RU2680107C1

RU2680107C1 - Flow meter

Info

Publication number: RU2680107C1
Application number: RU2018103453A
Authority: RU
Inventors: Андрей Владимирович Штырлин; Максим Юрьевич Сагайдак; Евгений Валерьевич Смирнов; Сергей Иванович Сидоров
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Компания Штрай"
Priority date: 2018-01-30
Filing date: 2018-01-30
Publication date: 2019-02-15

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to an improved design of a Coriolis flow meter, that is flow meter using the Coriolis effect to measure the parameters of the flow of liquids, gases. Flow meter contains an explosion-proof outer shell, body in the form of longitudinal pipe 1, plugged at the ends of the input and output flow dividers of the pumped medium, the inlet divider has nozzle 2 for connecting flange 3 with the input hydraulic line and two channels connected to two U-shaped tubes 4, 5 of the vibration system, connected to two channels of the output divider, which on the other side has branch pipe 6 for connecting flange 7 with the output hydraulic line. Actuator 8 of excitation, connected to the means of power supply, is fixed to the tubes 4, 5 in the middle part thereof, and on each side of actuator 8 there is induction sensor transducer 9, connected to the means of processing signals received from sensor converters 9. Input and output dividers flow are made in the form of hollow bushings 10, 11 with the ends, sealed with tight weld and plates 12. Sleeves 10, 11 are sealed by sealed welds at the ends of pipe 1 transversely to its axis. Each of sleeves 10, 11 on one side of the side surface is sealed by a weld at the end of pipe 1, and on the side of the side surface opposite to said pipe 1, it is made with a hole for connecting it with a sealed welded seam with one of pipes 2 or 6. To connect each divider with U-shaped tubes 4, 5 of the vibration system, each of its sleeve 10 and 11 is equipped with two fittings 13, 14, hermetically mounted on its side surface between pipe 1 and pipe 2 or 6 with hermetic welds. Sleeves 10, 11 of dividers are tightly connected with deaf lateral surface by welds with the ends of pipe 1 and is made with holes on the side surface for connecting hermetic welds with nozzles 2, 6.EFFECT: technical result is simplified design and manufacturing technology, improving the accuracy of parameter measurements, ensuring high reliability and durability.9 cl, 25 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к усовершенствованному конструктивному исполнению кориолисова расходомера, т.е. расходомера, использующего эффект Кориолиса для измерения параметров потока жидкостей, газов. Заявляемый расходомер представляет собой первичный преобразователь вибрационный (ППВ) измеряемого параметра текучей среды, преимущественно, расхода текучей среды [далее по тексту: «расходомер (ППВ)» или «расходомер»] - жидкости или газа, транспортируемой по трубопроводу.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to an improved design of a Coriolis flowmeter, i.e. a flowmeter using the Coriolis effect to measure the flow parameters of liquids and gases. The inventive flow meter is a vibrational primary transducer (PPV) of the measured fluid parameter, mainly, the fluid flow rate [hereinafter: "flow meter (PPV)" or "flow meter"] - liquid or gas transported through the pipeline.

Заявляемый расходомер может использоваться, в частности, в составе счетчика-расходомера «ШТРАЙ-МАСС». The inventive flow meter can be used, in particular, as part of the counter-meter "STRAY-MASS".

Принцип кориолисовых расходомеров (счетчиков-расходомеров) состоит в обнаружении движения вибрирующей трубки, которая содержит текучую среду. Свойства, связанные с веществом в трубке, например массовый расход, плотность и т.п., можно определять путем обработки сигналов измерения, поступающих от датчиков движения, связанных с трубкой. Расходомер (ППВ) производит прямые измерения частоты и фазового смещения колебаний измерительных трубок и преобразует соответствующие значения расхода и/или плотности перекачиваемой среды в электрические сигналы.The principle of Coriolis flowmeters (flow meters) is to detect the movement of a vibrating tube that contains a fluid. Properties associated with the substance in the tube, such as mass flow rate, density, etc., can be determined by processing measurement signals from motion sensors associated with the tube. The flow meter (PPV) makes direct measurements of the frequency and phase shift of the oscillations of the measuring tubes and converts the corresponding values of the flow rate and / or density of the pumped medium into electrical signals.

Из патентной литературы известны расходомеры US №№ 4109524, 4491025, 5796011, RU №№ 2219502, 2222782, 2358242, 2522130, 2533332, 2571174, 2581428. From the patent literature known flowmeters US No. 4109524, 4491025, 5796011, RU No. 2219502, 2222782, 2358242, 2522130, 2533332, 2571174, 2581428.

Известные кориолисовы расходомеры, как правило, включают в себя одну или несколько трубок, которые установлены последовательно в трубопроводе или другой транспортной системе, которая переносит текучую среду, например жидкости, газы, суспензии и пр., в системе. Предполагается, что каждая трубка имеет набор собственных типов колебаний, включая, например, простые изгибные, торсионные, радиальные и связанные типы. Применительно к обычному измерению массового расхода по принципу Кориолиса в трубке возбуждаются колебания, когда вещество течет по трубке, и движение трубки измеряется в точках, разнесенных по трубке. Возбуждение вибросистемы обычно обеспечивается активатором, например электромеханическим приводом, который действует на трубки с периодически изменяющейся силой. Массовый расход можно определять путем измерения задержки по времени или разности фаз между движениями в местах размещения датчиков-преобразователей. Два таких датчика-преобразователя (или датчика) обычно применяются для измерения колебательного отклика измерительной трубки или трубок и обычно располагаются в положениях до и после активатора. Два датчика-преобразователя и привод подключены к электронному блоку-преобразователю кабельной линией. Блок-преобразователь принимает сигналы от двух датчиков и обрабатывает сигналы для получения измерения массового расхода.Known Coriolis flowmeters typically include one or more tubes that are installed in series in a pipeline or other transport system that carries fluid, such as liquids, gases, suspensions, etc., into the system. It is assumed that each tube has a set of its own types of vibrations, including, for example, simple bending, torsion, radial and related types. For a conventional Coriolis mass flow measurement, vibrations are excited in the tube when the substance flows through the tube, and the movement of the tube is measured at points spaced along the tube. Excitation of a vibratory system is usually provided by an activator, for example an electromechanical drive, which acts on tubes with a periodically changing force. Mass flow can be determined by measuring the delay in time or the phase difference between the movements at the locations of the transducers. Two such transducer sensors (or sensors) are usually used to measure the vibrational response of the measuring tube or tubes and are usually located in the positions before and after the activator. Two transducer sensors and a drive are connected to the electronic transducer block by a cable line. The transducer block receives signals from two sensors and processes the signals to obtain a mass flow measurement.

Наиболее близким к заявляемому является расходомер, действующий с использованием эффекта Кориолиса, содержащий взрывозащитную наружную оболочку (кожух), корпус в виде продольной трубы, заглушенной по концам входным и выходным рассекателями потока перекачиваемой среды, из которых входной рассекатель имеет патрубок для соединения с входной гидролинией перекачиваемой среды и два канала, соединенных с двумя параллельно установленными U-образными трубками вибросистемы, подключенными к двум каналам выходного рассекателя, имеющего с другой стороны патрубок для соединения с выходной гидролинией перекачиваемой среды, при этом к U-образным трубкам в средней их части закреплен привод возбуждения, подключенный к средствам подачи электропитания, а с каждой стороны от привода закреплен индукционный датчик-преобразователь, подключенный к средствам обработки сигналов, принимаемых с датчиков-преобразователей. Closest to the claimed one is a flow meter operating using the Coriolis effect, containing an explosion-proof outer shell (casing), a body in the form of a longitudinal pipe, muffled at the ends of the inlet and outlet flow dividers of the pumped medium, of which the inlet divider has a pipe for connection with the pumped input hydraulic line medium and two channels connected to two parallel-mounted U-shaped tubes of the vibro-system, connected to two channels of the output divider, having it is on the other hand a pipe for connecting to the output fluid line of the pumped medium, while in the middle part of the U-shaped tubes there is a drive for the excitation connected to the power supply, and on each side of the drive there is an induction transducer connected to the processing means signals received from transducers.

В процессе работы устройства кожух (наружная оболочка) изделия может входить в резонанс при частоте, которая по существу равна частоте требуемого режима колебаний U-образных трубок. По этому желательно изменить частоту резонансных колебаний кожуха для того, чтобы предотвратить неправильные показания колебаний U-образных трубок. Одно из решений состоит в прикреплении к трубками скрепляющих пластин и/или массы к по существу плоскому участку кожуха (RU 2237869, прототип) During operation of the device, the casing (outer shell) of the product may resonate at a frequency that is substantially equal to the frequency of the desired vibration mode of the U-shaped tubes. Therefore, it is desirable to change the frequency of the resonant vibrations of the casing in order to prevent incorrect readings of the vibrations of the U-shaped tubes. One solution is to attach the fastening plates and / or mass to the tubes to a substantially flat portion of the casing (RU 2237869, prototype)

Конструкции известных расходомеров (ППВ) в части разделения рассекателями измеряемого потока на две приблизительно равные части и поворота этих частей имеют сложную технологически конструкцию и допускают наличие погрешностей измерений. The constructions of known flowmeters (PPV) in terms of separation by dividers of the measured flow into two approximately equal parts and the rotation of these parts have a complex technological design and allow for measurement errors.

