RU2679014C2 - Tubular reinforcement mesh and method for manufacture thereof (options) - Google Patents
Tubular reinforcement mesh and method for manufacture thereof (options) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2679014C2 RU2679014C2 RU2017106436A RU2017106436A RU2679014C2 RU 2679014 C2 RU2679014 C2 RU 2679014C2 RU 2017106436 A RU2017106436 A RU 2017106436A RU 2017106436 A RU2017106436 A RU 2017106436A RU 2679014 C2 RU2679014 C2 RU 2679014C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flattened
- pipe
- pipes
- welding
- wedge
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0636—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
- E04C5/064—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts the reinforcing elements in each plane being formed by, or forming a, mat of longitunal and transverse bars
Abstract
Description
Изобретение относится к производству железобетона в частности к изготовлению арматурных сеток.The invention relates to the production of reinforced concrete, in particular to the manufacture of reinforcing meshes.
Из DE-A1-1484116 известно изготовление арматурных сеток для железобетона, при котором в целях существенного уменьшения большого числа по-разному калиброванных стержней, используемых для выполнения всей программы, а также в целях производства, предотвращающего разную ширину сеток, отдельные серии программы состоят из арматурных сеток одинаковой ширины, а все арматурные сетки одной серии - из стержней, одинаковых по диаметру, по меньшей мере, во внутренней зоне сетки. При этом в пределах каждой серии от одного типа сетки к другому число стержней иное, причем у всех серий ширина внутренней зоны отдельных арматурных сеток, по которой распределены стержни, постоянна.From DE-A1-1484116 it is known to manufacture reinforcing meshes for reinforced concrete, in which, in order to significantly reduce the large number of differently calibrated rods used to carry out the entire program, as well as for production purposes that prevent different widths of meshes, individual series of the program consist of reinforcing bars meshes of the same width, and all reinforcing meshes of the same series are made of rods of the same diameter, at least in the inner zone of the mesh. Moreover, within each series, from one type of mesh to another, the number of bars is different, and for all series, the width of the inner zone of individual reinforcing meshes along which the bars are distributed is constant.
Из АТ-В-377564 и соответствующих дополнительных патентов АТ-В-381540 и АТ-В-381542 известна арматура описанного выше рода, у которой оба внешних продольных элемента, так называемые краевые продольные элементы, отстоят друг от друга на каждом краю сетки на меньшее осевое расстояние, чем остальные продольные элементы, и на каждом краю сетки петлеобразно загнутые назад концы поперечных проволок сварены с одним из обоих краевых продольных элементов, преимущественно с внешним, или с обоими краевыми продольными элементами. При этом оба краевых продольных элемента расположены на расстоянии друг от друга, которое существенно меньше расстояния между остальными продольными элементами. Расстояние между внутренним краевым продольным элементом и соседним с ним продольным элементом внутренней зоны арматурной сетки больше одинакового взаимного расстояния между продольными элементами во внутренней зоне арматурной сетки. Кроме того, оба краевых продольных элемента имеют меньшие площади сечения, чем остальные продольные элементы во внутренней зоне арматурной сетки.From AT-B-377564 and the corresponding additional patents AT-B-381540 and AT-B-381542, the reinforcement of the kind described above is known in which both external longitudinal elements, the so-called edge longitudinal elements, are spaced apart from each other at each mesh edge by a smaller the axial distance than the other longitudinal elements, and on each edge of the mesh, the ends of the transverse wires looped backwardly bent are welded with one of both edge longitudinal elements, mainly with the outer, or with both edge longitudinal elements. In this case, both edge longitudinal elements are located at a distance from each other, which is substantially less than the distance between the remaining longitudinal elements. The distance between the inner edge longitudinal element and the adjacent longitudinal element of the inner zone of the reinforcing mesh is greater than the same mutual distance between the longitudinal elements in the inner zone of the reinforcing mesh. In addition, both edge longitudinal elements have smaller cross-sectional areas than the other longitudinal elements in the inner zone of the reinforcing mesh.
Недостатками такого способа является:The disadvantages of this method are:
- большая металлоемкость арматурных сеток;- large metal consumption of reinforcing nets;
- толщина арматурной сетки за счет расположения осей верхней и нижней свариваемой арматуры в разных плоскостях.- the thickness of the reinforcing mesh due to the location of the axes of the upper and lower welded reinforcement in different planes.
