RU2662653C2 - Клапан, в частности клапан теплообменника - Google Patents

Клапан, в частности клапан теплообменника Download PDF

Info

Publication number
RU2662653C2
RU2662653C2 RU2016150888A RU2016150888A RU2662653C2 RU 2662653 C2 RU2662653 C2 RU 2662653C2 RU 2016150888 A RU2016150888 A RU 2016150888A RU 2016150888 A RU2016150888 A RU 2016150888A RU 2662653 C2 RU2662653 C2 RU 2662653C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
hole
protrusion
valve body
geometric shape
Prior art date
Application number
RU2016150888A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016150888A (ru
RU2016150888A3 (ru
Inventor
Пауль ХЕЛЬК
Аннерс Остергор КЛАУСЕН
Original Assignee
Данфосс А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Данфосс А/С filed Critical Данфосс А/С
Publication of RU2016150888A publication Critical patent/RU2016150888A/ru
Publication of RU2016150888A3 publication Critical patent/RU2016150888A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2662653C2 publication Critical patent/RU2662653C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/08Guiding yokes for spindles; Means for closing housings; Dust caps, e.g. for tyre valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/52Means for additional adjustment of the rate of flow
    • F16K1/526Means for additional adjustment of the rate of flow for limiting the maximum flow rate, using a second valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0008Mechanical means
    • F16K37/0016Mechanical means having a graduated scale
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K43/00Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose
    • F16K43/008Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose the main valve having a back-seat position, e.g. to service the spindle sealing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/10Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/10Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1018Radiator valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к клапану теплообменника. Клапан (1) теплообменника содержит корпус (2) клапана и верхнюю часть (3) клапана, содержащую коробку (4) сальника со стержнем (5), ручку (6) для предварительной настройки и вкладыш (10), установленный внутри верхней части (3) клапана с возможностью поворота и выполненный с возможностью приведения в действие ручкой (6) для предварительной настройки с целью регулирования отверстия (15) предварительной настройки. Верхняя часть (3) клапана вставлена в отверстие (16) в упомянутом корпусе (2) клапана и содержит клапанный элемент (7), шток (8), присоединенный к клапанному элементу (7), и открывающую пружину (9). Верхняя часть (3) клапана изготовлена из пластикового материала. Техническим результатом изобретения является упрощение изготовления клапана и снижение его себестоимости. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к клапану, в частности к клапану теплообменника, содержащему корпус клапана и верхнюю часть клапана, вставленную в отверстие в упомянутом корпусе клапана.
Клапан теплообменника в соответствии с изобретением может использоваться в соединении с радиатором или с системой отопления с обогревающим полом. Клапан теплообменника используют для регулирования потока нагревающей текучей среды, например, горячей воды, проходящей через теплообменник.
Во многих случаях регулирование такого клапана теплообменника обеспечивает термостатический исполнительный механизм. Когда температура в комнате опускается ниже заданной температуры, клапан теплообменника открывается, и горячая вода проходит через клапан теплообменника, а также через теплообменник. Когда температура является достаточно высокой, клапан закрывается и поток нагревающей текучей среды уменьшается или прерывается, а нагревающая текучая среда и клапан охлаждаются.
Для работы с изменяющимися температурами корпус клапан изготовлен из металла. Это верно и для других частей клапана, за исключением некоторых уплотнительных средств. Данное обстоятельство делает производство такого клапана сложным и трудоемким. Корпус клапана должен быть механически обработан для образования резьбы, в которую может быть ввинчена верхняя часть клапана.
Целью, лежащей в основе данного изобретения, является создание клапана теплообменника, который можно производить с низкой себестоимостью.
Эта цель достигается с помощью клапаном теплообменника, как изложено выше, в котором верхняя часть клапана изготовлена из пластикового материала.
Верхняя часть клапана является частью клапана теплообменника, которая вставляется в отверстие корпуса клапана и фиксируется в нем. Верхняя часть клапана является элементом, используемым для удержания некоторых функциональных частей клапана, таких как клапанный элемент, шток, коробка сальника и так далее, в соответствующем местоположении. Другие функциональные элементы могут быть также изготовлены из пластикового материала, хотя это не является жестким требованием. Корпус может быть изготовлен из металла. Когда верхнюю часть клапана изготавливают из пластикового материала, то она может изготавливаться формованием, что позволяет избежать трудоемких операций механической обработки.
