RU2664867C1 - Method of eddy current control - Google Patents
Method of eddy current control Download PDFInfo
- Publication number
- RU2664867C1 RU2664867C1 RU2017140409A RU2017140409A RU2664867C1 RU 2664867 C1 RU2664867 C1 RU 2664867C1 RU 2017140409 A RU2017140409 A RU 2017140409A RU 2017140409 A RU2017140409 A RU 2017140409A RU 2664867 C1 RU2664867 C1 RU 2664867C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- eddy current
- crack
- phase
- measured
- current signal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при вихретоковом контроле электропроводящих объектов для дефектометрической оценки выявляемых в них дефектов, образующих сетку трещин.The invention relates to the field of non-destructive testing and can be used in eddy-current testing of electrically conductive objects for defectometric assessment of defects that form a network of cracks revealed in them.
Из уровня техники [патент RU 2487344 С2, опубл. 10.07.2013] известен способ вихретокового контроля, заключающийся в том, что устанавливают накладной вихретоковый преобразователь на бездефектном участке, идентичном контролируемому, компенсируют вихретоковый сигнал накладного вихретокового преобразователя, подключенного к электронному блоку, устанавливают вихретоковый преобразователь над трещиной, регистрируют изменение вихретокового сигнала и используют его для определения глубины трещины на контролируемом участке с помощью предварительно полученных на контрольных образцах с известной глубиной трещин зависимостей.The prior art [patent RU 2487344 C2, publ. 07/10/2013] a method of eddy current monitoring is known, which consists in installing an overhead eddy current transducer in a defect-free section identical to the controlled one, compensating the eddy current signal of an overhead eddy current transducer connected to an electronic unit, installing an eddy current transducer over a crack, registering a change in the eddy current signal and using it for determining the depth of cracks in a controlled area using previously obtained on control samples with stnoy crack depth dependences.
Известный способ не обеспечивает достоверной дефектометрической оценки глубины выявленной трещины при наличии близко расположенной соседней трещины, ориентированной вдоль основной. Близко расположенные и ориентированные в одном направлении трещины характерны, например, для дефектных участков магистральных газопроводов под влиянием стресс-коррозии. Они развиваются в направлении, ориентированном вдоль оси трубопровода. По существующим данным более 30% разрушений магистральных трубопроводов происходит из-за развития трещин стресс-коррозионного происхождения. Измерение их глубины необходимо для определения целесообразности и технологии ремонта.The known method does not provide reliable defectometric assessment of the depth of the identified cracks in the presence of a closely spaced adjacent crack, oriented along the main one. Closely located and oriented in the same direction cracks are characteristic, for example, for defective sections of main gas pipelines under the influence of stress corrosion. They develop in a direction oriented along the axis of the pipeline. According to existing data, more than 30% of the destruction of trunk pipelines is due to the development of stress-corrosion cracking. Measurement of their depth is necessary to determine the feasibility and technology of repair.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является способ вихретокового контроля, заключающийся в том, что контролируемый объект вводят во взаимодействие с вихретоковым преобразователем (ВТП), выделяют амплитудно-фазовым детектором квадратурные составляющие сигнала ВТП и по соотношению их величин судят о наличии полезного и мешающего сигнала. При этом предварительно снимают годографы от вариации зазора на бездефектном участке изделия и участке, содержащем калибровочный дефект. После этого изменяют фазу тока возбуждения так, чтобы сигнал от дефекта совпал по направлению с одной из осей координат комплексной плоскости. После этого устанавливают преобразователь на контролируемый объект и устанавливают наличие и относительную величину дефекта на контролируемом участке, по относительной величине приращения сигнала в направлении выбранной оси, от годографа, соответствующего бездефектному участку относительно сигнала калибровочного дефекта. Относительная величина зазора может быть установлена по приращению сигнала в ортогональном направлении, выбранной оси комплексной плоскости, от уровня, соответствующего минимальному зазору, относительно сигнала максимального зазора. При этом изменением фазы тока возбуждения совпадение направления влияния дефекта может быть установлено с осью абсцисс или с осью ординат [Методика вихретокового контроля лопаток паровых турбин тепловых электрических станций дефектоскопом "Зонд ВД-96" РД 34.17.449-97, Найдено из Интернет: http://www.norm-load.ru/SNiP/Datal/39/39581/index.htm].Closest to the claimed technical essence is the eddy current control method, namely, that the controlled object is introduced into interaction with the eddy current transducer (ETC), the quadrature components of the ECP signal are isolated by an amplitude-phase detector, and the presence of a useful and interfering signal is judged by the ratio of their values . In this case, hodographs are preliminarily removed from the variation of the gap in the defect-free section of the product and the section containing the calibration defect. After that, the phase of the excitation current is changed so that the signal from the defect coincides in the direction with one of the coordinate axes of the complex plane. After that, the converter is installed on the monitored object and the presence and relative magnitude of the defect in the monitored area is established by the relative magnitude of the signal increment in the direction of the selected axis from the hodograph corresponding to the defect-free area relative to the calibration defect signal. The relative magnitude of the gap can be set by incrementing the signal in the orthogonal direction, the selected axis of the complex plane, from the level corresponding to the minimum gap, relative to the signal of the maximum gap. In this case, by changing the phase of the excitation current, the coincidence of the direction of influence of the defect can be established with the abscissa axis or with the ordinate axis [Technique for eddy current control of steam turbine blades of thermal power plants with the Probe VD-96 flaw detector RD 34.17.449-97, Found from Internet: http: //www.norm-load.ru/SNiP/Datal/39/39581/index.htm].
