RU2665640C1

RU2665640C1 - Device for loading bulk materials to furnace

Info

Publication number: RU2665640C1
Application number: RU2017131536A
Authority: RU
Inventors: Аркадий Лазаревич Виницкий; Владимир Борисович Карпман; Владимир Ильич Лазарев; Александр Николаевич Канцуров
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "КАНЕКС"; Аркадий Лазаревич Виницкий; Владимир Борисович Карпман; Владимир Ильич Лазарев
Priority date: 2017-09-08
Filing date: 2017-09-08
Publication date: 2018-09-03

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to loading devices intended for loading bulk materials into the furnace in the production of nonmetallic mineral melts. Loading device comprises a hopper with a branch pipe adjacent to the furnace loading window and a plug located coaxially on the nozzle, and a drive providing a reversible movement of the plunger, the stroke length of the plunger is less than the sum of the length of the loading tube and the width of the hopper by an amount equal to 0.3–0.5 of the diameter of the loading tube, and the diameter of the plunger is 0.5–0.7 of the diameter of the loading nozzle.

EFFECT: it provides an increase in the service life of the plunger by reducing abrasive wear and reducing the dust from the furnace.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для загрузки сыпучих материалов в печь при получении неметаллических минеральных расплавов в производстве минеральной ваты, изделий из базальтового литья, шлакоситаллов, производстве стекла и изделий из него, других производств, использующих минеральные неметаллические расплавы.The invention relates to equipment intended for loading bulk materials into the furnace upon receipt of non-metallic mineral melts in the production of mineral wool, products from basalt casting, slag metal, the production of glass and products from it, other industries using mineral non-metallic melts.

Наиболее близким к заявленному устройству является оборудование для загрузки сыпучих материалов в печь по авторскому свидетельству СССР №1695109. В данном устройстве сыпучие материалы из бункера попадают на вращающийся в горизонтальной плоскости лопастной диск и забрасываются в печь через телескопический патрубок, примыкающий к загрузочному окну печи. При этом значительная часть пылевидных материалов подхватывается потоком дымовых газов и транспортируется в систему пылеулавливания, значительно увеличивая пылевынос из печи.Closest to the claimed device is equipment for loading bulk materials into the furnace according to USSR copyright certificate No. 1695109. In this device, bulk materials from the hopper fall on a rotary blade rotating in a horizontal plane and are thrown into the furnace through a telescopic pipe adjacent to the loading window of the furnace. At the same time, a significant part of the dust-like materials is picked up by the flue gas stream and transported to the dust collection system, significantly increasing the dust removal from the furnace.

К недостаткам ближайшего аналога можно отнести недостаточный срок службы оборудования и значительный пылевынос из печи.The disadvantages of the closest analogue include insufficient equipment life and significant dust removal from the furnace.

Задачей изобретения является создание устройства, обеспечивающего загрузку в печь высокообразивных сыпучих отходов производства минеральной ваты и собственных оборотов (просыпь центрифуги и др.) и исключающего вторичный унос загружаемых пылевидных материалов дымовыми газами.The objective of the invention is to provide a device for loading into the furnace of highly granular bulk waste production of mineral wool and its own revolutions (spillage of a centrifuge, etc.) and eliminating the secondary entrainment of loaded dusty materials by flue gases.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для загрузки сыпучих материалов в печь содержит бункер, соединенный с загрузочным окном печи через загрузочный патрубок. Внутри бункера и коаксиально указанному патрубку расположен плунжер, приводимый в возвратно-поступательное движение вдоль оси патрубка реверсивным приводом, причем длина хода плунжера меньше суммы длины патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра патрубка, а диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра патрубка.The problem is achieved in that the device for loading bulk materials into the furnace contains a hopper connected to the loading window of the furnace through the loading pipe. A plunger is arranged inside the hopper and coaxially indicated nozzle, which is reciprocated along the axis of the nozzle by a reversible drive, and the stroke length of the plunger is less than the sum of the length of the nozzle and the width of the hopper by an amount equal to 0.3 ÷ 0.5 of the diameter of the nozzle, and the diameter of the plunger is 0.5 ÷ 0.7 pipe diameter.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 показано устройство для загрузки сыпучих материалов в печь в разрезе.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a sectional view of a device for loading bulk materials into an oven.

