RU2677926C1 - Laboratory gas density analyzer - Google Patents

Laboratory gas density analyzer Download PDF

Info

Publication number
RU2677926C1
RU2677926C1 RU2018105638A RU2018105638A RU2677926C1 RU 2677926 C1 RU2677926 C1 RU 2677926C1 RU 2018105638 A RU2018105638 A RU 2018105638A RU 2018105638 A RU2018105638 A RU 2018105638A RU 2677926 C1 RU2677926 C1 RU 2677926C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
output
chamber
input
analog
analyzer
Prior art date
Application number
RU2018105638A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Владимирович Илясов
Станислав Юрьевич Жигулин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет"
Priority to RU2018105638A priority Critical patent/RU2677926C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2677926C1 publication Critical patent/RU2677926C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity

Abstract

FIELD: laboratory equipment.SUBSTANCE: invention relates to analytical laboratory equipment, namely gas density analyzers. Laboratory gas density analyzer consists of a turbulent choke, the inlet of which is connected via a tee to the outlet of a chamber for compressing gases, made in the form of a spiral of a thin-walled metal tube and placed in a container with a coolant, and the input of the measuring chamber of the pressure sensor, as well as a pneumotumbler, connected to the output of a turbulent choke, and is distinguished by the fact that it additionally contains a microcompressor with an electric drive, an analog-digital converter and two additional pneumotumblers, the input of the microcompressor is connected to the input of the analyzer, and its output through one of the additional pneumoswitch is connected to the inlet of the chamber for compressing gases, the second additional pneumotumbler is connected to the output of the measuring chamber of the pressure sensor, the output of which is connected to the analog-digital converter, the electric drive of the microcompressor and the analog-to-digital converter are adapted to be connected to a computer.EFFECT: higher accuracy of measuring the gas density.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к средствам аналитической лабораторной техники, а именно, к анализаторам плотности газов.The invention relates to analytical laboratory equipment, in particular, to gas density analyzers.

Известен лабораторный анализатор плотности газов (Кириллин В.А., Шейндлин А.Е. Исследования термодинамических свойств веществ. М.: Госэнергоиздат, 1963, с. 176-178), который содержит напорный сосуд, заполненный ртутью и установленный вертикально в штативе на определенной высоте, стеклянную трубку с открытым нижним торцом, в верхней части которого установлен турбулентный дроссель для истечения анализируемого газа. Нижняя часть трубки расположена в стеклянной емкости, в которой размещена ртуть, служащая затворной жидкостью.A well-known laboratory gas density analyzer (Kirillin V.A., Sheindlin A.E. Studies of the thermodynamic properties of substances. M: Gosenergoizdat, 1963, p. 176-178), which contains a pressure vessel filled with mercury and mounted vertically in a tripod on a certain height, a glass tube with an open bottom end, in the upper part of which a turbulent throttle is installed for the outflow of the analyzed gas. The lower part of the tube is located in a glass container in which mercury is placed, which serves as a barrier fluid.

При перемещении напорного сосуда проба анализируемого газа, отобранная в трубку, за счет перемещения уровня ртути, перетекающей из напорного сосуда в емкость, начинает вытесняться последней через отверстие турбулентного дросселя. В процессе истечения измеряется последовательно (с помощью секундомера) время достижения уровнем ртути двух электрических контактов, расположенных по высоте трубки, через которые замыкаются сигнальные электрические цепи. Расстояние по высоте между двумя контактами постоянно. Этим определяется постоянство объема, истекающей через турбулентный дроссель пробы анализируемого газа. Время истечения этой пробы анализируемого газа однозначно определяется его плотностью.When the pressure vessel moves, the sample of the analyzed gas taken into the tube, due to the displacement of the level of mercury flowing from the pressure vessel into the vessel, begins to be displaced by the latter through the hole of the turbulent throttle. During the outflow, the time is measured successively (using a stopwatch) when the mercury level reaches two electrical contacts located along the height of the tube, through which the signal electrical circuits are closed. The height distance between the two contacts is constant. This determines the constancy of the volume flowing out through the turbulent throttle of the sample of the analyzed gas. The expiration time of this sample of the analyzed gas is uniquely determined by its density.

Недостатком такого анализатора является необходимость использования в нем ртути в качестве запорной жидкости, что является нежелательным с позиции техники безопасности.The disadvantage of such an analyzer is the need to use mercury in it as a locking fluid, which is undesirable from the standpoint of safety.

