RU2680000C1 - Способ производства сжиженного природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода - Google Patents
Способ производства сжиженного природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2680000C1 RU2680000C1 RU2017145839A RU2017145839A RU2680000C1 RU 2680000 C1 RU2680000 C1 RU 2680000C1 RU 2017145839 A RU2017145839 A RU 2017145839A RU 2017145839 A RU2017145839 A RU 2017145839A RU 2680000 C1 RU2680000 C1 RU 2680000C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- natural gas
- cycle
- gas
- production
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 25
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
- F25J1/0037—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work of a return stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
- F25J1/0202—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
- F25J1/0264—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологиям производства сжиженного природного газа (СПГ). Способ производства СПГ включает разделение потока природного газа на технологический и продукционный потоки, расширение технологического потока газа и возвращение его обратным потоком с охлаждением продукционного потока газа, дросселирование продукционного потока газа после его охлаждения, разделение полученной парожидкостной смеси на паровую и жидкостную фазы с последующим направлением в обратный поток несконденсировавшегося природного газа. Процесс сжижения организуют на компрессорной станции магистрального газопровода. Замыкая цикл сжижения, сжимают обратный поток в компрессоре цикла и возвращают сжатый природный газ в цикл. Перед разделением потока в цикле сжижения поток охлаждают в предварительном теплообменнике. Пополняя цикл, отбирают дополнительный поток природного газа от компрессора газоперекачивающего агрегата, расширяют и направляют в дополнительный теплообменник на охлаждение технологического потока, после чего пропускают через предварительный теплообменник и направляют в цикл сжижения. Техническим результатом изобретения является снижение удельных энергозатрат на единицу продукта, повышение термодинамической эффективности цикла сжижения. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологиям производства сжиженного природного газа (СПГ) и может быть использовано для производства сжиженного природного газа на компрессорной станции (КС) магистрального газопровода.
Основные месторождения газа в России расположены на значительном расстоянии от крупных потребителей. Подача газа к ним осуществляется по магистральным газопроводам. Для транспортирования по магистральным газопроводам природного газа в достаточном количестве и на большие расстояния строят компрессорные станции (КС), которые устанавливаются на трассе газопровода через каждые 100÷200 км. КС - составная часть магистрального газопровода, предназначенная для обеспечения его расчетной пропускной способности за счет повышения давления газа на выходе КС. Целесообразно использовать имеющийся значительный перепад давлений природного газа, поступающего по магистральному газопроводу на КС, например, для производства сжиженного природного газа (СПГ).
Как правило, запатентованные технические решения по технологиям сжижения природного газа предлагают располагать установки по производству СПГ на газораспределительных станциях, что дает возможность использовать давление газа в газопроводе для реализации технологического цикла и тем самым исключить затраты на компрессоры и энергию для их привода. При реализации подобной схемы сжижается только часть газового потока, а оставшаяся часть с понижением давления направляется потребителю.
Однако, говоря о компрессорных станциях, необходимо отметить, что на выходе из КС давление газа обычно 55 60 атм., а в современных КС - до 120 атм. На входе около 40 атм., а в современных - до 85 атм. В итоге, имеется сжатый газ, энергию которого можно преобразовать в холод и получить сжиженный природный газ (СПГ). Организация производства СПГ на КС позволяет значительно увеличить энергоэффективность самого цикла производства СПГ за счет применения детандера с использованием газа, поступаемого от КС. Кроме этого, за счет дополнительного источника холода, полученного в детандере, увеличивается количество получаемого СПГ. Таким образом, одна из основных характеристик цикла сжижения - удельные энергозатраты на единицу продукта - значительно снижается и может достичь максимально положительного значения 0,21 кВт⋅ч/кг. При этом, применяемые на КС схемы цикла сжижения могут быть различные: дроссельные, детандерные, комбинированные и т.п.
Например, известен «Способ и устройство для охлаждения и/или ожижения углеводородного потока», защищенный патентом РФ №2499962, кл. F25J 1/02, опубл. 27.11.2013 г., при реализации которого поток углеводородов пропускают через несколько этапов охлаждения при помощи теплообменников, в которых испаряют жидкий хладагент.Также известно изобретение «Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления» по патенту РФ №2158400, кл. F25J 1/00, опубл. 27.10.2000 г., в котором способ включает разделение газа на два потока, очистку газа от примесей, охлаждение нерасширившегося газа в теплообменнике холодным газом из вихревой трубы, дросселирование газа и сбор сжиженного газа в накопительной емкости.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ ожижения природного газа по патенту РФ №2127855, кл. F25J 1/00, F25B 9/02, опубл. 20.03.1999 г., включающий разделение потока природного газа высокого давления на технологический и продукционный потоки, расширение технологического потока газа с понижением его температуры и возвращение его обратным потоком с охлаждением продукционного потока газа, дросселирование продукционного потока газа после его охлаждения с образованием парожидкостной смеси, разделение парожидкостной смеси на паровую и жидкостную фазы с последующим направлением в обратный поток несконденсировавшегося природного газа.