Предпочтительно, упомянутая верхняя часть клапана и упомянутый корпус клапана присоединяются друг к другу посредством защелочного соединения. Защелочное соединение может быть простым образом установлено вдавливанием верхней части клапана в отверстие корпуса клапана. Такое решение облегчает сборку клапана. Кроме того, защелочное соединение не требует механической обработки резьбы. Верхняя часть клапана может надежно удерживаться внутри корпуса посредством защелочного соединения, чего может и не происходить в случае резьбового соединения, поскольку изменение температур может изменять характеристики, например размеры, элемента верхней части клапана из пластика.
В предпочтительном варианте осуществления упомянутое защелочное соединение содержит выступ на одном элементе из упомянутых корпуса клапана и верхней части клапана, и часть с углублением на другом элементе из упомянутых корпуса клапана и верхней части клапана. Когда верхнюю часть клапана вдавливают в отверстие корпуса клапана, то выступ фиксируется позади углубления части с углублением. Для этой цели необходима определенная упругость, чтобы выступ мог переместиться за часть с углублением. Однако пластиковый материал является достаточно упругим.
Предпочтительно, по меньшей мере одно из упомянутого выступа и упомянутой части с углублением имеет клинообразную поверхность скольжения. Такое решение упрощает установление защелочного соединения. Когда верхнюю часть клапана вдавливают в отверстие корпуса клапана, клинообразная часть вызывает смещение выступа в сторону так, что он может проходить через часть с углублением и фиксироваться в углублении.
В качестве варианта или дополнительно, упомянутое защелочное соединение содержит пружинное кольцо и канавку в упомянутом корпусе, а также сопряженную канавку на упомянутой верхней части клапана. При установлении защелочного соединения пружинное кольцо размещается в канавке в корпусе и в сопряженной канавке, имеющейся в верхней части клапана.
В предпочтительном варианте осуществления упомянутая верхняя часть клапана имеет геометрическую форму верхней части клапана, и упомянутое отверстие имеет геометрическую форму отверстия, причем взаимодействие упомянутой геометрической формы верхней части клапана и упомянутой геометрической формы отверстия препятствует установке упомянутой верхней части клапана в упомянутом отверстии в недопустимых угловых положениях. Во многих случаях предполагается установка верхней части клапана только в одном или в двух угловых положениях внутри корпуса клапана. Это угловое положение может быть использовано, например, для определения направления потока нагревающей текучей среды, проходящего через клапан теплообменника. Другие угловые положения верхней части клапана внутри отверстия являются нежелательными и поэтому запрещены. Простым способом избежать ситуации, в которой верхняя часть клапана перемещается в ошибочное угловое положение, является подгонка геометрической формы верхней части клапана и геометрической формы отверстия друг к другу так, что две геометрические формы сопрягаются лишь в одном или в очень немногих угловых положениях.
В особенно предпочтительном случае упомянутое взаимодействие обеспечивает возможность установки верхней части клапана в отверстии только в одном угловом положении.
В предпочтительном варианте осуществления в первом положении вставки обеспечена возможность поворота упомянутой верхней части клапана внутри упомянутого отверстия, а во втором положении вставки, после упомянутого первого положении вставки, верхняя часть клапана законтрена от поворота. Во время установки верхнюю часть клапана вставляют в отверстие корпуса клапана поступательным движением. Поскольку верхняя часть клапана должна плотно входить в отверстие корпуса клапана, то потребуется некоторое усилие для вдавливания верхней части клапана в отверстие. В этом случае может быть преимущественным поворачивать верхнюю часть клапана относительно отверстия корпуса клапана для содействия началу вставки. Однако при дальнейшем перемещении верхней части клапана внутрь отверстия корпуса клапана необходимость в поворотном движении отпадает, так как взаимодействие геометрической формы верхней части клапана и геометрической формы отверстия начинает обуславливать правильное положение верхней части клапана в корпусе клапана.
