RU2667990C2 - High-strength one-touch rebar coupler - Google Patents
High-strength one-touch rebar coupler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2667990C2 RU2667990C2 RU2017100552A RU2017100552A RU2667990C2 RU 2667990 C2 RU2667990 C2 RU 2667990C2 RU 2017100552 A RU2017100552 A RU 2017100552A RU 2017100552 A RU2017100552 A RU 2017100552A RU 2667990 C2 RU2667990 C2 RU 2667990C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tightening
- reinforcing bars
- coupling
- reinforcing bar
- section
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 207
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 101
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 101
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 101
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 69
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 15
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- -1 gravel Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
- E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
- E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/18—Spacers of metal or substantially of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
[Область техники][Technical Field]
Настоящее изобретение относится к муфте для соединения арматурных стержней, в частности, к соединительной муфте, выполненной с возможностью соединения арматурных стержней при расположении арматурных стержней при строительстве зданий.The present invention relates to a coupling for connecting reinforcing bars, in particular, to a coupling made with the possibility of connecting reinforcing bars with the location of the reinforcing bars in the construction of buildings.
[Уровень техники][Prior art]
В общем, бетон, который является составным материалом, состоящим из цемента, песка, гравия, воды и т.д., которые смешаны в соответствующих пропорциях, обладает относительно высокой прочностью на сжатие, но имеет очень низкую прочность на разрыв по сравнению с прочностью на сжатие и легко дает трещины. В целях усиления бетона (для повышения прочности на разрыв) арматурные стержни скрепляют (располагают в определенном порядке) внутри форм, в которые заливается бетон.In general, concrete, which is a composite material consisting of cement, sand, gravel, water, etc., which are mixed in appropriate proportions, has relatively high compressive strength, but has a very low tensile strength compared to tensile strength compression and easy cracking. In order to strengthen concrete (to increase tensile strength), reinforcing bars fasten (place in a certain order) inside the molds into which concrete is poured.
Эти обычные конструкции из арматурных стержней и бетона широко используются при различных строительных работах и в гражданском строительстве, потому что они имеют отличные характеристики прочности на сжатие и прочности на разрыв, достаточные для использования в строительстве конструкций различных типов, и имеют превосходные физические характеристики.These conventional reinforcing bar and concrete structures are widely used in a variety of civil engineering and civil works because they have excellent compressive and tensile strength characteristics for use in the construction of various types of structures and have excellent physical characteristics.
Стержни, используемые в армированном бетоне (железобетоне), являются арматурными стержнями, и делятся на круглые арматурные стержни и ребристые арматурные стержни. Круглые арматурные стержни имеют гладкую поверхность, в то время как ребристые арматурные стержни имеют секции и ребра.The bars used in reinforced concrete (reinforced concrete) are reinforcing bars, and are divided into round reinforcing bars and ribbed reinforcing bars. Round reinforcing bars have a smooth surface, while ribbed reinforcing bars have sections and ribs.
Ребристые арматурные стержни лучше связываются с бетоном, чем круглые арматурные стержни, и уменьшают ширину трещин, когда бетон дает трещины. В качестве основных арматурных стержней ребристые арматурные стержни обычно используются вместо круглых арматурных стержней. Модуль упругости ребристых арматурных стержней 2040000 кг/см2, а коэффициент линейного расширения около 1,2×10-5/°С, почти такой же, как и у бетона.Ribbed reinforcing bars bind better to concrete than round reinforcing bars and reduce the width of cracks when concrete cracks. As main reinforcing bars, ribbed reinforcing bars are usually used instead of round reinforcing bars. The modulus of elasticity of ribbed reinforcing bars is 2040000 kg / cm 2 , and the linear expansion coefficient is about 1.2 × 10-5 / ° С, almost the same as that of concrete.
Эти арматурные стержни используются при изготовлении бетонных конструкций в строительстве зданий и при различных строительных работах. Так как арматурные стержни производятся стандартной длины, арматурные стержни заданной длины необходимо соединять между собой при расположении арматурных стержней.These reinforcing bars are used in the manufacture of concrete structures in the construction of buildings and in various construction works. Since reinforcing bars are produced in standard lengths, reinforcing bars of a given length must be connected to each other when the reinforcing bars are located.
Способы соединения арматурных стержней во время типичной процедуры расположения арматурных стержней включают способ соединения внахлест, способ сварного соединения, способ винтового соединения и способ соединения с помощью соединительного устройства. При соединении внахлест проволока наматывается вокруг концов перекрывающих друг друга ребристых арматурных стержней для их соединения. С помощью этого способа расположение арматурных стержней выполняется относительно легко. Тем не менее, этот способ неудобен, так как проволока должна быть намотана вокруг каждого арматурного стержня. Кроме того, прочность на изгиб соединительной части плохая, что создает проблему безопасности. При сварном соединении концы арматурных стержней привариваются друг к другу, и прочность соединительной части хорошая. Тем не менее, работа очень неудобна и занимает много времени, что приводит к отставаниям от графика строительства. При винтовом соединении соединительные концы ребристых арматурных стержней скручиваются и соединяются между собой. Таким образом, этот способ требует оборудования для обработки соединительных концов.Methods of connecting reinforcing bars during a typical procedure for arranging reinforcing bars include a lap joint method, a welded joint method, a screw joint method, and a joint method using a connecting device. When overlapping, the wire is wound around the ends of the overlapping ribbed reinforcing bars to connect them. Using this method, the location of the reinforcing bars is relatively easy. However, this method is inconvenient, since the wire must be wound around each reinforcing bar. In addition, the bending strength of the connecting part is poor, which creates a safety problem. When welding, the ends of the reinforcing bars are welded to each other, and the strength of the connecting part is good. However, the work is very inconvenient and takes a lot of time, which leads to delays in the construction schedule. With a screw connection, the connecting ends of the ribbed reinforcing bars are twisted and interconnected. Thus, this method requires equipment for processing the connecting ends.
С учетом вышесказанного, в патенте Кореи 1030579 (от 21 апреля 2011) раскрывается муфта для соединения арматурных стержней. В этом документе пара арматурных стержней вставляется в тонкостенную цилиндрическую трубку с наружных концов с обеих сторон тонкостенной цилиндрической трубки, причем арматурные стержни располагаются таким образом, чтобы они были симметричны относительно центра в продольном направлении, и муфта включает крышку (колпачок) муфты, снабженную резьбой, и крепежной пружину, соединенную с резьбой.In view of the foregoing, Korean Patent 1030579 (dated April 21, 2011) discloses a coupling for connecting reinforcing bars. In this document, a pair of reinforcing bars is inserted into the thin-walled cylindrical tube from the outer ends on both sides of the thin-walled cylindrical tube, the reinforcing bars being arranged so that they are symmetrical about the center in the longitudinal direction, and the coupling includes a cover (cap) of the coupling provided with a thread, and a mounting spring connected to a thread.
С помощью этой муфты для соединения арматурных стержней каждая часть, контактирующая с крепежной пружиной, подвергается сильному напряжению, и участок захвата, скорее всего, будет срезан.Using this coupling to connect the reinforcing bars, each part in contact with the mounting spring is subjected to strong stress, and the grip portion is likely to be cut off.
В корейском патенте 1003302 (от 22 декабря 2010) раскрывается высокопрочная стальная муфта для соединения арматурных стержней. Раскрытая муфта для соединения арматурных стержней включает множество корпусов муфты, имеющих клиновидные части и соединенных друг с другом, а также множество фиксаторов муфты, расположенных внутри корпусов муфты и имеющих клиновидные части, соответствующие соответствующим клиновидным частям корпусов муфты.Korean patent 1003302 (dated December 22, 2010) discloses a high-strength steel coupling for connecting reinforcing bars. An open coupling for connecting reinforcing bars includes a plurality of clutch housings having wedge-shaped parts and connected to each other, as well as a plurality of clutch latches located inside the clutch housings and having wedge-shaped parts corresponding to corresponding wedge-shaped parts of the clutch bodies.
В обычных муфтах, сконфигурированных, как описано выше, участки захвата арматурных стержней поддерживаются соответствующими фиксаторами муфты, и, таким образом, поддерживающая сила распределяется по участкам захвата, причем смещение арматурных стержней относительно большое при зажатии соединенных арматурных стержней.In conventional couplings configured as described above, the gripping portions of the reinforcing bars are supported by the respective clamps of the coupling, and thus, the supporting force is distributed over the gripping portions, the offset of the reinforcing bars being relatively large when the connected reinforcing bars are clamped.
Кроме того, производственные затраты на обычные муфты относительно высокие. Также, на месте эксплуатации с помощью муфт необходимо затянуть большое количество частей, и, таким образом, много времени тратится на сборку арматурных стержней.In addition, the manufacturing costs of conventional couplings are relatively high. Also, at the place of use, it is necessary to tighten a large number of parts using couplings, and thus a lot of time is spent on assembling reinforcing bars.
