RU2681626C1 - Liquid radioactive wastes processing device - Google Patents
Liquid radioactive wastes processing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681626C1 RU2681626C1 RU2017146371A RU2017146371A RU2681626C1 RU 2681626 C1 RU2681626 C1 RU 2681626C1 RU 2017146371 A RU2017146371 A RU 2017146371A RU 2017146371 A RU2017146371 A RU 2017146371A RU 2681626 C1 RU2681626 C1 RU 2681626C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- shut
- outlet
- lrw
- pump
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010857 liquid radioactive waste Substances 0.000 title abstract description 88
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 32
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- -1 flocculant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 43
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 27
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 19
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 claims description 7
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 25
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 6
- 239000002900 solid radioactive waste Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 2
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 2
- 101100190856 Rauvolfia serpentina PNAE gene Proteins 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001427 strontium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 238000005514 radiochemical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/12—Processing by absorption; by adsorption; by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической технологии, конкретно к атомной экологии и может быть использовано при переработке жидких радиоактивных отходов (ЖРО), образующихся при эксплуатации различных атомно-энергетических установок (АЭУ) на атомных электростанциях (АЭС), транспортных средствах (атомных ледоколах, подводных лодках (АПЛ), плавучих АЭС).The invention relates to chemical technology, specifically to atomic ecology and can be used in the processing of liquid radioactive waste (LRW) generated during the operation of various nuclear power plants (AEU) at nuclear power plants (NPPs), vehicles (nuclear icebreakers, submarines ( Nuclear submarines), floating nuclear power plants).
Известна установка для комплексной переработки жидких радиоактивных отходов, содержащая последовательно расположенные и соединенные между собой приемные емкости, блоки предочистки (обессоливания и концентрирования), колонны сорбционной доочистки фильтрата и блок утилизации отработанных сорбентов и солей, снабженный защитным контейнером для хранения твердых радиоактивных отходов (ТРО) (см. Никифоров А.С., Куличенко В.В., Жихарев М.И. Обезвреживание жидких радиоактивных отходов. М.: Атомиздат, 1985, с. 15-260).A well-known installation for the integrated processing of liquid radioactive waste, containing successively located and interconnected receiving containers, pre-treatment units (desalination and concentration), columns for sorption post-treatment of the filtrate and a unit for the disposal of spent sorbents and salts, is equipped with a protective container for storing solid radioactive waste (SRW) (see Nikiforov A.S., Kulichenko V.V., Zhikharev M.I. Neutralization of liquid radioactive waste. M: Atomizdat, 1985, p. 15-260).
ЖРО в данной установке последовательно подвергают следующим стадиям обработки, которую осуществляют в комбинированном устройстве, состоящем из двух отдельных установок (установки по очистке ЖРО и установки цементирования отработанных сорбентов, рассолов и пульп): предочистке с помощью блоков фильтрации, микрофильтрации или ультрафильтрации; обессоливания и первичного концентрирования с помощью блоков выпарки, обратного осмоса, электродиализа, или их комбинации; концентрирования с получением солей с помощью блоков выпарки досуха; доочистки с помощью сорбционного блока; утилизации отработанных сорбентов, солей и пульп с помощью установки цементирования с получением в качестве захораниваемого ТРО цементного продукта.LRW in this installation is subsequently subjected to the following processing steps, which is carried out in a combined device consisting of two separate plants (LRW treatment unit and cementing unit for spent sorbents, brines and pulps): pre-treatment using filtration, microfiltration or ultrafiltration units; desalination and primary concentration using blocks of evaporation, reverse osmosis, electrodialysis, or a combination thereof; concentration to obtain salts using blocks evaporation to dryness; tertiary treatment using a sorption block; utilization of spent sorbents, salts and pulps using a cementing unit to obtain a cement product as a buried SRW.
Недостатком известной установки является ее сложность и большое количество образующихся при эксплуатации ТРО.A disadvantage of the known installation is its complexity and the large number of SRW generated during operation.
Известна также установка для переработки ЖРО, содержащая соединенные трубопроводами с запорными и регулирующими клапанами в соответствии с последовательностью осуществления технологического процесса, источник ЖРО, узел предочистки ЖРО и узел сорбционной доочистки фильтрата, сообщенный с накопителем очищенной жидкости, (см. RU №2101235, МПК C02F 9/00, B01J 20/02, G21F 9/12, 1998). Кроме того, установка содержит узел утилизации отработанных сорбентов, снабженный защитным контейнером для хранения твердых радиоактивных отходов.There is also known a facility for LRW processing, containing LRW connected by pipelines with shut-off and control valves in accordance with the sequence of the technological process, a LRW source, a LRW pre-treatment unit and a filtrate sorption after-treatment unit in communication with the purified liquid storage (see RU No. 2101235, IPC C02F 9/00, B01J 20/02, G21F 9/12, 1998). In addition, the installation contains a site for the disposal of spent sorbents, equipped with a protective container for storing solid radioactive waste.
Недостатком известного устройства является его недостаточная конструктивная проработанность, что не позволяет эффективно его использовать в реальном процессе переработки жидких радиоактивных отходов.A disadvantage of the known device is its lack of structural sophistication, which does not allow its effective use in the real process of processing liquid radioactive waste.
Задача, на решение которой направлено заявленное решение, обеспечение эффективной переработки реальных жидких радиоактивных отходов.The problem to which the claimed solution is directed is to ensure the effective processing of real liquid radioactive waste.
Технический результат, проявляющийся при решении поставленной задачи, выражается в проработке конструкции установки до уровня обеспечивающего эффективную переработку реальных жидких радиоактивных отходов.The technical result, which manifests itself in solving the problem, is expressed in the study of the design of the installation to the level that ensures the effective processing of real liquid radioactive waste.
Для решения поставленной задачи, установка для переработки ЖРО, содержащая соединенные трубопроводами с запорными и регулирующими клапанами в соответствии с последовательностью осуществления технологического процесса, источник ЖРО, узел предочистки ЖРО и узел сорбционной доочистки фильтрата, сообщенный с накопителем очищенной жидкости, отличается тем, что узел предочистки ЖРО содержит цистерну узла предочистки, выполненную в виде цилиндрической герметичной емкости, снабженную мешалкой, выполненную с возможностью подвода сорбента, сульфатов, флокулянта, кислоты, ЖРО и возможностью отвода надосадочной жидкости, при этом, источник ЖРО сообщен через первый насос с приемной цистерной, полость которой сообщена со средством подачи воздуха на продувку и первым и вторым патрубками возврата воды на доочистку, причем выход приемной цистерны через второй насос и первый фильтр, заполненный активированным углем и сорбентом ZF-F, сообщен с запиточной цистерной, выходы которой через трубопроводы, один из которых снабжен третьим насосом, сообщены с цистерной узла предочистки ЖРО, первый и второй выходы которой сообщены с цистерной надосадочной жидкости, причем первый выход содержит четвертый насос, а второй выход содержит последовательно размещенные пятый насос, второй фильтр, используемый, как намывной, для отделения сорбента СРМ, и первый трехходовой клапан третий отвод которого, связан с дополнительным входом цистерны узла предочистки ЖРО, кроме того, узел сорбционной доочистки фильтрата составлен цепочкой, включающей третий, с сорбционной загрузкой - сорбент ZF-F, четвертый, с сорбционной загрузкой - активированный уголь, пятый и шестой, с сорбционной загрузкой - селективный СРМ, фильтры, при этом, выход цистерны надосадочной жидкости, сообщен со входом узла сорбционной доочистки фильтрата, кроме того, выход узла сорбционной доочистки фильтрата сообщен со вторым трехходовым клапаном, выходы которого сообщены с первой и второй накопительными цистернами, выходы которых сообщены с третьим трехходовым клапаном, при этом, выход третьего трехходового клапана сообщен через восьмой насос с рассольной цистерной, выполненной с возможностью сообщения с установкой обратного осмоса, кроме того, один выход рассольной цистерны сообщен со вторым патрубком возврата воды на доочистку приемной цистерны, а второй выход рассольной цистерны через десятый насос сообщен с цистерной опресненной воды, выход которой, через одиннадцатый насос сообщен с береговой приемной цистерной, рассольный выход установки обратного осмоса сообщен с цистерной соленой воды, один выход которой через девятый насос сообщен с береговой установкой цементирования, а ее второй выход связан с первым патрубком возврата воды на доочистку приемной цистерны, при этом цистерна с подкислителем подключена через седьмой насос к узлу сорбционной доочистки фильтрата между третьим и четвертым фильтрами, кроме того, емкость с кислотой выполнена с возможностью подключения к приемной и запиточной цистернам, к цистерне узла предочистки ЖРО, к цистерне надосадочной жидкости к первой и второй накопительным цистернам.To solve the problem, the installation for the processing of LRW containing connected pipelines with shut-off and control valves in accordance with the sequence of the technological process, the source of LRW, the unit for pre-treatment of LRW and the site of sorption after-treatment of the filtrate communicated with the accumulated purified liquid, differs in that the unit for pre-treatment LRW contains a tank of the pre-treatment unit, made in the form of a cylindrical sealed container, equipped with a stirrer, configured to supply a sorbent, sulfates, flocculant, acid, LRW and the possibility of removal of the supernatant, while the source of LRW is communicated through the first pump with a receiving tank, the cavity of which is communicated with a means of supplying air to the purge and the first and second pipes for returning water to the after-treatment, and the output of the receiving tank through the second pump and the first filter, filled with activated carbon and the ZF-F sorbent, are in communication with the supply tank, the outlets of which through pipelines, one of which is equipped with a third pump, are in communication with the tank of the LRW pre-treatment unit, the first and second exits of which are in communication with the supernatant tank, the first outlet containing a fourth pump, and the second outlet containing a fifth pump in series, a second filter used as an in-line filter to separate the CPM sorbent, and the first three-way valve whose third outlet is connected with with an additional tank inlet of the LRW pre-treatment unit, in addition, the sorption aftertreatment unit of the filtrate is composed of a chain including a third, with sorption loading - sorbent ZF-F, fourth, with sorption loading - activated coal, fifth and sixth, with sorption loading — selective CPM, filters, in this case, the outlet of the supernatant liquid tank connected to the inlet of the sorption aftertreatment unit of the filtrate, in addition, the output of the sorption aftertreatment unit of the filtrate is in communication with a second three-way valve, the outputs of which are communicated with the first and second storage tanks, the outputs of which are in communication with the third three-way valve, while the output of the third three-way valve is communicated through the eighth pump with a brine tank configured to communicate with by reverse osmosis, in addition, one outlet of the brine tank is in communication with a second pipe for returning water to the after-treatment of the receiving tank, and the second outlet of the brine tank is connected to the desalinated water tank through the tenth pump, the outlet of which, through the eleventh pump, is connected to the shore receiving tank, the brine outlet reverse osmosis plants are connected to a salt water tank, one outlet of which through the ninth pump is connected to an onshore cementing unit, and its second outlet is connected to the first water return pipe n and post-treatment of the receiving tank, while the tank with the acidifier is connected through the seventh pump to the sorption post-treatment unit of the filtrate between the third and fourth filters, in addition, the acid tank is configured to connect to the receiving and feeding tanks, to the tank of the LRW pre-treatment unit, to the supernatant tank liquids to the first and second storage tanks.