Однако и этот способ не позволяет получить достоверную оценку глубины трещины при наличии близко расположенной соседней трещины, ориентированной вдоль измеряемой.However, this method does not allow to obtain a reliable estimate of the depth of the crack in the presence of a closely spaced adjacent crack, oriented along the measured one.
Технический результат настоящего изобретения заключается в повышении достоверности дефектометрической оценки глубины трещины за счет подавления влияния соседней трещины, ориентированной вдоль измеряемой.The technical result of the present invention is to increase the reliability of the defectometric assessment of the depth of the crack by suppressing the influence of an adjacent crack oriented along the measured one.
Указанный технический результат достигается способом вихретокового контроля, заключающимся в том, что устанавливают накладной вихретоковый преобразователь, подключенный к выполненному с возможностью амплитудно-фазовой обработки сигнала электронному блоку, компенсируют вихретоковый сигнал накладного вихретокового преобразователя на бездефектном участке контролируемого объекта, регулируют фазу опорного напряжения для амплитудно-фазового преобразования вихретокового сигнала, устанавливают вихретоковый преобразователь в зоне измерения симметрично над измеряемой трещиной, регистрируют изменение вихретокового сигнала относительно скомпенсированного вихретокового сигнала после амплитудно-фазового преобразования и используют зарегистрированное изменение для определения глубины измеряемой трещины на контролируемом участке по градуировочным характеристикам, полученным с помощью контрольных образцов с искусственными трещинами разной глубины, при этом предварительно выбирают вихретоковый преобразователь с эквивалентным радиусом Rэ, не превышающим расстояние В12 от измеряемой трещины до ориентированной вдоль нее соседней трещины, перед регулировкой фазы опорного напряжения устанавливают его напротив зоны измерения с внешней не обращенной к измеряемой трещине стороны соседней трещины на расстоянии RH=В12-Яэ, где В12 - расстояние между измеряемой и соседней трещинами в зоне измерения, а фазу опорного напряжения регулируют из условия подавления вихретокового сигнала, вносимого соседней трещиной.The specified technical result is achieved by the eddy current control method, which consists in installing an overhead eddy current transducer connected to an electronic unit capable of amplitude-phase signal processing, compensating the eddy current signal of the overhead eddy current transducer on a defect-free section of the object being monitored, adjusting the phase of the reference voltage for the amplitude phase conversion of the eddy current signal, install the eddy current Converter in the zone of measurements symmetrically over the measured crack, record the change in the eddy current signal relative to the compensated eddy current signal after the amplitude-phase transformation and use the registered change to determine the depth of the measured crack in the controlled area according to the calibration characteristics obtained using control samples with artificial cracks of different depths, eddy current transducer with an equivalent radius R e, not exceeding the distance In 12 of the crack to the measured oriented therealong adjacent crack before adjusting the reference voltage of its phase set opposite the measurement area with no outer-facing side to the measured crack adjacent cracks at a distance R H = 12 B -I e, where V 12 - distance between measured and adjacent cracks in the measurement zone, and the phase of the reference voltage is controlled from the condition of suppressing the eddy current signal introduced by the neighboring crack.
На фиг. 1 показана структурная схема устройства для реализации заявляемого способа, на фиг. 2 показаны зоны установки вихретокового преобразователя относительно трещин в процессе измерений. На фиг. 3 показаны годографы вихретокового сигнала U* вн, вносимого под влиянием изменения измеряемой глубины трещины с глубиной h1 и соседней трещины с глубиной h2 для различных расстояний В12 между трещинами.In FIG. 1 shows a structural diagram of a device for implementing the inventive method, FIG. Figure 2 shows the installation zones of the eddy current transducer relative to cracks in the measurement process. In FIG. Figure 3 shows the hodographs of the eddy current signal U * vn introduced under the influence of a change in the measured crack depth with depth h 1 and an adjacent crack with depth h 2 for various distances B 12 between the cracks.
