RU2670307C1 - Способ предупреждения проявлений при строительстве нефтяных и газовых скважин - Google Patents
Способ предупреждения проявлений при строительстве нефтяных и газовых скважин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2670307C1 RU2670307C1 RU2017139273A RU2017139273A RU2670307C1 RU 2670307 C1 RU2670307 C1 RU 2670307C1 RU 2017139273 A RU2017139273 A RU 2017139273A RU 2017139273 A RU2017139273 A RU 2017139273A RU 2670307 C1 RU2670307 C1 RU 2670307C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- silicon dioxide
- particle size
- weight
- rest
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 76
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 47
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 42
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 35
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 32
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 25
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 22
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 10
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L manganese oxide Inorganic materials [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 33
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Chemical class 0.000 claims description 9
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 9
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 9
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 17
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract description 17
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 13
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- KVGMATYUUPJFQL-UHFFFAOYSA-N manganese(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++] KVGMATYUUPJFQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- GBPOWOIWSYUZMH-UHFFFAOYSA-N sodium;trihydroxy(methyl)silane Chemical compound [Na+].C[Si](O)(O)O GBPOWOIWSYUZMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/40—Spacer compositions, e.g. compositions used to separate well-drilling from cementing masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/138—Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологиям предупреждения проявлений пластового флюида при строительстве нефтяных и газовых скважин, в частности к ликвидации перетоков в проявляющих пластах. Способ включает последовательную закачку в пласт блокирующей пачки и продавочной жидкости. При этом в качестве блокирующей пачки используют эмульсионно-суспензионную систему, содержащую 5-20 мас.% дизельного топлива или подготовленной нефти с пункта подготовки и перекачки нефти, 2-3 мас.% эмульгатора, 0,5-1 мас.% коллоидного раствора наночастиц двуокиси кремния с размером частиц от 5 до 100 нм, 3-5 мас.% сухой аморфной двуокиси кремния (92-99%) с размером частиц от 5 до 500 нм, 10-15 мас.% микрочастиц ильменита или тетраоксида тримарганца с размером частиц от 0,2 до 5 мкм, водный раствор хлористого кальция или хлористого калия – остальное. При этом в качестве продавочной жидкости используют водный раствор хлористого кальция или хлористого калия. Техническим результатом является повышение технологической эффективности мероприятий по предупреждению проявлений и ликвидации перетоков в системе пласт-скважина в проявляющих пластах с высоким газовым фактором или аномально высоким пластовым давлением, а также упрощение способа. 4 з.п. ф-лы, 6 пр., 4 ил.
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологиям предупреждения проявлений пластовых флюидов при строительстве нефтяных и газовых скважин, в частности, к ликвидации перетоков в проявляющих пластах.
Одной из наиболее актуальных проблем в отрасли строительства нефтяных и газовых скважин является проявление пластовых флюидов из пластов с аномально-высоким пластовым давлением (АВПД). В данном случае условия предупреждения или ликвидации перетоков из проявляющих пластов будут выполнены при создании противодавления на пласт жидкостью с большей плотностью, чем в случае с нормальным или аномально-низким пластовым давлением.
Основными недостатками всех классических буровых растворов на водной основе является гидрофилизация поверхности горных пород, низкая вязкость, слабая адгезия и отсутствие тампонирующей способности, которые приводят к перетокам пластовых флюидов и технологических жидкостей в системе пласт-скважина при проявлениях.
В связи с этим, при вскрытии пластов с аномальными условиями применение классических буровых растворов неэффективно. В процессах строительства скважин при бурении интервалов с аномальными условиями необходимо применять особые технологические жидкости - блокирующие составы (блокирующие пачки). Физико-химические свойства блокирующих составов значительно отличаются от свойств классических буровых растворов.
Степень проявления факторов, осложняющих процессы строительства скважин, находится в зависимости от горно-геологических условий месторождения и геолого-физических параметров пластов.
Наиболее часто осложняющие факторы проявляются при бурении скважин в зонах залегания пластов с высоким газовым фактором (при вскрытии пласта ввиду перепада давления пластовые нефть и газ с меньшей плотностью проникают из пласта в скважину, что приводит к снижению противодавления на пласт и является причиной нефтегазопроявлений).
Для повышения эффективности процессов строительства нефтяных и газовых скважин и решения задачи предупреждения проявлений пластовых флюидов (ликвидации осложнений) при вскрытии пластов с аномальными условиями необходимо применение технологических жидкостей с особыми реологическими, поверхностно-активными и тампонирующими свойствами.
