RU2667341C2 - Method for creation of electric conductive mesh optically transparent and optically non-transparent structures - Google Patents

Method for creation of electric conductive mesh optically transparent and optically non-transparent structures Download PDF

Info

Publication number
RU2667341C2
RU2667341C2 RU2016144655A RU2016144655A RU2667341C2 RU 2667341 C2 RU2667341 C2 RU 2667341C2 RU 2016144655 A RU2016144655 A RU 2016144655A RU 2016144655 A RU2016144655 A RU 2016144655A RU 2667341 C2 RU2667341 C2 RU 2667341C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
polymer template
template
frame
window
Prior art date
Application number
RU2016144655A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016144655A (en
RU2016144655A3 (en
Inventor
Евгений Игоревич Мезенин
Original Assignee
Евгений Игоревич Мезенин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Игоревич Мезенин filed Critical Евгений Игоревич Мезенин
Priority to RU2016144655A priority Critical patent/RU2667341C2/en
Publication of RU2016144655A publication Critical patent/RU2016144655A/en
Publication of RU2016144655A3 publication Critical patent/RU2016144655A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2667341C2 publication Critical patent/RU2667341C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B1/00Nanostructures formed by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/32Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers using masks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes; electrical engineering.SUBSTANCE: use: to create structures using electric fields. Summary of the invention consists in that the method comprises obtaining a mesh electrically conductive micro- and nanostructure that is optically transparent due to the presence of end-to-end windows tending to approximately an average value, separating metal micro- and nanoscale wires obtained by transferring the metallized polymer template onto the substrate, followed by removal of the polymer, wherein in order to form a polymer template for subsequent metallization, electrostatic stretching of the filament from a drop of polymer solution is used and its acceleration towards the electrically conductive frame (the process of electrospinning), which is a single-window or multi-window cellular structure, followed by the formation on it of a polymer template, its further metallization by sputtering a metal or metal oxide layer, transferring it to a substrate with an optional removal of the polymer template and the frame, and resulting in an electrically conductive coating on the substrate.EFFECT: providing the possibility of creating electrically conductive structures.12 cl, 9 dwg

Description

Способ создания электропроводящих сетчатых оптически прозрачных и оптически непрозрачных структур. Изобретение относится к технологии создания сетчатых электропроводящих структур с помощью электрических полей.A method of creating an electrically conductive mesh optically transparent and optically opaque structures. The invention relates to a technology for creating mesh conductive structures using electric fields.

Сетчатая паутиноподобная микро- и наноструктура получается с помощью динамического или статического электроспиннинга (фиг. 1). Производится электростатическое вытяжение нити раствора полимера 1 из капели раствора полимера 2 постоянным или пульсирующим электрическим полем (создаваемым разностью потенциалов, приложенной к металлической фильере 3 и поддерживающей рамке 4) и ее ускорением этим полем в сторону поддерживающей сетчатой рамки 4, распад на множество филаментов 5, на рамке формируется полимерная структура 6, имеющая паутиноподобный сетчатый вид (фиг. 2а, фиг. 2б, фиг. 2в), отвердевающая путем испарения растворителя из раствора полимера по пути к рамке и на ней самой, с последующей металлизацией структуры с применением термоэвапорации металла в вакууме, магнетронного напыления металла (или иного способа нанесения металлического покрытия), переносом структуры на конечную подложку, опциональным удалением ячеистой рамки и опциональным удалением полимерного шаблона методом растворения его в подходящем растворителе.A mesh web-like micro- and nanostructure is obtained using dynamic or static electrospinning (Fig. 1). The threads of polymer solution 1 are electrostatically drawn from a drop of polymer solution 2 by a constant or pulsating electric field (created by the potential difference applied to the metal die 3 and the supporting frame 4) and its acceleration by this field towards the supporting mesh frame 4, decomposition into many filaments 5, a polymer structure 6 is formed on the frame, having a cobweb-like network appearance (Fig. 2a, Fig. 2b, Fig. 2c), hardening by evaporation of the solvent from the polymer solution along the path to and on the frame ama, followed by metallization using metal structures termoevaporatsii in vacuo, magnetron sputtering the metal (or other metal coating method), transfer of the final structure of the substrate, removing the optional mesh frame and optional removal of the template polymer by dissolving it in a suitable solvent.

