RU2665670C1 - Plant for step-by-step manufacture of polyethylene packages - Google Patents

Plant for step-by-step manufacture of polyethylene packages Download PDF

Info

Publication number
RU2665670C1
RU2665670C1 RU2017108999A RU2017108999A RU2665670C1 RU 2665670 C1 RU2665670 C1 RU 2665670C1 RU 2017108999 A RU2017108999 A RU 2017108999A RU 2017108999 A RU2017108999 A RU 2017108999A RU 2665670 C1 RU2665670 C1 RU 2665670C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packages
web
unit
handles
welding
Prior art date
Application number
RU2017108999A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Денис Сергеевич Колесов
Олег Алексеевич Котов
Original Assignee
Денис Сергеевич Колесов
Олег Алексеевич Котов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Денис Сергеевич Колесов, Олег Алексеевич Котов filed Critical Денис Сергеевич Колесов
Priority to RU2017108999A priority Critical patent/RU2665670C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2665670C1 publication Critical patent/RU2665670C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping

Abstract

FIELD: container and packing.SUBSTANCE: invention relates to the production of polyethylene packages and can be used in the manufacture of household bags or packages made of polyethylene. Plant for the step-by-step manufacture of polyethylene packages comprises a sequentially connected unit for unwinding unit and pulling a web roll with a device for controlling the edge of the roll and automatic web tensioning, a unit for arranging the package handles between the web layers with two devices for arranging handles disposed opposite to each other, unit for crimping the upper part of the packages with two devices for crimping, disposed opposite to each other, unit for welding sidewalls of packages and cutting the web into packages, connected to a unit for folding the web with handles and crimps twice according to the package high with a turn of the web to 90°, placed at right angle to the unit for crimping the upper part of the packages, and a unit for receiving finished packages. Devices for arranging handles comprises a rectangular clamping plates-pins for fixing the handles, made with protrusions located on their underside, and in the center in the plates-pins there is a longitudinal hole in which thermoelectric heaters are placed. Devices for crimping the upper part of the packages comprises rectangular heating plates for crimping the upper part of the package, at the lower part of which a row of protrusions is made, and in the upper part there are longitudinal grooves in which thermoelectric heaters are placed. Units for folding the web with handles and crimps twice according to the height with a turn of 90° It comprises a horizontal frame and a vertical frame mounted thereon, wherein a broaching shaft is installed on the vertical frame, and broaching shafts – on the horizontal frame. Unit welding the sidewalls of the packages and cutting the web into packages is installed at a right angle to the unit for crimping the upper part of the packages and comprises a platform, on which a horn with holes for supplying and discharging water for cooling the heating web and a knife for welding and cutting the web into packages are installed, and a knife response platform, provided with holes for supplying and discharging water.EFFECT: as a result, productivity is improved by reducing manual labor.5 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к производству полиэтиленовых пакетов и может найти применение при изготовлении хозяйственных сумок или пакетов, выполненных из полиэтилена.The invention relates to the production of plastic bags and may find application in the manufacture of shopping bags or bags made of polyethylene.

Известна пакетосварочная машина для производства пакетов с боковым сварным швом и печатью LY-800LDDP, LY-1000LDDP с петлевой усиленной ручкой, содержащая ленточный конвейер, станину, стенд размотки с регулятором положения кромки, протяжные валки, сварной нож с нагревателем, устройство для приварки петлевых ручек, разработанная фирмой LIAN-YOU MACHINERY INDUSTRY CO., LTD.Known bag welding machine for the production of bags with a side weld and seal LY-800LDDP, LY-1000LDDP with a reinforced loop handle, containing a conveyor belt, bed, unwinding stand with edge position adjuster, broaching rolls, a welded knife with a heater, a device for welding loop handles developed by LIAN-YOU MACHINERY INDUSTRY CO., LTD.

