RU2669560C1 - Inhibiting material of energy-damping layer of protective construction - Google Patents
Inhibiting material of energy-damping layer of protective construction Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669560C1 RU2669560C1 RU2017129274A RU2017129274A RU2669560C1 RU 2669560 C1 RU2669560 C1 RU 2669560C1 RU 2017129274 A RU2017129274 A RU 2017129274A RU 2017129274 A RU2017129274 A RU 2017129274A RU 2669560 C1 RU2669560 C1 RU 2669560C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polydimethylsiloxane
- composition
- groups
- terminal
- energy
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G77/26—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen nitrogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
- C08L83/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
- C08L83/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H1/00—Personal protection gear
- F41H1/02—Armoured or projectile- or missile-resistant garments; Composite protection fabrics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к кремнийорганическим энергопоглощающим композициям.The present invention relates to organosilicon energy-absorbing compositions.
Наиболее эффективно изобретение может использоваться для изготовления средств индивидуальной защиты, в том числе для защиты от высокоскоростного нагружения.The invention can be most effectively used for the manufacture of personal protective equipment, including protection against high-speed loading.
Из уровня техники известно, что арамидные ткани используют для изготовления текстильных бронепакетов, средств индивидуальной бронезащиты и, в частности, для бронежилетов (RU 2155313, RU 2042915, RU 2126856, RU 2175035, RU 225651, Бучнев, И.И., Мазнина, Ю.А. Вопросы оборонной техники. Серия 16: технические средства противодействия терроризму. 2016, №1-2, 79-86, Легкие баллистические материалы./ Под ред. А. Бхатнагара. Москва: Техносфера, 2011. - 392 с. ISBN 978-5-94836-163-5). Бронезащитные свойства текстильных бронепакетов или бронежилетов из арамидных тканей определяются устойчивостью самих тканей к воздействию средств поражения, а также числом слоев баллистических тканей в тканевых пакетах.It is known from the prior art that aramid fabrics are used for the manufacture of textile armor packages, personal protective equipment and, in particular, for body armor (RU 2155313, RU 2042915, RU 2126856, RU 2175035, RU 225651, Buchnev, II, Maznina, Yu .A. Issues of defense technology. Series 16: technical means of countering terrorism. 2016, No. 1-2, 79-86, Light ballistic materials. / Edited by A. Bhatnagar. Moscow: Technosphere, 2011. - 392 p. ISBN 978 -5-94836-163-5). The armor-protective properties of textile armored packages or body armor made of aramid fabrics are determined by the resistance of the fabrics themselves to the effects of means of destruction, as well as by the number of layers of ballistic fabrics in fabric bags.
Обеспечение высокого класса защиты от воздействия средств поражения требует наличия определенного числа слоев ткани в тканевом пакете, что увеличивает массу изделия и ограничивает подвижность человека в защитной одежде на его основе. Одним из вариантов повышения эргономичности бронежилета является использование энергопоглощающих полимерных составов для пропитки слоев арамидной ткани, что способствует сохранению баллистических характеристик тканевого пакета при уменьшении количества слоев ткани (Majumdar, A., Butola, В.S., & Srivastava, А. (2013). Optimal designing of soft body armour materials using shear thickening fluid. Materials & Design, 46, 191-198; Decker, M.J., Halbach, C.J., Nam, С.H., Wagner, N.J., & Wetzel, E.D. (2007). Stab resistance of shear thickening fluid (STF)-treated fabrics. Composites Science and Technology, 67(3), 565-578).Providing a high class of protection against exposure to means of destruction requires the presence of a certain number of layers of tissue in a tissue bag, which increases the mass of the product and limits the mobility of a person in protective clothing based on it. One of the options for increasing the ergonomics of body armor is the use of energy-absorbing polymer compositions for the impregnation of aramid fabric layers, which helps to maintain the ballistic characteristics of the fabric package while reducing the number of fabric layers (Majumdar, A., Butola, B.S., & Srivastava, A. (2013) Optimal designing of soft body armor materials using shear thickening fluid. Materials & Design, 46, 191-198; Decker, MJ, Halbach, CJ, Nam, C.H., Wagner, NJ, & Wetzel, ED (2007). Stab resistance of shear thickening fluid (STF) -treated fabrics. Composites Science and Technology, 67 (3), 565-578).
