RU2673061C1 - Способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом - Google Patents
Способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2673061C1 RU2673061C1 RU2017143535A RU2017143535A RU2673061C1 RU 2673061 C1 RU2673061 C1 RU 2673061C1 RU 2017143535 A RU2017143535 A RU 2017143535A RU 2017143535 A RU2017143535 A RU 2017143535A RU 2673061 C1 RU2673061 C1 RU 2673061C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- thermionic
- electrogenerated
- fuel element
- activity
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 171
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 21
- 230000004992 fission Effects 0.000 claims description 17
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 claims description 10
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 6
- 238000013277 forecasting method Methods 0.000 abstract 2
- 238000001016 Ostwald ripening Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 13
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 10
- OOAWCECZEHPMBX-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);uranium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[U+4] OOAWCECZEHPMBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- FCTBKIHDJGHPPO-UHFFFAOYSA-N uranium dioxide Inorganic materials O=[U]=O FCTBKIHDJGHPPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 230000036541 health Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001683 neutron diffraction Methods 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 102220023198 rs387907448 Human genes 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 201000001564 eosinophilic gastroenteritis Diseases 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 102200052313 rs9282831 Human genes 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21D—NUCLEAR POWER PLANT
- G21D7/00—Arrangements for direct production of electric energy from fusion or fission reactions
- G21D7/04—Arrangements for direct production of electric energy from fusion or fission reactions using thermoelectric elements or thermoionic converters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J45/00—Discharge tubes functioning as thermionic generators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к космической атомной энергетике, к разработке способов прогнозирования работоспособности термоэмиссионных электрогенерирующих элементов при их создании и наземной отработке. Способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом включает его установку в составе электрогенерирующего канала в реактор, контроль тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента при неизменной тепловой мощности реактора, оценку температуры эмиттерной оболочки и контроль величины активности газов вентилируемого твэла на выходе из электрогенерирующего канала. В процессе контроля активности и давления газов на выходе из электрогенерирующего канала определяют максимальное время переконденсации топливного материала в твэле электрогенерирующего элемента. Технический результат – обеспечение возможности прогнозирования работоспособности системы вентиляции твэлов высокотемпературных электрогенерирующих элементов, повышение точности и надежности процесса контроля, сокращение сроков экспериментальной отработки термоэмиссионных электрогенерирующих элементов. 5 ил.
Description
Изобретение относится к космической атомной энергетике, к прогнозированию работоспособности термоэмиссионных электрогенерирующих элементов (ЭГЭ) при их создании и наземной отработке.
Важнейшим этапом разработки термоэмиссионного реактора-преобразователя (ТРП) является подтверждение ресурсно-энергетических характеристик электрогенерирующих каналов (ЭГК), образующих активную зону ТРП. ЭГК могут состоять из одного ЭГЭ или представлять последовательно соединенные сборки ЭГЭ, в которых совершается полный цикл преобразования тепловой энергии в электрическую. Поэтому ресурсные испытания термоэмиссионных ЭГЭ в реакторе (в составе петлевого канала в исследовательском реакторе или в составе ТРП) являются определяющим этапом при создании ЭГК и ТРП в целом [Ресурсные испытания термоэмиссионного преобразователя / Е.С. Бекмухамбетов и др. - Атомная энергия, т. 35, вып. 6, 1973, с. 387-390], [Испытания многоэлементных термоэмиссионных экспериментальных сборок. / В.И. Бержатый, Н.А. Грибоедов, В.П. Грицаенко и др. - Атомная энергия, т. 31, вып. 6, 1971, с. 585-588], [Об эффективности введения в программу создания энергонапряженных и долгоресурсных термоэмиссионных ЭГК этапа петлевых реакторных испытаний ампульных устройств с макетами топливно-эмиттерных узлов с нейтронографическим методом неразрушающего контроля/ В.А. Корнилов В.А. и др. Пятая международная конференция "Ядерная энергетика в космосе". Сб. докладов под общей ред. проф. И.И. Федика. Часть 2. Подольск, Моск. обл., 1999, с. 300-309]. Большинство испытанных в реакторах экспериментальных термоэмиссионных ЭГЭ имели оболочечные эмиттеры, когда нагрузка, создаваемая давлением газообразных продуктов деления (ГПД), воспринимается эмиттерной оболочкой. Причем за ресурс работы ЭГЭ принимается время до короткого замыкания эмиттера с коллектором, характеризующим прекращение генерации электроэнергии. В связи с этим для анализа результатов испытаний, поведения материалов, а также факторов, влияющих на ресурсные характеристики ЭГЭ, представляют интерес расчетно-теоретические исследования поведения ядерного горючего в твэле. Твэл ЭГЭ включает цилиндрическую эмиттерную оболочку (ЭО), с находящимся внутри нее топливным материалом (ТМ), и систему вентиляции ГПД, позволяющую решить проблему длительной работоспособности ЭГЭ. В процессе работы реактора ГПД, в основном это Xe и Kr [Дегальцев Ю.Г., Пономарев-Степной Н.Н., Кузнецов В.