Схема устройства с возможностью амплитудно-фазовой обработки сигнала для реализации заявляемого способа может быть выполнена, например, в виде показанных на фиг. 1 последовательно соединенных генератора 7 гармонического тока, накладного вихретокового преобразователя (ВТП) 2, компенсатора 3, амплитудно-фазового детектора 4, блока 5 представления информации и фазовращателя 6, включенного между выходом генератора 7 и опорным входом амплитудно-фазового детектора 4.A device diagram with the possibility of amplitude-phase signal processing for implementing the inventive method can be performed, for example, in the form shown in FIG. 1 series-connected harmonic
В процессе измерения глубины трещины 7 при наличии ориентированной вдоль нее соседней трещины 8 вихретоковый преобразователь 2 устанавливается в зонах 9, 10 и 11. Площади указанных на фиг.2 зон совпадают с площадью эффективного взаимодействия вихретокового преобразователя 2 с контролируемым объектом и имеют вид круговых площадок с радиусом Rэ. Трещины 7 и 8 ориентированы в общем направлении, а расстояние между ними равно В12.In the process of measuring the depth of the
Заявляемый способ реализуется следующим образом.The inventive method is implemented as follows.
Выбирают ВТП 2 с эквивалентным радиусом Rэ, не превышающим расстояние В12 от измеряемой трещины до ориентированной вдоль нее соседней трещины. ВТП 2, питаемый переменным током от генератора 7, устанавливают на бездефектном участке (зона 9) и компенсируют возникающий вихретоковый сигнал с помощью компенсатора 3. Центр зоны 9 выбирается так, чтобы его расстояние от ближайшей трещины было не менее 3Rэ, что необходимо для исключения влияния трещин на величину вихретокового сигнала.
Затем ВТП 2 устанавливается напротив зоны 11 измерения, в зоне 10, находящейся с внешней не обращенной к измеряемой трещине 7 стороны соседней трещины 8, на расстоянии RH=В12-Rэ, где В12 - среднее расстояние между трещинами 7 и 8 с учетом их возможной извилистости.Then, the
При размещении скомпенсированного на бездефектном участке 9 ВТП 2 в зоне 70 вихретоковый сигнал определяется только влиянием трещины 8, т.е. При установке преобразователя 2 в зоне 11 его вихретоковый сигнал будет зависеть от параметров обеих трещин - 7 и 8, т.е. Функцию можно представить в виде суммы двух функций каждая из которых зависит только от параметров соответствующей трещины и ее положения относительно ВТП 2. Вихретоковый сигнал близок к сигналу так как создается одной и той же трещиной 8 при одинаковых расстояниях Rн с одной и другой сторон от нее. Однако из-за извилистости реальных трещин и их возможного наклона (отклонения их плоскости от нормали к поверхности) сигналы и и(h8) будут различаться. Это не позволяет исключить влияния трещины 8 на вихретоковый сигнал путем одной лишь компенсации вихретокового сигнала в зоне 10 перед установкой в зону 11.When placing compensated on the defect-
Для подавления влияния трещины 8 на результат измерения в зоне 11 после установки ВТП 2 в зоне 10 регулируют с помощью фазовращателя 6 фазу вектора опорного напряжения, поступающего на вход амплитудно-фазового детектора 4, добиваясь минимума величины регистрируемого напряжения U10,р. Это произойдет при ориентации вектора ортогонально вектору напряжения, вносимого под влиянием трещины 8. Теперь при размещении ВТП 2 в зоне 11 измерения вихретоковый сигнал будет существенно меньше зависеть от соседней трещины 8. Изменения сигнала U10,р будут происходить только за счет отклонения линий влияния В12 от прямых. Для дополнительного уменьшения остаточного влияния соседней трещины 8, после регулировки фазы опорного напряжения, проводят с помощью компенсатора 3 компенсацию ВТП 2, находящегося в зоне 10. Таким образом, влияние соседней трещины 8 происходит за счет амплитудно-фазового преобразования остаточного вектора, полученного после компенсации. Так как остаточный вектор имеет существенно меньшую величину, то и его проекция после амплитудно-фазового преобразования пропорционально уменьшится.To suppress the influence of
Затем устанавливают ВТП 2 в зоне 11 измерения и регистрируют изменение преобразованного амплитудно-фазовым детектором 4 вихретокового сигнала с помощью блока 5 представления информации.Then, an
Определение глубины трещины 7 по величине полученного изменения вихретокового сигнала проводят с помощью градуировочных характеристик, полученных на контрольных образцах с дефектами известной глубины. При получении градуировочных характеристик устанавливают фазу опорного напряжения равной ее значению, полученному при отстройке от влияния соседней трещины.The determination of the depth of the
