RU2663015C2 - Method and probe for determining distribution of material in blast furnace - Google Patents
Method and probe for determining distribution of material in blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2663015C2 RU2663015C2 RU2016132588A RU2016132588A RU2663015C2 RU 2663015 C2 RU2663015 C2 RU 2663015C2 RU 2016132588 A RU2016132588 A RU 2016132588A RU 2016132588 A RU2016132588 A RU 2016132588A RU 2663015 C2 RU2663015 C2 RU 2663015C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic field
- blast furnace
- measuring probe
- charge
- coil
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/24—Test rods or other checking devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/28—Arrangements of monitoring devices, of indicators, of alarm devices
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение, в общем, относится к устройству и способу определения распределения материала в шихте внутри доменной печи. Более конкретно, настоящее изобретение относится к устройству и способу определения распределения материала в шихте доменной печи на основе ее удельной электропроводности без прямого контакта с измерительным устройством.The present invention generally relates to a device and method for determining the distribution of material in a charge inside a blast furnace. More specifically, the present invention relates to a device and method for determining the distribution of material in the charge of a blast furnace based on its electrical conductivity without direct contact with the measuring device.
Уровень техникиState of the art
В уровне техники известны различные способы и устройства для определения распределения материала в доменной печи. Определение распределения материала в доменной печи является количественным анализом радиального распределения различных шихтовых материалов, например коксовых и железорудных материалов. Так как доменная печь является противоточным реактором, для процесса является важной газопроницаемость. Чтобы оказывать на нее влияние, загружают не гомогенную смесь шихты, а четко определенную схему разных слоев коксовых и железорудных материалов. Благодаря определениям распределения материала форма и толщина слоев материалов в доменной печи могут быть определены и, если это необходимо, отрегулированы и оптимизированы для улучшения работы доменной печи.Various methods and devices are known in the art for determining the distribution of material in a blast furnace. Determining the distribution of material in a blast furnace is a quantitative analysis of the radial distribution of various charge materials, such as coke and iron ore materials. Since the blast furnace is a countercurrent reactor, gas permeability is important for the process. In order to influence it, they load not a homogeneous mixture of the mixture, but a clearly defined scheme of different layers of coke and iron ore materials. Thanks to the definitions of material distribution, the shape and thickness of the layers of materials in the blast furnace can be determined and, if necessary, adjusted and optimized to improve the operation of the blast furnace.
Известны несколько способов определения структуры слоев в доменной печи. Самым распространенным способом является радиолокационный профилометр, который измеряет форму поверхности шихты после загрузки каждого слоя материалов. Измерение ограничено поверхностью шихты, и поэтому динамические эффекты, которые происходят под поверхностью шихты и во время загрузки, не регистрируются. Альтернативным способом контроля газопроницаемости шихты является измерение профиля радиальной температуры и газораспределения, или над, или под поверхностью шихты. Хотя этот способ приводит прямо к конечному результату, чем является радиальное распределение газопроницаемости и размер центрального дымохода, оптимизация загрузки на основе этого измерения является трудной, так как не определяется детальная структура различных слоев.Several methods are known for determining the structure of layers in a blast furnace. The most common method is a radar profilometer, which measures the surface shape of the charge after loading each layer of materials. The measurement is limited by the surface of the mixture, and therefore, dynamic effects that occur below the surface of the mixture and during loading are not recorded. An alternative way to control the gas permeability of the mixture is to measure the profile of radial temperature and gas distribution, either above or below the surface of the mixture. Although this method leads directly to the final result, which is the radial distribution of gas permeability and the size of the central chimney, optimizing the load based on this measurement is difficult, since the detailed structure of the various layers is not determined.
Другой подход предлагается в JP 2007-155570. Ввиду трудностей измерения распределения материала внутри доменной печи JP 2007-155570 предлагает определять относительные количества шихтового материала во время загрузки материала из бункера в доменную печь. Способ измерения отличается размещением смеси веществ, которые отличаются по электромагнитным свойствам, на внутренней стороне полой катушки, на которую подан переменный ток, или тем, что заставляют смесь проходить через аксиальное направление катушки. Выработанное катушкой выходное напряжение измеряют, и долю веществ в смеси определяют на основе этого выходного напряжения.Another approach is proposed in JP 2007-155570. Due to the difficulty of measuring the distribution of material inside the blast furnace, JP 2007-155570 proposes to determine the relative amounts of charge material during loading of material from the hopper into the blast furnace. The measurement method differs by placing a mixture of substances that differ in electromagnetic properties on the inside of the hollow coil to which an alternating current is applied, or in that they cause the mixture to pass through the axial direction of the coil. The output voltage generated by the coil is measured, and the proportion of substances in the mixture is determined based on this output voltage.
Катушку возбуждения и измерительную катушку располагают в одном и том же аксиальном направлении, затем смесь помещают на внутренней стороне катушек или, заставляя ее проходить через аксиальное направление катушек, измеряют выработанное измерительной катушкой выходное напряжение. Калибровочную кривую получают, заранее измеряя отношение между массой веществ и выработанным катушкой выходным напряжением, долю веществ в смеси рассчитывают на основе калибровочной кривой.The excitation coil and the measuring coil are placed in the same axial direction, then the mixture is placed on the inside of the coils or, forcing it to pass through the axial direction of the coils, the output voltage generated by the measuring coil is measured. A calibration curve is obtained by measuring the relationship between the mass of substances and the output voltage generated by the coil in advance, the proportion of substances in the mixture is calculated on the basis of the calibration curve.
Хотя такой способ и устройство могут быть полезными для определения относительных количеств разных материалов во время загрузки материала в доменную печь, но он непригоден для точного определения того, как материал распределен в шихте доменной печи после того, как он был загружен. В самом деле, поскольку материал имеет разные плотности и/или гранулометрию, он может сегрегироваться во время операции загрузки. Физическими явлениями, которые взаимодействуют во время формирования слоев шихты, являются качение материала на поверхности шихты, проникновение материала в нижних слоях, вызываемое ударными силами, разворачивание материала, вызываемое восходящим газом процесса, и смешение с ранее загруженными материалами. Кроме того, поскольку шихта внутри доменной печи не стационарна, а движется вниз и частично расходуется, профиль ее поверхности и форма образовавшихся слоев со временем изменяются.Although this method and device may be useful for determining the relative amounts of different materials during loading of the material into the blast furnace, it is unsuitable for accurately determining how the material is distributed in the charge of the blast furnace after it has been loaded. In fact, since the material has different densities and / or particle size distribution, it can segregate during the loading operation. The physical phenomena that interact during the formation of the charge layers are the rolling of material on the surface of the charge, penetration of material in the lower layers caused by shock forces, unrolling of the material caused by the rising gas of the process, and mixing with previously loaded materials. In addition, since the charge inside the blast furnace is not stationary, but moves down and partially consumed, the profile of its surface and the shape of the formed layers change over time.
