RU2674123C1 - Installation for production of hydrogen - Google Patents

Installation for production of hydrogen Download PDF

Info

Publication number
RU2674123C1
RU2674123C1 RU2018116815A RU2018116815A RU2674123C1 RU 2674123 C1 RU2674123 C1 RU 2674123C1 RU 2018116815 A RU2018116815 A RU 2018116815A RU 2018116815 A RU2018116815 A RU 2018116815A RU 2674123 C1 RU2674123 C1 RU 2674123C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrogen
gas
reactor
oxygen
line
Prior art date
Application number
RU2018116815A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2018116815A priority Critical patent/RU2674123C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2674123C1 publication Critical patent/RU2674123C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to plants for producing hydrogen by steam reforming. Proposed installation includes a reactor with a steam reforming catalyst, which houses the site of selective hydrogen evolution with a hydrogen-selective partition and a heating unit for an oxidation catalyst reactor, also containing a raw material heating unit consisting of an oxidation unit and a heat exchange unit, and an oxygen-containing gas supply system with a gas blower, a cooler and a recovery heat exchanger. When the unit is running, the water-hydrocarbon feed mixture is heated in the refrigerator and heat exchange unit and sent to the reactor, where, upon contact with a steam reforming catalyst, synthesis gas is formed containing hydrogen, which diffuses through the hydrogen-selective partition and is removed from the plant. Hydrogen depleted synthesis gas is removed in two streams. First stream is sent to the oxidation unit, where, in the presence of a catalyst, it is oxidized with part of the oxygen-containing gas, and the resulting cooled exhaust gas is removed from the installation. Second stream of hydrogen-depleted synthesis gas is sent to the heating unit of the reactor, where in the presence of an oxidation catalyst, contact is made with the remaining part of the oxygen-containing gas supplied through a switchgear using a gas-blower after heating in a recuperative heat exchanger. Heat released during the synthesis of synthesis gas heats the steam reforming catalyst, and the resulting off-gas is cooled in a recovery heat exchanger and a refrigerator and mixed with air to obtain an oxygen-containing gas. Balance off-gas is discharged after cooling in the refrigerator.
EFFECT: invention allows to simplify the device and reduce the temperature in the reactor.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для получения водорода паровым риформингом и может найти применение в химической промышленности.The invention relates to installations for the production of hydrogen by steam reforming and may find application in the chemical industry.

Известен способ получения водорода из углеводородного сырья [RU 2394754, опубл. 20.07.2010 г., МПК С01В 3/34, С01В 3/12], осуществляемый на установке, включающей устройство для получения синтез-газа, состоящее из реактора паровой каталитической конверсии конвекционного типа с горелкой и парового котла-утилизатора, а также устройство для сероочистки сырья, конвертор оксида углерода, охладители-осушители дымового и водородсодержащего газа и узел выделения водорода.A known method of producing hydrogen from hydrocarbons [RU 2394754, publ. 07/20/2010, MPK С01В 3/34, С01В 3/12], carried out on a plant including a device for producing synthesis gas, consisting of a convection-type steam catalytic conversion reactor with a burner and a waste heat boiler, as well as a device for desulphurization of raw materials, carbon monoxide converter, flue and hydrogen-containing gas coolers-dehumidifiers and a hydrogen evolution unit.

Недостатком данной установки является большая металлоемкость из-за большой площади теплообменных поверхностей реактора и оборудования для рекуперации тепла.The disadvantage of this installation is its large metal consumption due to the large area of the heat exchange surfaces of the reactor and equipment for heat recovery.

Наиболее близким по технической сущности является способ комбинированного производства электроэнергии и получения обогащенного водородом газа паровым риформингом углеводородной фракции с подводом тепла посредством сжигания водорода по месту осуществления способа [RU 2425995, МПК F02C 6/04, опубл. 10.08.2011 г.], осуществляемый на комбинированную установку, включающую установку для получения водорода в качестве топлива для газотурбинной установки, состоящую из реактора получения синтез-газа паровым риформингом с линией ввода сырьевой смеси, оснащенного устройством нагрева реактора путем сжигания водорода, соединенным с установкой (устройством) для выделения водорода из синтез-газа, включающей конвертор оксида углерода и адсорбционную или мембранную установку извлечения водорода, и системой подачи кислородсодержащего газа с линией ввода воздуха, включающей воздушный компрессор и устройство для циркуляции азота с рекуперационным теплообменником, холодильником, аппаратом воздушного охлаждения, сепаратором и газодувкой.The closest in technical essence is the method of combined production of electricity and the production of hydrogen-enriched gas by steam reforming of the hydrocarbon fraction with heat input by burning hydrogen at the place of the method [RU 2425995, IPC F02C 6/04, publ. August 10, 2011], carried out on a combined installation, including the installation for producing hydrogen as fuel for a gas turbine installation, consisting of a steam reforming synthesis gas production reactor with a feed mixture input line equipped with a reactor heating device by burning hydrogen connected to the installation (device) for hydrogen evolution from synthesis gas, including a carbon monoxide converter and an adsorption or membrane hydrogen recovery unit, and an oxygen-containing gas supply system with a line air inlet, including an air compressor and a device for circulating nitrogen with a recovery heat exchanger, a refrigerator, an air cooling apparatus, a separator and a gas blower.