В корейском патенте 0977658 (от 17 августа 2010) раскрывается устройство для соединения арматуры. Устройство для соединения арматуры включает пару корпусов, каждый из которых имеет цилиндрическую форму, обращен к другому и выполнен с возможностью приема объекта, такого как стержень, множество стопоров, предусмотренных в паре корпусов и имеющих два или более уступов для плотного удержания объекта, такого как стержень; пружину, предусмотренную на нижней поверхности множества стопоров для эластичного поддержания множества стопоров в продольном направлении пары корпусов; и упругое кольцо, предусмотренное на внутренней периферии множества стопоров для эластичного поддержания множества стопоров в радиальном направлении пары корпусов.Korean patent 0977658 (dated August 17, 2010) discloses a device for connecting valves. The device for connecting the reinforcement includes a pair of cases, each of which is cylindrical in shape, facing the other and configured to receive an object, such as a rod, a plurality of stoppers provided in a pair of cases and having two or more ledges for tightly holding the object, such as a rod ; a spring provided on the lower surface of the plurality of stoppers for elastically supporting the plurality of stoppers in the longitudinal direction of the pair of bodies; and an elastic ring provided on the inner periphery of the plurality of stops to elasticly support the plurality of stops in the radial direction of the pair of bodies.
Обычное устройство для соединения арматуры, сконфигурированное, как описано выше, имеет цанговые стопоры, складывающиеся внутрь корпуса в продольном направлении, и, соответственно, сила натяжения концентрируется на частях, соответствующих соответствующим цангам. В частности, как описано выше, так как корпус имеет сложную конструкцию, в которой множество стопоров складываются в продольном направлении, то трудно изготовить устройство, и арматурным стержням мешают стопоры при соединении арматурных стержней, которые необходимо соединить. Кроме того, поскольку множество стопоров складываются в продольном направлении, смещение арматурного стержня становится серьезным, когда соединенные арматурные стержни натягиваются, как описано выше.A conventional device for connecting valves, configured as described above, has collet stops that fold inward in the housing in the longitudinal direction, and, accordingly, the tension force is concentrated on the parts corresponding to the corresponding collets. In particular, as described above, since the housing has a complex structure in which a plurality of stoppers are folded in the longitudinal direction, it is difficult to manufacture the device and stoppers interfere with the reinforcing bars when connecting the reinforcing bars that need to be connected. In addition, since the plurality of stoppers are folded in the longitudinal direction, the displacement of the reinforcing bar becomes serious when the connected reinforcing bars are tensioned as described above.
[Раскрытие изобретения][Disclosure of invention]
[Техническая проблема][Technical problem]
Таким образом, настоящее изобретение было разработано с учетом вышеуказанных проблем, и целью настоящего изобретения является обеспечение высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием, выполненной с возможностью создавать равномерное усилие зажима для относительно сильного действия на участках соединения арматурных стержней при соединении арматурных стержней для предотвращения срезания арматурных стержней на определенном участке соединительных частей, когда соединенные арматурные стержни натягиваются.Thus, the present invention was developed taking into account the above problems, and the aim of the present invention is to provide a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step, made with the ability to create a uniform clamping force for a relatively strong action on the joints of the reinforcing bars when connecting the reinforcing bars to prevent cutting reinforcing bars in a specific area of the connecting parts when the connected reinforcing bars are tensioned.
Другой целью настоящего изобретения является обеспечение высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием, выполненной с возможностью увеличения усилия зажима, действующего на арматурные стержни, с помощью использования поворотной силы при соединении арматурных стержней, сводя к минимуму смещение арматурных стержней, когда соединенные арматурные стержни натягиваются, и сводя к минимуму проблемы, вызванные соединением между арматурными стержнями и затянутыми элементами при соединении арматурных стержней.Another objective of the present invention is the provision of a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step, configured to increase the clamping force acting on the reinforcing bars by using the rotational force when connecting the reinforcing bars, minimizing the displacement of the reinforcing bars when the connected reinforcing bars are tensioned , and minimizing problems caused by the connection between the reinforcing bars and the tightened elements when connecting the reinforcing bars.
[Техническое решение][Technical solution]
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения обеспечивается высокопрочная муфта для соединения арматурных стержней в один прием, включающая:In accordance with one aspect of the present invention, there is provided a high strength coupling for connecting reinforcing bars in one step, including:
корпус муфты, снабженный полой втулкой, сформированной в продольном направлении, причем корпус муфты, включающий первый соединительный участок с направляющей резьбой, имеющий первый направляющий наклон, сформированный в форме спирали на внутренней периферийной поверхности полой втулки для обеспечения силы натяжения на арматурный стержень в направлении по окружности, и наклоненный от внутренней части полой втулки к наружной стороне полой втулки, иa coupling housing provided with a hollow sleeve formed in the longitudinal direction, the coupling housing comprising a first connecting portion with a guide thread having a first guide inclination formed in the form of a spiral on the inner peripheral surface of the hollow sleeve to provide tension to the reinforcing bar in the circumferential direction , and inclined from the inside of the hollow sleeve to the outside of the hollow sleeve, and
секцию затяжки, соединенную винтом с первым соединительным участком с направляющей резьбой корпуса муфты и вставляющуюся в полую втулку, причем секция затяжки, включающая множество первых элементов затяжки, каждый из которых снабжен первым соединительным участком с затягивающей резьбой в форме спирали, имеющим первый наклон затяжки, сформированный на ее внешней периферийной поверхности таким образом, чтобы была возможность поддержания контакта с первым направляющим наклоном с помощью скольжения и обеспечивалась сила натяжения на соединяемый арматурный стержень путем перемещения в направлении, противоположном радиальному направлению, когда сила растяжения действует на арматурный стержень, и участок захвата, сформированный на ее внутренней периферийной поверхности для захвата внешней периферийной поверхности арматурного стержня.a tightening section, screwed to a first connecting portion with a guide thread of the coupling body and inserted into the hollow sleeve, the tightening section including a plurality of first tightening elements, each of which is provided with a first connecting section with a tightening thread in the form of a spiral having a first tightening slope formed on its outer peripheral surface in such a way that it is possible to maintain contact with the first guide tilt by sliding and provide a tension force on Dinh rebar by moving in a direction opposite to the radial direction when the tensile force acts on the reinforcing bar, and a grip portion formed on its inner circumferential surface for gripping the outer peripheral surface of the reinforcing bar.
Внешние периферийные поверхности первых элементов затяжки снабжены, по меньшей мере, одним упругим опорным кольцом для поддержания первых элементов затяжки в собранном состоянии, когда первые элементы затяжки вставляются в корпус муфты.The outer peripheral surfaces of the first tightening elements are provided with at least one resilient support ring to maintain the first tightening elements in an assembled state when the first tightening elements are inserted into the coupling body.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения обеспечивается высокопрочная муфта для соединения арматурных стержней в один прием, включающая: корпус муфты, снабженный полой втулкой, сформированной в продольном направлении, причем корпус муфты, включающий первый соединительный участок с направляющей резьбой, имеющий множество первых направляющих наклонов, сформированных в форме спирали на внутренней периферийной поверхности полой втулки для обеспечения силы натяжения на арматурный стержень в направлении по окружности и наклоненных наружу от центральной части полой втулки к одной стороне, и второй соединительный участок для направляющего винта, имеющий множество вторых направляющих наклонов, наклоненных наружу от центральной части полой втулки к противоположной стороне;In accordance with another aspect of the present invention, there is provided a high-strength sleeve for connecting reinforcing bars in one step, comprising: a sleeve body provided with a hollow sleeve formed in the longitudinal direction, the sleeve body including a first connecting portion with a guide thread having a plurality of first guide bevels, formed in the form of a spiral on the inner peripheral surface of the hollow sleeve to provide tension to the reinforcing bar in the circumferential direction and on inclined outward from the central part of the hollow sleeve to one side, and a second connecting portion for a guide screw having a plurality of second guide slopes inclined outward from the central part of the hollow sleeve to the opposite side;
первую секцию затяжки, соединенную винтом с первым соединительным участком с направляющей резьбой корпуса муфты и вставляющуюся в полую втулку с одной стороны, причем первая секция затяжки, включающая множество первых элементов затяжки, каждый из которых снабжен первым соединительным участком с затягивающей резьбой, имеющим первый наклон затяжки, сформированный на ее внешней периферийной поверхности таким образом, чтобы была возможность поддержания контакта с каждым из первых направляющих наклонов с помощью скольжения и обеспечивалась сила натяжения на соединяемый арматурный стержень путем перемещения в направлении, противоположном радиальному направлению, когда сила растяжения действует на арматурный стержень, и первый участок захвата, сформированный на ее внутренней периферийной поверхности для захвата внешней периферийной поверхности арматурного стержня; иa first tightening section, screwed to a first connecting portion with a guide thread of the coupling body and inserted into the hollow sleeve on one side, the first tightening section including a plurality of first tightening elements, each of which is provided with a first tightening thread connecting section having a first tightening slope formed on its outer peripheral surface in such a way that it is possible to maintain contact with each of the first guide tilts by sliding and provides Referring to the tension rebar mated by moving in a direction opposite to the radial direction when the tensile force acts on the reinforcing bar, and a first gripping portion formed on its inner circumferential surface for gripping the outer peripheral surface of the reinforcing bar; and
вторую секцию затяжки, соединенную винтом со вторым соединительным участком с направляющей резьбой корпуса муфты и вставляющуюся в полую втулку с другой стороны, причем вторая секция затяжки, включающая множество вторых элементов затяжки, каждый из которых снабжен вторым соединительным участком с затягивающей резьбой, имеющим второй наклон затяжки, сформированный на ее внешней периферийной поверхности таким образом, чтобы была возможность поддержания контакта с каждым из вторых направляющих наклонов с помощью скольжения и обеспечивалась сила натяжения на соединяемый арматурный стержень путем перемещения в радиальном направлении, когда сила растяжения действует на арматурный стержень, и второй участок захвата, сформированный на ее внутренней периферийной поверхности для захвата внешней периферийной поверхности арматурного стержня.a second tightening section, connected by a screw to the second connecting section with a guide thread of the coupling body and inserted into the hollow sleeve on the other side, the second tightening section including a plurality of second tightening elements, each of which is provided with a second connecting section with a tightening thread having a second tightening angle formed on its outer peripheral surface so that it is possible to maintain contact with each of the second guide tilts by sliding and providing familiarize tension force to the reinforcing bar connectable by moving in the radial direction when the tensile force acts on the reinforcing bar, and a second grip portion formed on its inner circumferential surface for gripping the outer peripheral surface of the reinforcing bar.
