RU2667227C2 - Method of manufacturing jewelry and jewelry manufactured therewith - Google Patents
Method of manufacturing jewelry and jewelry manufactured therewith Download PDFInfo
- Publication number
- RU2667227C2 RU2667227C2 RU2016134247A RU2016134247A RU2667227C2 RU 2667227 C2 RU2667227 C2 RU 2667227C2 RU 2016134247 A RU2016134247 A RU 2016134247A RU 2016134247 A RU2016134247 A RU 2016134247A RU 2667227 C2 RU2667227 C2 RU 2667227C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- jewelry
- model
- solid
- parts
- points
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 15
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 6
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005270 abrasive blasting Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 53
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930182670 Astin Natural products 0.000 description 1
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к ювелирной промышленности, а именно к технологии изготовления ювелирных изделий сложной геометрической формы.The invention relates to the jewelry industry, and in particular to a technology for the manufacture of jewelry of complex geometric shapes.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Известны различные способы изготовления полых ювелирных изделий. Основная задача этих способов заключается в тиражирования легковесных ювелирных украшений содержащих в себе минимальное количество сырья (драгоценного металла) без потери эстетических характеристик. Однако, добиваясь минимального использования драгоценного металла в ювелирном изделии важно сохранить на высоком уровне не только эстетические, но также физические и технологические характеристики, определяющие длительность, трудоемкость производства, количество стадий производства и отходов, потребность в сложном оборудовании, долговечность и эксплуатационные характеристики ювелирного украшения. Технологические характеристики приобретают особенную важность в производстве крупнотиражных изделий.Various methods for manufacturing hollow jewelry are known. The main objective of these methods is to replicate lightweight jewelry containing a minimal amount of raw materials (precious metal) without loss of aesthetic characteristics. However, in order to achieve the minimum use of precious metal in jewelry, it is important to maintain at a high level not only aesthetic, but also physical and technological characteristics that determine the duration, laboriousness of production, the number of stages of production and waste, the need for sophisticated equipment, durability and performance of jewelry. Technological characteristics are of particular importance in the production of large-scale products.
На сегодняшний день для получения серийных легковесных изделий применяются несколько технологий. Наиболее распространенны следующие:To date, several technologies are used to obtain serial lightweight products. The most common are:
- изготовление ювелирных изделий из металлопроката,- manufacturing of jewelry from metal,
- изготовление из штампованных деталей,- manufacture of stamped parts,
- гальванопластика.- electroforming.
Также тонкостенные изделия могут быть получены методом волочения, прокатки, вытравливания. Однако, эти традиционные способы совершенно не пригодны для получения изделий сложной геометрической формы без соединения отдельных частей, либо не подходят для изделий из золота в силу его (золота) химической инертности.Thin-walled products can also be obtained by drawing, rolling, etching. However, these traditional methods are completely unsuitable for obtaining products of complex geometric shapes without combining the individual parts, or are not suitable for products made of gold due to its (gold) chemical inertness.
Перечисленные технологии позволяют добиться основной цели - уменьшения присутствия металла в конечном изделии за счет уменьшения толщины стенки.The listed technologies allow achieving the main goal - reducing the presence of metal in the final product by reducing the wall thickness.
Известен способ получения тонкостенных ювелирных изделий, предполагающий штамповку отдельных деталей готового ювелирного изделия из ленты, с последующим соединением деталей между собой (патент США №5586390). Недостаток этого способа состоит в использовании металлопроката, что вносит ограничения на форму и толщины конечного изделия (толщина стенки готового ювелирного изделия не может быть меньше 0,2 мм). Кроме того, известный способ предполагает использование сборки.A known method of producing thin-walled jewelry, involving the stamping of individual parts of the finished jewelry from a ribbon, followed by the connection of the parts together (US patent No. 5586390). The disadvantage of this method is the use of metal, which introduces restrictions on the shape and thickness of the final product (the wall thickness of the finished jewelry cannot be less than 0.2 mm). In addition, the known method involves the use of assembly.
В штампованных изделиях толщина стенки может достигать 0,10 мм, что намного меньше толщины стенки, достижимой в изделиях, которые получают прямым литьем по выплавляемым моделям. Однако, чтобы достичь такой толщины в изделиях со сложным рельефом, либо в изделиях сложной геометрической формы, которую невозможно повторить оттиском, форму разбивают на более простые (доступные для оттиска) и далее путем различных механических воздействий изменяют их, придавая более сложный вид. Далее из этих штампованных простых форм собирается более сложная. Все это затрудняет процесс сборки изделия на стадии монтировки.In stamped products, the wall thickness can reach 0.10 mm, which is much less than the wall thickness achievable in products that are obtained by direct investment casting. However, in order to achieve such a thickness in products with a complex relief, or in products of a complex geometric shape that cannot be repeated with a print, the shape is divided into simpler ones (accessible for printing) and then they are changed by various mechanical influences, giving a more complex look. Further, from these stamped simple forms, the more complex is assembled. All this complicates the assembly process of the product at the mounting stage.
Известны способы получения тонкостенных ювелирных изделий методом гальванопластики и другими способами, основанными на применении электрохимических методов (см. заявку ЕР 0195132 А2 и патент DE 3918920 С2, патент ЕР 0702910 В1). Недостаток этих способов в том, что они не позволяют получать не-полые изделия сложной формы, и предполагают этап сборки для изготовления завершенных ювелирных изделий наиболее распространенных геометрических форм.Known methods for producing thin-walled jewelry by electroplating and other methods based on the use of electrochemical methods (see application EP 0195132 A2 and patent DE 3918920 C2, patent EP 0702910 B1). The disadvantage of these methods is that they do not allow to obtain non-hollow products of complex shape, and suggest the assembly stage for the manufacture of completed jewelry of the most common geometric shapes.
Ни одна из указанных технологий не позволяет получать полые тонкостенные изделия сложной геометрической формы в виде единой металлической заготовки или получать изделие нужной формы по существу в одну стадию с минимальным количеством ручного труда. Эти ограничения в значительной степени сужают область применения данных технологий при реализации различных конструктивных и дизайнерских решений ювелирных изделий.None of these technologies makes it possible to obtain hollow thin-walled products of complex geometric shape in the form of a single metal billet or to obtain a product of the desired shape in essentially one stage with a minimum amount of manual labor. These restrictions significantly narrow the scope of these technologies in the implementation of various constructive and design solutions for jewelry.