Наиболее близким по технической сущности является лабораторный анализатор плотности газов (RU 2531043, МПК G01N 9/00, 2014), содержащий турбулентный дроссель, вход которого соединен через тройник с камерой для сжатия анализируемого газа, выполненной в виде спирали из тонкостенной металлической трубки, размещенной в емкости с охлаждающей жидкостью и выходом измерительной камеры датчика давления. Вход этой камеры соединен через вентиль с линией анализируемого газа. Пневмотумблер подключен к выходу турбулентного дросселя. Анализатор также содержит устройство для сжатия анализируемого газа, входной канал которого соединен с выходным каналом камеры для сжатия анализируемого газа.The closest in technical essence is a laboratory gas density analyzer (RU 2531043, IPC G01N 9/00, 2014), containing a turbulent throttle, the inlet of which is connected via a tee to a chamber for compression of the analyzed gas, made in the form of a spiral from a thin-walled metal tube placed in tanks with coolant and the output of the measuring chamber of the pressure sensor. The inlet of this chamber is connected through a valve to the line of the analyzed gas. A pneumatic tumbler is connected to the output of the turbulent throttle. The analyzer also includes a device for compressing the analyzed gas, the input channel of which is connected to the output channel of the chamber for compressing the analyzed gas.

Измерение плотности газа данным анализатором осуществляется путем измерения интервала времени истечения пробы анализируемого газа через турбулентное сопротивление после ее отбора и сжатия с помощью поршня в замкнутой емкости. При этом время истечения определяется как разность моментов времени, при которых в камере для сжатия анализируемого газа при непрерывно изменяющемся давлении достигаются выбранные заранее максимальное и минимальное значение давления.Measurement of the gas density by this analyzer is carried out by measuring the time interval for the expiration of the sample of the analyzed gas through the turbulent resistance after its selection and compression using a piston in a closed container. In this case, the expiration time is defined as the difference in time points at which the maximum and minimum pressure values selected in advance are reached in the chamber for compressing the analyzed gas with a continuously changing pressure.

Недостатками данного анализатора является необходимость использования большого числа вспомогательных элементов (измеритель временных интервалов, компараторы минимального и максимального сигналов, устройства задания уровней срабатывания максимального и минимального значений сигналов) для определения времени истечения и необходимость дополнительной ручной обработки результатов измерений для получения искомых значений плотностей газов, что ведет в уменьшению точности измерения плотности.The disadvantages of this analyzer are the need to use a large number of auxiliary elements (time interval meter, minimum and maximum signal comparators, devices for setting the maximum and minimum signal response levels) to determine the expiration time and the need for additional manual processing of the measurement results to obtain the desired gas densities, which leads to a decrease in the accuracy of density measurements.

Проблемой изобретения является создание лабораторного анализатора плотности газа предоставляющего измерительную информацию в форме удобной для передачи, хранения и дальнейшей обработки.The problem of the invention is the creation of a laboratory gas density analyzer that provides measurement information in a form convenient for transmission, storage and further processing.

Техническим результатом изобретения является увеличение точности измерения плотности газа.The technical result of the invention is to increase the accuracy of measuring gas density.

Технический результат достигается тем, что лабораторный анализатор плотности газов содержит турбулентный дроссель (микродиафрагму), вход которого соединен через тройник с выходом камеры для сжатия газов, выполненной в виде спирали из тонкостенной металлической трубки и размещенной в емкости с охлаждающей жидкостью, и входом измерительной камеры датчика давления, а также пневмотумблер, подключенный к выходу турбулентного дросселя. Согласно изобретению анализатор дополнительно содержит микрокомпрессор с электроприводом, аналого-цифровой преобразователь и два дополнительных пневмотумблера, при этом вход микрокомпрессора соединен с входом анализатора, а его выход, через один из дополнительных пневмотумблеров, соединен со входом камеры для сжатия газов. Второй дополнительный пневмотумблер подключен к выходу измерительной камеры датчика давления, выход которого подключен к аналого-цифровому преобразователю. Электропривод микрокомпрессора и аналого-цифровой преобразователь выполнены с возможностью подключения к компьютеру.The technical result is achieved by the fact that the laboratory gas density analyzer contains a turbulent throttle (micro-diaphragm), the input of which is connected through a tee to the outlet of the chamber for compressing gases, made in the form of a spiral from a thin-walled metal tube and placed in a container with coolant, and the input of the measuring chamber of the sensor pressure, as well as a pneumatic tumbler connected to the output of the turbulent throttle. According to the invention, the analyzer further comprises an electric micro-compressor, an analog-to-digital converter and two additional pneumatic tumblers, while the input of the microcompressor is connected to the analyzer input, and its output, through one of the additional pneumatic tumblers, is connected to the input of the gas compression chamber. The second additional pneumatic tumbler is connected to the output of the measuring chamber of the pressure sensor, the output of which is connected to an analog-to-digital converter. The electric drive of the microcompressor and the analog-to-digital converter are made with the possibility of connecting to a computer.