Первая секция затяжки, включающая первые элементы затяжки, и вторая секция затяжки, включающая вторые элементы затяжки, снабжены, по меньшей мере, одним упругим опорным кольцом для поддержания первой секции затяжки и второй секции затяжки в собранном состоянии, когда первая секция затяжки и вторая секция затяжки вставляются в корпус муфты. Высокопрочная муфта для соединения арматурных стержней в один прием также включает стопорную пластину для определения положений соединения арматурных стержней, предусмотренную на пограничном участке корпуса муфты между первым соединительным участком с направляющей резьбой и вторым соединительным участком с направляющей резьбой. Внутренние периферийные поверхности первыхThe first tightening section, including the first tightening elements, and the second tightening section, including the second tightening elements, are provided with at least one elastic support ring to maintain the first tightening section and the second tightening section in assembled state when the first tightening section and the second tightening section are inserted into the coupling body. The high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step also includes a locking plate for determining the connection positions of the reinforcing bars provided on the boundary portion of the coupling body between the first connecting portion with a guide thread and the second connecting portion with a guide thread. The inner peripheral surfaces of the first
элементов затяжки и вторых элементов затяжки снабжены первой соединительной канавкой и второй соединительной канавкой, соответственно, для обеспечения возможности соединения первых элементов затяжки или вторых ведущих элементов с арматурным стержнем и их вращения при вращении арматурного стержня. Внешние периферийные поверхности первых элементов затяжки и вторых элементов затяжки снабжены первой канавкой упругой деформации и второй канавкой упругой деформации, соответственно, первая канавка упругой деформации и вторая канавка упругой деформации упруго или пластически деформируются для обеспечения возможности тесного контакта первых элементов затяжки или вторых ведущих элементов с внешней периферийной поверхностью арматурного стержня, когда первые элементы затяжки или вторые элементы затяжки приводятся в тесный контакт с внешней периферийной поверхностью арматурного стержня.the tightening elements and the second tightening elements are provided with a first connecting groove and a second connecting groove, respectively, to enable the first tightening elements or second driving elements to be connected to the reinforcing bar and to rotate them when the reinforcing bar is rotated. The outer peripheral surfaces of the first tightening elements and the second tightening elements are provided with a first elastic deformation groove and a second elastic deformation groove, respectively, the first elastic deformation groove and the second elastic deformation groove are elastically or plastically deformed to allow close contact of the first tightening elements or second driving elements with the external the peripheral surface of the reinforcing bar when the first tightening elements or second tightening elements are brought into close contact with the outer peripheral surface of the reinforcing bar.
Высокопрочная муфта для соединения арматурных стержней в один прием также включает упругий элемент, предусмотренный между стопорной пластиной и первой секцией затяжки и между стопорной пластиной и второй секцией затяжки соответственно.The high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step also includes an elastic element provided between the locking plate and the first tightening section and between the locking plate and the second tightening section, respectively.
[Полезные эффекты изобретения][Beneficial effects of the invention]
Как видно из приведенного выше описания, высокопрочная муфта для соединения арматурных стержней в один прием в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения может облегчить соединение соединяемых арматурных стержней, свести к минимуму смещение арматурных стержней в направлении, в котором арматурные стержни натягиваются, когда сила растяжения действует на арматурные стержни, и имеет относительно простую конструкцию. Таким образом, может быть улучшена производительность.As can be seen from the above description, a high-strength coupler for connecting reinforcing bars in one step in accordance with embodiments of the present invention can facilitate the connection of joined reinforcing bars, minimizing the displacement of the reinforcing bars in the direction in which the reinforcing bars are tensioned when tensile forces act on reinforcing bars, and has a relatively simple design. Thus, performance can be improved.
[Описание чертежей][Description of the drawings]
Фиг. 1 - развернутый вид в перспективе высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием в железобетонных конструкциях в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 1 is an exploded perspective view of a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step in reinforced concrete structures in accordance with an embodiment of the present invention.
Фиг. 2 - вид в поперечном разрезе высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием, показанной на Фиг. 1.FIG. 2 is a cross-sectional view of a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step, shown in FIG. one.
Фиг. 3 - вид в поперечном разрезе высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 3 is a cross-sectional view of a high strength coupling for connecting reinforcing bars in one step in accordance with another embodiment of the present invention.
Фиг. 4 - развернутый вид в перспективе высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 4 is an exploded perspective view of a high strength coupling for connecting reinforcing bars in one step in accordance with a second embodiment of the present invention.
Фиг. 5 - развернутый вид в перспективе секции затяжки.FIG. 5 is a detailed perspective view of a puff section.
Фиг. 6 - вид в поперечном разрезе секции затяжки, показанной на Фиг. 5.FIG. 6 is a cross-sectional view of the tightening section shown in FIG. 5.
Фиг. 7 - развернутый вид в перспективе секции затяжки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 7 is an exploded perspective view of a puff section in accordance with another embodiment of the present invention.
Фиг. 8 - вид в поперечном разрезе секции затяжки, показанной на Фиг. 7.FIG. 8 is a cross-sectional view of the tightening section shown in FIG. 7.
Фиг. 9 - развернутый вид в перспективе высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием в соответствии с другими вариантами осуществления настоящего изобретения.FIG. 9 is an exploded perspective view of a high strength coupling for connecting reinforcing bars in one step in accordance with other embodiments of the present invention.
Фиг. 10 - вид в поперечном разрезе высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием, показанной на Фиг. 9.FIG. 10 is a cross-sectional view of a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step, shown in FIG. 9.
Фиг. 11 и 12 - виды в поперечном разрезе установки защитной крышки на высокопрочную муфту для соединения арматурных стержней в один прием настоящего изобретения.FIG. 11 and 12 are cross-sectional views of the installation of a protective cover on a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step of the present invention.
Фиг. 13 - вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий действие высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating the operation of a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step in accordance with the present invention.
[Лучший вариант][The best way]
Высокопрочная муфта для соединения арматурных стержней в один прием в соответствии с настоящим изобретением соединяет между собой арматурные стержни, когда арматурные стержни располагают при проведении строительных работ, строительстве зданий и тому подобном. Один вариант осуществления изобретения показан на Фиг. 1-3.A high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step in accordance with the present invention interconnects reinforcing bars when the reinforcing bars are arranged during construction work, building construction and the like. One embodiment of the invention is shown in FIG. 1-3.