Ф. Поведение высокотемпературного ядерного топлива при облучении. Москва. Энергоатомиздат.1987, с. 15], выходят из ТМ в систему вентиляции ГПД и тем самым разгружают ЭО. Особенно актуальна надежная работа системы вентиляции ГПД в высокотемпературных термоэмиссионных ЭГК, использующих в качестве ТМ высоколетучий диоксид урана, где оболочки твэлов, выполненные, например из вольфрама или сплавов на его основе, работают при гомологической температуре ~ 0,5 и выше. Рассматриваем ЭГЭ с системой вентиляции ГПД из таких твэлов, выполненной в виде специального газоотводного устройства (ГОУ), состоящего из осесимметричной трубки с капиллярным наконечником (жиклером) [Корнилов В.А. Процессы тепло- и массопереноса в высокотемпературных твэлах термоэмиссионных электрогенерирующих каналов.// Ракетно-космическая техника. Сер. XII. РКК "Энергия", Королев, 1996. Вып. 2-3, с. 99-112]. В процессе работы ЭГЭ происходит переконденсация ТМ, его перераспределение по объему твэла, уплотнение с перестройкой исходной структуры. В результате со временем в твэле образуется изотермическая центральная газовая полость (ЦГП), куда стекаются ГПД [Нейтронографические исследования термоэмиссионных ЭГК при петлевых реакторных испытаниях / Е.С. Бекмухамбетов, А.С. Карнаухов, В.А. Корнилов и др. // Ракетно-космическая техника. Сер. XII. РКК "Энергия", Королев, 1996. Вып. 2-3, с. 113-131]. Объем газовой полости равен сумме объемов исходной технологической пористости ТМ и объема исходного зазора между ТМ и ЭО. При оптимальном конструировании ЭГЭ жиклер ГОУ будет находиться в зоне ЦГП, откуда ГПД через жиклер по трубке ГОУ выходят за пределы твэла. Причем расположение жиклера ГОУ в зоне ЦГП является необходимым условием работоспособности системы вентиляции рассматриваемой конструкции твэла термоэмиссионного ЭГЭ [Метод расчета температурных полей гетерогенного топливного сердечника термоэмиссионного электрогенерирующего элемента/В.А. Корнилов, Ю.И. Сухов, В.Д. Юдицкий - Атомная энергия, т. 49, вып. 6, 1980, с. 393-394]. Конструкция системы вывода ГПД через осесимметричную трубку с жиклером существенно снижает поток паров ТМ, выходящего вместе с ГПД, из твэла, что позволяет поднять энергоресурсные характеристики ЭГЭ, ЭГК и ТРП в целом.
Известен способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионных электрогенерирующих элементов при ресурсных испытаниях ЭГЭ с вентилируемым твэлом, примененный при разработке ТРП космического назначения "ТОПАЗ-2" [Дегальцев Ю.Г., Слабкий В.Д., Гонтарь А.С. Обобщение результатов послереакторных исследований одноэлементных ЭГК, прошедших ЯЭИ в опытных установках Я-82, 81, и прогнозирование ресурса. Пятая международная конференция "Ядерная энергетика в космосе". Сб. докладов под общей ред. проф. И. И. Федика. Часть 2. Подольск, Моск. обл., 1999, с. 272-279]. Испытывались одноэлементные ЭГК с центральным вентиляционным каналом в топливном сердечнике и оптимизированной структурой ТМ. Основной особенностью ресурсных испытаний данных ЭГК являлось то, что испытания проводились при относительно "низкой" максимальной температуре эмиттерной оболочки (~1600 K и менее). В результате чего наблюдался незначительный осевой массоперенос ТМ в вентиляционном канале и зарастание его конденсатом ТМ не явилось основным фактором, определяющим запланированный ресурс работы данных ЭГК. Более значительный вклад в ресурсные характеристики этих ЭГК в данном температурном интервале дает деформация эмиттерной оболочки от распухания "захоложенного" ТМ в районе поясов дистанционаторов и, по-видимому, этот фактор явился определяющим в прогнозируемом ресурсе.
Основным недостатком данного способа ресурсных испытаний является то, что он не охватывает высокотемпературный диапазон (с температурой эмиттерной оболочки более 1600 K), где с возрастанием температуры резко активизируются процессы тепло- и массопереноса ТМ с перестройкой его структуры. Особенно это касается высоколетучих ТМ, как, например диоксид урана. В результате чего вклад в ресурсную составляющую таких факторов как исходная структура ТМ, нагрузки на эмиттерную оболочку от распухающего ТМ будут снижаться. При этом резко активизируются процессы массопереноса ТМ, приводящего к зарастанию вентиляционного канала и выходу его из строя. В результате быстрое возрастание давления ГПД, выходящих из ТМ в свободный объем твэла, приводит к высоким нагрузкам на ЭО, вплоть до короткого замыкания ЭО с коллектором и нарушению работоспособности ЭГЭ.
Известен способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионных электрогенерирующих элементов при ресурсных испытаниях ЭГЭ с вентилируемым топливно-эмиттерным узлом, приведенный в [Патент RU №2223559. МПК G21C 3/40, G21D 7/04. Опубл. 10.02.2004.]. Система вентиляции твэла от ГПД выполнена в виде осесимметричного центрального канала, пронизывающего топливный сердечник. Ресурс работы рассматриваемой системы вентиляции определялся интенсивностью процессов массопереноса, а именно массопереносом ТМ в центральном канале и постепенным зарастанием его конденсатом ТМ в зонах конденсации. Зоны конденсации определяются, в первую очередь, температурными условиями на оболочке твэла. В случае многоэлементных ЭГК зоны конденсации ТМ в центральном канале, как правило, соответствуют местам наибольших потерь тепла через коммутационную перемычку и дистанционаторы ЭГЭ. Способ включает в себя установку электрогенерирующего элемента в составе электрогенерирующего канала в реактор. Сразу после вывода реактора на постоянный уровень тепловой мощности дополнительно измеряют температуру торцевой оболочки твэла. Определяют максимальную температуру в твэле и оценивают работоспособность системы вентиляции по определенному соотношению. Способ обеспечивает сокращение сроков экспериментальной отработки в реакторе термоэмиссионного ЭГЭ с системой вентиляции твэла.