Кроме того, первый запорный клапан установлен между первым насосом и приемной цистерной.In addition, a first shutoff valve is installed between the first pump and the receiving tank.
Кроме того, первый и второй патрубки возврата воды на доочистку, снабжены, соответственно, вторым и третьим запорными клапанами.In addition, the first and second nozzles for returning water for purification are equipped with, respectively, the second and third shutoff valves.
Кроме того, выход приемной цистерны через цепочку, включающую трубопровод с последовательно установленными четвертым и пятым запорными клапанами, вторым насосом, шестым запорным клапаном, первым фильтром, седьмым и восьмым запорными клапанами, сообщен с запиточной цистерной.In addition, the outlet of the receiving tank through a chain including a pipeline with sequentially installed fourth and fifth shut-off valves, a second pump, a sixth shut-off valve, a first filter, a seventh and eighth shut-off valves, is in communication with a feed tank.
Кроме того, выходы запиточной цистерны, через параллельные трубопроводы, снабженные тринадцатым и четырнадцатым запорными клапанами и цепочку, включающую трубопровод с последовательно установленными девятым и десятым запорными клапанами, третий насос, одиннадцатый и двенадцатый запорные клапаны, сообщены с цистерной узла предочистки ЖРО.In addition, the outlets of the supply tank, through parallel pipelines equipped with the thirteenth and fourteenth shutoff valves and a chain including the pipeline with the ninth and tenth shutoff valves in series, the third pump, the eleventh and twelfth shutoff valves, are in communication with the tank of the LRW pre-treatment unit.
Кроме того, первый и второй выходы цистерны узла предочистки сообщены с цистерной надосадочной жидкости, причем ее первый выход выполнен в виде цепочки, включающей трубопровод с последовательно установленными пятнадцатым и шестнадцатым запорными клапанами, четвертым насосом, семнадцатым и восемнадцатым запорными клапанами, а ее второй выход выполнен как цепочка, включающая трубопровод с последовательно установленными двадцатым и двадцать третьим запорными клапанами, пятым насосом, двадцать четвертым запорным клапаном, вторым фильтром, двадцать пятым запорным клапаном первым трехходовым клапаном и двадцать шестым запорным клапаном, при этом, третий отвод первого трехходового клапана, связан с дополнительным входом цистерны узла предочистки ЖРО через трубопровод, содержащий двадцать первый и двадцать второй запорные клапаны.In addition, the first and second exits of the tank of the pre-treatment unit are in communication with the tank of the supernatant, and its first outlet is made in the form of a chain comprising a pipeline with sequentially installed fifteenth and sixteenth shut-off valves, a fourth pump, seventeenth and eighteenth shut-off valves, and its second outlet is made as a chain, including a pipeline with the twenty and twenty-third shut-off valves in series, the fifth pump, the twenty-fourth shut-off valve, the second filter ohm, a twenty-fifth shut-off valve with a first three-way valve and a twenty-sixth shut-off valve, wherein the third tap of the first three-way valve is connected to the additional tank inlet of the LRW pre-treatment unit through a pipeline containing twenty-first and twenty-second shut-off valves.
Кроме того, между фильтрами узла сорбционной доочистки фильтрата установлены тридцать первый и тридцать второй, а также тридцать третий, тридцать четвертый запорные клапаны.In addition, between the filters of the sorption post-treatment unit of the filtrate, the thirty-first and thirty-second, as well as the thirty-third, thirty-fourth shut-off valves are installed.
Кроме того, выход цистерны надосадочной жидкости, сообщен с узлом сорбционной доочистки фильтрата посредством цепочки, включающей трубопровод с последовательно установленными двадцать седьмым и двадцать восьмым запорными клапанами, шестым насосом, двадцать девятым и тридцатым запорными клапанами.In addition, the outlet of the supernatant tank is in communication with the sorption post-treatment unit of the filtrate by means of a chain including a pipeline with twenty-seventh and twenty-eighth shut-off valves in series, a sixth pump, twenty-ninth and thirty shut-off valves.
Кроме того, выходы второго трехходового клапана, соответственно, через тридцать девятый и сороковой запорные клапаны сообщены с первой и второй накопительными цистернами.In addition, the outputs of the second three-way valve, respectively, through the thirty-ninth and fortieth shut-off valves are in communication with the first and second storage tanks.
Кроме того, выходы накопительных цистерн, через сорок первый и сорок второй запорные клапаны сообщены с третьим трехходовым клапаном.In addition, the outputs of the storage tanks through the forty-first and forty-second shut-off valves are in communication with the third three-way valve.
Кроме того, выход третьего трехходового клапана сообщен с рассольной цистерной, через цепочку, включающую трубопровод с последовательно установленными восьмым насосом, сорок третьим запорным клапаном и параллельными сорок четвертым и сорок пятым запорными клапанами.In addition, the output of the third three-way valve is in communication with the brine tank, through a chain including a pipeline with the eighth pump in series, a forty-third shut-off valve and parallel forty-fourth and forty-fifth shut-off valves.
Кроме того, один выход рассольной цистерны через трубопровод, снабженный сорок четвертым, сорок шестым и третьим запорными клапанами сообщен со вторым патрубком возврата воды на доочистку приемной цистерны.In addition, one outlet of the brine tank through a pipeline equipped with forty-fourth, forty-sixth and third shut-off valves is in communication with the second pipe for returning water to the after-treatment of the receiving tank.
Кроме того, второй выход рассольной цистерны через трубопровод, снабженный последовательно установленными сорок седьмым запорным клапаном, десятым насосом и сорок восьмым запорным клапаном сообщен с цистерной опресненной воды.In addition, the second outlet of the brine tank through the pipeline, equipped with a sequentially installed forty-seventh shut-off valve, the tenth pump and forty-eighth shut-off valve in communication with the desalinated water tank.
Кроме того, выход цистерны опресненной воды, через трубопровод с одиннадцатым насосом и сорок девятым запорным клапаном сообщен с береговой приемной цистерной.In addition, the desalinated water tank outlet, through a pipeline with an eleventh pump and a forty-ninth shut-off valve, is connected to the shore receiving tank.
Кроме того, рассольный выход установки обратного осмоса, через трубопровод с последовательно установленными пятидесятым и пятьдесят первым запорными клапанами сообщен с цистерной соленой воды.In addition, the brine outlet of the reverse osmosis unit, through a pipeline with successively installed fifty and fifty first shut-off valves, is connected to a salt water tank.
Кроме того, один выход цистерны соленой воды через трубопровод с последовательно установленными девятым насосом и пятьдесят вторым запорным клапаном сообщен с береговой приемной емкостью соленой воды, а ее второй выход связан с первым патрубком возврата воды на доочистку приемной цистерны.In addition, one outlet of the salt water tank through a pipeline with a ninth pump in series and a fifty-second shut-off valve is connected to the onshore salt water receiving tank, and its second outlet is connected to the first pipe for returning water to the after-treatment of the receiving tank.
Кроме того, цистерна с подкислителем подключена к узлу сорбционной доочистки фильтрата между третьим и четвертым фильтрами через трубопровод, снабженный последовательно установленными тридцать седьмым и тридцать восьмым запорными клапанами, седьмым насосом и тридцать пятым запорным клапаном.In addition, the acidifying tank is connected to the sorption purification unit of the filtrate between the third and fourth filters through a pipeline equipped with sequentially installed thirty-seventh and thirty-eighth shut-off valves, a seventh pump and a thirty-fifth shut-off valve.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».A comparative analysis of the features of the claimed solution with the signs of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."
Совокупность признаков отличительной части формулы изобретения обеспечивает решение задачи изобретения, при этом, признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают решение следующих функциональных задач.The set of features of the characterizing part of the claims provides a solution to the problem of the invention, while the features of the characterizing part of the claims provide a solution to the following functional tasks.
