RU2666405C1 - Форсунка распылителя дискового - Google Patents
Форсунка распылителя дискового Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666405C1 RU2666405C1 RU2018103670A RU2018103670A RU2666405C1 RU 2666405 C1 RU2666405 C1 RU 2666405C1 RU 2018103670 A RU2018103670 A RU 2018103670A RU 2018103670 A RU2018103670 A RU 2018103670A RU 2666405 C1 RU2666405 C1 RU 2666405C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- diffuser
- perforated
- fixed
- additional
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к центробежным распылителям, применяемым в химической и других отраслях промышленности для процессов, связанных с переработкой суспензий, растворов и эмульсий. Распылитель дисковый содержит корпус с внутренней камерой, в которой закреплены форсунки, при этом каждая из них содержит корпус с размещенным в нем соплом. Корпус выполнен в виде перевернутого стакана, в днище которого расположен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере, двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в днище сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой. В нижней части каждой из форсунок, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, прикреплен посредством, по крайней мере, трех спиц рассекатель, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры, при этом соосно и осесимметрично корпусу, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, посредством перфорированной шайбы, закреплена трубка для подвода воздуха в смесительную камеру сопла, при этом на конце трубки закреплены перпендикулярно ее оси по крайней мере три дросселя, а в нижней части каждой из форсунок, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, прикреплен диффузор, на срезе которого установлен дополнительный рассекатель. В центре дополнительного рассекателя, выполненного в виде перфорированного круга, прикрепленного к срезу диффузора, установлен дополнительный распылитель, выполненный в виде винтового барабана. Изобретение позволяет повысить эффективность распыла и снизить энергозатраты. 2 ил.
Description
Изобретение относится к центробежным распылителям, применяемым в химической и других отраслях промышленности для процессов, связанных с переработкой суспензий, растворов и эмульсий.
Известен центробежный распылитель жидкости по патенту РФ №2513403, F26B 3/12, который представляют собой быстровращающийся диск и цилиндр с внутренними каналами различной формы (прототип).
Недостатком такого распылителя является то, что получение тонкодисперсных распылов (капель диаметром 50…200 мкм) посредством таких распылителей сопряжено со значительными энергозатратами (около 15 кВт на 1 т жидкости) и необходимостью использования сложных и дорогостоящих приводных механизмов, так как он имеет большое лобовое сопротивление, обусловленное отрывом пограничного слоя и вихреобразованием при обтекании цилиндрических сопловых вставок. Другими существенными недостатками соплового распылителя являются высокая степень полидисперсности получаемого распыла и малый смоченный периметр каналов.
Технический результат - повышение эффективности распыла и снижение энергозатрат.
Это достигается тем, что в распылителе дисковом, содержащим корпус с внутренней камерой, в которой закреплены форсунки, при этом каждая из них содержит корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана, в днище которого расположен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в днище сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части каждой из форсунок, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, прикреплен посредством, по крайней мере, трех спиц рассекатель, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры, при этом соосно и осесимметрично корпусу, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, посредством перфорированной шайбы, закреплена трубка для подвода воздуха в смесительную камеру сопла, при этом на конце трубки закреплены, перпендикулярно ее оси по крайней мере три дросселя, а в нижней части каждой из форсунок, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, прикреплен диффузор, на срезе которого установлен дополнительный рассекатель, выполненный в виде перфорированного круга, при этом его коэффициент перфорации равен коэффициенту перфорации перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры, а в нижней части каждой из форсунок, в центре дополнительного рассекателя, выполненного в виде перфорированного круга, прикрепленного к срезу диффузора, установлен дополнительный распылитель, выполненный в виде винтового барабана.
На фиг. 1 изображен общий вид предложенного распылителя, на фиг.2 - схема форсунки.
Распылитель дисковый (фиг. 1) имеет полый корпус 1 с крышкой 2, имеющей центральное отверстие 3 для подачи жидкости. Корпус 1 жестко соединен с валом 4, ось которого расположена перпендикулярно оси, соединяющей, по крайней мере, три радиальных форсунки 5, которые закреплены на боковой поверхности корпуса 1.