Из уровня техники известен состав для изоляции пластовых вод, ликвидации межпластовых и заколонных перетоков на скважинах (патент РФ №2032068, МПК Е21В 33/138, дата публикации 27.03.1995), содержащий кремнийорганическую жидкость и спиртсодержащий раствор, при этом в качестве кремнийорганической жидкости он содержит водно-спиртовые растворы этилсиликоната натрия (ГКЖ-10) или метилсиликоната натрия (ГКЖ-11), а в качестве спиртсодержащего раствора - водный раствор поливинилового спирта. Недостатками способа является необходимость выдержки состава при закрытой скважине под давлением в течение 12-24 ч, а также отсутствие твердых частиц для ликвидации поглощений в высокопроницаемых интервалах пластов.
Известен способ проведения ремонтно-изоляционных работ в условиях больших поглощений (патент РФ №2405926, МПК Е21В 43/22, дата публикации 10.12.2010), который может быть использован, в частности, для ликвидации заколонных перетоков. Способ включает предварительную закачку в интервал поглощения оторочки из 1-3 м3 нефтекислотной эмульсии, а затем 1-4 цикла последовательной закачки равных количеств стекла натриевого жидкого и 50%-ной водной суспензии фосфогипса с суммарным объемом одного цикла от 4 до 8 м3 с промежуточной закачкой между ними буфера из пресной воды. Недостатками способа являются многоэтапность технологии закачки жидкостей в скважину, а также невозможность применения способа при вскрытии продуктивных интервалов нефтегазоносных пластов ввиду необратимой кольматации каналов фильтрации композицией стекла натриевого жидкого и 50%-ной водной суспензии фосфогипса.
Для решения указанных проблем в области строительства нефтяных и газовых скважин предлагается способ предупреждения проявлений пластовых флюидов в пластах с АВПД (ликвидации перетоков в проявляющих пластах) или высоким газовым фактором, основанный на закачке в пласт блокирующей пачки в виде эмульсионно-суспензионной системы и продавке водным раствором хлористого кальция или хлористого калия.
Сущность изобретения заключается в том, что способ включает следующие последовательные этапы: закачку в пласт блокирующей пачки и продавочной жидкости, при этом в качестве блокирующей пачки используют эмульсионно-суспензионную систему, содержащую дизельное топливо или подготовленную нефть с пункта подготовки и перекачки нефти, эмульгатор, коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния, сухую аморфную двуокись кремния, микрочастицы ильменита или тетраоксида тримарганца, водный раствор хлористого кальция или хлористого калия, а в качестве продавочной жидкости используют водный раствор хлористого кальция или хлористого калия. При этом в качестве блокирующей пачки используют эмульсионно-суспензионную систему, содержащую (% масс): дизельное топливо или подготовленную нефть с пункта подготовки и перекачки нефти - 5-20, эмульгатор - 2-3, коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния с размером частиц от 5 до 100 нм - 0,5-1, сухую аморфную двуокись кремния (92-99%) с размером частиц от 5 до 500 нм - 3-5, микрочастицы ильменита или тетраоксида тримарганца с размером частиц от 0,2 до 5 мкм - 10-15 и водный раствор хлористого кальция или хлористого калия - остальное. В качестве коллоидного раствора наночастиц двуокиси кремния можно использовать композицию, содержащую (% масс): двуокись кремния - 31-32,5 в монометиловом эфире пропиленгликоля - 67, воду -остальное; либо двуокись кремния - 30-31 в изопропаноле - 67-69 и метиловом спирте -остальное; либо двуокись кремния - 29-31 в этиленгликоле - остальное. В качестве эмульгатора можно использовать композицию, содержащую (% масс.): эфиры высших ненасыщенных кислот жирного ряда и смоляных кислот - 40-42, окись амина - 0,7-1, высокомолекулярный органический термостабилизатор - 0,5-1, дизельное топливо-остальное.
Положенное в основу способа радиальное размещение блокирующей пачки в проявляющем пласте обеспечивает создание блокирующего экрана, который благодаря комплексу высоких адгезионных и реологических характеристик способен противостоять высокому перепаду давлений (до 300 атм.) без прорыва пластового флюида и поглощений бурового раствора.
При движении эмульсионно-суспензионной системы (ЭСС) в пористой среде ее эффективная вязкость зависит от объемного водосодержания в ЭСС и скорости фильтрации ЭСС в пористой среде, увеличиваясь с ростом объемного водосодержания и снижением скорости фильтрации. Это приводит к тому, что при движении ЭСС в пористой среде происходит саморегулирование вязкостных свойств, скорости и направления фильтрации в глубь пласта. Эти реологические свойства ЭСС позволяют сформировать радиальный экран, который преимущественно блокирует наиболее проницаемые интервалы пласта.