Под полимерным шаблоном понимается сформированная полимерная сетчатая структура с поддерживающей рамкой или без нее.A polymer pattern is understood to mean a formed polymer mesh structure with or without a supporting frame.

Под свойством "проводимость" подразумевается электрическая проводимость.By the property "conductivity" is meant electrical conductivity.

Так же возможно науглероживание полимера, к примеру, можно получить сетчатую полимерную структуру из полиакрилонитрила и провести процесс его превращения в углеродные филаменты, что дает возможность использовать получаемый материал для создание микро- наноразмерных металл-композитных структур (путем металлизации углеродной сетчатой структуры с одной или всех сторон) или прямое использование углеродной сетчатой структуры, например, для создания прочных воздушных фильтров, проводящих покрытий (таких, где не предъявляются высокие требования к электропроводности) и для прочих применений.It is also possible to carburize the polymer, for example, it is possible to obtain a network polymer structure from polyacrylonitrile and carry out the process of converting it into carbon filaments, which makes it possible to use the resulting material to create micro-nanosized metal-composite structures (by metallizing the carbon network with one or all parties) or the direct use of a carbon mesh structure, for example, to create durable air filters, conductive coatings (those where high demands are not made ments on conductivity), and for other applications.

Под динамическим электроспиннингом (см. фиг. 3) понимается процесс электростатического вытяжения нитей полимера 1 из капель раствора полимера 2 постоянным или пульсирующим электрическим полем и ее ускорением этим полем, создаваемым разностью потенциалов, приложенной к металлической фильере и поддерживающей рамке 4 (выполненной из проводящего материала или непроводящего материала с проводящим покрытием или слоем), в сторону сетчатой рамки 4, при этом капли раствора полимера 2 формируются на одной или нескольких фильерах 3, пребывающих в движении по произвольным или заранее заданным траекториям и опционально изменяемым во времени электрическим напряжением процесса.Dynamic electrospinning (see Fig. 3) means the process of electrostatic drawing of polymer strands 1 from droplets of polymer solution 2 by a constant or pulsating electric field and its acceleration by this field created by the potential difference applied to the metal die and supporting frame 4 (made of conductive material or non-conductive material with a conductive coating or layer), towards the mesh frame 4, while drops of polymer solution 2 are formed on one or more dies 3, which are in zhenii on arbitrary or predetermined paths and optional process variable electrical voltage in time.

Под статическим электроспиннингом понимается аналогичный процесс, но фильеры в количестве от одной до множества штук являются неподвижными.Static electrospinning is understood to mean a similar process, but dies in the amount of one to many pieces are motionless.

Металлизация полимерного шаблона при этом может проводиться как с одной, так и с двух сторон. Металлизация (см. фиг. 4) с одной стороны образует металлический слой 7 и оставляет открытый полимер 8 с другой. При этом под металлизацией с двух сторон понимается в том числе полная металлизация, так как при сращивании металлического покрытия по бокам даст как результат металлическую трубку с полимером внутри (см. фиг. 5).The metallization of the polymer template can be carried out both on one or both sides. Metallization (see Fig. 4) on the one hand forms a metal layer 7 and leaves an open polymer 8 on the other. Moreover, metallization on both sides is understood as including full metallization, since when the metal coating is spliced on the sides, it will result in a metal tube with a polymer inside (see Fig. 5).

Металлизация возможна любым удобным способом, который не будет разрушать полимерную структуру - гальваническими методами, термоэвапорацией металла на подложку в вакууме, магнетронным напылением, электронно-лучевым испарением металлов с последующим осаждением на подложку, химическим осаждением на поверхность и так далее. В случае использования магнетронного распыления, возможно получение не только металлического, но металл-оксидного покрытия на полимерном шаблоне, например, из оксида титана IV (TiO2), что позволит получить полупроводниковое электропроводящее покрытие.Metallization is possible in any convenient way that will not destroy the polymer structure - by galvanic methods, thermoevaporization of the metal on the substrate in vacuum, magnetron sputtering, electron beam evaporation of metals, followed by deposition on the substrate, chemical deposition on the surface and so on. In the case of using magnetron sputtering, it is possible to obtain not only a metal, but a metal oxide coating on a polymer template, for example, from titanium oxide IV (TiO 2 ), which will allow to obtain a semiconductor electrically conductive coating.