Возможность подавления влияния соседней трещины, ориентированной вдоль измеряемой, поясняется представленными на фиг. 3 экспериментально полученными годографами вихретокового сигнала при вариации глубины измеряемой трещины 7 и расстояния В12 между измеряемой трещиной 7 и соседней трещиной 8. Годографы получены для ВТП 2 с эффективным радиусом ЯЭ=3 мм, при рабочей частоте ƒ=60 КГц и рабочем зазоре 0,5 мм. Расстояние между трещинами изменялось от 3 мм до 6 мм с шагом 0,5 мм. Измерения проводились также при отсутствии соседней трещины (В12→∞). Глубина h1 измеряемой трещины изменялась от 1 мм до 5 мм с шагом 1 мм, а глубина h2 соседней трещины составляла 5 мм. Образцы с искусственными дефектами были выполнены электроэрозионным методом. Материал образцов - Ст3, толщина - 8 мм.The possibility of suppressing the influence of an adjacent crack oriented along the measured one is illustrated by those presented in FIG. 3 experimentally obtained hodographs of the eddy current signal with variations in the depth of the measured
На фиг. 3 линии влияния глубины hi трещины 7 показаны сплошными линиями, а линии влияния расстояния В12 - пунктирными. Кроме того, мелким пунктиром с точками в виде треугольника показана линия изменения вихретокового сигнала при перемещении трещины 8 глубиной h2=5 мм от центра ВТП 2 (В12=0) до расстояния В12=6 мм.In FIG. 3, the lines of influence of depth hi of
Из приведенных годографов видно, что при изменении В12 от величины RЭ и до ∞ линии влияния В12 близки к прямым и параллельны друг другу при разных значениях глубины h1 измеряемой трещины 7, а линия влияния глубины h1 близка к прямой. Кроме того, линии влияния В12 и h1 образуют угол, близкий к 90°. Это позволяет провести эффективную отстройку от влияния вариации величины В12 за счет извилистости трещин 7 и 8.From the above hodographs it is seen that when B 12 changes from R Э to ∞, the lines of influence of B 12 are close to straight lines and parallel to each other at different values of depth h 1 of the measured
Указанные соотношения нарушаются при величине расстояния В12<ВЭ. В этом случае линия влияния В12 близка по своему направлению к линии влияния трещины h1 и применение амплитудно-фазового способа становится невозможным. Это и определяет необходимость выбора ВТП 2 с ЯЭ<В12.The indicated relations are violated when the distance value B 12 <V Oe . In this case, the line of influence B 12 is close in its direction to the line of influence of the crack h 1 and the application of the amplitude-phase method becomes impossible. This determines the need to select the
Сигнал на выходе амплитудно-фазового детектора 4, получаемый от ВТП 2, установленного в зоне 10 измерения после регулировки фазы опорного напряжения и компенсации на участке 11, будет достаточно мал (за счет компенсации) и не будет изменяться при извилистости трещин 7 и 8, приводящей к вариации В12 (за счет амплитудно-фазового преобразования).The signal at the output of the amplitude-
Технические преимущества предлагаемого способа вихретокового контроля заключаются в повышении достоверности дефектометрической оценки глубины трещины за счет подавления влияния соседней трещины, ориентированной вдоль измеряемой. Достигнутый результат весьма важен для оценки технического состояния объектов ответственного назначения, в частности магистральных газопроводов, для которых характерны дефектные участки с сеткой трещин, ориентированных вдоль оси. Подобные трещины развиваются по механизму стресс-коррозии и являются одной из основных причин аварийного разрушения газопроводов.The technical advantages of the proposed eddy current control method are to increase the reliability of the defectometric assessment of the crack depth by suppressing the influence of an adjacent crack oriented along the measured one. The achieved result is very important for assessing the technical condition of critical facilities, in particular gas pipelines, which are characterized by defective areas with a network of cracks oriented along the axis. Such cracks develop according to the stress corrosion mechanism and are one of the main causes of emergency destruction of gas pipelines.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017140409A RU2664867C1 (en) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | Method of eddy current control |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017140409A RU2664867C1 (en) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | Method of eddy current control |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2664867C1 true RU2664867C1 (en) | 2018-08-23 |
Family
ID=63286816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017140409A RU2664867C1 (en) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | Method of eddy current control |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2664867C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2775659C1 (en) * | 2021-07-14 | 2022-07-06 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Method for assessing the depth of cracks on the surface of pipes |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3496458A (en) * | 1966-10-20 | 1970-02-17 | Donald Edgar Bromley | Method and apparatus for detecting and measuring cracks in metal structures |