Наиболее широко для изготовления серийных ювелирных изделий применяется технология литься по выплавляемым моделям. Однако, указанная технология непригодна для изготовления изделий с толщиной стенки менее 0,30 мм (в частности с толщиной стенки 0,05÷0,30 мм).The most widely used technology for manufacturing serial jewelry is investment casting technology. However, this technology is unsuitable for the manufacture of products with a wall thickness of less than 0.30 mm (in particular with a wall thickness of 0.05 ÷ 0.30 mm).
Известен способ изготовления пустотелых ювелирных изделий, включающий выполнение корпусной и полостной металлических мастер-моделей, выполнение по ним эластичных пресс-форм, формовку копии полостной мастер-модели, изготовление выплавляемой модели корпуса изделия и последующее получение металлической отливки, отличающийся тем, что корпусную металлическую мастер-модель выполняют совместно с хвостовиком и литником, полостную металлическую мастер-модель выполняют совместно с хвостовиком, а при формовке копии полостной мастер-модели в ней размещают стержень, который удаляют с металлической отливки корпуса изделия (патент РФ на изобретение №2151023). Недостаток этого способа состоит в том, что применение составных частей мастер-модели (корпусной и полостной) накладывают ограничения на форму модели, т.к. в дальнейшем используются этапы снятия резиновых пресс-форм. Это, в свою очередь, предполагает использование толщин от 0,4 мм и больше в связи с ограничением по хрупкости используемого выжигаемого материала (обычно - воска).A known method of manufacturing hollow jewelry, including the execution of the body and cavity metal master models, the execution of elastic molds on them, forming a copy of the cavity master model, the production of a lost wax model of the body of the product and the subsequent production of metal casting, characterized in that the case metal master - the model is performed together with the shank and the gate, the hollow metal master model is performed together with the shank, and when forming a copy of the hollow master model in she placed the rod, which is removed from the metal casting of the body of the product (RF patent for the invention No. 2151023). The disadvantage of this method is that the use of the components of the master model (case and cavity) impose restrictions on the shape of the model, because later stages of removal of rubber molds are used. This, in turn, involves the use of thicknesses of 0.4 mm or more due to the limitation on the brittleness of the burned material used (usually wax).
Известен способ изготовления полых тонкостенных ювелирных изделий или их элементов из золотых или серебряных сплавов, заключающийся в том, что ленту из указанного сплава толщиной 0,14÷0,16 мм наносят на основу в виде металлической проволоки путем одновременного протягивания через ряд профильных фильер с последовательным уменьшением их диаметра и полученную трубчатую конструкцию подвергают формообразованию для получения ювелирных изделий или их элементов с последующим удалением из них металлической проволоки путем вытравливания ее, отличающийся тем, что протягивание осуществляют со скоростью 20÷400 см/мин и усилием 10÷40 кг до достижения толщины оболочки из указанного сплава 0,05÷0,1 мм, при этом в качестве основы используют проволоку из алюминия, а вытравливание проводят в водном растворе щелочи с концентрацией 20÷70% при температуре 50÷80°С (патент РФ на изобретение №2147823). Недостаток этого способа (равно, как и всех способов, основанных на применении прокатки, волочения/вытягивания и вытравливания) состоит в невозможности получения цельнолитых изделий сложной геометрической формы.A known method of manufacturing a hollow thin-walled jewelry or their elements from gold or silver alloys, which consists in the fact that a tape of the specified alloy with a thickness of 0.14 ÷ 0.16 mm is applied to the base in the form of a metal wire by simultaneously pulling through a series of profile dies with sequential by reducing their diameter and the resulting tubular structure is subjected to shaping to obtain jewelry or their elements, followed by the removal of metal wire from them by etching it, from characterized in that the stretching is carried out at a speed of 20 ÷ 400 cm / min and a force of 10 ÷ 40 kg until the shell thickness of the specified alloy reaches 0.05 ÷ 0.1 mm, while aluminum wire is used as the basis, and etching is carried out in an aqueous solution of alkali with a concentration of 20 ÷ 70% at a temperature of 50 ÷ 80 ° C (RF patent for the invention No. 2147823). The disadvantage of this method (as well as all methods based on the use of rolling, drawing / drawing and etching) is the inability to obtain solid cast products of complex geometric shapes.
Ювелирное изделие, представляющее собой заданной внешней формы кольцевой элемент с центральным отверстием, на внешней поверхности которого закреплен декоративный элемент, отличающееся тем, что кольцевой элемент выполнен сборным и включает в себя по крайней мере две плоские пластины с центральным отверстием каждая, расположенные на расстоянии друг от друга, и по крайней мере две втулки, расположенные между пластинами, при этом указанные пластины соединены между собой посредством болтов, пропущенных через технологические отверстия в пластинах и втулки, причем в месте расположения декоративного элемента в пластинах выполнены гнезда для закрепления декоративного элемента при стягивании пластин болтами (патент РФ на полезную модель №26181). Недостаток известного ювелирного изделия в том, что оно подразумевает сборку из нескольких деталей, а не получение цельнолитого изделия.A jewelry product, which is a given external shape of a ring element with a central hole, on the outer surface of which a decorative element is fixed, characterized in that the ring element is prefabricated and includes at least two flat plates with a central hole each, located at a distance from each other each other, and at least two bushings located between the plates, while these plates are interconnected by bolts passed through technological holes in the plate astins and bushings, and at the location of the decorative element in the plates made nests for fixing the decorative element when tightening the plates with bolts (RF patent for utility model No. 26181). A disadvantage of known jewelry is that it involves assembling from several parts, rather than obtaining a cast piece.
