RU2667681C1 - Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и её опорная рамка - модернизированная - Google Patents

Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и её опорная рамка - модернизированная Download PDF

Info

Publication number
RU2667681C1
RU2667681C1 RU2017117789A RU2017117789A RU2667681C1 RU 2667681 C1 RU2667681 C1 RU 2667681C1 RU 2017117789 A RU2017117789 A RU 2017117789A RU 2017117789 A RU2017117789 A RU 2017117789A RU 2667681 C1 RU2667681 C1 RU 2667681C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
installation
corners
support frame
installation according
Prior art date
Application number
RU2017117789A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Николаевич Губашин
Original Assignee
Василий Николаевич Губашин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Василий Николаевич Губашин filed Critical Василий Николаевич Губашин
Priority to RU2017117789A priority Critical patent/RU2667681C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2667681C1 publication Critical patent/RU2667681C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/04Removing the ballast; Machines therefor, whether or not additionally adapted for taking-up ballast

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к железнодорожному транспорту и предназначена для механизации ручного труда при удалении балласта из шпальных ящиков. Установка моторно-гидравлическая модернизированная содержит Г-образную станину, опорную рамку, гидроцилиндр и рабочий орган с закрепленным на нем рабочим инструментом. Опорную рамку устанавливают между рельсами над обслуживаемым шпальным ящиком. Г-образную станину устанавливают на опорной рамке через горизонтальный вал со скользунами. Рабочий орган с инструментом ставят на балласт. Рабочая жидкость поступает в гидроцилиндр по шлангам высокого давления через гидрораспределитель от моторной гидростанции. Происходит выталкивание штока гидроцилиндра и удаление балласта рабочим инструментом. Достигается увеличение производительности ручного труда. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Группа изобретений относится к железнодорожному транспорту и предназначена для механизации ручного труда при удалении балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути. В частности при вырезке локальных выплесков.
Данная группа описана Патентом на изобретение №2585383 по заявке №2014103698. Приоритет изобретения 05 февраля 2014 г.
В результате многолетней разработки «Установки моторно-гидравлической для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и ее опорной рамки» появились новые решения, в результате которых, установка модернизировалась. Назовем ее «Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и ее опорная рамка- модернизированная», (УМГв-М).
Раскрытие изобретения
Технический результат заключается в механизации и увеличении производительности ручного труда при выполнении путевых работ.
Результат достигается установкой моторно-гидравлической для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути модернизированной (УМГв-М) содержащей Г-образную станину, опирающуюся своей стойкой через вертикальный вал на горизонтальный вал, а горизонтальный вал имеет на концах скользуны, которые устанавливаются на уголки (лыжи) опорной рамки, маятник, прикрепленный шарнирно к стреле станины на другом конце, ручку, прикрепленную на этом-же конце, гидроцилиндр, прикрепленный шарнирно под стрелой, а его шток шарнирно присоединен к маятнику, на котором, в нижнем рабочем конце закреплена пика под углом 130-140 градусов между пикой и продольной осью маятника, а на пику надевается рабочий орган в виде совка, или лопаты, или грабель, гидрораспределитель со шлангами высокого давления и рычагом управления, соединенным шарнирно через продольную тягу с ручкой управления гидрораспределителем, а опорная рамка выполнена в виде прямоугольника для закрепления в рабочее положение установки УМГв-М, содержащей две продольные и две короткие стороны, соединенные между собою шарнирно по углам, по два фиксатора, установленные на коротких сторонах с наружной и внутренней стороны от двух продольных сторон. На установку, для облегчения поднятия рабочего органа, устанавливается противовес с обратной, от рабочего органа, стороны стойки.