Увеличение вязкости ЭСС при взаимодействии с водой и разложение ЭСС при взаимодействии с углеводородами обеспечивает селективность действия блокирующей пачки и позволяет предотвратить необратимую кольматацию продуктивного пласта при первичном вскрытии. Гидрофобность и поверхностная активность ЭСС обеспечивает изменение фазовой проницаемости преимущественно гидрофильных горных пород продуктивных пластов.
Техническим результатом изобретения является повышение технологической эффективности мероприятий по предупреждению проявлений и ликвидации перетоков в системе пласт-скважина в проявляющих пластах с высоким газовым фактором или АВПД, а также упрощение способа.
Изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами.
На фиг. 1 приведена таблица, раскрывающая технику и оборудование для приготовления и закачки технологических жидкостей.
На фиг. 2 приведена таблица, иллюстрирующая результаты измерений плотности эмульсионно-суспензионных систем (плотность водной составляющей - 1280 кг/м3).
На фиг. 3 приведена таблица, иллюстрирующая результаты измерений агрегативной устойчивости эмульсионно-суспензионных систем (плотность водной составляющей - 1280 кг/м3).
На фиг. 4 приведена таблица, иллюстрирующая результаты измерений кинематической вязкости эмульсионно-суспензионных систем (плотность водной составляющей - 1280 кг/м3).
Подготовительные работы на скважине
При первых признаках возникновения поглощений в процессе строительства скважины необходимо осуществить следующие мероприятия:
- оценить приемистость скважины на разных режимах расхода бурового насоса (данные фиксировать по максимальному значению);
- при падении статического уровня необходимо оценить скорость снижения уровня раствора в скважине и уровень стабилизации, определить интенсивность поглощения как во время бурения на различных режимах, так и в статике;
- по фактическим данным мониторинга приемистости (или интенсивности поглощения) принимать решение по составу блокирующей пачки.
Объем блокирующей пачки определяется в зависимости от приемистости интервала и находится в интервале 5-25 м3 на метр вскрытой толщины пласта (м3/м), но не менее 150% от объема, достаточного для перекрытия поглощающего интервала.
где:
TVD - глубина скважины по вертикали, м;
Приготовление блокирующей пачки
Приготовление блокирующей пачки производится на установках приготовления растворов: блок приготовления растворов «БПР» (емкость с лопастной мешалкой и внешним центробежным насосом). Необходимое оборудование для приготовления эмульсионных систем представлено на фиг. 1.
В емкость для приготовления блокирующей пачки набирается (% масс) дизельное топливо или подготовленная нефть с пункта подготовки и перекачки нефти - 5-20. Далее запускается центробежный насос на циркуляцию и лопастной перемешиватель. После этого последовательно в дизельном топливе диспергируются эмульгатор - 2-3, коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния - 0.5-1, сухая аморфная двуокись кремния (92-99%) с размером частиц от 5 до 500 нм - 3-5 и микрочастицы ильменита или тетраоксида тримарганца с размером частиц от 0,2 до 5 мкм - 10-15, водный раствор хлористого кальция или хлористого калия - остальное.
В качестве коллоидного раствора наночастиц двуокиси кремния можно использовать композицию, содержащую (% масс.):
- двуокись кремния - 31-32,5 в монометиловом эфире пропиленгликоля - 67, воду - остальное, или
- двуокись кремния - 30-31 в изопропаноле - 67-69 и метиловом спирте - остальное, или
- двуокись кремния - 29-31 в этиленгликоле - остальное.
В качестве эмульгатора можно использовать композицию, содержащую (% масс.): эфиры высших ненасыщенных кислот жирного ряда (в частности, линолевую, олеиновую, линоленовую) и смоляных кислот - 40-42, окись амина - 0,7-1, высокомолекулярный органический термостабилизатор - 0,5-1, дизельное топливо (летнее или зимнее) - остальное.
Ввод составляющих в углеводородную основу производится через эжектор с помощью вакуумного шланга или через открытый верх емкости «БПР».
Технологические емкости должны быть оборудованы лопастными мешалками, обеспечивающими постоянное и равномерное распределение реагентов по всему объему. Для обеспечения получения и поддержания свойств стабильности систем рекомендуется применять лопастные мешалки с реверсивным направлением вращения.
Качество приготовления и стабильность свойств систем зависит от полноты охвата перемешиванием всего объема емкости приготовления, чистоты емкостей, скорости ввода составляющих и времени диспергирования. Рекомендуется использовать емкость со «скошенными» углами (форма близкая к цилиндрической).
Контроль качества приготовления ЭСС Контроль проводится путем проверки седиментационной устойчивости систем. Тест считается положительным, если при выдержке ЭСС при комнатной температуре в течение 2 ч произошло отделение водной или углеводородной фазы не более 3% от объема ЭСС.