Известна работа (Н. Wu, D. Kong, Z. Ruan. Nature nanotechnology. 10.1038/NNANO.2013.84), которая выбрана в качестве ближайшего аналога, в ней раскрывается схожий механизм получения одного из вариантов покрытия. Полимерный шаблон в данном случае получается подвешенным и уязвимым к провисанию, особенно во время металлизации, электроспиннинг осуществляется обычным способом за достаточно долгое время, после металлизации шаблон переносят на подложку и растворяют полимерный шаблон полностью. Недостатком здесь является ограничение размеров несколькими дюймами, низкая прочность переносимой структуры, сложное управление процессом создания шаблона и большие временные затраты, что является существенными препятствиями для создания, например, больших оптически прозрачных экранов от СВЧ электромагнитного излучения.Known work (N. Wu, D. Kong, Z. Ruan. Nature nanotechnology. 10.1038 / NNANO.2013.84), which is selected as the closest analogue, it reveals a similar mechanism for obtaining one of the coating options. In this case, the polymer template is suspended and vulnerable to sagging, especially during metallization, electrospinning is carried out in the usual way for a sufficiently long time, after metallization, the template is transferred to the substrate and the polymer template is completely dissolved. The disadvantage here is the limited size by a few inches, the low strength of the transferred structure, the complicated control of the template creation process and the time consumption, which are significant obstacles to creating, for example, large optically transparent screens from microwave electromagnetic radiation.

Известен патент (RU 2574249), в котором похожая структура получается с использованием шаблона, полученного путем естественного растрескивания поверхности, покрытой химическим веществом, свойствами которого обусловливается данное растрескивание и получается "ажурная" структура шаблона. Недостаток данного метода состоит в том, что таким образом получается шаблон по типу трафарета, который не позволяет выделить, например, сами полимерные волокна до металлизации и не позволяет достичь большого разнообразия выполнения микро- наноструктуры как по форме, так и по своему составу. К тому же при изготовлении больших СВЧ-экранов применение данной технологии нецелесообразно, так как зачастую необходимо быстро и удобно разместить проводящую сетку между двумя слоями размягченного разогретого стекла. Так же данный способ не позволяет эффективно науглероживать полимерные нити, например, из полиакрилонитрила. К недостатку можно так же отнести использование достаточно широкого спектра химических веществ в процессе создания проводящего покрытия.A patent is known (RU 2574249), in which a similar structure is obtained using a template obtained by natural cracking of a surface coated with a chemical substance, the properties of which determine this cracking and obtain a "openwork" structure of the template. The disadvantage of this method is that in this way a template is obtained by the type of stencil, which does not allow to isolate, for example, the polymer fibers themselves before metallization and does not allow to achieve a wide variety of micro-nanostructures both in shape and in composition. In addition, in the manufacture of large microwave screens, the use of this technology is impractical, since it is often necessary to quickly and conveniently place a conductive grid between two layers of softened heated glass. Also, this method does not allow efficient carbonization of polymer threads, for example, from polyacrylonitrile. The disadvantage is the use of a fairly wide range of chemicals in the process of creating a conductive coating.

Способ позволяет управлять процессом получения проводящего покрытия и варьировать конечный результат.The method allows you to control the process of obtaining a conductive coating and vary the final result.

Варьирование конечного результата состоит в возможности задания формы структуры, ее разреженности на плоскости, характере соединения отдельных микро- нанопроволок, электрической проводимости, толщины как самого покрытия, так и составляющих его элементов.The variation of the final result consists in the possibility of specifying the shape of the structure, its sparseness on the plane, the nature of the connection of individual micro-nanowires, electrical conductivity, the thickness of both the coating itself and its constituent elements.

Здесь и далее под "создаваемыми покрытиями" имеются в виду структуры из металлизированного полимера, металлические сетчатые структуры без полимера, сетчатые структуры из науглероженных волокон с металлизацией и без.Hereinafter, “created coatings” refers to structures of metallized polymer, metal mesh structures without polymer, mesh structures of carbonized fibers with and without metallization.