Согласно изобретению для работы установки УМГв-М используется моторно-гидравлическая станция, подающая под высоким давлением рабочую жидкость на гидрораспределитель.
Согласно изобретению станина, выполненная в виде буквы Г, имеет короткую вертикальную стойку со втулкой в нижнем конце для вертикального вала и прикрепления к вертикальной стойке гидроцилиндра, и длинную горизонтальную стрелу, с целью размещения на ней ручек управления, гидрораспределителя, и маятника.
Согласно изобретению на конце стрелы шарнирно закреплен маятник с отверстиями или проушинами для крепления штока гидроцилиндра.
Согласно изобретению на нижнем конце маятника закреплена пика под углом 130-140 градусов между продольной осью маятника и пикой, это позволяет рабочему органу врезаться в балласт, захватывать порцию балласта и затем выталкивать его.
Согласно изобретению на нерабочем конце рабочего органа (насадки) имеется отвод (усик), который загнут под таким же углом как и пика, благодаря чему, этот усик плотно прилегает к вертикальной части пики и фиксируется на пике кольцом, в результате чего насадка легко и быстро крепится и снимается с пики.
Согласно изобретению на стреле станины закреплена Т-образная (может быть выдвижная) ручка с целью поднимания, опускания стрелы, передвижения установки по лыжам от одного упора к другому и переноски установки.
Согласно изобретению на стреле станины установлена ручка управления гидрораспределителем через продольную тягу, выполненная с возможностью поворачивания вокруг своей продольной оси.
Согласно изобретению на стреле станины установлена ручка управления тросиком, при помощи которого производится вытягивание шпингалетов из отверстий в уголках (лыжах).
Согласно изобретению стойка станины в нижней части имеет втулку, с наклоном в сторону маятника под углом достаточным, чтобы приподнять рабочий орган над рельсом и развернуть установку в обратную сторону, в которую помещается вертикальный вал.
Согласно изобретению вертикальный вал закреплен на горизонтальном валу со смещением от середины горизонтального вала с целью размещения установки на середине шпального ящика.
Согласно изобретению вертикальный вал может крепиться во втулке гайкой через дополнительную фрикцию (резиновую прокладку), с целью предотвратить самопроизвольное проворачивание вертикального (а соответственно и горизонтального) вала во время снятия установки с опорной рамки.
Согласно изобретению горизонтальный вал имеет по концам скользуны, выполненные с возможностью проворачивания и удержания вала в этих скользунах (соответственно и на лыжах), и передвижения установки от одного упора к другому.
Согласно изобретению гидрораспределитель расположен над стойкой установки.
Согласно изобретению в задней части располагаются ручки для переноски установки.
Опорная рамка в соответствии с настоящим изобретением выполнена в виде прямоугольника для закрепления в рабочее положение установки УМГв-М, содержащая две продольные и две короткие стороны, соединенные между собою шарнирно по углам, два фиксатора, установленные на коротких сторонах с наружной стороны от одной из двух продольных сторон и два фиксатора с внутренней стороны.
Согласно изобретению по опорной рамке она имеет форму прямоугольника, скрепленного по углам шарнирно, выполнена с возможность принятия рамкой паралелограмной формы.