Недостатками данной установки является сложность из-за большого количества оборудования, а также из-за необходимости использования высоких температур (1000-1200°С) в реакторе для достижения приемлемой глубины превращения сырья.The disadvantages of this installation is the complexity due to the large number of equipment, as well as due to the need to use high temperatures (1000-1200 ° C) in the reactor to achieve an acceptable depth of conversion of raw materials.

Задачей изобретения является упрощение устройства и снижение температуры в реакторе.The objective of the invention is to simplify the device and reduce the temperature in the reactor.

Техническим результатом является упрощение устройства и снижение температуры в реакторе за счет оборудования реакционной зоны реактора узлом селективного выделения водорода и узлом окисления обедненного водородом синтез-газа с системой подачи кислородсодержащего газа.The technical result is to simplify the device and reduce the temperature in the reactor by equipping the reaction zone of the reactor with a selective hydrogen evolution unit and an oxidation unit of hydrogen-depleted synthesis gas with an oxygen-containing gas supply system.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей реактор получения синтез-газа паровым риформингом с линией ввода сырьевой смеси, оборудованный устройством для выделения водорода и устройством нагрева реактора, оснащенным системой подачи кислородсодержащего газа с линией ввода воздуха, рекуперационным теплообменником, холодильником и газодувкой, особенностью является то, что реактор оснащен линией вывода обедненного водородом синтез-газа, разделенной на линии подачи первого и второго потоков, в качестве устройства для выделения водорода в реакционной зоне реактора размещен по меньшей мере один узел селективного выделения водорода, оснащенный линией вывода водорода и отделенный от реакционной зоны реактора водородселективной перегородкой, а в качестве устройства нагрева реактора - по меньшей мере один узел окисления первого потока обедненного водородом синтез-газа с катализатором окисления, отделенным от реакционной зоны реактора газонепроницаемой теплопроводящей перегородкой, на линиях ввода сырьевой смеси и подачи второго потока обедненного водородом синтез-газа размещено устройство для нагрева сырьевой смеси, состоящее из узла теплообмена и узла окисления, оснащенного линиями подачи второго потока кислородсодержащего газа и вывода отходящего газа, кроме того, устройства нагрева реактора и для нагрева сырьевой смеси соединены линиями подачи первого и второго потоков кислородсодержащего газа, соответственно, с системой подачи кислородсодержащего газа, оснащенной линией вывода балансового отходящего газа, при этом холодильник установлен на линии ввода сырьевой смеси.The specified technical result is achieved by the fact that in the proposed installation, which includes a synthesis gas reactor with steam reforming with a feed line for a raw material mixture, equipped with a device for hydrogen evolution and a heating device for a reactor equipped with an oxygen-containing gas supply system with an air feed line, a heat recovery heat exchanger, a refrigerator and gas blowing, a feature is that the reactor is equipped with a hydrogen-depleted synthesis gas outlet line, divided into supply lines of the first and second flows c, as a device for hydrogen evolution in the reaction zone of the reactor, at least one site for selective hydrogen evolution is placed, equipped with a hydrogen withdrawal line and separated from the reaction zone of the reactor by a hydrogen selective partition, and as a device for heating the reactor, at least one oxidation unit of the first stream hydrogen-depleted synthesis gas with an oxidation catalyst separated from the reaction zone of the reactor by a gas-tight heat-conducting partition on the lines of input of the raw material mixture and supply to A device for heating the feed mixture, consisting of a heat exchange unit and an oxidation unit equipped with supply lines of a second stream of oxygen-containing gas and an outlet of exhaust gas, is arranged for a stream of hydrogen-depleted synthesis gas, in addition, a heating device for the reactor and for heating the feed mixture are connected by supply lines of the first and the second streams of oxygen-containing gas, respectively, with an oxygen-containing gas supply system equipped with a line of output of the balanced off-gas, while the refrigerator is installed on the line input raw meal.