Предпочтительно, соединение между верхней частью клапана и корпусом клапана может быть установлено только после достижения верхней частью клапана второго положения вставки. Если для соединения верхней части клапана и корпуса клапана используют защелочное соединение, то это защелочное соединение устанавливают только во втором положении вставки, или когда упомянутая верхняя часть клапана прошла через упомянутое второе положение вставки.
В простом варианте осуществления упомянутая геометрическая форма верхней части клапана имеет по меньшей мере один выступ, а упомянутая геометрическая форма отверстия имеет по меньшей мере один вырез, ответный упомянутому выступу. Вырез может быть выполнен в стенке, окружающей отверстие корпуса клапана. Преимущество такого решения заключается в том, что рабочий может визуально регулировать угловое положение верхней части клапана внутри корпуса клапана.
В предпочтительном варианте осуществления упомянутый выступ содержит окошко в наружной поверхности, через которое виден указатель предварительной настройки. Это окошко может быть расположено в радиально наружной поверхности верхней части клапана так, что его можно видеть с боковой стороны корпуса клапана. Оно также может быть расположено в поверхности верхней части клапана, обращенной от корпуса клапана.
В этом случае предпочтительно упомянутое окошко расположено снаружи установочной площадки исполнительного механизма клапана. Тогда указатель предварительной настройки будет видимым даже при установленном исполнительном механизме клапана.
Ниже приведено более подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения со ссылкой на чертежи, на которых:
- фиг. 1 представляет собой вид в перспективе клапана теплообменника;
- фиг. 2 представляет собой вид в разрезе клапана теплообменника;
- фиг. 3 представляет собой дополнительный вид в разрезе клапана теплообменника, в другом направлении;
- фиг. 4 представляет собой увеличенный вид в разрезе, соответствующий виду, показанному на фиг. 3, другого варианта осуществления клапана теплообменника;
- фиг. 5-7 представляют собой виды в перспективе снаружи другого варианта осуществления клапана теплообменника.
На фиг. 1 изображен клапан 1 теплообменника, содержащий корпус 2 клапана, который может быть изготовлен из металла, например, латуни, и верхнюю часть 3 клапана. Верхняя часть 3 клапана изготовлена из пластикового материала.
Верхняя часть 3 клапана содержит функциональные части клапана теплообменника, такие как коробка 4 сальника со стержнем 5 и ручка 6 для предварительной настройки в форме колесика. Кроме того, верхняя часть 3 клапана содержит (см. фиг. 2) клапанный элемент 7, шток 8, присоединенный к клапанному элементу 7 для регулирования положения клапанного элемента 7, и открывающую пружину 9. Последние упомянутые части находятся внутри вкладыша 10 верхней части клапана, который расположен внутри верхней части 3 клапана.
Корпус 2 клапана содержит клапанное седло 11, расположенное между впускным отверстием 12 и выпускным отверстием 13.
Между вкладышем 10 и корпусом 2 клапана имеются уплотнительные средства 14, показанные схематически.
Вкладыш 10 установлен внутри верхней части 3 клапана с возможностью поворота. Вкладыш может быть приведен в действие ручкой 6 для предварительной настройки с целью регулирования отверстия 15 предварительной настройки. При повороте вкладыша 10 верхняя часть 3 клапана удерживается в законтренном от поворота состоянии внутри корпуса 2.
Как можно видеть на фиг. 3, верхняя часть 3 клапана установлена внутри отверстия 16 корпуса 2 клапана. Это отверстие окружено стенкой 17, составляющей часть корпуса 2 клапана.
