RU2681004C1 - Composition for the sealing material manufacturing and sealing tape on its base for the detachable and non-detachable units and assemblies - Google Patents

Composition for the sealing material manufacturing and sealing tape on its base for the detachable and non-detachable units and assemblies Download PDF

Info

Publication number
RU2681004C1
RU2681004C1 RU2018109406A RU2018109406A RU2681004C1 RU 2681004 C1 RU2681004 C1 RU 2681004C1 RU 2018109406 A RU2018109406 A RU 2018109406A RU 2018109406 A RU2018109406 A RU 2018109406A RU 2681004 C1 RU2681004 C1 RU 2681004C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
assemblies
sktn
detachable
sealing material
Prior art date
Application number
RU2018109406A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Каблов
Лаврентий Лаврентьевич Краснов
Яна Андреевна Брык
Зинаида Васильевна Кирина
Мария Анатольевна Венедиктова
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ")
Priority to RU2018109406A priority Critical patent/RU2681004C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2681004C1 publication Critical patent/RU2681004C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/54Silicon-containing compounds
    • C08K5/541Silicon-containing compounds containing oxygen
    • C08K5/5415Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
    • C08K5/5419Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond containing at least one Si—C bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers

Abstract

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to the silicone elastomer based sealing compositions, designed to operate at temperatures from -60 °C to +200 °C, and can be used in the construction industry, machine building, aviation, shipbuilding, oil production, oil refining, instrument making and other industries. Described is composition for the sealing material manufacturing for detachable and one-piece units and assemblies, containing the structuring and plasticizing red iron oxide agent, characterized in that it further contains the SKTN type silicone polydimethylsiloxane rubber, powdered filler in the form of dry white zinc, polymethylhydrosiloxane water-repellent agent, a curing catalyst consisting of tin diethyldicaprylate and having linear structure polyethylsiloxane liquid, ground powdered talc in the following ratio of components, in weight parts: SKTN type silicone polydimethylsiloxane rubber 95–110; dry zinc white 180–210; red iron oxide 2–4; polymethylhydrosiloxane water repellent 2.1–6; tin diethyl dicaprylate 0.5–1.2; polyethylsiloxane liquid 0.1–1.2; ground powdered talc 0.8–2.6. Also described is the tape sealant.EFFECT: increased heat resistance, operational stability and reliability of the sealed with the proposed composition units and assemblies.2 cl, 4 tbl

Description

Изобретение относится к герметизирующим композициям на основе кремнийорганического эластомера предназначенного для работы при температуре от - 60°С до +200°С и может быть использовано в строительной индустрии, машиностроительном, авиационном, судостроительном, нефтедобывающем, нефтеперерабатывающем, приборостроительном и других производствах.The invention relates to sealing compositions based on an organosilicon elastomer designed to operate at temperatures from -60 ° C to + 200 ° C and can be used in the construction industry, engineering, aviation, shipbuilding, oil production, oil refining, instrument-making and other industries.

Известна низковязкая силоксановая композиция (RU 2007122941 А, H01B 3/46, опубл. 27.12.2008), включающая жидкий силоксановый каучук с концевыми силанольными группами, продукт частичного гидролиза тетра-этоксисилана и катализатор.Known low viscosity siloxane composition (RU 2007122941 A, H01B 3/46, publ. 12/27/2008), including liquid siloxane rubber with terminal silanol groups, a product of partial hydrolysis of tetraethoxysilane and a catalyst.

Недостатком этой композиций является сложная технология переработки, отсутствие серийных исходных компонентов.The disadvantage of this compositions is the complex processing technology, the lack of serial source components.