Признаки «… узел предочистки ЖРО содержит цистерну узла предочистки, выполненную в виде цилиндрической герметичной емкости, снабженную мешалкой, выполненную с возможностью подвода сорбента, сульфатов, флокулянта, кислоты, ЖРО и возможностью отвода надосадочной жидкости …» обеспечивают эффективную предварительную сорбцию ионов цезия и стронция, а также снижение содержания нефтепродуктов и ПАВ сорбентом.The signs "... the pre-treatment unit of LRW contains a tank of the pre-treatment unit, made in the form of a cylindrical sealed container, equipped with a stirrer, configured to supply sorbent, sulfates, flocculant, acid, LRW and the possibility of removal of the supernatant ..." provide effective preliminary sorption of cesium and strontium ions, as well as a decrease in the content of oil products and surfactants with a sorbent.
Признак, указывающий что «источник ЖРО сообщен через первый насос с приемной цистерной» обеспечивает принудительную подачу ЖРО в приемную цистерну от источника ЖРО (танков хранилища ЖРО - судна ПЕК-200 «Лотос»).A sign indicating that "the source of LRW is communicated through the first pump with the receiving tank" provides for the forced supply of LRW to the receiving tank from the source of LRW (tanks of the LRW storage - the PEK-200 "Lotus" vessel).
Признаки, указывающие, что полость приемной цистерны «сообщена со средством подачи воздуха на продувку и первым и вторым патрубками возврата воды на доочистку, причем выход приемной цистерны через второй насос и первый фильтр, заполненный активированным углем и сорбентом ZF-F, сообщен с запиточной цистерной» обеспечивают стабилизацию расхода ЖРО подаваемого на узел предочистки и начальную стадию процесса сорбции ионов цезия и стронция, а также снижения содержания нефтепродуктов и ПАВ сорбентом, а также коммутацию этой цистерны с другими узлами установки, предусмотренную технологией очистки ЖРО.Signs indicating that the cavity of the receiving tank "is communicated with the means for supplying air to the purge and the first and second nozzles for returning water to the after-treatment, and the outlet of the receiving tank through the second pump and the first filter filled with activated carbon and the sorbent ZF-F is in communication with the feeding tank »Ensure stabilization of LRW consumption supplied to the pre-treatment unit and the initial stage of the sorption of cesium and strontium ions, as well as reduction of the content of oil products and surfactants by the sorbent, as well as the switching of this tank with other installation units provided for by LRW treatment technology.
Признаки, указывающие, что выходы запиточной цистерны «через трубопроводы, один из которых снабжен третьим насосом сообщены с цистерной узла предочистки ЖРО» обеспечивают подачу ЖРО на предочистку.Signs indicating that the exits of the supply tank "through pipelines, one of which is equipped with a third pump in communication with the tank of the LRW pre-treatment unit" provide LRW for pre-treatment.
Признаки, указывающие, что первый и второй выходы цистерны узла предочистки ЖРО «сообщены с цистерной надосадочной жидкости» обеспечивают: первый выход - удаление надосадочной воды, а второй выход - удаление сорбента, с возможностью перепуска раствора обратно в цистерну узла предочистки ЖРО.Signs indicating that the first and second exits of the tank of the LRW pretreatment unit “communicate with the supernatant tank” provide: the first exit is the removal of supernatant water, and the second exit is the removal of the sorbent, with the possibility of transferring the solution back to the tank of the LRW pretreatment unit.
Признаки, указывающие, что «первый выход цистерны узла предочистки ЖРО содержит четвертый насос» обеспечивают принудительное удаление надосадочной воды.Signs indicating that “the first tank outlet of the LRW pre-treatment unit contains a fourth pump” provide for the forced removal of supernatant water.
Признаки, указывающие, что «второй выход цистерны узла предочистки ЖРО «содержит последовательно размещенные пятый насос, второй фильтр, используемый, как намывной, для отделения сорбента СРМ, и первый трехходовой клапан, третий отвод которого, связан с дополнительным входом цистерны узла предочистки ЖРО» обеспечивают прокачку раствора с выделением сорбента и возможность перепуска раствора обратно в цистерну узла предочистки ЖРО или в цистерну надосадочной жидкости.Signs indicating that "the second tank outlet of the LRW pre-treatment unit" contains a fifth pump in series, a second filter used as an in-line filter to separate the CPM sorbent, and a first three-way valve, the third outlet of which is connected to the additional tank inlet of the LRW pre-treatment unit " provide pumping of the solution with the release of the sorbent and the possibility of transferring the solution back to the tank of the LRW pre-treatment unit or to the tank of the supernatant.
Признаки, указывающие, что «узел сорбционной доочистки фильтрата составлен цепочкой включающей третий, с сорбционной загрузкой - сорбент ZF-F, четвертый, с сорбционной загрузкой активированный уголь, пятый и шестой, с сорбционной загрузкой селективный СРМ, фильтры, при этом, выход цистерны надосадочной жидкости, сообщен со входом узла сорбционной доочистки фильтрата» обеспечивают подачу надосадочной жидкости на узел сорбционной доочистки фильтрата и возможность вариации сорбционной загрузки третьего - шестого фильтров, обеспечивая очистку, как от радионуклидов Sr, радионуклидов Cs, так и от ПАВ и нефтепродуктов. При этом признаки, указывающие, что «цистерна с подкислителем подключена через седьмой насос к узлу сорбционной доочистки фильтрата между третьим и четвертым фильтрами» обеспечивают дополнительное окисление ПАВ и нефтепродуктов и частичное осаждение радионуклидов Sr.Signs indicating that “the site of sorption post-treatment of the filtrate is composed of a third, with sorption charge, sorbent ZF-F, fourth, with sorption charge activated carbon, fifth and sixth, with sorption charge selective CPM, filters, and, at the same time, the supernatant tank exit liquids in communication with the inlet of the sorption post-treatment of the filtrate ”provide the supply of supernatant to the site of sorption post-treatment of the filtrate and the possibility of varying the sorption loading of the third to sixth filters, providing purification tissue, both from Sr radionuclides, Cs radionuclides, and from surfactants and petroleum products. Moreover, signs indicating that “a tank with an acidifier is connected through the seventh pump to the sorption purification unit of the filtrate between the third and fourth filters” provide additional oxidation of surfactants and petroleum products and partial precipitation of Sr. radionuclides
Признаки, указывающие, что «выход узла сорбционной доочистки фильтрата сообщен со вторым трехходовым клапаном, выходы которого сообщены с первой и второй накопительными цистернами» обеспечивают последовательную работу накопительных цистерн.Signs indicating that "the output of the sorption post-treatment unit of the filtrate is communicated with the second three-way valve, the outputs of which are communicated with the first and second storage tanks" ensure consistent operation of the storage tanks.
Признаки, указывающие, что выходы накопительных цистерн «сообщены с третьим трехходовым клапаном» обеспечивают возможность передачи очищенных ЖРО (при удовлетворительной степени очистки от радионуклидов) либо в цистерну опресненной воды, либо в рассольную цистерну.Signs indicating that the outputs of the storage tanks are “connected to the third three-way valve” provide the possibility of transferring the treated LRW (with a satisfactory degree of purification from radionuclides) either to the desalinated water tank or to the brine tank.
Признаки, указывающие, что «выход третьего трехходового клапана сообщен через восьмой насос с рассольной цистерной» обеспечивают сбор засоленных очищенных ЖРО при удовлетворительной степени их очистки от радионуклидов.Signs indicating that “the output of the third three-way valve is communicated through the eighth pump with a brine tank” provide for the collection of salted purified LRW with a satisfactory degree of their purification from radionuclides.
Признаки, указывающие, что рассольная цистерна выполнена «с возможностью сообщения с установкой обратного осмоса» обеспечивают возможность обессоливания очищенных ЖРО (при удовлетворительной степени очистки от радионуклидов).Signs indicating that the brine tank is made "with the possibility of communication with the installation of reverse osmosis" provide the possibility of desalting the purified LRW (with a satisfactory degree of purification from radionuclides).
Признаки, указывающие, что «один выход рассольной цистерны сообщен со вторым патрубком возврата воды на доочистку приемной цистерны» обеспечивают возможность сброса очищенных ЖРО (при неудовлетворительной степени очистки от радионуклидов) назад, в приемную цистерну.Signs indicating that "one outlet of the brine tank is in communication with the second pipe for returning water to the after-treatment of the receiving tank" provides the possibility of dumping the treated LRW (with an unsatisfactory degree of purification from radionuclides) back to the receiving tank.
Признаки, указывающие, что «второй выход рассольной цистерны через десятый насос сообщен с цистерной опресненной воды, выход которой, через одиннадцатый насос сообщен с береговой приемной цистерной» обеспечивают возможность сброса очищенных ЖРО (при удовлетворительной степени очистки от радионуклидов и солености до 20 г/л) в береговую приемную цистерну для дальнейшего использования.Signs indicating that “the second outlet of the brine tank through the tenth pump is connected to the desalinated water tank, the outlet of which, through the eleventh pump is connected to the coastal receiving tank” provide the possibility of discharge of treated LRW (with a satisfactory degree of purification from radionuclides and salinity up to 20 g / l ) to the shore receiving tank for future use.
