RU2667950C1 - Способ обработки нефтедобывающей скважины реагентом - Google Patents

Способ обработки нефтедобывающей скважины реагентом Download PDF

Info

Publication number
RU2667950C1
RU2667950C1 RU2017124478A RU2017124478A RU2667950C1 RU 2667950 C1 RU2667950 C1 RU 2667950C1 RU 2017124478 A RU2017124478 A RU 2017124478A RU 2017124478 A RU2017124478 A RU 2017124478A RU 2667950 C1 RU2667950 C1 RU 2667950C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solvent
oil
pump
well
level
Prior art date
Application number
RU2017124478A
Other languages
English (en)
Inventor
Ильдар Зафирович Денисламов
Даниил Сергеевич Гнилоухов
Алия Ильдаровна Денисламова
Original Assignee
Алия Ильдаровна Денисламова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алия Ильдаровна Денисламова filed Critical Алия Ильдаровна Денисламова
Priority to RU2017124478A priority Critical patent/RU2667950C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2667950C1 publication Critical patent/RU2667950C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • E21B37/06Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing, limiting or eliminating the deposition of paraffins or like substances

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для применения в нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважин, в лифтовых трубах которых образуются различного рода отложения, например асфальтосмолопарафиновые отложения. При осуществлении способа предварительно снижают уровень жидкости в скважине до допустимо возможной глубины и повышают производительности электроцентробежного насоса (ЭЦН) на период движения растворителя по межтрубному пространству. В момент попадания растворителя на рабочие колеса ЭЦН производительность насоса снижается с тем, чтобы увеличилась продолжительность контактирования реагента с отложениями в насосе и лифтовых трубах. Контролирование процесса ведется с помощью постоянного или периодического слежения за динамическим уровнем жидкости в скважине. Повышается эффективность промывки колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) органическим растворителем путем доставки реагента по межтрубному пространству скважины за короткий период времени. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Заявляемое изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для совершенствования технологий по удалению асфальтосмолопарафиновых отложений с подземного оборудования нефтедобывающих скважин.
Несмотря на применение ингибиторов парафинообразования при подъеме нефти по колонне лифтовых труб из-за изменения термобарических условий из нее выпадают и адгезируют на поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ) асфальтосмолопарафиновые вещества (АСПВ). Для их удаления часто используют органические растворители путем их закачки в межтрубное пространство. После организации круговой циркуляции растворитель попадает на прием глубинного насоса и постепенно поднимается в полость колонны НКТ, тем самым выполняет важную функцию - растворяет АСПВ. Как правило, на нефтегазодобывающем предприятии заливки органического растворителя осуществляют в планово-предупредительном режиме по утвержденным технологическим картам. Доставка реагента в объеме 500-1000 литров и более в межтрубное пространство скважины организуется двумя способами:
1. С помощью передвижного насосного агрегата типа ЦА-320 без снижения давления газа в межтрубном пространстве скважины (МП);
2. Без агрегата типа ЦА-320 с предварительным выпуском попутного нефтяного газа в атмосферу. Растворитель сливается в МП из автоцистерны самотеком через гофрированный шланг.
По мнению ученых (статья Минеев Б.П., Болигатова О.В. Два вида парафина, выпадающего на подземном оборудовании скважин в процессе добычи нефти. / Нефтепромысловое дело. - 2004. - №12. - С. 41-43, а также источник: Уметбаев В.В. Повышение эффективности эксплуатации скважин с применением растворителей АСПО (на примере месторождений республики Башкортостан): Диссертация на соискание уч. ст. канд. техн. наук. - Уфа: УГНТУ, 2003. - 151 с.), заливка растворителя в межтрубное пространство (МП) ведет к смешению растворителя с нефтью в МП с потерей растворяющей способности реагента.
Технической задачей по изобретению является создание технологии доставки по межтрубному пространству скважины растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) на прием глубинного электроцентробежного насоса с максимальным сохранением растворяющей способности реагента. Дополнительной технической задачей является повышение эффективности растворения АСПО, находящихся в полостях корпуса и рабочих колесах электроцентробежного насоса. По первой задаче необходимо скорость движения растворителя по межтрубному пространству увеличить, чтобы уменьшить время контактирования растворителя с нефтью в МП. Как только растворитель дойдет до приемных отверстий ЭЦН, необходимо скорость поступления реагента снизить до минимально возможной величины с тем, чтобы, наоборот, увеличить время контактирования растворителя с асфальтосмолопарафиновыми веществами. Исходя их этих двух требований и решаются задачи по изобретению.