Перечень оборудования и специальной техники для проведения работ на скважине Количество и вид специальной техники представлены на фиг. 1. Расчет произведен при условии приготовления систем на растворном узле «БПР». Представленный перечень оборудования и специальной техники является базовым и может включать в себя дополнительные наименования в зависимости от условий проведения работ, месторасположения растворного узла. Закачка блокирующей пачки в скважину может быть произведена с применением буровых насосов.
Технология осуществления способа
Порядок технологических операций:
1. Перевод нагнетательной линии на «БПР».
2. Закачка в скважину блокирующей пачки в объеме 5-25 м3/м, но не менее 150% от объема, достаточного для перекрытия поглощающего интервала.
3. Про давка блокирующей пачки водным раствором хлористого кальция или хлористого калия в объеме достаточном для выхода блокирующей пачки из колонны бурильных труб.
4. Поднятие компоновки низа бурильной колонны (КНБК) на 50 м выше интервала установки блокирующей пачки.
5. Закрытие превентора.
6. Продавка водным раствором хлористого кальция или хлористого калия в объеме не менее 150% от объема блокирующей пачки. Продавку производить с низким расходом, периодической остановкой агрегата и мониторингом изменения давления в скважине:
- при регистрации роста давления в скважине после остановки агрегата необходимо продолжить продавку закаченного объема блокирующей пачки;
- если в ходе продавки полного объема блокирующей пачки с низким расходом не происходит стабилизации давления, необходимо повторно произвести вышеперечисленные технологические операции по закачке и про давке блокирующей пачки;
- если достигнута стабилизация давления в скважине открыть превентор и возобновить циркуляцию с низким расходом;
- если циркуляция полная, медленно увеличить расход рабочего раствора.
7. Спуск инструмента на забой для удаления остатков блокирующей пачки.
8. Продолжить бурение.
Конкретные объемы закачиваемых в пласт блокирующей пачки и продавочной жидкости рассчитываются в зависимости от приемистости пласта и мощности вскрытого интервала поглощения.
Скорость закачки технологических жидкостей
Закачка технологических жидкостей на этапе установки блокирующей паки должна производиться непрерывно с производительностью, предотвращающей снижение плотности технологических жидкостей всплывающими газом и нефтью, а также при давлении на агрегате, исключающем полное поглощение жидкости.
Скорость закачки технологических жидкостей определяется величиной пластового давления, а в случае высокого газового фактора и аномально высокого пластового давления скорость закачки должна быть максимальной, превышающей производительность пласта.
Расчет требуемой плотности технологических жидкостей
Требуемая плотность технологических жидкостей определяется на основе расчета исходя из условия создания столбом технологических жидкостей давления, превышающего текущее пластовое давление на коэффициент безопасности.
Количество сухого хлористого калия или хлористого кальция, требуемого для приготовления необходимого объема водного раствора определенной плотности, рассчитывается по следующей формуле:
где:
Мр - количество реагента - сухого хлористого калия или хлористого кальция, кг;
Yp - удельный вес реагента, г/см3;
Yжг - удельный вес технологических жидкостей, г/см3;
Yв - удельный вес технической воды, применяемой для приготовления технологических жидкостей, г/см3;
Vp - требуемый объем водного раствора солей, м3.
Расчет необходимой плотности технологических жидкостей при полной замене скважинной жидкости определяется по следующей формуле:
где:
ρ - расчетная плотность технологических жидкостей, кг/м3;
Рпл - пластовое давление, МПа;
П - коэффициент безопасности удельного веса технологических жидкостей, определяемый Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденные приказом Ростехнадзора от 12.03.2013 №101;
Н - расстояние от устья до кровли пласта по вертикали, м.
Для скважины, в которой вскрыто несколько пластов с разными пластовыми давлениями и расстояние между ними составляет более 50 м, в расчетах принимается величина Н от устья скважины до кровли пласта с более высоким пластовым давлением.
Лабораторные исследования физических свойств ЭСС Для исследования физических свойств систем были подготовлены образцы блокирующей пачки с различным объемным содержанием компонентов.
В результате проведения экспериментов определялись следующие параметры систем:
- плотность;
- агрегативная устойчивость;
- термостабильность;
- кинематическая вязкость.
С целью оценки качества приготовления образцов ЭСС производилась их выдержка не менее 2 часов при комнатной температуре до начала проведения экспериментов.
Измерение плотности ЭСС
Результаты измерения плотности (пикнометрический метод) эмульсионно-суспензионных систем (плотность водной составляющей - 1280 кг/м3), применяемых для ликвидации проявлений пластовых флюидов, представлены на фиг. 2.
Измерение агрегативной устойчивости ЭСС
Агрегативная устойчивость - это способность систем сохранять степень дисперсности внутренней фазы.
