RU2680336C1 - Непрерывный мелкосортный стан с разделяющей раскат системой калибров - Google Patents
Непрерывный мелкосортный стан с разделяющей раскат системой калибров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2680336C1 RU2680336C1 RU2017138298A RU2017138298A RU2680336C1 RU 2680336 C1 RU2680336 C1 RU 2680336C1 RU 2017138298 A RU2017138298 A RU 2017138298A RU 2017138298 A RU2017138298 A RU 2017138298A RU 2680336 C1 RU2680336 C1 RU 2680336C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stands
- gauges
- mill
- stand
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к прокатному производству. Непрерывный мелкосортный стан с разделяющей раскат системой калибров содержит черновую группу, состоящую из 1-9 клетей, двух промежуточных групп клетей, чистовых прокатных блоков. Клети 1-3 выполнены с ящичными калибрами 12, 13 и 14. Клети 4 и 5 выполнены со сдвоенными фасонными калибрами 15 и 16. Клети 6 и 7 содержат сдвоенные овальные калибры 17 и 18. Клеть 8 содержит овальные калибры 19 и 20. Клеть 9 выполнена с круглыми калибрами 21. Калибры 19 и 20 развернуты относительно оси прокатки а-а на угол 23÷25°. Устройство обеспечивает упрощение настройки стана и повышение точности геометрических размеров получаемых профилей на 2,3%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к мелкосортным станам для получения преимущественно проволоки.
Известен непрерывный проволочный стан 250 (Шульгин Г.М. Теория и практика процесса многоручьевой прокатки разделения: Сб. научн. тр. / Г.М. Шульгин, О.В. Дубинина, В.Ф. Губайдулин и др. - Севастополь: «Вебер», 2003. - с. 76), содержащий черновую группу клетей, первую промежуточную группу клетей, две вторых промежуточных группы клетей и четыре чистовых группы клетей. Черновая группа содержит девять горизонтально расположенных клетей.
Недостатком указанного стана в связи с четырехниточной прокаткой является сложность настройки стана и, как следствие, низкая точность геометрических размеров прокатываемых профилей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту предлагаемому является мелкосортный стан 250-4, содержащий черновую, промежуточную и две чистовых группы клетей (Шульгин Г.М. Теория и практика процесса многоручьевой прокатки разделения: Сб. научн. тр. / Г.М. Шульгин, О.В. Дубинина, В.Ф. Губайдулин и др. - Севастополь: «Вебер», 2003. - с. 477, 481). Черновая группа содержит семь клетей, промежуточная - четыре клети и чистовые группы - по шесть клетей, первые из которых выполнены с вертикальным расположением валков. Чистовые группы, состоящие из шести клетей, являются устройством окончательного формирования профиля. Прокатка в данном стане ведется в две нитки. Разделение раската происходит в чистовых группах клетей в системе калибров «ромб - квадрат - овал - круг».
Недостатком наиболее близкого аналога является, как и указанного выше аналога, низкая точность получаемых профилей в результате двухниточной прокатки на протяжении практически всего процесса формоизменения, а также сложность настройки стана.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно повышение качества получаемых профилей и упрощение настройки стана.
Поставленная задача решается тем, что в непрерывном мелкосортном стане с разделяющей раскат системой калибров, содержащем черновую, промежуточную группы клетей и устройство окончательного формирования профиля, согласно предлагаемому решению, черновая группа содержит девять клетей с ящичной системой калибров с первой по третьей клетях, сдвоенные фасонные калибры в четвертой и пятой клетях, сдвоенные овальные калибры в шестой и седьмой клетях, овальные калибры в восьмой клети, развернутые относительно оси прокатки на угол 23÷25°, в девятой клети -круглые калибры. Кроме того, устройство окончательного формирования профиля может быть выполнено в виде чистового прокатного блока. При этом валки шестой и седьмой клетей выполнены из карбида вольфрама.
Ввиду того, что черновая группа содержит девять клетей с заявляемой системой калибров, позволяет осуществлять весь процесс прокатки на предлагаемом стане в одну нитку, что упростит настройку стана, повысит качество получаемых профилей путем повышения точности геометрических размеров.
Угол поворота меньше 23° не позволяет осуществлять разрыв перемычки. Угол поворота больше 25° ухудшает процесс захвата металла валками.
С целью уменьшения занимаемых станом площадей и повышения точности получаемых профилей чистовая группа клетей свойственная наиболее близкому аналогу заменена чистовым прокатным блоком.
Из-за необходимости формирования тонкой перемычки, валки шестой и седьмой клетей имеют низкую стойкость. В связи с этим валки в этих клетях целесообразно изготавливать из износостойкого материала - карбида вольфрама.