Основным недостатком известных технических решений является то, что при осуществлении технологического цикла процесса сжижения природного газа сохраняется достаточно высокое потребление электроэнергии.
Целью изобретения является повышение энергоэффективности процесса производства сжиженного природного газа, снижение удельных энергозатрат на единицу продукта, повышение термодинамической эффективности цикла сжижения.
Техническим результатом изобретения является разработка энергоэффективного способа, при котором процесс производства сжиженного природного газа осуществляют на компрессорной станции магистрального газопровода за счет использования сжатого газа КС.
Поставленная цель достигается тем, что способ производства сжиженного природного газа включает разделение потока природного газа на технологический и продукционный потоки, расширение технологического потока газа с понижением его температуры и возвращение его обратным потоком с охлаждением продукционного потока газа, дросселирование продукционного потока газа после его охлаждения с образованием парожидкостной смеси, разделение парожидкостной смеси на паровую и жидкостную фазы с последующим направлением в обратный поток несконденсировавшегося природного газа. Процесс сжижения организуют на компрессорной станции, используют для этого поток природного газа, поступающий на компрессорную станцию по магистральному газопроводу, при этом, замыкая цикл сжижения, сжимают обратный поток в компрессоре цикла и возвращают сжатый природный газ в цикл. Перед разделением потока в цикле сжижения, поток предварительно охлаждают в предварительном теплообменнике. Пополняя цикл, отбирают дополнительный поток природного газа от компрессора газоперекачивающего агрегата, расширяют дополнительный поток с понижением температуры и направляют в дополнительный теплообменник на охлаждение технологического потока, после чего пропускают через предварительный теплообменник и направляют в цикл сжижения. При этом регулируют расход дополнительного потока природного газа в соответствии с расходом сконденсировавшегося природного газа в цикле.
Такое осуществление способа производства сжиженного природного газа обеспечивает значительное повышение энергоэффективности получения СПГ за счет организации процесса производства на компрессорной станции магистрального газопровода и использования при этом сжатого газа КС. Кроме этого, отбираемый дополнительный поток природного газа от компрессора газоперекачивающего агрегата выступает дополнительным эффективным источником холода, тем самым значительно повышая термодинамическую эффективность процесса сжижения в целом.
Настоящее изобретение и его преимущества будут более понятны путем ссылки на последующее подробное описание и прилагаемый чертеж. На чертеже показана упрощенная блок-схема технологического процесса одного, но не ограничиваясь этим, конкретного конструктивного исполнения этого изобретения, иллюстрирующая процесс сжижения в соответствии с практическим применением этого изобретения. Различные требуемые вспомогательные системы, такие как клапаны, смесители потоков, системы регулирования и датчики исключены из чертежа в целях упрощения и ясности представления.
При реализации способа производства сжиженного природного газа процесс сжижения организуют на компрессорной станции магистрального газопровода. Поток природного газа отбирают из магистрального газопровода для направления его в цикл сжижения и разделяют поток природного газа на технологический и продукционный потоки. Далее, расширяют технологический поток газа с понижением его температуры и возвращают его обратным потоком с охлаждением продукционного потока газа. Охлаждают продукционный поток газа и дросселируют. Разделяют парожидкостную смесь на паровую и жидкостную фазы, при этом несконденсировавшийся природный газ направляют в обратный поток. После этого, замыкая цикл сжижения, сжимают обратный поток в компрессоре цикла и направляют сжатый природный газ на ожижение. Для предварительного охлаждения потоков, перед разделением этих потоков, устанавливают предварительный теплообменник. Отбирают дополнительный поток природного газа от компрессора газоперекачивающего агрегата, расширяют дополнительный поток с понижением температуры и направляют в дополнительный теплообменник 9 на охлаждение технологического потока, после чего пропускают через предварительный теплообменник и направляют в цикл сжижения. При осуществлении способа, измеряют и регулируют расход дополнительного потока природного газа в соответствии с расходом сконденсировавшегося природного газа в цикле.