Известна герметизирующая композиция для ленточного герметика (RU 2578157 C1, C09K 3/10, опубл. 20.03.2016), принятая за прототип, включающая следующие компоненты, масс. ч.:Known sealing composition for tape sealant (RU 2578157 C1, C09K 3/10, publ. 03/20/2016), adopted as a prototype, including the following components, mass. hours:

Полисульфидный олигомерPolysulfide oligomer 45-6545-65 Смола фенольно-формальдегидная Phenol-formaldehyde resin 2,78-3,72.78-3.7 КаолинKaolin 1,3-4,31.3-4.3 Спирт этиловыйEthanol 1,38-1,851.38-1.85 Эпоксидная смолаEpoxy resin 4,0-6,54.0-6.5 Мел химического осажденияChemical deposition chalk 15-2815-28 Диоксид титанаTitanium dioxide 4,0-8,5 4.0-8.5 ТезагранTezagran 0,3-10.3-1 РедоксайдRedoxide 0,13-0,450.13-0.45 ДибутилфталатDibutyl phthalate 0,13-0,450.13-0.45 Бихромат натрияSodium bichromate 0,8-20.8-2 ВодаWater 0,4-10.4-1 ДифенилгуанидинDiphenylguanidine 0,5-1,20.5-1.2

Недостатком материала является низкая термостойкость.The disadvantage of this material is its low heat resistance.

Технической задачей изобретения является разработка композиции для изготовления герметизирующего материала и ленточного герметика на ее основе.An object of the invention is to develop a composition for the manufacture of sealing material and tape sealant based on it.

Техническим результатом заявляемой композиции является повышение термостойкости, эксплуатационной стабильности и надежности узлов и агрегатов загерметизированных предложенной композицией.The technical result of the claimed composition is to increase the heat resistance, operational stability and reliability of components and assemblies sealed by the proposed composition.

Для достижения поставленного технического результата предложена композиция для изготовления герметизирующего материала для разъемных и неразъемных узлов и агрегатов, содержащая структурирующий и пластифицирующий агент редоксайд, при этом дополнительно содержащая крем-нийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН, порошкообразный наполнитель в виде сухого цинкового белила, обработанного при температуре не ниже 105°С, полиметилгидридсилоксановый гидрофобизатор, катализатор вулканизации, состоящий из диэтилдикаприлата олова и полиэтилсилоксановой жидкости линейной структуры с температурой кипения не ниже 190°С, тальк молотый порошкообразный при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:To achieve the technical result, a composition is proposed for the manufacture of a sealing material for detachable and integral parts and assemblies, containing a redoxide structuring and plasticizing agent, while additionally containing SKTN organic silicone rubber, a powdery filler in the form of dry zinc oxide treated at a temperature not below 105 ° C, polymethylhydride siloxane water repellent, vulcanization catalyst consisting of diethyl dicaprylate tin and polyethylsiloxane liquid of linear structure with a boiling point not lower than 190 ° C, talcum powder, powder in the following ratio of components, mass. hours:

КремнийорганическийOrganosilicon полидиметилсилоксановый каучук типа СКТНSKTN polydimethylsiloxane rubber 95-11095-110 Сухое цинковое белилоDry zinc 180-210180-210 РедоксайдRedoxide 2-42-4 Полиметилгидридсилоксановый гидрофобизаторPolymethylhydride siloxane water repellent 2,1-62.1-6 Диэтилдикаприлат оловаTin diethyl dicaprylate 0,5-1,20.5-1.2 Полиэтилсилоксановая жидкостьPolyethylsiloxane Liquid 0,1-1,20.1-1.2 Тальк молотый порошкообразныйPowdered talcum powder 0,8-2,60.8-2.6

Кроме того, предложен ленточный герметик, полученный по вышеописанной композиции, включающий структурирующий и пластифицирующий агент редоксайд, при этом дополнительно содержащий кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН, порошкообразный наполнитель в виде сухого цинкового белила, обработанного при температуре не ниже 105°С, полиметилгидридсилоксановый гидрофобизатор, катализатор вулканизации, состоящий из диэтилдикаприлата олова и полиэтилси-локсановой жидкости линейной структуры с температурой кипения не ниже 190°С, тальк молотый порошкообразный при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:In addition, a tape sealant obtained according to the composition described above, including a redoxide structuring and plasticizing agent, further containing silicone polydimethylsiloxane rubber of the SKTN type, a powdered filler in the form of dry zinc oxide treated at a temperature of at least 105 ° C, polymethylhydride siloxane hydrophobizator, is proposed vulcanization, consisting of tin diethyl dicaprylate and a linearly structured polyethylsiloxane liquid with a boiling point not f 190 ° C, powdered talc, ground in the following ratio, wt. hours:

КремнийорганическийOrganosilicon полидиметилсилоксановый каучук типа СКТНSKTN polydimethylsiloxane rubber 95-11095-110 Сухое цинковое белилоDry zinc 180-210180-210 РедоксайдRedoxide 2-42-4 Полиметилгидридсилоксановый гидрофобизаторPolymethylhydride siloxane water repellent 2,1-62.1-6 Диэтилдикаприлат оловаTin diethyl dicaprylate 0,5-1,20.5-1.2 Полиэтилсилоксановая жидкостьPolyethylsiloxane Liquid 0,1-1,20.1-1.2 Тальк молотый порошкообразныйPowdered talcum powder 0,8-2,6.0.8-2.6.

Процесс получения композиции для изготовления герметизирующего материала и ленточного герметика на ее основе содержит следующие технологические операции:The process of obtaining a composition for the manufacture of sealing material and tape sealant based on it contains the following technological operations:

- подготовка исходных компонентов;- preparation of the starting components;

- изготовление герметизирующего материала;- manufacture of sealing material;

- изготовление ленточного герметика;- manufacture of tape sealant;

- обработка поверхности антиадгезионной присыпкой. Подготовка исходных компонентов заключается во взвешивании в- surface treatment with release powder. The preparation of the starting components consists in weighing in

соответствии с рецептурой и анализа паспортных данных на соответствие требованиям ТУ. При несоответствии потери веса после прокалки цинковое белило просушивалось при температуре до 150°С в течение 2-3 часов.compliance with the recipe and analysis of passport data for compliance with the requirements of TU. In case of discrepancy in weight loss after calcination, the zinc white was dried at a temperature of up to 150 ° C for 2-3 hours.

Изготовление герметизирующего материала производится по следующему процессу.The manufacture of sealing material is carried out according to the following process.

В сухую чистую емкость загружали кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН, затем в него засыпали сухое цинковое белило, редоксайд. Композицию тщательно перемешивали в смесителе или на краскотерке.SKTN type silicone polydimethylsiloxane rubber was loaded into a dry clean container, then dry zinc oxide, redoxide was poured into it. The composition was thoroughly mixed in a mixer or paint sprayer.

Порошкообразный наполнитель в виде сухого цинкового белила засыпали небольшими порциями, исключающими образование комкования.Powdered filler in the form of dry zinc whitewashed in small portions, eliminating the formation of clumping.

Полученная масса представляет собой однородную пасту без сгустков и комков, и инородных включений.The resulting mass is a homogeneous paste without clots and lumps, and foreign inclusions.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:The invention is illustrated by the following examples:

Герметизирующую композицию получили путем тщательного смешивания исходных компонентов. Составы изготовленных композиций приведены в таблице 1.The sealing composition was obtained by thoroughly mixing the starting components. The compositions of the compositions are shown in table 1.

Изготовление герметизирующего материала.Production of sealing material.

В смеситель загружался кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН с вязкостью не более 150 сек по ВЗ-240, затем в него вводился структурирующий и пластифицирующий агент редоксайд. После перемешивания в состав вводилось сухое цинковое белило. Система перемешивалась до получения однородной по цвету композиции. В полученную пасту вводился полиметилгидридсилоксановый гидрофобизатор, после чего вводился катализатор вулканизации, состоящий из диэтилдикаприлата олова и полиэтилсилоксановой жидкости линейной структуры, с температурой кипения не ниже 190°С. Вся система перемешивалась до получения однородной по цвету и консистенции массы. Полученная композиция рекомендовалась для герметизации разъемных и неразъемных узлов и агрегатов.An organosilicon polydimethylsiloxane rubber type SKTN with a viscosity of not more than 150 seconds according to VZ-240 was loaded into the mixer, then a redoxide structuring and plasticizing agent was introduced into it. After stirring, dry zinc white was introduced into the composition. The system was mixed to obtain a uniform color composition. A polymethylhydride siloxane hydrophobizing agent was introduced into the resulting paste, after which a vulcanization catalyst was introduced, consisting of tin diethyl dicaprylate and a linear structure polyethyl siloxane liquid with a boiling point of at least 190 ° C. The whole system was mixed until a mass was uniform in color and consistency. The resulting composition was recommended for sealing detachable and integral parts and assemblies.