Входной и выходной монолитные рассекатели потока в известных устройствах не позволяют осуществлять эффективный контроль и достаточно точное равенство размеров каналов, и, как правило, изготавливаются методом литья, что существенно усложняет технологию и увеличивает трудоемкость изготовления в части использования специализированного литейного производства, тем более, что требуется не обычное машиностроительное литье, а технологически сложное и дорогостоящее точное литье. Inlet and outlet monolithic flow dividers in known devices do not allow for effective control and fairly accurate equality of channel sizes, and, as a rule, are made by casting, which significantly complicates the technology and increases the complexity of manufacturing in terms of using specialized foundry production, especially since it requires not conventional engineering casting, but technologically sophisticated and costly precision casting.

Неизбежно, имеет место отсутствие или, по меньшей мере, усложнение объективного инструментального контроля таких литых изделий в части скрытых действительных характеристик проточной части: чистоты и формы внутренней поверхности, отсутствия на ней производственных и случайных загрязнений, сколов в местах сопряжений, поворотов и изменения диаметров внутренних каналов, а также в части обеспечения равенства диаметров параллельных каналов и, следовательно, баланса массовых расходов параллельных потоков перекачиваемой среды в трубках вибросистемы.Inevitably, there is a lack or at least a complication of objective instrumental control of such molded products in terms of hidden real characteristics of the flow part: the cleanliness and shape of the inner surface, the absence of industrial and accidental contaminants on it, chips in the joints, rotations and changes in inner diameters channels, as well as to ensure the equality of diameters of parallel channels and, therefore, the balance of mass flow rates of parallel flows of the pumped medium in the tubes of the vibration system.

Различие диаметров каналов и, следовательно, разное их сопротивление не позволяет обеспечить равенство скоростей (обратно пропорциональны квадрату диаметра) и массовых расходов текучей среды в обеих параллельных трубках, находящихся под воздействием силы Кориолиса. Такое несбалансированное разделение и протекание потоков в трубках снижает точность измерений кориолисова расходомера.The difference in the diameters of the channels and, consequently, their different resistance does not allow the equality of velocities (inversely proportional to the square of the diameter) and mass flow rates of the fluid in both parallel tubes under the influence of the Coriolis force. This unbalanced separation and flow in the tubes reduces the accuracy of the Coriolis flowmeter.

Кроме того, дополнительные погрешности измерений вызываются следующим. Наружная оболочка расходомера крепится, как правило, только с противоположных сторон у концов трубок или к рассекателям, воздействует на режимы колебаний трубок в зоне установки датчиков-преобразователей с внесением погрешностей измерения. In addition, additional measurement errors are caused by the following. The outer shell of the flowmeter is fastened, as a rule, only from opposite sides at the ends of the tubes or to dividers, acts on the modes of vibration of the tubes in the installation zone of the transducers with the introduction of measurement errors.

Одновременно усложняется трассировка и может нарушаться баланс электрических характеристик (сопротивлений и др.) электрических кабелей.At the same time, the routing is complicated and the balance of electrical characteristics (resistances, etc.) of electric cables may be disturbed.

В результате усложнена настройка вибросистемы при изготовлении расходомера и вводе его в эксплуатацию, при этом необходимая компенсация возникающих погрешностей измерений требует наличия специального измерительного инструмента и высокой квалификации персонала, достаточно трудоемка и может производиться недостоверно, а также требует соответствующего усложнения средств формирования сигналов на привод возбуждения и обработки сигналов, получаемых с датчиков–преобразователей.As a result, the vibration system is complicated to set up during the manufacture of the flowmeter and put it into operation, while the necessary compensation for the arising measurement errors requires a special measuring tool and highly qualified personnel, it is rather laborious and can be performed unreliably, and it also requires a corresponding complication of the means of generating signals for the excitation drive and processing signals received from transducers.

В связи с этим в известных технических решениях не обеспечиваются достаточная точность и надежность измерений и обработки результатов измерений, а также усложнена технология изготовления и настройки расходомера.In this regard, in the known technical solutions, sufficient accuracy and reliability of measurements and processing of measurement results are not provided, and the manufacturing and tuning technology of the flow meter is complicated.

Техническая проблема, разрешение которой положено в основу изобретения, состоит в создании эффективного расходомера (ППВ), а также расширении арсенала кориолисовых расходомеров.The technical problem, the solution of which is the basis of the invention, is to create an effective flow meter (PPV), as well as expanding the arsenal of Coriolis flow meters.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, состоит в упрощении конструкции, повышении точности и надежности настройки расходомера (ППВ) и выполняемых с его помощью измерений, преимущественно, за счет обеспечения баланса массовых расходов потоков перекачиваемой среды в трубках вибросистемы и снижения погрешностей, вносимых ограждающей конструкцией (наружной оболочкой), а также в снижении трудоемкости изготовления расходомера и его настройки при вводе в эксплуатацию.The technical result, which provides a solution to the problem, consists in simplifying the design, improving the accuracy and reliability of the flowmeter (PPV) settings and measurements performed with it, mainly by balancing the mass flow rates of the pumped medium flows in the tubes of the vibrating system and reducing errors introduced by the enclosing structure (outer shell), as well as reducing the complexity of manufacturing a flowmeter and its settings during commissioning.

Входной и выходной рассекатели потока собираются с помощью сварки из деталей, полученных механической обработкой, что существенно упрощает технологию и уменьшает трудоемкость изготовления деталей и конструкции расходомера в целом. В связи с этим имеет место упрощение и повышение точности производственного контроля качества изготовления рассекателей, причем исключено наличие мало доступных для инструментального контроля дефектов в местах сопряжений, поворотов и разброса диаметров внутренних каналов (в рамках полей их допусков), соединяемых с трубками вибросистемы, а также метрологического контроля геометрической формы параллельных каналов рассекателя влияющей на обеспечение баланса массовых расходов потоков перекачиваемой среды в трубках вибросистемы. Контроль качества изготовления и измерения размеров могут производиться, преимущественно, с использованием стандартного измерительного инструмента.The input and output flow dividers are assembled by welding from parts obtained by machining, which greatly simplifies the technology and reduces the complexity of manufacturing parts and the design of the flowmeter as a whole. In this regard, there is a simplification and increase in the accuracy of production control of the quality of manufacture of the dividers, and the presence of defects that are not readily accessible for instrumental control at the points of mating, turning and scatter of the diameters of the internal channels (within the tolerance fields) connected to the vibrating system tubes, as well as metrological control of the geometric shape of the parallel channels of the divider affecting the balance of the mass flow rates of the flows of the pumped medium in the tubes of vibrosystems s. Quality control of manufacturing and measurement of dimensions can be carried out mainly using a standard measuring tool.

При этом за счет простого и безошибочного контроля геометрии втулок рассекателей и их штуцеров, обеспечена возможность селективной попарной подборки штуцеров по внутреннему диаметру и, при необходимости, по его геометрической форме, для каждого рассекателя.At the same time, due to the simple and error-free control of the geometry of the bushings of the dividers and their fittings, the possibility of selective pairwise selection of fittings by the inner diameter and, if necessary, by its geometric shape for each divider is provided.

При исполнении рассекателей, предусмотренном настоящим изобретением, на них дополнительно формируются внешние поверхности, обеспечивающие замкнутую силовую схему крепления наружной оболочки расходомера всеми ее стенками. Это влечет за собой снижение амплитуды колебаний оболочки и, тем самым, минимизация погрешностей измерения параметров колебаний вибросистемы и потока текучей среды. Одновременно существенно улучшаются взрывозащитные качества оболочки, т.е. прочность, устойчивость к трещинообразованию и разгерметизации. When executing the dividers provided by the present invention, external surfaces are additionally formed on them, providing a closed power circuit for fastening the outer shell of the flowmeter with all its walls. This entails a decrease in the amplitude of the vibrations of the shell and, thereby, minimizing the measurement errors of the vibration parameters of the vibratory system and the fluid flow. At the same time, the explosion-proof properties of the casing, i.e. strength, resistance to cracking and depressurization.

Благодаря созданной в заявляемой конструкции возможности использования внутреннего пространства корпуса упрощается трассировка электрических кабелей и обеспечивается баланс электрических характеристик (сопротивлений и др.) кабелей, с соответствующим снижением помех. Достижение указанных преимуществ конструктивно-силовой схемы заявляемого изделия может быть еще более эффективным в его исполнении с дополнительным соединением продольных стенок оболочки стяжкой в виде отрезка трубы. Due to the possibility of using the internal space of the case created in the claimed design, the tracing of electric cables is simplified and the balance of the electrical characteristics (resistances, etc.) of the cables is ensured, with a corresponding reduction in interference. Achieving these advantages of the structural-power scheme of the claimed product can be even more effective in its implementation with the additional connection of the longitudinal walls of the shell with a screed in the form of a pipe segment.

