RU2668758C1 - Vibration absorbing system for technological equipment - Google Patents

Vibration absorbing system for technological equipment Download PDF

Info

Publication number
RU2668758C1
RU2668758C1 RU2017127875A RU2017127875A RU2668758C1 RU 2668758 C1 RU2668758 C1 RU 2668758C1 RU 2017127875 A RU2017127875 A RU 2017127875A RU 2017127875 A RU2017127875 A RU 2017127875A RU 2668758 C1 RU2668758 C1 RU 2668758C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piston
machine
housing
elastic
spring
Prior art date
Application number
RU2017127875A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017127875A priority Critical patent/RU2668758C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2668758C1 publication Critical patent/RU2668758C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to machine building. Vibration isolation system contains a base and racks. Two flat springs are located on the sides of the machine. One of the ends of each spring is rigidly fixed to the front support surface of the machine, and the other – in the rack located on the base. Two support assemblies are attached to the rear support surface of the machine. Roller mechanism for compensating the swing oscillations interacts with the upper surface of the elastomeric elastic member, the cylindrical roller and the support plate with a spherical groove fixed to the rear support surface of the machine. On the front support surface of the machine under the bracket is installed an additional resilient damping element, which contains a body in the form of a cylinder with a bottom in which the piston is located. Piston is made in the form of a glass with beads. Between the collars copper-based sintered friction material is located. Spring rests against the bottom surface of the piston. Cavity between the piston and the body bottom is filled with friction material. In the cylinder internal cavity groove the locking ring is fixed. Via the resilient ring the locking ring is contacting with the upper collar top surface and holds the piston in initial position.EFFECT: increase in the reliability of the machine is achieved.1 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты технологического оборудования от воздействия вибрации.The invention relates to mechanical engineering and can be used to protect process equipment from vibration.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолирующая система для ткацких станков, содержащая основание, стойки, плоские рессоры и опорные узлы по патенту РФ №2267037 (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a vibration isolation system for looms, containing a base, racks, flat springs and support nodes according to the patent of the Russian Federation No. 2267037 (prototype).

Недостатком работы известного устройства является сравнительно невысокая надежность работы станка на виброизоляторах из-за большой амплитуды раскачки его на виброизоляторах в резонансных режимах.The disadvantage of the known device is the relatively low reliability of the machine on vibration isolators due to the large amplitude of its buildup on vibration isolators in resonant modes.

Технический результат - повышение надежности работы станка за счет снижения амплитуды раскачки его на виброизоляторах в резонансных режимах работы путем установки дополнительных упругодемпфирующих элементов системы виброизоляции.The technical result is an increase in the reliability of the machine by reducing the amplitude of its buildup on vibration isolators in resonant modes of operation by installing additional elastic-damping elements of the vibration isolation system.