Наиболее близкой к заявляемой является машина для изготовления полиэтиленовых пакетов, обеспечивающая изготавливание друг за другом полиэтиленовых пакетов, содержащая механизм подачи основного материала, обеспечивающий складывание полотна основного материала в два слоя и его подачу в продольном направлении, механизм подачи материала боковой складки, обеспечивающий складывание полотна основного материала в два слоя и его подачу в продольном направлении, устройство продольной сварки, обеспечивающее тепловую сварку слоев основного материала с листами материала боковой складки по длине полотен основного материала (патент РФ №2426648, МПК В31В 37/60, В31В 23/60, публ. 2011).Closest to the claimed is a machine for the manufacture of plastic bags, providing the production of plastic bags one after another, containing a feed mechanism for the main material, providing folding the canvas of the main material in two layers and feeding it in the longitudinal direction, a feed mechanism for the material of the side fold, providing folding of the canvas main material in two layers and its supply in the longitudinal direction, a longitudinal welding device that provides heat welding of the layers of the main m material with sheets of material of the side fold along the length of the canvas of the main material (RF patent No. 2426648, IPC B31B 37/60, B31B 23/60, publ. 2011).

Общим недостатком известных устройств является невозможность изготовления полиэтиленового пакета по патенту РФ №89929.A common disadvantage of the known devices is the inability to manufacture a plastic bag according to the patent of the Russian Federation No. 89929.

Была поставлена задача - оптимизировать и модернизировать устройство для поэтапного изготовления полиэтиленовых пакетов для повышения производительности труда и уменьшения доли ручного труда.The task was set to optimize and modernize the device for the phased production of plastic bags to increase labor productivity and reduce the share of manual labor.

Поставленная задача решена тем, что в установке для поэтапного изготовления полиэтиленовых пакетов, содержащей последовательно соединенные блок размотки и протяжки рулона полотна с устройством контроля кромки рулона и автоматического натяжения полотна, блок установки ручек пакетов между слоями полотна с двумя устройствами для установки ручек, размещенными друг напротив друга, блок гофрирования верхней части пакетов с двумя устройствами для гофрирования, размещенными друг напротив друга, блок сваривания боковин пакетов и разрезания полотна на пакеты, соединенный с блоком складывания полотна с ручками и гофрами вдвое по высоте пакета с разворотом полотна на 90°, размещенным под прямым углом к блоку гофрирования верхней части пакетов, и блок приемки готовых пакетов. Устройства для установки ручек содержат прямоугольной формы прижимные пластины-пятаки для закрепления ручек, выполненные с выступами, расположенными на их нижней стороне, а по центру в пластинах-пятаках выполнено продольное отверстие, в котором размещены термоэлектрические нагреватели. Устройства для гофрирования верхней части пакетов содержат прямоугольной формы термопластины для гофрирования верхней части пакета, в нижней части которых выполнен ряд выступов, а в верхней части - продольные канавки, в которых размещены термоэлектрические нагреватели. Блок складывания полотна с ручками и гофрами вдвое по высоте с разворотом 90° содержит горизонтальную и установленную на ней вертикальную рамы, причем на вертикальной раме установлен протяжной вал, а на горизонтальной раме - протяжные валы, при этом в верхней части вертикальной рамы неподвижно закреплена треугольная рама со свободным незакрепленным углом над протяжными валами горизонтальной рамы, выполненная с жесткой лентой для исключения провисания полиэтиленового полотна. Блок сваривания боковин пакетов и разрезания полотна на пакеты установлен под прямым углом к блоку гофрирования верхней части пакетовThe problem is solved in that in the installation for the phased production of plastic bags containing a series-connected unit for unwinding and pulling the web roll with a device for controlling the edge of the roll and automatic web tension, the unit for installing bag handles between the web layers with two devices for installing handles placed opposite each other friend, the corrugation unit of the upper part of the packages with two devices for corrugation, located opposite each other, the unit for welding the sides of the packages and cutting webs on packages connected to the unit for folding the web with handles and corrugations twice the height of the package with a 90 ° turn of the web, placed at right angles to the corrugation unit of the upper part of the packages, and the unit for receiving finished packages. The device for installing the handles contain rectangular-shaped nickel plate for fixing the handles, made with protrusions located on their lower side, and a longitudinal hole is made in the nickel plate in the center, in which thermoelectric heaters are placed. Devices for corrugating the upper part of the packages contain a rectangular thermoplate for corrugating the upper part of the package, in the lower part of which a number of protrusions are made, and in the upper part - longitudinal grooves in which thermoelectric heaters are placed. The blade folding unit with handles and corrugations doubled in height with a 90 ° turn contains a horizontal and vertical frame mounted on it, with a broaching shaft mounted on a vertical frame and broaching shafts mounted on a horizontal frame, while a triangular frame is fixedly fixed in the upper part of the vertical frame with a free loose angle above the broaching shafts of the horizontal frame, made with a rigid tape to prevent sagging of the polyethylene web. The unit for welding the sides of the packages and cutting the web into packages is installed at right angles to the corrugating unit of the upper part of the packages