Признаки, указывающие, что «рассольный выход установки обратного осмоса сообщен с цистерной соленой воды, один выход которой через девятый насос сообщен с береговой установкой цементирования, а ее второй выход связан со вторым патрубком возврата воды на доочистку приемной цистерны» обеспечивают возможность сброса очищенных ЖРО (при удовлетворительной степени очистки от радионуклидов и солености свыше 20 г/л) в береговую приемную цистерну для последующего цементирования.Signs indicating that “the brine outlet of the reverse osmosis unit is in communication with the salt water tank, one outlet of which through the ninth pump is connected to the onshore cementing unit, and its second outlet is connected to the second pipe for returning water to the after-treatment of the receiving tank” provide the possibility of dumping the treated LRW ( with a satisfactory degree of purification from radionuclides and salinity above 20 g / l) into the onshore receiving tank for subsequent cementing.
Признаки, указывающие, что «емкость с кислотой выполнена с возможностью подключения к приемной и запиточной цистернам, к цистерне узла предочистки ЖРО, к цистерне надосадочной жидкости к первой и второй накопительным цистернам» обеспечивают возможность периодической зачистки установки и ее цистерн.Signs indicating that "the tank with acid is made to be connected to the receiving and washing tanks, to the tank of the LRW pre-treatment unit, to the supernatant liquid tank to the first and second storage tanks" provide the possibility of periodic cleaning of the installation and its tanks.
Признаки второго пункта формулы обеспечивают возможность отсечения подачи ЖРО в приемную цистерну и возможность ее изоляции по этим каналам.The signs of the second paragraph of the formula provide the possibility of cutting off the supply of LRW into the receiving tank and the possibility of its isolation through these channels.
Признаки третьего пункта формулы обеспечивают возможность отсечения возврата воды на доочистку в приемную цистерну и возможность ее изоляции по этим каналам.The signs of the third paragraph of the formula provide the possibility of cutting off the return of water for purification to the receiving tank and the possibility of its isolation through these channels.
Признаки четвертого пункта формулы обеспечивают возможность, передачи ЖРО в запиточную цистерну из приемной цистерны и снижение концентрации радионуклидов, ПАВ и нефтепродуктов в них.The signs of the fourth paragraph of the formula provide the possibility of transferring LRW to the supply tank from the receiving tank and reducing the concentration of radionuclides, surfactants and oil products in them.
Признаки пятого пункта формулы обеспечивают возможность, передачи ЖРО в цистерну узла предочистки ЖРО из запиточной цистерны, при обеспечении возможности ее отсечения от последующих технологических узлов.The signs of the fifth paragraph of the formula provide the possibility of transferring LRW to the tank of the LRW pre-treatment unit from the feed tank, while ensuring that it can be cut off from subsequent technological units.
Признаки шестого пункта формулы обеспечивают возможность передачи надосадочной жидкости из цистерны узла предочистки ЖРО в цистерну надосадочной жидкости, при обеспечении возможности ее отсечения от последующих технологических узлов (функционал первого выхода), тогда как ее второй выход, дополнительно обеспечивает намывку слоя сорбента и возможность передачи фильтрата в цистерну надосадочной жидкости или возврата в цистерну узла предочистки ЖРО.The signs of the sixth paragraph of the formula provide the possibility of transferring the supernatant from the tank of the LRW pre-treatment unit to the tank of the supernatant, while ensuring the possibility of its being cut off from subsequent technological units (the functionality of the first output), while its second output additionally provides the washing of the sorbent layer and the possibility of transferring the filtrate a supernatant tank or return to the tank of the LRW pre-treatment unit.
Признаки седьмого пункта формулы обеспечивают возможность, отсечения друг от друга фильтров узла сорбционной доочистки фильтрата и регулируемый подвод окислителя.The signs of the seventh claim provide the possibility of cutting off from each other the filters of the sorption aftertreatment unit of the filtrate and the controlled supply of the oxidizing agent.
Признаки восьмого пункта формулы обеспечивают возможность, отсечения друг от друга узла сорбционной доочистки фильтрата и цистерны надосадочной жидкости и регулируемый, принудительный подвод надосадочной жидкости на доочистку.The signs of the eighth paragraph of the formula provide the possibility of cutting off from each other the site of sorption post-treatment of the filtrate and the tank of the supernatant and adjustable, forced supply of the supernatant to the post-treatment.
Признаки девятого пункта формулы обеспечивают возможность поочередного задействования накопительных цистерн, что предотвращает цикличность процесса очистки.The signs of the ninth paragraph of the formula provide the possibility of sequential activation of storage tanks, which prevents the cyclical cleaning process.
Признаки десятого пункта формулы обеспечивают вывод жидкости из накопительных цистерн, через третий трехходовой клапан.The signs of the tenth paragraph of the formula provide the conclusion of the liquid from the storage tanks through the third three-way valve.
Признаки одиннадцатого пункта формулы обеспечивают вывод жидкости из накопительных цистерн в рассольную цистерну, с возможностью ее взаимодействия с установкой обратного осмоса.The signs of the eleventh paragraph of the formula provide the conclusion of the liquid from the storage tanks into the brine tank, with the possibility of its interaction with the installation of reverse osmosis.
Признаки двенадцатого пункта формулы обеспечивают возможность возврата воды не прошедшей радиохимический контроль на доочистку в приемную цистерну.The signs of the twelfth claim provide the possibility of returning water that has not passed radiochemical control for further treatment to a receiving tank.
Признаки тринадцатого пункта формулы обеспечивают возможность, накопления опресненной воды с соленостью до 20 г/л.The signs of the thirteenth paragraph of the formula provide the possibility of accumulation of desalinated water with salinity up to 20 g / l.
Признаки четырнадцатого пункта формулы обеспечивают сброс опресненной воды из цистерны опресненной воды с соленостью до 20 г/л в береговую приемную цистерну.The characteristics of the fourteenth paragraph of the formula provide the discharge of desalinated water from the desalinated water tank with a salinity of up to 20 g / l to the onshore receiving tank.
Признаки пятнадцатого пункта формулы обеспечивают возможность накопления воды с соленостью свыше 20 г/л.The signs of the fifteenth paragraph of the formula provide the possibility of accumulation of water with a salinity of more than 20 g / l.
Признаки шестнадцатого пункта формулы обеспечивают возможность сброса воды с соленостью свыше 20 г/л в береговую приемную емкость соленой воды для ее захоронения.The characteristics of the sixteenth paragraph of the formula provide the possibility of discharging water with salinity above 20 g / l in the shore receiving tank of salt water for its disposal.
Признаки семнадцатого пункта формулы обеспечивают возможность подачи подкислителя в узел сорбционной доочистки фильтрата.The characteristics of the seventeenth paragraph of the formula provide the ability to supply an acidifier to the site of sorption post-treatment of the filtrate.
На фиг. 1 показана схема установки.In FIG. 1 shows the installation diagram.
Установка для очистки ЖРО предназначена для переработки жидких радиоактивных отходов, образуемых в процессе ремонта и эксплуатации судов с ядерными энергетическими установками (ЯЭУ), содержащих морскую воду и нефтепродукты. Переработка ЖРО осуществляется при помощи методов селективной сорбции на высокоселективных сорбентах и сорбционно-реагентных материалах и баромембранного разделения, с целью уменьшения объемов радиоактивных отходов и приведения их в твердое состояние, пригодное для дальнейшего длительного хранения и захоронения.The LRW treatment facility is designed to process liquid radioactive waste generated during the repair and operation of ships with nuclear power plants (NPPs) containing sea water and oil products. LRW processing is carried out using selective sorption methods on highly selective sorbents and sorption-reagent materials and baromembrane separation in order to reduce the volume of radioactive waste and bring it into a solid state, suitable for further long-term storage and disposal.
Электрооборудование, гидро-, пневмо- и электроприводы, элементы КИПиА, перегрузочные устройства (захваты), транспортные средства (тали) не являются элементами, важными для безопасности и относятся к 4 классу безопасности по ПНАЭ Г-01-011-97 (ОПБ 88/97).Electrical equipment, hydraulic, pneumatic and electric drives, instrumentation and automation elements, reloading devices (grips), vehicles (hoists) are not elements important for safety and belong to safety class 4 according to PNAE G-01-011-97 (OPB 88 / 97).
Применяемые тали и другое грузоподъемное оборудование должны соответствовать категории сейсмостойкости - II по НП-031-01.Used hoists and other lifting equipment must comply with the seismic resistance category - II according to NP-031-01.
Фильтры после отработки являются среднеактивными ТРО и относятся к элементам 3 класса безопасности по ПНАЭ Г-01-011-97 (ОПБ 88/97).Filters after working out are medium active SRW and belong to elements of safety class 3 according to PNAE G-01-011-97 (OPB 88/97).
Климатическое исполнение установки - Ml по ГОСТ 15150-69.The climatic version of the installation is Ml according to GOST 15150-69.
На чертеже показаны одиннадцать цистерн Ц1-Ц11, одиннадцать насосов Н1-Н11, шесть фильтров Ф1-Ф6, пятьдесят два клапана запорных проходных К1-К52, три клапана трехходовых КТ1-КТ3, установка обратного осмоса УО1, двенадцать манометров М1-М12 а также трубопроводы, соединяющие названные узлы и элементы установки в единое целое, материал от цистерны Ц1 - нержавеющая сталь.The drawing shows eleven tanks Ts1-Ts11, eleven pumps H1-H11, six filters F1-F6, fifty-two valves of shut-off valves K1-K52, three valves of three-way KT1-KT3, reverse osmosis unit UO1, twelve manometers M1-M12 and also pipelines connecting these units and installation elements into a single unit, the material from the tank C1 is stainless steel.