Со ссылкой на Фиг. 1-3, высокопрочная муфта для соединения арматурных стержней в один прием 10 в соответствии с настоящим изобретением служит для соединения арматурных стержней или круглых прутков друг с другом в продольном направлении и включает корпус муфты 20 для соединения арматурных стержней 300 и первую и вторую секции затяжки 40 и 50 для обеспечения усилия зажима, действующего на соединяемые участки арматурных стержней 300, вставленных внутрь и поддерживаемых полой втулкой корпуса муфты 20.With reference to FIG. 1-3, a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one
Корпус муфты 20 имеет полую втулку 21, сформированную в продольном направлении относительно него. Первый соединительный участок с направляющей резьбой 23, имеющий первый направляющий наклон 22 для обеспечения усилия зажима на арматурный стержень и сформированный в виде спирали, предусмотрен на внутренней периферийной поверхности полой втулки 21 с одной стороны центрального участка корпуса муфты 20, и второй соединительный участок с направляющей резьбой 26, имеющий множество вторых направляющих наклонов 25 для обеспечения силы натяжения, действующей на арматурный стержень, и сформированный в виде спирали, сформирован на внутренней периферийной поверхности полой втулки 21 с противоположной стороны корпуса муфты 20, которая соответствует первой стороне.The housing of the
Первый и второй направляющие наклоны 22 и 25, предусмотренные на первом и втором соединительных участках с направляющей резьбой 23 и 26, которые сформированы на внутренней периферийной поверхности корпуса муфты 20, сформированы в противоположных направлениях. Первый и второй направляющие наклоны 22 и 25 сформированы от внутренней периферийной поверхности к внешней периферийной поверхности корпуса муфты 20 так, чтобы иметь одинаковый угол наклона. Угол наклона предпочтительно устанавливается в диапазоне от 10° до 45° относительно центральной оси полой втулки корпуса муфты 20. Первый и второй направляющие наклоны 22 и 25 сформированы с наклоном от внутренней части корпуса муфты 20 к центру полой втулки 21 в направлении наружу. То есть, наклоны наклонены так, чтобы постепенно выступать изнутри наружу.The first and second guide slopes 22 and 25 provided on the first and second connecting sections with a
Первый опорный уступ 22а сформирован на границе участков первых направляющих наклонов 22 в нормальном направлении относительно центра полой втулки 21, а второй опорный уступ 25а сформирован на границе участков вторых направляющих наклонов 25 в нормальном направлении относительно центра полой втулки 21. Первый направляющий наклон 22 и второй направляющий наклон 25 сформированы в виде спирали. Первый направляющий наклон 22 и второй направляющий наклон 25 имеют сплошную спиральную структуру в продольном направлении.The first supporting
Когда первый соединительный участок с направляющей резьбой 23 и второй соединительный участок с направляющей резьбой 26 сформированы на обеих сторонах корпуса муфты 20 относительно продольного центра корпуса муфты 20, как описано выше, стопорная пластина 30, являющаяся неотъемлемой частью корпуса муфты 20 или сформированная как отдельный элемент, предусматривается между ними.When the first connecting portion with the
Стопорная пластина 30 ограничивает глубину вставки соединительных участков арматурного стержня соединяемых арматурных стержней. То есть, стопорная пластина 30, установленная внутри центрального участка корпуса муфты 20, может определять глубину, на которую два арматурных стержня 300 вставляются через участки вставки арматурных стержней 45 и 55 первой и второй секций затяжки 40 и 50 так, что длины соединительных участков двух арматурных стержней по существу равны друг другу.The locking
Как показано на Фиг. 1 и 2, стопорная пластина 30 может быть сформирована таким, образом, чтобы она прикреплялась винтом к одной стороне первого или второго соединительного участка с направляющей резьбой 23,26 и располагалась в центральной части корпуса муфты 20. Край дискообразной стопорной пластины 30 изогнут в соответствии с углом спирали первого или второго соединительного участка с направляющей резьбой 23, 26, таким образом, чтобы стопорная пластина 30 могла оставаться перпендикулярной к продольному направлению корпуса муфты 20 при соединении с корпусом муфты 20. В этом процессе часть дискообразной стопорной пластины 30 предпочтительно отрезать от края к центру, таким образом, чтобы изгибание могло быть плавным.As shown in FIG. 1 and 2, the locking
Первый и второй соединительный участок с направляющей резьбой 23 и 26, сформированные на внутренней периферийной поверхности корпуса муфты 20, могут обеспечиваться путем механической обработки, поковки или формовки внутренней периферийной поверхности корпуса муфты 20. Как показано на Фиг. 3, корпус муфты 20 может включать первый и второй элементы корпуса 20а и 20b, которые крепятся винтом друг к другу относительно его центральной части. В альтернативном варианте, как показано на Фиг. 4, первый и второй элементы корпуса 20а и 20b могут быть прикручены винтом к соединительному элементу 20 с, соответственно.The first and second connecting portion with a
Корпус муфты не ограничивается описанным выше вариантом осуществления изобретения, только первый соединительный участок с направляющей резьбой, имеющий первый направляющий наклон, может быть сформирован в полой втулке корпуса муфты, и одна первая секция затяжки может быть установлена в корпусе муфты. В этом случае, хотя это не показано на чертежах, первый соединительный участок с направляющей резьбой корпуса муфты и первая секция затяжки имеют по существу такую же конструкцию, как и в описанном выше варианте осуществления изобретения. Фланец для соединения корпуса муфты с арматурным стержнем или конструкцией здания может быть сформирован на одной стороне корпуса муфты.The clutch housing is not limited to the embodiment described above, only a first connecting portion with a guide thread having a first guide inclination can be formed in the hollow sleeve of the clutch housing, and one first tightening section can be installed in the clutch housing. In this case, although not shown in the drawings, the first connecting portion with a guide thread of the coupling body and the first tightening section are essentially of the same construction as in the embodiment described above. A flange for connecting the coupling housing to a reinforcing bar or building structure may be formed on one side of the coupling housing.
Первая и вторая секции затяжки 40 и 50 прикручены винтами к первому и второму соединительным участкам с направляющей резьбой 23 и 26, сформированным на обеих сторонах центральной части корпуса муфты 20 для обеспечения усилия зажима на арматурные стрежни 300. Первая и вторая секции затяжки 40 и 50 имеют по существу одинаковую конфигурацию.The first and second sections of the tightening 40 and 50 are screwed to the first and second connecting sections with a
Как показано на Фиг. 1 и 2, первая секция затяжки 40 контактирует с первым направляющим наклоном 22 первого соединительного участка с направляющей резьбой 23 с помощью скольжения и перемещается в направлении, противоположном радиальному направлению, для обеспечения силы натяжения на соединенные арматурные стержни 300, когда сила действует на арматурные стержни.As shown in FIG. 1 and 2, the
Первая секция затяжки 40 включает множество первых элементов затяжки 43, которые обеспечены множеством первых наклонов затяжки 41, сформированным на ее внешней периферийной поверхности так, что они образовывают спираль, соответствующую первому направляющему наклону 22 первого соединительного участка с направляющей резьбой 23, и первым участком захвата 42, сформированном на ее внутренней поверхности для захвата внешней периферийной поверхности соединяемого арматурного стержня. Первые элементы затяжки 43 расположены в направлении по окружности так, что первые наклоны затяжки 41 первых элементов затяжки 43 формируют непрерывную спираль в контакте с первым направляющим наклоном 22. То есть, как показано на Фиг. 1 и 2, первые элементы затяжки 43, представляющие собой первую секцию затяжки 40, а именно, от двух до шести (по существу три) элементов затяжки 43, расположены в направлении по окружности, формируя первый соединительный участок с затягивающей резьбой 44, имеющий первые наклоны затяжки 41 на его внешней периферийной поверхности. Когда арматурные стержни вставляются в первую секцию затяжки 40, первые элементы затяжки 43, формирующие первый соединительный участок с затягивающей резьбой 44, разделены во время движения в радиальном направлении. Первый наклон затяжки 41, сформированный на внешней периферийной поверхности первого элемента затяжки 43, направляется вдоль первого направляющего наклона 22, сформированного на внутренней периферийной поверхности корпуса муфты 20, тем самым обеспечивая расположение по кругу.The
Поскольку первые элементы затяжки 43 расположены в направлении по окружности, первые участки захвата 42, сформированные на внутренней периферийной поверхности каждого первого элемента затяжки 43, образуют часть 45 для вставки арматурного стержня, в которую вставляются соединяемые арматурные стержни 300. Первые элементы затяжки 43 опираются на упругое опорное кольцо 46 таким образом, чтобы сохранялось их расположение в направлении по окружности. Внешние периферийные поверхности первых элементов затяжки 43, представляющих собой первую секцию затяжки 40, снабжены опорными канавками 46а для предотвращения возникновения опоры для упругих опорных колец 46 при смещении первых элементов затяжки 43. Опорная канавка 46а может быть сформирована на удлиненной части 43а, выходящей от обоих концов первого элемента зажима 43 на заданную длину. Тем не менее, настоящее изобретение не ограничивается этим, и опорная канавка 46а может быть сформирована между первыми наклонами затяжки 41 в направлении по окружности.Since the
Как показано на Фиг. 1 и 2, первые наклоны затяжки 41, сформированные на первых элементах затяжки 43, имеют структуру постепенного отступления изнутри наружу так, что первый элемент затяжки 43 может быть смещен к внешней периферийной поверхности соединяемого арматурного стержня 300, когда первые наклоны затяжки 41 скользят к первому направляющему наклону 22. Высота Н1 первых наклонов затяжки 41 устанавливается по существу такая же, как и высота Н2 первого направляющего наклона 22. Ширина W1 каждого первого наклона затяжки 41 устанавливается по существу такая же, как и ширина W2 первого направляющего наклона 22.As shown in FIG. 1 and 2, the first tightening slopes 41 formed on the