Основным недостатком данного способа прогнозирования при ресурсных испытаниях является то, что способ применим только для конструкции ЭГЭ с вентиляцией ГПД из твэла через центральный канал в топливном сердечнике. Причем основной особенностью ресурсных испытаний данных ЭГК является ограничение времени испытаний при повышенных температурах эмиттерной оболочки твэлов ЭГЭ. Поскольку при этих условиях наблюдается значительный осевой массоперенос ТМ в центральном канале, что приводит к существенному выходу паров ТМ за пределы твэла. Пары ТМ, вышедшие из твэла, конденсируются на коллектор и одновременно проникают в межэлектродный зазор ЭГЭ, что нарушает термоэмиссионное преобразование энергии в плазменном диоде ЭГЭ.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом, приведенный в [Патент RU №2165654. МПК G21D 7/04, H01J 45/00. Опубл. 20.04.2001]. Способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом включает его установку в составе электрогенерирующего канала в реактор, контроль тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента при неизменной тепловой мощности реактора, оценку температуры эмиттерной оболочки и контроль величины активности газов вентилируемого твэла на выходе из электрогенерирующего канала. Суть способа заключается в том, что в процессе эксперимента измеряют тепловую мощность ЭГЭ и оценивают температуру эмиттера в момент скачкообразного падения активности ГПД, затем определяют максимальный остаточный ресурс термоэмиссионного ЭГЭ по предлагаемому выражению, куда входят, кроме вышеперечисленных параметров, геометрические характеристики твэла и теплофизические характеристики материалов эмиттерной оболочки и ТМ. Ресурс работы термоэмиссионного ЭГЭ с вентилируемым твэлом разбивают как бы на два временных интервала: первый интервал характеризуется работоспособной системой вентиляции ГПД из твэла, снимающей нагрузку с эмиттерной оболочки ЭГЭ от ГПД; второй интервал определяет остаточный ресурс работы ЭГЭ при неработоспособной системе вентиляции, когда оболочка твэла воспринимает давление от распухающего ТМ и от ГПД, накапливающихся в центральном канале твэла. Причем в данном способе определяют максимальный остаточный ресурс работы ЭГЭ, когда величина межэлектродного зазора (МЭЗ) в начале второго интервала соответствует исходному значению.
Основным недостатком данного способа прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента при ресурсных испытаниях является то, что не рассматривается наиболее важный в вопросе прогнозирования ресурса вентилируемых твэлов первый временной период, характеризующий прогнозируемый ресурс работы системы вентиляции термоэмиссионного ЭГЭ. Кроме того, в ходе испытаний не анализируется необходимое условие работоспособности системы вентиляции твэла, тем самым необоснованно продлеваются сроки дорогостоящих реакторных испытаний ЭГК.
Задачей изобретения является сокращение сроков и стоимости экспериментальной отработки в реакторе термоэмиссионного ЭГЭ с системой вентиляции газообразных продуктов деления из твэла, а также повышение точности прогнозирования работоспособности системы вентиляции термоэмиссионного ЭГЭ.
Техническим результатом изобретения является:
- возможность прогнозирования работоспособности системы вентиляции твэлов высокотемпературных электрогенерирующих элементов по фиксируемым параметрам контроля за процессом массопереноса топливного материала и процессом удаления ГПД;
- повышение точности и надежности контроля процесса удаления ГПД за пределы внутреннего объема твэла;
- сокращение сроков наземной экспериментальной отработки термоэмиссионных электрогенерирующих элементов и электрогенерирующего канала в целом при дорогостоящих реакторных испытаниях.
Технический результат достигается в способе прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом, включающем его установку в составе электрогенерирующего канала в реактор, контроль тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента при неизменной тепловой мощности реактора, оценку температуры эмиттерной оболочки и контроль величины активности газов вентилируемого твэла на выходе из электрогенерирующего канала, при этом вентилируют твэл термоэмиссионного электрогенерирующего элемента от газообразных продуктов деления через систему вентиляции, выполненную в виде осесимметричной трубки с капиллярным наконечником, одновременно с контролем активности газов вентилируемого твэла электрогенерирующего элемента проводят контроль давления газообразных продуктов деления на выходе из электрогенерирующего канала, в процессе контроля активности и давления газов на выходе из электрогенерирующего канала фиксируют момент времени скачкообразного падения активности и давления газообразных продуктов деления - τ1 затем в ходе ресурсных испытаний фиксируют момент времени скачкообразного всплеска активности и давления газообразных продуктов деления - τ2, причем во время контроля тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента фиксируют ее значение и соответствующий ей момент времени выхода тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента на стационарный режим - τС, после чего оценивают максимальную температуру эмиттерной оболочки ТЕ,макс и определяют время переконденсации топливного сердечника твэла на стационарном режиме - τП и определяют максимальное время переконденсации топливного материала в твэле электрогенерирующего элемента - τmах из выражения:
где
А и B - коэффициенты, зависящие от вида топливного материала;
εГ - относительное объемное содержание топливного материала в твэле;
RC - внутренний радиус цилиндрической оболочки твэла;
RH - наружный радиус топливного сердечника (исходное состояние);
RB - внутренний радиус топливного сердечника (исходное состояние), образующий центральный канал, в котором размещена осесимметричная трубка с капиллярным наконечником,
при этом о работоспособности системы вентиляции твэла в ходе ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента судят по выполнению условия
Сущность изобретения поясняется чертежами (фиг. 1-5). На фиг. 1 представлена конструктивная схема ядерного реактора. На фиг. 2 представлен общий вид термоэмиссионного электрогенерирующего элемента в составе ЭГК. На фиг. 3 представлена конструктивная схема вентилируемого твэла с топливным сердечником, где топливный материал показан в исходном состоянии. Здесь RC - внутренний радиус цилиндрической оболочки твэла, RH - наружный радиус топливного сердечника, RB - внутренний радиус топливного сердечника. На фиг. 4 представлена конструктивная схема вентилируемого твэла с топливным сердечником после завершения процесса переконденсации топливного материала. На фиг. 5 приведена качественная картина изменения во времени некоторых характеристик в виде графиков зависимости Q(τ) - тепловыделения в твэле, ТЕ,макс(τ) - температуры эмиттера и J(τ) - массового потока ТМ на капиллярный наконечник. Здесь τ1 - фиксируемый момент времени скачкообразного падения активности и давления газообразных продуктов деления на выходе из электрогенерирующего канала, τ2 - фиксируемый момент времени скачкообразного всплеска активности и давления газообразных продуктов деления на выходе из электрогенерирующего канала, τС - момент времени выхода тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента на стационарный режим, τП - время переконденсации топливного сердечника твэла на стационарном режиме, τmах - максимальное время переконденсации топливного материала в твэле электрогенерирующего элемента.