Это достигается тем, что в системе виброизоляции для технологического оборудования, содержащей основание, стойки, плоские рессоры и опорные узлы, причем, по крайней мере, две плоские рессоры расположены по боковым сторонам станка, при этом один из концов каждой рессоры жестко закреплен на передней опорной поверхности станка, а другой - в стойке, расположенной на основании, при этом, по крайней мере, два опорных узла станка закреплены на его задней опорной поверхности, а каждый из опорных узлов содержит упругий элемент из эластомера и роликовый механизм компенсации поворотных колебаний, который взаимодействует с верхней поверхностью упругого элемента, цилиндрического ролика и опорной плиты со сферической канавкой, закрепленной на задней опорной поверхности станка, на передней опорной поверхности станка под кронштейном, с помощью которого жестко закреплен один из концов каждой рессоры, установлен дополнительный упругодемпфирующий элемент системы виброизоляции, который установлен под кронштейном передней опорной поверхности станка выполнен в виде сетчатого демпфера, содержащий основание и упругие элементы, основание выполнено в виде вертикального цилиндра с крепежными элементами, расположенными перпендикулярно оси цилиндра, в его средней части, причем одним из крепежных элементов является болт с шайбой, а другим, оппозитно расположенным и соединенным с болтом - резьбовая втулка с шайбой, являющаяся опорным элементом при наклонном расположении виброизолируемого объекта, при этом в верхней части цилиндра расположен упругий элемент из эластомера, например резины или полиуретана, а в нижней части расположен комбинированный упругий элемент, а дополнительный упругодемпфирующий элемент системы виброизоляции выполнен в виде демпфера, содержащего корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с, параллельными между собой и соосными корпусу, верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал, а в нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, а верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии, а в качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащего цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.This is achieved by the fact that in the vibration isolation system for technological equipment containing a base, struts, flat springs and support nodes, at least two flat springs are located on the sides of the machine, while one of the ends of each spring is rigidly fixed to the front support the surface of the machine, and the other in the rack located on the base, with at least two support nodes of the machine mounted on its rear support surface, and each of the support nodes contains an elastic element of elastomer and a roller the th rotational vibration compensation mechanism, which interacts with the upper surface of the elastic element, the cylindrical roller and the base plate with a spherical groove mounted on the rear support surface of the machine, on the front support surface of the machine under the bracket, with which one of the ends of each spring is rigidly fixed additional elastic damping element of the vibration isolation system, which is installed under the bracket of the front supporting surface of the machine is made in the form of a mesh damper, with holding the base and elastic elements, the base is made in the form of a vertical cylinder with fasteners located perpendicular to the axis of the cylinder in its middle part, one of the fasteners being a bolt with a washer, and the other, opposite, located and connected to the bolt - a threaded sleeve with a washer , which is a supporting element with an inclined arrangement of a vibroisolated object, while in the upper part of the cylinder there is an elastic element made of an elastomer, for example rubber or polyurethane, and in the lower part A combined elastic element is provided, and an additional elastic-damping element of the vibration isolation system is made in the form of a damper containing a housing and a piston located therein, the housing is made in the form of a cylinder with a bottom, in which a piston is arranged in the form of a cup with parallel to each other and coaxial to the housing upper and lower shoulders, which are located relative to the inner surface of the housing with a gap, and friction material is located between the shoulders, and a spring abuts the lower surface of the piston, is located between the piston and the bottom of the housing, the cavity between the piston and the bottom of the housing in which the spring is located is filled with friction material with a higher coefficient of friction, and the upper surface of the upper shoulder of the piston abuts against an elastic ring connected to a locking element made, for example, in the form a locking ring fixed in the groove of the inner surface of the cylinder of the housing, while the locking element through an elastic ring is in contact with the upper surface of the upper shoulder of the piston, holding it initially At present, and as a friction material arranged between the piston collars used sintered friction material based on copper, a zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon in the following ratio, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper is the rest.

На фиг. 1 изображен общий вид виброизолирующей системы, на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А опорного узла; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3, на фиг. 5, 6 - варианты схем дополнительного упругодемпфирующего элемента 11 системы виброизоляции.In FIG. 1 shows a general view of a vibration isolating system, FIG. 2 - top view; in FIG. 3 - section aa of the support node; in FIG. 4 is a view B in FIG. 3, in FIG. 5, 6 are variants of schemes of an additional elastic-damping element 11 of the vibration isolation system.

Система виброизоляции для технологического оборудования содержит, по крайней мере, две плоские рессоры 1 и 2, расположенные по боковым сторонам станка, при этом один из концов каждой рессоры жестко закреплен на передней опорной поверхности станка с помощью кронштейна 5, а другой конец закреплен в стойке 6, расположенной на основании. По крайней мере два опорных узла 3 и 4 закреплены на задней опорной поверхности станка. Каждый из опорных узлов содержит упругий элемент из эластомера и роликовый механизм 7 компенсации поворотных колебаний. Роликовый механизм компенсации поворотных колебаний выполнен из опорной крышки 8, которая взаимодействует с верхней поверхностью упругого элемента, цилиндрического ролика 10 и опорной плиты 9 со сферической канавкой, закрепленной на задней опорной поверхности станка. При этом на передней опорной поверхности станка под кронштейном 5, с помощью которого жестко закреплен один из концов каждой рессоры, установлен дополнительный упругодемпфирующий элемент 11 системы виброизоляции.The vibration isolation system for technological equipment contains at least two flat springs 1 and 2 located on the sides of the machine, while one of the ends of each spring is rigidly fixed to the front support surface of the machine using an arm 5, and the other end is mounted in a rack 6 located on the base. At least two support nodes 3 and 4 are fixed on the rear support surface of the machine. Each of the support nodes contains an elastic element of elastomer and a roller mechanism 7 for compensating for rotational vibrations. The roller mechanism for compensating rotary vibrations is made of a support cover 8, which interacts with the upper surface of the elastic element, the cylindrical roller 10 and the support plate 9 with a spherical groove fixed to the rear support surface of the machine. Moreover, on the front supporting surface of the machine under the bracket 5, with which one of the ends of each spring is rigidly fixed, an additional elastic-damping element 11 of the vibration isolation system is installed.