Более подходящее решение для определения структуры слоев в доменной печи было предложено в ЕР 1 029 085. Зонд многократно вводят горизонтально и в доменную печь под поверхностью шихты. Расположенный на наконечнике зонда датчик обнаружения материала показывает присутствие, либо коксовых, либо железорудных материалов. С помощью комбинации быстрого горизонтального движения зонда и более медленной скорости вертикального опускания шихты получают образ распределения материала.A more suitable solution for determining the structure of the layers in a blast furnace was proposed in EP 1,029,085. The probe is repeatedly introduced horizontally and into the blast furnace under the surface of the charge. A material detection sensor located at the tip of the probe indicates the presence of either coke or iron ore materials. Using a combination of fast horizontal movement of the probe and a slower speed of vertical lowering of the mixture, an image of the distribution of material is obtained.
Датчик обнаружения материалов показывает тип шихтового материала на основе измеряемого физического свойства шихтового материала. В уровне техники для доменных печей имеется множество способов.The material detection sensor indicates the type of charge material based on the measured physical properties of the charge material. There are many methods in the prior art for blast furnaces.
Первым примером является магнитная проницаемость. Магнитная проницаемость рудоподобного материала является высокой, в то время как кокс имеет низкую магнитную проницаемость, сходную с магнитной проницаемостью воздуха. Было разработано несколько способов определения магнитной проницаемости материала в доменной печи, чтобы делать заключения о распределении материала. В GB 2 205 162 одну катушку перемещают через трубку внутри доменной печи, чтобы измерить магнитную проницаемость материала. В сенсорной катушке измеряют самоиндукцию в катушке. Эта величина увеличивается в присутствии магнитнопроницаемого материала в пределах линий магнитного поля катушки, если эта величина возросла, обнаружена руда. В DE 26 55 297 постоянный магнит располагают на одной линии с датчиком магнитного поля и устанавливают в доменную печь. Магнитный поток увеличивается, если магнитнопроницаемый материал находится в пределах линий поля постоянного магнита. Если датчик магнитного поля показывает это увеличение магнитного потока, то обнаружена руда.The first example is magnetic permeability. The magnetic permeability of the ore-like material is high, while coke has a low magnetic permeability, similar to the magnetic permeability of air. Several methods have been developed for determining the magnetic permeability of a material in a blast furnace in order to draw conclusions about the distribution of the material. In
Проблема с магнитной проницаемостью в измерении распределения материала, таком как в DE 26 55 297, заключается в том, что присутствует большой температурный диапазон, обычно от 100°С около стенки доменной печи до 900°С или больше в центре доменной печи. При этой температуре магнитная проницаемость железной руды исчезает, так как температура материала находится выше точки Кюри. Для железной руды III (Fe2O3) точка Кюри находится на уровне 675°С, а для железной руды II-III (Fe3O4) точка Кюри находится на уровне 585°С. Поэтому свойство для различения материалов исчезает. Магнитная проницаемость не может быть использована для измерения распределения материала в доменных печах в температурном диапазоне около точки Кюри, и прежде всего, выше точки Кюри.The problem with magnetic permeability in measuring the distribution of a material, such as in
Вторым примером свойства для определения типа шихты является остаточный магнетизм железных руд. В DE 26 37 275 создается сильное магнитное поле для возбуждения самомагнетизма руд. Затем это поле отключают, и сенсорное устройство может обнаруживать руду через остаточное магнитное поле. Однако, возникает та же самая проблема, что и ранее, так как выше точки Кюри самомагнетизм руд также исчезает.A second example of a property for determining the type of charge is the residual magnetism of iron ores. DE 26 37 275 creates a strong magnetic field to excite ore self-magnetism. This field is then turned off, and the sensor device can detect ore through a residual magnetic field. However, the same problem arises as before, since above the Curie point the ore self-magnetism also disappears.
Третьим примером является поглощение рудами радиолокационных волн, предложенное в ЕР 0 101 219. Поглощение радиолокационных волн в рудах выше, чем в коксе. Радиолокационные волновые антенны для испускания и приема радарных волн располагают внутри доменной печи. Материал, расположенный между радиолокационными волновыми антеннами, идентифицируется на основе отражения и поглощения радиолокационных волн. Недостаток основанного на радиолокации измерения состоит в том, что радиолокационные устройства являются довольно хрупкими, особенно компоненты волновода и антенны, и установка в подшихтовом зонде является технически очень проблематичной.A third example is the absorption of radar waves by ores proposed in
Четвертый пример основан на удельной электропроводности кокса и железной руды, как описано в ЕР 1 029 085 и в DE 31 05 380. Удельная электропроводность является предпочтительным способом, так как известно, что удельная электропроводность кокса сохраняется при температурах 1300°С и больше.A fourth example is based on the electrical conductivity of coke and iron ore, as described in EP 1,029,085 and DE 31 05 380. Electrical conductivity is the preferred method since it is known that the electrical conductivity of coke is stored at 1300 ° C. or more.
В настоящее время распределение материала измеряют путем введения зонда горизонтально в доменную печь, как описано в ЕР 1 029 085. Два электрода расположены на наконечнике зонда или около наконечника зонда, отделены друг от друга изолятором и соединены друг с другом посредством электрической измерительной схемы. Электрическая измерительная схема определяет количество сигнала электрической схемы, когда наконечник датчика вставлен в доменную печь. Количество сигнала зависит от удельной электропроводности материала шихты вокруг датчика в доменной печи. Электрическая схема замыкается, когда электроды соединяются через слой проводящих материалов. Когда наконечник датчика проходит через слой непроводящего материала, электроды не соединяются. Благодаря разности между измерением проводящего материала и непроводящего материала, зонд способен определять, какие материалы присутствуют рядом.Currently, the distribution of the material is measured by introducing the probe horizontally into the blast furnace, as described in EP 1,029,085. Two electrodes are located on the tip of the probe or near the tip of the probe, separated from each other by an insulator and connected to each other by an electrical measurement circuit. The electrical measurement circuit determines the amount of signal from the electrical circuit when the probe tip is inserted into the blast furnace. The amount of signal depends on the electrical conductivity of the charge material around the sensor in a blast furnace. The electrical circuit closes when the electrodes are connected through a layer of conductive materials. When the probe tip passes through a layer of non-conductive material, the electrodes do not connect. Due to the difference between the measurement of the conductive material and the non-conductive material, the probe is able to determine which materials are present nearby.