Холодильник может быть оснащен системой сепарации и вывода водного конденсата. Узел селективного выделения водорода может быть оснащен линией подачи продувочного газа, например, водяного пара, что увеличивает производительность водородселективной мембраны.The refrigerator can be equipped with a system of separation and removal of water condensate. The selective hydrogen evolution unit may be equipped with a purge gas supply line, for example, water vapor, which increases the productivity of the hydrogen selective membrane.

Узел селективного выделения водорода может быть выполнен, например, в виде трубчатого элемента с газопроницаемой стенкой, на которую нанесена водородселективная мембрана, например, из палладий-серебряного сплава. Узел нагрева реактора может быть изготовлен, например, в виде трубчатого элемента с газонепроницаемой стенкой, внутри которого размещен катализатор окисления обедненного водородом синтез-газа. Устройство нагрева сырьевой смеси может быть выполнено, например, в виде изотермического каталитического реактора с теплообменными элементами, размещенными в слое катализатора. Реактор получения синтез-газа и его элементы, теплообменники и газодувка могут быть изготовлены в любом исполнении, известном из уровня техники, работоспособном при термобарических условиях протекающих процессов.The site of selective hydrogen evolution can be made, for example, in the form of a tubular element with a gas-permeable wall on which a hydrogen-selective membrane is applied, for example, from a palladium-silver alloy. The reactor heating unit can be made, for example, in the form of a tubular element with a gas-tight wall, inside which an oxidation catalyst for hydrogen-depleted synthesis gas is placed. The device for heating the raw mixture can be performed, for example, in the form of an isothermal catalytic reactor with heat exchange elements located in the catalyst bed. The synthesis gas reactor and its elements, heat exchangers and gas blower can be manufactured in any design known from the prior art, operable under thermobaric conditions of the processes.

Размещение в реакционной зоне реактора узлов селективного выделения водорода и нагрева реактора позволяет удалить водород из реакционной зоны через водородселективную перегородку, сдвинуть равновесие реакции в сторону образования синтез-газа и снизить температуру в реакторе до 650°С, а также нагреть реакционную зону теплом, выделяющимся при окислении обедненного водородом синтез-газа кислородсодержащим газом, за счет чего уменьшить количество оборудования и упростить устройство.Placing in the reaction zone of the reactor the sites of selective hydrogen evolution and heating of the reactor allows hydrogen to be removed from the reaction zone through a hydrogen selective partition, to shift the reaction equilibrium towards the formation of synthesis gas and reduce the temperature in the reactor to 650 ° C, and also to heat the reaction zone with heat generated when oxidation of hydrogen-depleted synthesis gas with an oxygen-containing gas, thereby reducing the amount of equipment and simplifying the device.

Предлагаемая установка включает реактор 1 с катализатором парового риформинга 2, в котором размещены узел селективного выделения водорода с водородселективной перегородкой 3 и узел нагрева реактора с катализатором окисления 4, а также содержит устройство нагрева сырьевой смеси, состоящее из узла окисления 5 и узла теплообмена 6, и систему подачи кислородсодержащего газа с газодувкой 7, рекуперационным теплообменником 8 и холодильником 9.The proposed installation includes a reactor 1 with a steam reforming catalyst 2, in which there is a site for selective hydrogen evolution with a hydrogen selective partition 3 and a heating unit for the reactor with an oxidation catalyst 4, and also contains a heating mixture of the raw material mixture, consisting of an oxidation unit 5 and a heat exchange unit 6, and an oxygen-containing gas supply system with a gas blower 7, a recovery heat exchanger 8, and a refrigerator 9.