На фиг. 1 - 4 обозначено:
1 - ядерный реактор;
2 - отражатель с органами системы управления и защиты;
3 - активная зона;
4 - петлевой канал (ПК);
5 - электрогенерирующий канал (ЭГК);
6 - электрогенерирующий элемент (ЭГЭ);
7 - датчик давления;
8 - датчик активности;
9 - резервуар-отстойник;
10 - тепловыделяющий элемент (твэл);
11 - коллектор;
12 - коллекторная изоляция;
13 - чехловая труба;
14 - дистанционатор;
15 - коммутационная перемычка;
16 - электроизоляция;
17 - датчик тепловой мощности;
18 - торцевая оболочка твэла;
19 - топливный материал (ТМ);
20 - технологический зазор;
21 - эмиттерная оболочка (ЭО);
22 - центральный канал;
23 - газоотводное устройство (ГОУ);
24 - осесимметричная трубка;
25 - капиллярный наконечник (жиклер);
26 - центральная газовая полость (ЦГП).
Измерение тепловой мощности ЭГЭ Q и оценку максимальной температуры эмиттера ТЕ,макс можно проводить по методам, изложенным, например в [Испытания многоэлементных термоэмиссионных экспериментальных сборок /В.И. Бержатый, Н.А. Грибоедов, В.П. Грицаенко и др. - Атомная энергия, т. 31, вып. 6, 1971, с. 585-588], [Некоторые результаты послереакторных исследований шестиэлементной термоэмиссионной сборки, проработавшей 2670 ч. /Г.А. Батырбеков, Е.С. Бекмухамбетов, В.И. Бержатый и др. - Атомная энергия, т. 40, вып. 5, 1976, с. 382-384], в частности контроль тепловой мощности Q можно проводить с помощью датчика, в качестве которого может быть использован секционированный калориметр интегрального теплового потока.
Способ реализуется следующим образом. Термоэмиссионный ЭГЭ 6 с вентилируемым твэлом 10 в составе электрогенерирующего канала 5 помещают в петлевой канал 4, снабженный необходимыми устройствами регистрации (датчиком 17 тепловой мощности, выделяемой в твэле 10, датчиком активности 8 ГПД, выходящих из твэла 10, датчиком давления 7 ГПД в вентилируемом твэле 10). ПК 4 с ЭГК 5 помещают в ячейку активной зоны 3 ядерного реактора 1 (фиг. 1, 2). Ядерный реактор 1 с отражателем с органами системы управления и защиты 2 выводят на планируемую тепловую мощность и поддерживают ее неизменной в течение ресурсных испытаний. В процессе работы ядерного реактора 1 в вентилируемом твэле 10 происходит деление ядерного горючего в ТМ 19. Причем, в исходном состоянии ТМ 19 в твэле 10 выполнен в виде цилиндрического топливного сердечника с наружным радиусом RH и с центральным каналом 22 радиуса RB, в котором размещена осесимметричная трубка 24 с капиллярным наконечником 25 (фиг. 3). Тепловую мощность, выделяемую в твэле 10 ЭГЭ 6, фиксируют с помощью датчика тепловой мощности 17 (фиг. 2).