Сущность изобретения заключается в том, что расходомер (ППВ) содержит взрывозащитную наружную оболочку, корпус в виде продольной трубы, заглушенной по концам входным и выходным рассекателями потока перекачиваемой среды, из которых входной рассекатель имеет патрубок для соединения с входной гидролинией перекачиваемой среды и два канала, соединенных с двумя параллельно установленными U-образными трубками вибросистемы, подключенными к двум каналам выходного рассекателя, имеющего с другой стороны патрубок для соединения с выходной гидролинией перекачиваемой среды, при этом к U-образным трубкам в средней их части закреплен привод возбуждения, подключенный к средствам подачи электропитания, а с каждой стороны от привода закреплен индукционный датчик-преобразователь, подключенный к средствам обработки сигналов, принимаемых с датчиков-преобразователей, причем входной и выходной рассекатели потока выполнены в виде полых втулок с заглушенными торцами, закрепленных по концам трубы корпуса поперечно ее продольной оси, каждая из втулок с одной стороны боковой поверхности герметично закреплена на конце трубы корпуса, а со стороны боковой поверхности, диаметрально противоположной указанной трубе, выполнена с отверстием для соединения с одним из патрубков, при этом для соединения каждого рассекателя с U-образными трубками вибросистемы каждая его втулка снабжена двумя штуцерами, герметично смонтированными на ее боковой поверхности между трубой корпуса и патрубком.The essence of the invention lies in the fact that the flow meter (PPV) contains an explosion-proof outer shell, a casing in the form of a longitudinal pipe, muffled at the ends of the inlet and outlet flow dividers of the pumped medium, of which the inlet divider has a pipe for connecting to the input hydraulic line of the pumped medium and two channels, connected to two parallel-mounted U-shaped tubes of the vibro-system, connected to two channels of the output divider, having, on the other hand, a pipe for connecting to the output fluid line of the pumped medium, while in the middle part of the U-tubes there is fixed an excitation drive connected to the power supply means, and on each side of the drive there is an induction sensor transducer connected to the signal processing means received from the transducer sensors, moreover, the inlet and outlet flow dividers are made in the form of hollow bushings with plugged ends fixed at the ends of the pipe of the housing transverse to its longitudinal axis, each of the bushings on one side the lateral surface is hermetically fixed at the end of the housing pipe, and on the side of the side surface diametrically opposite to the specified pipe, it is made with an opening for connection to one of the nozzles, while for connecting each divider with U-shaped tubes of the vibro system, each sleeve is equipped with two fittings, hermetically mounted on its side surface between the pipe of the housing and the pipe.

Предпочтительно, втулки рассекателей герметично соединены с трубой корпуса и патрубками сварными швами, торцы втулок заглушены пластинами, а штуцеры каждого рассекателя смонтированы на боковой поверхности его втулки с помощью сварных швов в отверстиях, выполненных в боковой поверхности этой втулкиPreferably, the bushings of the dividers are hermetically connected to the pipe of the housing and the nozzles by welds, the ends of the bushings are blanked by plates, and the fittings of each divider are mounted on the side surface of its sleeve using welds in the holes made in the side surface of this sleeve

Предпочтительно, каждый рассекатель выполнен с двумя штуцерами, выбранными из условия минимального различия диаметров их каналов в поле допуска.Preferably, each divider is made with two fittings selected from the condition of minimum differences in the diameters of their channels in the tolerance field.

Предпочтительно, канал каждого из штуцеров выполнен с участком, плавно расширяющимся по направлению внутрь втулки, и с кольцевой проточкой со стороны соединения с концом U-образной трубки вибросистемы. Preferably, the channel of each of the fittings is made with a section that gradually expands towards the inside of the sleeve, and with an annular groove on the connection side with the end of the U-shaped tube of the vibro-system.

Предпочтительно, продольная труба корпуса выполнена со сквозным диаметральным отверстием, расположенным симметрично относительно входного и выходного рассекателей потока, с возможностью прокладывания кабелей наружного подключения к средствам подачи электропитания и к средствам обработки сигналов, принимаемых с датчиков-преобразователей. Preferably, the longitudinal pipe of the housing is made with a through diameter hole located symmetrically with respect to the inlet and outlet flow dividers, with the possibility of laying cables of external connection to the power supply means and to the signal processing means received from the transducer sensors.

Предпочтительно, привод и датчики-преобразователи снабжены направляющими, закрепленными на U-образных трубках вибросистемы технологическими операциями из группы: сварка, пайка.Preferably, the drive and the transducers are equipped with guides mounted on U-shaped tubes of the vibro-system with technological operations from the group: welding, soldering.

Предпочтительно, взрывозащитная наружная оболочка выполнена с крышкой и донышком, связанными продольными и боковыми стенками, при этом в боковых стенках выполнены отверстия для их установки на патрубки с помощью сварных швов, а в продольных стенках выполнены отверстия для их установки с помощью сварных швов на заглушенные торцы втулок рассекателей, при этом продольные стенки жестко соединены между собой стяжкой в виде отрезка трубы, установленной с помощью сварных швов симметрично между U-образными трубками вибросистемы.Preferably, the explosion-proof outer shell is made with a lid and a bottom connected by longitudinal and side walls, while holes are made in the side walls for mounting them on the pipes using welds, and holes are made in the longitudinal walls for mounting them on the plugged ends using welds divider sleeves, while the longitudinal walls are rigidly interconnected by a coupler in the form of a pipe segment installed symmetrically between the U-shaped tubes of the vibration system using welds.

Предпочтительно, донышко взрывозащитной наружной оболочки выполнено со сквозным отверстием, в котором симметрично относительно входного и выходного рассекателей потока установлена с помощью сварного шва бобышка со сквозным каналом для прокладывания кабелей наружного подключения к средствам подачи электропитания и к средствам обработки сигналов, принимаемых с датчиков-преобразователейPreferably, the bottom of the explosion-proof outer shell is made with a through hole in which the boss is installed symmetrically with respect to the inlet and outlet flow dividers using a weld seam with a through channel for laying cables of external connection to the power supply means and to the signal processing means received from the transducer sensors

Предпочтительно, взрывозащитная наружная оболочка выполнена в форме прямоугольного параллелепипеда с крышкой и донышком, связанными продольными и боковыми стенками из соединенных герметичными сварными швами пластин нержавеющего материала. Preferably, the explosion-proof outer shell is made in the form of a rectangular parallelepiped with a lid and a bottom connected by longitudinal and side walls of stainless steel plates connected by hermetic welds.

На чертеже фиг.1 изображен расходомер (ППВ) - внешний вид в аксонометрической проекции; на фиг.2 – расходомер, вид спереди; на фиг.3 – вид слева по фиг.2; на фиг.4 - вид А-А по фиг.1; на фиг.5 - вид Б-Б по фиг.1; на фиг.6 – вид В по фиг.4; на фиг.7 – вид Г-Г по фиг.1; на фиг.8 – вид Д-Д по фиг.1; на фиг. 9 – вид Е-Е по фиг.1; на фиг. 10 – вид Ж по фиг.5; на фиг.11 – корпус расходомера в аксонометрической проекции; на фиг.12 – корпус, вид спереди; на фиг.13- вид сверху по фиг.12; на фиг.14 – вид А-А по фиг.12; на фиг.15 – вид Б-Б по фиг.13; на фиг.16 - вид В-В по фиг.12; на фиг.17 - вид Г по фиг.16; на фиг.18 – заготовка корпуса расходомера в аксонометрической проекции до монтажа штуцеров и патрубков; на фиг.19 – вид спереди заготовки корпуса; на фиг.20 – вид сверху по фиг.19; на фиг 21 - вид А-А по фиг.19; на фиг.22 - вид Б-Б по фиг.19; на фиг.23 - вид В-В по фиг.20; на фиг.24 - вид Г по фиг.22; на фиг.25 – вид Д-Д по фиг. 20.The drawing of figure 1 shows a flow meter (PPV) - external view in axonometric projection; figure 2 is a flow meter, front view; figure 3 is a left view of figure 2; figure 4 is a view aa of figure 1; figure 5 is a view of BB in figure 1; figure 6 is a view In figure 4; in Fig.7 is a view of GG in Fig.1; in Fig.8 is a view of DD in Fig.1; in FIG. 9 is a view of EE of FIG. 1; in FIG. 10 is a view G of FIG. 5; figure 11 - flowmeter housing in a perspective view; on Fig - case, front view; Fig.13 is a top view of Fig.12; on Fig - view aa of Fig; on Fig - view BB in Fig; in Fig.16 is a view BB in Fig.12; in Fig.17 is a view of G in Fig.16; on Fig - blank housing of the flowmeter in axonometric projection before mounting the fittings and nozzles; on Fig - front view of the workpiece body; in Fig.20 is a top view of Fig.19; in Fig.21 is a view aa in Fig.19; in Fig.22 is a view bB in Fig.19; Fig.23 is a view BB of Fig.20; in Fig.24 is a view of G in Fig.22; on Fig - view DD according to fig. twenty.

Расходомер (ППВ), представляющий собой измерительное устройство счетчика-расходомера «ШТРАЙ-МАСС», содержит взрывозащитную наружную оболочку, корпус в виде продольной трубы 1, заглушенной по концам входным и выходным рассекателями потока перекачиваемой среды, из которых входной рассекатель имеет патрубок 2 для соединения фланцем 3 с входной гидролинией перекачиваемой среды и два канала, соединенных с двумя параллельно установленными U-образными трубками 4,5 вибросистемы, подключенными к двум каналам выходного рассекателя, имеющего с другой стороны патрубок 6 для соединения фланцем 7 с выходной гидролинией перекачиваемой среды. К U-образным трубкам 4,5 в средней их части закреплен привод 8 возбуждения, подключенный к средствам подачи электропитания, Привод 8 включает закрепленные соосно на разных U-образных трубках 4,5 постоянный магнит и катушку индуктивности (не изображены), подключенную к средствам электропитания и формирования сигналов электронного блока преобразователя (ЭБП) (не изображен) на указанную катушку привода.The flowmeter (PPV), which is a measuring device of the STRAY-MASS flowmeter, contains an explosion-proof outer shell, a casing in the form of a longitudinal pipe 1, muffled at the ends of the inlet and outlet flow dividers of the pumped medium, from which the inlet divider has a pipe 2 for connection flange 3 with the input fluid line of the pumped medium and two channels connected to two parallel-mounted U-shaped tubes 4,5 of the vibration system connected to the two channels of the output divider on the other hand guide pipe 6 to the flange 7 connected to the output of the pumped hydraulic line environment. In the middle part of the U-shaped tubes 4,5, a drive 8 is connected to the power supply means. The Drive 8 includes a permanent magnet and an inductor (not shown) connected to the means coaxially mounted on different U-tubes 4,5 power supply and signal generation of the electronic unit of the Converter (EBP) (not shown) to the specified drive coil.