Однако когда зонд введен в доменную печь, на изоляторах неизбежно образуются отложения пыли. Эти отложения пыли являются электрически проводящими и образуют короткое замыкание между электродами, и делают точное измерение невозможным. Так как пыль всегда присутствует в доменной печи из-за большого количества кокса, высокой скорости газа и, возможно, из-за дополнительного впрыска частиц горючего, решением является использование мягкой керамики в качестве изолятора. Эти керамические изоляторы имеют определенную норму истирания, так что не образуются отложения пыли, когда производится измерение. В самом деле, поскольку шихта в доменной печи является горячей и абразивной, трение изолятора о шихту при введении и удалении зонда изнашивает изоляторы каждый раз, когда производится измерение, и поэтому отложение пыли не образуется. После определенного числа измерений, по меньшей мере, изоляторы должны быть заменены. Это приводит к более высоким затратам и требованию регулярного техобслуживания.However, when the probe is introduced into the blast furnace, dust deposits inevitably form on the insulators. These dust deposits are electrically conductive and form a short circuit between the electrodes and make accurate measurement impossible. Since dust is always present in the blast furnace due to the large amount of coke, the high gas velocity and, possibly, due to the additional injection of fuel particles, the solution is to use soft ceramics as an insulator. These ceramic insulators have a defined abrasion rate so that no dust deposits form when the measurement is made. In fact, since the charge in the blast furnace is hot and abrasive, the friction of the insulator against the charge during insertion and removal of the probe wears out the insulators every time a measurement is made, and therefore no dust deposits are formed. After a certain number of measurements, at least the insulators must be replaced. This leads to higher costs and the need for regular maintenance.
Таким образом, требуется более эффективный способ или устройство для измерения распределения материала внутри шихты доменной печи после того, как материалы были загружены в доменную печь.Thus, a more efficient method or apparatus is required for measuring the distribution of material inside the blast furnace charge after the materials have been loaded into the blast furnace.
Техническая проблемаTechnical problem
Цель настоящего изобретения заключается в создании способа и зонда для определения распределения материала в загруженном материале в шихте в доменной печи при любой температуре.An object of the present invention is to provide a method and a probe for determining the distribution of material in a charged material in a charge in a blast furnace at any temperature.
Эта цель достигнута способом по п. 1 формулы изобретения и зондом по п. 11 формулы изобретения.This goal is achieved by the method according to p. 1 of the claims and the probe according to p. 11 of the claims.
Общее описание изобретенияGeneral Description of the Invention
Для достижения этой цели настоящее изобретение предлагает измерительный зонд для определения распределения материала в шихте, содержащей железную руду и кокс, в доменной печи без прямого контакта путем введения зонда в шихту внутри доменной печи.To achieve this goal, the present invention provides a measuring probe for determining the distribution of material in a charge containing iron ore and coke in a blast furnace without direct contact by introducing a probe into the charge inside the blast furnace.
Измерительный зонд содержит:The measuring probe contains:
- по меньшей мере один датчик, который содержит:- at least one sensor that contains:
- передающую катушку, которая имеет передающую поверхность;- a transmitting coil that has a transmitting surface;
- принимающую катушку, которая имеет принимающую поверхность;- a receiving coil that has a receiving surface;
- защитную оболочку, в которой размещен датчик и которая защищает передающую катушку и принимающую катушку от нагрева и истирания;- a protective shell in which the sensor is located and which protects the transmitting coil and the receiving coil from heating and abrasion;
- источник питания переменного тока, который подает переменный ток частотой от 0,5 до 5 МГц и величиной от 1 до 10 мА на передающую катушку;- an AC power source that supplies alternating current with a frequency of 0.5 to 5 MHz and a magnitude of 1 to 10 mA to the transmitting coil;
- передающая катушка излучает первичное переменное магнитное поле, которое индуцирует вихревые токи в любом электрически проводящем материале шихты. Вихревые токи генерируют вторичное переменное магнитное поле, и принимающая катушка измеряет электрический ток, который генерируется первичным переменным магнитным полем и вторичным переменным магнитным полем;- the transmitting coil emits a primary alternating magnetic field, which induces eddy currents in any electrically conductive material of the charge. Eddy currents generate a secondary alternating magnetic field, and the receiving coil measures the electric current generated by the primary alternating magnetic field and the secondary alternating magnetic field;
- управляющий и оценочный блок для оценки измеренного электрического тока, причем электрический ток является указывающим на распределение материала шихты в доменной печи.- a control and evaluation unit for evaluating the measured electric current, the electric current being indicative of the distribution of the charge material in the blast furnace.
Так как измерение основано на удельной электропроводности, зонд может определять, так сказать, в реальном времени, распределение материала внутри шихты доменной печи при любой температуре материала выше, ниже или в точке Кюри. В противоположность магнитной проницаемости материала, удельная электропроводность является подходящей характеристикой, которая является надежной во всем диапазоне температур в доменной печи.Since the measurement is based on electrical conductivity, the probe can determine, so to speak, in real time, the distribution of the material inside the blast furnace charge at any material temperature above, below or at the Curie point. In contrast to the magnetic permeability of the material, electrical conductivity is a suitable characteristic that is reliable over the entire temperature range in a blast furnace.
Благодаря обнаружению индуцированного вихревого тока, датчик может определять распределение материала без прямого контакта с шихтой. Поскольку датчик размещен внутри защитной оболочки, он защищен от нагрева и истирания. Таким образом, датчик не подвержен прямому воздействию суровых условий доменной печи и поэтому служит дольше. Основными факторами, которые влияют на срок службы, являются массивная пыль, химически реактивная и коррозийная атмосфера, экстремальный нагрев и силы от шихты, ведущие к истиранию и разрушению. Таким образом, срок службы измерительного зонда увеличивается по сравнению с датчиками уровня техники, описанными в ЕР 1 029 085.By detecting the induced eddy current, the sensor can determine the distribution of material without direct contact with the charge. Since the sensor is located inside the protective shell, it is protected from heat and abrasion. Thus, the sensor is not directly affected by the harsh conditions of the blast furnace and therefore lasts longer. The main factors that influence the service life are massive dust, a chemically reactive and corrosive atmosphere, extreme heat and charge forces, leading to abrasion and destruction. Thus, the service life of the measuring probe is increased compared to the prior art sensors described in EP 1,029,085.
Измерительный зонд согласно изобретению не чувствителен к пыли, особенно к отложениям пыли на защитной оболочке перед датчиком. Частицы пыли вызывают только, очень слабый, едва обнаруживаемый вихревой ток, который не нарушает результаты измерения. Решение истирания для удаления пылевых отложений, необходимое для применения ЕР 1 029 085 на практике, больше не требуется.The measuring probe according to the invention is not sensitive to dust, especially to dust deposits on the protective shell in front of the sensor. Dust particles cause only a very weak, barely detectable eddy current, which does not interfere with the measurement results. The abrasion solution for removing dust deposits necessary for the application of EP 1,029,085 in practice is no longer required.
Кроме того, в противоположность JP 2007-155570, материал не проходит через внутреннюю сторону полой катушки. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения датчик может быть нанесен прямо на внутреннюю сторону защитной оболочки. В качестве альтернативы, датчик может быть установлен на опоре или опорном слое, который нанесен на внутреннюю сторону защитной оболочки. В этом случае, датчик расположен между защитной оболочкой и опорным слоем. Опора должна быть термостойкой и должна быть непроводящей, например, такой как мыльный камень или слюда.In addition, in contrast to JP 2007-155570, the material does not pass through the inside of the hollow coil. According to a preferred embodiment of the invention, the sensor can be applied directly to the inside of the containment. Alternatively, the sensor may be mounted on a support or support layer that is applied to the inside of the containment. In this case, the sensor is located between the protective sheath and the support layer. The support must be heat resistant and must be non-conductive, such as soapstone or mica.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения защитная оболочка содержит керамический материал, который не является электрически проводящим. За счет этого датчик достаточно хорошо защищен от нагрева истирания внутри доменной печи. Хорошие результаты измерения получаются при защитной оболочке толщиной в диапазоне от 10 до 25 мм. Оболочка, предпочтительно, является кольцевым цилиндром.According to a preferred embodiment of the invention, the protective shell comprises a ceramic material that is not electrically conductive. Due to this, the sensor is quite well protected from heat abrasion inside the blast furnace. Good measurement results are obtained with a protective shell with a thickness in the range from 10 to 25 mm. The shell is preferably an annular cylinder.