Поставленная задача выполняется тем, что по способу обработки нефтедобывающей скважины реагентом, который заключается в подаче растворителя асфальтосмолопарафинистых отложений в межтрубное пространство скважины с целью его дальнейшего поступления на прием глубинного насоса, при близком расположении уровня жидкости в межтрубном пространстве к устью скважины предварительно увеличивают производительность электроцентробежного насоса, организуют периодическое измерение уровня жидкости в МП, после снижения уровня жидкости до допустимой величины - глубины Ндоп в межтрубное пространство скважины подают необходимый объем растворителя АСПО, вслед за растворителем в МП скважины подают порциями нефть и продолжают в периодическом режиме следить за уровнем жидкости в МП, при достижении растворителя приемных отверстий электроцентробежного насоса производительность ЭЦН снижают до минимально возможной величины и такую пониженную производительность поддерживают до тех пор, пока растворитель с растворенными АСПВ не появится на устье скважины.
Объем первой и основной порции нефти, которая подается в МП скважины после растворителя, определяют по формуле
Figure 00000001
где
Vн - объем нефти, доставляемый в МП скважины после растворителя, м3;
D - внутренний диаметр обсадной колонны, м;
d - внешний диаметр колонны лифтовых труб (насосно-компрессорных труб - НКТ), м;
Ннас - глубина подвески (установки) насоса по длине колонны НКТ, м;
Ндопуст - глубина допустимого приближения уровня жидкости в МП к глубинному насосу, м.
Необходимость подачи второй и последующих порций нефти в МП скважины определяют по результатам слежения за динамическим уровнем жидкости - уровень все время должен снижаться (приближаться) до уровня Ндоп с тем, чтобы было обеспечено постоянное движение растворителя на прием насоса и далее в колонну НКТ.
Схематичное расположение различных жидкостей в межтрубном пространстве скважины приведено на рисунке, где обозначены: 1 - обсадная колонна скважины, 2 - колонна НКТ, 3 - глубинный насос, 4 - Ндопуст, 5 - растворитель АСПО, 6 - нефть, 7 - уровнемер акустический.
Нефть, которую доставляют в МП скважины вслед за растворителем, выполняет две функции:
- гидростатический столб нефти создает дополнительное давление, необходимое для продвижения растворителя в приемные отверстия ЭЦН;
- после полного перехода растворителя из межтрубного пространства в колонну НКТ нефть занимает пространство от насоса до допустимо низкого уровня жидкости - Ндопуст, обеспечивая эффективную работу насоса и защищая обсадную колонну от коррозионных явлений.
Параметр Ндопуст - это максимально глубокий уровень жидкости в МП, допустимый для режимной работы электроцентробежного насоса. При дальнейшем увеличении этого параметра, то есть приближении уровня к насосу, происходит снижение давления на приеме насоса, а также меняется структура жидкости в сторону большего газосодержания. В результате рабочие колеса и полости насоса заполняются газом, и насос перестает выполнять функцию перекачки жидкости. В нефтяных компаниях существует несколько методик по определению параметра Ндопуст, из которых ясно, что величина параметра зависит от давления газа над динамическим уровнем, плотности нефти в зоне МП от насоса до уровня жидкости, конструктивных особенностей ЭЦН. Наиболее простым путем параметр Ндопуст рассчитывают исходя из следующего:
минимально допустимое давление среды на входе в электроцентробежный насос Рнасос устанавливает либо завод-производитель, либо нефтедобывающая компания исходя из опыта и условий эксплуатации насосов подобного типа. Величину параметра Рнасос рассмотрим как сумму двух составляющих: давления газа над уровнем жидкости Ргаза и давлением гидростатического столба жидкости
Figure 00000002
Из формулы 2 находим допустимое снижение уровня жидкости в скважине
Figure 00000003
Давление газа над жидкостью Ргаза в первом приближении можно взять как давление в МП на устье скважины (измеряется еженедельно и чаще) или рассчитать по формуле Лапласа-Бабинэ. Давление Рнасос - это скорректированное давление термоманометрической системы в составе электроцентробежной установки. Параметр ρж берется по аналогии из истории разработки близких по параметрам скважин (параметр широко варьирует в пределах 410-750 и более кг/м3).
По изобретению обеспечивается движение реагента для удаления АСПО - органического растворителя с различной скоростью в разных зонах скважины. В зоне межтрубного пространства обеспечивается высокая скорость движения с тем, чтобы реагент не потерял товарных свойств. В зоне НКТ с отложениями растворитель движется с минимально возможной скоростью с тем, чтобы продлить время реагирования растворителя с асфальтенами, смолами и парафинами. Дополнительно, согласно формуле изобретения, предложено перед подачей растворителя в МП скважины понижать уровень жидкости в МП (приближать к насосу) для того, чтобы уменьшить время контактирования реагента с нефтью, которая была ранее в МП скважины.
Описанная технология доставки и применения органического растворителя в скважинах, осложненных АСПО, нами ранее не наблюдалась в источниках открытого доступа, поэтому мы надеемся на соответствие таким критериям, как новизна и существенное отличие.
Необходимо отметить, что увеличение и уменьшение производительности электроцентробежного насоса осуществляется известным способом, а именно путем изменения частоты электрического тока питания погружного электродвигателя насосной установки. Ввиду известности данного технического решения, оно не включено в формулу изобретения.
От применения предложенного способа в нефтедобывающих компаниях ожидается положительный эффект, заключающийся в рациональном и более эффективном использовании органических растворителей на скважинах с АСПО. Это эффективность достигается за счет сохранения растворяющей способности реагента и создания более благоприятных условий для растворения и отмыва АСПВ, находящихся в насосе и колоне лифтовых труб.