Задачей изобретения является исключение недостатков известных арматурных сеток и создание арматурной сетки, которая, с одной стороны, сохраняет свои функциональные свойства, а с другой при ее производстве происходит:The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of known reinforcing meshes and the creation of reinforcing meshes, which, on the one hand, retains its functional properties, and on the other hand, when it is produced:
- снижение веса арматурных сеток;- weight reduction of reinforcing mesh;
- снижение трудоемкости работ по изготовлению;- reduction in the complexity of manufacturing;
- снижение затрат по изготовлению арматурных сеток;- reduction in the cost of manufacturing reinforcing mesh;
- повышение точности сборки арматурных сеток;- improving the accuracy of assembly of reinforcing mesh;
- снижение вредных выбросов в атмосферу при производстве арматурных сеток;- reduction of harmful emissions into the atmosphere during the production of reinforcing mesh;
- повышение плавучести объекта (при использовании в железобетонном судостроении).- increase the buoyancy of the object (when used in reinforced concrete shipbuilding).
Поставленная задача достигается тем, что арматурная сетка согласно изобретению отличается тем, что вместо арматуры применяются трубы малого диаметра, обработанные перед сборкой арматурной сетки, таким образом, что труба имеет сплюснутые концы и несколько сплюснутых участков преимущественно в одной плоскости вдоль оси трубы, расположенных на определенном расстоянии друг от друга.The problem is achieved in that the reinforcing mesh according to the invention is characterized in that instead of reinforcing steel, small diameter pipes are processed before assembling the reinforcing mesh, so that the pipe has flattened ends and several flattened sections mainly in the same plane along the pipe axis, located on a certain distance from each other.
В первом варианте сплюснутые участки не имеют вырезов, и соединяются посредством наложения сплюснутых участков труб друг на друга и сварки электрической контактной сваркой или любым известным методом сварки металлических изделий, либо соединением сплюснутых участков труб методом скрутки проволокой.In the first embodiment, flattened sections do not have cutouts, and are joined by superimposing flattened pipe sections on each other and welding by electric resistance welding or by any known method of welding metal products, or by connecting flattened pipe sections by wire twisting.
Во втором варианте сплюснутые участки труб имеют клиновидный вырез на сплюснутом участке от края сплюснутого участка до середины так, чтобы в него можно было перпендикулярно оси трубы (или под другим углом в зависимости от конструкции арматурной сетки) вставить клиновидный вырез сплюснутого участка другой трубы и дополнительно скрепить соединение электрической контактной сваркой или любым известным методом сварки металлических изделий, либо соединением сплюснутых участков труб методом скрутки проволокой.In the second variant, flattened pipe sections have a wedge-shaped cut in the flattened section from the edge of the flattened section to the middle so that it can be inserted perpendicular to the pipe axis (or at a different angle depending on the design of the reinforcing mesh) to insert a wedge-shaped cutout of the flattened section of another pipe and additionally fasten connection by electric contact welding or by any known method of welding metal products, or by joining flattened sections of pipes by twisting by wire.
Таким образом, получается крестообразное соединение труб, дополнительно скрепленных электрической контактной сваркой или любым известным методом сварки металлических изделий, либо соединением сплюснутых участков труб методом скрутки проволокой.Thus, a crosswise connection of pipes is obtained, additionally fastened by electric resistance welding or by any known method of welding metal products, or by joining flattened sections of pipes by wire twisting.
При производстве трубчатой арматурной сетки оси всех труб будут лежать в одной плоскости, в то время как при производстве арматурной сетки традиционным способом, наложение одной арматуры на другую и сварки, оси арматуры лежат в разных плоскостях, что увеличивает общую толщину всей арматурной сетки и увеличивает толщину и вес железобетонного изделия.In the production of a tubular reinforcing mesh, the axes of all pipes will lie in one plane, while in the production of a reinforcing mesh in the traditional way, the application of one reinforcement to another and welding, the axes of the reinforcement lie in different planes, which increases the total thickness of the entire reinforcing mesh and increases the thickness and the weight of the reinforced concrete product.
Использование трубы диаметром 12 мм вместо арматуры 12 мм позволит снизить металлоемкость изделий приблизительно на 30%, а соответственно и вес железобетонных изделий, что в свою очередь позволит сэкономить на фундаментах зданий и сооружений и в целом уменьшить вес построенного объекта и его воздействие на грунт.Using a pipe with a diameter of 12 mm instead of 12 mm reinforcement will reduce the metal consumption of products by approximately 30%, and accordingly the weight of reinforced concrete products, which in turn will save on the foundations of buildings and structures and generally reduce the weight of the constructed object and its effect on the ground.
При обработке труб для трубчатой арматурной сетки в промежутках между сплюснутыми участками получаются герметичные замкнутые промежутки с воздухом, что позволит повысить положительную плавучесть железобетонных изделий используемых в судостроении.When processing pipes for a tubular reinforcing mesh in the spaces between flattened sections, tight closed spaces with air are obtained, which will increase the positive buoyancy of reinforced concrete products used in shipbuilding.