Приемная цистерна Ц1, предназначена для приема исходного раствора ЖРО, объем цистерны 3 м3, ее скорость заполнения - без ограничений.The receiving tank Ts1 is designed to receive the initial LRW solution, the volume of the tank is 3 m 3 , its filling speed is unlimited.
Запиточная цистерна Ц2, объем цистерны 3 м3, скорость заполнения ограничена скоростью прокачки через фильтр т.е. 120 л/час. Время заполнения цистерны - 2 4 часа.Feed tank C2, tank volume 3 m 3 , filling rate is limited by the rate of pumping through the filter i.e. 120 l / hour. Tank filling time - 2 4 hours.
Цистерна узла предочистки ЖРО Ц3 в отличие от остальных цистерн (Ц1-Ц11) снабжена мешалкой, соосно с которой установлена отводящая труба, жестко закрепленная на верхней стенке, выступающая над ней, и имеющая зазор с дном. Она выполнена, как цилиндрическая герметичная емкость с плоским дном объемом не менее 3 м3.The tank of the LRW pretreatment unit Ts3, unlike other tanks (Ts1-Ts11), is equipped with a stirrer, coaxially with which a discharge pipe is installed, rigidly fixed to the upper wall, protruding above it and having a gap with the bottom. It is designed as a cylindrical sealed container with a flat bottom with a volume of at least 3 m 3 .
Мешалка содержит трубчатый вал, с которым скреплены два яруса горизонтальных лопастей. Он выполнен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси с помощью двигателя, жестко и съемно зафиксированного на цистерне Ц3.The mixer contains a tubular shaft with which two tiers of horizontal blades are fastened. It is made with the possibility of rotation around a vertical axis with the help of an engine rigidly and removably fixed on the tank C3.
Верхняя стенка цистерны Ц3 снабжена патрубками для подвода технологических жидкостей и ЖРО, отвода сдувок радиоактивных и загрузочным люком. При этом, цистерна узла предочистки ЖРО Ц3, сообщена с цистерной надосадочной жидкости Ц4, которая сообщена со входом узла сорбционной доочистки фильтрата.The upper wall of the tank C3 is equipped with nozzles for the supply of process fluids and LRW, the removal of radioactive blow-offs and the loading door. At the same time, the tank of the LRW precleaning unit C3 is in communication with the tank of the supernatant liquid C4, which is in communication with the inlet of the sorption aftertreatment unit of the filtrate.
Загрузочный люк выполнен в виде цилиндрической обечайки, съемно и герметично скрепленной с верхней стенкой цистерны Ц4 и снабженной съемной герметичной крышкой и подвижным дном, выполненным с возможностью регулирования зазора между ними обеспечивающего проход реагента.The loading hatch is made in the form of a cylindrical shell, removably and hermetically fastened to the upper wall of the tank C4 and equipped with a removable sealed lid and a movable bottom, made with the possibility of adjusting the gap between them providing the passage of the reagent.
Цистерна надосадочной жидкости Ц4 (объем - не менее 3 м3) предназначена для приема надосадочной жидкости из цистерны узла предочистки ЖРО Ц3.The tank of the supernatant C4 (volume - at least 3 m 3 ) is designed to receive the supernatant from the tank of the LRW C3 pre-treatment unit.
Накопительные цистерны Ц5 и Ц6 (объемы - по 3 м3) обеспечивают сбор очищенных ЖРО (поочередный) после узла сорбционной доочистки фильтрата.Accumulative tanks C5 and C6 (volumes of 3 m 3 each) provide the collection of purified LRW (alternating) after the site of sorption post-treatment of the filtrate.
Рассольная цистерна Ц7 (объем - не менее 3 м3) предназначена для приема очищенных ЖРО из накопительных цистерн и обеспечения работы установки обратного осмоса УО1.The brine tank Ts7 (volume - at least 3 m 3 ) is designed to receive purified LRW from storage tanks and to ensure operation of the reverse osmosis unit UO1.
Цистерна опресненной воды Ц8 обеспечивает возможность, накопления опресненной воды с соленостью до 20 г/л.The desalinated water tank Ts8 provides the opportunity for the accumulation of desalinated water with salinity up to 20 g / l.
Цистерна соленой воды Ц9 обеспечивает возможность, накопления воды с соленостью свыше 20 г/л с последующей ее подачей на береговую установку цементирования, для перевода в твердое состояние для длительного хранения.Salt water tank Ts9 provides the possibility of accumulation of water with salinity above 20 g / l with its subsequent supply to the onshore cementing unit, for solidification for long-term storage.
Цистерна Ц10 с подкислителем (раствором пермангамата калия) (объем - не менее 100 литров) подключена через седьмой насос Н7 к узлу сорбционной доочистки фильтрата между третьим (Ф3) и четвертым (Ф4) его фильтрами (между запорными проходными клапанами К31 и К32).Tank C10 with an acidifier (potassium permangamate solution) (volume - at least 100 liters) is connected through the seventh pump H7 to the sorption aftertreatment unit of the filtrate between the third (F3) and fourth (F4) filters (between the shut-off valves K31 and K32).
Емкость с кислотой (цистерна Ц11) выполнена с возможностью подключения к приемной (Ц1) и запиточной (Ц2) цистернам, к цистерне узла предочистки ЖРО (Ц3), к цистерне надосадочной жидкости (Ц4) к первой (Ц5) и второй (Ц6)накопительным цистернам.The acid tank (tank C11) is made with the possibility of connecting to the receiving (C1) and washing (C2) tanks, to the tank of the LRW pre-treatment unit (C3), to the supernatant liquid tank (C4) to the first (C5) and second (C6) storage tanks tanks.
В качестве насосов Н1-Н11 использованы электронасосы ХМ1,5/15К-0.55/2 предназначенные для перекачивания химических активных жидкостей, с электродвигателями исполнения ОМ (общеклиматическое морское исполнение): подача - 0,1÷2 м3/час (min-max); напор - 18,0÷15,0 м (max-min); вход, выход - 20 мм; мощность - 0, 55×3000 кВт об/мин.As pumps N1-N11, electric pumps XM1.5 / 15K-0.55 / 2 are used for pumping chemical active liquids, with electric motors of OM design (general climatic marine design): feed - 0.1 ÷ 2 m 3 / h (min-max) ; pressure - 18.0 ÷ 15.0 m (max-min); input, output - 20 mm; power - 0, 55 × 3000 kW rpm.
В составе установки использованы шесть фильтров Ф1-Ф6, при этом, фильтры Ф1 и Ф3 выполнены с дополнительной защитой от ионизирующего излучения.The installation used six filters F1-F6, while the filters F1 and F3 are made with additional protection against ionizing radiation.
Фильтр Ф1 снижает активность по радионуклиду 137Cs, и содержание нефтепродуктов и ПАВ (заполнен активированным углем и сорбентом ZF-F).The F1 filter reduces 137Cs radionuclide activity, and the content of petroleum products and surfactants (filled with activated carbon and ZF-F sorbent).
Фильтр Ф2 используется, как намывной, для отделения сорбента СРМ из цистерны узла предочистки ЖРО (Ц3), перекачкой осадка в накопительную цистерну Ц5.The F2 filter is used as an in-line filter to separate the CPM sorbent from the tank of the LRW pre-treatment unit (C3), by transferring sludge to the C5 storage tank.
Узел сорбционной доочистки фильтрата составлен цепочкой фильтров, включающей третий, четвертый, пятый и шестой фильтры, сорбционная загрузка третьего фильтра (Ф3) - сорбент ZF-F, обеспечивающий очистку ЖРО от радионуклидов Cs; сорбционная загрузка четвертого фильтра (Ф4) - активированный уголь, который за счет дозирования окислителя в поток ЖРО обеспечивает дополнительное окисление ПАВ и нефтепродуктов, и частичное осаждение радионуклидов Sr; сорбционная загрузка пятого и шестого фильтров Ф5 и Ф6 селективный СРМ обеспечивают дополнительную очистку от катионов Sr. Объемы каждого из четырех фильтров Ф3-Ф6 не менее 60 л сорбента. Скорость прокачки не более двух колоночных объемов в час, т.е. 120 л/час.The site of sorption post-treatment of the filtrate is composed of a chain of filters, including the third, fourth, fifth and sixth filters, the sorption loading of the third filter (F3) is the sorbent ZF-F, which ensures the cleaning of LRW from Cs radionuclides; the sorption charge of the fourth filter (F4) is activated carbon, which, due to the dosing of the oxidizing agent into the LRW stream, provides additional oxidation of surfactants and oil products, and partial precipitation of Sr radionuclides; sorption loading of the fifth and sixth filters F5 and F6 selective CPM provide additional purification from Sr. cations The volumes of each of the four filters F3-F6 are not less than 60 l of sorbent. Pumping speed no more than two column volumes per hour, i.e. 120 l / hour.
В составе установки использованы пятьдесят два клапана запорных проходных К1-К52, предназначенных для агрессивных жидкостей и газов. Это конструктивно одинаковые клапаны SMART SM72052 - нормально-закрытые, прямого действия электромагнитные; температурный диапазон применения: -20…+120°С.The installation used fifty-two valves of checkpoints K1-K52 intended for aggressive liquids and gases. These are structurally identical valves SMART SM72052 - normally closed, direct-acting electromagnetic; application temperature range: -20 ... + 120 ° С.
В составе установки использованы три клапана трехходовых КТ1-КТ3, предназначенных для агрессивных жидкостей и газов. Это конструктивно одинаковые клапаны серии 3WAY - нержавеющая сталь AISI316. Температурный диапазон применения: -20…+120°С.The installation used three three-way valves КТ1-КТ3 designed for aggressive liquids and gases. These are structurally identical valves of the 3WAY series - AISI316 stainless steel. Application temperature range: -20 ... + 120 ° С.