Claims (9)

1. Способ обработки нефтедобывающей скважины реагентом, заключающийся в подаче реагента в межтрубное пространство скважины с целью его дальнейшего поступления на прием глубинного насоса, отличающийся тем, что при близком расположении уровня жидкости в межтрубном пространстве к устью скважины предварительно увеличивают производительность электроцентробежного насоса, организуют периодическое измерение уровня жидкости в МП, после снижения уровня жидкости до допустимой величины - глубины Ндоп в межтрубное пространство скважины подают необходимый объем растворителя АСПО, вслед за растворителем в МП скважины подают порциями нефть и продолжают в периодическом режиме следить за уровнем жидкости в МП, при достижении растворителя приемных отверстий электроцентробежного насоса производительность ЭЦН снижают до минимально возможной величины и такую пониженную производительность поддерживают до тех пор, пока растворитель с растворенными АСПВ не появится на устье скважины, объем первой и основной порции нефти, которая подается в МП скважины после растворителя, определяют по формуле
Figure 00000004
где
Vн - объем нефти, доставляемый в МП скважины после растворителя, м3;
D - внутренний диаметр обсадной колонны, м;
d - внешний диаметр колонны лифтовых труб (насосно-компрессорных труб - НКТ), м;
Ннас - глубина подвески (установки) насоса по длине колонны НКТ, м;
Ндопуст - глубина допустимого приближения уровня жидкости в МП к глубинному насосу, м.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что необходимость подачи второй и последующих порций нефти в МП скважины определяют по результатам слежения за динамическим уровнем жидкости - уровень все время должен снижаться (приближаться) до уровня Ндоп с тем, чтобы было обеспечено постоянное движение растворителя на прием насоса и далее в колонну НКТ.
RU2017124478A 2017-07-10 2017-07-10 Способ обработки нефтедобывающей скважины реагентом RU2667950C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017124478A RU2667950C1 (ru) 2017-07-10 2017-07-10 Способ обработки нефтедобывающей скважины реагентом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017124478A RU2667950C1 (ru) 2017-07-10 2017-07-10 Способ обработки нефтедобывающей скважины реагентом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2667950C1 true RU2667950C1 (ru) 2018-09-25