Изобретение относится также к способу изготовления арматурных сеток, отличающемуся тем, что в первом варианте соединение труб в арматурную сетку происходит за счет сварки сплюснутых участков труб электрической контактной сваркой или любым известным методом сварки металлических изделий, либо соединением сплюснутых участков труб методом скрутки проволокой, во втором варианте соединение происходит за счет плотного вхождения клиновидных вырезов сплюснутых участках труб друг в друга, так и за счет сварки этих участков электрической контактной сваркой или любым известным методом сварки металлических изделий, либо соединением сплюснутых участков труб методом скрутки проволокой.The invention also relates to a method for manufacturing reinforcing meshes, characterized in that in the first embodiment, the connection of pipes to the reinforcing mesh occurs by welding flattened sections of pipes by electric contact welding or by any known method of welding metal products, or by connecting flattened sections of pipes by twisting by wire, in the second variant, the connection occurs due to the tight entry of the wedge-shaped cutouts of the flattened sections of the pipes into each other, and due to the welding of these sections of the electric cont welding by welding or by any known method of welding metal products, or by joining flattened sections of pipes by twisting with a wire.
Преимущества данного способа изготовления арматурных сеток:The advantages of this method of manufacturing reinforcing mesh:
- Чрезвычайно простой процесс;- An extremely simple process;
- Не требует операторов со специальной квалификацией;- Does not require operators with special qualifications;
- Чрезвычайно надежные и прочные сварочные соединения;- Extremely reliable and durable welding joints;
- Не требует инертного газа;- Does not require inert gas;
- Не требует присадочного металла (электродная проволока);- Does not require filler metal (electrode wire);
- Низкий износ электродов (нет контактных наконечников, нет сопел);- Low wear of electrodes (no contact tips, no nozzles);
- Сохраняются особенности стали (малая зона термообработки);- Steel features are preserved (small heat treatment zone);
- Сохраняются антикоррозионные покрытия (фабричная грунтовка, цинк и пр.);- Corrosion-resistant coatings are preserved (factory primer, zinc, etc.);
- Практически отсутствует остаточные деформации;- Virtually no residual deformation;
- Сохраняются изолирующие соединения, заполнители, герметики и пр.;- Insulating joints, fillers, sealants, etc .;
- Отсутствуют вредные дымовые газы (при ручной дуговой сварке);- There are no harmful flue gases (with manual arc welding);
- Чрезвычайно низкий риск пожара;- Extremely low risk of fire;
- Высокая производительность (не требует сверления и заполнения отверстий, не требует шлифовки и пр.).- High productivity (does not require drilling and filling holes, does not require grinding, etc.).
Перед применением трубы могут пройти химическую обработку для повышения коррозионностойкости, электрическая контактная сварка сохраняет эту обработку.Before use, pipes can undergo chemical treatment to increase corrosion resistance, electrical resistance welding maintains this treatment.
На фиг. 1 показан узел соединения трубчатой арматурной сетки со сплюснутыми участками без вырезов, где 1 - верхняя труба; 2 - нижняя труба.In FIG. 1 shows the connection node of the tubular reinforcing mesh with flattened sections without cuts, where 1 is the upper pipe; 2 - lower pipe.
На фиг. 2 показан элемент трубы, где; 3 - труба; 4 - сплюснутые концы трубы; 5 - сплюснутые серединные участки; 6 - клиновидный вырез сплюснутого участка.In FIG. 2 shows a pipe element, where; 3 - pipe; 4 - flattened pipe ends; 5 - oblate middle sections; 6 - wedge-shaped cutout flattened area.
На фиг. 3 показан узел соединения трубчатой арматурной сетки со сплюснутыми участками с вырезами, где 7 - верхняя труба; 8 - нижняя труба.In FIG. 3 shows the connection node of the tubular reinforcing mesh with flattened sections with cuts, where 7 is the upper pipe; 8 - lower pipe.
Трубчатая арматурная сетка и способ ее изготовления (варианты) могут быть использованы при производстве железобетонных изделий, как в промышленном и гражданском строительстве, так и в железобетонном судостроении при производстве железобетонных понтонов, причалов, дебаркадеров и др.Tubular reinforcing mesh and the method of its manufacture (options) can be used in the production of reinforced concrete products, both in industrial and civil engineering, and in reinforced concrete shipbuilding in the production of reinforced concrete pontoons, moorings, landing stages, etc.
Использование трубчатой арматурной сетки позволит снизить металлоемкость изделий, а соответственно и вес железобетонных изделий, что в свою очередь позволит сэкономить на фундаментах зданий и сооружений и в целом уменьшить вес построенного объекта и его воздействие на грунт.The use of a tubular reinforcing mesh will reduce the metal consumption of products, and accordingly the weight of reinforced concrete products, which in turn will save on the foundations of buildings and structures and generally reduce the weight of the constructed object and its impact on the ground.
