RU2677189C2 - Способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна - Google Patents

Способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна Download PDF

Info

Publication number
RU2677189C2
RU2677189C2 RU2017114824A RU2017114824A RU2677189C2 RU 2677189 C2 RU2677189 C2 RU 2677189C2 RU 2017114824 A RU2017114824 A RU 2017114824A RU 2017114824 A RU2017114824 A RU 2017114824A RU 2677189 C2 RU2677189 C2 RU 2677189C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
threshing
combine
separating device
samplers
losses
Prior art date
Application number
RU2017114824A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017114824A3 (ru
RU2017114824A (ru
Inventor
Виктор Иосифович Скорляков
Михаил Евгеньевич Чаплыгин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса" (ФГБНУ "Росинформагротех")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса" (ФГБНУ "Росинформагротех") filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса" (ФГБНУ "Росинформагротех")
Priority to RU2017114824A priority Critical patent/RU2677189C2/ru
Publication of RU2017114824A3 publication Critical patent/RU2017114824A3/ru
Publication of RU2017114824A publication Critical patent/RU2017114824A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2677189C2 publication Critical patent/RU2677189C2/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D41/00Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12Details of combines
    • A01D41/127Control or measuring arrangements specially adapted for combines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D41/00Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12Details of combines
    • A01D41/127Control or measuring arrangements specially adapted for combines
    • A01D41/1271Control or measuring arrangements specially adapted for combines for measuring crop flow
    • A01D41/1272Control or measuring arrangements specially adapted for combines for measuring crop flow for measuring grain flow
    • A01D41/1273Control or measuring arrangements specially adapted for combines for measuring crop flow for measuring grain flow for measuring grain loss