Известно, что арамидные ткани характеризуются гигроскопичностью, что приводит к значительному ухудшению их защитных свойств. Для улучшения эксплуатационных баллистических характеристик изделий из арамидных тканей в намокшем состоянии проводят предварительную обработку ткани погружением в раствор, содержащий 0,2-5 мас. % перфторполиэфирной или перфторлауриновой кислоты, с последующими сушкой и термообработкой при 100-120°C в течение 1-4 часов (Патент РФ RU 2430327).It is known that aramid tissues are characterized by hygroscopicity, which leads to a significant deterioration in their protective properties. To improve the operational ballistic characteristics of products from aramid fabrics in a wet state, the tissue is pretreated by immersion in a solution containing 0.2-5 wt. % perfluoropolyether or perfluorlauric acid, followed by drying and heat treatment at 100-120 ° C for 1-4 hours (RF Patent RU 2430327).
В качестве ближайшего аналога выбран гибкий материал с энергопоглощающими свойствами (патент США US 8129293), пропитанный силиконовой композицией, имеющей остаточные силанольные группы и включающей продукт реакции полидиорганосилоксана и соединения бора (оксида бора, борной кислоты, прекурсора борной кислоты, бората и частично гидролизованного бората) и титановый катализатор для отверждения. Силиконовая композиция для пропитки арамидных тканей представляет собой раствор 60 частей смеси, содержащей полидиметилсилоксан с концевыми силанольными группами, соединение бора и тетраизопропилат титана в качестве катализатора конденсации силанольных групп, в 40 частях изопропанола. Сушку пропитанного материала проводят в течение 20 минут при температуре 80-100°C. Для повышения износостойкости этих материалов при стирке проводят модификацию силиконовой композиции или метилтриметоксисиланом, или диорганосилоксаном, содержащим как диметилсилокси-, так и метил(3-амино)пропилсилокси-звенья, или силоксановой смолой, содержащей н-октильную группу у атома кремния. В качестве пластификатора добавляют линейный полидиметилсилоксан с концевыми триметилсилильными группами. Данная композиция для пропитки является наиболее близкой по составу к заявляемой композиции. Недостатком данной композиции является необходимость использования катализатора для отверждения полидиметилсилоксана.A flexible material with energy-absorbing properties (US Pat. No. 8,129,293) impregnated with a silicone composition having residual silanol groups and including the reaction product of polydiorganosiloxane and a boron compound (boron oxide, boric acid, boric acid precursor, borate and partially hydrolyzed borate) is selected as the closest analogue. and a titanium curing catalyst. The silicone composition for aramid tissue impregnation is a solution of 60 parts of a mixture containing silane-terminated polydimethylsiloxane, a boron compound and titanium tetraisopropylate as a catalyst for condensation of silanol groups, in 40 parts of isopropanol. The impregnated material is dried for 20 minutes at a temperature of 80-100 ° C. To increase the wear resistance of these materials during washing, the silicone composition is modified with either methyltrimethoxysilane or diorganosiloxane containing both dimethylsiloxy and methyl (3-amino) propylsiloxy units or a siloxane resin containing an n-octyl group at the silicon atom. A linear trimethylsilyl terminal polydimethylsiloxane is added as a plasticizer. This composition for impregnation is the closest in composition to the claimed composition. The disadvantage of this composition is the need to use a catalyst for curing polydimethylsiloxane.
Задачей данного изобретения является создание самоотверждающейся энергопоглощающей кремнийорганической композиции, которая может использоваться для пропитки арамидных тканей.The objective of the invention is to provide a self-curing energy-absorbing organosilicon composition that can be used to impregnate aramid tissues.
Далее изобретение может быть охарактеризовано с помощью данных, приведенных на фигурах:Further, the invention can be characterized using the data shown in the figures:
на фигуре 1 приведена зависимость напряжения от времени для композициий состава по примеру 1 (1) и по примеру 2 (2). Исходная деформация 100%; на фигуре 2 приведена зависимость тангенса угла механических потерь от частоты для композиций по примеру 1 (1), 2 (2), 3 (3), 4 (4).the figure 1 shows the dependence of voltage on time for composition compositions according to example 1 (1) and according to example 2 (2).