Согласно изобретению по опорной рамке размер ее длинных сторон ограничен расстоянием между шейками рельсов, с целью возможности свободной установки рамки между шейками рельсов, длины этих сторон должны быть меньше на 5-10 мм расстояния между шейками рельсов.
Согласно изобретению по опорной рамке длинные стороны рамки изготавливаются из диэлектрического материала.
Согласно изобретению по опорной рамке торцы длинных сторон рамки обрамлены металлическими наконечниками, с целью упрочнения их.
Согласно изобретению по опорной рамке на длинных сторонах рамки установлены металлические уголки (лыжи) с упорами-ограничителями на концах и отверстиями для подпружиненных шпингалетов и тем самым фиксации скользунов.
Согласно изобретению по опорной рамке длины уголков (лыж) меньше расстояния между головками рельсов, с целью свободного прохода гребня колеса подвижного состава.
Согласно изобретению по опорной рамке бруски длинных сторон имеют высоту 60- 80 мм, с целью чтобы уголки (лыжи) не возвышались над головкой рельса более чем на 40 мм и тем самым не нарушали габарит подвижного состава.
Согласно изобретению по опорной рамке на коротких сторонах опорной рамки имеются удлинения, на которых установлены поворотные рычажки фиксаторы, с целью фиксации рамки относительно рельсошпального скрепления при стандартной ширине шпального ящика и с внутренней стороны у другой продольной стороны рамки при более широком шпальном ящике, и тем самым избежать перемещения рамки вдоль рельса во время работы установки.
Краткое описание чертежей
Заявленная группа изобретений поясняется фотографиями фиг. 1, 2, 3, 4, на которых изображена установка УМГв-М с опорной рамкой, исполненная в предпочтительном варианте.
Осуществление изобретения
Установка УМГв-М (фиг. 1, 2, 3, 4) состоит из: Г-образной стальной станины 1, на продольном, горизонтальном конце (стреле) которой шарнирно присоединен маятник 2 и ручка 3 для подъема-опускания маятника (рабочего органа), на стреле установлена ручка 4 управления гидрораспределителем 7 через продольную, регулируемую по длине тягу 5, шарнирно соединенную с рычагом 6 гидрораспределителя 7, для дистанционного управления им (рычагом). На станине с другой стороны (над стойкой станины) закреплен гидрораспределитель 7 к которому подсоединены шланги высокого давления 8 по которым поступает под высоким давлением рабочая жидкость от моторной гидростанции и возващается обратно. От гидрораспределителя отходят шланги 9 высокого давления, по которым подается рабочая жидкость на гидроцилиндр 10 для выталкивания штока гидроцилиндра или втягивания его. В нижнем конце стойки имеется втулка 11, в которой находится вертикальный вал, закрепленный во втулке гайкой 29 (фиг. 3) через дополнительную фрикцию (резиновую прокладку), соединенный (приваренный) с горизонтальным валом 12, благодаря чему установка может изменять свое положение в вертикальной и горизонтальной плоскостях. На концах горизонтального вала 12, окрашенного в разные цвета короткой и длинной его частей, имеются скользуны 13, благодаря которым вал удерживается на уголках 14 и установка в целом передвигается по ним от одного упора 15 до другого, а скользуны могут фиксироваться подпружиненными шпингалетами 16 через отверстия 17 в уголках. На станине, в нижней ее части шарнирно присоединен гидроцилиндр 10, а шток гидроцилиндра шарнирно соединен с маятником 2. В нижнем конце маятника закреплена пика 18. На пику надевается рабочий орган 19 любой конфигурации, в зависимости от рода балласта (может иметь форму совка, лопаты, грабель и др.), закрепляется на пике кольцом 28 (фиг. 4.), а на рабочий орган устанавливается дополнительный щиток 20, позволяющий увеличить объем выгребаемого балласта. Подпружиненные шпингалеты 16 соединены между собою тросиком 21 (фиг. 3.), благодаря которому при помощи ручки 22 производится вытягивание шпингалетов 16 из отверстий 17, и этим самым производится расфиксация скользунов, после чего установку можно передвигать по уголкам от одного упора 15 к другому. Установка имеет ручки 23 для переноса ее, закрепленные над стойкой.
