RU2673425C2 - Method of screen printing - Google Patents

Method of screen printing Download PDF

Info

Publication number
RU2673425C2
RU2673425C2 RU2017106040A RU2017106040A RU2673425C2 RU 2673425 C2 RU2673425 C2 RU 2673425C2 RU 2017106040 A RU2017106040 A RU 2017106040A RU 2017106040 A RU2017106040 A RU 2017106040A RU 2673425 C2 RU2673425 C2 RU 2673425C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mesh
printing
substrate
distance
side edge
Prior art date
Application number
RU2017106040A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017106040A (en
RU2017106040A3 (en
Inventor
Вэй ЮЙ
Original Assignee
Шэньчжэнь Чайна Стар Оптоэлектроникс Текнолоджи Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шэньчжэнь Чайна Стар Оптоэлектроникс Текнолоджи Ко., Лтд. filed Critical Шэньчжэнь Чайна Стар Оптоэлектроникс Текнолоджи Ко., Лтд.
Publication of RU2017106040A publication Critical patent/RU2017106040A/en
Publication of RU2017106040A3 publication Critical patent/RU2017106040A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2673425C2 publication Critical patent/RU2673425C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B41F15/0804—Machines for printing sheets
    • B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B41F15/0881—Machines for printing on polyhedral articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/16—Printing tables
    • B41F15/18—Supports for workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/40—Inking units
    • B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
    • B41F15/423—Driving means for reciprocating squeegees
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
    • H01L21/4814—Conductive parts
    • H01L21/4846—Leads on or in insulating or insulated substrates, e.g. metallisation
    • H01L21/4867—Applying pastes or inks, e.g. screen printing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
    • H05K3/1233—Methods or means for supplying the conductive material and for forcing it through the screen or stencil

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

FIELD: printing equipment.SUBSTANCE: method of screen printing, comprising: providing a substrate for printing; providing a mesh element comprising a hollow frame and a mesh, wherein the distance between the frame and the printing substrate is the first distance. The mesh is coated. Periphery of the mesh is attached to the frame. Mesh comprises a first side edge and a second side edge attached to the frame and opposite to each other. Providing a scraper pressing the mesh, so that the mesh is brought into contact with the printing substrate to transfer the coating from the mesh onto the substrate for printing. Moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh, and when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh so that the mesh is brought into contact with the printing substrate, and goes to the middle portion of the mesh, so that the mesh is contacted with the substrate for printing, the distance between the frame and the substrate for printing is increased from the first distance to the second distance.EFFECT: this method of screen printing can improve the print quality.8 cl, 9 dwg

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИCROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS

[001] Настоящая заявка испрашивает приоритет китайской патентной заявки № 201410487004.7, поданной 22 сентября 2014 г., озаглавленной «Screen Printing Method», раскрытие которой включено в настоящее описание посредством ссылки во всей своей полноте.[001] This application claims the priority of Chinese patent application No. 201410487004.7, filed September 22, 2014, entitled "Screen Printing Method", the disclosure of which is incorporated herein by reference in its entirety.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

[002] Настоящее изобретение относится к области отображения плоской панелью и, в частности, к способу трафаретной печати.[002] The present invention relates to the field of flat panel display and, in particular, to a screen printing method.

ОПИСАНИЕ ПРЕДЫДУЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИDESCRIPTION OF THE PREVIOUS TECHNOLOGY

[003] Трафаретная печать широко используется в различных отраслях промышленности, в частности в области отображения плоской панелью. Способ трафаретной печати представляет собой процесс, который проводится путем формирования рисунков или надписей на сетчатом элементе, нанесения материала покрытия на сетчатый элемент и использования скребка для прижимания сетчатого элемента, чтобы обеспечить контакт сетчатого элемента с объектом для печати (например, стеклянной подложкой), так что при перемещении скребка по сетчатому элементу материал покрытия переносится на объект для печати, чтобы перенести рисунки и надписи на объект для печати. Чтобы обеспечить срок службы сетчатого элемента и качество печати, во время печати сетчатый элемент и носитель должны быть расположены на достаточном расстоянии. Сетчатый элемент часто делают из сетки (такой как сетка из стальной нити), уложенной горизонтально и закрепленной в полой раме. Таким образом, сетка на периферийной области сетчатого элемента натянута более туго, чем на центральной области сетчатого элемента, так что доступная величина деформации сжатия, которой может подвергаться сетка на периферийной области сетчатого элемента, не соответствует этой величине у сетки на центральной области сетчатого элемента, и деформация сжатия сетки на периферийной области сетчатого элемента относительно невелика, так что это отразится на качестве печати всей сетки. Как периферийная область сетчатого элемента, так и центральная область сетчатого элемента должны быть прижаты с помощью скребка, чтобы получить контакт с объектом для печати и, таким образом, перенести материал покрытия на объект для печати. С увеличением количества печати сетка сетчатого элемента может ослабнуть, вследствие чего срок службы сетчатого элемента сокращается. Чтобы продлить срок службы сетчатого элемента, обычно уменьшают расстояние между сетчатым элементом и носителем; тем не менее уменьшение расстояния между сетчатым элементом и носителем может способствовать легкому прикреплению центральной области сетчатого элемента к носителю материалом покрытия, что приводит к нарушению в печати и относительно низкому качеству печати с помощью сетчатого элемента.[003] Screen printing is widely used in various industries, in particular in the field of flat panel display. The screen printing method is a process that is carried out by forming patterns or inscriptions on the mesh element, applying a coating material on the mesh element and using a scraper to press the mesh element to ensure that the mesh element contacts the printing object (for example, a glass substrate), so that when the scraper moves along the mesh element, the coating material is transferred to the printable object in order to transfer drawings and inscriptions to the printable item. To ensure the service life of the mesh element and print quality, the mesh element and the media should be spaced at a sufficient distance during printing. The mesh element is often made of mesh (such as a mesh of steel thread) laid horizontally and secured in a hollow frame. Thus, the mesh in the peripheral region of the mesh element is stretched more tightly than in the central region of the mesh element, so that the available amount of compression deformation that the mesh in the peripheral region of the mesh element is subjected to does not correspond to that of the mesh in the central region of the mesh element, and the compression strain of the mesh on the peripheral region of the mesh element is relatively small, so that this will affect the print quality of the entire mesh. Both the peripheral region of the mesh element and the central region of the mesh element must be pressed with a scraper to get contact with the printable object and thus transfer the coating material to the printable object. As the number of prints increases, the mesh of the mesh element can weaken, as a result of which the life of the mesh element is reduced. In order to extend the life of the mesh element, the distance between the mesh element and the carrier is usually reduced; nevertheless, a reduction in the distance between the mesh element and the carrier can facilitate the easy attachment of the central region of the mesh element to the carrier with coating material, which results in a print disruption and relatively poor print quality with the mesh element.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[004] Настоящее изобретение относится к способу трафаретной печати, который улучшает качество печати посредством сетчатого элемента.[004] The present invention relates to a screen printing method that improves print quality by a mesh element.