С каждой стороны от привода 8 к U-образным трубкам 4,5 закреплен считывающий индукционный датчик-преобразователь 9, подключенный к средствам обработки сигналов, принимаемых с датчиков-преобразователей 9. Каждый датчик-преобразователь 9 включает закрепленные на разных U-образных трубках 4,5 постоянный магнит и катушку индуктивности (не изображены), подключенную к средствам обработки сигналов электронного блока преобразователя (ЭБП), принимаемых ими с катушек индукционных датчиков-преобразователей 9. On each side of the drive 8 to the U-shaped tubes 4,5, a sensing induction sensor transducer 9 is fixed, connected to the signal processing means received from the sensor transducers 9. Each transducer 9 includes fastened to different U-shaped tubes 4, 5 a permanent magnet and an inductance coil (not shown) connected to the signal processing means of the electronic unit of the converter (EB) received by them from the coils of the induction sensor transducers 9.

Патрубки 2,6 и фланцы 3,7 установлены, предпочтительно, вдоль одной геометрической оси, совпадающей с геометрической осью трубы 1, т.е. соосно трубе 1.The nozzles 2.6 and the flanges 3.7 are mounted, preferably, along one geometric axis, coinciding with the geometric axis of the pipe 1, i.e. coaxial to the pipe 1.

Входной и выходной рассекатели потока выполнены в виде полых кольцевых (цилиндрических или иных) втулок 10,11 с торцами, заглушенными пластинами 12, которые приварены герметичными сварными швами по периметру. Втулки 10,11 рассекателей закреплены по концам трубы 1 корпуса поперечно (например, перпендикулярно) ее продольной геометрической оси. Каждая из этих втулок 10,11 с одной стороны своей боковой поверхности герметично закреплена сварным швом на конце трубы 1 корпуса, а со стороны своей боковой поверхности, диаметрально противоположной указанной трубе 1, выполнена с отверстием для соединения герметичным сварным швом с одним из патрубков 2 (или 6). Для соединения каждого рассекателя с U-образными трубками 4,5 вибросистемы каждая его втулка 10 и 11 снабжена двумя штуцерами 13,14. Штуцеры 13,14 каждого рассекателя смонтированы на боковой поверхности его втулки 10,11 с помощью герметичных сварных швов в отверстиях 15, выполненных в боковой поверхности каждой цилиндрической втулки 10, 11 между зонами соединения с трубой 1 корпуса и с патрубком 2 или 6.The inlet and outlet flow dividers are made in the form of hollow annular (cylindrical or other) bushings 10.11 with ends butt plugged by plates 12, which are welded with tight welded seams around the perimeter. Bushings 10,11 dividers are fixed at the ends of the pipe 1 of the housing transversely (for example, perpendicularly) of its longitudinal geometric axis. Each of these bushings 10,11 is sealed on one side of its side by a weld at the end of the pipe 1 of the body, and on the side of its side surface diametrically opposite to the specified pipe 1, is made with an opening for connecting a sealed weld to one of the pipes 2 ( or 6). To connect each divider with U-shaped tubes 4,5 of the vibration system, each of its sleeve 10 and 11 is equipped with two fittings 13,14. The fittings 13,14 of each divider are mounted on the side surface of its sleeve 10,11 with the help of hermetic welds in the holes 15 made in the side surface of each cylindrical sleeve 10, 11 between the zones of connection with the pipe 1 of the housing and with the pipe 2 or 6.

Внутренние каналы штуцеров 13,14 могут изготавливаться, например, с допуском по диаметру 20 мкм (±10 мкм). Для сборки каждого из рассекателей в партии штуцеров 13,14 могут быть селективно подобраны пары с отклонением по диаметру, например, 4 мкм (±2 мкм) в паре. Таким образом, без ужесточения допусков на изготовление и механическую обработку штуцеров 13,14 обычным измерением диаметров их каналов обеспечивается существенное уменьшение различия диаметров каналов пары штуцеров 13,14 в каждом рассекателе. Таким образом, пары штуцеров 13,14 каждого рассекателя выбраны из условия минимального различия диаметров их каналов.The internal channels of the fittings 13,14 can be made, for example, with a diameter tolerance of 20 μm (± 10 μm). To assemble each of the dividers in a batch of fittings 13.14, pairs with a diameter deviation of, for example, 4 μm (± 2 μm) per pair can be selectively selected. Thus, without tightening the tolerances for the manufacture and machining of fittings 13.14, the usual measurement of the diameters of their channels provides a significant reduction in the difference in the diameters of the channels of the pair of fittings 13.14 in each divider. Thus, the pairs of fittings 13.14 of each divider are selected from the condition of minimum differences in the diameters of their channels.

Внутренний канал каждого из штуцеров 13,14 выполнен с участком (например, коническим), плавно расширяющимся по направлению внутрь втулки, и с кольцевой проточкой со стороны соединения с концом U-образной трубки 4 или 5 вибросистемы.The inner channel of each of the fittings 13,14 is made with a section (for example, conical), gradually expanding in the direction of the inside of the sleeve, and with an annular groove on the connection side with the end of the U-shaped tube 4 or 5 of the vibration system.

Продольная труба 1 корпуса выполнена со сквозным диаметральным отверстием 16, расположенным симметрично относительно входного и выходного рассекателей потока, с возможностью прокладывания через ее внутренний объем и отверстие 16 кабелей подключения внешнего электронного блока преобразователя к средствам подачи электропитания к приводу 8 и к датчикам-преобразователям 9. The longitudinal pipe 1 of the housing is made with a through diameter hole 16 located symmetrically with respect to the input and output flow dividers, with the possibility of laying through its internal volume and opening 16 cables connecting the external electronic unit of the converter to the power supply to the drive 8 and to the transducer sensors 9.

Привод 8 и датчики-преобразователи 9 снабжены обеспечивающими соосность их катушек индуктивности и постоянных магнитов направляющими, закрепленными на U-образных трубках 4,5 вибросистемы технологическими операциями из группы: сварка, пайка.The drive 8 and the transducers 9 are equipped with guiding coaxiality of their inductors and permanent magnets, fixed to the U-shaped tubes 4,5 of the vibration system by technological operations from the group: welding, soldering.

Взрывозащитная наружная оболочка (идентично – наружный кожух) образована крышкой 17 и донышком 18, связанными продольными стенками 19,20 и боковыми стенками 21,22. В боковых стенках 21,22 выполнены отверстия для их установки на патрубки 2,6 с помощью герметичных сварных швов, а в продольных стенках 19,20 выполнены отверстия для их установки с помощью герметичных сварных швов на заглушенные пластинами 12 торцы всех втулок 10,11 рассекателей, при этом продольные стенки 19,20 жестко соединены между собой стяжкой 23, например, в виде отрезка трубы, установленной с помощью герметичных сварных швов симметрично в пространстве между U-образными трубками 4,5 вибросистемы.The explosion-proof outer shell (identically the outer casing) is formed by a cover 17 and a bottom 18, connected by longitudinal walls 19,20 and side walls 21,22. Holes were made in the side walls 21.22 for mounting them on the nozzles 2.6 using sealed welds, and in the longitudinal walls 19.20 holes were made for their installation using the hermetic welds on the ends of all bushings 10,11 dividers plugged by the plates 12 while the longitudinal walls 19,20 are rigidly interconnected by a screed 23, for example, in the form of a pipe segment, installed using hermetic welds, symmetrically in the space between the U-shaped tubes 4,5 of the vibration system.

Донышко 18 взрывозащитной наружной оболочки выполнено со сквозным отверстием, в котором симметрично относительно втулок 10,11 входного и выходного рассекателей потока установлена с помощью герметичного сварного шва проходная бобышка 24 со сквозным каналом для герметичного прокладывания (с уплотнением) кабелей наружного подключения к средствам подачи электропитания на привод 8 и к средствам обработки сигналов, принимаемых с датчиков-преобразователей 9, внешнего электронного блока преобразователя.The bottom 18 of the explosion-proof outer shell is made with a through hole in which a flow boss 24 is installed with a tight weld seam symmetrically with respect to the bushings 10,11 of the input and output flow dividers, with a through channel for tightly laying (with sealing) the cables of the external connection to the power supply means on drive 8 and to the signal processing means received from the transducers 9, an external electronic unit of the converter.

Взрывозащитная наружная оболочка выполнена в форме прямоугольного параллелепипеда с крышкой 17 и донышком 18, связанными продольными и боковыми стенками 19-22 из соединенных герметичными сварными швами пластин нержавеющего материала. The explosion-proof outer shell is made in the form of a rectangular parallelepiped with a cover 17 and a bottom 18, connected by longitudinal and side walls 19-22 of stainless steel plates connected by hermetic welds.

Сварные швы обозначены на чертежах согласно ГОСТ 14771-76.Welds are indicated on the drawings according to GOST 14771-76.

Конструктивно счетчик-расходомер «ШТРАЙ-МАСС» построен по блочному принципу и включает в себя базовый комплект – первичный вибрационный преобразователь ППВ (расходомер) и наружный (вне взрывозащитной наружной оболочки расходомера) легко сменный электронный блок-преобразователь (не изображен). Электронный блок-преобразователь (ЭБП) в свою очередь включает средства подачи электропитания и средства обработки сигналов, принимаемых с датчиков-преобразователей, а также средства отображения информации - дисплей (монитор) и, при необходимости, клавиатуру.Structurally, the counter-meter "STRAY-MASS" is built on a block basis and includes a basic set - a primary vibration transmitter PPV (flow meter) and an external (outside the explosion-proof outer shell of the flow meter) easily replaceable electronic block converter (not shown). The electronic block converter (EBP), in turn, includes means for supplying power and means for processing signals received from the sensor converters, as well as means for displaying information - a display (monitor) and, if necessary, a keyboard.