Установка опирается горизонтальным валом 12 через скользуны 13, установленные на уголки 14, которые (уголки) закреплены на опорной рамке 24. Опорная рамка представляет собой прямоугольник, скрепленный по углам шарнирно. Установка работает по принципу прямой лопаты экскаватора и поэтому в период выгребания балласта из шпального ящика создается выталкивающая сила, направленная в верх. Короткие стороны рамки соединены шарнирно с продольными и на удлиненных концах имеют поворотные захваты 25 (фиг. 1, 4.) и жесткие 26 (фиг. 1, 2.) внутри рамки, позволяющие зацепить рамку за рельсошпальное скрепление, для удержания рамки от боковых смещений во время работы установки.
Установка работает следующим образом.
Сначала устанавливается опорная рамка. Опорная рамка устанавливается одной короткой стороной на подошву рельса, а вторая короткая сторона, благодаря шарнирному скреплению рамки по углам, заводится под головку рельса (сложив рамку паралеллограммом). Установленная таким образом опорная рамка, не может перемещаться вверх (ей препятствует головка рельса), не может перемещаться вниз (ей препятствует подошва рельса), не может перемещаться вдоль рельса, т.к. опорная рамка с одной стороны прижата к рельсо-шпальному скреплению и благодаря захватам 25 и 26 фиксируется с другой стороны этого скрепления.
Затем, два монтера пути (оператор за ручку 3 или 30 и помощник оператора за ручку 23) подносят установку, устанавливают ее на уголки 14 и оператор прижимает установку к первому упору, а при помощи подпружиненных фиксаторов (шпингалетов) 16 через отверстия 17 установка фиксируется, как только шпингалет встанет напротив отверстия у первого упора. Помощник оператора навешивает потивовес 27. От моторной гидростанции под высоким давлением по шлангам 8 подается на гидрораспределитель 7 и отводится от него рабочая жидкость. Рычаг 6 гидрораспределителя находится в нейтральном положении. Оператор ставит пику 18 (или рабочий орган 19, закрепленный на пике кольцом 28) на балласт, после чего переходит в положение сбоку, удерживает установку одной рукой за ручку 3, другой рукой за ручку 4 и поворачиванием вокруг своей продольной оси ручки 4 перемещает рычаг 6 гидрораспределителя для поступления по шлангам 9 рабочей жидкости в полость гидроцилиндра, в результате чего происходит выталкивание штока гидроцилиндра, перемещение рабочего органа 19 насаженного на пику 18 и закрепленного на ней кольцом 28 благодаря усику 31 (фиг. 4.) и удаление (выгребание) балласта из шпального ящика от рельса на обочину. Чтобы захватить очередную порцию балласта оператор приподнимает за ручку 3 рабочий орган и при помощи ручки 4 переводит рычаг 6 в обратную сторону и тем самым происходит втягивание штока в гидроцилиндр и приход рабочего органа в исходное положение. Цикл повторяется до тех пор, пока не будет удален балласт на нужную глубину. Удалив балласт от рельса на обочину, оператор расфиксирует скользуны при помощи ручки 22 и передвигает установку за ручку 3 к другому упору. Перейдя в положение сбоку, выгребает балласт, работая ручками 3 и 4, от середины шпального ящика, используя пику, насадку и щиток, под рельс на бровку балластной призмы. Затем перетягивает за ручку 30, предварительно расфиксировав скользуны, установку к первому упору и удаляет балласт от рельса на обочину. Освободив от балласта половину шпального ящика, оператор передвигает установку ко второму упору, фиксирует, разворачивает установку на 180 градусов и аналогичным образом выгребает балласт на обратную сторону рельсовой колеи, предварительно взрыхлив балласт пикой.