и содержит платформу, на которой закреплены рожок с отверстиями для подвода и отвода воды для охлаждения нагревающегося полотна, нож для сваривания и разрезания полотна на пакеты, и ответную платформу ножа, выполненную с отверстиями для подвода и отвода воды, при этом нож для сваривания и разрезания полотна на пакеты выполнен из двух частей: сварочной, выполненной из стали, защищенной фторопластовой лентой, тефлоновым полотном или лентой, и представляющей собой в сечении два соединенных между собой перемычкой прямоугольника, нижняя часть которых выполнена в виде усеченных треугольников, и собственно ножа, выполненного съемным из стали, расположенного под перемычкой сварочной части и зафиксированного к ней винтом, причем в упомянутых двух частях выполнены продольные отверстия, в которых размещены термоэлектрические нагреватели.and contains a platform on which a horn with holes for supplying and discharging water for cooling the heated web is fixed, a knife for welding and cutting the web into bags, and a reciprocal knife platform made with holes for supplying and draining water, while the knife is for welding and cutting the cloth on the bags is made of two parts: welding, made of steel, protected by a fluoroplastic tape, a Teflon cloth or tape, and representing in cross section two rectangles interconnected by a jumper, the lower part which are made in the form of truncated triangles, and the knife itself, made of steel, located under the jumper of the welding part and fixed to it with a screw, and in the two parts there are longitudinal openings in which thermoelectric heaters are placed.

Технический результат заключается в повышении производительности за счет сокращения ручного труда.The technical result is to increase productivity by reducing manual labor.

Установка для поэтапного изготовления полиэтиленовых пакетов (фиг. 1) содержит последовательно соединенные блок 1 размотки и протяжки рулона полотна, снабженный устройством 2 контроля кромки рулона и автоматического натяжения полотна, блок 3 установки ручек пакетов между слоями полотна, блок 4 гофрирования верхней части пакетов, блок 5 складывания полотна с ручками и гофрированным полотном вдвое по высоте пакета, блок 6 сваривания боковин пакетов и разрезания полотна на пакеты и блок 7 приемки готовых пакетов.Installation for the phased production of plastic bags (Fig. 1) contains sequentially connected unit 1 for unwinding and broaching the web roll, equipped with a device 2 for controlling the edge of the roll and automatic web tension, unit 3 for installing bag handles between the web layers, unit 4 for corrugating the upper part of the packages, unit 5 folding the web with handles and a corrugated web twice the height of the bag, unit 6 for welding the sides of the bags and cutting the web into bags and a unit 7 for accepting finished bags.