При обработке труб для трубчатой арматурной сетки в промежутках между сплюснутыми участками получаются герметичные замкнутые промежутки с воздухом, что позволяет повысить положительную плавучесть железобетонных изделий используемых в судостроении.When processing pipes for tubular reinforcing mesh in the spaces between flattened sections, tight closed spaces with air are obtained, which allows to increase the positive buoyancy of reinforced concrete products used in shipbuilding.
Возможно изготовление трубчатой арматурной сетки как в заводских условиях поточным способом, так и непосредственно на строительной площадке.It is possible to produce a tubular reinforcing mesh both in the factory using the in-line method and directly at the construction site.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017106436A RU2679014C2 (en) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | Tubular reinforcement mesh and method for manufacture thereof (options) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017106436A RU2679014C2 (en) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | Tubular reinforcement mesh and method for manufacture thereof (options) |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017106436A RU2017106436A (en) | 2018-08-27 |
| RU2017106436A3 RU2017106436A3 (en) | 2018-10-23 |
| RU2679014C2 true RU2679014C2 (en) | 2019-02-05 |
Family
ID=63255448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017106436A RU2679014C2 (en) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | Tubular reinforcement mesh and method for manufacture thereof (options) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2679014C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU177062A1 (en) * | К. В. Михайлов, Ф. М. Городницкий , В. К. Финк | |||
| US3426810A (en) * | 1966-06-27 | 1969-02-11 | Schoch Ag Ernst | Method of producing a grid reinforcement for concrete |
| SU1176042A1 (en) * | 1984-02-29 | 1985-08-30 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Животноводческих Комплексов По Производству Молока,Говядины И Свинины "Гипроинжсельхоз" | Reinforcement skeleton of ferroconcrete panel |
| US5025605A (en) * | 1987-06-26 | 1991-06-25 | Shimizu Construction Co., Ltd. | Meshwork reinforced and pre-stressed concrete member, method and apparatus for making same |
-
2017
- 2017-02-27 RU RU2017106436A patent/RU2679014C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU177062A1 (en) * | К. В. Михайлов, Ф. М. Городницкий , В. К. Финк | |||
| US3426810A (en) * | 1966-06-27 | 1969-02-11 | Schoch Ag Ernst | Method of producing a grid reinforcement for concrete |
| SU1176042A1 (en) * | 1984-02-29 | 1985-08-30 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Животноводческих Комплексов По Производству Молока,Говядины И Свинины "Гипроинжсельхоз" | Reinforcement skeleton of ferroconcrete panel |
| US5025605A (en) * | 1987-06-26 | 1991-06-25 | Shimizu Construction Co., Ltd. | Meshwork reinforced and pre-stressed concrete member, method and apparatus for making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017106436A3 (en) | 2018-10-23 |
| RU2017106436A (en) | 2018-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202416583U (en) | Connection joint between clapboard-through-type box-shaped columns and H-shaped steel beams | |
| US20150191904A1 (en) | Composite structure | |
| RU2679014C2 (en) | Tubular reinforcement mesh and method for manufacture thereof (options) | |
| WO2014164612A1 (en) | Product and method for building structures from pipe | |
| AU2009251156B2 (en) | Welded connections | |
| CN106761838A (en) | Tunnel Second Lining bow member unit and its arch frame structure and erection method that are constituted | |
| CN105569190B (en) | The connecting node and its construction method of steel core concrete column and reinforced beam | |
| KR101490812B1 (en) | Prefabricated steel frame with hoop reinforcement for composite member of steel and concrete | |
| CN103541438B (en) | A kind of Reinforced Concrete Circular Cylinder node area gauze wire cloth parcel and additional thin-wall circular steel pipe reinforcement structure and preparation method | |
| TW201604357A (en) | Reinforced concrete structure | |
| JP2014173223A (en) | Reinforcement structure | |
| US2175983A (en) | Method of forming a building structure | |
| US2210026A (en) | Steel fabricated structural member | |
| CN205502396U (en) | A reinforcing bar is tied up to concrete and is constructed for building | |
| JP2016175119A (en) | Manufacturing method of pre-assembly welded h-section steel | |
| JP2006346745A (en) | Spot welding method for shear reinforcing bar | |
| KR20060108482A (en) | Box beam structure for improving stiffness and reducing production cost | |
| CN113898070B (en) | Mechanical connection structure and method for steel bars at bottom of profile steel beam | |
| JP5784569B2 (en) | Reinforced concrete beam opening reinforcement structure and beam reinforcement unit | |
| CN211008661U (en) | Assembled reinforced concrete segment suitable for quick lining of horseshoe tunnel | |
| JP6585369B2 (en) | Method for manufacturing deformed reinforcing bar and deformed reinforcing bar | |
| JP6826409B2 (en) | Steel building | |
| JP2005083122A (en) | Single bar arrangement structure of reinforced concrete beam | |
| JP2015091599A (en) | Weld joint, and manufacturing method for weld joint | |
| CN205637345U (en) | Twisted steel connector |