Claims (27)

1. Установка моторно-гидравлическая модернизированная (УМГв-М) для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути, содержащая Г-образную станину, опирающуюся своей стойкой через вертикальный вал на горизонтальный вал, а горизонтальный вал помещается в скользуны, размещаемые на уголках опорной рамки, маятник, прикрепленный шарнирно к стреле станины на другом конце, ручку для передвижения установки по уголкам и переноски, прикрепленную на этом же конце, поворотную ручку для управления гидрораспределителем, расположенную на стреле, гидроцилиндр, прикрепленный шарнирно под стрелой к стойке, а его шток шарнирно присоединен к маятнику, на котором в нижнем рабочем конце установлена пика под углом 130-140° между пикой и продольной осью маятника, а на пику надевается рабочий орган в виде совка, или лопаты, или грабель, гидрораспределитель со шлангами высокого давления и рычагом управления, соединенным шарнирно через продольную тягу с ручкой управления, а опорная рамка выполнена в виде прямоугольника для закрепления в рабочее положение установки УМГв-М, содержащей две продольные и две короткие стороны, соединенные между собою шарнирно по углам, два фиксатора, установленные на коротких сторонах с наружной стороны от одной из двух продольных сторон, и два фиксатора внутри рамки у другой продольной стороны.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что для ее работы используется моторно-гидравлическая станция, подающая под высоким давлением рабочую жидкость на гидрораспределитель.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что станина, выполненная в виде буквы Г, имеет короткую вертикальную стойку и длинную горизонтальную стрелу с целью размещения на ней (станине) ручек управления, гидрораспределителя, гидроцилиндра, маятника и втулки для вертикального вала.
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на конце стрелы шарнирно закреплен маятник с проушинами для крепления штока гидроцилиндра, ручкой для переноски и пикой для рыхления балласта и крепления на ней рабочего органа - совка, грабель, лопаты.
5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что на нижнем конце маятника закреплена пика под углом 130-140° между продольной осью маятника и пикой, это позволяет легко врезаться в балласт и сокращать расстояние меду направляющей силы давления штока и острием пики по мере выдвижения штока, следовательно увеличивать давление на острие пики, а на пику надевается рабочий орган - совок, грабли или лопата, имеющий усик, и крепится на пике кольцом.
6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на конце стрелы закреплена Т-образная ручка для поднимания и опускания стрелы, передвижения установки по опорной рамке и переноски.
7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что стойка станины в нижней части имеет втулку для вертикального вала.
8. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на стреле располагается ручка с продольной тягой для управления гидрораспределителем.
9. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на стреле располагается ручка расфиксации (вытягивания шпингалетов тросиком из отверстий в уголках) скользунов.
10. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что гидрораспределитель расположен на стреле над стойкой и к его рычагу шарнирно присоединена продольная тяга от ручки управления гидрораспределителем.
11. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что вертикальный вал закреплен на горизонтальном валу со смещением от его середины с целью расположения установки на середине шпального ящика.
12. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что горизонтальный вал на концах имеет скользуны, выполненные с возможностью проворачивания вала в скользунах и удержания его на уголках.
13. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что для облегчения поднятия рабочего органа устанавливается противовес с противоположной от рабочего органа стороны стойки.
14. Установка по п. 12, отличающиеся тем, что скользуны имеют подпружиненные шпингалеты и при достижении упора при помощи пружины фиксируют скользуны (соответственно и установку) через отверстия в уголках.
15. Установка по п. 14, отличающиеся тем, что расфиксация (вывод шпингалетов из отверстий) осуществляется при помощи тросика, прикрепленного к ручке для вытягивания шпингалетов из отверстий в уголках.
16. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в задней части располагаются ручки для переноски.
17. Опорная рамка в виде прямоугольника для закрепления в рабочее положение установки УМГв-М, содержащая две продольные и две короткие стороны, соединенные между собою шарнирно по углам, два фиксатора, установленные на коротких сторонах с наружной стороны от одной из двух продольных сторон, и два фиксатора внутри рамки у другой продольной стороны.
18. Опорная рамка по п. 17, отличающаяся тем, что она имеет форму прямоугольника, скрепленного по углам шарнирно, выполнена с возможность принятия рамкой паралелограмной формы.
19. Опорная рамка по п. 17, отличающаяся тем, что размер ее длинных сторон ограничен расстоянием между шейками рельсов, с целью возможности свободной установки рамки между шейками рельсов, длины этих сторон должны быть меньше на 5-10 мм расстояния между шейками рельсов.
20. Опорная рамка по п. 17, отличающаяся тем, что длинные стороны рамки изготавливаются из диэлектрического материала.
21. Опорная рамка по п. 20, отличающаяся тем, что торцы длинных сторон рамки обрамлены металлическими наконечниками.
22. Опорная рамка по п. 21, отличающаяся тем, что наконечники имеют снизу дополнительные выступы, благодаря которым рамка упирается в скрепление, если это скрепление АРС.
23. Опорная рамка по п. 17, отличающаяся тем, что на длинных сторонах рамки закреплены металлические уголки с упорами на концах и отверстиями для шпингалетов (металлических стержней) скользунов.
24. Опорная рамка по п. 23, отличающаяся тем, что длины уголков меньше расстояния между головками рельсов с целью свободного прохода гребня колеса подвижного состава.
25. Опорная рамка по п. 17, отличающаяся тем, что бруски длинных сторон имеют высоту 60-80 мм с целью чтобы уголки не возвышались над головкой рельса более чем на 40 мм и тем самым не нарушали габарит подвижного состава.
26. Опорная рамка по п. 17, отличающаяся тем, что длинные стороны рамки окрашены в разные цвета, соответствующие цветам окраски короткой и длинной части горизонтального вала.
27. Опорная рамка по п. 17, отличающаяся тем, что на коротких сторонах опорной рамки имеются удлинения, на которых установлены поворотные рычажки фиксаторы, и два жестких фиксатора внутри рамки у другой продольной стороны с целью фиксации рамки относительно рельсошпального скрепления и тем самым избежать перемещения рамки вдоль рельса во время работы установки.
RU2017117789A 2017-05-22 2017-05-22 Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и её опорная рамка - модернизированная RU2667681C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017117789A RU2667681C1 (ru) 2017-05-22 2017-05-22 Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и её опорная рамка - модернизированная