Система виброизоляции для технологического оборудования работает следующим образом.The vibration isolation system for technological equipment works as follows.

При вынужденных колебаниях станка возникает вертикальная и горизонтальная динамическая реакция на основание. Вертикальная составляющая реакции гасится плоскими рессорами 1 и 2, которые одновременно являются направляющим устройством при вертикальных перемещениях станка, а также упругими элементами опорных узлов 3 и 4. Горизонтальная составляющая динамической реакции от станка, компенсируется в опорных узлах 3 и 4 за счет роликового механизма компенсации поворотных колебаний. Дополнительный упругодемпфирующий элемент 11 снижает амплитуду раскачки станка на виброизоляторах в резонансных режимах его работы.With forced vibrations of the machine, a vertical and horizontal dynamic reaction to the base occurs. The vertical component of the reaction is quenched by flat springs 1 and 2, which are simultaneously a guiding device for vertical movements of the machine, as well as elastic elements of the support nodes 3 and 4. The horizontal component of the dynamic reaction from the machine is compensated in the support nodes 3 and 4 due to the roller compensation mechanism of the rotary fluctuations. An additional elastic damping element 11 reduces the amplitude of the buildup of the machine on vibration isolators in the resonant modes of its operation.

Дополнительный упругодемпфирующий элемент 11 системы виброизоляции (фиг. 5), который установлен под кронштейном 5 передней опорной поверхности станка выполнен в виде сетчатого демпфера, который содержит основание в виде вертикального цилиндра 12 с крепежными элементами, расположенными перпендикулярно оси цилиндра, в его средней части, причем одним из крепежных элементов является болт 15 с шайбой 18, а другим, оппозитно расположенным и соединенным с болтом 15 - резьбовая втулка 16 с шайбой 17, являющаяся опорным элементом при наклонном расположении виброизолируемого объекта. В верхней части цилиндра 12 расположен упругий элемент 13 из эластомера, например резины или полиуретана, а в нижней части расположен сетчатый упругий элемент 14.An additional elastic-damping element 11 of the vibration isolation system (Fig. 5), which is installed under the bracket 5 of the front supporting surface of the machine, is made in the form of a mesh damper, which contains a base in the form of a vertical cylinder 12 with fasteners located perpendicular to the axis of the cylinder in its middle part, and one of the fasteners is a bolt 15 with a washer 18, and the other, located opposite and connected to a bolt 15, is a threaded sleeve 16 with a washer 17, which is a supporting element with an inclined arrangement ii vibroizoliruemogo object. In the upper part of the cylinder 12 is an elastic element 13 made of an elastomer, such as rubber or polyurethane, and in the lower part is a mesh elastic element 14.

Плотность сетчатой структуры каждого из упругих сетчатых элементов находится в оптимальном интервале величин: 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм.The density of the mesh structure of each of the elastic mesh elements is in the optimal range of values: 1.2 g / cm 3 ... 2.0 g / cm 3 , and the material of the wire of the elastic mesh elements is steel EI-708, and its diameter is in the optimal range values of 0.09 mm ... 0.15 mm.

При этом плотность сетчатой структуры внешних слоев каждого упругого сетчатого элемента в 1,5 раза больше плотности сетчатой структуры их внутренних слоев.The density of the mesh structure of the outer layers of each elastic mesh element is 1.5 times higher than the density of the mesh structure of their inner layers.

Каждый упругий сетчатый элемент может быть выполнен комбинированным, и состоящим из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном.Each elastic mesh element can be made combined, and consisting of a mesh frame, filled with an elastomer, for example polyurethane.

В своей нижней части сетчатый упругий элемент 14 упирается в диск 19 с центральной выемкой, в которой расположен вибродемпфирующий элемент 20, выполненный, например из резины или полиуретана.In its lower part, the mesh elastic element 14 abuts against a disk 19 with a central recess in which a vibration damping element 20 is located, made for example of rubber or polyurethane.