Известна трубка из сплавов на основе золота для изготовления ювелирных изделий с толщиной стенки S, преимущественно менее 0,3 мм, отличающаяся тем, что она выполнена цельнотянутой (патент РФ на полезную модель №36948), и трубная заготовка из материалов на основе золота для изготовления ювелирных изделий, выполненная цельнотянутой с толщиной стенки преимущественно более 0,5 мм, отличающаяся тем, что в качестве материалов на основе золота использованы сплавы на основе золота, содержащие, мас. %: золото 37,5, серебро 2,0, медь остальное; или золото 58,5, серебро 25,5, палладий 16,0; или золото 58,5, серебро 8,0, никель 8,2, цинк 2,5, медь остальное; или золото 75,0, серебро 15,0, медь остальное; или золото 95,8; серебро 2,0, медь остальное; или золото 58,5, серебро 8,0, медь остальное, при этом ее размеры определены следующими зависимостями:A known tube of gold-based alloys for the manufacture of jewelry with a wall thickness S, preferably less than 0.3 mm, characterized in that it is made seamless (RF patent for utility model No. 36948), and a tube billet of gold-based materials for manufacturing jewelry, made seamless with a wall thickness of predominantly more than 0.5 mm, characterized in that as the materials based on gold used alloys based on gold containing, by weight. %: gold 37.5, silver 2.0, copper the rest; or gold 58.5, silver 25.5, palladium 16.0; or gold 58.5, silver 8.0, nickel 8.2, zinc 2.5, copper, the rest; or gold 75.0, silver 15.0, copper the rest; or gold 95.8; silver 2.0, copper rest; or gold 58.5, silver 8.0, copper the rest, while its dimensions are determined by the following relationships:
S/D=0,12-0,3 и L/D=6-18,S / D = 0.12-0.3 and L / D = 6-18,
где D - наружный диаметр трубки, мм;where D is the outer diameter of the tube, mm;
L - длина трубки, мм;L is the length of the tube, mm;
S - толщина стенки трубки, мм,S is the wall thickness of the tube, mm,
а предельные отклонения ее наружного диаметра и толщины стенки составляют от - 0,03 до - 0,08 и от ±0,02 до ±0,05 мм соответственно (патент РФ на полезную модель №40142). Указанные трубки не позволяют получить цельнолитые пустотелые ювелирные изделия сложной формы.and the maximum deviations of its outer diameter and wall thickness are from - 0.03 to - 0.08 and from ± 0.02 to ± 0.05 mm, respectively (RF patent for utility model No. 40142). These tubes do not allow to obtain solid hollow jewelry of complex shape.
Известно ювелирное пустотелое кольцо, содержащее обручную основу с внешними, внутренними и боковыми поверхностями, отличающееся тем, что кольцо выполнено составным, состоящим из двух частей: наружной и внутренней, при этом наружная часть выполнена овальной формы, а внутренняя - плоской, с двумя упорными буртами, входящими вовнутрь наружной части; или наружная часть выполнена П-образной формы, а внутренняя - плоской, с двумя упорными буртами, входящими вовнутрь выемки наружной части, или наружная часть выполнена дугообразной формы, а внутренняя часть - снаружи овальная, внутри плоская с двумя упорными буртами, входящими вовнутрь выемки наружной части, или наружная часть выполнена пятигранной формы, а внутренняя часть - снаружи овальная, внутри плоская с двумя упорными буртами, входящими вовнутрь выемки наружной части; или наружная часть выполнена П-образной формы с закругленными углами, а внутренняя - плоской, с двумя упорными буртами, входящими вовнутрь выемки наружной части, или наружная часть выполнена П-образной формы с закругленными углами с двумя выемками, а внутренняя - плоской, с двумя упорными буртами, входящими вовнутрь выемки наружной части; или наружная часть выполнена П-образной формы с закругленными углами с выемкой посередине, а внутренняя - овальная, с двумя упорными буртами, входящими вовнутрь выемки наружной части; или наружная часть выполнена дугообразной формы, входящей во внутреннюю часть, выполненную П-образной формы; или наружная часть выполнена П-образной формы с закругленными углами, входящей во внутреннюю часть, выполненную с боков сверху закругленными углами, а снизу овальной формы; или наружная часть выполнена в виде двух соединенных колец, а внутренняя - плоской с двумя упорными буртами, входящими вовнутрь наружной части; или наружная часть выполнена в виде трех соединенных колец, а внутренняя - плоской с дугообразной выемкой, входящей вовнутрь наружной части; наружная часть выполнена в виде двух отдельных частей П-образной формы с закругленными углами, а внутренняя - плоская с двумя упорными буртами, по краям входящими вовнутрь выемки наружных частей и буртом посередине (патент РФ на полезную модель №122852). В способе получения известного кольца используется сборка, имеются ограничения на форму конечного изделия, толщину и жесткость.A hollow jewelry ring is known that contains a wedding base with external, internal and side surfaces, characterized in that the ring is made of composite, consisting of two parts: the outer and the inner, while the outer part is oval, and the inner is flat, with two persistent collars entering inside the outer part; or the outer part is made in a U-shaped shape, and the inner one is flat, with two thrust collars that go inside the recess of the outer part, or the outer part is arched, and the inner part is oval outside, flat inside with two thrust collars that go inside the recess of the outer parts, or the outer part is made of a pentagonal shape, and the inner part is oval on the outside, flat inside with two thrust collars entering the recess of the outer part; either the outer part is made in a U-shape with rounded corners, and the inside is flat, with two thrust collars that go inside the recess of the outer part, or the outer part is made in a U-shape with rounded corners with two recesses, and the inside is flat, with two persistent collars entering the inside of the recess of the outer part; or the outer part is made in a U-shaped shape with rounded corners with a recess in the middle, and the inner part is oval, with two persistent collars entering the recess of the outer part; or the outer part is made of an arcuate shape included in the inner part made of a U-shaped; or the outer part is made of a U-shaped with rounded corners, included in the inner part, made from the sides from above with rounded corners, and from below the oval shape; or the outer part is made in the form of two connected rings, and the inner is flat with two thrust collars entering the inside of the outer part; or the outer part is made in the form of three connected rings, and the inner one is flat with an arcuate recess entering inside the outer part; the outer part is made in the form of two separate U-shaped parts with rounded corners, and the inner part is flat with two thrust collars, along the edges of which go into the indentation of the outer parts and a collar in the middle (RF patent for utility model No. 122852). In the method for producing the known ring, an assembly is used; there are restrictions on the shape of the final product, thickness and rigidity.
Известно ювелирное изделие, содержащее заданной формы кольцевой элемент с центральным отверстием, выполненный сборным и включающим, по крайней мере, две основные пластины, расположенные на расстоянии друг от друга, крепежные детали, проходящие через технологические отверстия в основных пластинах, декоративный элемент, расположенный в гнезде, отличающееся тем, что основные пластины соединены между собой жестко приливом, в котором выполнены гнездо для декоративного элемента и упор, между основными пластинами кольцевого элемента установлена по крайней мере одна дополнительная пластина с центральным отверстием и возможностью контакта с декоративным элементом (патент РФ на полезную модель 127295). Недостаток технологии изготовления известного кольца состоит в том, что она подразумевает сборку готового изделия из отдельных деталей, а не получение цельнолитого изделия в одну стадию. Известная технология не позволяет получить изделия, содержащие элементы сложной геометрической формы.It is known a jewelry product containing a given shape of an annular element with a central hole, made prefabricated and comprising at least two main plates located at a distance from each other, fasteners passing through the technological holes in the main plates, a decorative element located in the socket characterized in that the main plates are interconnected rigidly by a tide, in which a nest for a decorative element and a stop are made between the main plates of the annular element Lena has at least one additional plate with a central hole and the possibility of contact with a decorative element (RF patent for utility model 127295). A disadvantage of the manufacturing technology of the known ring is that it involves the assembly of the finished product from individual parts, rather than obtaining a solid product in one stage. Known technology does not allow to obtain products containing elements of complex geometric shapes.
