of hydraulic monitor 3 (Fig. 1).
При этом безопасность ведения горных работ обеспечивается за счет использования комплекса гидромеханизированных технологий, каждая из которых применяет технические средства, соответствующие физико-механическим свойствам пород разрабатываемых зон гидроотвала. Породы третьей зоны III обводненных неконсолидированных глинистых пород разрабатывают земснарядом 1 (см. фиг. 1). Для этого осуществляют строительство котлована, который заполняют водой и в него спускают земснаряд 1. Разработка землесосным снарядом обводненных неконсолидированных глинистых пород гидроотвала в третьей зоне обеспечивает безопасность работ.At the same time, mining safety is ensured through the use of a complex of hydromechanized technologies, each of which uses technical means corresponding to the physicomechanical properties of the rocks of the developed dump areas. The rocks of the third zone III of irrigated unconsolidated clay rocks are developed by dredger 1 (see Fig. 1). To do this, a pit is being built, which is filled with water and
После того, как в третьей зоне гидроотвала выработанное пространство 4 позволит обеспечить самотек пульпы от гидромонитора в забой земснаряда, производят размыв консолидированных пород второй зоны гидромонитором 3, который работает на технически чистой воде (фиг. 1). В этом случае гидросмесь по пульповодной канаве 5 с уклоном i (фиг. 1) перемещается самотеком в выработанное пространство 4 в забой земснаряда 1 (фиг. 1). Землесосным снарядом 1, разрабатывая нижележащие обводненные неконсолидированные глинистые породы и используя вместо технически чистой воды гидросмесь из гидромониторного забоя, осуществляют дополнительное повышение концентрации пульпы, которую он (земснаряд) транспортирует к месту складирования, сначала по плавучему пульповоду 6 (фиг. 1), а затем по магистральному пульповоду 7 (фиг. 2) в новый гидроотвал. Такая последовательность и сочетание гидромеханизированных технологий исключает возможность возникновения аварии и выхода из строя оборудования при оползнях или выпорах, которые образуются в результате размыва гидромониторами неконсолидированной части пород гидроотвала.After the worked out
Параметры процессов гидромониторной и земснарядной разработки пород, обеспечивающие их баланс и устойчивую работу оборудования определяют из системы уравнений:The parameters of the processes of hydraulic monitoring and dredging rock development, ensuring their balance and stable operation of the equipment are determined from the system of equations:
где Qтг - производительность гидромонитора по породе, м3/ч;where Q tg - the performance of the hydraulic monitor by breed, m 3 / h;
Qтз - производительность земснаряда по породе, м3/ч;Q tz - dredger productivity by breed, m 3 / h;
Qг∑ - производительность грунтового насоса земснаряда по гидросмеси, м3/ч;Q g∑ - productivity of the soil pump of the dredger for hydraulic mixtures, m 3 / h;
qз - удельный расход воды при разработке пород земснарядом, м3/м3;q s - specific water consumption during the development of rocks dredger, m 3 / m 3 ;
qг - удельный расход воды при гидромониторном размыве, м3/м3;q g is the specific flow rate of water during jet erosion, m 3 / m 3 ;
m - пористость породы, в долях единицы.m is the porosity of the rock, in fractions of a unit.
Использование формул необходимо для воспроизведения изобретения, т.е. на стадии проектирования способа гидромеханизированной переукладки пород требуется определить соотношение параметров основных процессов гидромониторной и земснарядной разработки пород, которые обеспечивают баланс и устойчивую работу оборудования гидрокомплекса, а также осуществить выбор оборудования.The use of formulas is necessary to reproduce the invention, i.e. At the design stage of the method of hydromechanized rock re-laying, it is required to determine the ratio of the parameters of the main processes of hydro-monitoring and dredging rock development, which provide balance and stable operation of the hydro-complex equipment, as well as the choice of equipment.