Такая конструкция позволяет измерять принятые максимальные и минимальные значения давления по значениям электрического сигнала преобразователя давления, а после аналого-цифрового преобразования, использовать уже цифровой сигнал в дальнейшей обработке, например, на компьютере или микропроцессорном устройстве. Такая структура обработки сигнала обеспечивает, в свою очередь, более высокую точность измерения за счет исключения возможных ошибок обслуживающего персонала и использования алгоритмов обработки сигнала, позволяющих уменьшить случайную погрешность измерения.This design allows you to measure the accepted maximum and minimum pressure values from the values of the electrical signal of the pressure transducer, and after analog-to-digital conversion, use a digital signal in further processing, for example, on a computer or microprocessor device. Such a signal processing structure provides, in turn, higher measurement accuracy due to the elimination of possible errors by the operating personnel and the use of signal processing algorithms to reduce the random measurement error.

По сравнению с прототипом заявляемая конструкция имеет отличительную особенность в совокупности элементов и их взаимном расположении.Compared with the prototype of the claimed design has a distinctive feature in the combination of elements and their relative position.

На фиг. 1 показана схема лабораторного анализатора плотности газов.In FIG. 1 shows a diagram of a laboratory gas density analyzer.

На фиг. 2 - примеры выбора пар максимального Р1 и минимального Р2 давлений и соответствующие им значения времени истечения τ.In FIG. 2 - examples of the choice of pairs of maximum P 1 and minimum P 2 pressures and the corresponding values of the expiration time τ.

Лабораторный анализатор плотности газов, содержит турбулентный дроссель 1, вход 2 которого соединен через тройник 3 с выходом 4 камеры 5 для сжатия газов, выполненной в виде спирали из тонкостенной металлической трубки. Камера 5 размещена в емкости 6 с охлаждающей жидкостью. Вход 7 измерительной камеры 8 датчика 9 давления связан через тройник 3 с выходом 4 камеры 5 и входом 2 дросселя 1. Пневмотумблер 10, подключен к выходу 11 турбулентного дросселя 1. Анализатор дополнительно содержит микрокомпрессор 12 с электроприводом 13, аналого-цифровой преобразователь 14 и два дополнительных пневмотумблера 15 и 16. Вход 17 микрокомпрессора 12 соединен с входом 18 анализатора, а его выход 19, через один из дополнительных пневмотумблеров 15, соединен с входом 20 камеры для сжатия газов 5. Второй дополнительный пневмотумблер 16 подключен к выходу 21 измерительной камеры 8 датчика 9 давления, выход которого подключен к аналого-цифровому преобразователю 14. Электропривод 13 микрокомпрессора 12 и аналого-цифровой преобразователь 14 выполнены с возможностью подключения к компьютеру (на фиг. не показано). Все элементы анализатора расположены в корпусе 22.The laboratory analyzer of gas density, contains a turbulent throttle 1, the input 2 of which is connected through a tee 3 with the output 4 of the chamber 5 for gas compression, made in the form of a spiral from a thin-walled metal tube. The chamber 5 is placed in a container 6 with a coolant. The input 7 of the measuring chamber 8 of the pressure sensor 9 is connected through a tee 3 with the output 4 of the chamber 5 and the input 2 of the throttle 1. Pneumatic toggle switch 10 is connected to the output 11 of the turbulent throttle 1. The analyzer further comprises a microcompressor 12 with electric drive 13, an analog-to-digital converter 14 and two additional pneumatic tumbler 15 and 16. The input 17 of the microcompressor 12 is connected to the input 18 of the analyzer, and its output 19, through one of the additional pneumatic tumblers 15, is connected to the input 20 of the chamber for compressing gases 5. The second additional pneumatic tumbler 16 is connected to 21 the course of the measuring chamber 8 the pressure sensor 9, the output of which is connected to the analog-to-digital converter 14. The actuator 13, microcompressor 12 and analog-to-digital converter 14 adapted to connect to a computer (Fig. not shown). All analyzer elements are located in the housing 22.