Блок 1 содержит корпус 8, установленную на нем вертикальную раму 9, размоточный стенд с держателями 10 для рулонов пленки, натяжные валы 11, протяжной вал 12, вертикальную раму 13 с регулировочнымиBlock 1 contains a housing 8, a vertical frame 9 mounted on it, an unwinding stand with holders 10 for film rolls, tension shafts 11, a draw shaft 12, a vertical frame 13 with adjusting

валами. Между рамой 13 и блоком 3 установлены натяжные валы 14, подключенные к блоку 15 питания.ramparts. Between the frame 13 and the block 3 are installed tension shafts 14 connected to the power supply unit 15.

Блок 3 содержит два установленные друг напротив друга устройства 16 для закрепления ручек на пакетах, каждое из которых снабжено размоточным стендом 17 с держателями для рулонов пленки, предназначенной для ручек. Устройства 16 содержат наборы прижимных пластин - пятаков для закрепления ручек между слоями полиэтилена, причем в каждом из устройств 16 установлен нож гильотинного типа для отрезания ручки нужной длины. Устройства 16 оснащены термоэлектрическим нагревателем (ТЭНом), не показанным на рисунке.Block 3 contains two opposite each other devices 16 for fixing the pens on the packages, each of which is equipped with an unwinding stand 17 with holders for rolls of film intended for pens. The device 16 contains a set of pressure plates - five cents for fixing the handles between the layers of polyethylene, and in each of the devices 16 there is a guillotine-type knife for cutting the handle of the desired length. Devices 16 are equipped with a thermoelectric heater (TEN), not shown in the figure.

Блок 4 содержит два установленные друг напротив друга устройства 18 для гофрирования верхней части пакета с ручками, содержащие гофрированную термопластину для нанесения оттисков и одновременного сваривания двух слоев пленки в верхней части пакета, а также протяжные валы 19 на входе и систему регулировочных валов 20 на выходе устройств 18. Блок 4 снабжен блоком 21 контроля температуры и питания.Block 4 contains two opposite devices 18 for corrugating the upper part of the bag with handles, containing a corrugated thermoplate for printing and simultaneous welding of two layers of film in the upper part of the package, as well as lingering shafts 19 at the input and a system of adjustment shafts 20 at the output of the devices 18. Block 4 is equipped with a block 21 for controlling temperature and power.

Блок 5 содержит горизонтальную 22 и установленную на ней вертикальную 23 рамы. На вертикальной раме 23 установлен протяжной вал 24, а на горизонтальной раме 22 закреплены протяжные валы 25. На верхней части вертикальной рамы 23 неподвижно закреплена треугольная рама 26 со свободным незакрепленным углом над валами 25, служащая для складывания полотна с ручками вдвое по высоте пакета с последующим направлением его с разворотом на 90° на протяжные валы 25. Для исключения провисания полиэтиленового полотна треугольная рама 26 снабжена жесткой лентой 27.Block 5 contains horizontal 22 and mounted on it vertical 23 frames. A broaching shaft 24 is installed on the vertical frame 23, and broaching shafts 25 are fixed on the horizontal frame 22. A triangular frame 26 is fixedly fixed on the upper part of the vertical frame 23 with a free, loose angle above the shafts 25, which serves to fold the canvas with handles twice the height of the bag, followed by its direction with a turn of 90 ° to the lingering shafts 25. To prevent sagging of the polyethylene web, the triangular frame 26 is equipped with a rigid tape 27.

Блок 6 установлен под прямым углом к блоку 4 и содержит протяжные валы 28, закрепленные на корпусе 29, а также натяжные валы 30,Block 6 is installed at right angles to block 4 and contains lingering shafts 28, mounted on the housing 29, as well as tensioning shafts 30,

размещенные перед ножом 31 для сваривания двойным швом боковых сторон пакета и разрезания полотна на отдельные пакеты, конвейерную ленту 32 с пневматическими трубками 33 для направления движения пакетов по конвейерной ленте 32. На корпусе 29 над финишной частью ленты 32 установлено электростатическое устройство 34, служащее для равномерного укладывания пакетов на ленте 32 за счет воздействия электростатическими разрядами. Блок 6 снабжен ТЭНом и блоком питания (на рис. не показаны).placed in front of the knife 31 for welding the sides of the bag with a double seam and cutting the web into separate bags, the conveyor belt 32 with pneumatic tubes 33 for guiding the movement of the bags along the conveyor belt 32. An electrostatic device 34 is installed on the housing 29 above the finish part of the belt 32, which serves to uniformly laying packages on tape 32 due to exposure to electrostatic discharges. Block 6 is equipped with a heating element and a power supply (not shown in Fig.).