Таким образом, известные способы получения готового изделия предполагают использование таких технологических стадий, которые не позволяют получать сложные геометрические формы с минимальными трудозатратами: как штамповка, снятие пресс-форм, сборка моделей, гальванопластика, вытравливание, протягивание.Thus, the known methods for producing the finished product involve the use of such technological stages that do not allow to obtain complex geometric shapes with minimal labor: such as stamping, removing molds, assembling models, electroplating, etching, drawing.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Задачей настоящего изобретения является:The objective of the present invention is:
- возможность получения изделий с практически любой толщиной стенки, вплоть до 0,05 мм,- the ability to obtain products with almost any wall thickness, up to 0.05 mm,
- возможность получения изделий любой формы, в том числе трубчатой,- the ability to obtain products of any shape, including tubular,
- применение прямого литья с прототипов изделия, выполненных на средствах быстрого прототипирования в массовых количествах (что снимает ограничения на форму готового изделия навязанные использованием перечисленных процессов).- the use of direct casting from prototypes of products made on the means of rapid prototyping in bulk quantities (which removes the restrictions on the shape of the finished product imposed using the above processes).
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в исключении ручного труда при изготовлении моделей для литья, и в обеспечении независимости формообразования от ограничений, характерных для изготовления моделей методом вытравливания или гальванопластики, в том числе в получении моделей толщины от 0,05 до 0,3 мм, пригодных для изготовления ювелирных изделий методом прямого литья.The technical result provided by the invention consists in the exclusion of manual labor in the manufacture of models for casting, and in ensuring the independence of shaping from the restrictions typical for the manufacture of models by etching or electroplating, including obtaining models of thickness from 0.05 to 0.3 mm suitable for the manufacture of jewelry by direct casting.
Вышеуказанная задача решена благодаря тому, что предлагаемое ювелирное изделие содержит в себе цельнолитую металлическую деталь,The above problem is solved due to the fact that the proposed jewelry contains a solid metal part,
упомянутая цельнолитая деталь имеет пустотелые части размером свыше 0,1 мм, при этом толщина измерена между точками наружных поверхностей, либо между точками одной из наружных поверхностей и наружной поверхностью присоединяемой детали, закрывающей полость, или между точками одной из наружных поверхностей и геометрическим местом точек, соответствующих поверхности тела человека, закрывающей полость, при ношении ювелирного изделия,said solid part has hollow parts larger than 0.1 mm, the thickness being measured between the points of the outer surfaces, or between the points of one of the outer surfaces and the outer surface of the joining part covering the cavity, or between the points of one of the outer surfaces and the locus of the points, corresponding to the surface of the human body covering the cavity when wearing jewelry,
по меньшей мере, одна стенка полости упомянутых пустотелых частей имеет толщину, самое большее 0,25 мм,at least one wall of the cavity of said hollow parts has a thickness of at most 0.25 mm,
с внутренней стороны упомянутых стенок имеется силовой каркас в виде приливов материала, образующих выступы внутренней поверхности, длина которых, измеренная вдоль упомянутой стенки больше чем ширина и высота, и/или в виде мостиков материала между стенками, расположенными друг напротив друга, и/или в виде выступов, предназначенных для упора в поверхность присоединяемой детали.on the inner side of the said walls there is a power frame in the form of tides of material forming protrusions of the inner surface, the length of which, measured along the said wall, is greater than the width and height, and / or in the form of material bridges between the walls located opposite each other, and / or in the form of protrusions intended to abut against the surface of the joining part.
Далее вышеупомянутое изделие, охарактеризованное в общих категориях, поясняется на примере некоторых особенно предпочтительных форм выполнения, обеспечивающими получение дополнительных преимуществ.Further, the aforementioned product, characterized in general categories, is illustrated by the example of some particularly preferred forms of execution, providing additional benefits.
В предпочтительной форме выполнения упомянутая цельнолитая деталь имеет участки стенок с группами сквозных отверстий, расположенных на расстоянии друг от друга или с группами локальных углублений.In a preferred embodiment, said solid piece has wall sections with groups of through holes located at a distance from each other or with groups of local recesses.
В еще одной предпочтительной форме выполнения упомянутые пустотелые части, представляют собой части, по меньшей мере, одна из стенок которых является видимой при ношении.In yet another preferred embodiment, said hollow portions are portions of at least one of the walls of which are visible when worn.
В другой предпочтительной форме выполнения упомянутые пустотелые части, имеют размер свыше 5 мм.In another preferred embodiment, said hollow portions are over 5 mm in size.
В предпочтительной форме выполнения на упомянутые пустотелые части приходилось бы не менее половины массы изделия, в случае если бы все упомянутые полости были заполнены металлом, из которого состоит упомянутая деталь.In a preferred embodiment, said hollow portions would account for at least half of the mass of the article if all of the said cavities were filled with the metal of which the said part is composed.
В еще одной предпочтительной форме выполнения упомянутые присоединяемые детали имеют зоны с группами сквозных отверстий или с группами локальных углублений.In yet another preferred embodiment, said attachable parts have zones with groups of through holes or with groups of local recesses.
В другой предпочтительной форме выполнения упомянутые присоединяемые детали выполнены штамповкой с толщиной стенки, самое большее, 0,25 мм.In another preferred embodiment, said attachment parts are stamped with a wall thickness of at most 0.25 mm.
В предпочтительной форме выполнения упомянутые присоединяемые детали навинчиваются, вставляются с натягом, закрепляются при помощи пайки или лапок, фиксируются посредством лазерной пайки, развальцовываются, приклепываются или приклеивается к упомянутой цельнолитой детали.In a preferred embodiment, said attachable parts are screwed on, inserted tightly, fastened with solder or tabs, laser fixed, flared, riveted or glued to said solid piece.
В еще одной предпочтительной форме выполнения вышеупомянутое изделие содержит в себе выступы для крепления ювелирных вставок.In yet another preferred embodiment, the aforementioned product comprises projections for attaching jewelry inserts.
В другой предпочтительной форме выполнения вышеупомянутое изделие содержит в себе выступы в виде тонких гребней, отростков и/или мостиков материала сложной пространственной конфигурации.In another preferred embodiment, the aforementioned product comprises protrusions in the form of thin ridges, processes and / or bridges of a material of complex spatial configuration.