Лабораторный анализатор плотности газов работает следующим образом. После включения в работу датчика 9 давления и аналого-цифрового преобразователя 14 выход 11 турбулентного дросселя 1 с помощью пневмотумблера 10 и выход 21 измерительной камеры 8 датчика 9 давления с помощью второго дополнительного пневмотумблера 16 соединяют с атмосферой, а выход 19 микрокомпрессора 12 с помощью первого дополнительного пневмотумблера 15 соединяют с входом 20 камеры 5 для сжатия газов. После этого с помощью электропривода 13 включается микрокомпрессор 12 и анализируемый газ, поступающий через вход анализатора 18, начинает истекать в атмосферу через камеру 5 для сжатия газов, измерительную камеру 8 датчика давления 9, а также через турбулентный дроссель 1. Таким образом, турбулентный дроссель 1, измерительная камера 8 датчика 9 давления и камера 5 для сжатия газов промываются анализируемым газом. Промывка длится 1-1,5 минуты. На этом заканчивается режим работы анализатора «Подготовка».Laboratory gas density analyzer operates as follows. After the pressure sensor 9 and the analog-to-digital converter 14 are turned on, the output 11 of the turbulent throttle 1 using a pneumatic toggle switch 10 and the output 21 of the measuring chamber 8 of the pressure sensor 9 using a second additional pneumatic switch 16 are connected to the atmosphere, and the output 19 of the microcompressor 12 using the first additional pneumatic tumbler 15 is connected to the input 20 of the chamber 5 for compression of gases. After that, using the electric drive 13, the microcompressor 12 is turned on and the analyzed gas entering through the input of the analyzer 18 begins to flow into the atmosphere through the gas compression chamber 5, the measuring chamber 8 of the pressure sensor 9, and also through the turbulent throttle 1. Thus, the turbulent throttle 1 , the measuring chamber 8 of the pressure sensor 9 and the gas compression chamber 5 are flushed with the analyzed gas. Flushing lasts 1-1.5 minutes. This completes the operation mode of the “Preparation” analyzer.

После переключения пневмотумблеров 10 и 16 анализируемый газ начинает сжимаеться микрокомпрессором 12. По достижении некоторого постоянного давления, пневмотумблер 15 переключается, а микрокомпрессор 12 выключается. При сжатии газа его температура несколько увеличивается. По истечении некоторого отрезка времени, в течение которого температура газа принимает значение равное температуре охлаждающей жидкости в емкости 6 с охлаждающей жидкостью, в измерительной камере 8 датчика 9 давления и камере 5 для сжатия газов устанавливается постоянное давление. Затем с помощью пневмотумблера 10 турбулентный дроссель 1 сообщается с атмосферой и анализируемый газ начинает истекать через него в атмосферу (режим работы «Анализ»). При этом давление в измерительной камере 8 датчика 9 давления и камере 5 для сжатия газов начинает постепенно уменьшаться. Поэтому уменьшается и электрический сигнал, возникающей на выходе датчика 9 давления. Этот сигнал поступает на вход аналого-цифрового преобразователя 14. С выхода аналого-цифрового преобразователя 14 сигнал измерительной информации поступает на компьютер или микропроцессорное устройство, где значения давления в определенные моменты времени записываются в виде массива данных, содержащего значения соответствующих давлений и времени, в которые эти давления измерены. Для повышения точности измерения в пределах одного анализа вычисляется несколько значений времени истечения анализируемого газа τai, определенных при нескольких разностях максимального P1i и минимального P2i давлений в измерительной камере 8 датчика 9 давления (фиг. 2).After switching the pneumatic tumblers 10 and 16, the analyzed gas begins to be compressed by the microcompressor 12. Upon reaching a certain constant pressure, the pneumatic tumbler 15 switches, and the microcompressor 12 turns off. When a gas is compressed, its temperature increases slightly. After a certain period of time, during which the gas temperature takes a value equal to the temperature of the coolant in the tank 6 with the coolant, a constant pressure is established in the measuring chamber 8 of the pressure sensor 9 and the chamber 5 for gas compression. Then, using a pneumatic toggle switch 10, the turbulent throttle 1 communicates with the atmosphere and the analyzed gas begins to flow through it into the atmosphere (“Analysis” operating mode). In this case, the pressure in the measuring chamber 8 of the pressure sensor 9 and the chamber 5 for gas compression begins to gradually decrease. Therefore, the electric signal arising at the output of the pressure sensor 9 is also reduced. This signal is fed to the input of the analog-to-digital converter 14. From the output of the analog-to-digital converter 14, the measurement information signal is sent to a computer or microprocessor device, where the pressure values at certain points in time are recorded as a data array containing the values of the corresponding pressures and times at which these pressures are measured. To improve the accuracy of the measurement within one analysis, several values of the outflow time of the analyzed gas τ ai are calculated, which are determined for several differences of the maximum P 1i and minimum P 2i pressure in the measuring chamber 8 of the pressure sensor 9 (Fig. 2).