В одном конкретном исполнении установка для реализации способа производства сжиженного природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода работает следующим образом.
В данной установке предложена одна из многих возможных схем цикла сжижения - детандерная. Природный газ подают в КС из магистрального газопровода, разделяют поток природного газа на технологический и продукционный потоки. Технологический поток после охлаждения в дополнительном теплообменнике 9 направляют в детандер 4, расширяют и направляют обратным потоком в теплообменник 3 для охлаждения продукционного потока. Затем технологический поток поступает в предварительный теплообменник 2 и далее в компрессор 1 цикла. Продукционный поток охлаждается в теплообменниках 3, 5 и дросселируется посредством дросселя 6. Затем продукционный поток направляют в сепаратор 7, где разделяют образовавшуюся парожидкостную смесь на паровую и жидкостную фазы. Жидкостную фазу направляют потребителю сжиженного газа, а поток несконденсировавшегося природного газа обратным потоком подают через теплообменник 5 и соединяют с технологическим потоком. Обратный поток проходит через теплообменник 3 и предварительный теплообменник 2 и поступает на всасывание компрессора 1.
Вместе с этим, измеряют количество произведенного сжиженного газа и в соответствии с этим, пополняют цикл необходимым количеством природного газа организованным дополнительным потоком. Отбирают дополнительный поток природного газа от компрессора (на рисунке не показан) газоперекачивающего агрегата КС, расширяют дополнительный поток с понижением температуры в детандере 8 и направляют на охлаждение технологического потока в дополнительный теплообменник 9 для улучшения энергетических характеристик цикла. Далее, пропускают через предварительный теплообменник 2 и направляют в цикл сжижения для сохранения баланса масс.
В процессе разработки данного способа сжижения выполнены теплотехнические расчеты. Удельные энергозатраты на единицу продукта при реализации данного способа составляют 0,26 кВтч/кг СПГ. Параметры потока природного газа, рассчитанные при осуществлении данного способа сжижения, показаны в нижеприведенной таблице.
Таким образом, при осуществлении способа сжижения природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода повышается термодинамическая эффективность цикла сжижения, значительно снижаются удельные энергозатраты на единицу продукта, повышается энергоэффективность процесса производства сжиженного природного газа.
Claims (1)
- Способ производства сжиженного природного газа, включающий разделение потока природного газа на технологический и продукционный потоки, расширение технологического потока газа с понижением его температуры и возвращение его обратным потоком с охлаждением продукционного потока газа, дросселирование продукционного потока газа после его охлаждения с образованием парожидкостной смеси, разделение парожидкостной смеси на паровую и жидкостную фазы с последующим направлением в обратный поток несконденсировавшегося природного газа, отличающийся тем, что процесс сжижения организуют на компрессорной станции магистрального газопровода, используют для этого поток природного газа, поступающий на компрессорную станцию по магистральному газопроводу, при этом, замыкая цикл сжижения, сжимают обратный поток в компрессоре цикла и возвращают сжатый природный газ в цикл, кроме этого, перед разделением потока в цикле сжижения поток предварительно охлаждают в предварительном теплообменнике, вместе с тем, пополняя цикл, отбирают дополнительный поток природного газа от компрессора газоперекачивающего агрегата, расширяют дополнительный поток с понижением температуры и направляют в дополнительный теплообменник на охлаждение технологического потока, после чего пропускают через предварительный теплообменник и направляют в цикл сжижения, при этом регулируют расход дополнительного потока природного газа в соответствии с расходом сконденсировавшегося природного газа в цикле.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017145839A RU2680000C1 (ru) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | Способ производства сжиженного природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017145839A RU2680000C1 (ru) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | Способ производства сжиженного природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2680000C1 true RU2680000C1 (ru) | 2019-02-14 |
Family
ID=65442717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017145839A RU2680000C1 (ru) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | Способ производства сжиженного природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2680000C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2730757C1 (ru) * | 2019-09-26 | 2020-08-25 | Юрий Васильевич Белоусов | Способ производства сжиженного природного газа на газораспределительной станции |