Предлагаемый мелкосортный стан изображен на фиг. 1-2, где на фиг. 1 показана схема расположения оборудования стана, на фиг. 2 - система калибров черновой группы.
Предлагаемый стан содержит черновую группу, состоящую из 1-9 клетей, двух промежуточных групп 10 клетей, чистовых прокатных блоков 11. Клети 1 -3 выполнены с ящичными калибрами 12, 13 и 14, клети 4 и 5 выполнены со сдвоенными фасонными калибрами 15 и 16. Клети 6 и 7 содержат сдвоенные овальные калибры 17 и 18. Клеть 8 содержит овальные калибры 19 и 20. Калибр 19 и 20 развернуты относительно оси прокатки а-а на угол 23÷25°. Клеть 9 выполнена с круглыми калибрами 21. Стан имеет устройство окончательного формирования профиля в виде прокатного чистового блока 21. Стан снабжен печью 22, сварочной машиной 23, индукционным подогревающим устройством 24 и задающим устройством 25 в клеть. После черновой группы клетей установлены летучие ножницы 26, после первой промежуточной группы установлены устройства 27 предварительного охлаждения раската. Перед чистовыми прокатными блоками установлены высокоскоростные ножницы 28. После чистовых прокатных блоков установлены системы 29 охлаждения, устройства 30 образования витков, устройства 31 принудительного воздушного охлаждения, ножницы 32, бунтоформирующие машины 33, пакетирующие устройства 34.
Предлагаемый стан работает следующим образом.
Заготовка квадратного сечения нагревается в нагревательной печи 22. Заготовки свариваются встык при помощи сварочной машины 23, установленной на тележке с рельсами. Во избежание подстуживания заготовки во время сварки встык установлено индукционное подогревающее устройство 24. Задающее устройство 25 подает заготовку в клеть 1. В ящичных калибрах 12-14 клетей 1-3 раскат уменьшается в поперечном сечении и получает прямоугольную форму. В калибрах 15-18 клетей происходит формирование перемычки, при этом в калибрах 15 и 16 формируется сдвоенный фасонный профиль, а в калибрах 17 и 18 формируется сдвоенный овальный профиль. В 8 клети в калибрах 19 и 20 происходит срез перемычки путем поворота раската на угол 23÷25° и образуются овальные профили. В дальнейшем в калибрах 21 происходит формирование круглого раската. После этого раскат круглого сечения поступает в промежуточные группы 10, а далее раскат попадает в чистовой прокатный блок 11.
После прокатки в черновой группе передний конец заготовки обрезается при помощи летучих ножниц 26. Далее раскат поступает в промежуточную группу клетей 10. Перед задачей в чистовой прокатный блок 11 раскат подвергается охлаждению до необходимой температуры конца прокатки при помощи устройства 27 предварительного охлаждения раската. Также перед задачей в чистовой прокатный блок 11 передний конец раската обрезается при помощи высокоскоростных ножниц 28. На выходе из чистового прокатного блока 11 система охлаждения 29 снижает температуру проката. Далее при помощи специального устройства 30 образуются витки проката, которые проходят через принудительную систему 31 воздушного охлаждения. Бунтоформирующая машина 33 образует бунты определенной массы, после чего ножницы 32 обрезают прокат, в этот момент бунтоформирующая машина 33 передает бунт в пакетирующее устройство 34.
Разработан рабочий проект предлагаемого стана. Стан предназначен для получения проволочных и арматурных профилей диаметром 6-10 мм из заготовки квадратного сечения 150×150 мм длиной 10 м. Стан содержит 9 горизонтальных клетей черновой группы с заявляемыми калибрами. Размеры калибра первой клети: высота 100 мм, ширина 155,8 мм, зазор между валками 28 мм. Размеры калибра второй клети: высота 70 мм, ширина 161,9 мм, зазор между валками 8 мм. Размеры калибра третьей клети высота 100 мм, ширина 79,3 мм, зазор между валками 8 мм. Размеры калибра четвертой клети: высота 65 мм, ширина 87,6 мм, зазор между валками 7 мм, высота перемычки 41,2 мм. Размеры калибра пятой клети: высота 45 мм, ширина 93,7 мм, зазор между валками 8 мм, зазор между валками 16,3 мм. Размеры калибра шестой клети: высота 33 мм, ширина 98,2 мм, зазор между валками 6,5 мм, высота перемычки 8,9 мм. Размеры калибра седьмой клети: высота 24 мм, ширина 102,8 мм, зазор между валками 5 мм, высота перемычки 2,6 мм. Размеры калибров восьмой клети: высота 18 мм, ширина 53 мм, зазор между валками 6 мм. Размеры калибров девятой клети: высота 27,5 мм, ширина 23,4 мм, зазор между валками 4 мм.