Предлагаемое устройство представляет собой бункер 1, соединенный с печью загрузочным патрубком 2. Внутри бункера 1 коаксиально патрубку 2 установлен плунжер 3, приводимый в движение реверсивным приводом 4.The proposed device is a hopper 1 connected to the furnace by a loading nozzle 2. Inside the hopper 1, a coaxial nozzle 2 is equipped with a plunger 3, driven by a reversible drive 4.

Алгоритм работы устройства для загрузки состоит в том, что плунжер 3 при движении вперед (рабочий ход) захватывает часть сыпучих материалов из бункера 1 и продвигает их по патрубку 2 в печь. При этом ход плунжера ограничен и плунжер не доходит до среза патрубка 2 на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра патрубка. Оставшиеся в патрубке 2 сыпучие материалы спекаются под действием тепла печи и при следующем рабочем ходе плунжера 3 выталкиваются в печь материалом, захваченным плунжером 3 из бункера 1. Причем спекшиеся материалы попадают в печь в виде агломерата, что исключает вторичный пылевынос.The algorithm of the device for loading is that the plunger 3 when moving forward (working stroke) captures part of the bulk materials from the hopper 1 and moves them through the pipe 2 into the furnace. In this case, the stroke of the plunger is limited and the plunger does not reach the cut of the nozzle 2 by an amount equal to 0.3 ÷ 0.5 of the diameter of the nozzle. The bulk materials remaining in the nozzle 2 are sintered by the heat of the furnace and during the next working stroke of the plunger 3 are pushed into the furnace by the material captured by the plunger 3 from the hopper 1. Moreover, the sintered materials enter the furnace in the form of agglomerate, which eliminates secondary dust removal.

При движении плунжера 3 в патрубке 2 в зазоре между плунжером и стенкой патрубка, образуемом из-за того, что диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра патрубка, создается слой материала, футерующий плунжер и внутреннюю поверхность патрубка. Благодаря этому высокоабразивный сыпучий материал не истирает плунжер и патрубок.When the plunger 3 moves in the pipe 2 in the gap between the plunger and the pipe wall, which is formed due to the fact that the diameter of the plunger is 0.5 ÷ 0.7 of the pipe diameter, a layer of material is created, lining the plunger and the inner surface of the pipe. Due to this, highly abrasive bulk material does not abrade the plunger and nozzle.

Таким образом, для исключения вторичного пылеуноса загружаемых пылевидных материалов высокообразивные сыпучие отходы производства минеральной ваты и собственные обороты загружаются в печь из бункера плунжером через загрузочный патрубок, примыкающий к загрузочному окну печи, периодически. Причем длина хода плунжера меньше суммы длины загрузочного патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра загрузочного патрубка, а периодичность загрузки определяется временем подплавления образующейся пробки между внутренним объемом печи и торцом плунжера. Для уменьшения абразивного износа патрубка и плунжера диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра загрузочного патрубка.Thus, in order to exclude the secondary dust removal of the loaded pulverized materials, highly productive bulk waste of mineral wool production and own revolutions are loaded into the furnace from the hopper by a plunger through the loading nozzle adjacent to the loading window of the furnace, periodically. Moreover, the stroke length of the plunger is less than the sum of the length of the loading nozzle and the width of the hopper by an amount equal to 0.3 ÷ 0.5 of the diameter of the loading nozzle, and the frequency of loading is determined by the time of fusion of the resulting plug between the internal volume of the furnace and the end of the plunger. To reduce abrasive wear of the nozzle and plunger, the diameter of the plunger is 0.5 ÷ 0.7 of the diameter of the loading nozzle.

Claims

A device for loading bulk materials into a furnace containing a hopper connected to the loading window of the furnace through the loading nozzle, inside the hopper and coaxially loading the nozzle is a plunger driven in reciprocating motion along the axis of the loading nozzle by a reversible drive, and the stroke length of the plunger is less than the sum of the length of the loading nozzle and hopper width by an amount equal to 0.3 ÷ 0.5 of the diameter of the loading nozzle, and the diameter of the plunger is 0.5 ÷ 0.7 of the diameter of the loading nozzle.