Первые наклоны затяжки 41, сформированные на первых элементах затяжки 43, формируются в направлении по окружности или в направлении по диагонали относительно центральной оси корпуса муфты.The first slopes of the tightening 41 formed on the
Третий опорный уступ 41а формируется на пограничном участке между первыми наклонами затяжки 41 в направлении, перпендикулярном центру полой втулки 21, под наклоном относительно первых наклонов затяжки 41. Первый участок захвата 42 первого элемента затяжки 41 может быть сформирован с неровностями или спиральными выступами для увеличения фрикционного взаимодействия с арматурным стержнем 300, соединенным с первым участком захвата 42. Спиральные выступы могут быть сформированы в виде двойной спирали или нескольких спиралей. Тем не менее, настоящее изобретение не ограничивается этим.A
Вторая секция затяжки 50 находится в контакте со вторым направляющим наклоном 25 второго соединительного участка с направляющей резьбой 26 путем скольжения, и перемещается в противоположном направлении относительно радиального направления для обеспечения силы натяжения на соединяемые арматурные стержни 300, когда сила прикладывается к арматурным стержням. Вторая секция затяжки 50 включает множество вторых элементов затяжки 53, которые снабжены множеством вторых наклонов затяжки 51, сформированным на ее внешней периферийной поверхности так, чтобы была сформирована спираль, соответствующая второму направляющему наклону 25 второго соединительного участка с направляющей резьбой 26, и вторым участком захвата 52, сформированным на ее внутренней поверхности для захвата внешней периферийной поверхности соединяемого арматурного стержня. Вторые элементы затяжки 53 расположены в направлении по окружности так, что вторые наклоны затяжки 51 вторых элементов затяжки 53 формируют непрерывную спираль в контакте со вторым направляющим наклоном 25. То есть, как показано на Фиг. 1 и 2, вторые элементы затяжки 53, представляющие собой вторую секцию затяжки 50, а именно, от двух до шести (по существу три) элементов затяжки 53, расположены в направлении по окружности, формируя второй соединительный участок с затягивающей резьбой 54, имеющий вторые наклоны затяжки 51 на его внешней периферийной поверхности. Когда арматурные стержни вставляются во вторую секцию затяжки 50, вторые элементы затяжки 53, формирующие второй соединительный участок с затягивающей резьбой 54, разделены во время движения в радиальном направлении. Второй наклон затяжки 51, сформированный на внешней периферийной поверхности второго элемента затяжки 53, направляется вдоль второго направляющего наклона 25, сформированного на внутренней периферийной поверхности корпуса муфты 20, тем самым обеспечивая расположение по кругу.The
Поскольку вторые элементы затяжки 53 расположены в направлении по окружности, вторые участки захвата 52, сформированные на внутренней периферийной поверхности каждого второго элемента затяжки 53, образуют часть 55 для вставки арматурного стержня, в которую вставляются соединяемые арматурные стержни 300. Вторые элементы затяжки 53 опираются на упругое опорное кольцо 56 таким образом, чтобы сохранялось их расположение в направлении по окружности.Since the
Вторые наклоны затяжки 51, сформированные на вторых элементах затяжки 53, имеют структуру постепенного отступления изнутри наружу так, что второй элемент затяжки 53 может быть смещен к внешней периферийной поверхности соединяемого арматурного стержня 300, когда вторые наклоны затяжки 51 скользят ко второму направляющему наклону 22. Вторые наклоны затяжки 51, сформированные на вторых элементах затяжки 53, формируются в направлении по окружности или в направлении по диагонали относительно центральной оси корпуса муфты.The second tightening angles 51, formed on the
Четвертый опорный уступ 51а формируется на пограничном участке между вторыми наклонами затяжки 51 в направлении, перпендикулярном центру полой втулки 21, под наклоном относительно вторых наклонов затяжки 51. Второй участок захвата 52 второго элемента затяжки 51 может быть сформирован с неровностями или спиральными выступами для увеличения фрикционного взаимодействия с арматурным стержнем 300, соединенным со вторым участком захвата 52. Спиральные выступы могут быть сформированы в виде двойной спирали или нескольких спиралей. Тем не менее, настоящее изобретение не ограничивается этим.A fourth supporting
Как показано на Фиг. 5, 6 и 7 для того, чтобы предотвратить установку участка вставки арматурного стержня 45, 55, сформированного первым элементом затяжки 43 или вторыми элементами затяжки 53, не по кругу, первый элемент затяжки 43 и второй элемент затяжки 53 могут быть снабжены канавками упругой деформации 47 и 57 для деформации в продольном направлении на их внешних периферийных поверхностях так, чтобы, когда усилие зажима действует на арматурные стержни, первый элемент затяжки 43 и второй элемент затяжки 53 могли упруго или пластически деформироваться для более тесного контакта с внешними периферийными поверхностями арматурных стержней в соответствии с кривизной внешних периферийных поверхностей арматурных стержней. Когда соединяются арматурные стержни, имеющие диаметр больше или меньше диаметров участка вставки арматурного стержня 45, сформированного первыми элементами затяжки 43, и участка вставки арматурного стержня 55, сформированного вторыми элементами затяжки 53, первые и вторые канавки упругой деформации 47 и 57, сформированные на внешней стороне первого и второго элементов затяжки 43 и 53 в продольном направлении, обеспечивают плавную деформацию так, чтобы первый элемент затяжки 43 или вторые элементы затяжки 53 могли войти в тесный контакт с внешними периферийными поверхностями арматурных стержней 300.As shown in FIG. 5, 6 and 7 in order to prevent the insertion of the insertion section of the reinforcing
Как показано на Фиг. 7 и 8, по меньшей мере, один из первых элементов затяжки 43 и вторых элементов затяжки 53, представляющих собой первую секцию затяжки 40 и вторую секцию затяжки 50, обеспечен на их внутренней стороне с первой или второй соединительными канавками 48, 58, соединенными с кромкой или соединительным концом арматурного стержня 300 для того, чтобы позволить первым элементам затяжки 43 или вторым элементам затяжки 53 вращаться, когда вращается арматурный стержень 300. Первая и вторая соединительные канавки 48 и 58 сформированы на внутренних периферийных поверхностях первых и вторых элементов затяжки 43 и 54 в продольном направлении, и предпочтительно сформированы шире, чем ширина кромки, сформированной в продольном направлении арматурного стержня 100.As shown in FIG. 7 and 8, at least one of the
Внутренние периферийные поверхности первого элемента затяжки 43 и второго элемента затяжки 53 не ограничены круглой формой, они могут быть выполнены в форме многоугольника. То есть, они могут меняться в зависимости от формы поперечного сечения арматурных стержней или соединительных элементов, которые необходимо соединить, (круглый стержень, квадратный стержень, восьмиугольной стержень, шестиугольный стержень и т.д.).The inner peripheral surfaces of the
В высокопрочной муфте для соединения арматурных стержней в один прием, как описано выше, количество витков резьбы первого соединительного участка с направляющей резьбой 23, сформированного на внутренней периферийной поверхности полой втулки корпуса муфты 20, по существу равно или больше количества витков резьбы первого соединительного участка с затягивающей резьбой 44, сформированного на первом элементе затяжки 43 первой секции затяжки 40, и количество витков резьбы второго соединительного участка с направляющей резьбой 25, сформированного на внутренней периферийной поверхности полой втулки корпуса муфты 20, по существу равно или больше количества витков резьбы второго соединительного участка с затягивающей резьбой 55, сформированного на втором элементе затяжки 53 второй секции затяжки 50. Тем не менее, настоящее изобретение не ограничивается этим.In a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step, as described above, the number of threads of the first connecting portion with the
Количество первых направляющих наклонов 22, количество первых наклонов затяжки 51, количество вторых направляющих наклонов 25 и количество вторых наклонов затяжки 51 устанавливаются равными друг другу, усилие зажима может равномерно действовать на каждую часть соединительных участков соединяемых арматурных стержней.The number of first guide slopes 22, the number of first slopes of the tightening 51, the number of second guide slopes 25 and the number of second slopes of the tightening 51 are set equal to each other, the clamping force can evenly act on each part of the connecting sections of the connected reinforcing bars.
В приведенном выше варианте осуществления изобретения первый и второй соединительные участки с направляющей резьбой 23 и 26, сформированные на корпусе муфты, и спиральная резьба первого и второго соединительных участков с крепежной резьбой 44 и 54 может быть сформирована в виде двойной спирали или нескольких спиралей.In the above embodiment, the first and second connecting portions with a
Хотя это и не показано на чертежах, упругий элемент для упругого смещения первой секции затяжки 40 и второй секции затяжки 50 в направлении наружу, предпочтительно расположенный между стопорной пластиной 30 и первой секцией затяжки 40 и между стопорной пластиной 30 и второй секцией затяжки 50, чтобы арматурные стержни плавно вставлялись в участки вставки арматурных стержней 45 и 55, которые будут соединены с первыми элементами затяжки 43 первой секции затяжки 40 и со вторыми элементами затяжки 53 второй секции затяжки 50. Упругий элемент может быть сформирован из упругой пружины, упругой резины или эластичного полимера.Although not shown in the drawings, an elastic element for resiliently biasing the
Кроме того, амортизирующие элементы 70 для поддержки арматурных стержней могут быть установлены между стопорной пластиной 30 и соединенными арматурными стержнями 300, как показано на Фиг. 1 и 2.In addition,
Амортизирующие элементы 70 могут быть прикреплены к стопорной пластине. В этом случае упругий элемент предпочтительно выступает за обе поверхности стопорной пластины 30 через стопорную пластину.