RU2805403C1 (ru) * | 2023-05-03 | 2023-10-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ производства сжиженного природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3503220A (en) * | 1967-07-27 | 1970-03-31 | Chicago Bridge & Iron Co | Expander cycle for natural gas liquefication with split feed stream |
RU2127855C1 (ru) * | 1997-04-10 | 1999-03-20 | Закрытое акционерное общество "Сигма-Газ" | Способ ожижения природного газа |
RU2233411C2 (ru) * | 2002-07-15 | 2004-07-27 | Открытое акционерное общество криогенного машиностроения | Способ сжижения природного газа в дроссельном цикле |
RU2306500C1 (ru) * | 2006-02-01 | 2007-09-20 | ЗАО "Криогаз" | Способ сжижения природного газа |
RU2412410C1 (ru) * | 2009-06-08 | 2011-02-20 | Дочернее Открытое Акционерное Общество (ДОАО) "Оргэнергогаз" | Способ сжижения природного газа, откачиваемого из магистрального газопровода (варианты) |
WO2017032960A1 (en) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | Gasconsult Limited | Process for producing liquefied natural gas |
-
2017
- 2017-12-26 RU RU2017145839A patent/RU2680000C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3503220A (en) * | 1967-07-27 | 1970-03-31 | Chicago Bridge & Iron Co | Expander cycle for natural gas liquefication with split feed stream |
RU2127855C1 (ru) * | 1997-04-10 | 1999-03-20 | Закрытое акционерное общество "Сигма-Газ" | Способ ожижения природного газа |
RU2233411C2 (ru) * | 2002-07-15 | 2004-07-27 | Открытое акционерное общество криогенного машиностроения | Способ сжижения природного газа в дроссельном цикле |
RU2306500C1 (ru) * | 2006-02-01 | 2007-09-20 | ЗАО "Криогаз" | Способ сжижения природного газа |
RU2412410C1 (ru) * | 2009-06-08 | 2011-02-20 | Дочернее Открытое Акционерное Общество (ДОАО) "Оргэнергогаз" | Способ сжижения природного газа, откачиваемого из магистрального газопровода (варианты) |
WO2017032960A1 (en) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | Gasconsult Limited | Process for producing liquefied natural gas |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2730757C1 (ru) * | 2019-09-26 | 2020-08-25 | Юрий Васильевич Белоусов | Способ производства сжиженного природного газа на газораспределительной станции |
RU2805403C1 (ru) * | 2023-05-03 | 2023-10-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ производства сжиженного природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3690114A (en) | Refrigeration process for use in liquefication of gases | |
CN107339853B (zh) | 天然气液化系统和方法 | |
Tirandazi et al. | Exergy analysis of C2+ recovery plants refrigeration cycles | |
US2522787A (en) | Method of and apparatus for liquefying gases | |
CA2943073C (en) | Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system | |
RU2533044C2 (ru) | Способ и установка для охлаждения потока газообразных углеводородов | |
RU2749627C2 (ru) | Способ сжижения углеводородного сырьевого потока | |
AU2017237356B2 (en) | Method and system for liquefying a natural gas feed stream | |
WO2018169437A9 (ru) | Установка и способ сжижения природного газа | |
RU2018134056A (ru) | Система для обработки газа, полученного при испарении криогенной жидкости, и подачи сжатого газа в газовый двигатель | |
AU2015388393B2 (en) | Natural gas production system and method | |
GB2522421A (en) | LNG production process | |
RU2680000C1 (ru) | Способ производства сжиженного природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода | |
AU2015273606B2 (en) | Method and system for producing a pressurized and at least partially condensed mixture of hydrocarbons | |
Ghorbani et al. | Advanced exergy and exergoeconomic analysis of the integrated structure of simultaneous production of NGL recovery and liquefaction | |
US20130074542A1 (en) | System and method for recovering natural gas liquids with auto refrigeration system | |
US10215485B2 (en) | Method of treating a hydrocarbon stream comprising methane, and an apparatus therefor | |
US3898857A (en) | Process for regulating the quantity of cold delivered by a refrigerating installation | |
AU2015273603B2 (en) | De-superheater system and compression system employing such de-superheater system, and method of producing a pressurized and at least partially condensed mixture of hydrocarbons | |
RU2684232C1 (ru) | Установка и способ сжижения природного газа | |
RU2730757C1 (ru) | Способ производства сжиженного природного газа на газораспределительной станции | |
WO2016103295A1 (ja) | 冷凍装置 | |
RU2576410C2 (ru) | Способ сжижения природного газа | |
US20220364005A1 (en) | Lng process for variable pipeline gas composition | |
CN207455940U (zh) | 单级节流单循环混合冷剂制冷系统 |