При работе установки водно-углеводородную сырьевую смесь, подаваемую по линии 10, нагревают в холодильнике 9 и узле 6 устройства нагрева сырьевой смеси и направляют в реактор 1, где при контакте с катализатором 2 образуется синтез-газ, содержащий водород, который диффундирует через перегородку 3 и выводится с установки по линии 11. Обедненный водородом синтез-газ выводят по линии 12, которая разделена на линии 13 и 14. Часть обедненного водородом синтез-газа по линии 13 направляют в узел окисления 5, где в присутствии катализатора окисляют частью кислородсодержащего газа, подаваемой по линии 15, полученный охлажденный отходящий газ выводят по линии 16. Другую часть обедненного водородом синтез-газа направляют по линии 14 в узел нагрева реактора 4, где в присутствии катализатора окисления осуществляют контакт с оставшейся частью кислородсодержащего газа, подаваемой через распределительное устройство (показано условно) по линии 17 с помощью газодувки 7 после нагрева в теплообменнике 8. Тепло, выделяющееся при окислении синтез-газа, нагревает катализатор 2, полученный отходящий газ выводят по линии 18, охлаждают в аппаратах 8, 9 и смешивают с воздухом, подаваемым по линии 19, с получением кислородсодержащего газа. Балансовый отходящий газ выводят по линии 20 из линии 18 после холодильника 9. При необходимости по линии 21 в узел селективного выделения водорода 3 подают продувочный газ (показано пунктиром).When the installation is in operation, the water-hydrocarbon feed mixture supplied through line 10 is heated in the refrigerator 9 and unit 6 of the heating device for the feed mixture and sent to reactor 1, where, upon contact with catalyst 2, synthesis gas containing hydrogen is formed, which diffuses through the baffle 3 and is withdrawn from the installation via line 11. The hydrogen-depleted synthesis gas is discharged through line 12, which is divided into lines 13 and 14. A portion of the hydrogen-depleted synthesis gas is sent via line 13 to oxidation unit 5, where part of the acid is oxidized in the presence of a catalyst hydrogen-containing gas supplied through line 15, the resulting cooled exhaust gas is discharged through line 16. Another part of the hydrogen-depleted synthesis gas is sent via line 14 to the heating unit of the reactor 4, where, in the presence of an oxidation catalyst, contact with the remaining part of the oxygen-containing gas supplied through the distribution the device (shown conditionally) along line 17 using a gas blower 7 after heating in a heat exchanger 8. The heat released during the oxidation of the synthesis gas heats the catalyst 2, the resulting exhaust gas removing via line 18, cooled in devices 8, 9 and is mixed with air supplied via line 19, to obtain an oxygen-containing gas. The balanced off-gas is discharged via line 20 from line 18 after the refrigerator 9. If necessary, purge gas is supplied via line 21 to the selective hydrogen evolution unit 3 (indicated by a dotted line).

Таким образом, предлагаемое устройство более просто, позволяет снизить температуру в реакторе и может быть использовано в промышленности.Thus, the proposed device is more simple, reduces the temperature in the reactor and can be used in industry.

Claims (2)

1. Установка для получения водорода, включающая реактор получения синтез-газа паровым риформингом с линией ввода сырьевой смеси, оборудованный устройством для выделения водорода и устройством нагрева реактора, оснащенным системой подачи кислородсодержащего газа с линией ввода воздуха, газодувкой: рекуперационным теплообменником и холодильником, отличающаяся тем, что реактор оснащен линией вывода обедненного водородом синтез-газа, разделенной на линии подачи первого и второго потоков, в качестве устройства для выделения водорода в реакционной зоне реактора размещен по меньшей мере один узел селективного выделения водорода, оснащенный линией вывода водорода и отделенный от реакционной зоны реактора водородселективной перегородкой, а в качестве устройства нагрева реактора - по меньшей мере один узел окисления первого потока обедненного водородом синтез-газа с катализатором окисления, отделенным от реакционной зоны реактора газонепроницаемой теплопроводящей перегородкой, на линиях ввода сырьевой смеси и подачи второго потока обедненного водородом синтез-газа размещено устройство для нагрева сырьевой смеси, состоящее из узла теплообмена и узла окисления, оснащенного линиями подачи второго потока кислородсодержащего газа и вывода отходящего газа, кроме того, устройства нагрева реактора и для нагрева сырьевой смеси соединены линиями подачи первого и второго потоков кислородсодержащего газа, соответственно, с системой подачи кислородсодержащего газа, оснащенной линией вывода балансового отходящего газа, при этом холодильник установлен на линии ввода сырьевой смеси.1. Installation for producing hydrogen, comprising a steam reforming synthesis gas reactor with a feed line for a raw material mixture, equipped with a hydrogen evolution device and a heating device of a reactor equipped with an oxygen-containing gas supply system with an air supply line, gas blowing: a recovery heat exchanger and a refrigerator, characterized in that the reactor is equipped with a hydrogen-depleted synthesis gas output line, divided into the supply lines of the first and second flows, as a device for hydrogen evolution in at least one site of selective hydrogen evolution is placed in the reactor’s reactor zone, equipped with a hydrogen withdrawal line and separated from the reaction zone of the reactor by a hydrogen selective baffle, and at least one oxidation unit of the first hydrogen-depleted synthesis gas stream with an oxidation catalyst is used as a reactor heating device, separated from the reaction zone of the reactor by a gas-tight heat-conducting partition, on the lines for introducing the raw material mixture and supplying a second stream of hydrogen-depleted synthesis gas once A device for heating the feed mixture, consisting of a heat exchange unit and an oxidation unit equipped with supply lines of a second oxygen-containing gas stream and exhaust gas outlet, is further provided. In addition, the reactor heating devices and for heating the feed mixture are connected by the supply lines of the first and second oxygen-containing gas flows, respectively, with an oxygen-containing gas supply system equipped with a discharge gas outlet gas line, the refrigerator being installed on the raw material input line. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел селективного выделения водорода оснащен линией подачи продувочного газа.2. The device according to claim 1, characterized in that the site for selective hydrogen evolution is equipped with a purge gas supply line.
RU2018116815A 2018-05-04 2018-05-04 Installation for production of hydrogen RU2674123C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018116815A RU2674123C1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Installation for production of hydrogen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018116815A RU2674123C1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Installation for production of hydrogen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2674123C1 true RU2674123C1 (en) 2018-12-04