Прокладывание кабелей наружного подключения к средствам подачи электропитания на привод 8 возбуждения и к средствам обработки сигналов, принимаемых с датчиков-преобразователей 9, осуществляется через внутренний объем продольной трубы 1 корпуса, сквозное отверстие 16 трубы 1, а далее – наружу через сквозной уплотныемый канал бобышки 24 в донышке 18 взрывозащитной наружной оболочки.Laying cables of external connection to the means of supplying power to the drive 8 of the excitation and to the signal processing devices received from the transducers 9 is carried out through the internal volume of the longitudinal pipe 1 of the housing, the through hole 16 of the pipe 1, and then out through the through seal channel of the boss 24 in the bottom 18 of the explosion-proof outer shell.

Расходомер (ППВ) в составе счетчика-расходомера «ШТРАЙ-МАСС» работает следующим образомThe flow meter (PPV) as part of the meter-meter "STRAY-MASS" works as follows

Расходомер (ППВ) используется для измерения параметров потока бензина, сжиженного газа, керосина, дизельного топлива, нефти, нефти с водой, мазута, других жидкостей и агрессивных сред при рабочем давлении и рабочей температуре на предприятиях химической, нефтехимической, нефтяной, пищевой, фармацевтической, других отраслях промышленности и объектах коммунального хозяйства.A flow meter (PPV) is used to measure the flow parameters of gasoline, liquefied gas, kerosene, diesel fuel, oil, oil with water, fuel oil, other liquids and aggressive media at operating pressure and operating temperature at chemical, petrochemical, oil, food, pharmaceutical enterprises, other industries and utilities.

Расходомер (ППВ) может устанавливаться фланцами 3,7 на горизонтальном, вертикальном или наклонном участках трубопровода. При этом оптимальным является монтаж на горизонтальном участке. При горизонтальной установке рекомендуется установка расходомера U-образных трубками 4,5 вниз для полного их заполнения и исключения скапливания газа. При вертикальной установке необходимо обеспечить восходящий поток жидкости.The flow meter (PPV) can be installed with 3.7 flanges on horizontal, vertical or inclined sections of the pipeline. At the same time, installation on a horizontal section is optimal. For horizontal installation, it is recommended that the U-shaped flowmeter be installed with 4.5 downward tubes to completely fill them and to prevent gas accumulation. With vertical installation, it is necessary to provide an upward flow of fluid.

Расходомер (ППВ) не требует обеспечения прямых участков до и после места установки, а также установки дополнительных устройств, выравнивающих профиль потока (струевыпрямителей и пр.).The flow meter (PPV) does not require direct sections before and after the installation site, as well as the installation of additional devices that align the flow profile (flow straighteners, etc.).

Счетчик-расходомер ШТРАЙ-МАСС используют в различных технологических процессах для автоматического контроля и учета массового количества (потока) жидких или газообразных продуктов, транспортируемых по трубопроводу, с вязкостью от 0,6 до 4600 мм²/с, плотностью от 0,5 до 1,9 г/см³, температурой от минус 60 до плюс 350°С, при давлении от 0,1 до 25,0 МПа (от 1 до 250 кгс/см²) в диапазоне расхода от 0,01 до 200 т/ч.The STRAY-MASS flowmeter is used in various technological processes for automatic control and accounting of the mass quantity (flow) of liquid or gaseous products transported through the pipeline, with a viscosity of 0.6 to 4600 mm ² / s, density from 0.5 to 1 , 9 g / cm ³ , temperature from minus 60 to plus 350 ° С, at a pressure from 0.1 to 25.0 MPa (from 1 to 250 kgf / cm ² ) in the flow range from 0.01 to 200 t / h .

Ближайшие источники электромагнитных колебаний должны находиться не ближе 5 м от расходомера (ППВ).The nearest sources of electromagnetic waves should be no closer than 5 m from the flow meter (PPV).

В процессе работы расходомер (ППВ) преобразует возникающие при движении текучей среды колебания и температуру измерительных трубок 4,5 в электрические сигналы и передает их в ЭБП. Электронный блок преобразователя (ЭБП) пересчитывает величину фазового сдвига и частоты колебаний измерительных трубок и конвертирует полученную от расходомера информацию в цифровой сигнал и в стандартные выходные сигналы. ЭБП совместно с расходомером (ППВ) образует базовый комплект счётчика.During operation, the flow meter (PPV) converts the vibrations and temperature of the measuring tubes 4.5 that occur during the movement of the fluid into electrical signals and transmits them to the electronic computer. The electronic unit of the converter (EBP) recalculates the magnitude of the phase shift and the oscillation frequency of the measuring tubes and converts the information received from the flowmeter into a digital signal and into standard output signals. EBP together with a flowmeter (PPV) forms a basic set of the counter.

После подачи напряжения питания на привод 8 и подключения цепей датчиков-преобразователей 9 электронный блок преобразователя (ЭБП) производит самодиагностику расходомера (ППВ) и счетчика-расходомера в целом и, в случае ее успешного завершения, расходомер (ППВ) начинает измерять массу (или объем) жидкости, генерировать выходные сигналы и отображать измеренные значения на дисплее. After applying the supply voltage to the drive 8 and connecting the sensor transducer 9 circuits, the electronic converter unit (EBP) performs a self-diagnosis of the flowmeter (PPV) and the flow meter as a whole and, if it is successfully completed, the flow meter (PPV) begins to measure mass (or volume) ) liquids, generate output signals and display the measured values on the display.

Поток текучей среды поступает из входного трубопровода в патрубок 2 рассекателя во втулки 10,11, где разделяется в них по штуцерам 13,14 на равные части, протекающие через U-образные трубки 4,5. Поток текучей среды поступает через такой же другой рассекатель в выходной трубопровод. При этом текучая среда, поступающая в расходомер (ППВ), разделяется на две практически равные части, протекающие через U-образные трубки 4,5 благодаря обеспеченному равенству каналов штуцеров 13,14. За счет движения в U-образных трубках 4,5 потоков текучей среды с определенной массой, формируется Кориолисова сила (одна из сил инерции, воздействующая при движении относительно вращающейся системы отсчёта.), которая сопротивляется колебаниям U-образных трубок 4,5 вибросистемы.The fluid stream flows from the inlet pipe into the nozzle 2 of the divider into the sleeves 10,11, where it is divided into 13,14 fittings into equal parts flowing through the U-shaped tubes 4,5. The fluid stream flows through the same other divider into the outlet pipe. In this case, the fluid entering the flow meter (PPV) is divided into two almost equal parts flowing through the U-shaped tubes 4,5 due to the ensured equality of the channels of the nozzles 13,14. Due to the movement of 4.5 fluid flows with a certain mass in U-shaped tubes, a Coriolis force is formed (one of the inertia forces acting when moving relative to a rotating reference frame.), Which resists the vibrations of U-shaped tubes 4.5 of the vibro-system.

Процедура измерения основана на изменениях фаз механических колебаний U-образных трубок 4,5, по которым движется текучая среда. Привод 8 создает непрерывно колебания U-образных трубок 4,5. Как только жидкость начинает перемещаться по U-образным трубкам 4,5 на имеющуюся вибрацию, возбуждаемую приводом, накладываются дополнительные колебания в результате инерции текучей среды (жидкости). При этом текучей среде, проходящей через трубки 4 и 5, придается вертикальная составляющая движения вибрирующей трубки. Поступательное движение текучей среды при движении каждой U-образной трубки 4 и 5 приводит к возникновению кориолисового ускорения, которое, в свою очередь, приводит к появлению кориолисовой силы. Эта сила направлена против движения трубки 4 и 5, приданного ей задающей приводом 8. Когда U-образная трубка 4 или 5 движется вверх во время первой половины ее собственного цикла колебаний, то для жидкости, поступающей внутрь (втекающей в трубку), создается сопротивление движению вверх, в результате сила Кориолиса направлена на трубку 4 или 5 вниз. The measurement procedure is based on phase changes in the mechanical vibrations of the U-shaped tubes 4,5 through which the fluid moves. The drive 8 continuously creates oscillations of the U-shaped tubes 4,5. As soon as the liquid begins to move along the U-shaped tubes 4,5 to the existing vibration excited by the drive, additional vibrations are superimposed as a result of the inertia of the fluid (liquid). With this fluid passing through the tubes 4 and 5, a vertical component of the movement of the vibrating tube is attached. The progressive movement of the fluid during the movement of each U-shaped tube 4 and 5 leads to the appearance of Coriolis acceleration, which, in turn, leads to the appearance of Coriolis force. This force is directed against the movement of the tube 4 and 5, which was given to it by the driving actuator 8. When the U-shaped tube 4 or 5 moves up during the first half of its own oscillation cycle, resistance to movement is created for the fluid entering (flowing into the tube) up, as a result, the Coriolis force is directed to the tube 4 or 5 down.

Как только жидкость проходит изгиб трубки 4 или 5, поглотив вертикальный импульс при движении вокруг изгиба трубки, направление действия силы меняется на противоположное, поскольку жидкость, вытекающая из трубки 4 или 5, сопротивляется уменьшению вертикальной составляющей движения, в результате сила Кориолиса направлена на трубку вверх. As soon as the liquid passes the bend of the tube 4 or 5, having absorbed a vertical impulse while moving around the bend of the tube, the direction of the force changes to the opposite, since the liquid flowing out of the tube 4 or 5 resists to a decrease in the vertical component of the movement, as a result, the Coriolis force is directed upward .