Возможен вариант, когда вибродемпфирующий элемент 20, расположенный в диске 19 с центральной выемкой, в который своей нижней частью упирается сетчатый упругий элемент 14, выполнен комбинированным, состоящим из трех промежуточных вибродемпфирующих слоев: первый слой - из дисперсного упруго-демпфирующего материала, в котором может быть использована крошка, например следующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, а также крошка твердых вибродемпфирующих материалов, например таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, второй слой - из вязаных упругих синтетических нитей, причем размер ячеек, вязаных из упругих синтетических нитей, на 10÷15% меньше размеров фракций крошки вибродемпфирующих материалов; и третий слой - из сплошного демпфирующего материала, в котором может быть использована губчатая резина, иглопробивной материал типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, а также нетканый вибродемпфирующий материал.It is possible that the vibration-damping element 20, located in the disk 19 with a central recess, into which the mesh elastic element 14 abuts with its lower part, is made combined, consisting of three intermediate vibration-damping layers: the first layer is made of dispersed elastic-damping material, in which crumbs should be used, for example, of the following materials: rubber, cork, foam, capron, foamed polymer, as well as crumbs of hard vibration-damping materials, such as, for example, agate plastic compound, A tivibrit "," Shvim »fractions with a size of crumb 1.5 ÷ 2.5 mm, the second layer - knitted from elastic filament, the mesh size of the elastic knitted synthetic yarn, for 10 ÷ 15% smaller size fractions crumb vibration-damping material; and the third layer is made of a continuous damping material, in which sponge rubber, needle-punched material of the type “Vibrosil” based on silica or alumino-borosilicate fiber, as well as non-woven vibration-damping material can be used.

Дополнительный упругодемпфирующий элемент 11 системы виброизоляции работает следующим образом.Additional elastic-damping element 11 of the vibration isolation system works as follows.

При колебаниях ткацкого станка, установленного на плоские рессоры 1 и 2, расположенные по боковым сторонам станка, они воспринимают как вертикальные, горизонтальные, так и нагрузки под углом, ослабляя тем самым динамическое воздействие на виброизолируемый объект, т.е. обеспечивается пространственная виброзащита и защита от ударов.When the loom is mounted on flat springs 1 and 2 located on the sides of the machine, they perceive both vertical, horizontal and angular loads, thereby weakening the dynamic effect on the vibration-insulated object, i.e. spatial vibration protection and shock protection are provided.

Возможен вариант (фиг. 6), когда под упругим элементом рессорного типа 1 установлен дополнительный упругодемпфирующий элемент 10, который выполнен в виде демпфера, содержащего основание 21, корпус, выполненный в виде цилиндра 23 с днищем 22, в котором расположен поршень 33, выполненный в виде стакана с, параллельными между собой и соосными корпусу, верхним 24 и нижним 25 буртиками и проточкой 26, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал 27, например металлическая стружка, пластмассовые или металлические шарики, т.е. выбираемый в зависимости от требуемого коэффициента трения. В нижнюю поверхность поршня упирается пружина 29, расположенная между поршнем и днищем 22 корпуса демпфера, причем полость 28 между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина 29, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, например в виде крошки из вибродемпфирующего материала. Верхняя поверхность верхнего буртика 24 поршня упирается в упругое кольцо 31, соединенное со стопорным элементом 30, выполненным в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра 23 корпуса демпфера. Стопорный элемент 30 предназначен для фиксации поршня 33 в корпусе демпфера, при этом стопорный элемент 30 через упругое кольцо 31 контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика 24 поршня, удерживая его в исходном состоянии. На поршне 33 закреплена платформа 32 для соединения демпфера с колеблющимся объектом (на чертеже не показан). В качестве фрикционного материала с более высоким коэффициентом трения, расположенного в полости между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, используется например песок, шарики из полиуретана, элементы сетчатой структуры, плотность элементов сетчатой структуры находится в оптимальном интервале величин 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм.A variant is possible (Fig. 6), when an additional elastic-damping element 10 is installed under the spring type 1 elastic element, which is made in the form of a damper containing a base 21, a housing made in the form of a cylinder 23 with a bottom 22, in which a piston 33, made in in the form of a cup with parallel to each other and coaxial to the body, the upper 24 and lower 25 flanges and the groove 26, which are located relative to the inner surface of the body with a gap, and between the flanges there is a friction material 27, for example, metal plastic, or metal balls, i.e. selectable depending on the required coefficient of friction. A spring 29 located between the piston and the bottom 22 of the damper body abuts against the bottom surface of the piston, and the cavity 28 between the piston and the bottom of the housing in which the spring 29 is located is filled with friction material with a higher coefficient of friction, for example, in the form of crumbs made from vibration damping material. The upper surface of the upper shoulder 24 of the piston abuts against an elastic ring 31 connected to a locking element 30 made in the form of a locking ring fixed in the groove of the inner surface of the cylinder 23 of the damper body. The locking element 30 is designed to fix the piston 33 in the damper body, while the locking element 30 through the elastic ring 31 is in contact with the upper surface of the upper shoulder 24 of the piston, holding it in its original state. A platform 32 is mounted on the piston 33 for connecting a damper to an oscillating object (not shown in the drawing). As friction material with a higher coefficient of friction, located in the cavity between the piston and the bottom of the housing in which the spring is located, for example, sand, balls made of polyurethane, mesh elements are used, the density of mesh elements is in the optimal range of 1.2 g / cm 3 ... 2.0 g / cm 3 , moreover, the material of the wire of the elastic mesh elements is steel EI-708, and its diameter is in the optimal range of 0.09 mm ... 0.15 mm.