Оптическая прозрачность создаваемых покрытий обусловливается наличием между проводящими микро- нанопроволоками сквозных окон, средний размер которых стремится к приблизительно одному значению, при этом строгой регулярной структуры нет, так как есть некоторый разброс в форме и размерах. Подобные покрытия обладают хорошими механическими свойствами, что позволяет многократно сгибать и сминать изделия с нанесенным покрытием с сохранением электрической проводимости.The optical transparency of the coatings created is due to the presence of through windows between the conducting micro-nanowires, the average size of which tends to approximately the same value, while there is no strict regular structure, since there is some variation in shape and size. Such coatings have good mechanical properties, which allows you to repeatedly bend and crush the product with the coating, while maintaining electrical conductivity.

В качестве примера (см. фиг. 6): возможно получение проводящего покрытия на подложке 9, микро- наноструктура которого имеет вид случайным образом соединенных металлических микро- нанопроволок в сечении имеющих вид "желобов" 10; возможно получение проводящего покрытия, где полимерный шаблон не удаляется (см. фиг. 7), получаемая проводящая структура является очень удобной для размещения на подложке наплавлением или частичным растворением данного полимерного шаблона при сохранении металлического напыления с одной стороны, что позволяет отказаться от использования оптически прозрачных клеев; возможно получение проводящего покрытия, где полимерный шаблон металлизирован с двух сторон, образуя, таким образом, металлические микро- нанотрубки с полимерным наполнением, что позволяет достичь повышенных в сравнении с односторонней металлизацией прочностных характеристик получаемого покрытия, но в ущерб пластичности и высокой устойчивости проводящего покрытия к сильным изгибам подложки.As an example (see Fig. 6): it is possible to obtain a conductive coating on a substrate 9, the micro-nanostructure of which has the form of randomly connected metallic micro-nanowires in cross section in the form of “gutters” 10; it is possible to obtain a conductive coating where the polymer template is not removed (see Fig. 7), the resulting conductive structure is very convenient for placement on the substrate by fusing or partial dissolution of this polymer template while maintaining metal deposition on one side, which eliminates the use of optically transparent adhesives; it is possible to obtain a conductive coating, where the polymer template is metallized on both sides, thus forming metal micro-nanotubes with polymer filling, which makes it possible to increase the strength characteristics of the resulting coating in comparison with unilateral metallization, but at the expense of ductility and high resistance of the conductive coating to strong bending of the substrate.

Варьирование скорости движения фильер, их количества, длительности процесса и электрического напряжения позволяет управлять технологическим процессом в широких пределах.Varying the speed of the dies, their number, duration of the process and electrical voltage allows you to control the process within wide limits.

Так же динамический электроспиннинг можно применить для создания полимерной микро- наноструктуры из полиакрилонитрила, превращением которого по аналогии с синтезом углеродных волокон сначала в активной окислительной среде (стадия стабилизации), а затем в инертной среде (науглероживание, карбонизация), получаются соединенные между собой углеродные филаменты, что позволяет получить как проводящее покрытие, так и один из компонентов для изготовления композитных материалов. Для создания полимерного шаблона, возможно использовать любой другой прекурсор углеродных волокон, например, поливиниловый спирт.Dynamic electrospinning can also be used to create a polymeric micro-nanostructure from polyacrylonitrile, the conversion of which, by analogy with the synthesis of carbon fibers, first in an active oxidizing medium (stabilization stage) and then in an inert medium (carburization, carbonization), carbon filaments interconnected , which allows to obtain both a conductive coating and one of the components for the manufacture of composite materials. To create a polymer template, it is possible to use any other carbon fiber precursor, such as polyvinyl alcohol.

Для создания металл-углеродной композиционной структуры возможен предварительный перевод полимерного шаблона в углеродную структуру (в чистый углерод), с последующей металлизации любым удобным способом. Предварительная полная металлизация не желательна, так как затруднит выход газообразных продуктов карбонизации (науглероживания).To create a metal-carbon composite structure, a preliminary translation of the polymer template into a carbon structure (into pure carbon) is possible, followed by metallization in any convenient way. Preliminary full metallization is not desirable, as it will complicate the exit of gaseous products of carbonization (carburization).