Поставленная задача решается с помощью создания композиции, включающей полидиметилсилоксан с концевыми 3-аминопропил-диалкоксисилильными группами и/или полидиметилсилоксан с концевыми силанольными группами, и соединение бора, которое выбирают из группы, включающей борную кислоту, эфиры борной кислоты, трибутоксибор. Композиция может дополнительно содержать трис(метилдиэтоксисилокси)железо. Массовое соотношение полидиметилсилоксанов с концевыми 3-аминопропилдиалкоксисилильными группами и концевыми силанольными группами изменяется от 100:0 до 30:70 соответственно. Массовое соотношение полидиметилсилоксанов и соединения бора в композиции изменяется в пределах от 25:1 до 5:1, полидиметилсилоксанов и трис(метилдиэтоксисилокси)железа - в пределах от 125:1 до 90:1.The problem is solved by creating a composition comprising polydimethylsiloxane with terminal 3-aminopropyl-dialkoxysilyl groups and / or polydimethylsiloxane with terminal silanol groups, and a boron compound selected from the group consisting of boric acid, boric acid esters, tributoxibor. The composition may further comprise tris (methyldiethoxysiloxy) iron. The mass ratio of polydimethylsiloxanes with terminal 3-aminopropyl dialkoxysilyl groups and terminal silanol groups varies from 100: 0 to 30:70, respectively. The mass ratio of polydimethylsiloxanes and boron compounds in the composition varies from 25: 1 to 5: 1, polydimethylsiloxanes and Tris (methyldiethoxysiloxy) iron ranges from 125: 1 to 90: 1.
В отличие от наиболее близкого аналога, заявляемая композиция не требует использования катализатора для отверждения компонентов, так как концевые 3-аминопропилдиалкоксисилильные группы гидролизуются на воздухе с образованием силанольных и силоксановых связей, при этом аминогруппа катализирует процессы гидролиза и конденсации, что способствует сшивке компонентов композиции. Известно, что в случае получения композиции, включающей трис(метилдиэтоксисилокси)железо, скорость процессов отверждения возрастает в силу его гидролитической неустойчивости (патент РФ RU 2293746).Unlike the closest analogue, the claimed composition does not require the use of a catalyst for the curing of the components, since the terminal 3-aminopropyl dialkoxysilyl groups are hydrolyzed in air to form silanol and siloxane bonds, while the amino group catalyzes the hydrolysis and condensation processes, which contributes to the crosslinking of the components of the composition. It is known that in the case of obtaining a composition comprising Tris (methyldiethoxysiloxy) iron, the speed of curing processes increases due to its hydrolytic instability (RF patent RU 2293746).
Подтверждением образования химической сетки межмолекулярных связей в заявляемых композициях является величина остаточного напряжения. На фиг. 1 представлена зависимость напряжения от времени при деформации 100% для композиций, описанных в примерах 1 и 2. Для образца, полученного по примеру 2, величина остаточного напряжения составляет 200-250 Па, в то время как для композиции, полученной по примеру 1, остаточное напряжение стремится к 0. Этот факт свидетельствует о наличии химической сшивки в композициях, в которых используют полидиметилсилоксан, модифицированный по концам 3-аминопропилдиалкоксисилильными группами (пример 2).Confirmation of the formation of a chemical network of intermolecular bonds in the claimed compositions is the value of the residual stress. In FIG. 1 shows the dependence of stress on time during deformation of 100% for the compositions described in examples 1 and 2. For the sample obtained in example 2, the value of the residual stress is 200-250 Pa, while for the composition obtained in example 1, the residual the voltage tends to 0. This fact indicates the presence of chemical crosslinking in compositions that use polydimethylsiloxane modified at the ends of 3-aminopropyl dialkoxysilyl groups (example 2).