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна включает установку перед проходом комбайна в междурядьях хлебостоя двух пробоотборников симметрично относительно оси прохода комбайна на расстоянии друг от друга, равном 0,6 ширины молотильно-сепарирующего устройства. Попавшие в пробоотборники после прохода комбайна зерновые потери взвешивают и определяют среднее по пробоотборникам и среднее в расчете на единицу плащади значения потерь за молотильно-сепарирующим устройством. Предложенный способ обеспечивает снижение трудоемкости при определении потерь зерна. 3 ил.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам определения показателей потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна.
Цель изобретения - сокращение трудоемкости и количества пробоотборников при оценке потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна.
Известен способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна, включающий расстановку пробоотборников в междурядьях хлебостоя равномерно по ширине молотильно-сепарирующего устройства до прохода комбайна по шнуру - шаблону, взвешивание зернового вороха, поступившего в пробоотборники, после прохода комбайна и определение среднего по пробоотборникам и среднего удельного (в расчете на единицу площади) значения потерь за молотильно-сепарирующим устройством (ГОСТ 28301-2015 Комбайны зерноуборочные. Методы испытаний - М.: Стандартинформ, 2016. - 39 с. Введен в действие 01.07.2017).
При проходе комбайна, работающего в режиме укладки соломы в валок (вариант работы, используемый при стандартизованном методе оценки потерь за молотильно-сепарирующим устройством) потери зерна в соломистом ворохе, оставшиеся на соломотрясе, а также потери от ветро-решетной очистки, поступают на поверхность почвы в полосе прохода корпуса комбайна, т.е. по ширине молотильно-сепарирующего устройства.
Недостаток данного известного и применяемого способа оценки потерь за молотильно-сепарирующим устройством заключается в необходимости применения большого числа пробоотборников. Согласно требованиям стандартизованного метода для оценки потерь при испытаниях зерноуборочного комбайна необходимо устанавливать резиновые пробоотборники в каждое 15-сантиметровое междурядье (ГОСТ 28301). При ширине молотильно-сепарирующих устройств большинства применяемых зерноуборочных комбайнов, равной 150-180 см, требуется установка не менее 10 пробоотборников. При этом, при требуемой равномерной по ширине молотильно-сепарирующего устройства установке пробоотборников крайние пробоотборники располагаются в непосредственной близости от линии прохода колес комбайна. Случайные контакты пробоотборников с колесами комбайна приводят к их деформации, нарушению первоначального положения и процесса поступления потерь, что приводит к искажению результатов оценок. С учетом применения 3-4-кратной повторности при испытаниях комбайнов на каждой рабочей скорости (из применяемых 4 значениях скорости для определения номинальной производительности комбайна по ГОСТ 28301) требуется установка 40 пробоотборников с последующим отделением потерь зерна от половы и других фрагментов обмолота, а также взвешивание потерь. Поэтому применение известного способа оценки потерь зерна сопряжено с большой трудоемкостью и потребностью большого числа пробоотборников и исполнителей.
При оценке потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством в условиях производственной эксплуатации практикуется установка 6 пробоотборников равномерно по ширине молотильно-сепарирующего устройства (Юрина Т.А. Применение резиновых пробоотборников для оценки потерь зерна зерноуборочными комбайнами. Сельский механизатор, №7, 2015. С. 12-13), что лишь частично уменьшает указанные недостатки.
Предлагаемый способ оценки основан на результатах исследований, полученных в 2016 г. (Отчет о НИР «Разработка метода оценки потерь зерна за молотилкой современных зерноуборочных комбайнов в режиме разбрасывания измельченной соломы», Новокубанск, 2016, 86 с). Установлено, что потери за молотильно-сепарирующим устройством комбайна, поступающие в пробоотборники, установленные в каждое междурядье в полосе прохода корпуса комбайна, характеризуются закономерным распределением с наибольшими значениями потерь по оси прохода комбайна и их уменьшением к периферии (Фиг. 1). При этом распределение потерь по ширине молотильно-сепарирующих устройств при разных подачах зерносоломистой массы аппроксимируется симметричными относительно вертикальной оси кривыми второго порядка в виде перевернутых парабол с коэффициентом корреляции 0,79-0,86 и соответствующими трехчленами второго порядка - зависимостями потерь по ширине молотильно-сепарирующих устройств (Фиг. 2), что, очевидно, соответствует аналогичному большему количеству зерна и соломы, пропускаемому через центральную часть молотильно-сепарирующих устройств.