[005] В одном аспекте настоящее изобретение предоставляет способ трафаретной печати, при этом способ трафаретной печати включает:[005] In one aspect, the present invention provides a screen printing method, wherein the screen printing method includes:

[006] предоставление подложки для печати;[006] providing a substrate for printing;

[007] предоставление сетчатого элемента, при этом сетчатый элемент содержит полую раму и сетку; между рамой и подложкой для печати есть расстояние, которое является первым расстоянием; сетку покрывают материалом покрытия; периферию сетки прикрепляют к раме; при этом сетка содержит первую боковую кромку и вторую боковую кромку, прикрепленные к раме и противоположные друг другу;[007] providing a mesh element, wherein the mesh element comprises a hollow frame and mesh; there is a distance between the frame and the substrate for printing, which is the first distance; the grid is coated with a coating material; the periphery of the mesh is attached to the frame; wherein the grid comprises a first side edge and a second side edge attached to the frame and opposite to each other;

[008] предоставление скребка, при этом скребок прижимает сетку для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати с целью переноса материала покрытия на сетке на подложку для печати; и[008] providing a scraper, wherein the scraper presses the grid to ensure that the grid contacts the print substrate in order to transfer coating material on the grid to the print substrate; and

[009] перемещение скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки, при этом, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния.[009] moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh, while when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to ensure that the mesh contacts the print substrate and goes to the middle of the mesh to make the mesh contact substrate for printing, there is an increase in the distance between the frame and the substrate for printing from the first distance to the second distance.

[0010] В первом варианте осуществления во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, расстояние между рамой и подложкой для печати уменьшается со второго расстояния.[0010] In the first embodiment, during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to make the mesh contact the print substrate and goes to the second side edge of the mesh to make the mesh contact with the print substrate, the distance between the frame and the print substrate decreases from the second distance.

[0011] В сочетании с первым вариантом осуществления во втором варианте осуществления этап, на котором «во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния», включает:[0011] In conjunction with the first embodiment, in the second embodiment, the step is, “during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to make the mesh contact the print substrate and goes to the second side edge of the mesh to make the mesh contact substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance ", includes:

[0012] уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния таким образом, что во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния до первого расстояния.[0012] reducing the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance so that during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to ensure the mesh contacts the print substrate and goes to the second side edge of the mesh to make the mesh contact substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from the second distance to the first distance.

[0013] В сочетании со вторым вариантом осуществления в третьем варианте осуществления на этапе, на котором «во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния до первого расстояния», уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния до первого расстояния происходит с равномерной скоростью.[0013] In conjunction with the second embodiment in the third embodiment, in a step in which “during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to make the mesh contact the print substrate and goes to the second side edge of the mesh to make the mesh contact with a substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from the second distance to the first distance ", a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from the second distance to the first distance occurs walks with uniform speed.

[0014] В сочетании с первым вариантом осуществления в четвертом варианте осуществления этап, на котором «во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния», включает:[0014] In conjunction with the first embodiment in the fourth embodiment, the step is, “during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to make the mesh contact the print substrate and goes to the second side edge of the mesh to make the mesh contact substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance ", includes:

[0015] удерживание рамы зафиксированной и перемещение подложки для печати с целью получения расстояния между рамой и подложкой для печати уменьшающимся со второго расстояния во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати.[0015] holding the frame fixed and moving the substrate for printing to obtain a distance between the frame and the substrate for printing is reduced from a second distance during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to allow the mesh to contact the printing substrate and goes to the second side the edge of the grid to ensure contact of the grid with the substrate for printing.

[0016] В сочетании с первым вариантом осуществления в пятом варианте осуществления этап, на котором «во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния», включает:[0016] In conjunction with the first embodiment, in the fifth embodiment, the step is, “during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to make the mesh contact the print substrate and goes to the second side edge of the mesh to make the mesh contact with substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance ", includes:

[0017] перемещение рамы и удерживание подложки для печати зафиксированной с целью получения расстояния между рамой и подложкой для печати уменьшающимся со второго расстояния во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати.[0017] moving the frame and holding the printing substrate fixed so that the distance between the frame and the printing substrate is reduced from a second distance during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to allow the mesh to contact the printing substrate and goes to the second side the edge of the grid to ensure contact of the grid with the substrate for printing.

[0018] В шестом варианте осуществления этап «перемещения скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки, при этом, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния» включает:[0018] In the sixth embodiment, the step of “moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh, wherein when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to allow the mesh to contact the printing substrate and goes to the middle part mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing, there is an increase in the distance between the frame and the substrate for printing from the first distance to the second distance "includes:

[0019] увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния с равномерной скоростью, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, при перемещении скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки.[0019] increasing the distance between the frame and the substrate for printing from a first distance to a second distance at a uniform speed when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to allow the mesh to contact the printing substrate and goes to the middle of the mesh to make the mesh contact with the substrate for printing, when moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh.

[0020] В седьмом варианте осуществления этап «перемещения скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки, при этом, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния» включает:[0020] In the seventh embodiment, the step of “moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh, wherein when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to allow the mesh to contact the printing substrate and goes to the middle part mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing, there is an increase in the distance between the frame and the substrate for printing from the first distance to the second distance "includes:

[0021] удерживание сетчатого элемента зафиксированным и перемещение подложки для печати с целью получения расстояния между рамой и подложкой для печати увеличивающимся с первого расстояния до второго расстояния, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, при перемещении скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки.[0021] holding the mesh element fixed and moving the printing substrate to obtain a distance between the frame and the printing substrate increasing from a first distance to a second distance when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to allow the mesh to contact the printing substrate and goes to the middle part of the mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing, when moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh.

[0022] В восьмом варианте осуществления этап «перемещения скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки, при этом, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния» включает:[0022] In the eighth embodiment, the step of “moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh, wherein when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to allow the mesh to contact the print substrate and goes to the middle part mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing, there is an increase in the distance between the frame and the substrate for printing from the first distance to the second distance "includes:

[0023] перемещение сетчатого элемента и удерживание подложки для печати зафиксированной с целью получения расстояния между рамой и подложкой для печати увеличивающимся с первого расстояния до второго расстояния с равномерной скоростью, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, при перемещении скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки.[0023] moving the mesh element and holding the printing substrate fixed in order to obtain a distance between the frame and the printing substrate increasing from a first distance to a second distance at a uniform speed when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to allow the mesh to contact the printing substrate and goes to the middle part of the grid to ensure contact of the grid with the substrate for printing, when moving the scraper during printing from the first side edge of the grid to the second side edge of the grid.