Оценку проводили по показателю электростабильности - измерений значений электрического напряжения, соответствующего моменту разрушения систем, заключенной между электродами измерительной ячейки прибора. Эксперименты проводились на приборе марки FANN.
Результаты измерения агрегативной устойчивости ЭСС с плотностью водной составляющей - 1280 кг/м3 представлены на фиг. 3.
Измерение термостабильности ЭСС
Измерение термостабильности ЭСС проводили путем выдержки образцов в мерных герметично закрытых цилиндрах в термошкафу в течение 24 часов при заданном температурном режиме 80°С. Тест считался положительным (образец стабилен), если после 6 ч термостатирования из эмульсионной системы отделилось не более 3 об. % водной или углеводородной фаз от общего объема ЭСС. В результате экспериментов на термостабильность определено, что все образцы стабильны в течение 24 часов.
Измерение кинематической вязкости ЭСС
Результаты измерения кинематической вязкости (мм2/с) ЭСС с плотностью водной составляющей 1280 кг/м3 представлены на фиг. 4. Измерения проводились при температуре 23°С (погрешность измерения температуры ±0,1°С) на вискозиметре ВПЖ-2 с константой вискозиметра - 0,09764. Перед экспериментами ЭСС перемешивали в механической мешалке при заданной скорости 1600 об/мин в течение 20 минут.
Результаты комплекса проведенных базовых лабораторных исследований физических свойств ЭСС подтвердили высокие технологические свойства разработанных составов. Особенно важными параметрами являются высокая термостабильность и агрегативная устойчивость систем, а также возможность регулировать вязкость ЭСС изменением объемного содержания водной фазы в системе.
Далее приведены примеры осуществления способа.
Пример 1
Осуществление способа при ликвидации перетоков пластовых флюидов из проявляющего пласта с высоким газовым фактором - 710 м3/т.
Провели подготовительные работы на скважине: произвели расстановку техники для проведения закачки согласно утвержденной схемы, произвели обвязку оборудования и опрессовку нагнетательной линии на давление, превышающее ожидаемое рабочее в 1,5 раза, соблюдая меры безопасности.
По завершению подготовительных работ начали проведение технологических операций по закачке блокирующей пачки.
На первом этапе произвели закачку в призабойную зону пласта (ПЗП) блокирующей пачки ЭС следующего состава, % масс: подготовленная нефть с пункта подготовки и перекачки нефти - 5, эмульгатор - 2.5, коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния - 0.8, сухие наночастицы аморфной двуокиси кремния с размером частиц от 5 до 500 нм - 4.5, микрочастицы ильменита с размером частиц от 0,2 до 5 мкм -15, водный раствор хлористого калия плотностью 1285 кг/м3 - 72,2, в объеме 5 м3/м. На втором этапе произвели продавку блокирующей пачки водным раствором хлористого калия с плотностью 1270 кг/м3 в объеме 2 м3/м. При этом эмульгатор содержит (% масс): эфиры высших ненасыщенных кислот жирного ряда (линоленовая) и смоляных кислот -41, окись амина - 0.8, высокомолекулярный органический термостабилизатор - 0.5, дизельное топливо (летнее) - 57,7. Коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния содержит (% масс): двуокись кремния - 30, изопропанол - 68.5, метиловый спирт - 1,5.
Проявление было ликвидировано в один цикл без осложнений. При дальнейшем углублении скважины прорыва газа не произошло.
Пример 2
Здесь и далее подготовительные работы производились в соответствие с порядком, указанным в примере 1.
Осуществление способа при ликвидации проявления пластовых флюидов из пласта с высоким газовым фактором - 620 м3/т.
На первом этапе произвели закачку в ПЗП блокирующей пачки следующего состава, % масс: подготовленная нефть с пункта подготовки и перекачки нефти - 12, эмульгатор - 2, коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния - 0.6, сухие наночастицы аморфной двуокиси кремния с размером частиц от 5 до 500 нм - 5, микрочастицы тетраоксида тримарганца с размером частиц от 0,2 до 5 мкм - 11.5, водный раствор хлористого кальция плотностью 1275 кг/м3 - 68,9, в объеме 13 м3/м. На втором этапе произвели продавку блокирующей пачки водным раствором хлористого калия с плотностью 1260 кг/м3 в объеме 3.5 м3/м. При этом эмульгатор содержит (% масс): эфиры высших ненасыщенных кислот жирного ряда (линоленовая) и смоляных кислот - 40, окись амина - 0.7, высокомолекулярный органический термостабилизатор - 0.5, дизельное топливо (летнее) - 58,8. Коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния содержит (% масс): двуокись кремния - 31, монометиловый эфир пропиленгликоля - 67, вода - 2.
Проявление было ликвидировано в один цикл без осложнений. При дальнейшем углублении скважины прорыва газа не произошло.