При делении ядерного горючего в ТМ 19 образуются газообразные продукты деления, выходящие из ТМ 19 в свободный объем внутри твэла. Причем, в начальный период ресурсных испытаний ГПД выходят в технологический зазор 20 и в центральный канал 22. Откуда ГПД через жиклер 25 и осесимметричную трубку 24 ГОУ 23 выходят за пределы твэла 10, а затем и ядерного реактора 1 в резервуар-отстойник 9. В процессе эксперимента одновременно фиксируют величину активности газов датчиком активности 8 и давление газов датчиком давления 7 на выходе из электрогенерирующего канала 5. Тепло, выделяющееся при реакции деления ядерного горючего в ТМ 19, разогревает эмиттерную оболочку 21, вызывая, таким образом, эмиссию электронов с ЭО 21 и конденсацию их (электронов) на коллектор 11. Далее электроны с коллектора 11 по коммутационной перемычке 15 двигаются к ЭО 21 соседнего ЭГЭ 6. Причем межэлектродный зазор между ЭО 21 и коллектором 11 в ЭГЭ 6 поддерживается дистанционаторами 14, а коллектора 11 соседних ЭГЭ 6 отделены электроизоляцией 16. Тепло, не преобразованное в электроэнергию в ЭГЭ 6, с коллектора 11 через коллекторную изоляцию 12 и чехловую трубу 13 сбрасывается в систему охлаждения (на фигурах не показана) петлевого канала 4. При этом одновременно с ростом тепловой мощности в твэле 10 возрастает температура топливного сердечника с максимумом в центральной зоне твэла 10. Это обстоятельство приводит к интенсивной переконденсации ТМ 19 (особенно это касается топливных материалов с высокой упругостью пара и низкой теплопроводностью, как например, диоксида урана). Причем, перестройка структуры ТМ 19 по механизму испарение-конденсация как показывают расчетные и экспериментальные исследования идет по градиентам температур в топливном сердечнике и наиболее интенсивно в радиальном направлении в центральной зоне твэла, этот механизм рассмотрен например в [Корнилов В.А., Юдицкий В.Д. Моделирование тепло- и массопереноса в сердечнике термоэмиссионного твэла. Атомная энергия, 1982, том 53, вып. 2, с. 74-76] и в [Нейтронографические исследования термоэмиссионных ЭГК при петлевых реакторных испытаниях / Е.С. Бекмухамбетов, А.С. Карнаухов, В.А. Корнилов и др. // Ракетно-космическая техника. Сер. XII. РКК "Энергия", Королев, 1996. Вып. 2-3, с. 113-131]. Интенсивности процесса, особенно в начальный период, способствует технологический зазор 20, создающий термическое сопротивление тепловому потоку, идущему от ТМ 19 к ЭО 21. В результате наблюдается переконденсация ТМ 19 в технологическом зазоре 20 с наружной поверхности топливного сердечника, с начальным радиусом RH, на внутреннюю поверхность ЭО 21 с радиусом RС с постепенным «зарастанием» конденсатом ТМ 19 технологического зазора 20. Поскольку ГОУ 23 выполнено из материала с более высоким коэффициентом теплопроводности, чем ТМ 19, то часть тепла из центральной части твэла 10 отводится к периферии на торцевую оболочку 18 по ГОУ 23 более интенсивно. Это приводит к тому, что с внутренней поверхности топливного сердечника, с радиусом в исходном состоянии RB, идет переконденсация ТМ 19 на осесимметричную трубку 24 и на жиклер 25. В результате конденсат ТМ 19 временно перекрывает капиллярный наконечник 25, что сопровождается одновременным падением величины активности и давления ГПД на выходе из электрогенерирующего канала 5. Данная ситуация поясняется на фиг. 5, где приведена качественная картина изменения некоторых характеристик в процессе ресурсных испытаний: Q(τ) - тепловыделения в твэле 10, ТЕ,макс(τ) - максимальной температуры эмиттерной оболочки 21, J(τ) - массового потока ТМ 19 на капиллярный наконечник 25. Причем в процессе ресурсных испытаний влияние J(τ) в не явном виде отражается на динамике активности и давления ГПД фиксируемой показаниями датчика активности 8 и датчика давления 7. Фиксируют τ1 - момент времени скачкообразного падения активности и давления газообразных продуктов деления с помощью датчика активности 8 и датчика давления 7 (фиг. 1 и фиг. 5). Т.е. начиная с момента времени τ1 на жиклер 25 идет массовый поток ТМ 19, в результате жиклер 25 перекрыт конденсатом ТМ 19. При дальнейшем процессе ядерное горючее конденсата ТМ 19, в результате его деления на жиклере 25, будет перегревать жиклер 25 и конденсат с капиллярного наконечника 25 будет испаряться. Процесс испарения конденсата ТМ 19 с жиклера 25 завершается до момента времени τ2 с восстановлением работы ГОУ 23. В результате ГПД через жиклер 25 по осесимметричной трубке 24 будут свободно выходить из внутренней полости твэла 10 и далее из ЭГК 5 в резервуар-отстойник 9. В результате фиксируют τ2 - момент времени скачкообразного всплеска активности и давления ГПД с помощью датчика активности 8 и датчика давления 7. При выходе тепловой мощности твэла 10 электрогенерирующего элемента 6 на стационарный режим, что устанавливается датчиком тепловой мощности 17, фиксируют момент времени τС и тепловыделение Q. После чего оценивают максимальную температуру эмиттерной оболочки 21 ТЕ,макс (например, методом сравнения вольт-амперных характеристик, изложенным в [Испытания многоэлементных термоэмиссионных экспериментальных сборок. /В.И. Бержатый, Н.А. Грибоедов, В.П. Грицаенко и др. - Атомная энергия, т. 31, вып. 6, 1971, с. 585-588]). И далее по соотношению (2) определяют τП - время переконденсации топливного сердечника твэла на стационарном режиме. По соотношению (1) прогнозируют максимальное время τmax, за которое в процессе переконденсации и уплотнения ТМ 19 формируется в твэле 10 центральная газовая полость 26 (фиг. 4). Причем процесс переконденсации ТМ 19 сопровождается в зависимости от уровня тепловыделения, частичной или полной перестройкой структуры ТМ 19 из исходной равноосной структуры в столбчатую. После чего при выполнении условия (3) т2∈(τ1, τmах) считают, что на временном интервале Δτ=τ2-τ1 система вентиляции ЭГЭ 6 временно не работоспособна и с момента времени τ2 ее работоспособность восстановилась (фиг. 5). Выполнение условия т2∈(τ1, τmах) подтверждает оптимальный выбор конструктивных параметров ЭГЭ 6, для выбранного режима работы ЭГК 5, и правильный выбор относительного объемного содержания εГ ТМ 19, когда жиклер 25 ГОУ 23 будет находиться в зоне ЦГП 26. В этой ситуации температура жиклера 25 будет даже несколько выше температуры ТМ 19 на изотермической поверхности ЦГП 26 за счет γ-нагрева материала жиклера 25, выполненного, как правило, из тугоплавкого металла, например из вольфрама, что гарантирует не допущение конденсата ТМ 19 на капилляре жиклера 25. Если же на интервале (τ1, τmах) всплеска активности и давления на выходе из ЭГК 5 не наблюдается, то считают, что система вентиляции электрогенерирующего элемента 6 не работоспособна. Эта ситуация характерна случаю, когда процесс переконденсации ТМ 19 в твэле 10 завершен, но жиклер 25 не находится в зоне ЦГП 26, т.е. капилляр жиклера 25 перекрыт конденсатом ТМ 19.