Значения коэффициентов и свободного члена уравнений апроксимации индивидуальны для конкретных параметров хлебостоя, рабочей скорости комбайна и соответствующей подачи зерносоломистой массы. Но точки пересечения параболических кривых, соответствующих разным значениям подач зерносоломистой массы (при разных рабочих скоростях комбайна) прямыми, параллельными оси абсцисс и соответствующими (при данных подачах) средним значениям потерь по ширине молотильно-сепарирующего устройства, располагаются симметрично относительно оси прохода на расстоянии равном 0,6 ширины молотильно-сепарирующего устройства или в четвертом (левое и правое) междурядье от оси прохода (Фиг. 2). Поэтому расположение пробоотборников и отбор проб потерь зерна в данных симметричных точках позволяет получить информацию о среднем значении потерь зерна по ширине полосы прохода молотильно-сепарирующего устройства комбайна. При этом среднее удельное значение потерь зерна в расчете на единицу площади соответствует частному от деления массы зерна в пробоотборнике на площадь, равную произведению ширины полосы прохода молотильно-сепарирующего устройства комбайна и длины пробоотборника.
При определении среднего удельного значения потерь зерна по двум установленным симметрично пробоотборникам используют среднее арифметическое значение поступивших в них потерь, что позволяет компенсировать отклонения при движении комбайна от расчетной оси прохода.
В результате полевых опытов было установлено, что с применением в найденных точках по одному пробоотборнику погрешность определения среднего значения потерь зерна не превышает 12,9%, с применением по два расположенных рядом пробоотборника погрешность в сравнении со сплошным расположением пробоотборников не превышает 7,0%.
Необходимо отметить, что при испытаниях комбайна без сравнения с аналогом в идентичных условиях одного поля (что преобладает в практике испытаний в последние годы), а также для оценки потерь в производственных условиях, достаточно размещения в найденных точках по одному пробоотборнику.
Пример конкретной реализации способа.
При работе зерноуборочного комбайна Дон - 1500 Б на уборке озимой пшеницы в зоне предстоящего прохода его корпуса, содержащего молотильно-сепарирующее устройство, в четвертые (левое и правое) междурядья хлебостоя от оси прохода или на расстоянии 0,6 ширины молотильно-сепарирующего устройства устанавливали резиновые пробоотборники размером 50×100×500 мм (Фиг. 3). После прохода комбайна, очистки потерь зерна от примесей и взвешивания определяли среднее арифметическое значение потерь зерна в пробоотборниках (в расчете на один пробоотборник) с размерами заборной части 100×500 мм, а также определяли среднее удельное значение потерь зерна на единице площади полосы прохода корпуса комбайна, содержащего молотильно-сепарирующее устройство (путем деления среднего арифметического значения потерь зерна, поступившего в пробоотборник, на площадь, ограниченную шириной полосы прохода корпуса комбайна (1,5 м) и длиной пробоотборников (500 мм).
Среднее значение величины потерь, поступивших в пробоотборник, получено равным 2,825 г. Среднее удельное значение потерь зерна в расчете на единицу площади в полосе прохода корпуса комбайна соответствует частному от деления массы зерна в пробоотборнике (2,825 г) на площадь, ограниченную шириной полосы прохода корпуса комбайна (1,5 м) и длиной пробоотборников (0,5 м) и равную 0,75 кв. м. В результате деления находим удельное значение потерь зерна в полосе прохода корпуса комбайна - 3,77 г/кв. м.
Среднее удельное значение потерь зерна в расчете на единицу площади в полосе прохода 7-метровой жатки комбайна (используемое при оценке качества работы комбайна) обратно пропорционально соотношению ширины корпуса (1,5 м) и ширины захвата жатки (7 м) и равно 0,8 г/кв.м или 0,11% от урожайности зерна 500 г/кв. м (или 50 ц/га).
Предлагаемый способ позволяет без ущерба для точности оценок потерь зерна через молотильно-сепарирующее устройство сократить принятое в стандартизованном методе оценок применение равномерного по ширине молотильно-сепарирующего устройства расположения пробоотборников и сократить их общее количество с 12 шт. до 2-4 шт., т.е. в 3-6 раз.
Сокращение потребного количества пробоотборников делает более доступным контроль потерь зерна в производственных условиях.