Изобретение позволяет использовать в качестве материала для изготовления шаблона полимер со взвешенными в нем микро- наночастицами электрически проводящего вещества, например, наночастиц серебра или электропроводящих оксидов металлов, позволяющего, таким образом, использовать достоинства золь-гель метода получения проводящих структур с целью повысить электрические и прочностные свойства структуры.The invention allows the use of a polymer with micro-nanoparticles of an electrically conductive substance suspended in it, for example, silver nanoparticles or electrically conductive metal oxides, which makes it possible, therefore, to use the advantages of the sol-gel method for producing conductive structures in order to increase the electric and strength structure properties.

Важным компонентом является рамка, в случае получения малых размеров полимерного шаблона (например, квадрат с диагональю 3-5 дюйма) достаточно применения простой однооконной рамки из любого электропроводящего материала или содержащей проводящий слой (это необходимо для возможности осуществления самого процесса электроспиннинга), но в случае создания больших шаблонов (с диагональю или диаметром более нескольких дюймов) принципиально важным является применение многооконной ячеистой рамки.An important component is the frame, in the case of obtaining a small polymer template (for example, a square with a diagonal of 3-5 inches), it is sufficient to use a simple single-window frame of any electrically conductive material or containing a conductive layer (this is necessary to enable the electrospinning process itself), but in the case of creating large templates (with a diagonal or diameter of more than a few inches) is fundamentally important is the use of a multi-window mesh frame.

Возможно выполнение рамки из углеродных волокон, обеспечивающих надежное механическое удерживание сетчатой структуры, а также электрический разряд данной структуры на рамку, что делает возможным эффективное осаждение сетчатой структуры в процессе электроспиннинга.It is possible to make a frame made of carbon fibers, providing reliable mechanical retention of the mesh structure, as well as electric discharge of this structure onto the frame, which makes it possible to efficiently deposit the mesh structure in the process of electrospinning.

Возможно выполнение рамки из материала, как могущего растворяться в растворителе, который так же способен растворять материал полимерного шаблона, так и растворимого в растворителе, в котором не растворяется материал получаемого полимерного шаблона. Это позволяет получить полимерный шаблон для последующей металлизации, науглероживания или комбинации металлизации и науглероживания без его провисаний, отходов от рамки, с удобным способом его размещения на подложке благодаря распределению массы полимерного шаблона на большей площади рамки.It is possible to make a frame from a material that can be dissolved in a solvent that is also capable of dissolving the material of the polymer template, as well as soluble in a solvent in which the material of the resulting polymer template does not dissolve. This allows you to get a polymer template for subsequent metallization, carburization or a combination of metallization and carburization without sagging, waste from the frame, with a convenient way to place it on the substrate due to the distribution of the mass of the polymer template over a larger area of the frame.

В случае металлизации с последующим удалением полимерного шаблона после размещения на подложке - удаляется полимерный шаблон, с целью оставить металлическое сетчатое микро- нанопокрытие, а также возможно удалить рамку, если она была сделана из растворимого проводящего материала (например, полимер со взвешенными наночастицами серебра или оксида титана).In the case of metallization, followed by removal of the polymer template after placement on the substrate, the polymer template is removed in order to leave a metal mesh micro-nanocoating, and it is also possible to remove the frame if it was made of soluble conductive material (for example, a polymer with suspended silver or oxide nanoparticles titanium).

Можно оставить полимерный шаблон с металлическим покрытием, что позволит разместить проводящее покрытие на подложке и использовать оставшийся полимерный шаблон для увеличения прочности покрытия и для реализации возможности прикрепления проводящего покрытия к подложке наплавлением или частичным растворением полимера самого шаблона на подложку, например, парами растворителя. Важно учитывать, что при металлизации поддерживающая рамка так же будет покрыта слоем металла с одного бока, поэтому необходимо учитывать толщину нитей поддерживающей рамки.You can leave the polymer template with a metal coating, which will allow you to place the conductive coating on the substrate and use the remaining polymer template to increase the strength of the coating and to realize the possibility of attaching the conductive coating to the substrate by welding or partial dissolution of the polymer of the template on the substrate, for example, solvent vapor. It is important to note that during metallization, the supporting frame will also be covered with a layer of metal from one side, so it is necessary to take into account the thickness of the threads of the supporting frame.