Приведем вывод выражения (1) для определения максимального времени переконденсации ядерного горючего в твэле τmах, которое по максимуму будет складываться из τС - времени выхода тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента на стационарный режим и времени переконденсации ТМ на стационарном режиме τП. Для определения τП воспользуемся соотношением Мейера [С. Дешман. Научные основы вакуумной техники. М.: Из-во «Мир», 1964, с. 15]
где ν - число молекул ТМ покидающих, в условиях равновесия, с единицы площади наружную поверхность топливного сердечника за единицу времени;
n - концентрация молекул ТМ в паровой фазе в динамическом равновесии с конденсированной фазой ТМ;
va - средняя скорость теплового движения молекул ТМ.
Учитывая экспоненциальную зависимость давления пара ТМ (Р) от температуры Т для широкого класса ТМ [Котельников Р.Б. и др. Высокотемпературное ядерное топливо. Изд. 2-е. М.: Атомиздат, 1978, с. 40], [Горбань Ю.А. и др. Исследование испарения двуокиси и карбидов урана. Атомная энергия, 1967, т. 22, вып. 6, с. 465-467], можно записать
где А* и В - коэффициенты, зависящие от вида ТМ;
Т - температура паровой фазы ТМ.
С учетом соотношения Р=n⋅k⋅Т [С. Дешман. Научные основы вакуумной техники. Изд-во «Мир», М.: 1964, с. 12] и соотношения (5), запишем выражение для n в виде
где k - постоянная Больцмана.
Используем известное соотношение для средней скорости теплового движения молекул ТМ va [С. Дешман. Научные основы вакуумной техники. Из-во «Мир», М.: 1964, с. 21]
Полагая, что для цилиндрического топливного сердечника εГ=(RH 2-RB 2)/RC 2, определим время τП переконденсации топливного сердечника твэла с образованием центральной газовой полости из соотношения
где ρ - плотность ТМ в конденсированной фазе;
mTM - масса молекулы ТМ;
εГ - относительное объемное содержание топливного материала в твэле;
RС - внутренний радиус цилиндрической оболочки твэла;
RH - наружный радиус топливного сердечника (исходное состояние);
RB - внутренний радиус топливного сердечника (исходное состояние), образующий центральный канал, в котором размещена осесимметричная трубка с капиллярным наконечником;
Выражение (8) оценивает время τП испарения радиального столба высотой Δ=RH-RB, вырезанного из топливного сердечника с единичной площадью поперечного сечения и отнесенное ко всему объему топливного сердечника. Время переконденсации топливного сердечника твэла τП оценено по максимуму, поскольку рассматривался процесс испарения-конденсации только в радиальном направлении на цилиндрическую оболочку твэла. Более детально процесс переконденсации топливного сердечника вентилируемого твэла с системой вывода ГПД через центральную трубку с капиллярным наконечником рассмотрен в [Корнилов В.А., Юдицкий В.Д. Моделирование тепло- и массопереноса в сердечнике термоэмиссионного твэла. Атомная энергия, 1982, том 53, вып. 2, с. 74-76].
Подставляем в соотношение (8) выражения из (6) и (7), причем температуру паровой фазы ТМ в первом приближении принимаем равной максимальной температуре эмиттерной оболочки твэла Т=ТЕ,макс получаем
где εГ - относительное объемное содержание топливного материала в твэле;
RС - внутренний радиус цилиндрической оболочки твэла;
RH - наружный радиус топливного сердечника (исходное состояние);
RB - внутренний радиус топливного сердечника (исходное состояние), образующий центральный канал, в котором размещена осесимметричная трубка с капиллярным наконечником;
ТЕ,макс - максимальная температура эмиттерной оболочки.
В (9) обозначим через А выражение:
причем коэффициент А зависит только от вида ТМ, откуда получаем соотношение (2)
Суммируя измеренное в эксперименте значение тC и вычисленное по соотношению (2) τП, определяем полное время переконденсации ТМ τmах, то есть получаем соотношение (1).
В качестве конкретного примера рассмотрим использование способа ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом, конструктивный вариант которого для исходного состояния топливного сердечника представлен на фиг. 3, где в качестве ТМ будем использовать диоксид урана с обогащением по 235U, равным 96%.
Термоэмиссионный ЭГЭ с вентилируемым твэлом в составе электрогенерирующего канала помещают в петлевой канал, снабженный необходимыми устройствами регистрации (датчиком тепловой мощности, выделяемой в твэле, датчиком активности ГПД, выходящих из твэла, датчиком давления ГПД в вентилируемом твэле). ПК с ЭГК помещают в ячейку активной зоны ядерного реактора. Ядерный реактор выводят на планируемую тепловую мощность и поддерживают ее неизменной в течение ресурсных испытаний.