В предпочтительной форме выполнения вышеупомянутое изделие снабжено декоративными элементами в виде фигурных сквозных вырезов, рельефных линий, букв, символов и/или эмблем.In a preferred embodiment, the aforementioned product is provided with decorative elements in the form of curly through cutouts, embossed lines, letters, symbols and / or emblems.
В еще одной предпочтительной форме выполнения вышеупомянутое изделие снабжено гнездами для установки декоративных вставок.In yet another preferred embodiment, the aforementioned product is provided with sockets for mounting decorative inserts.
В другой предпочтительной форме выполнения упомянутая цельнолитая деталь выполнена из золота, серебра, других драгоценных металлов и/или их сплавов.In another preferred embodiment, said solid piece is made of gold, silver, other precious metals and / or their alloys.
В предпочтительной форме выполнения вышеупомянутое изделие представляет собой кольцо, перстень, браслет, медальон, колье, серьгу или подвеску.In a preferred embodiment, the aforementioned product is a ring, ring, bracelet, locket, necklace, earring or pendant.
В еще одной предпочтительной форме выполнения полости вышеупомянутого изделия частично или полностью заполнены эмалью, полимерами или другим металлом.In yet another preferred embodiment, the cavities of the aforementioned product are partially or completely filled with enamel, polymers or other metal.
Вышеуказанная задача также решена благодаря тому, что предлагаемая полимерная модель для изготовления цельнолитой детали ювелирного изделия:The above problem is also solved due to the fact that the proposed polymer model for the manufacture of solid parts of jewelry:
(1) имеет пустотелые части размером свыше 0,1 мм, при этом толщина измерена между точками наружных поверхностей, либо между точками одной из наружных поверхностей и наружной поверхностью присоединяемой детали, закрывающей полость, или между точками одной из наружных поверхностей и геометрическим местом точек, соответствующих поверхности тела человека, закрывающей полость, при ношении ювелирного изделия,(1) has hollow parts larger than 0.1 mm, the thickness being measured between the points of the outer surfaces, or between the points of one of the outer surfaces and the outer surface of the attached part covering the cavity, or between the points of one of the outer surfaces and the geometric location of the points, corresponding to the surface of the human body covering the cavity when wearing jewelry,
(2) по меньшей мере, одна стенка полости упомянутых пустотелых частей имеет толщину, самое большее, 0,3 мм,(2) at least one wall of the cavity of said hollow portions has a thickness of at most 0.3 mm,
(3) с внутренней стороны упомянутых стенок имеется силовой каркас в виде приливов материала, образующих выступы внутренней поверхности, длина которых, измеренная вдоль упомянутой стенки больше чем ширина и высота, и/или в виде мостиков материала между стенками, расположенными друг напротив друга, и/или в виде выступов, предназначенных для упора в поверхность присоединяемой детали,(3) on the inside of the said walls there is a power frame in the form of tides of material forming protrusions of the inner surface, the length of which, measured along the said wall is greater than the width and height, and / or in the form of material bridges between the walls located opposite each other, and / or in the form of protrusions intended to abut against the surface of the joining part,
(4) упомянутые полости снабжены отверстиями, обеспечивающими проникновение в них текучей формовочной смеси и для извлечения твердой формовочной смеси из отливки, изготовленной по модели.(4) said cavities are provided with openings for the penetration of a fluid molding sand into them and for the extraction of the solid molding sand from the casting made according to the model.
В предпочтительной форме выполнения вышеупомянутая модель дополнительно снабжена временными технологическими элементами, приспособленными для выполнения функции литника.In a preferred embodiment, the aforementioned model is further provided with temporary technological elements adapted to fulfill the function of the gate.
В еще одной предпочтительной форме выполнения вышеупомянутая модель изготовлена с помощью средств быстрого прототипирования.In yet another preferred embodiment, the aforementioned model is manufactured using rapid prototyping tools.
В еще более предпочтительной форме выполнения упомянутое средство быстрого прототипирования, представляет собой 3Д-принтер.In an even more preferred embodiment, said rapid prototyping means is a 3D printer.
В предпочтительной форме выполнения вышеупомянутая модель дополнительно снабжена временными технологическими элементами, приспособленными для выполнения функции поддержки элементов модели от деформации под действием сил тяжести в процессе ее получения средствами быстрого прототипирования.In a preferred embodiment, the aforementioned model is additionally equipped with temporary technological elements adapted to fulfill the function of supporting the model elements from deformation under the action of gravity in the process of its production by means of rapid prototyping.
В еще одной предпочтительной форме выполнения упомянутые временные технологические элементы удаляют после того, как необходимость в поддержке элементов модели отпадает.In yet another preferred embodiment, said temporary process elements are removed after the need for supporting model elements is no longer needed.
В другой предпочтительной форме выполнения вышеупомянутая модель содержит в себе детали, полученные методом литья полимеров или воска в пресс-формы.In another preferred embodiment, the aforementioned model contains parts obtained by casting polymers or wax into molds.
В предпочтительной форме выполнения вышеупомянутая модель снабжена рельефными элементами, предпочтительно символами, позволяющими идентифицировать номер записи, содержащей цифровое описание ее геометрической формы для 3Д-принтера или средства быстрого прототипирования.In a preferred embodiment, the aforementioned model is provided with embossed elements, preferably symbols, allowing identification of a record number containing a digital description of its geometric shape for a 3D printer or rapid prototyping tool.
В еще одной предпочтительной форме выполнения вышеупомянутая модель снабжена рельефными элементами, образующими уникальную комбинацию для каждой модели из серии моделей одинаковой формы.In yet another preferred embodiment, the aforementioned model is provided with embossed elements forming a unique combination for each model from a series of models of the same shape.
В другой предпочтительной форме выполнения форма вышеупомянутой модели без вышеупомянутых временных элементов соответствует форме вышеупомянутой цельнолитой детали.In another preferred embodiment, the shape of the aforementioned model without the aforementioned temporary elements corresponds to the shape of the aforementioned cast piece.
В предпочтительной форме выполнения форма вышеупомянутой модели подготовлена к литью с ювелирными вставками.In a preferred embodiment, the mold of the aforementioned model is prepared for casting with jewelry inserts.
Также вышеуказанная задача решена благодаря тому, что предлагаемый машиночитаемый носитель с цифровым описанием геометрической формы, характеризуется тем, что оно (описание) подходит для выдачи управляющих команд 3Д-принтеру или системе быстрого прототипирования для изготовления вышеупомянутой модели.Also, the above problem is solved due to the fact that the proposed machine-readable medium with a digital description of a geometric shape is characterized in that it (description) is suitable for issuing control commands to a 3D printer or rapid prototyping system for manufacturing the aforementioned model.