SU868554A1 (en) * | 1980-01-21 | 1981-09-30 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Method and device for non-destructive testing |
WO2011109869A1 (en) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Jrb Engineering Pty Ltd | Method and apparatus for magnetic crack depth prediction |
RU2487344C2 (en) * | 2012-02-07 | 2013-07-10 | Алексей Дмитриевич Покровский | Method to control properties of object from electroconductive materials |
RU2610350C1 (en) * | 2015-11-03 | 2017-02-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет информационных технологий, радиотехники и электроники" | Eddy current testing method |
-
2017
- 2017-11-21 RU RU2017140409A patent/RU2664867C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3496458A (en) * | 1966-10-20 | 1970-02-17 | Donald Edgar Bromley | Method and apparatus for detecting and measuring cracks in metal structures |
SU868554A1 (en) * | 1980-01-21 | 1981-09-30 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Method and device for non-destructive testing |
WO2011109869A1 (en) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Jrb Engineering Pty Ltd | Method and apparatus for magnetic crack depth prediction |
RU2487344C2 (en) * | 2012-02-07 | 2013-07-10 | Алексей Дмитриевич Покровский | Method to control properties of object from electroconductive materials |
RU2610350C1 (en) * | 2015-11-03 | 2017-02-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет информационных технологий, радиотехники и электроники" | Eddy current testing method |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Методика вихретокового контроля паровых турбин тепловых электрических станций дефектоскопом "Зонд ВД-96", Руководящий документ РД 34.17.449-97, М., 1998. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2775659C1 (en) * | 2021-07-14 | 2022-07-06 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Method for assessing the depth of cracks on the surface of pipes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8091427B2 (en) | Nondestructive inspection apparatus and nondestructive inspection method using guided wave | |
US20110296922A1 (en) | Emat for inspecting thick-section welds and weld overlays during the welding process | |
Sun et al. | Acoustic emission sound source localization for crack in the pipeline | |
JP2005518534A (en) | Measuring the surface profile of an object | |
Safizadeh et al. | Gas pipeline corrosion mapping using pulsed eddy current technique | |
Zhao et al. | Application of the hybrid laser ultrasonic method in rail inspection | |
Lim et al. | Continuous fatigue crack length estimation for aluminum 6061-T6 plates with a notch | |
Bashirov et al. | The technical condition assessment and the resource of safe operation of technological pipelines using electromagnetic-acoustic effect | |
RU2664867C1 (en) | Method of eddy current control | |
RU2610350C1 (en) | Eddy current testing method | |
Cobb et al. | Flaw depth sizing using guided waves | |
Goldfine et al. | Introduction to the Meandering Winding Magnetometer (MWM) and the grid measurement approach | |
KR100946285B1 (en) | The apparatus for detecting a wire rope using an eddy current | |
Gansel et al. | Detection and characterization of fatigue cracks in butt welds of offshore structures using the eddy current method | |
Bashirov et al. | Perfecting evaluation methods of energy equipment technical condition and resource based on electromagnetic-acoustic effect | |
Naumkin et al. | The assessment of the individual resource of the welded joint during repairs of the technological pipeline | |
RU2775659C1 (en) | Method for assessing the depth of cracks on the surface of pipes | |
Jiang | Study of underground oil-gas pipeline corrosion pits estimation based on MFL inspection method | |
RU2585796C1 (en) | Method for quality control of articles | |
Ichinose et al. | Applications of eddy current test to fatigue crack inspection of steel bridges | |
JP2021001814A (en) | Nondestructive inspection method and nondestructive inspection device | |
Kania et al. | Investigation and Assessment of Low-Frequency ERW Seam Imperfections by EMAT and CMFL ILI | |
Husin et al. | Development of references of anomalies detection on P91 material using Self-Magnetic Leakage Field (SMLF) technique | |
Yee et al. | A reversing direct current potential drop system for detecting and sizing fatigue cracks along weld toes | |
Gillich et al. | A versatile algorithm for estimating natural frequencies with high accuracy |