Пример 3
Осуществление способа при ликвидации перетоков пластовых флюидов из проявляющего пласта с аномально-высоким пластовым давлением.
На первом этапе произвели закачку в ПЗП блокирующей пачки следующего состава, % масс: подготовленная нефть с пункта подготовки и перекачки нефти - 20, эмульгатор - 3, коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния - 0.9, сухие наночастицы аморфной двуокиси кремния с размером частиц от 5 до 500 нм - 3, микрочастицы ильменита с размером частиц от 0,2 до 5 мкм - 10, водный раствор хлористого кальция плотностью 1270 кг/м3 - 63,1, в объеме 16 м3/м. На втором этапе произвели продавку блокирующей пачки водным раствором хлористого кальция с плотностью 1255 кг/м3 в объеме 4 м3/м. При этом эмульгатор содержит (% масс.): эфиры высших ненасыщенных кислот жирного ряда (олеиновая) и смоляных кислот - 42, окись амина - 1, высокомолекулярный органический термостабилизатор - 1, дизельное топливо (зимнее) - 56. Коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния содержит (% масс): двуокись кремния - 32.5, монометиловый эфир пропиленгликоля - 67, вода - 0,5.
Проявление было ликвидировано в один цикл без осложнений. При дальнейшем углублении скважины прорыва пластовых флюидов не произошло.
Пример 4
Осуществление способа при ликвидации перетоков пластовых флюидов из проявляющего пласта с аномально-высоким пластовым давлением.
На первом этапе произвели закачку в ПЗП блокирующей пачки следующего состава, % масс: подготовленная нефть с пункта подготовки и перекачки нефти - 5, эмульгатор - 2, коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния - 1, сухие наночастицы аморфной двуокиси кремния с размером частиц от 5 до 500 нм - 5, микрочастицы ильменита с размером частиц от 0,2 до 5 мкм - 15, водный раствор хлористого кальция плотностью 1280 кг/м3 - 72, в объеме 18 м3/м. На втором этапе произвели продавку блокирующей пачки водным раствором хлористого кальция с плотностью 1265 кг/м3 в объеме 7 м3/м. При этом эмульгатор содержит (% масс.): эфиры высших ненасыщенных кислот жирного ряда (линолевая) и смоляных кислот - 40, окись амина - 0.7, высокомолекулярный органический термостабилизатор - 1, дизельное топливо (зимнее) - 58,3. Коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния содержит (% масс.): двуокись кремния - 32.5, монометиловый эфир пропиленгликоля - 67, вода - 0,5.
Проявление было ликвидировано в один цикл без осложнений. При дальнейшем углублении скважины прорыва пластовых флюидов не произошло.
Пример 5
Осуществление способа при ликвидации перетоков пластовых флюидов из проявляющего пласта с аномально-высоким пластовым давлением.
На первом этапе произвели закачку в ПЗП блокирующей пачки следующего состава, % масс: дизельное топливо - 15, эмульгатор - 2.5, коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния - 1, сухие наночастицы аморфной двуокиси кремния с размером частиц от 5 до 500 нм - 3.5, микрочастицы тетраоксида тримарганца с размером частиц от 0,2 до 5 мкм - 12, водный раствор хлористого кальция плотностью 1290 кг/м3 -66, в объеме 20 м3/м. На втором этапе произвели продавку блокирующей пачки водным раствором хлористого кальция с плотностью 1275 кг/м3 в объеме 4 м3/м. При этом эмульгатор содержит (% масс.): эфиры высших ненасыщенных кислот жирного ряда (линоленовая) и смоляных кислот - 42, окись амина - 0.8, высокомолекулярный органический термостабилизатор - 0.7, дизельное топливо (летнее) - 56,5. Коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния содержит (% масс): двуокись кремния - 31, этиленгликоль - 69.
Проявление было ликвидировано в один цикл без осложнений. При дальнейшем углублении скважины прорыва пластовых флюидов не произошло. Пример 6
Осуществление способа при ликвидации перетоков пластовых флюидов из проявляющего пласта с аномально-высоким пластовым давлением.
На первом этапе произвели закачку в ПЗП блокирующей пачки следующего состава, % масс: подготовленная нефть с пункта подготовки и перекачки нефти - 10, эмульгатор - 2.5, коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния - 1, сухие наночастицы аморфной двуокиси кремния с размером частиц от 5 до 500 нм - 4, микрочастицы ильменита с размером частиц от 0,2 до 5 мкм - 12, водный раствор хлористого кальция плотностью 1260 кг/м3 - 70,5, в объеме 16 м3/м. На втором этапе произвели продавку блокирующей пачки водным раствором хлористого кальция с плотностью 1245 кг/м3 в объеме 4 м3/м. При этом эмульгатор содержит (% масс.): эфиры высших ненасыщенных кислот жирного ряда (линолевая) и смоляных кислот - 40, окись амина - 0.7, высокомолекулярный органический термостабилизатор - 1, дизельное топливо (зимнее) - 58,3. Коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния содержит (% масс.): двуокись кремния - 32.5, монометиловый эфир пропиленгликоля - 67, вода - 0,5.