Предпочтительно, передающая катушка и принимающая катушка расположены так, что магнитный поток передающей катушки концентричен магнитному потоку принимающей катушки.Preferably, the transmitting coil and the receiving coil are arranged such that the magnetic flux of the transmitting coil is concentric with the magnetic flux of the receiving coil.
Является возможным располагать несколько датчиков на наконечнике зонда. В предпочтительном варианте осуществления, катушки рассчитаны так, что их магнитные поля интерферируют лишь незначительно. Тогда несколько независимых датчиков могут быть расположены на наконечнике зонда внутри одной и той же защитной оболочки. Это значительно увеличивает разрешение определения распределения материала. Кроме того, такое расположение нескольких датчиков уменьшает требования быстрой горизонтальной скорости зонда, как это требуется в уровне техники.It is possible to position several sensors on the tip of the probe. In a preferred embodiment, the coils are designed so that their magnetic fields interfere only slightly. Then several independent sensors can be located on the probe tip inside the same protective sheath. This greatly increases the resolution of determining the distribution of the material. In addition, this arrangement of several sensors reduces the requirements for fast horizontal speed of the probe, as is required in the prior art.
Контактирующие электроды, используемые в ЕР 1 029 085, должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать силы шихты доменной печи. Как следствие, электроды на зонде являются массивными стальными кольцами, которые подвержены воздействию горячей шихты. Только один измерительный датчик может быть размещен на наконечнике зонда. Так как имеется только один измерительный сигнал, это приводит к ограничению дискретности измерения и требованию высокой горизонтальной скорости зонда.The contact electrodes used in EP 1,029,085 must be strong enough to withstand the burden of the blast furnace. As a result, the electrodes on the probe are massive steel rings that are susceptible to hot charge. Only one measuring sensor can be placed on the probe tip. Since there is only one measuring signal, this leads to a limitation of the measurement discreteness and the requirement for a high horizontal speed of the probe.
Благоприятным образом, передающая катушка имеет передающую поверхность в диапазоне от 1 до 20 см2. Размер передающей поверхности определяет точку измерения за счет конфигурирования магнитного поля, которое должно возбуждать вихревой ток в шихте. Чем больше передающая поверхность, тем больше будет точка измерения.Advantageously, the transmitting coil has a transmitting surface in the range of 1 to 20 cm 2 . The size of the transmitting surface determines the measuring point by configuring the magnetic field, which should excite the eddy current in the charge. The larger the transmitting surface, the larger the measuring point.
Предпочтительно, принимающая катушка имеет принимающую поверхность в диапазоне от 5 до 50 см2. Больший размер будет увеличивать силу сигнала, так как принимаемый сигнал находится под влиянием меньше со стороны первичного магнитного поля, но больше со стороны вторичного магнитного поля от вихревых токов.Preferably, the receiving coil has a receiving surface in the range of 5 to 50 cm 2 . A larger size will increase the strength of the signal, since the received signal is influenced less by the primary magnetic field, but more by the secondary magnetic field from the eddy currents.
Переменный ток частотой от 0,5 до 5 МГц и величиной от 1 до 10 мА подается на передающую катушку. Частота выбирается достаточно высокой, так чтобы создавались достаточные вихревые токи в коксе, который, как известно, имеет удельное сопротивление 2-6 Ом⋅см при 300°С и 0,5-2 Ом⋅см при 1300°С. В этом диапазоне частот могут применяться длинные кабели для передачи сигнала передающей катушки на управляющий блок. Для частот выше 5 МГц выработанный передающей катушкой сигнал, возможно, не будет надежно передан на электронный управляющий блок по довольно длинным кабелям.An alternating current with a frequency of 0.5 to 5 MHz and a value of 1 to 10 mA is supplied to the transmitting coil. The frequency is chosen high enough so that sufficient eddy currents are created in the coke, which, as you know, has a specific resistance of 2-6 Ohm⋅cm at 300 ° C and 0.5-2 Ohm⋅cm at 1300 ° C. In this frequency range, long cables can be used to transmit the signal of the transmitting coil to the control unit. For frequencies above 5 MHz, the signal generated by the transmitting coil may not be reliably transmitted to the electronic control unit via rather long cables.
Величина выбирается достаточно высокой для рационального соотношения сигнал/шум. Величину выше 10 мА можно было бы рассматривать как риск для безопасности, так как теоретически она могла бы стать причиной электрических искр в случае неисправной работы датчика.The value is selected high enough for a rational signal to noise ratio. A value higher than 10 mA could be considered as a security risk, since theoretically it could cause electric sparks in the event of a malfunction of the sensor.
Передающая катушка и принимающая катушка, предпочтительно, имеют круглую или прямоугольную форму. Однако специалист способен придать передающей катушке и принимающей катушке форму, соответствующую его нуждам.The transmitting coil and the receiving coil are preferably circular or rectangular. However, one skilled in the art is capable of shaping the transmitting coil and the receiving coil according to his needs.
Зонд может быть расположен с возможностью движения в горизонтальном направлении относительно кожуха доменной печи, так что зонд введен в доменную печь для определения распределения материала в ней. Благодаря подвижному расположению, распределение материала может быть определено в разных горизонтальных местах в доменной печи путем изменения положения зонда, расположенного в ней, как описано в ЕР 1 029 085. Скорость горизонтального перемещения, предпочтительно, превышает скорость спуска шихты, так что состав шихты (то есть радиальное распределение материала) может быть измерен путем сбора данных во время повторяющихся движений.The probe can be arranged to move horizontally relative to the casing of the blast furnace, so that the probe is inserted into the blast furnace to determine the distribution of material in it. Due to the movable arrangement, the distribution of the material can be determined in different horizontal places in the blast furnace by changing the position of the probe located in it, as described in
В еще одном варианте осуществления зонд располагают внутри доменной печи неподвижно на кожухе доменной печи, под верхней поверхностью шихты. Предпочтительно, зонд находится на коротком расстоянии от стенки доменной печи, и настройка зонда может быть похожей на систему «citoblock", описанную в DE 31 05 380. Тогда этот зонд может измерять временное развитие материала на постоянном радиусе внутри доменной печи. Целью является получение количества и типа материала (то есть, распределения материала) в одном радиальном положении в качестве функции времени.In yet another embodiment, the probe is located inside the blast furnace motionless on the casing of the blast furnace, under the upper surface of the charge. Preferably, the probe is located a short distance from the wall of the blast furnace, and the probe setting may be similar to the citoblock system described in DE 31 05 380. Then this probe can measure the temporal development of the material at a constant radius inside the blast furnace. and the type of material (i.e., material distribution) in one radial position as a function of time.