Дальнейший расчет параметров процессов, таких как: суммарную производительность гидрокомплекса по породе Qг∑, производительность земснаряда по породе Qтз, расход и напор технически чистой воды для гидромонитора, удельный расход воды при совместной разработке породы гидромонитором и земснарядом и т.п., которые необходимы при выполнении проекта ведения горных работ, а также выбор оборудования и значений величин удельных расходов воды в зависимости от горнотехнических условий работы производят по хорошо известным специалистам методикам [Ялтанец И.М. Технология и комплексная механизация открытых горных работ. Часть 1-3. Гидромеханизированные и подводные горные работы: Учебник для вузов. - М.: Издательство «Мир горной книги», 2009. - Книга 1: Разработка пород гидромониторами и землесосными снарядами. - 546 с.; Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах. - М.: Недра, 1982. - 405 с.; Шелоганов В.И., Кононенко Е.А. Насосные установки гидромеханизации. М., МГТУ, 1999. - 81 с.].Further calculation of the process parameters, such as: the total productivity of the hydrocomplex for the breed Q g∑ , the productivity of the dredger for the breed Q tz , the flow rate and pressure of technically pure water for the hydraulic monitor, the specific water consumption for the joint development of the rock with a hydraulic monitor and dredger, etc., which necessary for the implementation of the mining project, as well as the selection of equipment and values of the values of specific water consumption, depending on the mining conditions of work, are carried out according to well-known specialists am [Yaltanets I.M. Technology and comprehensive mechanization of open cast mining. Part 1-3. Hydromechanized and underwater mining: Textbook for high schools. - M.: Publishing House "Mountain Book World", 2009. - Book 1: Development of rocks by hydraulic monitors and dredger shells. - 546 s .; Typical technological schemes of mining at coal mines. - M .: Nedra, 1982. - 405 p .; Sheloganov V.I., Kononenko E.A. Hydromechanization pumping units. M., MSTU, 1999. - 81 p.].
В результате гидросмесь пород переукладываемого гидроотвала перемещают по трубопроводу и укладывают в новый гидроотвал, обеспечивая доступ к георесурсам.As a result, the hydraulic mixture of rocks of the redeployed hydraulic dump is moved through the pipeline and laid in a new hydraulic dump, providing access to geological resources.
Пример конкретного выполнения способа.An example of a specific implementation of the method.
Для иллюстрации примера конкретного выполнения заявляемого способа использованы горнотехнические условия гидроотвала №2 одного из перспективных объектов Кузбасса. Для обеспечения доступа к отработке открытым способом угольных пластов, которые залегают под гидроотвалом №2, реализуется предлагаемый способ гидромеханизированной переукладки намытых там четвертичных вскрышных пород на новое место - в гидроотвал №1 (фиг.2). Общий объем переукладываемых пород составляет порядка 30 млн. м3, в т.ч. объем обводненных неконсолидированных глинистых пород третьей зоны - не менее половины.To illustrate an example of a specific implementation of the proposed method, the mining conditions of hydraulic dump No. 2 of one of the promising objects of Kuzbass were used. To provide access to opencast mining of coal seams that lie under hydraulic dump No. 2, the proposed method of hydromechanized transfer of quaternary overburden rocks washed there to a new location is implemented - into hydraulic dump No. 1 (Fig. 2). The total volume of laid rocks is about 30 million m 3 , including the volume of irrigated unconsolidated clay rocks of the third zone is at least half.
Расстояние транспортирования гидросмеси от переукладываемого гидроотвала до нового места укладки изменяется от 4,5 км до 5,8 км.The distance for transporting the slurry from the relocated hydraulic dump to the new installation site varies from 4.5 km to 5.8 km.