Таким образом, во входной половине каждой трубки 4 и 5 сила, действующая со стороны жидкости, препятствует смещению трубки 4 и 5, а в выходной – способствует. Это изменение направления изгиба во второй фазе вибрационного цикла приводит к закручиванию трубки. Это закручивание называется эффектом Кориолиса. Thus, in the inlet half of each tube 4 and 5, the force acting on the liquid side prevents the displacement of the tube 4 and 5, and in the outlet it contributes. This change in the direction of the bend in the second phase of the vibration cycle causes the tube to twist. This twist is called the Coriolis effect.

Вследствие эффекта Кориолиса вибрация трубок 4 и 5 на входе и выходе каждой из трубок отличается друг от друга. Исходя из второго закона Ньютона, угол закручивания трубки 4 и 5 прямо пропорционален количеству жидкости, проходящей через трубку в единицу времени. Поскольку скорость и массовый расход текучей среды в обеих параллельных трубках 4,5, находящихся под воздействием силы Кориолиса, практически одинаковы, углы закручивания трубок 4,5 также одинаковы (симметричны).Due to the Coriolis effect, the vibration of the tubes 4 and 5 at the inlet and outlet of each of the tubes is different from each other. Based on Newton’s second law, the twist angle of tubes 4 and 5 is directly proportional to the amount of fluid passing through the tube per unit time. Since the velocity and mass flow rate of the fluid in both parallel tubes 4,5 under the influence of the Coriolis force are almost the same, the angles of rotation of the tubes 4,5 are also the same (symmetrical).

Таким образом, в условиях движущегося потока текучей среды U-образные трубки 4 и 5 практически симметрично колеблются в противоположных направлениях. Колебания U-образных трубок 4 и 5 подобны колебаниям камертона и имеют амплитуду менее 1 мм и частоту около 100 Гц. Сдвиг фаз (фазовые смещения) колебаний U-образных трубок 4 и 5 друг относительно друга влечет за собой разность по времени в поступлении сигналов датчиков-преобразователей 9. Эта разница во времени измеряется в микросекундах и прямо пропорциональна величине массового расхода, протекающего через расходомер. Чем больше разница во времени, тем больше массовый расход. Thus, under the conditions of a moving fluid flow, the U-shaped tubes 4 and 5 oscillate almost symmetrically in opposite directions. The vibrations of the U-shaped tubes 4 and 5 are similar to the vibrations of a tuning fork and have an amplitude of less than 1 mm and a frequency of about 100 Hz. The phase shift (phase displacement) of the oscillations of the U-shaped tubes 4 and 5 with respect to each other entails a time difference in the arrival of the signals of the transducer 9. This time difference is measured in microseconds and is directly proportional to the mass flow through the flow meter. The larger the time difference, the greater the mass flow rate.

Индукционные датчики (датчики–преобразователи) 9 осуществляют преобразование скорости линейных и угловых перемещений U-образных трубок 4 и 5 в ЭДС. Они относятся к датчикам генераторного типа. Принцип действия индукционных датчиков 9 основан на явлении электромагнитной индукции. Катушка каждого датчика движется сквозь однородное магнитное поле постоянного магнита (не изображено). Сгенерированное напряжение от каждой катушки имеет форму синусоидальной волны. Эти сигналы отражают движение одной трубки 4 относительно другой трубки 5.Induction sensors (transducers) 9 convert the speed of linear and angular displacements of U-shaped tubes 4 and 5 into EMF. They relate to generator type sensors. The principle of operation of induction sensors 9 is based on the phenomenon of electromagnetic induction. The coil of each sensor moves through a uniform magnetic field of a permanent magnet (not shown). The generated voltage from each coil is in the form of a sine wave. These signals reflect the movement of one tube 4 relative to another tube 5.

Выходным сигналом индукционных датчиков 9 является синусоидальная волна или импульсная ЭДС, которая пропорциональна скорости изменения магнитного потока, пронизывающего витки его катушки (не изображена). Это изменение происходит за счет перемещения его катушки в постоянном магнитном поле постоянного магнита датчика 9.The output signal of the induction sensors 9 is a sine wave or pulsed EMF, which is proportional to the rate of change of the magnetic flux penetrating the turns of its coil (not shown). This change occurs due to the movement of its coil in the constant magnetic field of the permanent magnet of the sensor 9.

Индукционные датчики 9 отмечают изменение в вибрации трубок 4 и 5 в условиях времени и пространства. Данное явление служит для измерения того, сколько жидкости или газа перемещается по трубке в настоящий момент. Чем выше скорость потока и таким образом общий поток, тем больше вибрация измерительных U-образных трубок 4 и 5. Induction sensors 9 indicate a change in the vibration of the tubes 4 and 5 in the conditions of time and space. This phenomenon is used to measure how much liquid or gas is currently moving through the tube. The higher the flow rate and thus the overall flow, the greater the vibration of the measuring U-tubes 4 and 5.

Электромагнитные катушки индукционных датчиков 9, расположенные с каждой стороны трубки 4 и 5, снимают сигнал, соответствующий колебаниям (фазовым смещениям) трубок 4 и 5. Поскольку U-образные трубки 4 и 5 практически симметрично колеблются в противоположных направлениях с одинаковым массовым расходом, возможность возникновения погрешностей, обусловленных неравенством массовых расходов в них, минимальна. Массовый расход текучей среды определяется программным вычислителем в электронном блоке-преобразователе счетчика-расходомера как результат измерения временной задержки между сигналами датчиков 9. The electromagnetic coils of the induction sensors 9 located on each side of the tube 4 and 5 pick up the signal corresponding to the vibrations (phase displacements) of the tubes 4 and 5. Since the U-shaped tubes 4 and 5 oscillate almost symmetrically in opposite directions with the same mass flow rate, the possibility of the errors due to the inequality of mass expenditures in them are minimal. The mass flow rate of the fluid is determined by the software calculator in the electronic converter unit of the flow meter as a result of measuring the time delay between the signals of the sensors 9.

Кроме того, датчики 9 также фиксируют частоту вибрации U-образных трубок. 4 и 5. Программным вычислителем счетчика-расходомера учитывается частота колебательного движения каждой трубки 4 и 5 вперед и назад за 1 секунду. Трубка, заполненная, например, водой, вибрирует чаще, чем трубка, заполненная медом, например, плотность которого намного выше. Таким образом, измерение частоты вибрации служит прямым измерением плотности жидкости. In addition, the sensors 9 also detect the vibration frequency of the U-shaped tubes. 4 and 5. The software calculator of the flowmeter takes into account the frequency of the oscillatory movement of each tube 4 and 5 forward and backward for 1 second. A tube filled, for example, with water, vibrates more often than a tube filled with honey, for example, whose density is much higher. Thus, measuring the frequency of vibration serves as a direct measurement of the density of a liquid.

Программным вычислителем электронного блока преобразователя (ЭБП) фиксируется разность задающей частоты привода 8 и фактической частоты колебаний U-образных трубок 4 и 5, измеренной датчиками 9. Указанная разность частот пропорциональна плотности продукта проходящего через измерительные U-образные трубки 4 и 5.The software calculator of the electronic unit of the converter (EBP) records the difference between the driving frequency of the drive 8 and the actual oscillation frequency of the U-shaped tubes 4 and 5, measured by the sensors 9. The indicated frequency difference is proportional to the density of the product passing through the measuring U-shaped tubes 4 and 5.

И плотность, и расход определяются программным вычислителем электронного блока преобразователя (ЭБП) одновременно, но независимо друг от друга при наличии вибрации U-образных трубок 4 и 5.Both density and flow rate are determined by the software calculator of the electronic unit of the converter (EBP) at the same time, but independently from each other in the presence of vibration of the U-shaped tubes 4 and 5.

Дисплей счетчика-расходомера может отображать следующие параметры: The flow meter display can display the following parameters:

• массовый расход; • mass consumption;

• объемный расход; • volumetric flow rate;

• плотность среды; • density of the medium;

• температуру среды; • temperature of the medium;

• накопленную массу жидкости; • accumulated mass of liquid;

• накопленный объем жидкости; • accumulated volume of fluid;

• калибровочные коэффициенты, все основные настройки и конфигурацию счетчика-расходомера. • calibration factors, all basic settings and configuration of the flow meter.

При отсутствии потока текучей среды через расходомер закручивания трубки 4 и 5 не происходит, и между сигналами датчиков 9 нет временной разности.In the absence of fluid flow through the flowmeter, there is no twisting of the tube 4 and 5, and there is no time difference between the signals of the sensors 9.

При измерениях массового расхода и плотности возможен сдвиг нуля расходомера (ППВ) и сдвиг показаний плотности, возникающие вследствие влияния температуры рабочей среды от значения температуры, при которой была выполнена установка на нуль и калибровка измерения плотности. Влияние давления определяется изменением чувствительности при измерении расхода и плотности при давлении рабочей среды отличном от давления калибровки нуля счетчика-расходомера. When measuring mass flow and density, a zero flow meter (PPV) and a shift in the density readings are possible due to the influence of the temperature of the medium on the temperature at which the zero was set and the density measurement was calibrated. The effect of pressure is determined by the change in sensitivity when measuring flow and density at a pressure of the working medium other than the zero calibration pressure of the flow meter.

Для недопущения возникновения погрешностей, обусловленных температурой текучей среды в составе электронного блока преобразователя (ЭБП) производится соответствующая корректировка результатов измерений.To prevent the occurrence of errors caused by the temperature of the fluid in the electronic unit of the transducer (EBP), the corresponding adjustment of the measurement results is carried out.