Блок 7 представляет собой рампу 35 с установленными на ней транспортерной лентой 36, отбойником 37 для удержания пакетов от падения с рампы 35 и счетчиком 38 готовой продукции.Block 7 is a ramp 35 with a conveyor belt 36 mounted on it, a chipper 37 to keep the packages from falling from the ramp 35 and the finished product counter 38.

Прижимная пластина-пятак для закрепления ручек (фиг. 2) имеет прямоугольную форму, выполнена из латуни, бронзы, фторопласта или других материалов и снабжена выступами, расположенными на нижней стороне пластины. В пластине по центру выполнено продольное отверстие для размещения ТЭНов 39.The five-piece pressing plate for securing the handles (Fig. 2) has a rectangular shape, made of brass, bronze, fluoroplastic or other materials and is equipped with protrusions located on the underside of the plate. A longitudinal hole is made in the center plate to accommodate the heating elements 39.

Термопластина для гофрирования верхней части пакета (фиг. 3) имеет прямоугольную форму, выполнена из алюминия, бронзы, фторопласта или других материалов, в нижней части снабжена рядом выступов, а в верхней части пластины выполнены продольные канавки для размещения ТЭНов 40.The thermoplate for corrugating the upper part of the package (Fig. 3) has a rectangular shape, made of aluminum, bronze, fluoroplastic or other materials, is equipped with a number of protrusions in the lower part, and longitudinal grooves are made in the upper part of the plate to accommodate the heating elements 40.

Нож для сваривания боковин пакетов и разрезания полотна на пакеты (фиг. 4) выполнен из двух частей, одна из которых, сварочная 41, выполнена из стали, защищенной фторопластовой лентой, тефлоновым полотном или лентой, и представляет собой в сечении два соединенных между собой перемычкой прямоугольника, в нижней части выполненные в виде усеченных треугольников, а вторая часть, собственно нож 42, выполнена из стали и является съемной, помещается под перемычкой первой части и фиксируется к ней винтом 43. Во всех частях выполнены продольныеThe knife for welding the sides of the bags and cutting the web into bags (Fig. 4) is made of two parts, one of which, welding 41, is made of steel protected by a fluoroplastic tape, a Teflon sheet or tape, and is in cross section two connected by a jumper rectangle, in the lower part made in the form of truncated triangles, and the second part, actually the knife 42, is made of steel and is removable, placed under the jumper of the first part and fixed to it with a screw 43. In all parts, longitudinal