Заявляемые композиции обладают энергопоглощающими свойствами, что подтверждается частотной зависимостью тангенса угла механических потерь tgδ (фиг. 2). Известно, что материал способен поглощать (или рассеивать) энергию внешнего механического воздействия, если tgδ>0,1 (Черкасов В.Д., Юркин Ю.В., Авдонин В.В. // Инженерно-строительный журнал, 2013, №8, с. 7-13). Для всех заявляемых композиций, полученных по примерам 1-3, в интервале частот 0,1-100 Гц значения tg5 превышают 0,1. В диапазоне частот от 0,1 до 100 Гц величина tgδ для композиций на основе полидиметилсилоксана с концевыми 3-аминопропилдиалкоксисилильными группами (примеры 2 и 3) больше, чем в композиции на основе немодифицированного полидиметилсилоксана (пример 1). При повышении частоты уменьшается скорость снижения tgδ композиций по примерам 2 и 3 по сравнению с образцом по примеру 1, что указывает на их лучшие энергоабсорбирующие свойства.The inventive compositions have energy-absorbing properties, which is confirmed by the frequency dependence of the tangent of the angle of mechanical loss tanδ (Fig. 2). It is known that a material is capable of absorbing (or dissipating) the energy of external mechanical action if tanδ> 0.1 (Cherkasov V.D., Yurkin Yu.V., Avdonin V.V. // Engineering and Construction Journal, 2013, No. 8 , p. 7-13). For all of the claimed compositions obtained in examples 1-3, in the frequency range 0.1-100 Hz, tg5 values exceed 0.1. In the frequency range from 0.1 to 100 Hz, the tanδ value for compositions based on polydimethylsiloxane with terminal 3-aminopropyl dialkoxysilyl groups (Examples 2 and 3) is greater than in the composition based on unmodified polydimethylsiloxane (Example 1). With increasing frequency, the rate of decrease in tanδ of the compositions of Examples 2 and 3 decreases compared with the sample of Example 1, which indicates their best energy-absorbing properties.
Для композиций, включающих трис(метилдиэтоксисилокси)железо и смесь полидиметилсилоксановых каучуков и борной кислоты (пример 4), тангенс угла механических потерь меньше, чем tgδ для композиций, содержащих модифицированный полидиметилсилоксановый каучук (примеры 2 и 3). Тем не менее, с ростом частоты tgδ возрастает, а при частоте, близкой к 100 Гц, приближается к значениям tgδ для других композиций.For compositions comprising tris (methyldiethoxysiloxy) iron and a mixture of polydimethylsiloxane rubbers and boric acid (Example 4), the loss tangent is less than tanδ for compositions containing modified polydimethylsiloxane rubber (Examples 2 and 3). Nevertheless, with increasing frequency, tanδ increases, and at a frequency close to 100 Hz, it approaches the tanδ values for other compositions.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в создании новой кремнийорганической композиции, обладающей энергопоглощающими свойствами, позволяющей расширить ассортимент композиций данного типа.The technical result of the claimed invention is to create a new organosilicon composition having energy-absorbing properties, allowing to expand the range of compositions of this type.
Заявляемая композиция может найти применение для создания гибких энергопоглощающих средств индивидуальной защиты, например, для пропитки арамидных тканей при производстве бронежилетов.The inventive composition can be used to create flexible energy-absorbing personal protective equipment, for example, for impregnation of aramid fabrics in the manufacture of body armor.
Преимуществом заявляемых композиций является их способность к отверждению без применения катализатора.An advantage of the claimed compositions is their ability to cure without the use of a catalyst.
Реологические характеристики композиций (напряжение релаксации, модуль накопления G', модуль потерь G'') были измерены на реометре Anton Paar - MCR 302 (Австрия) в режиме постоянной скорости сдвига, измерительный узел плоскость-плоскость. Тангенс угла механических потерь определяли как отношение модулей G''/G'.The rheological characteristics of the compositions (relaxation stress, storage modulus G ', loss modulus G' ') were measured on a Anton Paar rheometer - MCR 302 (Austria) in a constant shear rate mode, and a plane-plane measuring unit. The tangent of the angle of mechanical losses was determined as the ratio of the modules G ″ / G ″.
Изобретение иллюстрируется приведенными ниже примерами и фигурами.The invention is illustrated by the following examples and figures.
Для приготовления заявляемых композиций используют силоксановые каучуки, например, марки СКТН А или марки СКТН Е, а также предварительно модифицированные 3-аминопропил-диэтоксисилильными группами полидиметилсилоксановые каучуки. Композиции готовят механическим смешиванием компонентов при комнатной температуре и атмосферном давлении.To prepare the claimed compositions using siloxane rubbers, for example, brand SKTN or brand SKTN E, as well as pre-modified 3-aminopropyl-diethoxysilyl groups polydimethylsiloxane rubbers. Compositions are prepared by mechanical mixing of the components at room temperature and atmospheric pressure.
Пример 1. Для получения 1 кг композиции смешивают 0,8 кг полидиметилсилоксана марки СКТН Е с концевыми силанольными группами и 0,2 кг борной кислоты.Example 1. To obtain 1 kg of the composition, 0.8 kg of SKTN E grade polydimethylsiloxane with terminal silanol groups and 0.2 kg of boric acid are mixed.