Изобретение делает возможным создание композитной микро- наноструктуры, состоящей, к примеру, из металлизированных с одной или двух сторон науглероженных полиакрилонитрильных волокон, при этом, необходимо перевести полиакрилонитрил в углеродное состояние до металлизации, так как большинство предпочтительных металлов имеют температуры плавления ниже, чем температура процесса науглероживания на стадии с инертной атмосферой.The invention makes it possible to create a composite micro-nanostructure consisting, for example, of carbonized polyacrylonitrile fibers metallized on one or two sides, and it is necessary to convert polyacrylonitrile to the carbon state before metallization, since most preferred metals have melting points lower than the process temperature carburization at an inert atmosphere stage.

Внедрение наночастиц в раствор полимера, например, оксида титана, элементарной меди, или серебра, за счет самоориентации частиц и объединения их в электропроводящие цепи, позволяет получить комплексную электрическую проводимость как за счет металлического покрытия, так и за счет частиц, что может представлять из себя совмещение данного способа с золь-гель методом получения проводящих покрытий.The introduction of nanoparticles into a polymer solution, for example, titanium oxide, elemental copper, or silver, due to the self-orientation of the particles and their combination into electrically conductive chains, allows to obtain complex electrical conductivity both due to the metal coating and due to the particles, which can be the combination of this method with a sol-gel method of producing conductive coatings.

Нанесение металла с двух сторон на полимерный шаблон позволяет получить металлические трубки с полимером внутри, что может увеличить дополнительную механическую прочность проводящему покрытию, а также увеличить электрическую проводимость покрытия, однако это приведет к увеличению толщины проводящего покрытия на подложке и невозможности его закрепления на ней наплавлением или частичным растворением полимера.Application of metal on both sides of the polymer template allows to obtain metal tubes with polymer inside, which can increase the additional mechanical strength of the conductive coating, as well as increase the electrical conductivity of the coating, however, this will increase the thickness of the conductive coating on the substrate and the impossibility of fixing it by welding or partial dissolution of the polymer.

Вытяжение нити раствора полимера из капли электрическим полем может быть осуществлено как с помощью постоянного электрического тока, так и пульсирующего, причем в случае пульсирующего электрического поля получаются более короткие нитевые фрагменты в полимерном шаблоне и более хаотическая структура.The stretching of the polymer solution filament from the droplet by the electric field can be carried out using either a constant electric current or a pulsating current, and in the case of a pulsating electric field, shorter filament fragments in the polymer pattern and a more chaotic structure are obtained.

С целью повышения производительности, а также увеличения размера получаемого полимерного шаблона, целесообразно использовать несколько фильер.In order to increase productivity, as well as increase the size of the resulting polymer template, it is advisable to use several dies.

Claims (12)