Предварительный расчет показал, что точность получаемых профилей при прокатке профилей диаметром 6,5 увеличится на 2,3%, при прокатке профилей диаметром 10 мм на 1,7%.
Предлагаемый стан найдет применение в прокатном производстве для получения мелкосортных профилей, преимущественно проволоки.
Claims (3)
1. Непрерывный мелкосортный стан с разделяющей раскат системой калибров, содержащий черновую, промежуточную группы клетей с валками и устройство окончательного формирования профиля, отличающийся тем, что черновая группа содержит девять клетей, при этом клети с первой по третью выполнены с ящичной системой калибров, четвертая и пятая клети - со сдвоенными фасонными калибрами, шестая и седьмая клети - со сдвоенными овальными калибрами, восьмая клеть – с овальными калибрами, развернутыми относительно оси прокатки на угол 23-25°, а девятая клеть - с круглыми калибрами.
2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что устройство окончательного формирования профиля выполнено в виде чистового прокатного блока.
3. Стан по п. 1, отличающийся тем, что валки шестой и седьмой клетей выполнены из карбида вольфрама.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138298A RU2680336C1 (ru) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | Непрерывный мелкосортный стан с разделяющей раскат системой калибров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138298A RU2680336C1 (ru) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | Непрерывный мелкосортный стан с разделяющей раскат системой калибров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2680336C1 true RU2680336C1 (ru) | 2019-02-19 |
Family
ID=65442602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017138298A RU2680336C1 (ru) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | Непрерывный мелкосортный стан с разделяющей раскат системой калибров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2680336C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2105619C1 (ru) * | 1991-04-18 | 1998-02-27 | Скет Швермашиненбау Магдебург ГмбХ | Способ прокатки прутков и проволоки на реверсивных станах и система проводковой арматуры прокатных клетей |
RU2201817C1 (ru) * | 2001-11-02 | 2003-04-10 | Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" | Устройство многоручьевой прокатки сортового проката |
EP1048367B1 (en) * | 1999-04-15 | 2005-03-23 | Morgan Construction Company | Method of wire rolling and rolling mill |
-
2016
- 2016-12-12 RU RU2017138298A patent/RU2680336C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2105619C1 (ru) * | 1991-04-18 | 1998-02-27 | Скет Швермашиненбау Магдебург ГмбХ | Способ прокатки прутков и проволоки на реверсивных станах и система проводковой арматуры прокатных клетей |
EP1048367B1 (en) * | 1999-04-15 | 2005-03-23 | Morgan Construction Company | Method of wire rolling and rolling mill |
RU2201817C1 (ru) * | 2001-11-02 | 2003-04-10 | Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" | Устройство многоручьевой прокатки сортового проката |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104874603B (zh) | 一种棒材轧制的工艺系统及方法 | |
CN113000600A (zh) | 一种棒材全倍尺系统及控制方法 | |
CN104259199A (zh) | 不锈钢盘条轧制工艺 | |
CN103551404A (zh) | 一种不锈螺纹钢的生产方法 | |
CN110947759B (zh) | 螺纹钢轧制生产线及其生产方法 | |
CN211413168U (zh) | 一种螺纹钢轧制生产线 | |
US3625043A (en) | Continuous multiple core rolling mill train for producing rolled bar stock especially wire of heavy coil weights | |
US6035682A (en) | Method and respective hot rolling-mill plant for the continuous production of bars, rods or wire | |
RU2680336C1 (ru) | Непрерывный мелкосортный стан с разделяющей раскат системой калибров | |
US4193283A (en) | Method of slitting a double or triple stranded bar | |
CN102921722A (zh) | H型钢轧制设备及方法 | |
US5284042A (en) | Method to obtain sections and/or bars in the cold state, and sections and/or bars thus obtained | |
JP2001047101A (ja) | 加熱された金属圧延材を圧延するための方法及び設備 | |
RU2358817C2 (ru) | Способ и устройство для обжатия сечения прокатных изделий в виде тонкого прутка и их калибровки по размеру | |
CN111097803B (zh) | 一种高速热轧棒材的轧制力能校核计算方法 | |
US6647604B2 (en) | Continuous casting and rolling of multiple rods | |
RU2405637C1 (ru) | Способ прокатки | |
EP1621264A1 (en) | Method of continuously hot rolling a heated billet into a plurality of finished products | |
RU2126728C1 (ru) | Способ сдвоенной прокатки арматурных профилей | |
CN110883107B (zh) | 一种普通热轧棒材的轧制力能校核计算方法 | |
GB1569196A (en) | Slitting a multi-stranded bar | |
CN114798725B (zh) | 一种棒材及其轧制方法与轧制系统 | |
US4204416A (en) | Method of rolling section billets | |
CN114789195B (zh) | 一种切分轧制工艺 | |
RU2346762C1 (ru) | Способ прокатки сортовых профилей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190211 |