Все описанные операции повторяются для эталонного газа, которым может служить осушенный воздух. При этом определяется несколько значений времени истечения эталонного газа τвi, определенных при выбранных ранее разностях максимального P1i и минимального P2i давлений в измерительной камере 8.All described operations are repeated for a reference gas, which can be dried air. In this case, several values of the time of expiration of the reference gas τ bi are determined, determined for the previously selected differences of the maximum P 1i and minimum P 2i pressures in the measuring chamber 8.

Для каждой пары максимального P1i и минимального P2i давлений рассчитывается значение плотности анализируемого газа по формуле:For each pair of maximum P 1i and minimum P 2i pressures, the density of the analyzed gas is calculated by the formula:

Figure 00000001
Figure 00000001

где ρв - плотность воздуха в нормальных условиях.where ρ in is the density of air under normal conditions.

Результат измерения плотности

Figure 00000002
анализируемого газа определяется как среднее арифметическое значение плотности анализируемого газа, измеренных для каждой пары максимального P1i и минимального P2i давления:Density Measurement Result
Figure 00000002
the analyzed gas is defined as the arithmetic mean of the density of the analyzed gas, measured for each pair of maximum P 1i and minimum P 2i pressure:

Figure 00000003
Figure 00000003

где n - число значений времени истечения анализируемого τai и эталонного τвi газов, определенных при выбранных разностях максимального P1i и минимального P2i давлений в измерительной камере 8.where n is the number of values of the expiration time of the analyzed τ ai and the reference τ bi gases, determined at the selected differences of the maximum P 1i and minimum P 2i pressure in the measuring chamber 8.

Экспериментальные исследования макета лабораторного анализаторов плотности газов показали, что он при использовании высокоточных современных преобразователей давления в электрический сигнал способен обеспечить измерение плотности газа с погрешностью ±0,2%.Experimental studies of the model of laboratory gas density analyzers have shown that when using high-precision modern pressure transducers into an electrical signal, it is capable of measuring gas density with an error of ± 0.2%.

Преимущества предлагаемого технического решения:The advantages of the proposed technical solution:

- простота конструкции и измерений- simplicity of design and measurements

- высокая точность;- high accuracy;

- низкая стоимость.- low cost.

Предлагаемый лабораторный анализатор плотности газов может быть реализован на базе стандартного пьезорезистивного датчика давления, микрокомпрессора и аналого-цифрового преобразователя.The proposed laboratory gas density analyzer can be implemented on the basis of a standard piezoresistive pressure sensor, a microcompressor, and an analog-to-digital converter.

Лабораторный анализатор плотности газов может найти широкое применение в практике заводских и исследовательских лабораторий различных предприятий газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.The laboratory analyzer of gas density can be widely used in the practice of factory and research laboratories of various enterprises in the gas, oil refining and petrochemical industries.

Claims (1)