Как показано на Фиг. 9 и 10, упругие детали 75 могут быть предусмотрены между стопорной пластиной и концами арматурного стержня.As shown in FIG. 9 and 10,
Со ссылкой на чертежи, каждая из упругих деталей 75 сформирована из элемента в форме пластины и включает в себя упругую часть корпуса 75а, поддерживаемую стопорной пластиной 50, и упругую опору 75b, которая выступает вверх от упругой части корпуса 75а, чтобы поддерживать нижнюю поверхность арматурных стержней 300 таким образом, чтобы арматурные стержни могли вращаться плавно. Упругая опора 75b предпочтительно снабжена коническим деформирующимся выступом, который деформируется таким образом, чтобы позволить концам арматурных стержней 300 тесно контактировать с верхней поверхностью стопорной пластины 30, учитывая что первая секция зажима 40 или вторая секция зажима 50 двигается в соответствии с вращением арматурных стержней, и арматурные стержни 300 опускаются.With reference to the drawings, each of the
Хотя это и не показано на чертежах, упругие опоры могут быть сформированы путем загибания кромок у упругих частей корпуса или сформированы путем загибания эластичных деталей вверх, обеспечивая множество вырезанных частей, располагающихся от центральной части в радиальном направлении. Также, упругие опоры могут быть сформированы в результате выступания упругих частей корпуса в форме пластины к верхней части с помощью разрезания. Кроме того, упругая часть корпуса предпочтительно снабжается соединительными деталями (не показаны), соединенными с первым элементом затяжки 43 или вторым элементом затяжки 53 на ее краю таким образом, что упругая часть корпуса может быть вставлена в корпус муфты 20 во время соединения с первой секцией затяжки 40 или второй секцией затяжки 50.Although not shown in the drawings, the elastic supports can be formed by folding edges at the elastic parts of the housing or formed by folding the elastic parts upward, providing a plurality of cut parts extending radially from the central part. Also, elastic supports can be formed as a result of protruding elastic parts of the housing in the form of a plate to the upper part by cutting. In addition, the elastic part of the housing is preferably provided with connecting parts (not shown) connected to the
В то же время, корпус муфты может быть сформирован в форме креста, в соответствии с целью соединения, как показано на чертеже, но настоящее изобретение не ограничивается этим. Корпус муфты может иметь Т-образную форму, несколько выходов, имеющих ответвления от основного корпуса, или форму изгиба.At the same time, the coupling body can be formed in the shape of a cross, in accordance with the purpose of the connection, as shown in the drawing, but the present invention is not limited to this. The coupling body may have a T-shape, several outlets having branches from the main body, or a bend shape.
Как показано на Фиг. 10 и 11, когда необходимо соединить арматурные стержни после укладки бетонного раствора, конец корпуса муфты, выступающий из бетонного раствора, может быть снабжен защитной крышкой 100 для предотвращения попадания бетонного раствора в корпус муфты. Внешняя периферийная поверхность защитной крышки 100 может быть наклонена внутрь по направлению к концевой стороне, тем самым облегчая отделение бетонного раствора, когда бетонный раствор выдерживается. Ручка (не показана) для снятия крышки может быть сформирована на верхней поверхности защитной крышки 100.As shown in FIG. 10 and 11, when it is necessary to connect the reinforcing bars after laying the concrete mortar, the end of the coupling housing protruding from the concrete mortar may be provided with a
Форма защитной крышки не ограничивается описанным выше вариантом осуществления изобретения, но защитная крышка может иметь любую форму до тех пор, пока она может предотвратить попадание бетонного раствора в выходящий на поверхность корпус муфты.The shape of the protective cover is not limited to the above-described embodiment of the invention, but the protective cover may be of any shape as long as it can prevent concrete from entering the surface of the coupling housing.
Далее в данном документе описывается действие высокопрочной муфты для соединения арматурных стержней в один прием согласно настоящему изобретению, сконфигурированному, как описано выше.The rest of this document describes the operation of a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step according to the present invention, configured as described above.
Во-первых, для того чтобы соединить арматурные стержни с помощью муфты для соединения в одно касание 10, в соответствии с настоящим изобретением, арматурный стержень, который необходимо соединить, вставляется в полую втулку 21 с одной стороны корпуса муфты 20. Во время вставки через полую втулку 21 арматурный стержень 300 вставляется в часть вставки арматурного стержня 45 первой секции затяжки 40. В это время первые наклоны затяжки 42 первых элементов затяжки 43 скользят вдоль первого направляющего наклона 22, сформированного на внутренней периферийной поверхности корпуса муфты 20, поскольку первые элементы затяжки 43 развальцованы. В процессе вставки арматурного стержня 300 для соединения, как описано выше, вставка арматурного стержня 300 ограничена, поскольку конец арматурного стержня контактирует со стопорной пластиной 30, расположенной в центре корпуса муфты 20.Firstly, in order to connect the reinforcing bars using a one-
Как показано на Фиг. 10, с арматурными стержнями 300, которые необходимо соединить, вставленными в первую и вторую секции затяжки 40 и 50, концы арматурных стержней 300 поддерживаются упругими опорами 75b упругих деталей 75, поддерживаемых стопорной пластиной 50.As shown in FIG. 10, with the reinforcing
В этом состоянии, первый элемент затяжки 30 и второй элемент затяжки 40 вращают соединенные арматурные стержни 300 для того, чтобы затянуть соединенные арматурные стержни 300. То есть, так как спиральные выступы сформированы на внутренних периферийных поверхностях первого и второго участков захвата 42 и 52, упругие опоры 75b упругих деталей 75 разрушаются (сжимаются), поскольку первая и вторая секции затяжки 40 и 50 двигаются в направлении стопорной пластины 30. В этом процессе, упругие опоры 75b поддерживают арматурные стержни 300 таким образом, что арматурные стержни 300 могут быть плавно повернуты.In this state, the
В этом процессе, ребра, сформированные на внешних периферийных поверхностях арматурных стержней 300, вставляются в первые соединительное канавки 48 или вторые зацепляющие канавки 58, и выступы, сформированные на первом и втором участках захвата 42 и 52, пронзают арматурные стержни, так как первые соединительные канавки 48 сформированы в продольном направлении на внутренней поверхности каждого первого элемента затяжки 43, образующего первую секцию затяжки 40, а вторые соединительные канавки 58 сформированы в продольном направлении на внутренней поверхности каждого первого элемента затяжки 43, образующего вторую секцию затяжки 50. В частности, так как арматурные стержни 300, соединенные с первыми соединительными канавками 48 или вторыми соединительными канавками 58, вращают первую секцию затяжки 40 и вторую секцию затяжки 50, первая и вторая секции затяжки 40 и 50 могут быть подняты относительно корпуса муфты 20, и связывающая сила, действующая на арматурные стержни может быть увеличена.In this process, ribs formed on the outer peripheral surfaces of the reinforcing
Как было описано выше, первые элементы затяжки 43 или вторые элементы затяжки 53 тесно контактируют с внешней периферийной поверхностью арматурного стержня 300 во время перемещения первой и второй секций затяжки 40 и 50. Так как канавки упругой деформации 47 и 57 сформированы на внешних периферийных поверхностях первых элементов затяжки 43 и вторых элементов затяжки 53 в продольном направлении, первые элементы затяжки 43 или вторые элементы затяжки 53 могут упруго или пластически деформироваться так, чтобы быть в плотном контакте с участком захвата арматурного стержня 300, тем самым увеличивая усилие зажима на арматурный стержень.As described above, the
При соединении арматурного стержня, который должен быть соединен, ко второй секции зажима 50 через полую втулку на другой стороне корпуса муфты 20 с использованием способа, описанного выше, соединение арматурных стержней 300 завершается.When connecting the reinforcing bar to be connected to the second section of the
Когда сила растяжения прикладывается к арматурным стержням 300 при соединении арматурных стержней 300, завершенном, как описано выше, первый и второй наклоны затяжки 41 и 51 поддерживаются вдоль первого и второго направляющих наклонов 22 и 25, а сила, вызывающая скольжение, служит для приведения первых и вторых элементов затяжки 43 и 53 в тесный контакт с внешними периферийными поверхностями арматурных стержней, как показано на Фиг. 13. Следовательно, усилие зажима, прилагаемое к арматурным стержням путем первых и вторых элементов затяжки 43 и 53, увеличивается в соответствии с силой растяжения, приложенной к арматурным стержням.When a tensile force is applied to the reinforcing
Таким образом, усилие зажима, действующее на соединительные части арматурных стержней 300, действует равномерно на соответствующие части первых и вторых элементов затяжки 43 и 53, и корпус муфты 20, так как множество первых и вторых направляющих наклонов 22 и 25 формируется на внутренних периферийных поверхностях полых втулок корпуса муфты 20 в продольном направлении, и первые и вторые наклоны затяжки 41 и 51, находящиеся в контакте с первыми и вторыми направляющими наклонами 22 и 25, сформированы на внешних периферийных поверхностях первых и вторых элементов затяжки 43 и 53 первой и второй секций затяжки 40 и 50.Thus, the clamping force acting on the connecting parts of the reinforcing
В частности, когда соединенные арматурные стержни вращаются в направлении затяжки, первые и вторые элементы затяжки 43 и 53 перемещаются наружу в процессе сборки арматурных стержней для завершения операции соединения, так как первые и вторые направляющие наклоны 22 и 25, сформированные на внутренней периферийной поверхности корпуса муфты 20, и первые и вторые наклоны затяжки 41 и 51, сформированные на первых и вторых элементах затяжки 43 и 53, сформированы в форме спирали. Соответственно, даже если сила растяжения прикладывается к соединенным арматурным стержням 300, никакого смещения арматурных стержней не происходит.In particular, when the connected reinforcing bars rotate in the tightening direction, the first and
Как было описано выше, высокопрочная муфта для соединения арматурных стержней в один прием в соответствии с настоящим изобретением вызывает усилие зажима на арматурный стержень, чтобы равномерно воздействовать на соответствующие части соединяемой части арматурных стержней, и противодействующую силу, чтобы равномерно воздействовать на корпус муфты в продольном направлении. Соответственно, можно предотвратить чрезмерную деформацию или срезание соединительных частей арматурных стержней благодаря тому, что усилие зажима действует на определенную часть, в отличие от обычных случаев.As described above, a high-strength coupling for connecting reinforcing bars in one step in accordance with the present invention causes a clamping force on the reinforcing bar to uniformly act on the corresponding parts of the connecting part of the reinforcing bars, and an opposing force to uniformly act on the coupling body in the longitudinal direction . Accordingly, it is possible to prevent excessive deformation or cutting of the connecting parts of the reinforcing bars due to the fact that the clamping force acts on a certain part, in contrast to ordinary cases.