Каждая из форсунок 5 (фиг. 2) содержит корпус 6, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 13, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой 12 с внутренней резьбой 10. В цилиндрической гильзе 12 расположена расширительная камера 9, соосная корпусу 6. При этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе 12, посредством резьбы 10, сопло 11, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище 7 которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 14 и 15, расположенных в днище 7 сопла 11, в котором осесимметрично корпусу 6 выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие 8, соединенное со смесительной камерой 16 сопла 11, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой 17. Причем эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий 14 и 15, взятые в совокупности, и центрального отверстия 13 равны между собой.
В нижней части каждой из форсунок 5, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы 12, прикреплен посредством, по крайней мере, трех спиц 18 рассекатель 19, выполненный в виде перфорированного (на чертеже не показано) диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры 17.
Распылитель дисковый работает следующим образом.
Рабочая жидкость через центральное отверстие 3 в крышке 2 подается во внутреннюю полость корпуса 1, где распределяется под действием центробежной силы кольцевым слоем по его боковой поверхности, равномерно создавая давление во всех радиальных соплах 5. При вращении жидкостного кольца создается давление, благодаря которому жидкость преодолевает местное сопротивление входа и поступает во внутреннюю полость сопел 5.
Распыляемая жидкость поступает в корпус 6 через центральное отверстие 13, затем в расширительную камеру 9, соосную корпусу 6. После камеры 9 жидкость направляется к соплу 11, где распределяется по нескольким направлениям: первое - по центральному цилиндрическому дроссельному отверстию 8 в смесительную камеру 16, а второе - в турбулентный завихритель потока жидкости с наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 14 и 15, также соединенных со смесительной камерой 16 сопла, где при взаимодействии этих встречающихся потоков происходит их дробление с образованием турбулентного потока, направляющегося к диффузорной выходной камере 17, где происходит дробление капель жидкости при их столкновении друг с другом за счет расширяющегося турбулентного потока жидкости. Рассекатель 19, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камерой 17, осуществляет дополнительно дробление потока жидкости, превращая его в мелкодисперсный поток.
Использование предлагаемого распылителя по сравнению с известными позволяет приблизительно в 1,5 раза снизить частоту вращения вала 4 приводного механизма корпуса 1 и за счет этого упростить его конструкцию и повысить надежность, а также не менее чем в 2 раза снизить удельные энергозатраты на распыление жидкости.
Возможен вариант, когда соосно и осесимметрично корпусу 6, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 13, посредством перфорированной шайбы 22, закреплена трубка 20 для подвода воздуха в смесительную камеру 16 сопла 11. На конце трубки 13 закреплены, перпендикулярно ее оси по крайней мере три дросселя 21, полость которых связана с полостью трубки 13, подводящей воздух воздуха в смесительную камеру 16.
Возможен вариант, когда в нижней части каждой из форсунок, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы 12, прикреплен диффузор 23, на срезе которого установлен дополнительный рассекатель 24, выполненный в виде перфорированного круга, при этом его коэффициент перфорации равен коэффициенту перфорации перфорированного диска 19, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры 17.
Возможен вариант, когда в нижней части каждой из форсунок, в центре дополнительного рассекателя 24, выполненного в виде перфорированного круга, прикрепленного к срезу диффузора 23, установлен дополнительный распылитель 25, выполненный в виде винтового барабана.