В составе установки использована установка обратного осмоса УО1, предназначенная для переработки ЖРО. Производитель - АО НПК «МЕДИАНА-ФИЛЬТР», г. Москва; производительность - 3,0 м3/сутки; габариты - 3000×1700×700 мм.As part of the installation, the reverse osmosis unit UO1, used for LRW processing, was used. Manufacturer - JSC NPK "MEDIANA-FILTER", Moscow; productivity - 3.0 m 3 / day; dimensions - 3000 × 1700 × 700 mm.
В составе установки использованы двенадцать манометров М1-М12, при этом манометр M1 установлен перед насосом Н2, манометр М2 установлен с возможностью контроля давления на фильтре Ф1; манометры М3-М5, установлены перед насосами, соответственно, Н3, Н4 и Н5; манометр М6 установлен с возможностью контроля давления на фильтре Ф2; манометр М7 установлен с возможностью контроля давления на выходе насоса Н6; манометры М8-М11 установлены с возможностью контроля давления, соответственно, на фильтрах Ф3, Ф4, Ф5 и Ф6; манометр М12 установлен перед насосом Н7.The installation used twelve pressure gauges M1-M12, while the pressure gauge M1 is installed in front of the H2 pump, the pressure gauge M2 is installed with the ability to control the pressure on the filter F1; manometers M3-M5, installed in front of the pumps, respectively, H3, H4 and H5; manometer M6 is installed with the ability to control the pressure on the filter F2; the M7 manometer is installed with the ability to control the pressure at the outlet of the H6 pump; M8-M11 manometers are installed with the ability to control pressure, respectively, on filters F3, F4, F5 and F6; the pressure gauge M12 is installed in front of the pump H7.
Первый запорный клапан К1 установлен между первым насосом H1 и приемной цистерной Ц1, первый и второй патрубки возврата воды на доочистку, снабжены, соответственно, вторым К2 и третьим К3 запорными клапанами. Кроме того, выход приемной цистерны Ц1, через цепочку, включающую трубопровод с последовательно установленными четвертым К4 и пятым К5 запорными клапанами, вторым насосом Н2, шестым запорным клапаном К6, первым фильтром Ф1, седьмым К7 и восьмым К8 запорными клапанами, сообщен с запиточной цистерной Ц2, выходы которой, через параллельные трубопроводы, снабженные тринадцатым К13 и четырнадцатым К14 запорными клапанами и цепочку, включающую трубопровод с последовательно установленными девятым К9 и десятым К10 запорными клапанами, третий насос Н3, одиннадцатый К11 и двенадцатый К12 запорные клапаны, сообщены с цистерной Ц3 узла предочистки ЖРО.The first shut-off valve K1 is installed between the first pump H1 and the receiving tank C1, the first and second nozzles for returning water for additional treatment are equipped with, respectively, a second K2 and a third K3 shut-off valves. In addition, the outlet of the receiving tank Ts1, through a chain including a pipeline with fourth K4 and fifth K5 shut-off valves installed in series, a second H2 pump, sixth K6 shut-off valve, first filter F1, seventh K7 and eighth K8 shut-off valves, is connected to the feeding tank C2 the outputs of which, through parallel pipelines equipped with thirteenth K13 and fourteenth K14 shut-off valves and a chain including a pipeline with sequentially installed ninth K9 and tenth K10 shut-off valves, a third pump Н3, о innadtsaty K11 and K12 twelfth shut-off valves communicated with pretreatment tank assembly w3 LRW.
Первый и второй выходы цистерны Ц3 узла предочистки сообщены с цистерной надосадочной жидкости Ц4, причем ее первый выход выполнен в виде цепочки, включающей трубопровод с последовательно установленными пятнадцатым К15 и шестнадцатым К16 запорными клапанами, четвертым насосом Н4, семнадцатым К17 и восемнадцатым К18 запорными клапанами, а ее второй выход выполнен как цепочка, включающая трубопровод с последовательно установленными двадцатым К20 и двадцать третьим К23 запорными клапанами, пятым насосом Н5, двадцать четвертым запорным клапаном К24, вторым фильтром Ф2, двадцать пятым запорным клапаном К25 первым трехходовым клапаном КТ1 и двадцать шестым запорным клапаном К26, при этом, третий отвод первого трехходового клапана КТ1, связан с дополнительным входом цистерны Ц3 узла предочистки ЖРО через трубопровод, содержащий двадцать первый К21 и двадцать второй К22 запорные клапаны.The first and second exits of the tank C3 of the pre-treatment unit are in communication with the tank of the supernatant liquid C4, and its first outlet is made in the form of a chain comprising a pipeline with the fifteenth K15 and sixteenth K16 shut-off valves in series, the fourth pump H4, the seventeenth K17 and the eighteenth K18 shut-off valves, and its second outlet is made as a chain, including a pipeline with the twentieth K20 and twenty-third K23 shutoff valves installed in series, the fifth pump H5, the twenty-fourth shutoff valve 24, by a second filter Ф2, a twenty-fifth shut-off valve K25, the first three-way valve КТ1 and a twenty-sixth shut-off valve К26, while the third tap of the first three-way valve КТ1 is connected to the additional input of the tank C3 of the LRW pre-treatment unit through a pipeline containing twenty-first K21 and twenty second K22 shutoff valves.
Между фильтрами Ф3-Ф6 узла сорбционной доочистки фильтрата установлены тридцать первый К31 и тридцать второй К32, а также тридцать третий К33, тридцать четвертый К34 запорные клапаны.Between the filters F3-F6 of the sorption aftertreatment unit of the filtrate, the thirty-first K31 and thirty-second K32, as well as the thirty-third K33, thirty-fourth K34 shut-off valves are installed.
Выход цистерны надосадочной жидкости Ц4, сообщен с узлом сорбционной доочистки фильтрата посредством цепочки, включающей трубопровод с последовательно установленными двадцать седьмым К27 и двадцать восьмым К28 запорными клапанами, шестым насосом Н6, двадцать девятым К29 и тридцатым К30 запорными клапанами.The outlet of the supernatant tank C4 is in communication with the sorption purification unit of the filtrate by means of a chain including a pipeline with sequentially installed twenty-seventh K27 and twenty-eighth K28 shut-off valves, sixth pump H6, twenty-ninth K29 and thirty-thirty K30 shut-off valves.
Выходы второго трехходового клапана КТ2, соответственно, через тридцать девятый К3 9 и сороковой К40 запорные клапаны сообщены с первой Ц5 и второй Ц6 накопительными цистернами, выходы которых, через сорок первый К41 и сорок второй К42 запорные клапаны сообщены с третьим трехходовым клапаном КТ3, при этом, выход третьего трехходового клапана КТ3 сообщен с рассольной цистерной Ц7, через цепочку, включающую трубопровод с последовательно установленными восьмым насосом Н8, сорок третьим запорным клапаном К4 3 и параллельными сорок четвертым К44 и сорок пятым К45 запорными клапанами.The outputs of the second three-way valve KT2, respectively, through the thirty-ninth K3 9 and fortieth K40 shut-off valves are communicated with the first C5 and second C6 storage tanks, the outputs of which, through the forty-first K41 and forty-second K42 shut-off valves are communicated with the third three-way valve KT3, while , the output of the third three-way valve КТ3 is in communication with the brine tank Ц7, through a chain including a pipeline with the eighth pump Н8 installed in series, the forty-third shut-off valve K4 3 and parallel to the fourth-fourth K44 and K45 to the fifth shut-off valves.
Один выход рассольной цистерны Ц7 через трубопровод, снабженный сорок четвертым К44, сорок шестым К46 и третьим К3 запорными клапанами сообщен со вторым патрубком возврата воды на доочистку приемной цистерны Ц1, а второй выход рассольной цистерны через трубопровод, снабженный последовательно установленными сорок седьмым запорным клапаном К47, десятым насосом Н10 и сорок восьмым запорным клапаном К48 сообщен с цистерной опресненной воды Ц8.One outlet of brine tank C7 through a pipeline equipped with forty-fourth K44, forty-sixth K46 and third K3 shut-off valves is in communication with a second nozzle for returning water to the after-treatment of receiving tank C1, and a second outlet of brine tank through a pipeline equipped with serially installed forty-seventh shut-off valve K47, the tenth pump N10 and the forty-eighth shut-off valve K48 are connected to the desalinated water tank Ts8.
Выход цистерны опресненной воды Ц8, через трубопровод с одиннадцатым насосом НИ и сорок девятым запорным клапаном К49 сообщен с береговой приемной цистерной (на чертежах не обозначена). Кроме того, рассольный выход установки обратного осмоса УО1, через трубопровод с последовательно установленными пятидесятым К50 и пятьдесят первым К51 запорными клапанами сообщен с цистерной соленой воды Ц9, один выход которой, через трубопровод с последовательно установленными девятым насосом Н9 и пятьдесят вторым запорным клапаном К52 сообщен с береговой установкой цементирования (на чертежах не обозначена), а ее второй выход связан с первым патрубком возврата воды на доочистку приемной цистерны Ц1.The outlet of the desalinated water tank Ts8, through a pipeline with the eleventh pump NI and the forty-ninth shut-off valve K49, is connected to the shore receiving tank (not indicated in the drawings). In addition, the brine outlet of the reverse osmosis unit UO1, through a pipeline with fiftieth K50 and fifty-first K51 shut-off valves in series, is connected to a salt water tank C9, one outlet of which, through a pipeline with a ninth pump N9 in series and fifty-second shut-off valve K52, is connected with onshore cementing unit (not indicated in the drawings), and its second outlet is connected to the first pipe for returning water to the after-treatment of the receiving tank Ts1.