Принимаем следующие геометрические параметры твэла, с топливным сердечником в исходном состоянии, характерные для типичного ЭГЭ: RC=7⋅10-3 м; LC=6⋅10-2 м; RH=6,5⋅10-3 м; RB=3,5⋅10-3 м; rT=3⋅10-3 м, где LC и rT - длина топливного сердечника и внешний радиус центральной трубки, соответственно, приведены для справки. Как вытекает из принятых геометрических параметров топливного сердечника, относительное объемное содержание диоксида урана в твэле примем для дальнейших расчетов εГ=0,61. Плотность диоксида урана ρ=10970 кг/м3. Массу молекулы диоксида урана (UO2) определяем из произведения относительной массы молекулы UO2 на а.е.м., т.е. mТM=267⋅1,66⋅10-27=4,43⋅10-25 кг. Постоянная Больцмана k=1,38⋅10-23 Дж/K.
В ходе ресурсных испытаний постоянно ведут контроль активности газов с помощью датчика активности, установленного на выходе из электрогенерирующего канала. При этом дополнительно проводят контроль давления газообразных продуктов деления датчиком давления, установленным на выходе из электрогенерирующего канала. Затем в ходе ресурсных испытаний фиксируют момент времени τ1, например зафиксировали τ1=2⋅105 со скачкообразного падения активности и давления ГПД. Далее, продолжая испытания, контролируют изменения активности и давления ГПД и, в случае скачкообразного всплеска активности и давления, фиксируют момент времени всплеска τ2, например зафиксировали τ2=4⋅105 с. По датчику тепловой мощности фиксируют время τC=3,5⋅105 с установления стационарного режима работы электрогенерирующего элемента, при этом зафиксировав, например, тепловыделение в твэле Q=1,0⋅103 Вт. Одновременно оценивают максимальную температуру эмиттерной оболочки ТЕмакс, например методом сравнения вольт-амперных характеристик [Испытания многоэлементных термоэмиссионных экспериментальных сборок. / В.И. Бержатый, Н.А. Грибоедов, В.П. Грицаенко и др. - Атомная энергия, т. 31, вып. 6, 1971, с. 585-588], в результате получают ТЕ,макс=2100 K. Определяют время переконденсации τП топливного материала в твэле по выражению (2). Предварительно находим коэффициенты А*, В и А для диоксида урана. Для чего преобразуют уравнение равновесия между паровой и адсорбированной фазой стехиометричного диоксида урана, приведенное в статье [Горбань Ю.А. и др. Исследование испарения двуокиси и карбидов урана. Атомная энергия, 1967, т. 22, вып. 6, с. 465-467] в виде
lgP[мм рт.ст.]=-32258/Т+12,183,
к экспоненциальной зависимости (5) Р[Па]=2⋅1014⋅ехр(-74200/Т).
Откуда для UO2 получают коэффициенты А*=2⋅1014 и В=74200, при этом давление Р приводится в Паскалях. Из выражения (10) определяют А=(ρ / А*)⋅(2π⋅k / mТМ)1/2=(10970 / 2⋅1014)⋅(2π⋅1,38⋅10-23 / 4,43⋅10-25)1/2=7,7⋅10-10 с/(м⋅K1/2).
По соотношению (2) определяют
τП=А⋅[εГ⋅RC 2 / (RH+RB)]⋅ТЕ,макс 1/2⋅ехр(В/ТЕ,макс)=7,7⋅10-10⋅[0,61⋅4,9-10-5 / (6,5⋅10-3+3,5⋅10-3)]⋅21001/2⋅ехр(74200/2100)=2,33⋅105 с.
Откуда по соотношению (1) определяют максимальное время переконденсации ТМ в твэле ЭГЭ τmах=τC+τП=3,5⋅105+2,33⋅105=5,83⋅105 с.
После чего оценивают интервал времени Δτ=τ2-τ1=4⋅105-2⋅105=2⋅105 с и определяем интервал (τ1, τmax)=(2⋅105, 5,83⋅105). Проверяют выполнение условия (3) τ2∈(τ1 τmах), как видим 4⋅105∈(2⋅105, 5,83⋅105), т.е. условие выполняется. Таким образом, на интервале (τ1,τ2)=(2⋅105, 4⋅105) в течение времени Δτ=2⋅105 с система вентиляции электрогенерирующего элемента временно не работоспособна и с последующим, начиная с момента времени τ2=4⋅105 с, ее работоспособность восстановилась.