Также вышеуказанная задача решена благодаря тому, что предлагаемый способ изготовления вышеупомянутой модели характеризуется тем, что в нем упомянутую модель распечатывают на 3Д-принтере или системе быстрого прототипирования.Also, the above problem is solved due to the fact that the proposed method of manufacturing the aforementioned model is characterized by the fact that in it the said model is printed on a 3D printer or rapid prototyping system.
В предпочтительной форме осуществления для печати упомянутой модели используют вышеупомянутый машиночитаемый носитель.In a preferred embodiment, the aforementioned computer-readable medium is used for printing said model.
Также вышеупомянутая задача решена благодаря тому, что предлагаемый способ изготовления цельнолитой детали ювелирного изделия, посредством литья по выплавляемой модели, характеризующийся тем, что в нем в качестве модели используют вышеупомянутую модель.Also, the aforementioned problem has been solved due to the fact that the proposed method for manufacturing a cast piece of jewelry by investment casting, characterized in that it uses the aforementioned model as a model.
В предпочтительной форме осуществления способа заготовки упомянутой цельнолитой детали отделяют от твердой формовочной смеси посредством абразивоструйной обработки и/или воздействием ультразвуком в жидкой среде и/или электрогидравлическим воздействием и/или выщелачиванием.In a preferred embodiment of the method for preparing said solid cast part, it is separated from the solid moldable mixture by abrasive blasting and / or by ultrasound in a liquid medium and / or by electro-hydraulic action and / or leaching.
В еще одной предпочтительной форме осуществления способа элементы литника отрезают от заготовки упомянутой цельнолитой детали посредством станка с числовым программным управлением.In another preferred embodiment of the method, the gate elements are cut from the blank of said solid part by means of a numerically controlled machine.
В другой предпочтительной форме осуществления способа заготовку цельнолитой детали механически обрабатывают резанием, снимая стружку под контролем системы цифрового программного управления.In another preferred embodiment of the method, the preform of a cast piece is machined by cutting, removing chips under the control of a digital program control system.
В предпочтительной форме осуществления способа заготовку упомянутой цельнолитой детали после удаления элементов литника и/или поддерживающих элементов шлифуют и полируют.In a preferred embodiment of the method, the blank of said solid part after grinding the gate elements and / or supporting elements is ground and polished.
В еще одной предпочтительной форме осуществления способа заготовку упомянутой цельнолитой детали после шлифовки и полировки дополнительно наносят покрытие.In yet another preferred embodiment of the method, the blank of said solid part after grinding and polishing is additionally coated.
В другой предпочтительной форме осуществления способа упомянутое ювелирное изделие представляет собой вышеописанное ювелирное изделие.In another preferred embodiment of the method, said jewelry is the jewelry described above.
В предпочтительной форме осуществления способа в качестве формовочной смеси используют гипс.In a preferred embodiment of the method, gypsum is used as the molding sand.
Необходимо понимать, что в настоящем тексте изобретение охарактеризовано только такими признаками, которые достаточны для решения поставленной задачи, реализации назначения и достижения выбранного технического результата; специального упоминания всех без исключения признаков и утилитарных характеристик изобретения не требуется, если специалистам должно быть известно, что изделия того же рода обладают такими признаками и утилитарными характеристиками и без них не реализуется основное назначение; тем более не требуется ограничивать обобщенные признаки какими-либо конкретными вариантами, если таковые должны быть известны специалистам и (или) могут быть подобраны по известным правилам.You must understand that in the present text the invention is characterized only by such signs that are sufficient to solve the problem, implement the purpose and achieve the selected technical result; special mention of all the features and utilitarian characteristics of the invention without exception is not required if specialists should be aware that products of the same kind possess such features and utilitarian characteristics and without them the main purpose cannot be realized; all the more, it is not necessary to limit the generalized features to any specific options, if such should be known to specialists and (or) can be selected according to known rules.
Конструкция изделия и осуществление способа наглядно иллюстрируется фигурами 1-8 на примере частных и конкретных вариантов воплощения.The design of the product and the implementation of the method is clearly illustrated by figures 1-8 on the example of private and specific embodiments.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Фиг. 1 - Добавление внутреннего каркаса.FIG. 1 - Adding an inner frame.
Фиг. 2 - Добавление перфорированной вставки.FIG. 2 - Adding a perforated insert.
Фиг. 3 - Общая схема.FIG. 3 - General scheme.
Фиг. 4 - Сплошное обручальное кольцо, полученное методом литья без облегчения.FIG. 4 - A continuous engagement ring obtained by casting without relief.
Фиг. 5 - Обручальное кольцо, полученное методом литья с облегчением (содержит выборку металла изнутри). Возможная толщина металла от 0.3 мм. С уменьшением толщины увеличивается выбраковка, затрудняется извлечение восковых форм из резиновых пресс-форм из-за того, что внутренняя форма не извлекается через отверстия снаружи.FIG. 5 - Engagement ring obtained by casting with relief (contains a selection of metal from the inside). Possible metal thickness from 0.3 mm. With decreasing thickness, culling increases, and wax molds from rubber molds are difficult to extract due to the fact that the inner mold cannot be removed through openings from the outside.
Фиг. 6 - Обручальное кольцо, полученное методом литья с облегчением и добавлением внутренней штампованной вставки. Возможная толщина металла в наружной детали - от 0,3 мм, во внутренней вставке - от 0.1 мм.FIG. 6 - An engagement ring obtained by casting with relief and the addition of an internal stamped insert. The possible thickness of the metal in the outer part is from 0.3 mm, in the inner insert - from 0.1 mm.
Фиг. 7 - Обручальное кольцо, полученное методом 3Д-штампа. Возможная толщина металла от 0.1 мм.FIG. 7 - Engagement ring obtained by 3D-stamp. Possible metal thickness from 0.1 mm.
Фиг. 8 - Обручальное кольцо, полученное методом 3Д-штампа с добавлением сетки. Возможная толщина металла от 0,1 мм.FIG. 8 - Engagement ring obtained by the method of 3D-stamp with the addition of mesh. Possible metal thickness from 0.1 mm.
На фиг. 3 - использованы следующие обозначения:In FIG. 3 - the following notation is used:
1 - общая форма изделия с толщиной стенки от 0,1 мм.1 - the general shape of the product with a wall thickness of 0.1 mm.
2 - встраиваемая решетка внутреннего каркаса.2 - built-in grille of the inner frame.
3 - перфорированная вставка.3 - perforated insert.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Предлагаемый способ, позволяет серийно производить легковесные пустотелые ювелирные изделия с присущими им свойствами, любой сложной формы без каких либо ограничений.The proposed method allows serial production of lightweight hollow jewelry with their inherent properties of any complex shape without any restrictions.
