RU2669260C1 - Method of producing trimetal rod and wire articles - Google Patents
Method of producing trimetal rod and wire articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669260C1 RU2669260C1 RU2017132024A RU2017132024A RU2669260C1 RU 2669260 C1 RU2669260 C1 RU 2669260C1 RU 2017132024 A RU2017132024 A RU 2017132024A RU 2017132024 A RU2017132024 A RU 2017132024A RU 2669260 C1 RU2669260 C1 RU 2669260C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- trimetallic
- die
- billet
- mpa
- length
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 2
- 229910020012 Nb—Ti Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910001281 superconducting alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/20—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes from stock of essentially unlimited length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства длинномерных триметаллических прутков и проволочных металлоизделий волочением.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for the production of long trimetallic rods and wire metal drawing.
Триметаллические прутковые и проволочные изделия состоят из трех функциональных слоев: наружный слой - оболочка; второй слой - промежуточный функциональный слой; третий слой - сердечник. Такими изделиями являются, например, низкотемпературные сверхпроводники. В сверхпроводниковых изделиях наружный слой - медь, промежуточный слой - сверхпроводниковый материал, сердечник - медь.Trimetallic bar and wire products consist of three functional layers: outer layer - sheath; the second layer is an intermediate functional layer; the third layer is the core. Such products are, for example, low temperature superconductors. In superconducting products, the outer layer is copper, the intermediate layer is superconducting material, and the core is copper.
Известно, что триметаллические прутки и поволоку изготовляют по технологической схеме, совмещающей прокатку или прессование заготовки и ее последующее волочение через монолитные волоки. Предварительно передний конец заготовки заостряют, формируют захватку, которую вводят в инструмент (волоку), зацепляют зажимом тянущего устройства и волочат.It is known that trimetallic rods and a fiber are manufactured according to a technological scheme combining rolling or pressing a workpiece and its subsequent drawing through monolithic dies. Preliminarily, the front end of the workpiece is sharpened, a gripper is formed, which is inserted into the tool (die), hooked by the clamp of the pulling device and dragged.
При деформировании в волочильном инструменте в заготовке возникает продольное напряжение волочения, которое может приводить к обрыву переднего конца заготовки. Для того чтобы исключить вероятность обрыва заготовки при волочении, напряжение волочения должно быть меньше предела прочности на разрыв протягиваемого материала (см. Перлин И.Л., Ерманок М.З. Теория волочения. - М.: Металлургия, 1971, с. 17).During deformation in a drawing tool, a longitudinal drawing stress arises in the workpiece, which can lead to a break in the front end of the workpiece. In order to exclude the possibility of breakage of the workpiece during drawing, the drawing stress should be less than the tensile strength of the drawn material (see Perlin I.L., Yermanok M.Z. Theory of drawing. - M.: Metallurgy, 1971, p. 17) .
Напряжение волочения играет большую роль, определяя энергосиловые параметры процесса. Актуальным при этом является определение оптимальных технологических параметров, обеспечивающих минимальное значение напряжения волочения.The drawing voltage plays a large role in determining the energy-power parameters of the process. In this case, it is relevant to determine the optimal technological parameters that ensure the minimum value of the drawing voltage.
Известен способ волочения (см. а.с. СССР №1245375, кл. В21С 1/00, 1986), включающий предварительное формирование захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через монолитную волоку. Перед волочением заостренную часть захватки вводят в волоку, наносят технологическую смазку, осуществляют захват заостренного конца изделия зажимом тянущего устройства и производят волочение.There is a known method of drawing (see AS USSR No. 1245375, class B21C 1/00, 1986), including the preliminary formation of a gripper with pointed and conical sections and subsequent drawing through a monolithic fiber. Before drawing, the pointed part of the gripper is inserted into the die, technological lubricant is applied, the pointed end of the product is gripped by the clamp of the pulling device, and drawing is carried out.
В начальный момент волочения происходит деформирование конического участка захватки с переменной вытяжкой. При этом напряжение волочения изменяется до выхода на установившийся режим. Напряжение волочения может достигать критической величины, что приведет к обрыву изделия.At the initial moment of drawing, the conical section of the gripper is deformed with a variable drawing. In this case, the drag voltage changes until it reaches the steady state. The drawing voltage can reach a critical value, which will lead to a break in the product.
Недостатком известного способа является то, что он не учитывает геометрию волочильного инструмента, в частности угол наклона образующей рабочего канала волоки к оси волочения. Угол наклона образующей рабочего канала технологического волочительного инструмента является одним из основных параметров, определяющих напряжение волочения и единичные обжатия при волочении.The disadvantage of this method is that it does not take into account the geometry of the drawing tool, in particular the angle of inclination of the generatrix of the working channel of the die to the drawing axis. The angle of inclination of the generatrix of the working channel of the technological drawing tool is one of the main parameters that determine the drawing voltage and unit compression during drawing.