В соответствии с другим аспектом настоящее изобретение также относится к способу определения распределения материала внутри шихты в доменной печи. Способ включает в себя следующие шаги:In accordance with another aspect, the present invention also relates to a method for determining the distribution of material inside a charge in a blast furnace. The method includes the following steps:
- введение измерительного зонда в шихту доменной печи. Измерительный зонд имеет датчик с принимающей катушкой и передающей катушкой, причем датчик размещен внутри защитной оболочки,- the introduction of the measuring probe into the charge of the blast furnace. The measuring probe has a sensor with a receiving coil and a transmitting coil, and the sensor is placed inside the protective shell,
- подача на передающую катушку переменного тока с частотой от 0,5 до 5 МГц и величиной от 1 до 10 мА, так что передающей катушкой вырабатывается первичное переменное магнитное поле. Первичное переменное магнитное поле индуцирует вихревые токи в любом электрически проводящем материале шихты. Вихревые токи генерируют вторичное переменное магнитное поле.- supplying an alternating current to the transmitting coil with a frequency of 0.5 to 5 MHz and a value of 1 to 10 mA, so that the primary alternating magnetic field is generated by the transmitting coil. The primary alternating magnetic field induces eddy currents in any electrically conductive charge material. Eddy currents generate a secondary alternating magnetic field.
- измерение электрического тока, выработанного первичным переменным магнитным полем и вторичным переменным магнитным полем, с помощью принимающей катушки.- measuring the electric current generated by the primary alternating magnetic field and the secondary alternating magnetic field using a receiving coil.
- оценка распределения материала шихты на основе электрического тока в принимающей катушке.- evaluation of the distribution of the charge material based on electric current in the receiving coil.
Предпочтительно, оценку электрического тока используют для управления распределительным желобом доменной печи. В результате, загрузка материалов может быть адаптирована на основе измерений, выполняемых способом или устройством согласно изобретению.Preferably, an estimate of the electric current is used to control the distribution chute of the blast furnace. As a result, the loading of materials can be adapted based on measurements made by the method or device according to the invention.
Зонд и способ позволяют определять радиальное распределение материала и/или форму, размер и состав слоев шихты.The probe and method make it possible to determine the radial distribution of the material and / or the shape, size and composition of the charge layers.
Сигнал (то есть электрический ток, выработанный первичным переменным магнитным полем и вторичным переменным магнитным полем с помощью принимающей катушки), который показывает тип материала, предпочтительно, обрабатывается с помощью модели. Посредством сбора данных по радиусу (ось х при горизонтальном движении зонда или одна неподвижная точка х для недорогого неподвижного зонда), а также во времени (ось y при спуске шихты, которая движется вертикально вниз), измеряется распределение шихты (в смысле позиционирования материалов внутри шихтовой колонны). Результат моделирования, описанный ниже более детально, используется для понимания и оптимизации доменного процесса и, если это необходимо, корректировки программы распределения материала завалочного желоба.A signal (i.e., an electric current generated by a primary alternating magnetic field and a secondary alternating magnetic field using a receiving coil) that indicates the type of material is preferably processed using a model. By collecting data on the radius (x axis for horizontal probe movement or one fixed point x for an inexpensive fixed probe), as well as in time (y axis when lowering the charge, which moves vertically downward), the distribution of the charge is measured (in the sense of positioning the materials inside the charge columns). The simulation result described in more detail below is used to understand and optimize the domain process and, if necessary, adjust the material distribution program of the filling chute.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Дальнейшие детали и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из следующего детального описания неограничивающего варианта осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи. Показано на:Further details and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description of a non-limiting embodiment with reference to the accompanying drawings. Shown on:
Фиг. 1: схематический вид измерительного зонда согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения,FIG. 1: a schematic view of a measuring probe according to a preferred embodiment of the invention,
Фиг. 2: схематический вид расположения нескольких датчиков (вид в разрезе сбоку) согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения,FIG. 2: a schematic view of the arrangement of several sensors (sectional side view) according to a preferred embodiment of the invention,
Фиг. 3: схематический вид магнитного потока измерения согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения,FIG. 3: a schematic view of a magnetic flux measurement according to a preferred embodiment of the invention,
Фиг. 4: схематический вид модифицированного магнитного потока измерения согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, когда проводящий объект приближается к зонду,FIG. 4: a schematic view of a modified measurement magnetic flux according to a preferred embodiment of the invention when a conductive object approaches a probe,
Фиг. 5: величина сигнала приемника датчика в присутствии нескольких типичных материалов доменной печи при комнатной температуре,FIG. 5: signal value of the sensor receiver in the presence of several typical blast furnace materials at room temperature,
Фиг. 6: схематический вид доменной печи с двумя зондами, одним подвижным зондом и одним неподвижным зондом, причем каждый из них оснащен датчиками для определения распределения материала,FIG. 6: a schematic view of a blast furnace with two probes, one movable probe and one stationary probe, each of which is equipped with sensors to determine the distribution of material,
Фиг. 7: схематическое представление определенного распределения материала в доменной печи.FIG. 7: A schematic representation of a specific material distribution in a blast furnace.