На стадии проектирования принят земснаряд 1 (фрезерный, со свайным ходом, ДФС 1900/58) (фиг. 2) производительностью по пульпе 1900 м3/ч.At the design stage, a
Когда известна производительность грунтового насоса земснаряда по гидросмеси Qг∑, решая систему уравнений относительно величины производительности гидромониторного размыва по твердому - основного параметра процесса размыва пород гидромонитором, получим формулу для ее расчета:When the performance of the dredger soil pump for hydraulic mixtures Qг извест is known, solving a system of equations regarding the performance of hydraulic monitor erosion in solid - the main parameter of the erosion of rocks by a hydraulic monitor, we obtain the formula for its calculation:
Формула (2) позволяет, при воспроизведении заявляемого способа переукладки пород гидроотвала, определить производительность гидромониторного размыва, которая соответствует производительности грунтового насоса, установленного на земснаряде 1, и учитывает горнотехнические условия работы, обеспечивая устойчивую работу оборудования всего комплекса.Formula (2) allows, when reproducing the proposed method for re-laying the rocks of the hydraulic dump, to determine the performance of hydraulic monitoring erosion, which corresponds to the performance of the soil pump installed on
Далее, с целью обеспечения безопасности ведения горных работ для разработки обводненных неконсолидированных глинистых пород третьей зоны, вводят земснаряд 1.Next, in order to ensure the safety of mining operations to develop irrigated unconsolidated clay rocks of the third zone, a
Геодезическая высота подъема гидросмеси - 56,0 м (отметки пляжа места укладки гидроотвала №1 +262,0 м и зеркала воды гидроотвала №2 +206,0 м) и расстояние транспортирования гидросмеси по магистральному пульповоду 7 (фиг. 2) на расстояние 4,5 км потребовали организации перекачивающей землесосной станции 8 (фиг. 2). Она оснащена двумя параллельно работающими грунтовыми насосами Гру2000/63. После отработки земснарядом 1 обводненных неконсолидированных глинистых пород третьей зоны, когда глубина горных выработок в ней позволит обеспечить самотек гидросмеси от гидромонитора к земснаряду, вводят гидромониторный размыв суглинистых пород второй зоны. При этом осветленную технически чистую воду из гидроотвала №1 насосной станцией 9 (фиг. 2), оснащенной двумя параллельно работающими насосами Д 2000-100, по водоводу 10 (см. фиг. 2) подают к гидромонитору 3 (см. фиг. 1). В результате размыва породы гидросмесь от гидромонитора 3 по пульповодной канаве 5 с уклоном i (фиг. 1) перемещается в выработанное пространство 4 в забой земснаряда 1 (фиг. 1). Земснаряд 1, используя вместо технически чистой воды гидросмесь из гидромониторного забоя, разрабатывает нижележащие обводненные неконсолидированные глинистые породы и осуществляет дополнительное повышение концентрации пульпы, которую транспортируют к месту складирования, сначала по плавучему пульповоду 6 (фиг. 1), а затем по магистральному пульповоду 7 (фиг. 2) в новый гидроотвал.The geodetic lift height of the slurry is 56.0 m (the mark of the beach of the place of laying the hydraulic dump No. 1 +262.0 m and the water mirror of the hydraulic dump No. 2 +206.0 m) and the distance of transportation of the hydraulic mixture along the main slurry line 7 (Fig. 2) to a distance of 4 , 5 km demanded the organization of a pumping dredging station 8 (Fig. 2). It is equipped with two parallel running Gr2000 / 63 soil pumps. After the dredger has worked out 1 waterlogged unconsolidated clay rocks of the third zone, when the depth of the mine workings in it will allow the gravity of the hydraulic mixture from the hydraulic monitor to the dredger, a water-based erosion of loamy rocks of the second zone is introduced. At the same time, clarified technically pure water from hydraulic dump No. 1 by pump station 9 (Fig. 2), equipped with two parallel-running pumps D 2000-100, is fed to
Известно, что при подводной разработке пород всасыванием удельный расход воды больше, чем при размыве струей гидромонитора, однако, с целью обеспечения безопасности ведения горных работ для разработки обводненных неконсолидированных глинистых пород третьей зоны, гидромониторно-землесосные комплексы не применяются.It is known that when underwater mining of rocks by suction, the specific water consumption is greater than when washed by a jet of a hydraulic monitor, however, in order to ensure the safety of mining operations to develop flooded unconsolidated clay rocks of the third zone, hydromonitor-dredging complexes are not used.