1. Способ получения сетчатой электропроводящей микро- и наноструктуры, оптически прозрачной благодаря наличию стремящихся к приблизительно среднему значению сквозных окон, разделяющих металлические микро- и наноразмерные проволоки, получаемой путем переноса металлизированного полимерного шаблона на подложку с последующим удалением полимера, отличающийся тем, что для формирования полимерного шаблона для последующей металлизации используется электростатическое вытяжение нити из капли раствора полимера и ее ускорение в сторону электропроводящей рамки (процесс электроспиннинга), являющейся однооконной или многооконной ячеистой конструкцией, с последующим формированием на ней полимерного шаблона, его дальнейшей металлизацией путем напыления металлического или металл-оксидного слоя, переносом на подложку с опциональным удалением полимерного шаблона и рамки и получением в результате электропроводящего покрытия на подложке.1. A method of producing a mesh conductive micro- and nanostructure, optically transparent due to the presence of through-windows tending to an approximately average value separating metallic micro- and nanoscale wires, obtained by transferring a metallized polymer template onto a substrate with subsequent polymer removal, characterized in that for forming polymer template for subsequent metallization uses electrostatic stretching of the thread from a drop of polymer solution and its acceleration in the direction of elec a conductive frame (electrospinning process), which is a single-window or multi-window cellular structure, with the subsequent formation of a polymer template on it, its further metallization by spraying a metal or metal oxide layer, transfer to a substrate with optional removal of the polymer template and frame and resulting in an electrically conductive coating on the backing. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рамка, имеющая простую, однооконную, или ячеистую, многооконную, структуру, на которой создается полимерный шаблон, выполнена из растворимого в том же растворителе, что и полимерный шаблон, материала.2. The method according to p. 1, characterized in that the frame having a simple, single-window, or cellular, multi-window, structure on which the polymer template is created is made of a material soluble in the same solvent as the polymer template. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рамка, имеющая простую, однооконную, или ячеистую, многооконную, структуру, на которой создается полимерный шаблон, выполнена из растворимого материала, растворитель для которого не способен взаимодействовать с наносимыми на рамку полимерными нитями, формирующими полимерный шаблон, и растворять их.3. The method according to p. 1, characterized in that the frame having a simple, single-window, or cellular, multi-window, structure on which the polymer template is created is made of a soluble material, the solvent for which is not able to interact with polymer threads applied to the frame, forming a polymer template, and dissolve them. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полимера для создания полимерного шаблона используется прекурсор углеродных волокон.4. The method according to p. 1, characterized in that the carbon fiber precursor is used as the polymer to create the polymer template. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что полимерный шаблон до металлизации переводится в практически чистый углерод.5. The method according to p. 4, characterized in that the polymer template is converted to almost pure carbon before metallization. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что данный науглероженный шаблон может быть металлизирован с одной стороны или с двух сторон, то есть полностью.6. The method according to p. 5, characterized in that the carbonized template can be metallized on one side or on both sides, that is, completely. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в полимере для полимерного шаблона присутствуют взвешенные наночастицы.7. The method according to p. 1, characterized in that the polymer for the polymer template contains suspended nanoparticles. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что нанесение металла осуществляется с двух сторон полимерного шаблона с получением в итоге металлических трубчатых микро- и нанопроволок с сохранением полимерной сердцевины со взвешенными наночастицами.8. The method according to p. 7, characterized in that the deposition of metal is carried out on both sides of the polymer template with the result of the metal tubular micro and nanowires while maintaining the polymer core with suspended nanoparticles. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для формирования полимерного шаблона используется вытяжение нити из капли раствора полимера электрическим полем, созданным постоянным или пульсирующим электрическим током.9. The method according to p. 1, characterized in that for the formation of the polymer template is used to stretch the filament from a drop of polymer solution by an electric field created by a constant or pulsating electric current. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для нанесения полимерной структуры на рамку может применяться произвольное количество фильер, от одной до множества.10. The method according to p. 1, characterized in that for applying a polymer structure to the frame can be applied to an arbitrary number of dies, from one to many. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что для формирования полимерного шаблона с целью создания более равномерной структуры фильеры во время получения полимерного шаблона находятся в движении по произвольным, заранее заданным траекториям.11. The method according to p. 10, characterized in that for the formation of the polymer template in order to create a more uniform structure of the die during the receipt of the polymer template are in motion along arbitrary, predetermined paths. 12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рамка, имеющая простую, однооконную, или ячеистую структуру, выполнена из углеродных филаментов.12. The method according to p. 1, characterized in that the frame having a simple, single-window, or cellular structure is made of carbon filaments.
RU2016144655A 2016-11-15 2016-11-15 Method for creation of electric conductive mesh optically transparent and optically non-transparent structures RU2667341C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144655A RU2667341C2 (en) 2016-11-15 2016-11-15 Method for creation of electric conductive mesh optically transparent and optically non-transparent structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144655A RU2667341C2 (en) 2016-11-15 2016-11-15 Method for creation of electric conductive mesh optically transparent and optically non-transparent structures

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016144655A RU2016144655A (en) 2018-05-15
RU2016144655A3 RU2016144655A3 (en) 2018-05-15
RU2667341C2 true RU2667341C2 (en) 2018-09-18