Возможен вариант, когда в качестве фрикционного материала 7, расположенного между буртиками 4 и 5 поршня используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащего цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.A variant is possible when sintered friction material based on copper containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon is used as friction material 7 located between the shoulders 4 and 5 of the piston, in the following ratio of components, wt . %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper is the rest.

Демпфер сухого трения работает следующим образом.The dry friction damper operates as follows.

Днище 22 корпуса, в котором расположен подпружиненный поршень 33, закрепляется на основании 21, которое необходимо защищать от колеблющегося объекта.The bottom 22 of the housing, in which the spring-loaded piston 33 is located, is fixed on the base 21, which must be protected from an oscillating object.

При колебаниях вибрирующего объекта (на чертеже не показан), установленного на платформе 32, обеспечивается пространственная виброзащита основания 21 и защита его от ударов.With vibrations of a vibrating object (not shown in the drawing) mounted on the platform 32, spatial vibration protection of the base 21 and its protection from shock is provided.

Демпфер сухого трения способствует расширению частотного диапазона гашения вибраций за счет комбинированного демпфирования, и повышает эффективность виброзащиты на резонансе за счет фрикционного материала, расположенного между буртиками 24 и 25 поршня, а также за счет элементов сетчатой структуры, расположенных в полости 28 между поршнем и днищем 22 корпуса, в которой расположена пружина 29.The dry friction damper contributes to the expansion of the vibration damping frequency range due to the combined damping, and increases the vibration protection efficiency at resonance due to the friction material located between the shoulders 24 and 25 of the piston, as well as due to the mesh elements located in the cavity 28 between the piston and the bottom 22 the housing in which the spring 29 is located.

Возможен вариант, когда пружина 29, расположенная между поршнем и днищем 22 корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.It is possible that the spring 29, located between the piston and the bottom 22 of the housing, is made in the form of a conical spring, the turns of which are coated with a vibration damping material, for example polyurethane.

Предложенное техническое решение является эффективным виброзащитным средством, которое может быть использовано во многих отраслях промышленности.The proposed technical solution is an effective vibration protection tool that can be used in many industries.

Claims (1)