Предлагаемый способ гидромеханизированной переукладки пород обеспечивает безопасность разработки обводненных неконсолидированных глинистых пород третьей зоны за счет использования для этого только земснаряда и поэтапно повышает концентрацию гидросмеси, транспортируемой на новый гидроотвал, что позволяет полностью реализовать заявленный технический результат.The proposed method of hydromechanized re-laying of rocks ensures the safety of developing flooded unconsolidated clay rocks of the third zone by using only a dredger and gradually increases the concentration of slurry transported to a new hydraulic dump, which allows full implementation of the claimed technical result.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118218A RU2681772C1 (en) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | Method of hydro-mechanized rock relaying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118218A RU2681772C1 (en) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | Method of hydro-mechanized rock relaying |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2681772C1 true RU2681772C1 (en) | 2019-03-12 |
Family
ID=65805808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118218A RU2681772C1 (en) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | Method of hydro-mechanized rock relaying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681772C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1323716A1 (en) * | 1986-02-24 | 1987-07-15 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Method of remining mineral deposits |
| SU1465573A1 (en) * | 1987-05-21 | 1989-03-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела | Method of reshaping a hydraulic dump |
| DE3911119A1 (en) * | 1989-04-06 | 1990-04-05 | Krupp Industrietech | Mining method and machine equipment for carrying out the method |
| SU1742479A1 (en) * | 1989-11-14 | 1992-06-23 | Московский Горный Институт | Hydraulic giant dredge pumping method |
| SU1793055A1 (en) * | 1990-05-03 | 1993-02-07 | Inst Gornogo Dela Imeni Skochi | Process of formation of disposal area for overburden rock |
| RU2392435C1 (en) * | 2009-03-23 | 2010-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" | Method for development of clayey mineral deposits |
-
2018
- 2018-05-17 RU RU2018118218A patent/RU2681772C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1323716A1 (en) * | 1986-02-24 | 1987-07-15 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Method of remining mineral deposits |
| SU1465573A1 (en) * | 1987-05-21 | 1989-03-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела | Method of reshaping a hydraulic dump |
| DE3911119A1 (en) * | 1989-04-06 | 1990-04-05 | Krupp Industrietech | Mining method and machine equipment for carrying out the method |
| SU1742479A1 (en) * | 1989-11-14 | 1992-06-23 | Московский Горный Институт | Hydraulic giant dredge pumping method |
| SU1793055A1 (en) * | 1990-05-03 | 1993-02-07 | Inst Gornogo Dela Imeni Skochi | Process of formation of disposal area for overburden rock |
| RU2392435C1 (en) * | 2009-03-23 | 2010-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" | Method for development of clayey mineral deposits |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2720029C1 (en) | Coal mine development method, based on control of performance of second mining operations, separation of minerals from massif and laying of mined space | |
| Ivanov et al. | Justification of the technological scheme parameters for the development of flooded deposits of construction sand | |
| Sobko et al. | SUBSTANTIATING RATIONAL SCHEDULE TO LOAD TRUCKS USING DRAGLINES WHILE MINING A PIT OF MOTRONIVSKYI MPP. | |
| Preene | Techniques and developments in quarry and surface mine dewatering | |
| RU2681772C1 (en) | Method of hydro-mechanized rock relaying | |
| UA17815U (en) | Method of degassing and methane extraction from gas-bearing coal-bed massif at pillar system of slant coal seams development | |
| Elbeblawi et al. | Surface Mining Technology | |
| RU2661950C1 (en) | Hydraulic fill re-laying method | |
| RU2114307C1 (en) | Method for opencast mining of flooded mineral deposits | |
| RU2691252C1 (en) | Method of re-laying of rocks of hydraulic dumps with hydraulic monitor and suction dredger | |
| RU2261331C2 (en) | Open-cast mining method | |
| Slobodyanyuk et al. | Rational use of hydraulic excavators in iron ore pits | |
| Ngah et al. | Groundwater problems in Surface mining in the united kingdom | |
| RU2750445C1 (en) | Method for watered mineral deposits development | |
| RU2504657C1 (en) | Development method of water-bearing mineral deposits | |
| RU2751025C1 (en) | Method for dredge working of watered placer mineral deposits | |
| Dzyurich et al. | Technological scheme of development flooded fields of sands | |
| Rubio et al. | Underground Mining Drainage. State of the Art | |
| RU2434136C1 (en) | Development method of boulder gravel mineral deposits | |
| RU2459082C2 (en) | Method for extraction of hard mineral resources from deep-lying water-flooded deposit | |
| SU1106901A1 (en) | Method of open-cut mining of useful mineral deposits | |
| Watson | Undersea coal mining in north east England | |
| Rajak et al. | Comparison of the dewatering of underground and open pit coal mine pumping systems in (BCCL), Dhanbad, Jharkhand, India | |
| Bustillo Revuelta | Extraction Methods | |
| Libicki | Proposal of criteria for selection of dewatering methods in surface mining |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200518 |