[0024] По сравнению с известным уровнем техники, в настоящем изобретении при выполнении печати от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, когда скребок прижимает первую боковую кромку сетки, чтобы осуществить контакт с подложкой для печати, и скребок идет к средней части, чтобы обеспечить контакт сетки с подложкой для печати, расстояние между рамой и подложкой для печати постепенно увеличивается с первого расстояния до второго расстояния, так что деформация сжатия сетки может быть получена более соответствующей от первой боковой кромки сетки до средней части сетки, таким образом улучшая качество печати сетки. Кроме того, когда скребок прижимает среднюю часть сетки, чтобы осуществить контакт с подложкой для печати, и идет ко второй боковой кромке подложки для печати, расстояние между рамой и подложкой для печати постепенно уменьшается, так что деформация сжатия сетки может быть получена более соответствующей от средней части сетки до второй боковой кромки подложки для печати, таким образом улучшая качество печати сетки.[0024] Compared with the prior art, in the present invention, when printing from the first side edge of the grid towards the second side edge of the grid, when the scraper presses the first side edge of the grid to contact the substrate for printing, and the scraper goes to the middle part in order to ensure that the mesh contacts the substrate for printing, the distance between the frame and the substrate for printing is gradually increased from the first distance to the second distance, so that the compression strain of the mesh can be obtained more appropriately s from the first side edge of the grid to the middle of the grid, thereby improving the print quality of the mesh. In addition, when the scraper presses the middle part of the mesh to make contact with the substrate for printing, and goes to the second side edge of the substrate for printing, the distance between the frame and the substrate for printing is gradually reduced, so that the compression deformation of the mesh can be obtained more appropriate from the average parts of the grid to the second side edge of the substrate for printing, thereby improving the print quality of the grid.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHIC MATERIALS

[0025] Для более ясного объяснения технического решения, предложенного в настоящем изобретении или известного из предшествующего уровня техники, ниже представлено краткое описание графических материалов, которые необходимы для описания вариантов осуществления или аналогов, известных из предшествующего уровня техники. Разумеется, что чертежи, которые будут описаны ниже, показывают только некоторые варианты осуществления настоящего изобретения. Для специалистов в данной области техники другие графические материалы могут быть также легко доступны из этих прилагаемых графических материалов без затрат творческих усилий и стараний.[0025] For a clearer explanation of the technical solution proposed in the present invention or known from the prior art, the following is a brief description of the graphic materials that are necessary to describe embodiments or analogs known from the prior art. Of course, the drawings, which will be described below, show only some embodiments of the present invention. For those skilled in the art, other graphic materials can also be easily accessed from these attached graphic materials without the expense of creative efforts and efforts.

[0026] На фиг. 1 представлена блок-схема, иллюстрирующая способ трафаретной печати в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.[0026] FIG. 1 is a flowchart illustrating a screen printing method in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

[0027] На фиг. 2 представлен вид сбоку, показывающий инструмент, используемый в способе трафаретной печати в соответствии с настоящим изобретением.[0027] FIG. 2 is a side view showing a tool used in the screen printing method of the present invention.

[0028] На фиг. 3 представлен схематический вид в перспективе, показывающий сетчатый элемент и скребок, показанные на фиг. 2.[0028] In FIG. 3 is a schematic perspective view showing the mesh element and the scraper shown in FIG. 2.

[0029] На фиг. 4 представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на первой боковой кромке сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок не прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.[0029] FIG. 4 is a schematic view illustrating a scraper located on the first side edge of the mesh during a printing operation when moving from the first side edge of the mesh toward the second side edge of the mesh, while the scraper does not press the mesh in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

[0030] На фиг. 5 представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на первой боковой кромке сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.[0030] FIG. 5 is a schematic view illustrating a scraper located on the first side edge of the mesh during a printing operation when moving from the first side edge of the mesh toward the second side edge of the mesh, wherein the scraper presses the mesh in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

[0031] На фиг. 6 представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на средней части сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок не прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.[0031] FIG. 6 is a schematic view illustrating a scraper located on the middle of the grid during a printing operation when moving from the first side edge of the grid toward the second side edge of the grid, without the scraper pressing the grid, in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

[0032] На фиг. 7 представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на средней части сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.[0032] FIG. 7 is a schematic view illustrating a scraper located on the middle of the grid during the printing operation when moving from the first side edge of the grid toward the second side edge of the grid, wherein the scraper presses the grid in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

[0033] На фиг. 8 представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на второй боковой кромке сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок не прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.[0033] FIG. 8 is a schematic view illustrating a scraper located on the second side edge of the mesh during a printing operation when moving from the first side edge of the mesh toward the second side edge of the mesh, while the scraper does not press the mesh in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

[0034] На фиг. 9 представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на второй боковой кромке сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.[0034] FIG. 9 is a schematic view illustrating a scraper located on the second side edge of the mesh during a printing operation when moving from the first side edge of the mesh toward the second side edge of the mesh, wherein the scraper presses the mesh in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯPREFERRED EMBODIMENTS

[0035] Подробное и полное описание будет дано в техническом решении согласно вариантам осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые графические материалы вариантов осуществления настоящего изобретения. Разумеется, варианты осуществления, описанные таким образом, представляют собой лишь некоторые, а не все из возможных вариантов осуществления настоящего изобретения. Все другие варианты осуществления, которые могут легко предложить специалисты в данной области техники без творческих усилий, считаются относящимися к объему защиты, испрашиваемому настоящим изобретением.[0035] A detailed and complete description will be given in a technical solution according to embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings of embodiments of the present invention. Of course, the embodiments described in this way are only some, and not all, of the possible embodiments of the present invention. All other embodiments that can be readily offered by those skilled in the art without creative efforts are considered to be within the scope of protection claimed by the present invention.

[0036] Со ссылкой на фиг. 1, 2 и 3; на фиг. 1 представлена блок-схема, иллюстрирующая способ трафаретной печати в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг. 2 представлен вид сбоку, показывающий инструмент, используемый в способе трафаретной печати в соответствии с настоящим изобретением. На фиг. 3 представлен схематический вид в перспективе, показывающий сетчатый элемент и скребок, показанные на фиг. 2. Способ трафаретной печати включает следующие этапы.[0036] With reference to FIG. 1, 2 and 3; in FIG. 1 is a flowchart illustrating a screen printing method in accordance with a preferred embodiment of the present invention. In FIG. 2 is a side view showing a tool used in the screen printing method of the present invention. In FIG. 3 is a schematic perspective view showing the mesh element and the scraper shown in FIG. 2. The method of screen printing includes the following steps.

[0037] Этап S101: предоставление подложки 100 для печати. Подложкой 100 для печати может быть стеклянная подложка или подложка, изготовленная из другого материала, и способ трафаретной печати применяют для печатания рисунков или надписей на подложке 100 для печати. В этом варианте осуществления подложка 100 для печати имеет поверхность, которая представляет собой ровную поверхность, и следует принять во внимание, что в других вариантах осуществления подложка 100 для печати может иметь поверхность, которая представляет собой изогнутую поверхность.[0037] Step S101: providing a substrate 100 for printing. The substrate 100 for printing can be a glass substrate or a substrate made of another material, and the screen printing method is used to print patterns or inscriptions on the substrate 100 for printing. In this embodiment, the print substrate 100 has a surface that is a flat surface, and it should be appreciated that in other embodiments, the print substrate 100 may have a surface that is a curved surface.