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017117789A RU2667681C1 (ru) 2017-05-22 2017-05-22 Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и её опорная рамка - модернизированная

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2667681C1 true RU2667681C1 (ru) 2018-09-24

Family

ID=63668836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017117789A RU2667681C1 (ru) 2017-05-22 2017-05-22 Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и её опорная рамка - модернизированная

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2667681C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3457660A (en) * 1966-09-01 1969-07-29 Martin J Speno Ballast undercutting mechanism
SU436123A1 (ru) * 1972-09-08 1974-07-15 транспортного строительства Устройство для вырезки балласта из шпальныхящиков
RU2107122C1 (ru) * 1996-12-25 1998-03-20 Войсковая часть 44535 Устройство для вырезки балласта из межшпального пространства железнодорожного пути
RU2293812C1 (ru) * 2005-10-12 2007-02-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-внедренческий центр "Путевые машины" Федерального агенства железнодорожного транспорта" Устройство для удаления балласта из-под подошвы рельса железнодорожного пути
RU2585383C2 (ru) * 2014-02-05 2016-05-27 Василий Николаевич Губашин Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и ее опорная рамка

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3457660A (en) * 1966-09-01 1969-07-29 Martin J Speno Ballast undercutting mechanism
SU436123A1 (ru) * 1972-09-08 1974-07-15 транспортного строительства Устройство для вырезки балласта из шпальныхящиков
RU2107122C1 (ru) * 1996-12-25 1998-03-20 Войсковая часть 44535 Устройство для вырезки балласта из межшпального пространства железнодорожного пути
RU2293812C1 (ru) * 2005-10-12 2007-02-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-внедренческий центр "Путевые машины" Федерального агенства железнодорожного транспорта" Устройство для удаления балласта из-под подошвы рельса железнодорожного пути
RU2585383C2 (ru) * 2014-02-05 2016-05-27 Василий Николаевич Губашин Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и ее опорная рамка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9850624B2 (en) Mobile automated tie replacement system
DK168081B1 (da) Fremgangsmaade og anlaeg til opretning af koeretoejer
US2777220A (en) Railway track dressing apparatus
CN108951319B (zh) 用于更新轨枕和清筛被抬升的钢轨下方的碎石道碴的方法
CA2556312C (en) Machine for the transport of track switches, and method
RU2667681C1 (ru) Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и её опорная рамка - модернизированная
US2925048A (en) Railway track servicing machine
EP1900873A2 (en) Process for transporting and laying or replacing railway switches, tracks and sleepers
GB2157347A (en) A travelling machine and a process for taking up and/or laying track panels
US4430945A (en) Mobile tamping, leveling and lining machine
RU2585383C2 (ru) Установка моторно-гидравлическая для удаления балласта из шпальных ящиков железнодорожного пути и ее опорная рамка
CN106192621A (zh) 高速铁路轨道板铺设精度快速调整装置及方法
CN106183941A (zh) 一种喷涂车间用清理车
CN107939425A (zh) 多功能作业台车
CA1294492C (en) Ballast tamping machine
JP3263033B2 (ja) 枕木交換用軌道作業車両の橋梁支持装置
RU2072016C1 (ru) Способ замены шпал железнодорожного пути и оборудование для замены шпал железнодорожного пути
US4358159A (en) Apparatus for supporting the roof of an underground mine working
US6536354B1 (en) Railway tie bed scarifier
US3054359A (en) Track handling apparatus for railroad tracks
JP2935588B2 (ja) 道床の砂利等のかき上げ機
RU2144125C1 (ru) Машина для ремонта контактной сети
CN220133974U (zh) 一种井下大巷施工平台
DE102004022120B4 (de) Vorrichtung zur Reinigung kommunaler Einrichtungen im Straßenbereich
CN220620104U (zh) 一种桩头切割移除工装

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190715

Effective date: 20190715