Поскольку данное изобретение было описано в сочетании с различными примерными вариантами осуществления изобретения, описанными выше, ясно, что многие альтернативные варианты, модификации и варианты будут очевидны специалистам в данной области. Соответственно, примерные варианты осуществления настоящего изобретения, как указано выше, предназначены для иллюстрации, а не ограничения.Since the invention has been described in combination with various exemplary embodiments of the invention described above, it is clear that many alternatives, modifications, and variations will be apparent to those skilled in the art. Accordingly, exemplary embodiments of the present invention, as described above, are intended to illustrate and not limit.
Таким образом, действительная область применения настоящего изобретения должна определяться технической сущностью прилагаемой формулы изобретения.Thus, the actual scope of the present invention should be determined by the technical nature of the attached claims.
[Промышленная применимость][Industrial Applicability]
Высокопрочная муфта (соединительное устройство) для соединения арматурных стержней в один прием согласно настоящему изобретению может широко применяться не только для соединения арматурных стержней в момент установки арматурных стержней, но и для соединения труб, болтов, секций, прутков и т.д., используемых на различных промышленных объектах.The high-strength coupling (connecting device) for connecting reinforcing bars in one step according to the present invention can be widely used not only for connecting reinforcing bars at the time of installation of reinforcing bars, but also for connecting pipes, bolts, sections, rods, etc. used on various industrial facilities.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2014-0084811 | 2014-07-07 | ||
| KR1020140084811A KR101570867B1 (en) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | one-touch steel reinforcing bar coupler for concrete construction |
| KR10-2015-0011501 | 2015-01-23 | ||
| KR1020150011501A KR101554723B1 (en) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | one-touch steel reinforcing bar coupler for concrete construction |
| PCT/KR2015/006985 WO2016006904A1 (en) | 2014-07-07 | 2015-07-07 | High-strength one-touch rebar coupler |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017100552A3 RU2017100552A3 (en) | 2018-07-12 |
| RU2017100552A RU2017100552A (en) | 2018-07-12 |
| RU2667990C2 true RU2667990C2 (en) | 2018-09-25 |
Family
ID=55064464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017100552A RU2667990C2 (en) | 2014-07-07 | 2015-07-07 | High-strength one-touch rebar coupler |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10385569B2 (en) |
| EP (1) | EP3168385A4 (en) |
| JP (1) | JP2017528627A (en) |
| CN (1) | CN106661887A (en) |
| BR (1) | BR112017000253A2 (en) |
| PH (1) | PH12017500043A1 (en) |
| RU (1) | RU2667990C2 (en) |
| WO (1) | WO2016006904A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU198093U1 (en) * | 2019-07-18 | 2020-06-17 | Игорь Николаевич Тихонов | Coupling for connecting reinforcing bars |
| RU202352U1 (en) * | 2020-11-16 | 2021-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод спецоборудования и механизации строительства "ГРАД" | BUTT CONNECTION OF REINFORCEMENT RODS |
| RU204021U1 (en) * | 2020-12-04 | 2021-05-04 | Александр Петрович Перфильев | COUPLING FOR CONNECTING REINFORCEMENT RODS OF FRAMES AND NETS |
| RU210224U1 (en) * | 2021-10-20 | 2022-04-01 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ТЮМЕНСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНОЕ КОМАНДНОЕ УЧИЛИЩЕ ИМЕНИ МАРШАЛА ИНЖЕНЕРНЫХ ВОЙСК А.И. ПРОШЛЯКОВА" Министерства обороны Российской Федерации | Coupling for fire blasting |
| RU210224U9 (en) * | 2021-10-20 | 2022-05-17 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ТЮМЕНСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНОЕ КОМАНДНОЕ УЧИЛИЩЕ ИМЕНИ МАРШАЛА ИНЖЕНЕРНЫХ ВОЙСК А.И. ПРОШЛЯКОВА" Министерства обороны Российской Федерации | Coupling for fire blasting |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101456825B1 (en) * | 2014-05-21 | 2014-10-31 | 김용근 | Reinforcing bar coupler with pair of locking piece and connecting method of pre-assembled rebar cage using thereof |
| USD814912S1 (en) * | 2016-08-08 | 2018-04-10 | Reigstad & Associates, Inc. | Post-tension concrete splicing device |
| USD813023S1 (en) * | 2016-08-08 | 2018-03-20 | Reigstad & Associates, Inc. | Post-tension concrete splicing device |
| KR102643969B1 (en) | 2016-09-12 | 2024-03-05 | 쿠플러 솔루션즈 리미티드 | A coupling device, associated parts and a method of use thereof |
| USD836420S1 (en) * | 2017-02-08 | 2018-12-25 | Barsplice Products, Inc. | Protective cap for a threaded rebar coupler |
| US10619342B2 (en) * | 2017-02-15 | 2020-04-14 | Tindall Corporation | Methods and apparatuses for constructing a concrete structure |
| KR101807467B1 (en) * | 2017-06-12 | 2017-12-11 | 박외도 | Reinforcing rod a coupling device |
| US10301825B1 (en) | 2017-11-28 | 2019-05-28 | Jason G. Uncapher | Rebar holster system |
| CN110388361A (en) * | 2018-04-16 | 2019-10-29 | 周兆弟 | A kind of connection member |
| CN108591231B (en) * | 2018-05-14 | 2020-08-04 | 王栋树 | Connecting assembly capable of preventing threads from being disengaged |
| US11092180B2 (en) * | 2018-05-14 | 2021-08-17 | Carl Barrow | Locking dowel assembly |
| TWI695920B (en) * | 2018-12-26 | 2020-06-11 | 恕如 林 | Connecting device and method for connecting two rods axially |
| KR101959076B1 (en) * | 2018-12-27 | 2019-03-15 | 배영재 | A rebar coupler |
| KR102069879B1 (en) * | 2019-05-29 | 2020-02-11 | 윤명식 | Reinforced anti-slip type one-touch coupler |
| USD945235S1 (en) * | 2019-08-30 | 2022-03-08 | Imdex Technology USA LLC | Drive sub for a drilling tool |
| JP7381057B2 (en) * | 2019-08-30 | 2023-11-15 | 株式会社NejiLaw | rod joint |
| KR102272480B1 (en) * | 2019-10-15 | 2021-07-02 | 양현민 | steel reinforcing bar coupler for concrete construction |
| CN111058571A (en) * | 2019-12-03 | 2020-04-24 | 中交第四公路工程局有限公司 | Fabricated grouting sleeve with steel bar positioning guide groove and manufacturing method |
| US11951652B2 (en) | 2020-01-21 | 2024-04-09 | Tindall Corporation | Grout vacuum systems and methods |
| KR102320366B1 (en) * | 2020-04-13 | 2021-11-01 | 기언관 | Reinforcing rod a coupling device |
| US20220145609A1 (en) * | 2020-11-06 | 2022-05-12 | L&W Industries, LLC | Connector for elongate support member |
| KR102305094B1 (en) * | 2021-04-22 | 2021-09-27 | 주식회사 건우금속 | Rebar joint apparatus |
| US12000104B1 (en) * | 2022-03-10 | 2024-06-04 | Theo Robert Seeley | Green gravity retaining wall |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU945323A1 (en) * | 1980-11-14 | 1982-07-23 | Донецкий Филиал Всесоюзного Проектного Института По Проектированию Строительства Атомных Электростанций | Device for butt jointing of reinforcement bars of fecurrent prfile |
| SU1454928A1 (en) * | 1987-06-03 | 1989-01-30 | Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Die-rolled reinforcement bar |
| RU4316U1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-06-16 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Бетонные конструкции и сооружения" | REINFORCEMENT CONNECTION |
| KR200308512Y1 (en) * | 2002-12-27 | 2003-03-28 | 정승영 | A reinforcing coupling |
| KR20100090330A (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-16 | 김병섭 | Reinforcing bar coupler |
| KR101030579B1 (en) * | 2010-11-04 | 2011-04-21 | 홍만기 | Reinforcing bar coupler |