Композиция для изготовления пасты помещалась на транспортерную ленту установки для изготовления ленточного герметика и протягивалась через тарированный формующий узел.The composition for the manufacture of paste was placed on the conveyor belt of the installation for the manufacture of tape sealant and stretched through a calibrated forming unit.

Отформованное ленточное полотно выдерживалось для вулканизации на стеллажах без подогрева в течение 72-80 часов. После выдержки готовое ленточное полотно герметика освобождается вначале от верхней изолирующей пленки. Освободившаяся поверхность опудривалась путем наноса слоя порошка талька. Затем полотно переворачивалось, освобождалось от второго изолирующего слоя, поверхность опудривалась также порошком талька. Изготовленные образцы направлялись на исследование физических и эксплуатационных свойств. По принятой технологии были изготовлены образцы паст и полотна ленточных заготовок на их основе.The molded tape web was aged for vulcanization on shelves without heating for 72-80 hours. After exposure, the finished tape of the sealant is first released from the upper insulating film. The freed surface was dusted by applying a layer of talcum powder. Then the sheet was turned over, freed from the second insulating layer, the surface was also dusted with talcum powder. The fabricated samples were sent to study the physical and operational properties. According to the adopted technology, samples of pastes and tapes blanks based on them were made.

Установлено, что введение в состав композиции полиметилгид-ридсилоксанового гидрофобизатора и редоксайда позволило повысить механические свойства и эксплуатационную надежность композиции для изготовления термостойкого герметизирующего материала, получить на ее основе ленточный герметик со стабильными технологическими и эксплуатационными свойствами. Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения, в которых в качестве исходных компонентов использовались:It was found that the introduction of a polymethylhydride-siloxane hydrophobizing agent and redoxide into the composition made it possible to increase the mechanical properties and operational reliability of the composition for the manufacture of heat-resistant sealing material, and to obtain a tape sealant with stable technological and operational properties on its basis. The invention is illustrated by examples of specific performance, in which as starting components were used:

КремнийорганическийOrganosilicon полидиметилсилоксановый каучук СКТН SKTN polydimethylsiloxane rubber ГОСТ 13835-73GOST 13835-73 Сухое цинковое белилоDry zinc ГОСТ 202-62GOST 202-62 РедоксайдRedoxide ТУ33-85TU33-85 Диэтилдикаприлат олова (катализатор 230-15)Tin diethyl dicaprylate (catalyst 230-15) ТУ 6-02-9-53TU 6-02-9-53 Структурирующая и гидрофобизирующая жидкостьStructuring and hydrophobizing fluid - полиметилгидридсилоксан- polymethylhydride siloxane «Пента 804»Penta 804 ТУ 2229-013-40245042-00TU 2229-013-40245042-00 Тальк молотый порошкообразный Powdered talcum powder ГОСТ 19729-74GOST 19729-74

Свойства прошедших вулканизацию образцов приведены в таблице 2, 3 и 4. Анализ результатов испытаний образцов герметика из приведенных примеров конкретного выполнения показали, что заявленная композиция для изготовления герметизирующего материала и ленточный герметик на ее основе по физико-механическим и эксплуатационным характеристикам отвечает требованиям по обеспечению работоспособности узлов и агрегатов при температурах от - 60°С до +200°С.The properties of the cured samples are shown in tables 2, 3 and 4. Analysis of the test results of the sealant samples from the given examples of specific performance showed that the claimed composition for the manufacture of sealing material and tape sealant based on it according to the physicomechanical and operational characteristics meets the requirements for ensuring operability units and assemblies at temperatures from - 60 ° С to + 200 ° С.