[0038] Этап S102: предоставление сетчатого элемента 200, при этом сетчатый элемент 200 содержит полую раму 210 и сетку 220; между рамой 210 и подложкой 100 для печати есть расстояние, которое является первым расстоянием d1; сетка 220 покрыта материалом покрытия; периферия сетки 220 прикреплена к раме 210; при этом сетка 220 содержит первую боковую кромку 221 и вторую боковую кромку 222, которые прикреплены к раме 210 и противоположны друг другу. В этом варианте осуществления сетка 210 представляет собой сетку из стальной нити и, следовательно, обладает повышенным сроком службы. На сетке 220 выполнены рисунки или надписи. Когда сетка 220 вводится в контакт с подложкой 110 для печати, материал покрытия, покрывающий сетку 220, может покрывать подложку 100 для печати, чтобы переносить и печатать рисунки или надписи на сетке 220 на подложку 100 для печати. Со ссылкой на фиг. 4, расстояние между рамой 210 сетчатого элемента 200 и подложкой 100 для печати представляет собой первое расстояние d1, и при таком условии расстояние между сеткой 220 и подложкой 100 для печати представляет собой первую высоту h1. В этом варианте осуществления первая высота h1 между сеткой 220 и подложкой 100 для печати больше, чем первое расстояние d1 между рамой 210 и подложкой 100 для печати. Следует принять во внимание, что в других вариантах осуществления сетка 220 может быть прикреплена к поверхности рамы 210, которая расположена рядом с подложкой 100 для печати, и при таком условии первая высота h1 между сеткой 220 и подложкой 100 для печати равна первому расстоянию d1 между рамой 210 и подложкой 100 для печати.[0038] Step S102: providing a mesh element 200, wherein the mesh element 200 comprises a hollow frame 210 and a mesh 220; there is a distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing, which is the first distance d1; mesh 220 is coated with a coating material; the periphery of the grid 220 is attached to the frame 210; however, the grid 220 includes a first side edge 221 and a second side edge 222, which are attached to the frame 210 and are opposite to each other. In this embodiment, the mesh 210 is a mesh of steel thread and, therefore, has an increased service life. Drawings or inscriptions are made on grid 220. When the grid 220 is brought into contact with the substrate 110 for printing, the coating material covering the grid 220 can cover the substrate 100 for printing to transfer and print patterns or inscriptions on the grid 220 on the substrate 100 for printing. With reference to FIG. 4, the distance between the frame 210 of the mesh element 200 and the substrate 100 for printing is the first distance d1, and under this condition, the distance between the network 220 and the substrate 100 is a first height h1. In this embodiment, the first height h1 between the grid 220 and the substrate 100 for printing is greater than the first distance d1 between the frame 210 and the substrate 100 for printing. It will be appreciated that in other embodiments, the mesh 220 may be attached to the surface of the frame 210, which is adjacent to the substrate 100, and under this condition, the first height h1 between the mesh 220 and the substrate 100 is equal to the first distance d1 between the frame 210 and substrate 100 for printing.

[0039] Этап S103: предоставление скребка 300, при этом скребок 300 прижимает сетку 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, чтобы перенести материал покрытия на сетке 220 на подложку 100 для печати.[0039] Step S103: providing a scraper 300, wherein the scraper 300 presses the grid 220 to make the grid 220 contact the print substrate 100 in order to transfer the coating material on the grid 220 to the print substrate 100.

[0040] Этап S104: перемещение во время печати скребка 300 от первой боковой кромки 221 сетки 220 ко второй боковой кромке 222 сетки 220, при этом, когда скребок 300 прижимает сетку 220 на первой боковой кромке 221 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет к средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, то расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати увеличивается с первого расстояния d1 до второго расстояния d2.[0040] Step S104: moving during printing of the scraper 300 from the first side edge 221 of the grid 220 to the second side edge 222 of the grid 220, while when the scraper 300 presses the grid 220 on the first side edge 221 of the grid 220 to provide contact of the grid 220 with substrate 100 for printing, and goes to the middle part 223 of the grid 220 to ensure contact of the grid 220 with the substrate 100 for printing, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing increases from the first distance d1 to the second distance d2.

[0041] Предпочтительно, этап S104 «перемещение во время печати скребка 300 от первой боковой кромки 221 сетки 220 ко второй боковой кромке 222 сетки 220, при этом, когда скребок 300 прижимает сетку 220 на первой боковой кромке 221 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет к средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, то расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати увеличивается с первого расстояния d1 до второго расстояния d2», в частности, включает следующие этапы.[0041] Preferably, step S104 “move during printing of the scraper 300 from the first side edge 221 of the mesh 220 to the second side edge 222 of the mesh 220, while when the scraper 300 presses the mesh 220 on the first side edge 221 of the mesh 220 to provide mesh contact 220 with the substrate 100 for printing, and goes to the middle part 223 of the grid 220 to ensure contact of the grid 220 with the substrate 100 for printing, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing increases from the first distance d1 to the second distance d2 ", in particular includes the following steps.

[0042] Во время печати скребок 300 ходит от первой боковой кромки 221 сетки 220 ко второй боковой кромке 222 сетки 220, при этом, когда скребок 300 прижимает сетку 220 на первой боковой кромке 221 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет к средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати увеличивается с первого расстояния до второго расстояния d2 с равномерной скоростью.[0042] During printing, the scraper 300 extends from the first side edge 221 of the grid 220 to the second side edge 222 of the grid 220, while when the scraper 300 presses the grid 220 on the first side edge 221 of the grid 220 to ensure that the grid 220 contacts the substrate 100 for printing, and goes to the middle part 223 of the grid 220 to ensure contact of the grid 220 with the substrate 100 for printing, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing increases from the first distance to the second distance d2 with uniform speed.

[0043] Этап S104 «перемещение во время печати скребка 300 от первой боковой кромки 221 сетки 220 ко второй боковой кромке 222 сетки 220, при этом, когда скребок 300 прижимает сетку 220 на первой боковой кромке 221 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет к средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, то расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати увеличивается с первого расстояния d1 до второго расстояния d2» может быть проведен в качестве следующих вариантов осуществления.[0043] Step S104, "moving during printing of the scraper 300 from the first side edge 221 of the grid 220 to the second side edge 222 of the grid 220, while when the scraper 300 presses the grid 220 on the first side edge 221 of the grid 220 to provide contact of the grid 220 with substrate 100 for printing, and goes to the middle part 223 of the grid 220 to ensure contact of the grid 220 with the substrate 100 for printing, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing increases from the first distance d1 to the second distance d2 "can be made as the following embodiments.

[0044] В одном варианте осуществления во время печати скребок 300 ходит от первой боковой кромки 221 сетки 220 ко второй боковой кромке 222 сетки 220, при этом, когда скребок 300 прижимает сетку 220 на первой боковой кромке 221 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет к средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, то сетчатый элемент 210 остается зафиксированным, тогда как подложка 100 для печати сдвинута для получения расстояния между рамой 210 и подложкой 100 для печати, увеличивающегося с первого расстояния d1 до второго расстояния d2.[0044] In one embodiment, during printing, the scraper 300 extends from the first side edge 221 of the grid 220 to the second side edge 222 of the grid 220, while when the scraper 300 presses the grid 220 on the first side edge 221 of the grid 220 to provide contact between the grid 220 with the substrate 100 for printing, and goes to the middle part 223 of the grid 220 to ensure contact of the grid 220 with the substrate 100 for printing, the mesh element 210 remains fixed, while the substrate 100 for printing is shifted to obtain the distance between the frame 210 and the substrate 100 for print increasing from the first distance d1 to the second distance d2.