Пример 2. Для получения 1 кг композиции смешивают 0,3 кг полидиметилсилоксана марки СКТН А, предварительно модифицированного по концам цепи 3-аминопропилдиэтоксисилильными группами, 0,7 кг полидиметилсилоксана с концевыми силанольными группами марки СКТН Е и 0,2 кг борной кислоты.Example 2. To obtain 1 kg of the composition, 0.3 kg of SKTN A grade polydimethylsiloxane, previously modified at the chain ends with 3-aminopropyl diethoxysilyl groups, 0.7 kg of SKTN E terminal silanol groups and 0.2 kg of boric acid are mixed.
Пример 3. Для получения 1 кг композиции смешивают 0,4 кг полидиметилсилоксана марки СКТН А, предварительно модифицированного по концам цепи 3-аминопропилдиэтоксисилильными группами, 0,45 кг полидиметилсилоксана с концевыми силанольными группами марки СКТН Е и 0,2 кг борной кислоты.Example 3. To obtain 1 kg of the composition, 0.4 kg of SKTN A grade polydimethylsiloxane, previously modified at the chain ends with 3-aminopropyl diethoxysilyl groups, 0.45 kg of SKTN E terminal silanol groups and 0.2 kg of boric acid are mixed.
Пример 4. Для получения 1 кг композиции смешивают 0,24 кг полидиметилсилоксана с концевыми силанольными группами марки СКТН А, 0,55 кг полидиметилсилоксана с концевыми силанольными группами марки СКТН Е, 0,2 кг борной кислоты и 0,01 кг трис(метилдиэтоксисилокси)железа.Example 4. To obtain 1 kg of the composition, 0.24 kg of polydimethylsiloxane with terminal silanol groups of the SKTN A brand, 0.55 kg of polydimethylsiloxane with terminal silanol groups of the SKTN E brand, 0.2 kg of boric acid and 0.01 kg of tris (methyldiethoxysiloxy) are mixed gland.
Пример 5. Для получения 1 кг композиции смешивают 0,67 кг полидиметилсилоксана марки СКТН Е, предварительно модифицированного по концам цепи 3-аминопропилдиэтоксисилильными группами, 0,29 кг полидиметилсилоксана с концевыми силанольными группами марки СКТН А и 0,04 кг бутоксибора.Example 5. To obtain 1 kg of the composition, 0.67 kg of SKTN E grade polydimethylsiloxane, previously modified at the chain ends with 3-aminopropyl diethoxysilyl groups, 0.29 kg of SKTN A end silanol groups and 0.04 kg of butoxyboron silane end groups are mixed.
Пример 6. Для получения 1 кг композиции смешивают 0,8 кг полидиметилсилоксана марки СКТН Е, предварительно модифицированного по концам цепи 3-аминопропилдиэтоксисилильными группами, и 0,2 кг борной кислоты.Example 6. To obtain 1 kg of the composition, 0.8 kg of SKTN E polydimethylsiloxane, previously modified at the chain ends with 3-aminopropyl diethoxysilyl groups, and 0.2 kg of boric acid are mixed.
Модификацию полидиметилсилоксанов проводят по следующей методике.Modification of polydimethylsiloxanes is carried out according to the following procedure.