отверстия 44 для размещения ТЭНов. Нож для сваривания боковин и разрезания полотна прикреплен к платформе 45. К ней же пружиной 46 прикреплен рожок 47 с отверстиями 48 для подвода и отвода воды для охлаждения нагревающегося полотна, поступающей, например, из водопровода. В ответной платформе 49 ножа также выполнены отверстия 50 для подвода и отвода воды. Для подачи полотна под нож служит вал 51 конвейерной ленты 32. Для дальнейшего продвижения готовых пакетов служат ролики 52 и 53 конвейерной ленты 32.holes 44 to accommodate the heating elements. A knife for welding the sidewalls and cutting the web is attached to the platform 45. A horn 47 with holes 48 is attached to the platform 46 with holes 48 for supplying and discharging water to cool the heated web coming, for example, from the water supply. Openings 50 for supplying and discharging water are also made in the reciprocal platform of the knife 49. For feeding the blade under the knife, the shaft 51 of the conveyor belt 32 is used. For further promotion of the finished packages, the rollers 52 and 53 of the conveyor belt 32 are used.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Двухслойное полиэтиленовое полотно с блока 1 размотки через валы на раме 9, валы 11, 12 на корпусе 8, валы на раме 13 и валы 14 подают на блок 3, где на устройства 16 с размоточных стендов 17 подают гофрированную пленку, предназначенную для ручек. Ножи гильотинного типа, размещенные внутри устройств 16, отрезают пленку нужной длины и подают ее под прижимные пластины-пятаки, оснащенные ТЭНами, которые приваривают ручки к полотну. Затем через валы 19 полотно подают на блок 4, где на устройствах 18, содержащих гофрированные термопластины, оснащенные ТЭНами, происходит нанесение оттисков с одновременным свариванием двух слоев пленки в верхней части пакета. Далее через систему валов 20 полотно поступает на вертикальную раму 23 блока 5, через вал 24 попадает на неподвижно закрепленную раму 26, где происходит складывание полотна с ручками вдвое по высоте пакета и разворот его на 90° с выходом на валы 25 горизонтальной рамы 22. Затем через валы 28, закрепленные на корпусе 29 блока 6, и валы 30 полотно попадает под нож 31, снабженный ТЭНами, где происходит сваривание двойным швом боковых сторон пакетов с одновременным разрезанием полотна на отдельные пакеты. Готовая продукция поступает на фасовочную рампу 35 блока 7, снабженную отбойником 37 для удержания пакетов от падения и счетчиком 38.A two-layer polyethylene web from the unwinding unit 1 through the shafts on the frame 9, the shafts 11, 12 on the housing 8, the shafts on the frame 13 and the shafts 14 are fed to block 3, where corrugated film intended for handles is fed to devices 16 from unwinding stands 17. The guillotine-type knives located inside the devices 16 cut off the film of the required length and feed it under the five-nickle pressing plates equipped with heating elements that weld the handles to the canvas. Then, through the shafts 19, the web is fed to block 4, where on devices 18 containing corrugated thermoplates equipped with heating elements, impressions are applied while two layers of the film are welded in the upper part of the bag. Then, through the system of shafts 20, the web enters the vertical frame 23 of block 5, through the shaft 24 it enters the motionlessly fixed frame 26, where the web with the handles is folded twice in height of the bag and rotated 90 ° to the shafts 25 of the horizontal frame 22. Then through the shafts 28, mounted on the housing 29 of the block 6, and the shafts 30, the web falls under the knife 31, equipped with heating elements, where the sides are welded with a double seam to the sides of the packets with simultaneous cutting of the canvas into separate packets. The finished product enters the packing ramp 35 of block 7, equipped with a chipper 37 to keep the packages from falling and a counter 38.

Claims (5)