Система виброизоляции для технологического оборудования, содержащая основание, стойки, плоские рессоры и опорные узлы, причем по крайней мере две плоские рессоры расположены по боковым сторонам станка, при этом один из концов каждой рессоры жестко закреплен на передней опорной поверхности станка, а другой - в стойке, расположенной на основании, при этом по крайней мере два опорных узла станка закреплены на его задней опорной поверхности, а каждый из опорных узлов содержит упругий элемент из эластомера и роликовый механизм компенсации поворотных колебаний, который взаимодействует с верхней поверхностью упругого элемента, цилиндрического ролика и опорной плиты со сферической канавкой, закрепленной на задней опорной поверхности станка, на передней опорной поверхности станка под кронштейном, с помощью которого жестко закреплен один из концов каждой рессоры, установлен дополнительный упругодемпфирующий элемент системы виброизоляции, отличающаяся тем, что дополнительный упругодемпфирующий элемент системы виброизоляции выполнен в виде демпфера, содержащего корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с параллельными между собой и соосными корпусу верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал, а в нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, а верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например, в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии, а в качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня, используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.A vibration isolation system for technological equipment, comprising a base, racks, flat springs and support nodes, with at least two flat springs located on the sides of the machine, with one end of each spring rigidly mounted on the front bearing surface of the machine, and the other in the rack located on the base, with at least two supporting nodes of the machine mounted on its rear supporting surface, and each of the supporting nodes contains an elastic element of elastomer and a roller compensation mechanism rotational vibrations, which interacts with the upper surface of the elastic element, the cylindrical roller and the base plate with a spherical groove mounted on the rear support surface of the machine, on the front support surface of the machine under the bracket, with which one of the ends of each spring is rigidly fixed, an additional elastic-damping element is installed vibration isolation system, characterized in that the additional elastic-damping element of the vibration isolation system is made in the form of a damper containing a housing and the piston placed in it, the housing is made in the form of a cylinder with a bottom, in which the piston is located, made in the form of a cup with upper and lower flanges parallel to each other and coaxial to the housing, which are located relative to the inner surface of the housing with a gap, and friction material is located between the collars, and a spring located between the piston and the bottom of the housing abuts against the bottom surface of the piston, the cavity between the piston and the bottom of the housing in which the spring is located is filled with friction material with a higher friction coefficient, and the upper surface of the upper shoulder of the piston abuts against an elastic ring connected to a locking element made, for example, in the form of a locking ring fixed in a groove of the inner surface of the cylinder of the housing, while the locking element contacts the upper surface of the upper shoulder through an elastic ring the piston, holding it in its original state, and as a friction material located between the shoulders of the piston, sintered friction material based on copper is used, containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon in the following ratio of components, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper is the rest.
RU2017127875A 2017-08-04 2017-08-04 Vibration absorbing system for technological equipment RU2668758C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127875A RU2668758C1 (en) 2017-08-04 2017-08-04 Vibration absorbing system for technological equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127875A RU2668758C1 (en) 2017-08-04 2017-08-04 Vibration absorbing system for technological equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2668758C1 true RU2668758C1 (en) 2018-10-02

Family

ID=63798272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017127875A RU2668758C1 (en) 2017-08-04 2017-08-04 Vibration absorbing system for technological equipment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2668758C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1158899A (en) * 1956-09-27 1958-06-20 Vibrachoc Sa Advanced vibration and shock absorber
GB965134A (en) * 1961-08-08 1964-07-29 Lord Mfg Co Resilient mounting
RU2267037C1 (en) * 2004-05-31 2005-12-27 Кочетов Олег Савельевич Vibration insulation system for looms
RU2636846C1 (en) * 2016-08-29 2017-11-28 Олег Савельевич Кочетов Vibration insulation system of kochetov for technological equipment

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1158899A (en) * 1956-09-27 1958-06-20 Vibrachoc Sa Advanced vibration and shock absorber
GB965134A (en) * 1961-08-08 1964-07-29 Lord Mfg Co Resilient mounting
RU2267037C1 (en) * 2004-05-31 2005-12-27 Кочетов Олег Савельевич Vibration insulation system for looms
RU2636846C1 (en) * 2016-08-29 2017-11-28 Олег Савельевич Кочетов Vibration insulation system of kochetov for technological equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2668758C1 (en) Vibration absorbing system for technological equipment
RU2653930C1 (en) Spatial spring vibratory insulator
RU2653971C1 (en) Rubber vibration platform
RU2636846C1 (en) Vibration insulation system of kochetov for technological equipment
RU2651397C1 (en) Rubber vibration isolator for equipment
RU2662341C1 (en) Vibration isolator of spring type
RU2651395C1 (en) Vibration isolator with flat springs
RU2651404C1 (en) Rubber metal vibration isolator for the process equipment installation
RU2661664C1 (en) Vibration isolator for the unbalanced equipment
RU2651396C1 (en) Supporting type rubber metal vibration isolator with damper
RU2637570C1 (en) Combined vibration isolator with washer mesh damper
RU2661655C1 (en) Two-step vibratory insulator for unequipped equipment with damper
RU2661654C1 (en) Two-stage vibration isolator
RU2658936C1 (en) Rubber vibration isolator of aromatic type
RU2672218C1 (en) Vibration insulator combined with washer mesh damper
RU2667844C1 (en) Two-stage spherical vibration isolator
RU2659346C1 (en) Symmetrical mesh vibration insulator
RU2667842C1 (en) Two-stage conical vibration isolator
RU2661659C1 (en) Two-stage conical vibration isolator
RU2651403C1 (en) Rubber metal vibration isolator
RU2653969C1 (en) Two-step vibratory insulator for unequipped equipment with damper
RU2661649C1 (en) Two-stage cylinder-conical vibration isolator
RU2651520C1 (en) Two-step hinged type vibration isolator for the unbalanced equipment
RU2649846C1 (en) Vibration isolator of suspended type
RU2653427C1 (en) Spring vibration isolator with damper