Проявление было ликвидировано в один цикл без осложнений. При дальнейшем углублении скважины прорыва пластовых флюидов не произошло.
Таким образом, изобретение обеспечивает повышение технологической эффективности мероприятий по предупреждению проявлений и ликвидации перетоков в системе пласт-скважина в проявляющих пластах с высоким газовым фактором или аномально-высоким пластовым давлением - в частности, за счет использования твердых частиц, а также упрощение способа - в частности, благодаря использованию лишь двухэтапной технологии, а также за счет отсутствия необходимости выдержки составов в скважине.
Claims (17)
1. Способ предупреждения проявлений при строительстве нефтяных и газовых скважин, включающий последовательную закачку в пласт блокирующей пачки и продавочной жидкости,
при этом в качестве блокирующей пачки используют эмульсионно-суспензионную систему, содержащую (мас.%):
дизельное топливо или подготовленную нефть с пункта подготовки и перекачки нефти - 5-20,
эмульгатор - 2-3,
коллоидный раствор наночастиц двуокиси кремния с размером частиц от 5 до 100 нм - 0,5-1,
сухую аморфную двуокись кремния (92-99%) с размером частиц от 5 до 500 нм - 3-5,
микрочастицы ильменита или тетраоксида тримарганца с размером частиц от 0,2 до 5 мкм - 10-15,
водный раствор хлористого кальция или хлористого калия - остальное,
а в качестве продавочной жидкости используют водный раствор хлористого кальция или хлористого калия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве коллоидного раствора наночастиц двуокиси кремния используют композицию, содержащую (мас.%) двуокись кремния - 31-32,5 в монометиловом эфире пропиленгликоля - 67, воду - остальное.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве коллоидного раствора наночастиц двуокиси кремния используют композицию, содержащую (мас.%) двуокись кремния - 30-31 в изопропаноле - 67-69 и метиловом спирте - остальное.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве коллоидного раствора наночастиц двуокиси кремния используют композицию, содержащую (мас.%) двуокись кремния - 29-31 в этиленгликоле - остальное.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве эмульгатора используют композицию, содержащую (мас.%):
эфиры высших ненасыщенных кислот жирного ряда и смоляных кислот - 40-42,
окись амина - 0,7-1,
высокомолекулярный органический термостабилизатор - 0,5-1,
дизельное топливо - остальное.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017139273A RU2670307C1 (ru) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | Способ предупреждения проявлений при строительстве нефтяных и газовых скважин |
PCT/RU2018/050140 WO2019093929A1 (ru) | 2017-11-13 | 2018-11-13 | Способ предупреждения проявлений при строительстве нефтяных и газовых скважин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017139273A RU2670307C1 (ru) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | Способ предупреждения проявлений при строительстве нефтяных и газовых скважин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2670307C1 true RU2670307C1 (ru) | 2018-10-22 |
Family
ID=63923389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017139273A RU2670307C1 (ru) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | Способ предупреждения проявлений при строительстве нефтяных и газовых скважин |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2670307C1 (ru) |
WO (1) | WO2019093929A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110129014A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-16 | 四川维泰科创石油设备制造有限公司 | 一种纳微米级钻井液用承压封堵剂及其评价方法 |
RU2717498C1 (ru) * | 2019-07-29 | 2020-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Селективный эмульсионный состав для водоизоляции и выравнивания профиля притока добывающих скважин |
RU2728168C1 (ru) * | 2020-01-21 | 2020-07-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Джиар Петролиум" | Способ предотвращения прорывов пластовых вод к забоям газовых, газоконденсатных или газогидратных скважин |
RU2742168C1 (ru) * | 2020-03-25 | 2021-02-02 | Общество с ограниченной ответственностью "ОИЛМАЙНД" | Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательной скважины |
EP3712375A4 (en) * | 2017-11-13 | 2021-08-25 | Limited Liability Company "GR Petroleum" | PROCESS FOR LIQUIDING ABSORPTIONS OF DRILLING FLUID DURING THE DRILLING OF GAS AND OIL WELLS |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2112133C1 (ru) * | 1996-06-04 | 1998-05-27 | Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти | Способ изоляции поглощающих пластов |
RU2174587C2 (ru) * | 1999-09-07 | 2001-10-10 | Тарасов Сергей Борисович | Способ временной изоляции поглощающих пластов |