Недостатком известного способа применительно к триметаллическим прутковым и проволочным изделиям является то, что он не учитывает в полной мере технологические параметры процесса волочения, в частности наличия трех металлов в триметаллической заготовке, сопротивление деформации компонентов триметаллической заготовки, особенности геометрии волочительного инструмента, в частности длины калибрующего пояска волоки, длины очага деформации при волочении, наличия противонатяжения при волочении.The disadvantage of this method in relation to trimetallic bar and wire products is that it does not fully take into account the technological parameters of the drawing process, in particular the presence of three metals in a trimethal billet, the deformation resistance of the components of the trimethal billet, the geometry of the drawing tool, in particular the length of the calibrating girdle dies, the length of the deformation zone during drawing, the presence of anti-tension during drawing.
Наиболее близким способом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является способ производства триметаллических прутковых и проволочных изделий, включающий предварительное формирование на изделии захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через конический канал монолитной волоки. Используют волоку, угол наклона образующей рабочего канала к оси волочения которой составляетThe closest method of the same purpose to the claimed invention in terms of features is a method for the production of trimetallic bar and wire products, including the preliminary formation on the product grips with pointed and conical sections and subsequent drawing through a conical channel of a monolithic fiber. Use a die, the angle of inclination of the generatrix of the working channel to the axis of drawing which is
где 
d0, d1 - внешний диаметр триметаллического прутка или проволочной заготовки до и после деформации соответственно, мм; d 0 , d 1 - the outer diameter of the trimetallic rod or wire billets before and after deformation, respectively, mm;
σs1, σs2, σs3 - усредненные по зоне деформации сопротивления деформации протягиваемых материалов триметаллической заготовки, МПа;σ s1 , σ s2 , σ s3 - averaged over the deformation zone of the deformation resistance of the stretched materials of the trimetallic billet, MPa;
f - коэффициент внешнего трения в очаге деформации при волочении;f is the coefficient of external friction in the deformation zone during drawing;
σq - напряжение противонатяжения, МПа (патент РФ №2492011 от 10.09.2013). Данный способ принят в качестве прототипа.σ q - anti-tension voltage, MPa (RF patent No. 2492011 of 09/10/2013). This method is adopted as a prototype.
Признаки прототипа, совпадающие с признаками заявленного решения, - предварительное формирование на изделии захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через конический канал монолитной волоки.Signs of the prototype, which coincides with the features of the claimed solution, are the preliminary formation on the product of a gripper with pointed and conical sections and subsequent drawing through a conical channel of a monolithic die.
Недостатком известного способа, принятого за прототип, является то, что он не учитывает особенности геометрии волочильного инструмента, в частности длины калибрующего пояска волоки, а также длины очага деформации при волочении.The disadvantage of this method, adopted as a prototype, is that it does not take into account the geometry of the drawing tool, in particular the length of the calibrating die strip, as well as the length of the deformation zone during drawing.
Задачей изобретения является снижение энергоемкости процесса волочения за счет применения волоки с оптимальным углом наклона образующей рабочего канала к оси волочения, учитывающим длину калибрующего пояска и длину очага деформации.The objective of the invention is to reduce the energy intensity of the drawing process due to the use of dies with the optimal angle of inclination of the generatrix of the working channel to the axis of the drawing, taking into account the length of the calibrating belt and the length of the deformation zone.
Поставленная задача была решена за счет того, что в известном способе производства длинномерных триметаллических изделий, включающем предварительное формирование на изделии захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через конический канал монолитной волоки, используют волоку, угол наклона образующей конического канала к оси волочения которой составляет:The problem was solved due to the fact that in the known method for the production of long-length trimetallic products, including the preliminary formation of grips with pointed and conical sections on the product and subsequent drawing through a conical channel of a monolithic fiber, a fiber is used, the angle of inclination of the generatrix of the conical channel to the drawing axis of which is :
где ƒ - коэффициент трения между наружной поверхностью триметаллической заготовки и рабочей поверхностью волоки;where ƒ is the coefficient of friction between the outer surface of the trimetallic billet and the working surface of the die;
d0, d1 - диаметр триметаллической заготовки на входе в очаг деформации и выходе из него соответственно, мм;d 0 , d 1 - the diameter of the trimetallic workpiece at the entrance to the deformation zone and exit from it, respectively, mm;
σ0 - напряжение противонатяжения при волочении, МПа;σ 0 - tension tension during drawing, MPa;
σs1 _ сопротивление деформации материала наружной поверхности триметаллической оболочки, МПа;σ s1 _ the deformation resistance of the material of the outer surface of the trimetallic shell, MPa;
σs2 - сопротивление деформации материала промежуточного слоя триметаллической заготовки, МПа;σ s2 is the deformation resistance of the material of the intermediate layer of the trimetallic billet, MPa;
σs3 - сопротивление деформации материала сердечника триметаллической заготовки, МПа;σ s3 is the deformation resistance of the core material of the trimetallic billet, MPa;
F - общая площадь сечения триметаллической заготовки на выходе, мм2;F is the total cross-sectional area of the trimetallic workpiece at the outlet, mm 2 ;
Fo6 - площадь сечения наружной поверхности триметаллической заготовки, мм2.F o6 is the cross-sectional area of the outer surface of the trimetallic billet, mm 2 .