Кроме того, цистерна с подкислителем Ц10 подключена к узлу сорбционной доочистки фильтрата между третьим Ф3 и четвертым Ф4 фильтрами через трубопровод, снабженный последовательноIn addition, the tank with acidifier C10 is connected to the sorption aftertreatment unit of the filtrate between the third F3 and fourth F4 filters through a pipeline equipped in series
установленными тридцать седьмым К37 и тридцать восьмым К38 запорными клапанами, седьмым насосом Н7 и тридцать пятым запорным клапаном К35.installed by the thirty-seventh K37 and thirty-eighth K38 shut-off valves, the seventh pump H7 and the thirty-fifth shut-off valve K35.
Все перечисленное оборудование установки смонтировано в двух 40 футовых контейнерах повышенной вместимости, снабженных теплозащитным покрытием, обеспечивающим возможность эксплуатации установки при отрицательных зимних температурах.All the listed equipment of the installation is mounted in two 40-foot containers of increased capacity, equipped with a heat-insulating coating, which makes it possible to operate the installation at negative winter temperatures.
Установка для очистки ЖРО фунционирует в следующих режимах Режим №1: Заполнение приемной цистерны Ц1. Из емкостей судна ПЕК-200 «Лотос» с помощью насоса HI приемная цистерна Ц1 заполняется исходным раствором ЖРО. Скорость заполнения цистерны Ц1 без ограничений.The LRW treatment facility functions in the following modes. Mode No. 1: Filling the receiving tank Ts1. Of the tanks of the ship PEK-200 "Lotus" using the HI pump, the receiving tank Ts1 is filled with the initial LRW solution. Tank filling speed Ts1 without limits.
Режим №2: Снижение активности ЖРО. Раствор ЖРО из цистерны Ц1 с помощью насоса Н2 прокачивают через фильтр Ф1, где снижается активность по радионуклиду 137Cs, и снижается содержание нефтепродуктов и ПАВ (фильтр заполнен активированным углем и сорбентом ZF -F, в соотношении 1/3:2/3). Общий объем фильтра не менее 65 л. Данный раствор накапливается в цистерне Ц2. Скорость прокачки через фильтр ограничена двумя колоночными объемами/час, т.е. 120 л/час. Время заполнения цистерны Ц2 - 24 часа.Mode No. 2: Decrease in LRW activity. The LRW solution from the C1 tank using an H2 pump is pumped through an F1 filter, where 137Cs radionuclide activity decreases, and the content of oil products and surfactants decreases (the filter is filled with activated carbon and ZF-S sorbent, in a ratio of 1/3: 2/3). The total filter volume is at least 65 liters. This solution accumulates in the tank C2. The pumping speed through the filter is limited to two column volumes / hour, i.e. 120 l / hour. C2 tank filling time is 24 hours.
Режим №3: Активный гидродинамический режим сорбции. Заполнение цистерны ЦЗ узла предочистки ЖРО осуществляется из цистерны Ц2 раствором ЖРО, прошедшем фильтрацию в фильтре Ф1. Далее проводят процесс сорбции в активном гидродинамическом режиме, при котором снижается содержание ПАВ, нефтепродуктов, ионов цезия (Cs) и стронция (Sr). Скорость перекачки из цистерны Ц2 в цистерну Ц3 узла предочистки ЖРО 6 м3/час. Время перекачки 30 мин.Mode No. 3: Active hydrodynamic sorption mode. The cistern tank CZ of the LRW pre-treatment unit is filled from the C2 tank with a LRW solution that has been filtered in filter F1. Next, the sorption process is carried out in an active hydrodynamic mode, in which the content of surfactants, oil products, cesium ions (Cs) and strontium (Sr) is reduced. The rate of transfer from the tank C2 to the tank C3 of the LRW pre-treatment unit is 6 m 3 / h. Transfer time 30 min.
Для осуществления этого режима в цистерну ЦЗ подается дозатором сорбент СРМ (1,5 л - 15 л фракция <0, 350 - точное количество определяется опытным путем) и раствор сульфата натрия. Названные ингредиенты перемешивают мешалкой цистерны Ц3 - время перемешивания 3 часа. В цистерне Ц3 узла предочистки ЖРО, также предусмотрены режимы перемешивания без работы мешалки.To implement this regime, a CPM sorbent (1.5 L - 15 L fraction <0, 350 - the exact amount is determined empirically) and a sodium sulfate solution are fed into the CH tank. The named ingredients are mixed with a C3 tank mixer - 3 hours mixing time. In tank C3 of the LRW pre-treatment unit, mixing modes are also provided without stirrer operation.
Режим №4: Коагуляция, отстаивание и откачивание надосадочного раствора из цистерны Ц3 узла предочистки ЖРО. Время дозирования раствора коагулянта - 30 мин. Время перемешивания - 30 мин. Время отстаивания (осаждения) 18 час. После коагуляции и отстаивания проводят откачку надосадочной жидкости (примерно 90% объема) около 2,5 м3. Скорость и объем откачки подбирают экспериментально, чтобы исключить захват осажденного осадка находящегося на дне цистерны Ц3 и без перемешивания отстоявшейся воды с осадками (скорость откачки ≈1,5 м3/час, время откачки ≈2 часа). Откачку проводят насосом Н4 в цистерну надосадочной жидкости Ц4.Mode No. 4: Coagulation, sedimentation and pumping out of the supernatant from tank C3 of the LRW pre-treatment unit. Coagulant solution dosing time - 30 min. Mixing time is 30 minutes. Settling time (deposition) 18 hours. After coagulation and sedimentation, the supernatant is pumped out (about 90% of the volume) about 2.5 m 3 . The pumping speed and volume are selected experimentally in order to exclude the capture of the precipitated sediment located on the bottom of the C3 tank and without mixing the settled water with sediments (pumping speed ≈1.5 m 3 / h, pumping time ≈2 hours). Pumping is carried out by pump H4 into the tank of supernatant liquid C4.
Режим №5: Отделение сорбента. После предварительной откачки надосадочной жидкости осуществляется отделение сорбента СРМ цистерны Ц3 узла предочистки ЖРО с помощью насоса Н5 через намывной фильтр Ф2 в цистерну Ц4. Осушение цистерны Ц3 происходит в два этапа:Mode No. 5: Sorbent separation. After preliminary pumping of the supernatant, the SRM sorbent of the C3 tank is separated by the LRW pre-treatment unit using the H5 pump through the inlet filter Ф2 to the C4 tank. Drainage of the C3 tank takes place in two stages:
а) намывка слоя сорбента на фильтре Ф2 с перепуском раствора обратно в цистерну Ц3. Скорость прокачки 3,5 м3/час. Время намывки 3-10 мин (определяется экспериментально);a) washing the sorbent layer on the filter Ф2 with the transfer of the solution back to the tank C3. Pumping speed 3.5 m 3 / h. The washing time is 3-10 minutes (determined experimentally);
б) осушение цистерны Ц3 осуществляют в цистерну Ц4.b) the drainage of the tank C3 is carried out in the tank C4.
Скорость и время осушения зависит от давления на мешочном фильтре и падает с увеличением откаченного объема суспензии сорбента с ЖРО. Время осушения цистерны Ц3 не регламентировано.The speed and time of drainage depends on the pressure on the bag filter and decreases with increasing pumped volume of the suspension of the sorbent with LRW. The drainage time of the C3 tank is not regulated.
Режим №6: Режим сорбции радионуклидов цезия и стронция. Фильтрат из накопительной цистерны Ц4 с помощью насоса Н6 подается на узел сорбционной доочистки фильтрата оснащенный сорбционными селективными фильтрами Ф3-Ф6. На фильтре Ф3 снабженном сорбентом ZF-F происходит очистка ЖРО от радионуклидов Cs. На фильтре Ф4, снабженном активированным углем, за счет дозирования окислителя (из емкости Ц10) в поток фильтрата происходит дополнительное окисление ПАВ и нефтепродуктов, и частичное осаждение радионуклидов Sr. Фильтры Ф5 и Ф6, заполненные селективным СРМ, обеспечивают дополнительную очистку от катионов Sr. Объемы каждого из четырех фильтров не менее 60 л сорбента. Скорость прокачки не более 2 колоночных объемов в час, т.е. 120 л/час. Время осушения цистерны Ц4 24 часа. Очищенные ЖРО собираются в накопительных цистернах Ц5 или Ц6, работающих попеременно.Mode No. 6: The mode of sorption of radionuclides of cesium and strontium. The filtrate from the storage tank C4 is pumped to the site of sorption post-treatment of the filtrate equipped with sorption selective filters F3-F6 using the pump H6. On filter F3 equipped with a sorbent ZF-F, LRW is purified from Cs radionuclides. An additional oxidation of surfactants and petroleum products and partial precipitation of Sr. radionuclides occur on the F4 filter equipped with activated carbon, due to the dosing of the oxidizing agent (from tank C10) into the filtrate stream. Filters F5 and F6 filled with selective CPM provide additional purification from Sr. cations The volumes of each of the four filters are not less than 60 l of sorbent. Pumping speed no more than 2 column volumes per hour, i.e. 120 l / hour. The drainage time of the C4 tank is 24 hours. Purified LRW are collected in storage tanks C5 or C6, operating alternately.