1. Установка для поэтапного изготовления полиэтиленовых пакетов, отличающаяся тем, что она содержит последовательно соединенные блок размотки и протяжки рулона полотна с устройством контроля кромки рулона и автоматического натяжения полотна, блок установки ручек пакетов между слоями полотна с двумя устройствами для установки ручек, размещенными друг напротив друга, блок гофрирования верхней части пакетов с двумя устройствами для гофрирования, размещенными друг напротив друга, блок сваривания боковин пакетов и разрезания полотна на пакеты, соединенный с блоком складывания полотна с ручками и гофрами вдвое по высоте пакета с разворотом полотна на 90°, размещенным под прямым углом к блоку гофрирования верхней части пакетов, и блок приемки готовых пакетов.1. Installation for the phased production of plastic bags, characterized in that it contains a series-connected unit for unwinding and broaching the web roll with a device for controlling the edge of the roll and automatic web tension, a unit for installing bag handles between the web layers with two devices for installing handles, placed opposite each other friend, the corrugation unit of the upper part of the packages with two devices for corrugation, located opposite each other, the unit for welding the sides of the packages and cutting the canvas on p chum connected to the folding blade unit with handles and corrugation height twice packet steer webs 90 °, placed at right angles to the top of the corrugation unit packages, and a unit receiving the finished packages. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройства для установки ручек содержат прямоугольной формы прижимные пластины-пятаки для закрепления ручек, выполненные с выступами, расположенными на их нижней стороне, а по центру в пластинах-пятаках выполнено продольное отверстие, в котором размещены термоэлектрические нагреватели.2. Installation according to claim 1, characterized in that the device for installing the handles contain squared pressing nickel plates for securing the handles made with protrusions located on their lower side, and a longitudinal hole is made in the center of the nickel plates, in which placed thermoelectric heaters. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройства для гофрирования верхней части пакетов содержат прямоугольной формы термопластины для гофрирования верхней части пакета, в нижней части которых выполнен ряд выступов, а в верхней части - продольные канавки, в которых размещены термоэлектрические нагреватели.3. Installation according to claim 1, characterized in that the devices for corrugating the upper part of the packages contain a rectangular thermoplate for corrugating the upper part of the package, in the lower part of which a number of protrusions are made, and in the upper part - longitudinal grooves in which thermoelectric heaters are placed. 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что блок складывания полотна с ручками и гофрами вдвое по высоте с разворотом 90° содержит горизонтальную и установленную на ней вертикальную рамы, причем на вертикальной раме установлен протяжной вал, а на горизонтальной раме - протяжные валы, при этом в верхней части вертикальной рамы неподвижно закреплена треугольная рама со свободным, незакрепленным углом над протяжными валами горизонтальной рамы, выполненная с жесткой лентой для исключения провисания полиэтиленового полотна.4. Installation according to claim 1, characterized in that the unit for folding the web with handles and corrugations twice in height with a turn of 90 ° contains a horizontal and vertical frame mounted on it, with a broaching shaft mounted on a vertical frame and broaching shafts on a horizontal frame while a triangular frame is fixedly fixed in the upper part of the vertical frame with a free, non-fixed angle above the broaching shafts of the horizontal frame, made with a rigid tape to prevent sagging of the polyethylene web. 5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что блок сваривания боковин пакетов и разрезания полотна на пакеты установлен под прямым углом к блоку гофрирования верхней части пакетов и содержит платформу, на которой закреплены рожок с отверстиями для подвода и отвода воды для охлаждения нагревающегося полотна и нож для сваривания и разрезания полотна на пакеты, и ответную платформу ножа, выполненную с отверстиями для подвода и отвода воды, при этом нож для сваривания и разрезания полотна на пакеты выполнен из двух частей: сварочной, выполненной из стали, защищенной фторопластовой лентой, тефлоновым полотном или лентой, и представляющей собой в сечении два соединенных между собой перемычкой прямоугольника, нижняя часть которых выполнена в виде усеченных треугольников, и собственно ножа, выполненного съемным из стали, расположенного под перемычкой сварочной части и зафиксированного к ней винтом, причем в упомянутых двух частях выполнены продольные отверстия, в которых размещены термоэлектрические нагреватели.5. Installation according to claim 1, characterized in that the unit for welding the sides of the packages and cutting the web into packages is installed at right angles to the corrugating unit of the upper part of the packages and contains a platform on which a horn with holes for supplying and discharging water for cooling the heating web is fixed and a knife for welding and cutting the web into packages, and a reciprocal knife platform made with holes for supplying and discharging water, while the knife for welding and cutting the web into packages is made of two parts: welding, made and steel, protected by a fluoroplastic tape, a Teflon sheet or tape, and representing in cross section two rectangles interconnected by a jumper, the lower part of which is made in the form of truncated triangles, and the knife itself, made of steel, located under the jumper of the welding part and fixed to screw, and in the aforementioned two parts, longitudinal holes are made in which thermoelectric heaters are placed.
RU2017108999A 2017-03-17 2017-03-17 Plant for step-by-step manufacture of polyethylene packages RU2665670C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017108999A RU2665670C1 (en) 2017-03-17 2017-03-17 Plant for step-by-step manufacture of polyethylene packages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017108999A RU2665670C1 (en) 2017-03-17 2017-03-17 Plant for step-by-step manufacture of polyethylene packages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2665670C1 true RU2665670C1 (en) 2018-09-03