RU2336291C1 (ru) * | 2007-01-26 | 2008-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Эмульгатор-стабилизатор инвертных эмульсий и способ приготовления инвертно-эмульсионного бурового раствора на его основе |
US20090211758A1 (en) * | 2005-12-22 | 2009-08-27 | Bragg James R | Method of Oil Recovery Using a Foamy Oil-External Emulsion |
RU2631460C1 (ru) * | 2016-09-02 | 2017-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИ-ЭНЕРДЖИ" | Способ обработки призабойной зоны пласта |
-
2017
- 2017-11-13 RU RU2017139273A patent/RU2670307C1/ru active
-
2018
- 2018-11-13 WO PCT/RU2018/050140 patent/WO2019093929A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2112133C1 (ru) * | 1996-06-04 | 1998-05-27 | Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти | Способ изоляции поглощающих пластов |
RU2174587C2 (ru) * | 1999-09-07 | 2001-10-10 | Тарасов Сергей Борисович | Способ временной изоляции поглощающих пластов |
US20090211758A1 (en) * | 2005-12-22 | 2009-08-27 | Bragg James R | Method of Oil Recovery Using a Foamy Oil-External Emulsion |
RU2336291C1 (ru) * | 2007-01-26 | 2008-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Эмульгатор-стабилизатор инвертных эмульсий и способ приготовления инвертно-эмульсионного бурового раствора на его основе |
RU2631460C1 (ru) * | 2016-09-02 | 2017-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИ-ЭНЕРДЖИ" | Способ обработки призабойной зоны пласта |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3712375A4 (en) * | 2017-11-13 | 2021-08-25 | Limited Liability Company "GR Petroleum" | PROCESS FOR LIQUIDING ABSORPTIONS OF DRILLING FLUID DURING THE DRILLING OF GAS AND OIL WELLS |
CN110129014A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-16 | 四川维泰科创石油设备制造有限公司 | 一种纳微米级钻井液用承压封堵剂及其评价方法 |
RU2717498C1 (ru) * | 2019-07-29 | 2020-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Селективный эмульсионный состав для водоизоляции и выравнивания профиля притока добывающих скважин |
RU2728168C1 (ru) * | 2020-01-21 | 2020-07-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Джиар Петролиум" | Способ предотвращения прорывов пластовых вод к забоям газовых, газоконденсатных или газогидратных скважин |
RU2728168C9 (ru) * | 2020-01-21 | 2020-10-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Джиар Петролеум" | Способ предотвращения прорывов пластовых вод к забоям газовых, газоконденсатных или газогидратных скважин |
WO2021150142A1 (ru) * | 2020-01-21 | 2021-07-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Джиар Петролеум" | Способ предотвращения прорывов пластовых вод к забоям скважин |
RU2742168C1 (ru) * | 2020-03-25 | 2021-02-02 | Общество с ограниченной ответственностью "ОИЛМАЙНД" | Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательной скважины |
WO2021194390A1 (ru) * | 2020-03-25 | 2021-09-30 | Общество с ограниченной ответственностью "ОИЛМАЙНД" | Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательной скважины |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019093929A1 (ru) | 2019-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2670307C1 (ru) | Способ предупреждения проявлений при строительстве нефтяных и газовых скважин | |
RU2659046C1 (ru) | Способ глушения нефтяных и газовых скважин | |
RU2670308C1 (ru) | Способ ликвидации поглощений бурового раствора при строительстве нефтяных и газовых скважин | |
CN111406144B (zh) | 油气井压井方法 | |
RU2700851C1 (ru) | Способ селективной обработки призабойной зоны пласта | |
RU2662721C1 (ru) | Способ глушения нефтяных и газовых скважин в осложненных условиях (варианты) | |
RU2223398C1 (ru) | Способ добычи вязкой нефти или битума из пласта | |
RU2742168C1 (ru) | Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательной скважины | |
RU2702175C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны пласта с высокопроницаемыми трещинами гидравлического разрыва пласта | |
RU2728168C9 (ru) | Способ предотвращения прорывов пластовых вод к забоям газовых, газоконденсатных или газогидратных скважин | |
ZHAO et al. | Adaptability of Preformed Particle Gel Flooding Agent in a Reservoir | |
US20190153291A1 (en) | High density microfine cement for squeeze cementing operations | |
US20170009125A1 (en) | Controlling solids suspension in slurry | |
Belonogov et al. | Increase in intake capacity by dynamic operation of injection wells | |
RU2355870C1 (ru) | Способ ограничения водопритока в скважине | |
RU2383575C1 (ru) | Способ создания обсадной колонны жидкой | |
Al-Muntasheri | Rheology of gelling polymers used in reservoir water shutoff treatments |