Family

ID=62152022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016144655A RU2667341C2 (en) 2016-11-15 2016-11-15 Method for creation of electric conductive mesh optically transparent and optically non-transparent structures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2667341C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140090871A1 (en) * 2012-10-02 2014-04-03 Bluestone Global Tech Limited Graphene hybrid structures for transparent conductive electrodes
US20140103297A1 (en) * 2012-10-15 2014-04-17 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Organic material-based graphitic material
JP2015043283A (en) * 2013-08-26 2015-03-05 独立行政法人産業技術総合研究所 One-dimensional nanostructure for electrochemical device electrode material, and its manufacturing method by electro-spinning technique
RU2574249C2 (en) * 2013-09-09 2016-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Прозрачные электроды" Network micro- and nanostructure, in particular for optically transparent conductive coatings, and method for obtaining thereof
US20160319463A1 (en) * 2013-12-05 2016-11-03 Unist (Ulsan National Institute Of Science And Technology) Method of manufacturing transparent electrode using electrospinning method, and transparent electrode formed using same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140090871A1 (en) * 2012-10-02 2014-04-03 Bluestone Global Tech Limited Graphene hybrid structures for transparent conductive electrodes
US20140103297A1 (en) * 2012-10-15 2014-04-17 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Organic material-based graphitic material
JP2015043283A (en) * 2013-08-26 2015-03-05 独立行政法人産業技術総合研究所 One-dimensional nanostructure for electrochemical device electrode material, and its manufacturing method by electro-spinning technique
RU2574249C2 (en) * 2013-09-09 2016-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Прозрачные электроды" Network micro- and nanostructure, in particular for optically transparent conductive coatings, and method for obtaining thereof
US20160319463A1 (en) * 2013-12-05 2016-11-03 Unist (Ulsan National Institute Of Science And Technology) Method of manufacturing transparent electrode using electrospinning method, and transparent electrode formed using same

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016144655A (en) 2018-05-15
RU2016144655A3 (en) 2018-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9731971B2 (en) Methods for the production of aligned carbon nanotubes and nanostructured material containing the same
US9656912B2 (en) Metal nanowires film
US7014743B2 (en) Methods for assembly and sorting of nanostructure-containing materials and related articles
KR101802952B1 (en) Transparent conductor and the Fabrication Method thereof
US9023165B2 (en) Fibrous networks and a method and apparatus for continuous or batch fibrous network production
JP5290926B2 (en) Conductive film manufacturing method using conductive structure
KR101197324B1 (en) Adhesive bond and method for the production thereof
WO2017159698A1 (en) Substrate having metal nanowire layer formed thereon and method for manufacturing same
KR102551850B1 (en) Carbon fiber-graphene composite manufacturing apparatus and manufacturing method the same
Kim et al. Highly transparent, conducting, body-attachable metallized fibers as a flexible and stretchable film
US20190210318A1 (en) Hydrophobic film
RU2667341C2 (en) Method for creation of electric conductive mesh optically transparent and optically non-transparent structures
Huang et al. A facile way for scalable fabrication of silver nanowire network electrodes for high-performance and foldable smart windows
KR101847477B1 (en) Method for manufacturing metal nano fiber using electrospan fiber containing metal salt
US20100147800A1 (en) Method of making foraminous microstructures
CN113012856A (en) Metal grid flexible transparent conductive electrode based on cellulose nanofiber and preparation method thereof
KR101816341B1 (en) Method of manufacturing printed transparent conductive electrode film and printed transparent conductive electrode film
KR102350172B1 (en) Transparent electrodes using metal nanowire mesh structure and method of fabricating the same
CN109390104B (en) Transparent electrode having high transmittance and low resistance characteristics and method for manufacturing same
KR101783752B1 (en) Heating plate and manufacturing method of the same
EP3046113A1 (en) Mesh-like micro- and nanostructure and method for producing same
US20160090488A1 (en) Mesh-like micro- and nanostructure for optically transparent conductive coatings and method for producing same
US20160200630A1 (en) Fabricating highly durable nanostructured coatings on polymer substrate
Kim et al. Applications of carbon nanotubes to flexible transparent conductive electrodes
JP2018049709A (en) Method for producing transparent electrode

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191116