Суть способа состоит в том, чтобы, на этапе построения 3Д-модели получить матрицу и пуансон будущей формы изделия с заданной толщиной. Перед этим в 3Д-форме изделия, удаляют части поверхности, которые не являются функциональными, или же являются невидимыми или не влияющими на общее восприятие формы готового ювелирного украшения.The essence of the method is that, at the stage of constructing a 3D model, get the matrix and punch of the future shape of the product with a given thickness. Before that, in a 3D-shape of the product, parts of the surface that are not functional, or which are invisible or do not affect the general perception of the shape of the finished jewelry, are removed.
Для придания необходимой прочности формируют несущий каркас из так называемых каркасных струн, лежащих на внутренней поверхности изделия, которые придают жесткость в необходимых зонах и служат дополнительными литьевыми микроканалами для заполнения формы металлом.To give the necessary strength, a supporting frame is formed from the so-called frame strings lying on the inner surface of the product, which give rigidity in the necessary zones and serve as additional injection microchannels for filling the mold with metal.
После получения виртуальной 3Д-матрицы и 3Д-пуансона будущего пустотелого изделия, модель проходит стадию формообразования, но в отличие от технологии штампования механические воздействия не используют, а вместо этого 3Д-модель, которая заполняет пространство между 3Д-матрицей и 3Д-пуансоном формируют на системе быстрого прототипирования по технологии SLA и т.п., что освобождает нас от излечения одной формы из другой, после чего полимерная или восковая модель отливается в металле и далее модель в металле дорабатывается до финального вида.After receiving a virtual 3D matrix and a 3D punch of a future hollow product, the model goes through the stage of shaping, but unlike stamping technology, mechanical effects are not used, and instead a 3D model that fills the space between the 3D matrix and the 3D punch is formed on rapid prototyping system using SLA technology, etc., which frees us from curing one form from another, after which the polymer or wax model is cast in metal and then the model in metal is finalized.
Основная задача состоит в том, чтобы получить 3Д-модель будущего ювелирного украшения, которое удовлетворяет предъявляемым технологическим и эстетическим требованиям, т.е. имеет достаточно жесткую конструкцию и «товарный вид». Другими словами изделие не должно гнуться, мяться, разрываться при повседневных нагрузках, которые возникают при контакте изделия с другими объектами и при этом оно должно нести художественную и эстетическую ценность (отличаться от гайки).The main task is to get a 3D model of future jewelry that meets the technological and aesthetic requirements, i.e. It has a fairly rigid structure and a "presentation". In other words, the product should not bend, wrinkle, rupture under everyday stresses that occur when the product comes into contact with other objects and at the same time it should bear artistic and aesthetic value (different from the nut).
Для того, чтобы модель имела достаточно жесткую конструкцию при минимальной толщине стенки необходимо укрепить конструкцию без увеличения толщины ее стенок. Для этого добавляют внутренний каркас.In order for the model to have a sufficiently rigid structure with a minimum wall thickness, it is necessary to strengthen the structure without increasing the thickness of its walls. To do this, add the inner frame.
Суть техники состоит в том, чтобы получить 3Д-модель каркаса на базе продольных, поперечных, диагональных или свободных сечений модели, которые будут использоваться в качестве направляющих струн в каркасе (см. фиг. 1).The essence of the technique is to obtain a 3D model of the frame based on longitudinal, transverse, diagonal or free sections of the model, which will be used as guiding strings in the frame (see Fig. 1).
Направление и положение конкретного сечения выбираются в зависимости от желаемой плотности решетки каркаса и индивидуальности формы изделия. Плотность и толщину каркаса подбирают в зависимости от типа изделия. Если это обручальное кольцо, которое предполагается носить на руке достаточно длительное время, то плотность и толщина должны быть увеличены из-за вероятности возникновения повышенных нагрузок на стенки изделия, а если это серьги, которые практически не контактируют с внешними объектами, то плотность и толщина решетки может быть снижена.The direction and position of a particular section are selected depending on the desired density of the lattice of the frame and the individuality of the shape of the product. The density and thickness of the frame are selected depending on the type of product. If this is a wedding ring that is supposed to be worn on the hand for a sufficiently long time, then the density and thickness should be increased due to the likelihood of increased loads on the walls of the product, and if these are earrings that practically do not come into contact with external objects, then the density and thickness of the grating can be reduced.
Дополнительной функцией каркаса является ускоренное пропускание металла в процессе литья. Так как толщина решетки выше толщины стенки изделия, образуется дополнительная внутренняя литниковая система, где в качестве питателей выступают направляющие струны решетки каркаса.An additional function of the frame is the accelerated transmission of metal during the casting process. Since the thickness of the grating is higher than the wall thickness of the product, an additional internal sprue system is formed, where guiding strings of the frame grating act as feeders.
Как видно из фигур, после добавления внутреннего каркаса (К) внешний вид изделия ухудшается, т.к. появляется зона видимости решетки каркаса. Ее размер зависит от общей формы украшения и в каждом конкретном случае эта зона различна. Для того чтобы скрыть решетку несущего каркаса изделия применяется скрытый (потайной) каркас.As can be seen from the figures, after adding the inner frame (K), the appearance of the product worsens, because the visibility of the wireframe grating appears. Its size depends on the general shape of the decoration and in each case this area is different. In order to hide the lattice of the supporting frame of the product, a hidden (hidden) frame is used.
Построение скрытой решетки каркаса практически не отличается от вышеописанной техники, за исключением того, что после добавления каркаса, зона видимости решетки каркаса перекрывается перфорированной вставкой (см. фиг. 2).The construction of the lattice lattice of the frame practically does not differ from the above technique, except that after adding the frame, the visibility of the lattice of the frame is blocked by a perforated insert (see Fig. 2).
Перфорированная вставка представляет собой поверхность в которой проделаны микроотверстия в виде какого-либо узора или орнамента, чтобы после заполнения формы металлом не образовывались внутренние полости, из которых невозможно извлечь остатки формовочной смеси. Так как перфорированная вставка является неотъемлемой частью общей формы изделия, это позволяет избежать швов от пайки при сборке изделия. Толщина стенки перфорированной вставки выбирается такой же, как и у стенок основной формы изделия.A perforated insert is a surface in which micro-holes are made in the form of any pattern or ornament, so that after filling the mold with metal, internal cavities do not form from which it is impossible to extract the remains of the molding mixture. Since the perforated insert is an integral part of the overall shape of the product, this avoids solder joints during assembly of the product. The wall thickness of the perforated insert is chosen the same as that of the walls of the main shape of the product.