Описание предпочтительных вариантов осуществленияDescription of Preferred Embodiments
Схематическое расположение измерительного зонда 2 согласно особо предпочтительному варианту осуществления изобретения представлено на фиг. 1. Измерительный зонд 2 может измерять тип материала шихты в доменной печи через его удельную электропроводность без прямого контакта между датчиком, то есть передающей катушкой 4 и принимающей катушкой 6, и материалом 14 шихты. Несколько измерений в горизонтальном и/или вертикальном протяжении позволяют определять распределение материала в шихте доменной печи.A schematic arrangement of the measuring
Защитная оболочка 8 изготовлена из керамического материала, который выдерживает экстремальные условия, особенно изменения температуры и силы от шихты и трения в доменной печи. Защитная оболочка 8 имеет толщину в диапазоне от 10 до 25 мм. Так как керамический материал тверже, чем шихта доменной печи, он может выдерживать истирание в течение длительного времени эксплуатации. Поскольку измерения производятся в то время, когда доменная печь работает, керамическая защитная оболочка 8 защищает передающую катушку 4 и принимающую катушку 6 от повреждений, когда зонд вводят в шихту или перемещают через шихту.The
Измерительный зонд 2 содержит передающую катушку 4 и принимающую катушку 6. В процессе эксплуатации передающая катушка 4 генерирует первичное переменное магнитное поле, а принимающая катушка 6 принимает переменное магнитное поле. Передающая катушка 4 и принимающая катушка 6 расположены прямо на защитной оболочке 8. Зонд имеет длину около 5 м в случае подвижного зонда и длину около 1 м в случае неподвижного зонда. Датчик расположен около наконечника зонда, так что датчик может быть введен в доменную печь.. Передающая катушка 4 и принимающая катушка 6 электрически соединены с оценочным и управляющим блоком 10, который расположен вне доменной печи, посредством электрически проводящих проводов (не показаны).The measuring
Если на измерительный зонд 2 на фиг. 1 смотреть сверху, передающая катушка 4 и принимающая катушка 6 имеют круглую форму и отделены от материала 14 шихты защитной оболочкой 8. Передающая катушка 4 и принимающая катушка 6 расположены так, что их магнитные поля концентричны. Поверхность передающей катушки 4 составляет от 1 до 20 см, а поверхность принимающей катушки 6 составляет от 5 до 50 см. Таким образом, соотношение поверхностей двух катушек составляет от 1:1 до 1:50 (поверхность передатчика: поверхность приемника).If the measuring
Диапазон измерения, то есть подлежащий измерению объем материала, может быть адаптирован путем изменения некоторых из параметров для генерирования и приема переменных магнитных полей. Частота подаваемого на передающую катушку 4 сигнала может быть увеличена или уменьшена, и/или поверхность передающей катушки 4 и/или принимающей катушки 6 может быть увеличена или уменьшена. Объем измерения переменных магнитных полей может быть уменьшен, увеличен или сконфигурирован соответственно. В этом конкретном предпочтительном варианте осуществления изобретения измеряемый объем приблизительно соответствует эллиптической полусфере.The measuring range, i.e. the volume of material to be measured, can be adapted by changing some of the parameters to generate and receive alternating magnetic fields. The frequency of the signal supplied to the transmitting
Поверхность принимающей катушки 6 выбирают так, чтобы было возможным определять распределение материала шихты через расположенную между материалом 14 шихты и измерительным датчиком защитную оболочку. Минимальное расстояние между материалом 14 шихты и катушками 4, 6 определяется толщиной защитной оболочки. Если чувствительность неудовлетворительна, поверхность принимающей катушки 6 должна быть увеличена или толщина оболочки должна быть уменьшена.The surface of the receiving
Для улучшения определения распределения материала в доменной печи несколько датчиков могут быть расположены рядом друг с другом около наконечника зонда. Поскольку вихревые токи являются лишь локальными эффектами, они не интерферируют с вихревыми токами, индуцированными другими катушками 104а, 104b, 104с или 104d, если система рассчитана надлежащим образом. Тип материала обнаруживается в нескольких местах одновременно, чтобы увеличить локальное разрешение. В результате, число измерительных сигналов и дискретность измерения могут быть увеличены и рассчитаны в соответствии с пожеланиями. На фиг. 2 защитная оболочка 8 является кольцевым цилиндром, в котором расположены четыре датчика. Объем измерения каждого отдельного датчика покрывает около одной четверти периметра цилиндра. В этом конкретном варианте осуществления, если кольцевой цилиндр установлен на наконечнике горизонтального зонда, имеется одна измерительная точка наверху, две в центре и одна внизу. Тип материала детектируется в трех разных вертикальных положениях, способствуя в три раза более высокой вертикальной дискретности измерения по сравнению с зондом с только одним измерительным датчиком.To improve the determination of the distribution of material in the blast furnace, several sensors can be located next to each other near the tip of the probe. Since eddy currents are only local effects, they do not interfere with eddy currents induced by
Передающие катушки 104а, 104b, 104с и 104d на фиг. 2 и передающая катушка 4 на фиг. 1 функционально соединены с источником 12 питания переменного тока, как показано на фиг. 1. В процессе эксплуатации, переменный ток, поданный на передающую катушку, как показано на фиг. 3 и фиг. 4, излучает первичное переменное магнитное поле 16. Чтобы получать точные измерения и хорошие результаты, применяются переменные токи частотой около 2 МГц и величиной 5 мА.Transmitting
На фиг. 3 какой-либо проводящий материал в зоне действия первичного переменного магнитного поля 16 отсутствует, никакие вихревые токи в проводящем материале не индуцированы, и не сгенерировано никакого вторичного переменного магнитного поля. Перед тем, как может быть измерено сопротивление проводящего материала, проводящий объект должен быть в зоне действия первичного переменного магнитного поля 16. Первичное переменное магнитное поле 16 ограничено, среди прочего, размером и формой передающей катушки 4.In FIG. 3, there is no conductive material in the zone of influence of the primary alternating
На фиг. 4 материал 14 шихты введен в первичное переменное магнитное поле 16. Первичное переменное магнитное поле 16 на фиг. 5 индуцирует вихревые токи 18 в материале 14 шихты. Индуцированные вихревые токи 18 генерируют вторичное переменное магнитное поле 20. Управляющий и оценочный блок 10 оценивает измерения на основе первичного переменного магнитного поля 16 и вторичного переменного магнитного поля 20, измеренного принимающей катушкой 6. Величина электрического тока в принимающей катушке 6 указывает на электрическое сопротивление материала 14 шихты.In FIG. 4, the
На фиг. 5 представлен выход электрического тока принимающей катушки. Если материал 14 шихты является рудой или если материала шихты нет, измеренный электрический ток в принимающей катушке 6 выше или равен 5 мА. Когда кокс находится в пределах первичного переменного магнитного поля, электрический ток в принимающей катушке ниже 5 мА, обычно на 10% ниже, чем величина, если материала нет, то есть не выше 4,5 мА.In FIG. 5 shows the output current of the receiving coil. If the
Для обнаружения типа материала ток принимающей катушки сравнивается с пороговой величиной 24. В этом особо предпочтительном варианте осуществления изобретения пороговая величина 24 установлена на 4,9 мА. Специалист в данной области способен скорректировать пороговую величину 24 в соответствии со своими нуждами. Обычно это делается во время калибрования. Для калибрования измерительного зонда переменный ток подают на переменную передающую катушку 4, когда в первичном переменном магнитном поле 16 нет проводящего объекта, кроме коксовой пыли. Это приводит к калибровочной величине 22. Пороговая величина 24 определяется несколько ниже, чтобы учитывать помехи при измерении и предотвратить влияние пыли. Каждое изменение электрического тока в принимающей катушке ниже пороговой величины 24 указывает на присутствие электрически проводящего материала 14 шихты в первичном переменном магнитном поле 16.To detect the type of material, the current of the receiving coil is compared with a threshold value of 24. In this particularly preferred embodiment, the threshold value of 24 is set to 4.9 mA. The person skilled in the art is able to adjust the