Family

ID=63669052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017124478A RU2667950C1 (ru) 2017-07-10 2017-07-10 Способ обработки нефтедобывающей скважины реагентом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2667950C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2132450C1 (ru) * 1997-04-09 1999-06-27 Акционерная нефтяная компания Башнефть Способ удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений
US6343653B1 (en) * 1999-08-27 2002-02-05 John Y. Mason Chemical injector apparatus and method for oil well treatment
RU2302513C2 (ru) * 2004-05-17 2007-07-10 Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" Способ подачи реагента в скважину
RU2445448C1 (ru) * 2010-10-18 2012-03-20 Фаат Фатхлбаянович Хасанов Способ очистки глубинного насоса и колонны лифтовых труб от отложений
RU2464409C1 (ru) * 2011-04-07 2012-10-20 Ильдар Зафирович Денисламов Способ доставки реагента в колонну лифтовых труб скважины

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2132450C1 (ru) * 1997-04-09 1999-06-27 Акционерная нефтяная компания Башнефть Способ удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений
US6343653B1 (en) * 1999-08-27 2002-02-05 John Y. Mason Chemical injector apparatus and method for oil well treatment
RU2302513C2 (ru) * 2004-05-17 2007-07-10 Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" Способ подачи реагента в скважину
RU2445448C1 (ru) * 2010-10-18 2012-03-20 Фаат Фатхлбаянович Хасанов Способ очистки глубинного насоса и колонны лифтовых труб от отложений
RU2464409C1 (ru) * 2011-04-07 2012-10-20 Ильдар Зафирович Денисламов Способ доставки реагента в колонну лифтовых труб скважины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011349015B2 (en) High pressure hydrocarbon fracturing on demand method and related process
US10273782B2 (en) Method for preventing wax deposition in oil wells with packers
US20150060055A1 (en) Systems and Methods for Artificial Lift Via a Downhole Positive Displacement Pump
US20150167652A1 (en) Submersible pumping system and method
US20240110668A1 (en) System and method for reducing friction, torque and drag in artificial lift systems used in oil and gas production wells
RU2695724C1 (ru) Способ удаления аспо с нефтедобывающей скважины
RU2667950C1 (ru) Способ обработки нефтедобывающей скважины реагентом
RU2651728C1 (ru) Способ удаления аспо со скважинного оборудования
RU2513889C1 (ru) Способ промывки скважинного глубинного электроцентробежного насоса
US10246983B2 (en) Systems and methods for achieving three-phase separation and core annular flow in pipelines
US11345871B2 (en) System and method for reducing friction, torque and drag in artificial lift systems used in oil and gas production wells
RU2553129C1 (ru) Способ депарафинизации скважины
FR3060635A1 (fr) Controle de la redistribution d'agent de soutenement au cours de la fracturation
CA2965625C (en) Acrylonitrile-based sulfur scavenging agents for use in oilfield operations
Drozdov et al. The Use of Umbilicals as a New Technology of Artificial-Lift Operation of Oil and Gas Wells without Well Killing when Workover
RU2703552C1 (ru) Способ диагностики местоположения аспо в скважине
STAN SUSTAINABILITY ASPECTS OF PROGRESSIVE CAVITY PUMPS USED IN OIL PRODUCTION
RU92486U1 (ru) Протектор скважинный
Destrianty et al. Progressing Cavity Pump As A Solution To Increase Productivity of Highly Viscous Oil Wells with Sand Production: A Case Study of Field X
RU2499125C1 (ru) Устройство для удаления фильтра из скважины
RU2303164C1 (ru) Скважинный штанговый насос
RU112291U1 (ru) Протектор скважинный
RU115404U1 (ru) Устройство для предотвращения коррозии скважинного оборудования
OA17501A (en) High pressure hydrocarbon fracturing on demand method and related processes.
OA17509A (en) High pressure multistage centrifugal pump for fracturing hydrocarbon reserves.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190711