[0045] В другом варианте осуществления во время печати скребок 300 ходит от первой боковой кромки 221 сетки 220 ко второй боковой кромке 222 сетки 220, при этом, когда скребок 300 прижимает сетку 220 на первой боковой кромке 221 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет к средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, то сетчатый элемент 220 перемещается, тогда как подложка 100 для печати зафиксирована, чтобы получить расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати, увеличивающееся с первого расстояния d1 до второго расстояния d2.[0045] In another embodiment, during printing, the scraper 300 extends from the first side edge 221 of the grid 220 to the second side edge 222 of the grid 220, while when the scraper 300 presses the grid 220 on the first side edge 221 of the grid 220 to provide contact between the grid 220 with the substrate 100 for printing, and goes to the middle part 223 of the grid 220 to ensure contact of the grid 220 with the substrate 100 for printing, the mesh element 220 is moved, while the substrate 100 for printing is fixed to obtain the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing increasing with pen th distance d1 to the second distance d2.

[0046] Со ссылкой на фиг. 5; на фиг. 5 представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на первой боковой кромке сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 5, скребок 300 прижимает сетку 220 на первой боковой кромке 221 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати. При таком условии расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати неизменно и все еще является первым расстоянием d1. Со ссылкой на фиг. 6, где на фиг. 6 представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на средней части сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок не прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Расстояние между рамой 210 и подложкой 100 носителя представляет собой второе расстояние d2; и расстояние между сеткой 220 и подложкой 100 носителя представляет собой вторую высоту h2. Второе расстояние d2 больше, чем первое расстояние d1. В этом варианте осуществления вторая высота h2 между сеткой 220 и подложкой 100 для печати больше, чем второе расстояние d2 между рамой 210 и подложкой 100 для печати. Следует принять во внимание, что в других вариантах осуществления сетка 220 может быть прикреплена к поверхности рамы 210, которая расположена рядом с подложкой 100 для печати, и при таком условии вторая высота h2 между сеткой 220 и подложкой 100 для печати равна второму расстоянию d2 между рамой 210 и подложкой 100 для печати.[0046] With reference to FIG. 5; in FIG. 5 is a schematic view illustrating a scraper located on the first side edge of the mesh during a printing operation when moving from the first side edge of the mesh toward the second side edge of the mesh, wherein the scraper presses the mesh in accordance with a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, a scraper 300 presses the net 220 on the first side edge 221 of the net 220 to allow the net 220 to contact the substrate 100 for printing. Under this condition, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing is unchanged and is still the first distance d1. With reference to FIG. 6, where in FIG. 6 is a schematic view illustrating a scraper located on the middle of the grid during a printing operation when moving from the first side edge of the grid toward the second side edge of the grid, without the scraper pressing the grid, in accordance with a preferred embodiment of the present invention. The distance between the frame 210 and the carrier substrate 100 is a second distance d2; and the distance between the grid 220 and the carrier substrate 100 is a second height h2. The second distance d2 is greater than the first distance d1. In this embodiment, the second height h2 between the grid 220 and the substrate 100 for printing is greater than the second distance d2 between the frame 210 and the substrate 100 for printing. It will be appreciated that in other embodiments, the mesh 220 may be attached to the surface of the frame 210, which is adjacent to the substrate 100, and under this condition, the second height h2 between the mesh 220 and the substrate 100 is equal to the second distance d2 between the frame 210 and substrate 100 for printing.

[0047] Со ссылкой на фиг. 7, где на фиг. 7 представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на средней части сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 7, скребок 300 прижимает сетку 220 на средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, чтобы перенести сообщения, такие как рисунки и надписи, выполненные на средней части 223 сетки 220, на подложку 100 для печати. В другом варианте осуществления во время процесса, когда скребок 300 ходит от первой боковой кромки 221 сетки 220 к средней части 223 сетки 220, скребок 300 остается непрерывно прижимающим сетку 220, так чтобы сетка 220 оставалась в непрерывном контакте с подложкой 100 для печати.[0047] With reference to FIG. 7, where in FIG. 7 is a schematic view illustrating a scraper located on the middle of the grid during the printing operation when moving from the first side edge of the grid toward the second side edge of the grid, wherein the scraper presses the grid in accordance with a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 7, the scraper 300 presses the grid 220 on the middle portion 223 of the grid 220 to allow the grid 220 to contact the print substrate 100 to transfer messages, such as drawings and inscriptions made on the middle part 223 of the grid 220, to the print substrate 100. In another embodiment, during the process, when the scraper 300 extends from the first side edge 221 of the grid 220 to the middle portion 223 of the grid 220, the scraper 300 remains continuously pressing the grid 220 so that the grid 220 remains in continuous contact with the substrate 100 for printing.

[0048] Этап S105, во время печати, когда скребок 300 прижимает сетку 220 в средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет ко второй боковой кромке 222 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати уменьшается со второго расстояния d2. Предпочтительно, этап S105 «во время печати, когда скребок 300 прижимает сетку 220 в средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет ко второй боковой кромке 222 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати уменьшается со второго расстояния d2», в частности, включает следующие этапы.[0048] Step S105, during printing, when the scraper 300 presses the grid 220 in the middle portion 223 of the grid 220 to allow the grid 220 to contact the printing substrate 100, and goes to the second side edge 222 of the grid 220 to provide the grid 220 with contact substrate 100 for printing, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing is reduced from the second distance d2. Preferably, step S105 “during printing, when the scraper 300 presses the mesh 220 in the middle portion 223 of the mesh 220 to allow the mesh 220 to contact the print substrate 100, and goes to the second side edge 222 of the mesh 220 to make the mesh 220 contact with the substrate 100 for printing, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing is reduced from the second distance d2 ", in particular, includes the following steps.

[0049] Во время печати, когда скребок 300 прижимает сетку в средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет ко второй боковой кромке 222 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати уменьшается со второго расстояния d1, расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати уменьшается со второго расстояния d2 до первого расстояния d1.[0049] During printing, when the scraper 300 presses the mesh in the middle portion 223 of the mesh 220 to allow the mesh 220 to contact the print substrate 100, and goes to the second side edge 222 of the mesh 220 to make the mesh 220 contact with the print substrate 100 and the distance between the frame 210 and the printing substrate 100 decreases from the second distance d1, the distance between the frame 210 and the printing substrate 100 decreases from the second distance d2 to the first distance d1.

[0050] Предпочтительно, на этапе «во время печати, когда скребок 300 прижимает сетку в средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет ко второй боковой кромке 222 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати уменьшается со второго расстояния d1, расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати уменьшается со второго расстояния d2 до первого расстояния d1» расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати уменьшается со второго расстояния d2 до первого расстояния d1 с равномерной скоростью.[0050] Preferably, in the step “during printing, when the scraper 300 presses the mesh in the middle portion 223 of the mesh 220 to allow the mesh 220 to contact the print substrate 100, and goes to the second side edge 222 of the mesh 220 to provide the mesh 220 contact with the substrate 100 for printing, and the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing is reduced from the second distance d1, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing is reduced from the second distance d2 to the first distance d1 "the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing decreases with the second p distances d2 to the first distance d1 with uniform speed.