Claims (1)

  1. Способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна, включающий расстановку пробоотборников перед проходом комбайна в междурядьях хлебостоя, взвешивание потерянного зерна из пробоотборников после прохода комбайна и определение среднего по пробоотборникам и среднего удельного в расчете на единицу площади значения потерь за молотильно-сепарирующим устройством, отличающийся тем, что устанавливают два пробоотборника симметрично относительно оси прохода на расстоянии друг от друга, равном 0,6 ширины молотильно-сепарирующего устройства.
RU2017114824A 2017-04-26 2017-04-26 Способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна RU2677189C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017114824A RU2677189C2 (ru) 2017-04-26 2017-04-26 Способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017114824A RU2677189C2 (ru) 2017-04-26 2017-04-26 Способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017114824A3 RU2017114824A3 (ru) 2018-10-29
RU2017114824A RU2017114824A (ru) 2018-10-29
RU2677189C2 true RU2677189C2 (ru) 2019-01-16

Family

ID=64102604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017114824A RU2677189C2 (ru) 2017-04-26 2017-04-26 Способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2677189C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205361U1 (ru) * 2021-03-30 2021-07-12 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса" (ФГБНУ "Росинформагротех") Устройство для оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU954041A1 (ru) * 1980-04-08 1982-08-30 Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Устройство дл отбора проб продуктов обмолота зерноуборочного комбайна с копнителем
RU2290779C1 (ru) * 2005-06-21 2007-01-10 Северо-Кавказский научно-исследовательский институт горного и предгорного сельского хозяйства Способ определения потерь зерна за комбайном
RU76771U1 (ru) * 2008-03-19 2008-10-10 Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин (РосНИИТиМ) Устройство для определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном
RU2453101C1 (ru) * 2011-01-13 2012-06-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия Способ определения потерь зерна за комбайном
RU2536905C1 (ru) * 2013-10-15 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет Способ определения потерь зерна зерноуборочным комбайном

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU954041A1 (ru) * 1980-04-08 1982-08-30 Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Устройство дл отбора проб продуктов обмолота зерноуборочного комбайна с копнителем
RU2290779C1 (ru) * 2005-06-21 2007-01-10 Северо-Кавказский научно-исследовательский институт горного и предгорного сельского хозяйства Способ определения потерь зерна за комбайном
RU76771U1 (ru) * 2008-03-19 2008-10-10 Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин (РосНИИТиМ) Устройство для определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном
RU2453101C1 (ru) * 2011-01-13 2012-06-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия Способ определения потерь зерна за комбайном
RU2536905C1 (ru) * 2013-10-15 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет Способ определения потерь зерна зерноуборочным комбайном

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205361U1 (ru) * 2021-03-30 2021-07-12 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса" (ФГБНУ "Росинформагротех") Устройство для оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017114824A3 (ru) 2018-10-29
RU2017114824A (ru) 2018-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10295703B2 (en) Yield estimation
US11039573B2 (en) Automatic uniform distribution apparatus and automatic adjusting method for threshed material from harvester
Layek et al. Behavioural signs of estrus and their relationship to time of ovulation in Zebu (Sahiwal) cattle
US20140331631A1 (en) Stalk sensor apparatus, systems, and methods
RU2677189C2 (ru) Способ оценки потерь зерна за молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна
Arslan et al. An evaluation of the response of yield monitors and combines to varying yields
Tola et al. Granular fertiliser application rate control system with integrated output volume measurement
Persson et al. Intramammary infections and somatic cell counts in meat and pelt producing ewes with clinically healthy udders
Hamed et al. Comparison between somatic cell and leukocyte variations throughout lactation in camel (Camelus dromedarius) and cow's milk
Lozada-Soto et al. Analysis of milk leukocyte differential measures for use in management practices for decreased mastitis incidence
Rienesl et al. Use of differential somatic cell count, somatic cell score, and milk mid-infrared spectral analysis for monitoring mastitis in dairy cows during routine milk recording
Liu et al. Development and application experiments of a grain yield monitoring system
Deighton et al. High concordance of CH4 emissions is possible between the SF6 tracer and respiration chamber techniques
RU188022U1 (ru) Устройство для отбора проб потерь зерна за рабочими органами зерноуборочных комбайнов
RU2290779C1 (ru) Способ определения потерь зерна за комбайном
Farre et al. Guidelines for defining quarter and udder health status and cured clinical and subclinical mastitis cases.
RU76771U1 (ru) Устройство для определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном
RU2453101C1 (ru) Способ определения потерь зерна за комбайном
RU2670945C9 (ru) Устройство для определения массы зерна в бункере зерноуборочного комбайна
Mijić et al. Variation of somatic cell count (SCC) of dairy cattle in conditions of Mediterranean region in Croatia
Simonovic et al. Testing of site-specific yield in different harvest passes
Tan et al. Monitoring method and test of wheat harvester loss rate based on PVDF sensor
Yoshikawa et al. Hypersensitivity pneumonitis caused by Penicillium citrinum, not Enoki spores
Vet Prediction of lifetime milk production based on first lactation traits in Sahiwal cattle at organized dairy farm
Simonovic et al. Impact of sensor readings of grain mass yield on combine speed

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190427