| KR101036594B1 (en) * | 2011-01-26 | 2011-05-24 | 김병섭 | Reinforcing bar coupler |
| KR101259959B1 (en) * | 2012-07-30 | 2013-05-02 | 인제대학교 산학협력단 | Fire-resistant wedge type one-touch quick-coupler for reinforcing bar splice |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3253332A (en) * | 1963-05-14 | 1966-05-31 | Howlett Machine Works | Connecting means and method for reinforcing rods |
| US3518748A (en) * | 1963-08-16 | 1970-07-07 | Howlett Machine Works | Concrete prestressing method |
| US4146951A (en) * | 1976-06-22 | 1979-04-03 | Howlett Machine Works | Method and apparatus for tensioning concrete reinforcing tendons |
| US4630690A (en) * | 1985-07-12 | 1986-12-23 | Dailey Petroleum Services Corp. | Spiralling tapered slip-on drill string stabilizer |
| US5067844A (en) * | 1987-09-28 | 1991-11-26 | Erico International Corporation | Reinforcing bar coupler |
| KR100240099B1 (en) * | 1997-07-28 | 2000-06-01 | 정경옥 | Coupler for iron bar |
| CN1213033A (en) * | 1997-09-29 | 1999-04-07 | 戴金言 | Rebar connector |
| KR200271929Y1 (en) * | 1999-06-28 | 2002-04-13 | 황종범 | Clamp for union of reinforcing bar |
| US7108063B2 (en) * | 2000-09-25 | 2006-09-19 | Carstensen Kenneth J | Connectable rod system for driving downhole pumps for oil field installations |
| US7118299B2 (en) * | 2001-01-23 | 2006-10-10 | Erico International Corporation | Reinforcing bar connection and method |
| EP1236839B1 (en) * | 2001-02-21 | 2003-12-10 | Erico International Corporation | Reinforcing bar connection and method |
| KR100725527B1 (en) * | 2006-01-03 | 2007-06-08 | 삼양기전(주) | A coupling device for reinforcing rod |
| KR100838962B1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-16 | (주)바로건설기술 | Connectting structure of steel bar |
| US20100303540A1 (en) * | 2009-05-30 | 2010-12-02 | Seo Ji Kim | Apparatus for connecting bars |
| BR112013010483A2 (en) * | 2010-11-04 | 2016-08-02 | Roc Co Ltd | Reinforcement bar coupler with which a reinforcement bar is connected and fixed |
| WO2014069848A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | 주식회사 알오씨 | Ring fixing-type rebar coupler |
-
2015
- 2015-07-07 EP EP15819286.4A patent/EP3168385A4/en not_active Withdrawn
- 2015-07-07 BR BR112017000253A patent/BR112017000253A2/en not_active Application Discontinuation
- 2015-07-07 CN CN201580036830.2A patent/CN106661887A/en active Pending
- 2015-07-07 JP JP2017522304A patent/JP2017528627A/en active Pending
- 2015-07-07 US US15/324,705 patent/US10385569B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-07-07 RU RU2017100552A patent/RU2667990C2/en active
- 2015-07-07 WO PCT/KR2015/006985 patent/WO2016006904A1/en active Application Filing
-
2017
- 2017-01-06 PH PH12017500043A patent/PH12017500043A1/en unknown
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU945323A1 (en) * | 1980-11-14 | 1982-07-23 | Донецкий Филиал Всесоюзного Проектного Института По Проектированию Строительства Атомных Электростанций | Device for butt jointing of reinforcement bars of fecurrent prfile |
| SU1454928A1 (en) * | 1987-06-03 | 1989-01-30 | Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Die-rolled reinforcement bar |
| RU4316U1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-06-16 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Бетонные конструкции и сооружения" | REINFORCEMENT CONNECTION |
| KR200308512Y1 (en) * | 2002-12-27 | 2003-03-28 | 정승영 | A reinforcing coupling |
| KR20100090330A (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-16 | 김병섭 | Reinforcing bar coupler |
| KR101030579B1 (en) * | 2010-11-04 | 2011-04-21 | 홍만기 | Reinforcing bar coupler |
| KR101036594B1 (en) * | 2011-01-26 | 2011-05-24 | 김병섭 | Reinforcing bar coupler |
| KR101259959B1 (en) * | 2012-07-30 | 2013-05-02 | 인제대학교 산학협력단 | Fire-resistant wedge type one-touch quick-coupler for reinforcing bar splice |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU198093U1 (en) * | 2019-07-18 | 2020-06-17 | Игорь Николаевич Тихонов | Coupling for connecting reinforcing bars |
| RU202352U1 (en) * | 2020-11-16 | 2021-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод спецоборудования и механизации строительства "ГРАД" | BUTT CONNECTION OF REINFORCEMENT RODS |
| RU204021U1 (en) * | 2020-12-04 | 2021-05-04 | Александр Петрович Перфильев | COUPLING FOR CONNECTING REINFORCEMENT RODS OF FRAMES AND NETS |
| RU210224U1 (en) * | 2021-10-20 | 2022-04-01 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ТЮМЕНСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНОЕ КОМАНДНОЕ УЧИЛИЩЕ ИМЕНИ МАРШАЛА ИНЖЕНЕРНЫХ ВОЙСК А.И. ПРОШЛЯКОВА" Министерства обороны Российской Федерации | Coupling for fire blasting |
| RU210224U9 (en) * | 2021-10-20 | 2022-05-17 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ТЮМЕНСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНОЕ КОМАНДНОЕ УЧИЛИЩЕ ИМЕНИ МАРШАЛА ИНЖЕНЕРНЫХ ВОЙСК А.И. ПРОШЛЯКОВА" Министерства обороны Российской Федерации | Coupling for fire blasting |
| RU214706U1 (en) * | 2022-05-25 | 2022-11-11 | Вадим Павлович Немытов | COMPOSITE REINFORCEMENT CLAMP |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017100552A3 (en) | 2018-07-12 |
| EP3168385A4 (en) | 2018-03-14 |
| JP2017528627A (en) | 2017-09-28 |
| RU2017100552A (en) | 2018-07-12 |
| PH12017500043A1 (en) | 2017-05-22 |
| US10385569B2 (en) | 2019-08-20 |
| EP3168385A1 (en) | 2017-05-17 |
| US20170204608A1 (en) | 2017-07-20 |
| WO2016006904A1 (en) | 2016-01-14 |
| CN106661887A (en) | 2017-05-10 |
| BR112017000253A2 (en) | 2017-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2667990C2 (en) | High-strength one-touch rebar coupler | |
| KR101554723B1 (en) | one-touch steel reinforcing bar coupler for concrete construction | |
| RU2539457C1 (en) | Coupling for reinforcement rod connection | |
| KR101951882B1 (en) | One-touch quick coupler for connecting reinforcing bar | |
| KR101039120B1 (en) | One-touch reinforcing bar coupler | |
| US20200157819A1 (en) | Non-slip reinforcing bar coupler | |
| KR101570867B1 (en) | one-touch steel reinforcing bar coupler for concrete construction | |
| KR101770999B1 (en) | High Tension Iron Coupler for Concrete Construction | |
| KR101708477B1 (en) | Reinforcing rod a coupling device | |
| KR100957422B1 (en) | One-Touch Type an Iron Rod Connection Coupler for Iron Rod Concrete Construction | |
| US20230117964A1 (en) | Non-slip reinforcing bar coupler | |
| KR102341669B1 (en) | Rebar connector to induce plastic deformation | |
| KR102301698B1 (en) | Connector for concrecte structure of reinforcing bar | |
| KR102149032B1 (en) | One-touch quick coupler for connecting reinforcing bar | |
| KR20160103870A (en) | one-touch steel reinforcing bar coupler for concrete construction | |
| KR102401533B1 (en) | One-touch steel rod coupler | |
| JP7333847B2 (en) | Rebar coupler for initial slip prevention | |
| KR102272480B1 (en) | steel reinforcing bar coupler for concrete construction | |
| KR20190031075A (en) | bar coupler for concrete construction | |
| KR101654465B1 (en) | Field forming couplers improve coherence in different rivers and mountains that precision reinforced connection | |
| KR100610498B1 (en) | Splicing device for reinforcing bar | |
| KR102064558B1 (en) | Steel Connecting coupler | |
| KR20170098659A (en) | one-touch steel reinforcing bar coupler for concrete construction | |
| KR102677521B1 (en) | Rebar Coupler With Improved Workability | |
| KR102501205B1 (en) | Integral one-touch quick coupler for connecting reinforcing bar with reinforcing ring |