Claims (10)
- Способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом, включающий его установку в составе электрогенерирующего канала в реактор, контроль тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента при неизменной тепловой мощности реактора, оценку температуры эмиттерной оболочки и контроль величины активности газов вентилируемого твэла на выходе из электрогенерирующего канала, отличающийся тем, что вентилируют твэл термоэмиссионного электрогенерирующего элемента от газообразных продуктов деления через систему вентиляции, выполненную в виде осесимметричной трубки с капиллярным наконечником, одновременно с контролем активности газов вентилируемого твэла электрогенерирующего элемента проводят контроль давления газообразных продуктов деления на выходе из электрогенерирующего канала, в процессе контроля активности и давления газов на выходе из электрогенерирующего канала фиксируют момент времени скачкообразного падения активности и давления газообразных продуктов деления - τ1, затем в ходе ресурсных испытаний фиксируют момент времени скачкообразного всплеска активности и давления газообразных продуктов деления - τ2, причем во время контроля тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента фиксируют ее значение и соответствующий ей момент времени выхода тепловой мощности твэла электрогенерирующего элемента на стационарный режим - τС, после чего оценивают максимальную температуру эмиттерной оболочки ТЕ,макс и определяют время переконденсации топливного сердечника твэла на стационарном режиме - τП и определяют максимальное время переконденсации топливного материала в твэле электрогенерирующего элемента - τmax из выражения:
- τ max=τС+τП,
- где
- τП=А ⋅ [εГ⋅RC 2/(RH+RB)] ⋅ ТЕ,макс 1/2 ⋅ ехр(В/ТЕ,макс),
- А и B - коэффициенты, зависящие от вида топливного материала;
- εГ - относительное объемное содержание топливного материала в твэле;
- RC - внутренний радиус цилиндрической оболочки твэла;
- RH - наружный радиус топливного сердечника (исходное состояние);
- RB - внутренний радиус топливного сердечника (исходное состояние), образующий центральный канал, в котором размещена осесимметричная трубка с капиллярным наконечником,
- при этом о работоспособности системы вентиляции твэла, в ходе ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента, судят по выполнению условия τ2 ∈ (τ1, τmax).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017143535A RU2673061C1 (ru) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017143535A RU2673061C1 (ru) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2673061C1 true RU2673061C1 (ru) | 2018-11-22 |
Family
ID=64556451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017143535A RU2673061C1 (ru) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2673061C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3444401A (en) * | 1966-06-27 | 1969-05-13 | Waagner Biro Ag | Method and arrangement for generating energy from nuclear fission in a high temperature reactor |
US3537910A (en) * | 1967-08-02 | 1970-11-03 | Westinghouse Electric Corp | Nuclear reactor thermoelectric power plant |
RU2165654C2 (ru) * | 1999-05-17 | 2001-04-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Способ ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с топливно-эмиттерным узлом |
RU2224306C2 (ru) * | 2002-03-12 | 2004-02-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им.С.П.Королева" | Способ ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с системой вентиляции его топливно-эмиттерного узла |
RU2228549C1 (ru) * | 2002-08-26 | 2004-05-10 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Способ определения тепловыделения в твэле при отработке в петлевом канале ядерного реактора |
-
2017
- 2017-12-12 RU RU2017143535A patent/RU2673061C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3444401A (en) * | 1966-06-27 | 1969-05-13 | Waagner Biro Ag | Method and arrangement for generating energy from nuclear fission in a high temperature reactor |
US3537910A (en) * | 1967-08-02 | 1970-11-03 | Westinghouse Electric Corp | Nuclear reactor thermoelectric power plant |
RU2165654C2 (ru) * | 1999-05-17 | 2001-04-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Способ ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с топливно-эмиттерным узлом |
RU2224306C2 (ru) * | 2002-03-12 | 2004-02-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им.С.П.Королева" | Способ ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с системой вентиляции его топливно-эмиттерного узла |
RU2228549C1 (ru) * | 2002-08-26 | 2004-05-10 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Способ определения тепловыделения в твэле при отработке в петлевом канале ядерного реактора |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chung et al. | Embrittlement criteria for Zircaloy fuel cladding applicable to accident situations in light-water reactors. Summary report | |
RU2673061C1 (ru) | Способ прогнозирования работоспособности термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым твэлом | |
Sepold et al. | Reflooding experiments with LWR-type fuel rod simulators in the QUENCH facility | |
RU2595261C2 (ru) | Электрогенерирующая сборка термоэмиссионного реактора-преобразователя (варианты) | |
Hansel et al. | Sockeye validation support using the SPHERE facility | |
RU2224306C2 (ru) | Способ ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с системой вентиляции его топливно-эмиттерного узла | |
RU2223559C2 (ru) | Способ ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с вентилируемым топливно-эмиттерным узлом | |
Ikeda et al. | Analysis of international standard problem No. 45, QUENCH06 test at FZK by detailed severe accidents analysis code, IMPACT/SAMPSON | |
Austregesilo et al. | Post-test calculation and uncertainty analysis of the experiment QUENCH-07 with the system code ATHLET-CD | |
RU2228549C1 (ru) | Способ определения тепловыделения в твэле при отработке в петлевом канале ядерного реактора | |
Lu et al. | Thermionic conversion performance analysis of the single-cell thermionic fuel element based on FROBA-THERMION code | |
Salem et al. | Integrated Uncertainty Analysis of the PHEBUS FPT-0 Experiments using RELAP/SCDAPSIM/MOD3. 4 with IUA Option | |
RU2198437C2 (ru) | Способ определения температуры оболочки твэла при экспериментальной отработке в ядерном реакторе и устройство для его реализации | |
Maharjan et al. | Temperature measurement of a heated rod array within a square cross section enclosure filled with dry rarefied helium | |
Paramonov et al. | Test results of Ya-21u thermionic space power system | |
Lu et al. | Modification of FROBA code and its application in Thermal-Mechanical analysis of the Single-Cell thermionic fuel element | |
Moore et al. | Studies on air ingress for pebble bed reactors | |
Porollo et al. | Analysis of Experimental Data on Gas Release and Swelling of Uranium Mononitride Fuel Irradiated in the BR-10 Reactor. | |
Gamble et al. | Improvements to Modeling Capabilities of ATF Concepts in the BISON Fuel Performance Code | |
RU2206931C2 (ru) | Способ определения температуры оболочки вентилируемого твэла при экспериментальной отработке в ядерном реакторе | |
RU2165654C2 (ru) | Способ ресурсных испытаний термоэмиссионного электрогенерирующего элемента с топливно-эмиттерным узлом | |
Stuckert et al. | Experimental and modeling results of the QUENCH-19 bundle tests with FeCrAl claddings | |
Chinitz | Theoretical studies of the ignition and combustion of silane-hydrogen-air mixtures. Final report | |
Deis et al. | Design and Analysis of the Solid Breeder Integral Simulation Test for PE-IIa | |
Christensen et al. | Experimental Investigation and CFD Analysis of Steam Ingress Accidents in HTGRs |