Признаки предлагаемого способа, отличительные от прототипа - использование волоки, угол наклона образующей к оси волочения который определяется соотношением (1).The features of the proposed method, distinctive from the prototype - the use of die, the angle of inclination of the generatrix to the axis of the drawing which is determined by the ratio (1).
В реальных условиях общее напряжение волочения определяется суммой составляющих по формуле:In real conditions, the total drawing voltage is determined by the sum of the components according to the formula:
где σв - общее напряжение волочения триметаллической заготовки;where σ in - the total voltage of the drawing of the trimetallic workpiece;
σоб, σпр, σс - доли общего напряжения, соответствующие напряжениям волочения оболочки, промежуточного слоя и сердечника соответственно.σ about , σ CR , σ s - the share of the total voltage corresponding to the stresses of the drawing of the shell, the intermediate layer and the core, respectively.
Определив по отдельности напряжения волочения для компонентов триметаллической заготовки, получили формулу для общего напряжения волочения триметаллической заготовки, с учетом наличия калибрующего пояска волоки:Having individually determined the drawing voltage for the components of the trimetallic billet, we obtained the formula for the total drawing voltage of the trimetallic billet, taking into account the presence of a calibrating die strip:
где αв - угол наклона образующей рабочего канала волоки к оси волочения;where α in - the angle of inclination of the generatrix of the working channel of the die to the axis of drawing;
Как следует из соотношения (3), напряжение волочения триметаллической заготовки зависит от тангенса угла наклона образующей рабочего канала волочильного инструмента к оси волочения tgαв.As follows from the relation (3), voltage drawing trimetal preform depends on the slope of the generatrix of the working channel to the drawing tool axis tgα in drawing.
Напряжение волочения определяет полное усилие волочения:Drawing voltage determines the total drawing force:
Минимальное значение усилия волочения и снижение энергоемкости процесса волочения обеспечиваются снижением напряжения волочения до минимального значения, которое определяется из условия равенства нулю производной от напряжения волочения (3) по тангенсу угла наклона образующей рабочего канала волоки, а именно:The minimum value of the drawing force and the reduction of the energy intensity of the drawing process are provided by reducing the drawing voltage to a minimum value, which is determined from the condition that the derivative of the drawing voltage (3) is equal to zero by the tangent of the angle of inclination of the generatrix of the working channel of the fiber, namely:
Продифференцировав соотношение (3) в соответствии с условием (5), после преобразований и упрощений получили оптимальное значение угла αв:Having differentiated relation (3) in accordance with condition (5), after transformations and simplifications, we obtained the optimal value of the angle α in :
Соотношение (1) обеспечивает уточненное значение напряжения волочения триметаллической заготовки и минимальную энергоемкость процесса волочения с учетом калибрующего пояска волоки. При снижении напряжения волочения появляется возможность повышения обжатий при волочении и снижение при этом кратности маршрутов волочения. Снижение напряжения волочения уменьшает вероятность обрыва переднего конца триметаллической заготовки, повышая тем самым качество протягиваемых изделий.Relation (1) provides the specified value of the drawing voltage of the trimethal billet and the minimum energy consumption of the drawing process, taking into account the calibrating die strip. With a decrease in the drawing voltage, it becomes possible to increase the reductions during drawing and to reduce the multiplicity of drawing routes. Reducing the pulling voltage reduces the likelihood of a break in the front end of the metal workpiece, thereby improving the quality of the drawn products.