Claims (1)
- Форсунка распылителя дискового, содержащего корпус, в котором закреплены форсунки, при этом каждая из них содержит корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана, в днище которого расположен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере, двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в днище сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, при этом в нижней части каждой из форсунок, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, прикреплен посредством, по крайней мере, трех спиц рассекатель, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры, а соосно и осесимметрично корпусу, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, посредством перфорированной шайбы, закреплена трубка для подвода воздуха в смесительную камеру сопла, при этом на конце трубки закреплены перпендикулярно ее оси по крайней мере три дросселя, в нижней части каждой из форсунок, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, прикреплен диффузор, на срезе которого установлен дополнительный рассекатель, выполненный в виде перфорированного круга, при этом его коэффициент перфорации равен коэффициенту перфорации перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры, отличающаяся тем, что в нижней части каждой из форсунок, в центре дополнительного рассекателя, выполненного в виде перфорированного круга, прикрепленного к срезу диффузора, установлен дополнительный распылитель, выполненный в виде винтового барабана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018103670A RU2666405C1 (ru) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | Форсунка распылителя дискового |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018103670A RU2666405C1 (ru) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | Форсунка распылителя дискового |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2666405C1 true RU2666405C1 (ru) | 2018-09-07 |
Family
ID=63459824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018103670A RU2666405C1 (ru) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | Форсунка распылителя дискового |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2666405C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1366581A (en) * | 1970-11-09 | 1974-09-11 | Delavan Manufacturing Co | Eccentric spiral swirl chamber nozzle |
SU773387A1 (ru) * | 1979-02-15 | 1980-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники | Эмульсионна форсунка |
RU2177019C2 (ru) * | 1999-12-29 | 2001-12-20 | Акционерное общество закрытого типа "Высокодисперсные металлические порошки" | Антикоррозионная лакокрасочная композиция |
US20050046058A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-03 | Takahiro Suwa | Method and apparatus for imprinting disk substrate and method of manufacturing disk-shaped recording medium |
RU2647028C1 (ru) * | 2017-03-13 | 2018-03-13 | Олег Савельевич Кочетов | Форсунка распылителя дискового |
-
2018
- 2018-01-31 RU RU2018103670A patent/RU2666405C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1366581A (en) * | 1970-11-09 | 1974-09-11 | Delavan Manufacturing Co | Eccentric spiral swirl chamber nozzle |
SU773387A1 (ru) * | 1979-02-15 | 1980-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники | Эмульсионна форсунка |
RU2177019C2 (ru) * | 1999-12-29 | 2001-12-20 | Акционерное общество закрытого типа "Высокодисперсные металлические порошки" | Антикоррозионная лакокрасочная композиция |
US20050046058A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-03 | Takahiro Suwa | Method and apparatus for imprinting disk substrate and method of manufacturing disk-shaped recording medium |
RU2647028C1 (ru) * | 2017-03-13 | 2018-03-13 | Олег Савельевич Кочетов | Форсунка распылителя дискового |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
дата приоритета 13.03.2017. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2612631C1 (ru) | Форсунка вихревая | |
RU2570442C1 (ru) | Распылитель дисковый | |
RU2605115C1 (ru) | Вихревая форсунка кочетова | |
RU2564279C1 (ru) | Вихревая форсунка кочетова | |
RU2479360C1 (ru) | Вихревая форсунка | |
RU2513403C1 (ru) | Распылитель дисковый | |
RU2647028C1 (ru) | Форсунка распылителя дискового | |
RU2666405C1 (ru) | Форсунка распылителя дискового | |
RU2460589C1 (ru) | Распылитель дисковый | |
RU2611867C1 (ru) | Форсунка распылителя дискового | |
RU2653999C2 (ru) | Распылитель дисковый | |
RU2641281C1 (ru) | Форсунка центробежная вихревая | |
RU2645982C1 (ru) | Форсунка распылителя дискового | |
RU2650920C2 (ru) | Распылитель дисковый | |
RU2607913C1 (ru) | Распылитель дисковый | |
RU2624112C1 (ru) | Форсунка с активным рассекателем | |
RU2619725C1 (ru) | Распылитель дисковый | |
RU2614672C1 (ru) | Форсунка вихревая | |
RU2652002C1 (ru) | Пневматическая форсунка с двухфазным потоком распыляемой жидкости | |
RU2667276C1 (ru) | Вихревая форсунка | |
RU2646714C1 (ru) | Акустическая форсунка кочетова | |
RU2650123C1 (ru) | Форсунка вихревая | |
RU2647035C1 (ru) | Вихревая форсунка | |
RU2650914C1 (ru) | Форсунка вихревая | |
RU2664057C1 (ru) | Пневматическая форсунка |