Family

ID=64603845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018116815A RU2674123C1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Installation for production of hydrogen

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2674123C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002547A1 (en) * 1981-01-27 1982-08-05 Maxwell P Sweeney Synthesis gas system
WO2007002599A2 (en) * 2005-06-22 2007-01-04 Catalytica Energy Systems, Inc. Reformer and reforming process for production of hydrogen from hydrocarbon fuel
RU2378188C2 (en) * 2004-05-28 2010-01-10 Хайрадикс, Инк. Hydrogen synthesis method using steam reforming with partial oxidation
RU2425995C2 (en) * 2006-05-09 2011-08-10 Ифп Method of combined power production and production of hydrogen-enriched gas by steam reforming of hydrocarbon fraction with heat supply by hydrogen burning in place of method realisation
RU2494040C2 (en) * 2008-07-01 2013-09-27 Линде Акциенгезелльшафт Method and apparatus for producing hydrogen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002547A1 (en) * 1981-01-27 1982-08-05 Maxwell P Sweeney Synthesis gas system
RU2378188C2 (en) * 2004-05-28 2010-01-10 Хайрадикс, Инк. Hydrogen synthesis method using steam reforming with partial oxidation
WO2007002599A2 (en) * 2005-06-22 2007-01-04 Catalytica Energy Systems, Inc. Reformer and reforming process for production of hydrogen from hydrocarbon fuel
RU2425995C2 (en) * 2006-05-09 2011-08-10 Ифп Method of combined power production and production of hydrogen-enriched gas by steam reforming of hydrocarbon fraction with heat supply by hydrogen burning in place of method realisation
RU2494040C2 (en) * 2008-07-01 2013-09-27 Линде Акциенгезелльшафт Method and apparatus for producing hydrogen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7096317B2 (en) Reformer containing CO2 film
US9126831B2 (en) Hydrogen/syngas generator with sampling ports
US20060216228A1 (en) Hydrogen generation
JP4903339B2 (en) Method for producing carbon monoxide by catalytic reverse conversion
US7695708B2 (en) Catalytic steam reforming with recycle
ES2310303T3 (en) PROCESS TO REFRIGERATE AN EXOTHERMAL REACTION AREA AND REACTOR UNIT.
US7569085B2 (en) System and method for hydrogen production
JPS6158801A (en) Method of improving hydrocarbon and reactor
CA2472326A1 (en) Process for the production of hydrocarbons
DK162935B (en) PRODUCT GAS PRODUCTION CONTAINING HYDROGEN AND CARBON OXIDES
TWI770306B (en) Hydrogen generator
KR102354065B1 (en) Synthesis gas production process and equipment by catalytic steam reforming of hydrocarbon feed gas
JP2014517799A (en) Non-catalytic recuperation reformer
RU2664526C2 (en) Energy-saving unified method for generating synthesis gas from hydrocarbons
RU2674123C1 (en) Installation for production of hydrogen
Iaquaniello et al. Using palladium membrane reformers for hydrogen production
EP3771688B1 (en) Segregated steam system and process in a hydrogen production facility
JP2017113746A (en) Radiant non-catalytic recuperative reformer
RU2652191C1 (en) Hydrogen plant (embodiments)
US11447389B2 (en) System and process for production of synthesis gas
RU2677146C1 (en) Synthesis gas with the catalytic heater production installation
RU2786069C1 (en) Method for producing hydrogen from natural gas
KR20080075130A (en) Steam generation apparatus and method
RU2816114C1 (en) Method of producing low-carbon hydrogen and electric energy
RU2606439C2 (en) Processing carbon dioxide-riched fraction from plant for producing hydrogen and carbon monoxide

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210708