Измерение температуры выполняется при помощи встроенного платинового чувствительного элемента Pt100 (не изображен). Измеренная температура среды позволяет проводить автоматическую коррекцию данных расхода и плотности посредством коэффициента компенсации расхода и плотности от температуры, записываемые в программу программного вычислителя электронного блока преобразователя (ЭБП). Temperature measurement is carried out using the built-in Pt100 platinum sensor (not shown). The measured temperature of the medium allows automatic correction of flow and density data by means of a coefficient of flow and density compensation from temperature, which are recorded in the program of the program calculator of the electronic unit of the converter (EBP).

Влияние величины рабочего давления текучей среды на погрешность расходомера (ППВ) может быть скорректировано внесением в настройки вычислителя коэффициента компенсации расхода и плотности от давления. При этом измеренные значения расхода и плотности корректируются процессором (модуль процессора) пропорционально отклонению рабочего давления от величины, при которой проводилась последняя калибровка нуля.The effect of the working fluid pressure on the error of the flow meter (PPV) can be corrected by adding a coefficient of flow compensation and density to pressure in the calculator settings. In this case, the measured values of flow rate and density are corrected by the processor (processor module) in proportion to the deviation of the operating pressure from the value at which the last zero calibration was carried out.

Влияние температуры и давления может быть скорректировано через электронный блок преобразователя путем проведения калибровки нуля расходомера (ППВ) при текущем значении температуры и давления измеряемой среды на месте эксплуатации. При реализации функции корректировки расхода и плотности по давлению (если калибровка нуля была проведена не на рабочем давлении) дополнительная погрешность равна нулюThe effect of temperature and pressure can be corrected through the electronic unit of the converter by calibrating the flowmeter (PPV) zero at the current temperature and pressure of the measured medium at the place of operation. When implementing the function of adjusting the flow rate and density by pressure (if the zero calibration was not carried out at the operating pressure), the additional error is zero

Расходомер (ППВ) и счетчик-расходомер в целом не имеет вращающихся частей, и результаты измерений не зависят от плотности, вязкости, наличия твердых частиц и режимов течения измеряемой среды.The flow meter (PPV) and the flow meter as a whole have no rotating parts, and the measurement results are independent of density, viscosity, the presence of solid particles and the flow regimes of the measured medium.

Заявляемый расходомер (ППВ) с помощью программного вычислителя в составе электронного блока преобразователя (ЭБП) формирует следующие выходные сигналы: The inventive flow meter (PPV) using a software calculator as part of the electronic unit of the Converter (EBP) generates the following output signals:

• частотно-импульсный масштабируемый; • frequency-pulse scalable;

• аналоговый токовый;• analog current;

• дискретный; • discrete;

• цифровой, стандарта RS-485 Modbus RTU (HART). • digital, standard RS-485 Modbus RTU (HART).

Скорость обмена данными от 1200 до 38400 бит/сек, один стоповый бит, нечетный. The data exchange speed is from 1200 to 38400 bps, one stop bit, odd.

По цифровому интерфейсу электронного блока преобразователя (ЭБП) могут передаваться следующие измеренные параметры: массовый (объемный) расход, масса (объем), плотность, температура измеряемой текучей среды. The following measured parameters can be transmitted via the digital interface of the electronic unit of the converter (EBP): mass (volume) flow rate, mass (volume), density, temperature of the measured fluid.

По цифровому интерфейсу электронного блока преобразователя (ЭБП) может осуществляться настройка параметров счетчика-расходомера и его калибровка.Using the digital interface of the electronic unit of the converter (EBP), the counter-flowmeter can be adjusted and calibrated.

Пределы допускаемых погрешностей счетчика-расходомера:Limits of permissible errors of the flow meter:

– пределы основной относительной погрешности измерений массового расхода и массы, не превышают ± 0,1 (± 0,2)* %;- the limits of the main relative error in the measurement of mass flow and mass do not exceed ± 0.1 (± 0.2) *%;

– пределы основной относительной погрешности измерений объемного расхода и объема, не превышают ± 0,1 (± 0,2)* %; - the limits of the main relative measurement error of the volumetric flow rate and volume do not exceed ± 0.1 (± 0.2) *%;

– пределы основной абсолютной погрешности измерений плотности, не превышают ± 2 кг/м³;- the limits of the main absolute error of density measurements do not exceed ± 2 kg / m ³ ;

– пределы основной абсолютной погрешности при измерении температуры жидкости, не превышают ± 1,0 ⁰С;- the limits of the basic absolute error in measuring the temperature of the liquid do not exceed ± 1.0 ⁰ C;

– пределы допускаемой приведенной погрешности токового выхода от полной шкалы, не более ± 0,1 %.- the limits of the permissible reduced error of the current output from the full scale, not more than ± 0.1%.

Преимущества предлагаемого расходомера определяются тем, что входной и выходной рассекатели потока собираются с помощью сварки из деталей, полученных механической обработкой, что существенно упрощает технологию и уменьшает трудоемкость изготовления расходомера (по сравнению с использованием специализированного литейного производства). The advantages of the proposed flowmeter are determined by the fact that the inlet and outlet flow dividers are assembled by welding from parts obtained by machining, which greatly simplifies the technology and reduces the laboriousness of manufacturing the flowmeter (compared to using specialized foundry).

В связи с этим имеет место повышение производительности при изготовлении партий расходомеров, упрощение и повышение точности производственного контроля качества изготовления рассекателей, причем исключено наличие мало доступных для инструментального объективного контроля дефектов в местах сопряжений, поворотов и изменения диаметров внутренних каналов, а также метрологического контроля в части обеспечения равенства диаметров параллельных каналов рассекателя и, следовательно, баланса парциальных параллельных потоков перекачиваемой среды в трубках вибросистемы.In this regard, there is an increase in productivity in the manufacture of batches of flowmeters, a simplification and increase in the accuracy of production quality control of the manufacture of dividers, and it excludes the presence of defects that are not readily accessible for instrumental objective control at the interfaces, rotations and changes in the diameters of internal channels, as well as metrological control in part ensuring equal diameters of the parallel channels of the divider and, therefore, the balance of partial parallel flows wetted medium in the tubes of the vibrosystem.

Также на обеспечение более точных измерений с помощью заявляемой конструкции расходомера положительно влияют, как возможность простого и безошибочного контроля геометрии втулок рассекателей и их штуцеров, так и возможность селективной попарной подборки штуцеров по внутреннему диаметру (в рамках полей их допусков) и, при необходимости, по его геометрической форме, для каждого рассекателя и, тем самым, обеспечения наиболее точного равенства проходных сечений на входе и/или на выходе каждой пары U-образных трубок.Also, the provision of more accurate measurements using the claimed design of the flowmeter is positively affected by the possibility of simple and error-free control of the geometry of the bushings of the dividers and their fittings, as well as the possibility of selective pairwise selection of fittings according to their inner diameter (within their tolerance fields) and, if necessary, its geometric shape, for each divider and, thereby, ensuring the most accurate equality of the bore at the inlet and / or outlet of each pair of U-shaped tubes.

Обеспечение наиболее более точного равенства диаметров каналов, особенно, селективным подбором штуцеров рассекателей и, следовательно, практически равное их сопротивление позволяет обеспечить равенство скоростей и массовых расходов текучей среды в обеих параллельных трубках, находящихся под воздействием силы Кориолиса. Такое сбалансированное разделение и протекание потоков в трубках существенно повышает точность измерений кориолисова расходомера.Ensuring the most accurate equality of the diameters of the channels, especially by the selective selection of nozzles of the dividers and, therefore, practically equal resistance, allows to ensure equal velocities and mass flow rates of the fluid in both parallel tubes under the influence of the Coriolis force. This balanced separation and flow of flows in the tubes significantly increases the accuracy of the measurements of the Coriolis flowmeter.

Чем больше серийность расходомера (размер партии), тем выше экономическая эффективность селективного подбора штуцеров рассекателейThe greater the seriality of the flow meter (batch size), the higher the economic efficiency of the selective selection of nozzles dividers

При исполнении рассекателей, предусмотренном настоящим изобретением, на них формируются поверхности, обеспечивающие крепление наружной оболочки (ограждающей конструкции) расходомера (предпочтительно, из материала, имеющего практически одинаковую характеристику демпфирования колебаний, как и материал трубок вибросистемы) на все стенки наружной оболочки по ее периметру, т.е. как на ее продольные стенки, закрепленные на торцах обеих втулок рассекателей, так и на ее боковые стенки, закрепленные на патрубках рассекателей и, тем самым, жестко скрепленные со всех сторон с корпусом и между собой.When executing the dividers provided by the present invention, surfaces are formed on them, which ensure the fastening of the outer shell (enclosing structure) of the flow meter (preferably from a material having almost the same vibration damping characteristic as the material of the vibration system tubes) on all walls of the outer shell around its perimeter, those. both on its longitudinal walls, fixed on the ends of both bushings of the dividers, and on its side walls, mounted on the nozzles of the dividers and, thus, rigidly fastened on all sides to the housing and to each other.