Составы герметика на основе заявленной композиции, масс. ч.The sealant compositions based on the claimed composition, mass. hours

Figure 00000001
Figure 00000001

Физико-механические свойства герметика ленточного ВГМ-Л-3 при температуре +20°СPhysico-mechanical properties of tape sealant VGM-L-3 at a temperature of + 20 ° C

Figure 00000002
Figure 00000002

Механические свойства ленточного герметика на предложенном составе при различных температурах - 60°С, +90°С, +150°С, +180°С, +200°С в среде воздуха.The mechanical properties of the tape sealant on the proposed composition at various temperatures - 60 ° C, + 90 ° C, + 150 ° C, + 180 ° C, + 200 ° C in air.

Figure 00000003
Figure 00000003

Свойства герметиков на основе заявленных компонентовProperties of sealants based on declared components

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

ДибутилфталатDibutyl phthalate 0,13-0,450.13-0.45 Бихромат натрияSodium bichromate 0,8-20.8-2 ВодаWater 0,4-10.4-1 ДифенилгуанидинDiphenylguanidine 0,5-1,20.5-1.2

Недостатком материала является низкая термостойкость. Технической задачей изобретения является разработка композиции для изготовления герметизирующего материала и ленточного герметика на ее основе.The disadvantage of this material is its low heat resistance. An object of the invention is to develop a composition for the manufacture of sealing material and tape sealant based on it.

Техническим результатом заявляемой композиции является повышение термостойкости, эксплуатационной стабильности и надежности узлов и агрегатов загерметизированных предложенной композицией.The technical result of the claimed composition is to increase the heat resistance, operational stability and reliability of components and assemblies sealed by the proposed composition.

Для достижения поставленного технического результата предложена композиция для изготовления герметизирующего материала для разъемных и неразъемных узлов и агрегатов, содержащая структурирующий и пластифицирующий агент редоксайд, при этом дополнительно содержащая кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН, порошкообразный наполнитель в виде сухого цинкового белила, полиметилгидридсилоксановый гидрофобизатор, катализатор вулканизации, состоящий из диэтилдикаприлата олова и полиэтилсилоксановой жидкости линейной структуры, тальк молотый порошкообразный при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:To achieve the technical result, a composition is proposed for the manufacture of a sealing material for detachable and integral parts and assemblies, containing a redoxide structuring and plasticizing agent, while additionally containing SKTN type organosilicon rubber, a powdered filler in the form of dry zinc oxide, polymethylhydride siloxane hydrophobization, consisting of tin diethyl dicaprylate and polyethylsiloxane liquid hydrochloric structure, talc, ground powder at the following component ratio, wt. hours:

КремнийорганическийOrganosilicon полидиметилсилоксановый каучук типа СКТНSKTN polydimethylsiloxane rubber 95-11095-110 Сухое цинковое белилоDry zinc 180-210180-210 РедоксайдRedoxide 2-42-4 Полиметилгидридсилоксановый гидрофобизаторPolymethylhydride siloxane water repellent 2,1-62.1-6 Диэтилдикаприлат оловаTin diethyl dicaprylate 0,5-1,20.5-1.2 Полиэтилсилоксановая жидкостьPolyethylsiloxane Liquid 0,1-1,20.1-1.2 Тальк молотый порошкообразныйPowdered talcum powder 0,8-2,60.8-2.6