Жидкий силоксановый каучук, например, СКТН А, (100 мас. ч.) обрабатывают 2 мас. ч. γ-аминопропилтриэтоксисилана (АГМ-9). Смесь выдерживают при температуре 100°C в течение 13-16 час. По окончании термообработки отгоняют этанол и непрореагировавший γ-аминопропилтриэтоксисилан в вакууме на роторном испарителе при остаточном давлении от 100 до 20 мБар при постепенном повышении температуры от 40 до 85°C.Liquid siloxane rubber, for example, SKTN A, (100 parts by weight) is treated with 2% by weight. including γ-aminopropyltriethoxysilane (AGM-9). The mixture is maintained at a temperature of 100 ° C for 13-16 hours. At the end of the heat treatment, ethanol and unreacted γ-aminopropyltriethoxysilane are distilled off in a vacuum on a rotary evaporator at a residual pressure of 100 to 20 mbar with a gradual increase in temperature from 40 to 85 ° C.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017129274A RU2669560C1 (en) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | Inhibiting material of energy-damping layer of protective construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017129274A RU2669560C1 (en) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | Inhibiting material of energy-damping layer of protective construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2669560C1 true RU2669560C1 (en) | 2018-10-12 |
Family
ID=63862285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017129274A RU2669560C1 (en) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | Inhibiting material of energy-damping layer of protective construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2669560C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2712558C1 (en) * | 2019-10-07 | 2020-01-29 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова Российской академии наук (ИСПМ РАН) | Self-curing composition based on polydimethyl siloxane |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2430327C2 (en) * | 2009-11-30 | 2011-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт химии и механики" (ФГУП "ЦНИИХМ") | Method of producing bullet-proof material from layers of ballistic fabric and bullet-proof material |
| US8129293B2 (en) * | 2006-03-08 | 2012-03-06 | Dow Corning Corporation | Impregnated flexible sheet material |
| RU2451704C1 (en) * | 2010-10-07 | 2012-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" | Polydimethylsiloxane based neutron shield composition |
| RU2497851C1 (en) * | 2012-05-24 | 2013-11-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Polymer composition for absorbing high-frequency energy |
-
2017
- 2017-08-17 RU RU2017129274A patent/RU2669560C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8129293B2 (en) * | 2006-03-08 | 2012-03-06 | Dow Corning Corporation | Impregnated flexible sheet material |
| RU2430327C2 (en) * | 2009-11-30 | 2011-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт химии и механики" (ФГУП "ЦНИИХМ") | Method of producing bullet-proof material from layers of ballistic fabric and bullet-proof material |
| RU2451704C1 (en) * | 2010-10-07 | 2012-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" | Polydimethylsiloxane based neutron shield composition |
| RU2497851C1 (en) * | 2012-05-24 | 2013-11-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Polymer composition for absorbing high-frequency energy |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2712558C1 (en) * | 2019-10-07 | 2020-01-29 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова Российской академии наук (ИСПМ РАН) | Self-curing composition based on polydimethyl siloxane |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Derradji et al. | Mechanical and thermal properties of phthalonitrile resin reinforced with silicon carbide particles | |
| EP1065248B1 (en) | Silsesquioxane resin of high strength and fracture toughness and method for the preparation thereof | |
| CN107446135A (en) | A kind of dynamic aggregation thing with dynamic crosslinking structure | |
| EP3661895A1 (en) | Pre-impregnated fibre-reinforced composite material and fibre-reinforced composite ceramic material, obtained by forming and subsequent pyrolysis of said pre-impregnated material | |
| Liu et al. | 9, 10-Dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene 10-oxide-based oligosiloxane as a promising damping additive for methyl vinyl silicone rubber (VMQ) | |
| US9403982B2 (en) | Curable silicone composition and cured product thereof | |
| JP2008056761A (en) | Thermoconductive silicone composition and cured material of the same | |
| RU2669560C1 (en) | Inhibiting material of energy-damping layer of protective construction | |
| JP2021502426A (en) | Silicone composition containing filler | |
| CN113348204A (en) | Silicone-based curable compositions and their use cross-reference to related applications | |
| KR102547120B1 (en) | Amine-crosslinkable rubber composition with white filler | |
| KR20140107815A (en) | Resin composition for packaging optical devices | |
| JP4878173B2 (en) | Silicone rubber compound and long-term stress fracture resistant silicone elastomer obtained from the compound | |
| US3677996A (en) | Room temperature vulcanizable silicone rubber containing polyglycol derivative | |
| CA1250688A (en) | Curable organopolysiloxane compositions | |
| CN104497314B (en) | Preparation method of low-phenyl hydrogen-containing silicone oil | |
| JP6274082B2 (en) | Addition-curing silicone rubber composition | |
| US2666041A (en) | Silicone rubbers with improved compression set | |
| WO2010006002A1 (en) | Fiber reinforcement with 1-silacyclobutane crosslink units | |
| US2484595A (en) | Synthetic elastic and elastomeric products | |
| US20070282058A1 (en) | Curing Silicone Composition and Cured Product Thereof | |
| Chen et al. | Preparation and properties study of thermally conductive epoxy/modified boron nitride/graphene nanosheets composites | |
| JP6293931B2 (en) | Crosslinkable mixture with alpha-functional polysiloxane | |
| CN114044946A (en) | Shock pad and preparation process thereof | |
| Wang et al. | Effects of biomass diatom frustule on structure and properties of polyurethane elastomer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191230 Effective date: 20191230 |