По формуле (1) заявленного способа выполнили уточненный расчет оптимального угла конусности волоки при производстве триметаллической заготовки сверхпроводникового изделия, состоящего из медной оболочки, промежуточного слоя из сверхпроводникового сплава ниобия и титана, медного сердечника. Для данных материалов σs1=σs3=300 МПа (Cu), σs2=600 МПа (сплав Nb-Ti). Относительные площади компонентов триметаллической сверхпроводниковой заготовки 
По формуле прототипа оптимальный угол составил αв=4°. Для реализации значений 
Изобретение позволяет снизить энергоемкость процесса волочения за счет применения волоки с оптимальным углом наклона образующей рабочего канала к оси волочения, учитывающим наличие калибрующего пояска волоки.The invention allows to reduce the energy intensity of the drawing process due to the use of a die with an optimal angle of inclination of the generatrix of the working channel to the axis of the drawing, taking into account the presence of a calibrating belt of the die.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017132024A RU2669260C1 (en) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | Method of producing trimetal rod and wire articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017132024A RU2669260C1 (en) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | Method of producing trimetal rod and wire articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2669260C1 true RU2669260C1 (en) | 2018-10-09 |
Family
ID=63798320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017132024A RU2669260C1 (en) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | Method of producing trimetal rod and wire articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2669260C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753395C1 (en) * | 2020-10-16 | 2021-08-16 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method for production of trimetallic bar and wire products |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020086235A (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-18 | 에스엠에스 메르 게엠베하 | Drawing unit for drawing machine and method for drawing draw material by the same |
| RU2404873C1 (en) * | 2009-10-08 | 2010-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" | Method of wire and bar drawing |
| RU2480301C1 (en) * | 2011-11-18 | 2013-04-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of producing bimetal rod and wire articles |
| RU2492011C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-09-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of producing trimetal rod and wire articles |
| RU2536849C1 (en) * | 2013-07-26 | 2014-12-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of producing bimetal multiple ply rod and wire articles |
-
2017
- 2017-09-12 RU RU2017132024A patent/RU2669260C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020086235A (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-18 | 에스엠에스 메르 게엠베하 | Drawing unit for drawing machine and method for drawing draw material by the same |
| US6715332B2 (en) * | 2001-05-10 | 2004-04-06 | Sms Meer Gmbh | Method of drawing metal workpieces and drawing unit for a drawing machine |
| RU2404873C1 (en) * | 2009-10-08 | 2010-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" | Method of wire and bar drawing |
| RU2480301C1 (en) * | 2011-11-18 | 2013-04-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of producing bimetal rod and wire articles |
| RU2492011C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-09-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of producing trimetal rod and wire articles |
| RU2536849C1 (en) * | 2013-07-26 | 2014-12-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of producing bimetal multiple ply rod and wire articles |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753395C1 (en) * | 2020-10-16 | 2021-08-16 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method for production of trimetallic bar and wire products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7895870B2 (en) | Method for producing ultra thin wall metallic tube with cold working process | |
| JP6212118B2 (en) | Austenitic steel high-strength rod production method and rod produced by the method | |
| CN103981472B (en) | A kind of Equal-channel Angular Pressing prepares the method for the pure titanium of Ultra-fine Grained | |
| CH673844A5 (en) | ||
| CN104772356A (en) | Microwire wire-drawing die and machining method thereof | |
| RU2669260C1 (en) | Method of producing trimetal rod and wire articles | |
| EP2803423B1 (en) | Copper tube for the construction industry and process for preparing it | |
| Lezhnev et al. | Development and research of combined process of “equal channel angular pressing–drawing” | |
| CN103962403B (en) | Heavy caliber pipe squeezes to pull out and subtracts wall method | |
| RU2492011C1 (en) | Method of producing trimetal rod and wire articles | |
| US5309748A (en) | Metal extrusion | |
| RU2536849C1 (en) | Method of producing bimetal multiple ply rod and wire articles | |
| RU2404873C1 (en) | Method of wire and bar drawing | |
| RU2126731C1 (en) | Article drawing method | |
| RU2310533C1 (en) | Article drawing method | |
| RU2480301C1 (en) | Method of producing bimetal rod and wire articles | |
| RU2553747C1 (en) | Method of deformation of monometallic rod and wire products | |
| RU2675710C1 (en) | Method of manufacturing rod and wire metal articles | |
| RU2709554C1 (en) | Method of wire hardening by plastic deformation | |
| RU2753395C1 (en) | Method for production of trimetallic bar and wire products | |
| RU2690796C1 (en) | Method of pipes production | |
| EP2931448B1 (en) | Method of fabrication of nanocrystalline titanium, in particular for medical implants | |
| RU2528302C1 (en) | Method of pressing of bimetallic billets | |
| CN108637155B (en) | Bolt production mold, production method and manufactured bolt | |
| RU2773967C1 (en) | Screw fitting method |