Кроме того, предложен ленточный герметик, полученный по вышеописанной композиции, включающий структурирующий и пластифицирующий агент редоксайд, при этом дополнительно содержащий кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН, порошкообразный наполнитель в виде сухого цинкового белила, полиметилгидридсилоксановый гидрофобизатор, катализатор вулканизации, состоящий из диэтилдикаприлата олова и полиэтилсилоксановой жидкости линейной структуры, тальк молотый порошкообразный при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:In addition, a tape sealant obtained according to the above composition is proposed, including a redoxide structuring and plasticizing agent, additionally containing SKTN type silicone polydimethylsiloxane rubber, powdered filler in the form of dry zinc whitewash, polymethylhydridesiloxane hydrophobizing agent, a polyethyleniloxylate polymer of polymethylene sulfate, and a catalyst for the vulcanization of polyethylate linear structure, talcum powder powder in the following ratio of components, m ss. hours:

КремнийорганическийOrganosilicon полидиметилсилоксановый каучук типа СКТНSKTN polydimethylsiloxane rubber 95-11095-110 Сухое цинковое белилоDry zinc 180-210180-210 РедоксайдRedoxide 2-42-4 Полиметилгидридсилоксановый гидрофобизаторPolymethylhydride siloxane water repellent 2,1-62.1-6 Диэтилдикаприлат оловаTin diethyl dicaprylate 0,5-1,20.5-1.2 Полиэтилсилоксановая жидкостьPolyethylsiloxane Liquid 0,1-1,20.1-1.2 Тальк молотый порошкообразныйPowdered talcum powder 0,8-2,60.8-2.6

Процесс получения композиции для изготовления герметизирующего материала и ленточного герметика на ее основе содержит следующие технологические операции:The process of obtaining a composition for the manufacture of sealing material and tape sealant based on it contains the following technological operations:

- подготовка исходных компонентов;- preparation of the starting components;

- изготовление герметизирующего материала;- manufacture of sealing material;

- изготовление ленточного герметика;- manufacture of tape sealant;

- обработка поверхности антиадгезионной присыпкой.- surface treatment with release powder.

Подготовка исходных компонентов заключается во взвешивании в соответствии с рецептурой и анализа паспортных данных на соответствие требованиям ТУ. При несоответствии потери веса после прокалки цинковое белило просушивалось при температуре до 150°С в течение 2-3 часов.Preparation of the starting components consists in weighing in accordance with the recipe and analyzing the passport data for compliance with the requirements of TU. In case of discrepancy in weight loss after calcination, the zinc white was dried at a temperature of up to 150 ° C for 2-3 hours.

Изготовление герметизирующего материала производится по следующему процессу.The manufacture of sealing material is carried out according to the following process.

В сухую чистую емкость загружали кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН, затем в него засыпали сухое цинковое белило, редоксайд. Композицию тщательно перемешивали в смесителе или на краскотерке.SKTN type silicone polydimethylsiloxane rubber was loaded into a dry clean container, then dry zinc oxide, redoxide was poured into it. The composition was thoroughly mixed in a mixer or paint sprayer.

Порошкообразный наполнитель в виде сухого цинкового белила засыпали небольшими порциями, исключающими образование комкования.Powdered filler in the form of dry zinc whitewashed in small portions, eliminating the formation of clumping.

Полученная масса представляет собой однородную пасту без сгустков и комков, и инородных включений.The resulting mass is a homogeneous paste without clots and lumps, and foreign inclusions.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:The invention is illustrated by the following examples:

Герметизирующую композицию получили путем тщательного смешивания исходных компонентов. Составы изготовленных композиций приведены в таблице 1.The sealing composition was obtained by thoroughly mixing the starting components. The compositions of the compositions are shown in table 1.

Изготовление герметизирующего материала.Production of sealing material.