Режим №7: Режим принятия решения. После накопления растворов после узла сорбционной доочистки фильтрата в накопительных цистернах Ц5 или Ц6 производят радиохимический и химический анализ (продолжительность - 24 часа).Mode No. 7: Decision Making Mode. After the accumulation of solutions after the site of sorption purification of the filtrate in the storage tanks C5 or C6, a radiochemical and chemical analysis is performed (duration - 24 hours).
а) Если очищенная вода по радиохимическим показателям не соответствует требованиям п. 3.11.3 ОСПОРБ 99/2010, (при которых не вводится никаких ограничений по радиационной безопасности на использование жидкостей в хозяйственной деятельности, в частности удельная активность по Cs-137 не более 1,1 Бк/г, по Sr-90 не более 0,49 Бк/г), то раствор возвращают через третий трехходовой клапан КТ3, запорные клапаны К41 (или К42) и запорные клапаны К4 6 и К3 в приемную цистерну Ц1 для повторной переработки.a) If the purified water by radiochemical parameters does not meet the requirements of clause 3.11.3 OSPORB 99/2010, (in which there are no radiation safety restrictions on the use of liquids in economic activities, in particular, the specific activity for Cs-137 is not more than 1, 1 Bq / g, according to Sr-90 no more than 0.49 Bq / g), the solution is returned through the third three-way valve KT3, shut-off valves K41 (or K42) and shut-off valves K4 6 and K3 to the receiving tank C1 for recycling.
б) Если радиохимический анализ показывает соответствие вышеназванным требованиям, а химический не соответствует требованиям «Перечня рыбохозяйственных нормативов: предельно допустимые концентрации и ориентировочно-безопасные уровни воздействия вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение» (приказ Госкомрыболовства РФ №20 от 18.04.2010), то такой раствор поступает с помощью насоса на узел обратного осмоса (УО1) в рассольную цистерну Ц7.b) If the radiochemical analysis shows compliance with the above requirements, and the chemical does not meet the requirements of the “List of fishery standards: maximum permissible concentrations and tentatively safe levels of exposure to harmful substances for water of water bodies of fishery importance” (order of the State Committee for Fisheries of the Russian Federation No. 20 dated 04/18/2010 ), then such a solution enters with the help of a pump to the reverse osmosis unit (UO1) in the brine tank Ts7.
в) Если очищенная вода соответствует всем требованиям по радиохимическому и химическому составу (соленость до 20 г/л), то она направляется в цистерну опресненной воды Ц8. Скорость перекачки из цистерн Ц5 (Ц6) 6 м3/час. Время перекачки 30 мин.c) If the purified water meets all the requirements for radiochemical and chemical composition (salinity up to 20 g / l), then it is sent to the c8 desalinated water tank. The speed of pumping from tanks C5 (C6) 6 m 3 / hour. Transfer time 30 min.
Режим №8: Обратный осмос. Раствор, который не соответствует нормам на слив по химическому составу необходимо сжать и отделить соли на установке обратного осмоса. Число циклов определяется условиями концентрирования. Концентрирование рассола проводится до солености 20 г/л. Давление на обратно осмотической мембране 40-60 кг/см2. Продолжительность концентрирования зависит от исходного содержания солей и давления на обратноосмотической мембране. Т.е. из рассольной цистерны Ц7 отделяется обратноосматической установкой У01 обессоленный раствор, который, после повторного радиохимического и химического анализа (продолжительность - 24 часа) перекачивается в цистерну опресненной воды Ц8.Mode No. 8: Reverse Osmosis. A solution that does not meet the drainage standards for chemical composition must be compressed and the salts separated in a reverse osmosis unit. The number of cycles is determined by the concentration conditions. The brine is concentrated to a salinity of 20 g / l. The pressure on the reverse osmotic membrane is 40-60 kg / cm 2 . The duration of concentration depends on the initial salt content and pressure on the reverse osmosis membrane. Those. desalted solution is separated from the brine tank C7 by the reverse osmosis unit U01, which, after repeated radiochemical and chemical analysis (24 hours), is pumped into the tank of desalinated water C8.
Режим №9: Цементирование. Солевой концентрат прошедший установку обратного осмоса У01, из цистерны соленой воды Ц9 подают либо на установку цементирования, расположенную на берегу (на чертежах не обозначена), для перевода его в твердое состояние для длительного хранения, либо возвращают в приемную цистерну Ц1.Mode No. 9: Cementing. The salt concentrate that has passed the U01 reverse osmosis unit is fed from the Ts9 salt water tank either to the shore cementing unit (not indicated on the drawings) to put it in solid state for long-term storage, or returned to the Ts1 receiving tank.
Для проведения «осушения» отдельных фильтров при выработке ресурса, предусмотрены режимы продувки (каждого в отдельности) сжатым воздухом со сбором оставшихся ЖРО в монжус (на чертежах не показан) с возможностью перекачки ЖРО в приемную цистерну Ц1. Для промывки и дезактивации отдельных цистерн (каждой в отдельности) предусмотрены режимы закачки в емкости с распылением по стенкам дезактивирующих растворов (например, соляной кислоты из цистерны Ц11) и сбор этих растворов в монжусе, откуда (после нейтрализации) растворы должны перекачиваться в приемную цистерну Ц1.To carry out the “drainage” of individual filters during the development of the resource, purge modes (each separately) with compressed air are provided with the collection of the remaining LRW in a monzhus (not shown in the drawings) with the possibility of pumping LRW into the receiving tank Ts1. For washing and decontamination of individual tanks (each separately), injection modes are provided in a tank with spraying on the walls of deactivating solutions (for example, hydrochloric acid from the C11 tank) and collecting these solutions in a monzhus, from where (after neutralization) the solutions should be pumped to the receiving tank C1 .
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017146371A RU2681626C1 (en) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Liquid radioactive wastes processing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017146371A RU2681626C1 (en) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Liquid radioactive wastes processing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2681626C1 true RU2681626C1 (en) | 2019-03-11 |
Family
ID=65805937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017146371A RU2681626C1 (en) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Liquid radioactive wastes processing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681626C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4377508A (en) * | 1980-07-14 | 1983-03-22 | Rothberg Michael R | Process for removal of radioactive materials from aqueous solutions |
| RU2101235C1 (en) * | 1997-03-27 | 1998-01-10 | Пензин Роман Андреевич | Method and installation for system reprocessing of liquid radioactive wastes |
| RU2342720C1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-12-27 | Государственное унитарное предприятие города Москвы - объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды (ГУП МосНПО "Радон") | Method of treating liquid radioactive wastes |
| RU2638026C1 (en) * | 2016-12-29 | 2017-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Installation for complex processing of liquid radioactive wastes |
-
2017
- 2017-12-28 RU RU2017146371A patent/RU2681626C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4377508A (en) * | 1980-07-14 | 1983-03-22 | Rothberg Michael R | Process for removal of radioactive materials from aqueous solutions |
| RU2101235C1 (en) * | 1997-03-27 | 1998-01-10 | Пензин Роман Андреевич | Method and installation for system reprocessing of liquid radioactive wastes |
| RU2342720C1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-12-27 | Государственное унитарное предприятие города Москвы - объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды (ГУП МосНПО "Радон") | Method of treating liquid radioactive wastes |
| RU2638026C1 (en) * | 2016-12-29 | 2017-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Installation for complex processing of liquid radioactive wastes |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| C1. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0843650B1 (en) | Biofouling reduction | |
| ES2536493T3 (en) | Freshwater generation procedure and seawater desalination procedure | |
| US9725339B2 (en) | Reverse osmosis treatment apparatus | |
| EP1993956A1 (en) | System for energy recovery and reduction of deposits on the membrane surfaces in (variable power and variable production) reverse osmosis desalination systems | |
| US20130140233A1 (en) | Fresh water producing apparatus and method for operating same | |
| PT1680363E (en) | Continuous closed-circuit desalination apparatus with single container | |
| SG175618A1 (en) | Ballast water treatment methods and apparatus | |
| CN103714874A (en) | Method and device for processing radioactive strontium-contained waste water | |
| CN203402982U (en) | Container movable type sea water desalting equipment | |
| CN105056763B (en) | The method and reactor of salinity in the double film dialysis removing water of no-voltage | |
| CN102491569B (en) | Marine ballast water treatment system | |
| RU2681626C1 (en) | Liquid radioactive wastes processing device | |
| CN102188927A (en) | Automatic proportioning system of emulsified liquid and hydraulic feed system | |
| CN107055706B (en) | Hydrate method seawater desalination method under electric field action and device for realizing method | |
| JP2019063773A (en) | Wastewater concentration method and wastewater concentration device | |
| Juby, GJG*, Schutte, CF & Van Leeuwen | Desalination of calcium sulphate scaling mine water: design and operation of the SPARRO process | |
| CN202337715U (en) | Ship ballast water treating system | |
| EP1426097A1 (en) | Device and method for separating a solvent from a solution | |
| CN115159739A (en) | Reverse osmosis seawater desalination system | |
| CN204702599U (en) | A kind of dissolved air flotation device | |
| CN211386182U (en) | Radioactive silt basin belt cleaning device | |
| CN202246335U (en) | Equipment for preparing supplementary water from municipal reclaimed water for power station boiler | |
| CN209778387U (en) | Efficient residue-free seawater desalination device | |
| RU89067U1 (en) | REVERSE OSMOTIC DESCRIPTION PLANT FOR UNDERWATER HABITATED OBJECTS | |
| KR20110056176A (en) | A water treatment system for producing treated deep seawater |