Ток принимающей катушки 6, среди прочего, является функцией удельной электропроводности материала 14 шихты. Удельная электропроводность является характеристикой, которая надежна во всем диапазоне температур в доменной печи. Поэтому она походит в качестве характеристики для определения распределения материала. Система предназначена для того, чтобы иметь хорошую ответную реакцию на удельную электропроводность. В меньшей степени, второе переменное магнитное поле 20 зависит от магнитной проницаемости материала 14 шихты при температурах ниже точки Кюри. Влияние магнитной проницаемости приблизительно равно или меньше чем на +2% отличается от калибровочной величины 22. Изменения температуры или постоянный магнитный поток не влияют на измерение. Малые частицы кокса и пыли не имеют заметного влияния на измерение.The current of the receiving
Для выполнения измерения показанный на фиг. 6 зонд вводят в доменную печь. В этой доменной печи для измерения распределения материала в ней используют подвижный зонд, так же, как и неподвижный зонд. В последующем, описывается только принцип подвижного зонда. По меньшей мере один датчик 2 расположен около кончика горизонтально подвижного измерительного зонда. Зонд вводят в доменную печь, которая имеет диаметр приблизительно 10 м. Измерения производят на расстоянии около 4 м под поверхностью шихты, обычно в области перед той, где материал начинает размягчаться. Движение от кожуха доменной печи до центра доменной печи и обратно к кожуху доменной печи занимает около 50 секунд. Это быстрое горизонтальное движение повторяют последовательно. Одновременно, шихта опускается медленно, но постоянно со скоростью приблизительно 12 см/мин.To perform the measurement shown in FIG. 6 probe is introduced into the blast furnace. In this blast furnace, a movable probe is used to measure the distribution of material in it, just like a stationary probe. In the following, only the principle of a movable probe is described. At least one
Измерительный сигнал регистрируется непрерывно в каждой точке и сравнивается с пороговой величиной 24. За счет этого получают образ распределения материала, показанный на фиг. 7. Данные, полученные от датчика 2, расположены на графике х-y, где ось х представляет радиус доменной печи, а ось y представляет высоту доменной печи. Пиксели на фиг. 7 соответствуют измеренному распределению материалов в доменной печи. Каждый пиксель представляет около 10 см × 10 см шихты. Можно четко определить, что до радиуса 1,3 м от центра доменной печи имеется только кокс 26. Газ процесса может в основном проходить вверх через кокс 26 по центральному дымоходу, но едва ли через слои рудоподобной шихты 28. Это центральный дымоход для газа процесса, который улетучивается вверх. Кроме того, слои расположены так, что газ процесса может контактировать с нижними частями слоев рудоподобного материала.The measurement signal is recorded continuously at each point and is compared with a threshold value of 24. By this, an image of the material distribution shown in FIG. 7. The data received from
Кроме того, является возможным применять способы обработки сигнала для извлечения большего количества информации из необработанного измерительного сигнала. Например, вместо простого различения между коксовыми и рудоподобными материалами, параметры смеси материалов могут быть получены во время наложения растра на пиксели. Более того, информация о размере частиц кокса может быть извлечена из колебаний сигнала величины тока приемника.In addition, it is possible to apply signal processing methods to extract more information from the raw measurement signal. For example, instead of simply distinguishing between coke and ore-like materials, the parameters of a mixture of materials can be obtained during the raster overlay on the pixels. Moreover, information on the particle size of the coke can be extracted from the oscillations of the signal of the current magnitude of the receiver.
Температура, при которой измеряют распределение материала в соответствии с этим особо предпочтительным вариантом осуществления изобретения, составляет от примерно 100°С около стенки доменной печи до 900°С или больше в центре доменной печи. Особенно в центральном дымоходе доменной печи, который является внутренним радиусом до 1 м, температура достигает экстремальных пиков. С другой стороны, размер этого дымохода является одним из главных элементов информации, которая должна быть результатом измерения. Для типичных железных руд, используемых в доменных печах, точка Кюри значительно ниже этих температур. Магнитные свойства, которые отличают рудоподобный материал от кокса, исчезают. Однако так как измерение основано на удельной электропроводности, и поскольку удельная электропроводность кокса остается незатронутой при настоящих температурах, распределение материала определяется при температуре выше, на уровне или ниже точки Кюри и ниже точки плавления материалаThe temperature at which the material distribution is measured in accordance with this particularly preferred embodiment of the invention is from about 100 ° C near the wall of the blast furnace to 900 ° C or more in the center of the blast furnace. Especially in the central chimney of a blast furnace, which is an internal radius of up to 1 m, the temperature reaches extreme peaks. On the other hand, the size of this chimney is one of the main elements of information that should be the result of a measurement. For typical iron ores used in blast furnaces, the Curie point is well below these temperatures. The magnetic properties that distinguish the ore-like material from coke disappear. However, since the measurement is based on the electrical conductivity, and since the electrical conductivity of the coke remains unaffected at actual temperatures, the distribution of the material is determined at a temperature above, at or below the Curie point and below the melting point of the material
Наконец, программу распределения материала завалочного желоба доменной печи приводят в соответствии с желаемым распределением материалов. Если определено нежелательное распределение материала, программу распределения материала загрузочного лотка корректируют. Целью является повышение эффективности, производительности и срока службы доменной печи путем оптимизации загрузки.Finally, the material distribution program of the filling chute of the blast furnace is adjusted according to the desired material distribution. If an unwanted material distribution is determined, the material distribution program of the loading tray is adjusted. The goal is to increase the efficiency, productivity and durability of the blast furnace by optimizing the load.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF REFERENCE NUMBERS
Claims (33)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU92351A LU92351B1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Method and probe for determining the material distribution in a blast furnace |
| LULU92351 | 2014-01-09 | ||
| PCT/EP2015/050191 WO2015104306A1 (en) | 2014-01-09 | 2015-01-08 | Method and probe for determining the material distribution in a blast furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016132588A RU2016132588A (en) | 2018-02-14 |
| RU2663015C2 true RU2663015C2 (en) | 2018-08-01 |
Family
ID=49943444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016132588A RU2663015C2 (en) | 2014-01-09 | 2015-01-08 | Method and probe for determining distribution of material in blast furnace |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3092321B1 (en) |
| JP (1) | JP6298166B2 (en) |
| CN (1) | CN105899688B (en) |
| LU (1) | LU92351B1 (en) |
| RU (1) | RU2663015C2 (en) |
| WO (1) | WO2015104306A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794126C1 (en) * | 2019-04-03 | 2023-04-11 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Device for determining blast furnace failure, method for detecting blast furnace fault and method for operating blast furnace |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108143256A (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | Split-type electric pressure cooker |