В смеситель загружался кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН с вязкостью не более 150 сек по В3-240, затем в него вводился структурирующий и пластифицирующий агент редоксайд. После перемешивания в состав вводилось сухое цинковое белило. Система перемешивалась до получения однородной по цвету композиции. В полученную пасту вводился полиметилгидридсилоксановый гидрофобизатор, после чего вводился катализатор вулканизации, состоящий из диэтилдикаприлата олова и полиэтилсилоксановой жидкости линейной структуры, с температурой кипения не ниже 190°С. Вся система перемешивалась до получения однородной по цвету и консистенции массы. Полученная композиция рекомендовалась для герметизации разъемных и неразъемных узлов и агрегатов.An organosilicon polydimethylsiloxane rubber type SKTN with a viscosity of not more than 150 seconds according to B3-240 was loaded into the mixer, then a redoxide structuring and plasticizing agent was introduced into it. After stirring, dry zinc white was introduced into the composition. The system was mixed to obtain a uniform color composition. A polymethylhydride siloxane hydrophobizing agent was introduced into the resulting paste, after which a vulcanization catalyst was introduced, consisting of tin diethyl dicaprylate and a linear structure polyethyl siloxane liquid with a boiling point of at least 190 ° C. The whole system was mixed until a mass was uniform in color and consistency. The resulting composition was recommended for sealing detachable and integral parts and assemblies.

Композиция для изготовления пасты помещалась на транспортерную ленту установки для изготовления ленточного герметика и протягивалась через тарированный формующий узел.The composition for the manufacture of paste was placed on the conveyor belt of the installation for the manufacture of tape sealant and stretched through a tared forming unit.

Claims (3)

1. Композиция для изготовления герметизирующего материала для разъемных и неразъемных узлов и агрегатов, содержащая структурирующий и пластифицирующий агент редоксайд, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН, порошкообразный наполнитель в виде сухого цинкового белила, полиметилгидридсилоксановый гидрофобизатор, катализатор вулканизации, состоящий из диэтилдикаприлата олова и полиэтилсилоксановой жидкости линейной структуры, тальк молотый порошкообразный при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:1. Composition for the manufacture of sealing material for detachable and integral parts and assemblies, comprising a redoxide structuring and plasticizing agent, characterized in that it additionally contains SKTN type silicone polydimethylsiloxane rubber, dry zinc oxide powder in the form of white powder, polymethylhydride siloxane water-repellent catalyst, catalyst tin diethyl dicaprylate and linear polyethylsiloxane liquid, talcum powder, powder when uyuschem component ratio, wt. hours: КремнийорганическийOrganosilicon полидиметилсилоксановый каучук типа СКТНSKTN polydimethylsiloxane rubber 95-11095-110 Сухое цинковое белилоDry zinc 180-210180-210 РедоксайдRedoxide 2-42-4 Полиметилгидридсилоксановый гидрофобизаторPolymethylhydride siloxane water repellent 2,1-62.1-6 Диэтилдикаприлат оловаTin diethyl dicaprylate 0,5-1,20.5-1.2 Полиэтилсилоксановая жидкостьPolyethylsiloxane Liquid 0,1-1,20.1-1.2 Тальк молотый порошкообразныйPowdered talcum powder 0,8-2,60.8-2.6
2. Ленточный герметик, включающий композицию по п. 1. 2. Tape sealant comprising a composition according to claim 1.
RU2018109406A 2018-03-16 2018-03-16 Composition for the sealing material manufacturing and sealing tape on its base for the detachable and non-detachable units and assemblies RU2681004C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018109406A RU2681004C1 (en) 2018-03-16 2018-03-16 Composition for the sealing material manufacturing and sealing tape on its base for the detachable and non-detachable units and assemblies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018109406A RU2681004C1 (en) 2018-03-16 2018-03-16 Composition for the sealing material manufacturing and sealing tape on its base for the detachable and non-detachable units and assemblies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2681004C1 true RU2681004C1 (en) 2019-03-01

Family

ID=65632576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018109406A RU2681004C1 (en) 2018-03-16 2018-03-16 Composition for the sealing material manufacturing and sealing tape on its base for the detachable and non-detachable units and assemblies

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2681004C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2761621C1 (en) * 2020-11-24 2021-12-13 Общество с ограниченной ответственностью "Изотроп" (RU) Composition of heat-conducting sealing material