[0051] Этап S105 «во время печати, когда скребок 300 прижимает сетку 220 в средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет ко второй боковой кромке 222 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати уменьшается со второго расстояния d2» может быть выполнен в качестве следующих вариантов осуществления.[0051] Step S105, “during printing, when the scraper 300 presses the grid 220 in the middle portion 223 of the grid 220 to allow the grid 220 to contact the print substrate 100, and goes to the second side edge 222 of the grid 220 to allow the grid 220 to contact by the substrate 100 for printing, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing is reduced from the second distance d2 "can be performed as the following embodiments.

[0052] В одном варианте осуществления во время печати, когда скребок 300 прижимает сетку 220 в средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и идет ко второй боковой кромке 222 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, рама 210 остается зафиксированной, в то время как подложка 100 для печати перемещается, чтобы получить расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати, уменьшающееся со второго расстояния d2.[0052] In one embodiment, during printing, when the scraper 300 presses the mesh 220 in the middle portion 223 of the mesh 220 to allow the mesh 220 to contact the printing substrate 100, and goes to the second side edge 222 of the mesh 220 to provide the mesh 220 contact with the substrate 100 for printing, the frame 210 remains fixed, while the substrate 100 for printing moves to obtain a distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing, decreasing from the second distance d2.

[0053] В другом варианте осуществления во время печати, когда скребок 300 прижимает сетку 220 в средней части 223 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, и двигает вторую боковую кромку 222 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, рама 210 перемещается, в то время как подложка 100 для печати остается зафиксированной, чтобы получить расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати, уменьшающееся со второго расстояния d2.[0053] In another embodiment, during printing, when the scraper 300 presses the mesh 220 in the middle portion 223 of the mesh 220 to allow the mesh 220 to contact the printing substrate 100, and moves the second side edge 222 of the mesh 220 to make the mesh 220 contact by the substrate 100 for printing, the frame 210 is moved, while the substrate 100 for printing remains fixed to obtain a distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing, decreasing from the second distance d2.

[0054] Со ссылкой на фиг. 8, на которой представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на второй боковой кромке сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок не прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 8, расстояние между рамой 210 и подложкой 100 носителя представляет собой первое расстояние d1; и расстояние между сеткой 220 и подложкой 100 носителя представляет собой первую высоту h1. Следует принять во внимание, что в других вариантах осуществления сетка 220 может быть закреплена на поверхности рамы 210, которая расположена рядом с подложкой 100 носителя, и при таком условии первая высота h1 между сеткой 220 и подложкой 100 носителя равна первому расстоянию d1 между рамой 210 и подложкой 100 для печати.[0054] With reference to FIG. 8 is a schematic view illustrating a scraper located on the second side edge of the mesh during a printing operation when moving from the first side edge of the mesh toward the second side edge of the mesh, without the squeegee pressing the mesh, in accordance with a preferred embodiment of the present invention as shown in FIG. 8, the distance between the frame 210 and the substrate 100 is the first distance d1; and the distance between the grid 220 and the carrier substrate 100 is a first height h1. It will be appreciated that in other embodiments, the mesh 220 may be fixed to the surface of the frame 210, which is adjacent to the substrate 100, and under this condition, the first height h1 between the mesh 220 and the substrate 100 is equal to the first distance d1 between the frame 210 and substrate 100 for printing.

[0055] Со ссылкой на фиг. 9, на которой представлен схематический вид, иллюстрирующий скребок, расположенный на второй боковой кромке сетки во время операции печати при перемещении от первой боковой кромки сетки в направлении второй боковой кромки сетки, при этом скребок прижимает сетку, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 9, скребок 300 прижимает сетку 220 на второй боковой кромке 222 сетки 220, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, чтобы перенести сообщения, такие как рисунки и надписи, выполненные на второй боковой кромке 222 сетки 220, на подложку 100 для печати. В другом варианте осуществления во время процесса, когда скребок 300 идет от средней части 223 сетки 220 ко второй боковой кромке 222 сетки 220, скребок 300 остается непрерывно прижимающим сетку 220, так что сетка 220 и подложка 100 для печати остаются в контакте.[0055] With reference to FIG. 9 is a schematic view illustrating a scraper located on a second side edge of the mesh during a printing operation when moving from the first side edge of the mesh toward the second side edge of the mesh, wherein the scraper presses the mesh, in accordance with a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 9, a scraper 300 presses the grid 220 on the second side edge 222 of the grid 220 to allow the grid 220 to contact the print substrate 100 to transfer messages, such as drawings and inscriptions made on the second side edge 222 of the grid 220, to the print substrate 100 . In another embodiment, during the process, when the scraper 300 extends from the middle portion 223 of the grid 220 to the second side edge 222 of the grid 220, the scraper 300 remains continuously pressing the grid 220 so that the grid 220 and the printing substrate 100 remain in contact.

[0056] Следует понимать, что этапы способа трафаретной печати в соответствии с настоящим изобретением не используются для ограничения последовательности операций согласно настоящему изобретению. Например, последовательность этапа S101, этапа S102 и этапа S103, как применяется в настоящем изобретении, при необходимости может быть изменена.[0056] It should be understood that the steps of the screen printing method in accordance with the present invention are not used to limit the sequence of operations according to the present invention. For example, the sequence of step S101, step S102, and step S103, as used in the present invention, may be changed if necessary.

[0057] По сравнению с известным уровнем техники, в настоящем изобретении при выполнении печати от первой боковой кромки 221 сетки 220 в направлении второй боковой кромки 222 сетки 220, когда скребок 300 прижимает первую боковую кромку 221 сетки 220, чтобы осуществить контакт с подложкой 100 для печати, и скребок 300 идет к средней части, чтобы обеспечить контакт сетки 220 с подложкой 100 для печати, расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати постепенно увеличивается с первого расстояния до второго расстояния, так что деформация сжатия сетки может быть получена более соответствующей от первой боковой кромки 221 сетки 220 до средней части 223 сетки 220, таким образом улучшая качество печати сетки 220. Кроме того, когда скребок 300 прижимает среднюю часть 223 сетки 220, чтобы осуществить контакт с подложкой 100 для печати, и идет ко второй боковой кромке 222 подложки 100 для печати, расстояние между рамой 210 и подложкой 100 для печати постепенно уменьшается, так что деформация сжатия сетки может быть получена более соответствующей от средней части 223 сетки 220 до второй боковой кромки 222 подложки 100 для печати, таким образом улучшая качество печати сетки 220.[0057] Compared with the prior art, in the present invention, when printing from the first side edge 221 of the grid 220 towards the second side edge 222 of the grid 220, when the scraper 300 presses the first side edge 221 of the grid 220 to contact the substrate 100 for printing, and the scraper 300 goes to the middle part to ensure contact of the grid 220 with the substrate 100 for printing, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing is gradually increased from the first distance to the second distance, so that the compression strain of the mesh can be obtained more appropriate from the first side edge 221 of the grid 220 to the middle part 223 of the grid 220, thereby improving the print quality of the grid 220. In addition, when the scraper 300 presses the middle part 223 of the grid 220 to contact the substrate 100 for printing, and goes to the second side edge 222 of the substrate 100 for printing, the distance between the frame 210 and the substrate 100 for printing is gradually reduced, so that the compression deformation of the mesh can be obtained more appropriate from the middle part 223 of the mesh 220 to the second side edge 222 of the substrate 100 for printing, that they improve the print quality of 220 mesh.