Family

ID=63460123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017108999A RU2665670C1 (en) 2017-03-17 2017-03-17 Plant for step-by-step manufacture of polyethylene packages

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2665670C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU261901A1 (en) * И. М. Ищенко, Ю. А. Двойных , П. П. Иванушкин DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PACKAGES FROM THE SLEEVE OF THERMAL-ADHESIVE MATERIAL
JP2002046197A (en) * 2000-08-02 2002-02-12 Rengo Co Ltd Method for manufacturing self-supporting bag body
WO2004009341A1 (en) * 2002-07-24 2004-01-29 Totani Corporation Bag making machine
RU2426648C1 (en) * 2008-11-13 2011-08-20 Тотани Корпорейшн Machine to produce polyethylene bags
JP4902796B1 (en) * 2011-03-30 2012-03-21 トタニ技研工業株式会社 Bag making machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU261901A1 (en) * И. М. Ищенко, Ю. А. Двойных , П. П. Иванушкин DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PACKAGES FROM THE SLEEVE OF THERMAL-ADHESIVE MATERIAL
JP2002046197A (en) * 2000-08-02 2002-02-12 Rengo Co Ltd Method for manufacturing self-supporting bag body
WO2004009341A1 (en) * 2002-07-24 2004-01-29 Totani Corporation Bag making machine
RU2426648C1 (en) * 2008-11-13 2011-08-20 Тотани Корпорейшн Machine to produce polyethylene bags
JP4902796B1 (en) * 2011-03-30 2012-03-21 トタニ技研工業株式会社 Bag making machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2670862C1 (en) Installation and method for manufacturing of plastic bags
US3257256A (en) Device for welding and cutting thermoplastic webs
EP2552686A1 (en) Improved method and apparatus for forming corrugated board
US20110053747A1 (en) Device and method for producing bags
KR101447529B1 (en) Manufacturing apparatus for packing envelope
JP2021073125A (en) Method of producing continuous corrugated board sheet and corrugated board sheet production apparatus
CN108891963A (en) A kind of security door packaging material draft machine
US3853664A (en) Bag making machine and method
RU2665670C1 (en) Plant for step-by-step manufacture of polyethylene packages
CZ300214B6 (en) Method for the regulation of the temperature of the heated air when pasting plastic films and apparatus for making the same
US9016232B2 (en) Paper coating apparatus with multiple hot wax applicators and associated methods
GB1127427A (en) Single facer machine
JP2013042853A (en) Wrinkle-smoothing device
US20150266257A1 (en) Assembly for producing an endless corrugated cardboard web laminated on at least one side
US20100323868A1 (en) Bag-making and packaging apparatus
CN105501494B (en) A kind of vertical wet towel package machine
DE10104002B4 (en) Method for tempering plastic films to be bonded and device for bonding plastic film with temperature-controlled transport roller
US599615A (en) Box-folding machine
SU503729A1 (en) Aggregate for continuous production of multi-layer cloth from thermoplastics
US995084A (en) Machine for making double-faced corrugated paper.
CA2698861A1 (en) Improved method and apparatus for forming corrugated board
WO2023149228A1 (en) Vertical form–fill–seal pouch packaging machine, method for manufacturing content-filled film packaging pouch, and content-filled film packaging pouch
US5201697A (en) Process and apparatus for making a wrapping from a thin pleated sheet
RU2471690C1 (en) Multipacking machine
CN218463936U (en) Paper packing assembly line