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU520385A1 (en) * 1973-05-16 1976-07-05 Предприяие П/Я В-8415 Low Molecular Siloxane Rubber Composition
SU1694604A1 (en) * 1988-07-29 1991-11-30 Предприятие П/Я В-2463 Polymeric composition
US5162407A (en) * 1990-03-06 1992-11-10 Investors Diversified Capital, Inc. Silicone rubber sealant composition
RU2307858C1 (en) * 2006-06-26 2007-10-10 Александр Викторович Подшивалин Hermetic based on low-molecule weight siloxane rubber
RU2467048C2 (en) * 2009-12-07 2012-11-20 Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" Method of producing silicone adhesive and adhesive composition
EP1994088B1 (en) * 2006-01-20 2013-01-09 Momentive Performance Materials Inc. Sealant composition containing inorganic-organic nanocomposite filler
US20170306202A1 (en) * 2015-01-16 2017-10-26 Henkel IP & Holding GmbH Sealant material

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU520385A1 (en) * 1973-05-16 1976-07-05 Предприяие П/Я В-8415 Low Molecular Siloxane Rubber Composition
SU1694604A1 (en) * 1988-07-29 1991-11-30 Предприятие П/Я В-2463 Polymeric composition
US5162407A (en) * 1990-03-06 1992-11-10 Investors Diversified Capital, Inc. Silicone rubber sealant composition
EP1994088B1 (en) * 2006-01-20 2013-01-09 Momentive Performance Materials Inc. Sealant composition containing inorganic-organic nanocomposite filler
RU2307858C1 (en) * 2006-06-26 2007-10-10 Александр Викторович Подшивалин Hermetic based on low-molecule weight siloxane rubber
RU2467048C2 (en) * 2009-12-07 2012-11-20 Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" Method of producing silicone adhesive and adhesive composition
US20170306202A1 (en) * 2015-01-16 2017-10-26 Henkel IP & Holding GmbH Sealant material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2761621C1 (en) * 2020-11-24 2021-12-13 Общество с ограниченной ответственностью "Изотроп" (RU) Composition of heat-conducting sealing material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0266729B1 (en) Aqueous silicone dispersions
DE102006052729A1 (en) Process for the preparation of aqueous dispersions of organopolysiloxanes
CN108410416A (en) A kind of embedding silica gel and its preparation method and application
JPS63201049A (en) Manufacture of water-repellent products from gypsum and hydrophobizing agent-containing gypsum powder
RU2681004C1 (en) Composition for the sealing material manufacturing and sealing tape on its base for the detachable and non-detachable units and assemblies
JPH01139646A (en) Aqueous silicone emulsion convertible to elastomer by crosslinking due to dehydration
BR112020014662A2 (en) alkyl silicone resin as an additive for fiber cement hydrophobization
DE19507878A1 (en) Process for treating filler in situ for RTV silicones
EP2964381B1 (en) Catalyst for the cross-linking of silicon rubbers
JP2010529223A (en) RTV two component silicone rubber
Akhmedov et al. The method of producing hydrophobic organosilicon polymers based on hydrolyzed polyacrylonitrile
CN105452385B (en) Silicone rubber compound
US2905562A (en) Process for rendering masonry water-repellent
JP2006307226A (en) Fluid crosslinkable polyorganosiloxane material and method for producing the same
CN107541180A (en) A kind of acid room temperature sealing silicone sulfide glue
DE4336345A1 (en) Transition metal-containing hydrophobic silica
JP6911148B2 (en) Crosslinkable population based on organopolysiloxane containing an organoloxy group
KR102478350B1 (en) Crosslinkable compounds based on organyloxy group-containing organopolysiloxanes
CN105086466A (en) Preparation method of acid-and-alkali-resistant molded silicon rubber
JP6391812B2 (en) Organopolysiloxane composition capable of crosslinking by condensation reaction
RU2468048C1 (en) Rubber mixture based on high molecular methyl vinyl siloxane rubber
WO2020117719A1 (en) Electrostatically dissipative room temperature vulcanizable silicone
CN108137408B (en) Self-dispersing mixture silicon additive composition, emulsion thereof and use thereof
JP6794542B2 (en) Storage stability one-component room temperature curable composition based on organosilicon compound
RU2761621C1 (en) Composition of heat-conducting sealing material