[0058] Настоящее изобретение было описано выше со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления, но это не следует понимать как ограничение настоящего изобретения. Следует отметить, что специалистам в данной области будет понятно, что различные модификации могут быть сделаны без отступления от сущности и объема настоящего изобретения, и такие модификации рассматриваются в пределах объема защиты настоящего изобретения.[0058] The present invention has been described above with reference to preferred embodiments, but this should not be understood as a limitation of the present invention. It should be noted that those skilled in the art will understand that various modifications can be made without departing from the spirit and scope of the present invention, and such modifications are considered within the scope of protection of the present invention.

Claims (18)

1. Способ трафаретной печати, включающий:1. The method of screen printing, including: предоставление подложки для печати;providing a substrate for printing; предоставление сетчатого элемента, при этом сетчатый элемент содержит полую раму и сетку; между рамой и подложкой для печати есть расстояние, которое является первым расстоянием; сетку покрывают материалом покрытия; периферию сетки прикрепляют к раме; при этом сетка содержит первую боковую кромку и вторую боковую кромку, прикрепленные к раме и противоположные друг другу;providing a mesh element, wherein the mesh element comprises a hollow frame and mesh; there is a distance between the frame and the substrate for printing, which is the first distance; the grid is coated with a coating material; the periphery of the mesh is attached to the frame; wherein the grid comprises a first side edge and a second side edge attached to the frame and opposite to each other; предоставление скребка, при этом скребок прижимает сетку для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати с целью переноса материала покрытия на сетке на подложку для печати; иthe provision of a scraper, while the scraper presses the grid to ensure contact of the grid with the substrate for printing in order to transfer the coating material on the grid to the substrate for printing; and перемещение скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки, при этом, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния, отличающийся тем, что во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния.moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh, while when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to ensure that the mesh contacts the printing substrate and goes to the middle of the mesh to make the mesh contact with the printing substrate , there is an increase in the distance between the frame and the substrate for printing from the first distance to the second distance, characterized in that during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to ensure that the mesh contacts substrate for printing and goes to the second side edge of the grid to ensure contact of the grid with the substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance. 2. Способ трафаретной печати по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния, включает:2. The screen printing method according to claim 1, wherein the step is, during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing and goes to the second side edge of the mesh to provide contact of the mesh with substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance, includes: уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния таким образом, что во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния до первого расстояния.reducing the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance so that during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to ensure that the mesh contacts the print substrate and goes to the second side edge of the mesh to make the mesh contact with the print substrate , there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from the second distance to the first distance. 3. Способ трафаретной печати по п. 2, отличающийся тем, что на этапе, на котором во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния до первого расстояния, уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния до первого расстояния происходит с равномерной скоростью.3. The method of screen printing according to claim 2, characterized in that at a stage in which, during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing and goes to the second side edge of the mesh to provide mesh contact with a substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance to the first distance, a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance to the first distance occurs at a uniform speed . 4. Способ трафаретной печати по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния, включает:4. The screen printing method according to claim 1, characterized in that the step is, during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to make the mesh contact with the printing substrate and goes to the second side edge of the mesh to make the mesh contact with substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance, includes: удерживание рамы зафиксированной и перемещение подложки для печати с целью получения расстояния между рамой и подложкой для печати уменьшающимся со второго расстояния во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати.holding the frame fixed and moving the substrate for printing in order to obtain a distance between the frame and the substrate for printing is reduced from a second distance during printing, when the scraper presses the mesh in the middle of the mesh to ensure that the mesh contacts the printing substrate and goes to the second side edge of the mesh for providing contact of the grid with the substrate for printing. 5. Способ трафаретной печати по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит уменьшение расстояния между рамой и подложкой для печати со второго расстояния, включает:5. The method of screen printing according to claim 1, characterized in that during printing, when the scraper presses the grid in the middle of the grid to ensure contact of the grid with the substrate for printing and goes to the second side edge of the grid to ensure contact of the grid with substrate for printing, there is a decrease in the distance between the frame and the substrate for printing from a second distance, includes: перемещение рамы и удерживание подложки для печати зафиксированной с целью получения расстояния между рамой и подложкой для печати уменьшающимся со второго расстояния во время печати, когда скребок прижимает сетку в средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет ко второй боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати.moving the frame and holding the substrate for printing fixed in order to obtain a distance between the frame and the substrate for printing is reduced from the second distance during printing, when the scraper presses the grid in the middle of the grid to ensure contact between the grid and the substrate for printing and goes to the second side edge of the grid for providing contact of the grid with the substrate for printing. 6. Способ трафаретной печати по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором происходит перемещение скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки, при этом, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния, включает:6. The screen printing method according to claim 1, characterized in that the step of moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh, while the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to provide contact mesh with a substrate for printing and goes to the middle part of the mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing, there is an increase in the distance between the frame and the substrate for printing from the first distance to the second distance, includes: увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния с равномерной скоростью, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, при перемещении скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки.increasing the distance between the frame and the substrate for printing from the first distance to the second distance at a uniform speed, when the scraper presses the grid on the first side edge of the grid to ensure contact of the grid with the substrate for printing and goes to the middle of the grid to ensure the contact of the grid with the substrate for printing, when moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh. 7. Способ трафаретной печати по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором происходит перемещение скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки, при этом, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния, включает:7. The screen printing method according to claim 1, characterized in that the step of moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh, while the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to provide contact mesh with a substrate for printing and goes to the middle part of the mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing, there is an increase in the distance between the frame and the substrate for printing from the first distance to the second distance, includes: удерживание сетчатого элемента зафиксированным и перемещение подложки для печати с целью получения расстояния между рамой и подложкой для печати увеличивающимся с первого расстояния до второго расстояния, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, при перемещении скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки.holding the mesh element fixed and moving the printing substrate in order to obtain a distance between the frame and the printing substrate increasing from a first distance to a second distance when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to allow the mesh to contact the printing substrate and goes to the middle of the mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing, when moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh. 8. Способ трафаретной печати по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором происходит перемещение скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки, при этом, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, происходит увеличение расстояния между рамой и подложкой для печати с первого расстояния до второго расстояния, включает:8. The screen printing method according to claim 1, characterized in that the step of moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh, while the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to provide contact mesh with a substrate for printing and goes to the middle part of the mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing, there is an increase in the distance between the frame and the substrate for printing from the first distance to the second distance, includes: перемещение сетчатого элемента и удерживание подложки для печати зафиксированной с целью получения расстояния между рамой и подложкой для печати увеличивающимся с первого расстояния до второго расстояния с равномерной скоростью, когда скребок прижимает сетку на первой боковой кромке сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати и идет к средней части сетки для обеспечения контакта сетки с подложкой для печати, при перемещении скребка во время печати от первой боковой кромки сетки ко второй боковой кромке сетки.moving the mesh element and holding the substrate for printing fixed in order to obtain the distance between the frame and the substrate for printing increasing from the first distance to the second distance at a uniform speed when the scraper presses the mesh on the first side edge of the mesh to ensure that the mesh contacts the printing substrate and goes to the middle part of the mesh to ensure contact of the mesh with the substrate for printing, when moving the scraper during printing from the first side edge of the mesh to the second side edge of the mesh.
RU2017106040A 2014-09-22 2014-09-29 Method of screen printing RU2673425C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410487004.7 2014-09-22
CN201410487004.7A CN104309344B (en) 2014-09-22 2014-09-22 Half-tone screen printing method
PCT/CN2014/087760 WO2016045135A1 (en) 2014-09-22 2014-09-29 Screen printing method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017106040A RU2017106040A (en) 2018-08-27
RU2017106040A3 RU2017106040A3 (en) 2018-08-27
RU2673425C2 true RU2673425C2 (en) 2018-11-26