Для наглядности рассмотрим предлагаемый способ на примере обручального кольца (см. фиг. 4) и сравним полученные результаты на различных этапах с результатами, полученными при создании этой же модели с помощью технологии производства серийных легковесных изделий методом литья по выплавляемым моделям из воска и других материалов.For clarity, we consider the proposed method as an example of a wedding ring (see Fig. 4) and compare the results obtained at various stages with the results obtained when creating the same model using the production technology of serial lightweight products by wax casting and other materials.
На изображениях видно, что при использовании предлагаемого способа с 3Д-штампом (фиг. 8), даже при добавлении в модель сетки, ее общий объем и соответственно вес заметно меньше, чем у модели той же формы, полученной методом литья с облегчением (фиг. 5 и фиг. 6). При этом нет необходимости разбивать форму на более простые части, что значительно упрощает процесс сборки изделия на последующих технологических этапах.The images show that when using the proposed method with a 3D stamp (Fig. 8), even when a mesh is added to the model, its total volume and, accordingly, weight is noticeably less than that of a model of the same shape obtained by casting with relief (Fig. 5 and Fig. 6). There is no need to break the form into simpler parts, which greatly simplifies the assembly process of the product at subsequent technological stages.
Claims (45)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134247A RU2667227C2 (en) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | Method of manufacturing jewelry and jewelry manufactured therewith |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134247A RU2667227C2 (en) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | Method of manufacturing jewelry and jewelry manufactured therewith |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016134247A RU2016134247A (en) | 2018-02-28 |
| RU2016134247A3 RU2016134247A3 (en) | 2018-07-31 |
| RU2667227C2 true RU2667227C2 (en) | 2018-09-17 |
Family
ID=61596981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016134247A RU2667227C2 (en) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | Method of manufacturing jewelry and jewelry manufactured therewith |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2667227C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2738534C1 (en) * | 2020-04-30 | 2020-12-14 | Александр Анатольевич Бадин | Ring |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3918920A1 (en) * | 1989-06-09 | 1990-12-13 | Eberle Josef Gmbh & Co Kg | Galvano-plastic process for producing e.g. hollow jewellery parts - involves electrolytic metal coating of a cpd. core incorporating a structural part made of metal of similar fineness to metal coating |
| RU2147823C1 (en) * | 1999-07-14 | 2000-04-27 | Бахарева Марина Михайловна | Method for manufacture of thin-walled hollow jewelry articles or jewelry article parts from gold or silver alloys |
| RU122852U1 (en) * | 2012-05-03 | 2012-12-20 | Владимир Васильевич Фальков | JEWELRY EMPTY RING |
| TWM472429U (en) * | 2013-07-05 | 2014-02-21 | Anor Prec Ceramic Ind Co Ltd | Finger ring featuring both skidding resistance and easy wearing and removal |
| CN204363131U (en) * | 2015-01-23 | 2015-06-03 | 邱东红 | Easily worn rigidity bracelet |
| CN205143718U (en) * | 2015-09-10 | 2016-04-13 | 深圳市金百泰珠宝实业有限公司 | Bracelet |
-
2016
- 2016-08-22 RU RU2016134247A patent/RU2667227C2/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3918920A1 (en) * | 1989-06-09 | 1990-12-13 | Eberle Josef Gmbh & Co Kg | Galvano-plastic process for producing e.g. hollow jewellery parts - involves electrolytic metal coating of a cpd. core incorporating a structural part made of metal of similar fineness to metal coating |
| RU2147823C1 (en) * | 1999-07-14 | 2000-04-27 | Бахарева Марина Михайловна | Method for manufacture of thin-walled hollow jewelry articles or jewelry article parts from gold or silver alloys |
| RU122852U1 (en) * | 2012-05-03 | 2012-12-20 | Владимир Васильевич Фальков | JEWELRY EMPTY RING |
| TWM472429U (en) * | 2013-07-05 | 2014-02-21 | Anor Prec Ceramic Ind Co Ltd | Finger ring featuring both skidding resistance and easy wearing and removal |
| CN204363131U (en) * | 2015-01-23 | 2015-06-03 | 邱东红 | Easily worn rigidity bracelet |
| CN205143718U (en) * | 2015-09-10 | 2016-04-13 | 深圳市金百泰珠宝实业有限公司 | Bracelet |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2738534C1 (en) * | 2020-04-30 | 2020-12-14 | Александр Анатольевич Бадин | Ring |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016134247A3 (en) | 2018-07-31 |
| RU2016134247A (en) | 2018-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2667227C2 (en) | Method of manufacturing jewelry and jewelry manufactured therewith | |
| CN107951130A (en) | One kind set chain jewellery production technology | |
| CN210539334U (en) | Jewelry of composite gold structure | |
| WO2013007684A2 (en) | Method for producing a metal body made of at least two visually different metals | |
| CN104562096A (en) | Production process of hard-gold jewelry | |
| KR100658194B1 (en) | Method for manufacturing a cavity ring | |
| US8966762B2 (en) | Hollow jewelry | |
| US20190045893A1 (en) | The manufacturing method of tubular earring with different patterns and colours | |
| KR101356432B1 (en) | Manufacturing method of forming pattern for surface of two different materials | |
| US11771184B2 (en) | Jewelry with non-precious metallic core and process for producing | |
| JP2005323776A (en) | Method of manufacturing adornment | |
| KR101386234B1 (en) | Copper metal stone and manufacturing method thereof and make use accessory of this | |
| ITPD20010293A1 (en) | WAX MODEL AND PROCEDURE FOR THE SETTING OF PRECIOUS STONES IS NOT A JEWEL. | |
| JP2003070513A (en) | Method for manufacturing ornament | |
| KR102437443B1 (en) | Ring of light weight and manufacturing method thereof | |
| KR20240016482A (en) | Rose silver for jewelery that maintains its red luster permanently without plating | |
| JP3668412B2 (en) | Seamless ring manufacturing method | |
| KR200392456Y1 (en) | Frame with holder for fixing jewelry | |
| CN111528592B (en) | Oil pressure stamping forming method of gold pendant structure | |
| KR20220082478A (en) | Rose silver for jewelry And Ring having the same And Manufacturing method thereof | |
| JP2018175018A (en) | Metal ornament manufacturing method and metal ornament | |
| ITUB20155417A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A WEARABLE WEAPON TYPE? TENNIS? | |
| Karmanova | TECHNOLOGY OF MANUFACTURING SILVER EARRINGS" FEATHER OF THE FIREBIRD" | |
| KR20100135474A (en) | Manufacturing method of decorations and decorations using the same | |
| JP3170013U (en) | Three-dimensional message jewelry |