Таким образом, в заявляемом исполнении наружной оболочки и корпуса расходомера реализуется уравновешенная несущая конструкция с замкнутой конструктивно-силовой схемой. В ней обеспечивается, в частности, рациональное изменение собственных частотных характеристик в направлении максимально возможного несовпадения с частотой колебаний U-образных трубок вибросистемы. ограждающей конструкции (оболочки). Также это влечет за собой снижение амплитуды колебаний оболочки и, тем самым, минимизация погрешностей измерения параметров колебаний вибросистемы и потока текучей среды. Уменьшается возможность возникновения опасных резонансных явлений при наличии вибрации трубопроводов входной и выходной гидролиний. Thus, in the claimed design of the outer shell and body of the flowmeter, a balanced supporting structure with a closed structural power scheme is realized. It provides, in particular, a rational change in the natural frequency characteristics in the direction of the maximum possible mismatch with the oscillation frequency of the U-shaped tubes of the vibration system. building envelope (shell). This also entails a decrease in the amplitude of vibrations of the shell and, thereby, minimizing the measurement errors of the vibration parameters of the vibratory system and fluid flow. The possibility of hazardous resonance phenomena in the presence of vibration of the inlet and outlet hydraulic lines is reduced.

Одновременно за счет реализации выбранной конструктивно-силовой схемы установки наружной оболочки существенно улучшаются ее взрывозащитные качества, т.е. прочность, устойчивость к трещинообразованию и разгерметизации. At the same time, due to the implementation of the selected structural-power scheme for installing the outer shell, its explosion-proof qualities are significantly improved, i.e. strength, resistance to cracking and depressurization.

Благодаря использованию внутреннего пространства корпуса (объема его продольной трубы) для симметричного размещения, по меньшей мере, части электрооборудования упрощается трассировка электрических кабелей и обеспечивается баланс электрических характеристик (сопротивлений и др.) кабелей, с соответствующим снижением помех. Due to the use of the internal space of the casing (the volume of its longitudinal pipe) for symmetrical placement of at least part of the electrical equipment, the tracing of electric cables is simplified and the balance of the electrical characteristics (resistances, etc.) of the cables is ensured, with a corresponding reduction in interference.

Достижение указанных преимуществ конструктивно-силовой схемы заявляемого изделия может быть еще более эффективным в его исполнении с дополнительным соединением продольных стенок оболочки стяжкой в виде отрезка трубы. Achieving these advantages of the structural-power scheme of the claimed product can be even more effective in its implementation with the additional connection of the longitudinal walls of the shell with a screed in the form of a pipe segment.

При этом взрывонепроницаемость (взрывобезопасность) оболочки расходомера (ППВ) обеспечивается следующими средствами:In this case, the flameproof (explosion proof) shell of the flow meter (PPV) is provided by the following means:

- сварные швы выполнены по ГОСТ 14771-76;- welds are made in accordance with GOST 14771-76;

– оболочка выдерживает испытание на взрывоустойчивость при значении испытательного давления, равного четырехкратному давлению взрыва;- the shell withstands the test of explosion resistance at a test pressure equal to four times the pressure of the explosion;

– осевая длина резьбы и число полных витков в зацеплении резьбовых взрывонепроницаемых соединений оболочки соответствуют требованиям ГОСТ IEC 60079-1-2011;- the axial length of the thread and the number of full turns in the engagement of threaded flameproof shell joints comply with the requirements of GOST IEC 60079-1-2011;

– величины зазоров и длин плоских и цилиндрических взрывонепроницаемых соединений соответствуют требованиям ГОСТ IEC 60079-1-2011;- the gaps and lengths of flat and cylindrical flameproof joints comply with the requirements of GOST IEC 60079-1-2011;

– конструкция защитной оболочки соответствует высокой степени механической прочности по ГОСТ 31610.0-2014;- the design of the containment corresponds to a high degree of mechanical strength according to GOST 31610.0-2014;

– максимальная температура нагрева поверхности счетчика-расходомера в условиях эксплуатации не должна превышать значений, установленных в ГОСТ 31610.0-2014 для соответствующих температурных классов.- the maximum heating temperature of the surface of the flow meter under operating conditions should not exceed the values established in GOST 31610.0-2014 for the corresponding temperature classes.

Предлагаемый расходомер (ППВ) разработан для ввода в эксплуатацию в составе устройства счетчик-расходомер «ШТРАЙ-МАСС» с обозначением "Счетчик-расходомер жидкости массовый, ШМ-Х-ХХХ-Х-ХХХ-Х-ХХХХ, ТУ 4213-001-30265144-2015“, где состав обозначения Х-ХХХ-Х-ХХХ-Х-ХХХХ отражает с помощью цифр и символов следующие сведения: The proposed flow meter (PPV) is designed for commissioning the STRAY-MASS meter and flowmeter as part of the device with the designation "Mass liquid meter, mass flow meter, ШМ-Х-ХХХ-Х-ХХХ-Х-ХХХХ, TU 4213-001-30265144 -2015 “, where the designation Х-ХХХ-Х-ХХХ-Х-ХХХХ reflects the following information with the help of numbers and symbols:

- специальные исполнения прибора;- special versions of the device;

- исполнение размещения ЭБП;- execution of placement of electronic components;

- исполнение фланцев (патрубков); - execution of flanges (branch pipes);

- материал трубок расходомера (ППВ);- material of the tubes of the flow meter (PPV);

- диаметр условного прохода;- diameter of conditional pass;

- код модели прибора.- model code of the device.

Функциональные преимущества заявляемого расходомера (ППВ):Functional advantages of the inventive flow meter (PPV):

• наиболее высокая точность измерений параметров благодаря оптимальной конструкции и технологии изготовления;• the highest accuracy of parameter measurements due to the optimal design and manufacturing technology;

• высокая надежность (высокая вероятность безотказной работы) работы благодаря оптимальной конструкции и технологии изготовления, в том числе, работы при наличии вибрации трубопровода, при изменении температуры и давления рабочей среды;• high reliability (high probability of failure-free operation) of operation due to the optimal design and manufacturing technology, including operation in the presence of vibration of the pipeline, with a change in temperature and pressure of the working medium;

• долговечность - длительный срок службы и простота обслуживания благодаря практическому исключению несоосностей в сопряжении магнитов с катушками и отсутствию движущихся и изнашивающихся частей;• durability - long service life and ease of maintenance due to the practical elimination of misalignment in the coupling of magnets with coils and the absence of moving and wearing parts;

• одинаковая точность измерений вне зависимости от направления потока;• equal measurement accuracy regardless of flow direction;

• не требует прямолинейных участков трубопровода до и после расходомера;• does not require straight sections of the pipeline before and after the flow meter;

• измерение расхода сред с широким диапазоном значения вязкости.• flow measurement of media with a wide range of viscosity values.

Все указанные преимущества обеспечивают высокую эффективность работы в составе счетчика-расходомера «ШТРАЙ-МАСС» в различных областях промышленности.All these advantages provide high efficiency in the composition of the meter-meter "STRAY-MASS" in various industries.

Claims

1. A flowmeter containing an explosion-proof outer shell, a casing in the form of a longitudinal pipe, plugged at the ends of the inlet and outlet flow dividers of the pumped medium, of which the inlet divider has a pipe for connecting to the inlet hydraulic line of the pumped medium and two channels connected to two parallel-mounted U- shaped tubes of the vibro-system connected to two channels of the output divider, which on the other hand has a pipe for connecting to the output hydraulic line of the pumped medium, and to the U-shaped In the middle part of the tubes there is fixed an excitation drive connected to the power supply means, and on each side of the drive there is an induction sensor-converter connected to the signal processing means received from the sensor transducers, characterized in that the input and output flow dividers are made in the form of hollow bushings with plugged ends fixed at the ends of the pipe of the housing transversely to its longitudinal axis, each of the bushings on one side of the side surface is hermetically fixed at the end of the loss of the housing, and on the side of the side surface diametrically opposite the specified pipe, is made with an opening for connection with one of the nozzles, while for connecting each divider with U-shaped tubes of the vibrosystem, each of its bushings is equipped with two fittings that are hermetically mounted on its side surface between housing pipe and nozzle.

2. The flow meter according to claim 1, characterized in that the bushings of the dividers are hermetically connected to the pipe of the housing and the nozzles by welds, the ends of the bushings are blanked by plates, and the fittings of each divider are mounted on the side surface of its sleeve using welds in the holes made in the side surface this sleeve.

3. The flow meter according to any one of claims 1, 2, characterized in that each divider is made with two fittings selected from the condition of minimum differences in the diameters of their channels in the tolerance field.

4. A flow meter according to any one of claims 1, 2, characterized in that the channel of each of the fittings is made with a section that gradually expands towards the inside of the sleeve, and with an annular groove on the connection side with the end of the U-shaped tube of the vibro-system.

5. A flowmeter according to any one of claims 1, 2, characterized in that the longitudinal pipe of the body is made with a through diameter hole located symmetrically with respect to the input and output flow dividers, with the possibility of laying cables of external connection to the power supply means and to the signal processing means, received from transducers.

6. The flow meter according to any one of paragraphs.1, 2, characterized in that the drive and the transducers are equipped with guides mounted on the U-shaped tubes of the vibration system with technological operations from the group: welding, soldering.

7. A flow meter according to any one of claims 1, 2, characterized in that the explosion-proof outer shell is made with a lid and a bottom connected by longitudinal and side walls, while holes are made in the side walls for installing them on the pipes using welds, and in holes were made for the longitudinal walls for their installation using welds on the plugged ends of the bushings of the dividers, while the longitudinal walls are rigidly interconnected by a coupler in the form of a pipe segment installed symmetrically between the U-shaped joints with the help of welds ubkami vibratory.

8. The flowmeter according to claim 7, characterized in that the bottom of the explosion-proof outer shell is made with a through hole in which the boss is installed symmetrically with respect to the inlet and outlet flow dividers by means of a weld seam with a through channel for laying cables of external connection to power supply means and to means for processing signals received from transducers.

9. The flow meter according to claim 7, characterized in that the explosion-proof outer shell is made in the form of a rectangular parallelepiped with a lid and a bottom, connected by longitudinal and side walls of stainless steel plates connected by sealed welds.