Лабораторный анализатор плотности газов, содержащий турбулентный дроссель, вход которого соединен через тройник с выходом камеры для сжатия газов, выполненной в виде спирали из тонкостенной металлической трубки и размещенной в емкости с охлаждающей жидкостью, и входом измерительной камеры датчика давления, а также пневмотумблер, подключенный к выходу турбулентного дросселя, отличающийся тем, что анализатор дополнительно содержит микрокомпрессор с электроприводом, аналого-цифровой преобразователь и два дополнительных пневмотумблера, при этом вход микрокомпрессора соединен с входом анализатора, а его выход через один из дополнительных пневмотумблеров соединен с входом камеры для сжатия газов, второй дополнительный пневмотумблер подключен к выходу измерительной камеры датчика давления, выход которого подключен к аналого-цифровому преобразователю, причем электропривод микрокомпрессора и аналого-цифровой преобразователь выполнены с возможностью подключения к компьютеру.A laboratory gas density analyzer containing a turbulent throttle, the inlet of which is connected through a tee to the outlet of the chamber for compressing gases, made in the form of a spiral from a thin-walled metal tube and placed in a container with coolant, and the inlet of the measuring chamber of the pressure sensor, as well as a pneumatic tumbler connected to the output of the turbulent throttle, characterized in that the analyzer further comprises a micro-compressor with an electric drive, an analog-to-digital converter and two additional pneumatic tumbler wherein the input of the microcompressor is connected to the input of the analyzer, and its output through one of the additional pneumatic tumblers is connected to the input of the chamber for compressing gases, the second additional pneumatic tumbler is connected to the output of the measuring chamber of the pressure sensor, the output of which is connected to an analog-to-digital converter, and the electric drive of the microcompressor and An analog-to-digital converter is configured to connect to a computer.
RU2018105638A 2018-02-14 2018-02-14 Laboratory gas density analyzer RU2677926C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018105638A RU2677926C1 (en) 2018-02-14 2018-02-14 Laboratory gas density analyzer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018105638A RU2677926C1 (en) 2018-02-14 2018-02-14 Laboratory gas density analyzer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2677926C1 true RU2677926C1 (en) 2019-01-22

Family

ID=65085168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018105638A RU2677926C1 (en) 2018-02-14 2018-02-14 Laboratory gas density analyzer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2677926C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU44388U1 (en) * 2004-10-27 2005-03-10 Илясов Леонид Владимирович GAS DENSITY ANALYZER
WO2005024351A2 (en) * 2003-08-21 2005-03-17 Appleton Papers Inc. Real time determination of gas solubility and related parameters in manufacturing processes
RU101833U1 (en) * 2010-10-05 2011-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" GAS DENSITY ANALYZER
RU2531043C1 (en) * 2013-07-26 2014-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" Laboratory analyser of gas density

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005024351A2 (en) * 2003-08-21 2005-03-17 Appleton Papers Inc. Real time determination of gas solubility and related parameters in manufacturing processes
RU44388U1 (en) * 2004-10-27 2005-03-10 Илясов Леонид Владимирович GAS DENSITY ANALYZER
RU101833U1 (en) * 2010-10-05 2011-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" GAS DENSITY ANALYZER
RU2531043C1 (en) * 2013-07-26 2014-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" Laboratory analyser of gas density

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6931925B2 (en) Method for determining the current filling level of a liquid in a container
CN102221387B (en) Pressure plate instrument capable of directly measuring volume change of soil sample
RU2677926C1 (en) Laboratory gas density analyzer
CN112485175A (en) Rock porosity measuring method and measuring device
CN2886538Y (en) Computer detector for multi-path valve
RU2531043C1 (en) Laboratory analyser of gas density
EP0554380A1 (en) System for determining liquid vapor pressure.
RU2670210C1 (en) Laboratory gas density analyzer
CN207472710U (en) A kind of device that shale air content is calculated based on continuous collection free of discontinuities
RU2676559C1 (en) Laboratory efficient analyzer of gas density
US4254657A (en) Gas detector and meter employing indicator tubes
CN107462491B (en) Full-automatic shale gas content testing system and method
Guillevic et al. Vapor-liquid equilibrium measurements up to 558 K and 7 MPa: a new apparatus
US20160341645A1 (en) Inline multiphase densitometer
CN107449693B (en) Device and method for calculating shale gas content based on uninterrupted continuous collection
US3420094A (en) Apparatus for measuring permeability
Carpenter An apparatus for the exact analysis of air in metabolism investigations with respiratory exchange chambers
Hagenbach et al. PVT Relations of Nitrogen and Ethylene Mixtures at High Pressure
RU140253U1 (en) GAS DENSITY ANALYZER
CA2200556C (en) Sampling and measuring device with calibrating piston
CN206330539U (en) A kind of valve body symmetry detects instrument
RU2751301C1 (en) Cell for study of phase equilibrium in gas-liquid system (variants)
RU63936U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING THE PRESSURE OF SATURATED VAPORS, THE CONTENT OF FREE AND DISSOLVED GASES IN OIL AND OIL PRODUCTS
US3453881A (en) Method and apparatus for volume measurement
RU2072101C1 (en) Automatic meter of free gas content in oil

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200215