| CN108143264A (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | Split-type electric pressure cooker |
| CN108143263A (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | Split-type electric pressure cooker |
| CN108143262A (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | Split-type electric pressure cooker |
| CN113465660B (en) * | 2021-05-25 | 2022-07-05 | 湖南大学 | Non-contact temperature measurement and material component detection device and method based on conductivity |
| CN113219150B (en) * | 2021-06-23 | 2022-09-27 | 重庆钢铁股份有限公司 | Small coke oven experimental device and small coke oven dual-purpose method |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3105380A1 (en) * | 1981-02-14 | 1982-10-21 | Neue Technik Entwicklung und Vertrieb F. Block, 5106 Roetgen | "Measuring method" |
| GB2205162A (en) * | 1987-05-29 | 1988-11-30 | China Steel Corp | Determination of the arrangement of the layered charges in a blast furnace |
| US4887798A (en) * | 1987-07-10 | 1989-12-19 | Amepa Angewandte Messtechnik Und Prozessautomatisierung Gmbh | Device for detecting slag flowing with molten metal through an outlet opening in a metallurgical vessel |
| RU2243266C1 (en) * | 2003-10-15 | 2004-12-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Method of determination of pressure of change in shaft furnace |
| RU2277588C1 (en) * | 2005-05-05 | 2006-06-10 | ЗАО "Научно-производственный и коммерческий центр "ТОТЕМ" | Height and profile of shaft-furnace charge measuring method |
| JP2007155570A (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Jfe Steel Kk | Method and device for measuring mixing rate of mixture |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU511223B2 (en) | 1975-08-20 | 1980-08-07 | Mishima Kosan Co. Ltd. | Metal refining method and apparatus |
| IT1068013B (en) | 1976-03-15 | 1985-03-21 | Nippon Steel Corp | APPARATUS FOR THE CONDUCT OF AN OVEN |
| EP0101219B1 (en) * | 1982-08-03 | 1986-05-14 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for supervising charges in blast furnace |
| JPS6223913A (en) * | 1985-07-24 | 1987-01-31 | Nippon Steel Corp | Operating method for blast furnace |
| US4776884A (en) * | 1987-05-19 | 1988-10-11 | China Steel Corporation | Process for determining the arrangement of the layered charges in a blast furnace prior to smelting |
| JP2635844B2 (en) * | 1991-04-12 | 1997-07-30 | 古河電気工業株式会社 | Method and apparatus for inspecting conductive film |
| US5552704A (en) * | 1993-06-25 | 1996-09-03 | Tencor Instruments | Eddy current test method and apparatus for measuring conductance by determining intersection of lift-off and selected curves |
| US5911020A (en) * | 1995-01-17 | 1999-06-08 | Remote Source Lighting International Inc. | Bi-planar multiport illuminator optic design for light guides |
| NL1005160C2 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-03 | Roentgen Tech Dienst Bv | Device for determining properties of an electrically conductive object. |
| ATE325896T1 (en) | 1997-08-20 | 2006-06-15 | Moscow State Inst Of Steel And | SENSOR FOR DETERMINING THE DISTRIBUTION OF FEED IN A METALLURGICAL FURNACE |
| CN101492750B (en) * | 2008-12-30 | 2010-12-29 | 北京科技大学 | High furnace burden face measurement and control system based on industrial phased array radar |
| CN102816883B (en) * | 2012-06-18 | 2013-12-11 | 北京科技大学 | Radar, video and laser system combined device for measuring blast furnace burden surface |
| CN102912054B (en) * | 2012-11-13 | 2014-07-23 | 北京航空航天大学 | Device for measuring material surface by using blast furnace based on multiple input multiple output (MIMO) radar |
-
2014
- 2014-01-09 LU LU92351A patent/LU92351B1/en active
-
2015
- 2015-01-08 CN CN201580003987.5A patent/CN105899688B/en active Active
- 2015-01-08 EP EP15700646.1A patent/EP3092321B1/en active Active
- 2015-01-08 JP JP2016541523A patent/JP6298166B2/en active Active
- 2015-01-08 WO PCT/EP2015/050191 patent/WO2015104306A1/en active Application Filing
- 2015-01-08 RU RU2016132588A patent/RU2663015C2/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3105380A1 (en) * | 1981-02-14 | 1982-10-21 | Neue Technik Entwicklung und Vertrieb F. Block, 5106 Roetgen | "Measuring method" |
| GB2205162A (en) * | 1987-05-29 | 1988-11-30 | China Steel Corp | Determination of the arrangement of the layered charges in a blast furnace |
| US4887798A (en) * | 1987-07-10 | 1989-12-19 | Amepa Angewandte Messtechnik Und Prozessautomatisierung Gmbh | Device for detecting slag flowing with molten metal through an outlet opening in a metallurgical vessel |
| RU2243266C1 (en) * | 2003-10-15 | 2004-12-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Method of determination of pressure of change in shaft furnace |
| RU2277588C1 (en) * | 2005-05-05 | 2006-06-10 | ЗАО "Научно-производственный и коммерческий центр "ТОТЕМ" | Height and profile of shaft-furnace charge measuring method |
| JP2007155570A (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Jfe Steel Kk | Method and device for measuring mixing rate of mixture |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794126C1 (en) * | 2019-04-03 | 2023-04-11 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Device for determining blast furnace failure, method for detecting blast furnace fault and method for operating blast furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6298166B2 (en) | 2018-03-20 |
| JP2017503075A (en) | 2017-01-26 |
| CN105899688A (en) | 2016-08-24 |
| EP3092321B1 (en) | 2017-10-04 |
| CN105899688B (en) | 2017-10-13 |
| EP3092321A1 (en) | 2016-11-16 |
| WO2015104306A1 (en) | 2015-07-16 |
| RU2016132588A (en) | 2018-02-14 |
| LU92351B1 (en) | 2015-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2663015C2 (en) | Method and probe for determining distribution of material in blast furnace | |
| US8390280B2 (en) | Inspection of an electrically conductive object using eddy currents | |
| AU2010317751B2 (en) | Electromagnetic inspection apparatus and method | |
| KR101787140B1 (en) | Measurements in metallurgical vessels | |
| Nelson et al. | Wide bandwidth time-domain electromagnetic sensor for metal target classification | |
| US20100315080A1 (en) | metal detector | |
| US20130085685A1 (en) | Method And Arrangement For Crack Detection In A Metallic Material | |
| AU2001282116A1 (en) | Inspecting an object of electrically conducting material | |
| CN106290553A (en) | A kind of electromagnetic transducer system of novel detection defect in rope | |
| CN104165923A (en) | Nondestructive flaw detection device for metal wire/pipe | |
| CN108291831A (en) | The method and system of liquid and solid material is measured during converting iron to steel in metallurgical tank or stove | |
| CN105784073B (en) | TDR float switch formula water level sensor and its water level measurement method | |
| Xiao et al. | Improved bucking coil design in helicopter transient electromagnetic system | |
| US20190219542A1 (en) | Handheld pipeline inspection tool with planar excitation coil | |
| Mutton | Superparamagnetic effects in EM surveys for mineral exploration | |
| CN103797339B (en) | The measurement of the level in metallurgical tank | |
| CN103940902A (en) | Method for detecting discontinuity of nonmetallic material by utilizing eddy current impedance plane detector | |
| JP2007155570A (en) | Method and device for measuring mixing rate of mixture | |
| CN105699481B (en) | A kind of bearing device near surface testing of small cracks device | |
| Peyton et al. | Monitoring microstructure changes in rod online by using induction spectroscopy | |
| CN103901484B (en) | Metal sensor detection means | |
| RU2175060C1 (en) | Method of control over state of rock mass | |
| US20220308250A1 (en) | Metal Detector | |
| RU2639270C2 (en) | Electromagnetic well flaw detector (versions) | |
| Narishige et al. | ECT: Improved detection performance using a multi-frequency method of eddy current testing for outside circumferential cracks near an expansion of heat exchanger tubes |