Family

ID=52364718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017106040A RU2673425C2 (en) 2014-09-22 2014-09-29 Method of screen printing

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP6383487B2 (en)
KR (1) KR101878620B1 (en)
CN (1) CN104309344B (en)
GB (1) GB2541630B (en)
RU (1) RU2673425C2 (en)
WO (1) WO2016045135A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106218209A (en) * 2016-09-09 2016-12-14 上海陈兴印刷器材有限公司 A kind of arc half tone, the manufacture method of arc half tone and printing process thereof
CN107953691A (en) * 2018-01-23 2018-04-24 滁州英诺信电器有限公司 Printing screen plate positioning process
CN111916551A (en) * 2020-06-24 2020-11-10 深圳市聚飞光电股份有限公司 LED luminous piece manufacturing method, LED luminous piece and luminous device
RU2763278C1 (en) * 2021-04-05 2021-12-28 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Марийский государственный университет" Method for determining the resolution of the screen printing process
CN114434951A (en) * 2021-12-20 2022-05-06 深圳中富电路股份有限公司 Double-sided silk-screen bottom plate for PCB characters and manufacturing method thereof
CN114932738B (en) * 2022-05-31 2022-12-27 广东微容电子科技有限公司 Manufacturing method of high-precision silk screen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6253676B1 (en) * 1998-03-26 2001-07-03 Minami Co., Ltd. Screen printing method and holding table for plate to be printed
US6439115B1 (en) * 2000-08-30 2002-08-27 Micron Technology, Inc. Uphill screen printing in the manufacturing of microelectronic components
JP2011206967A (en) * 2010-03-29 2011-10-20 Tdk Corp Method for screen printing, method for manufacturing electronic component, and screen printing apparatus

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4267773A (en) * 1979-01-31 1981-05-19 Svecia Silkscreen Maskiner Ab Silkscreen printing machine
JPH0686116B2 (en) * 1988-10-04 1994-11-02 大日本スクリーン製造株式会社 Screen printing method and screen printing machine
JPH08244203A (en) * 1995-03-09 1996-09-24 Fujikura Ltd Method and apparatus for screen printing
JPH091776A (en) * 1995-06-26 1997-01-07 Toshiba Mach Co Ltd Printer
JP2000185387A (en) * 1998-12-24 2000-07-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Screen printer and method for screen printing
JP2001212935A (en) * 2000-02-02 2001-08-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method for screen printing
JP4127492B2 (en) * 2002-02-28 2008-07-30 大日本印刷株式会社 Paste bump forming method and paste bump forming apparatus
JP3858008B2 (en) * 2003-07-31 2006-12-13 Ｔｄｋ株式会社 Screen printing method
KR100761766B1 (en) * 2005-10-17 2007-09-28 삼성전자주식회사 Printing apparatus, controlling method thereof and manufacturing method of flat panel display
CN100528593C (en) * 2007-12-26 2009-08-19 南京华显高科有限公司 High-precision silk screen printing method for plasma display board and use of the method
CN101716847B (en) * 2009-06-30 2011-11-16 四川虹欧显示器件有限公司 Screen plate for screen printing and making method thereof
JP5043970B2 (en) * 2010-03-15 2012-10-10 普烈 粕谷 Tension frame and template
CN102371751A (en) * 2010-08-20 2012-03-14 富葵精密组件(深圳)有限公司 Screen printing machine
CN102275380A (en) * 2010-12-02 2011-12-14 浚鑫科技股份有限公司 Screen board

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6253676B1 (en) * 1998-03-26 2001-07-03 Minami Co., Ltd. Screen printing method and holding table for plate to be printed
US6439115B1 (en) * 2000-08-30 2002-08-27 Micron Technology, Inc. Uphill screen printing in the manufacturing of microelectronic components
JP2011206967A (en) * 2010-03-29 2011-10-20 Tdk Corp Method for screen printing, method for manufacturing electronic component, and screen printing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017106040A (en) 2018-08-27
CN104309344B (en) 2016-07-27
JP6383487B2 (en) 2018-08-29
GB201700089D0 (en) 2017-02-22
KR20170020908A (en) 2017-02-24
GB2541630B (en) 2020-06-03
RU2017106040A3 (en) 2018-08-27
WO2016045135A1 (en) 2016-03-31
GB2541630A (en) 2017-02-22
JP2017523929A (en) 2017-08-24
KR101878620B1 (en) 2018-07-13
CN104309344A (en) 2015-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2673425C2 (en) Method of screen printing
KR101367304B1 (en) Silk screen printing method having bezel coating thickness for defect rate reduction in manufacture of tsp
CN104317110B (en) A kind of transfer printing board
CN202640954U (en) Screen painting plate
CN204701266U (en) Intermittent silk-screen printing device
CN104325778A (en) Screen plate printing machine and printing method thereof
US9802401B2 (en) Frame assembly, stencil, screen printing device and screen printing method
CN210940916U (en) Screen plate structure capable of reducing ink overflow and providing buffer
CN110103602B (en) Multi-point printing method for dense dots of window panel
KR101490032B1 (en) Cliche for reverse offset printing and method for preparing the same
JP6832915B2 (en) Printing equipment and printing method
CN204773994U (en) Screen printing half tone
CN103465660B (en) A kind of simulate press pretreating process
CN204194221U (en) A kind of serigraphy automatic pasting machine
CN105383151A (en) Manufacturing process for screen printing plate
CN201833649U (en) Circular arc-shaped printing scraper
CN207747552U (en) A kind of staged screen printing net plate
CN203870350U (en) Liquid crystal display device capable of avoiding water ripple phenomenon
JP2014226859A (en) Printing method
CN208058498U (en) shading gasket unit, shading gasket, backlight module and display device
CN206124426U (en) Gravure press's seal flexographic printing of group dolly
CN211390544U (en) Half tone structure that slows down printing and assaults
CN205220010U (en) Intaglio printing press
CN110816093A (en) Processing technology of seal type ink for printed circuit board
CN208410817U (en) Simple mobile phone screen cover