Верхняя часть 3 клапана присоединена к корпусу 2 клапана посредством защелочного соединения 18. В первом варианте осуществления защелочное соединение 18 содержит выступ 19 на верхней части 3 клапана, причем упомянутый выступ 19 обращен радиально наружу. Кроме того, защелочное соединение 18 содержит часть 20 с углублением, в которой сформировано углубление 21. Выступ 19 имеет клинообразную поверхность 22, и часть 20 с углублением имеет клинообразную поверхность 23. Поскольку верхняя часть 3 клапана изготовлена из пластикового материала, то она имеет определенную упругость. Когда верхнюю часть 3 клапана вдавливают в отверстие 16, то взаимодействие двух клинообразных поверхностей 22, 23 вдавливает выступ 19 радиально внутрь. Когда выступ 19 прошел за часть 20 с углублением, он смещается радиально наружу с вхождением в углубление 21 и устанавливает защелочное соединение 18. Для этой цели верхнюю часть 3 клапана необходимо переместить достаточно далеко внутрь отверстия 16 в корпусе 2 клапана. Однако такое перемещение возможно только в предопределенном угловом положении верхней части 3 клапана в отверстии 16. Это можно видеть на фиг. 1 и 2.
Стенка 17 корпуса 2 клапана содержит вырез 24, формирующий геометрическую форму отверстия. Верхняя часть клапана содержит выступ 25, формирующий геометрическую форму верхней части клапана. Взаимодействие геометрической формы отверстия и геометрической формы верхней части клапана препятствует установке верхней части 3 клапана в отверстии 16 в недопустимых угловых положениях. Другими словами, когда верхняя часть 3 клапана не находится в требуемом угловом положении внутри отверстия 16, то ее необходимо поворачивать до тех пор, пока выступ 25 не сможет войти в вырез 24. Только после вхождения выступа 25 в вырез 24 верхнюю часть 3 клапана можно протолкнуть достаточно далеко в отверстие 16 для установления защелочного соединения 18. Это означает, что верхняя часть 3 клапана может быть повернута в отверстии 16 в первое положение вставки, в котором выступ 25 не вошел в вырез 24. При дальнейшем перемещении верхней части 3 клапана, она переходит во второе положение вставки, после упомянутого первого положения вставки, в котором выступ 25 входит в вырез 24 для предотвращения дальнейшего поворота верхней части 3 клапана в корпусе 2 клапана так, что верхняя часть 3 клапана занимает требуемое угловое положение внутри корпуса 2 клапана.
Как можно видеть на фиг. 3, в предпочтительном варианте выполнено по меньшей мере две пары из углубления 21 и выступа 19. Можно использовать большее количество таких пар с их равномерным распределением по периметру или выполнить одну из них или обе в виде кольца.
Фиг. 4 показывает другой вариант установления защелочного соединения. Одинаковые с фиг. 1-3 части обозначены одинаковыми номерами позиций. Такое защелочное соединение может использоваться в качестве альтернативы или в дополнение к защелочному соединению, показанному на фиг. 3.
Защелочное соединение в соответствии с фиг. 4 содержит пружинное кольцо 26, размещенное внутри канавки 27 в стенке 17 отверстия 16 и, одновременно, в канавке 28 в верхней части 3 клапана.
Кроме того, в варианте осуществления, показанном на фиг. 4, имеются два выступа 24. Когда эти выступы 24 имеют угловое расстояние 180°, то верхняя часть 3 клапана может быть установлена в корпусе клапана в двух различных угловых положениях. Когда два выступа 24 имеют угловое смещение, отличное от 180°, то верхняя часть клапана может быть установлена внутри корпуса 2 клапана только в одном угловом положении.
Как можно видеть на фиг. 2 и 4, выступы 24 содержат окошко 29, через которое видна радиально наружная поверхность 30 вкладыша 10 верхней части клапана. Эта поверхность 30 может быть маркирована указателем 31 предварительной настройки. Указатель 31 предварительной настройки может быть выполнен в виде цифр, в цветовом исполнении, в виде клинообразной маркировки или другим способом. Такая маркировка обеспечивает визуальный контроль положения предварительной настройки вкладыша 10 верхней части клапана внутри верхней части 3 клапана. В вариантах осуществления, показанных на фиг. 1-4, этот указатель предварительной настройки выполнен на радиально наружной поверхности 30 вкладыша 10 так, что указатель предварительной настройки может быть виден сбоку корпуса 2 клапана.
Фиг. 5-7 показывают другой вариант размещения окошка. В этом случае окошко 29 расположено на верхней стороне выступа 24, так что указатель 31 предварительной настройки может быть виден сверху клапана 1 теплообменника.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-4, указатель 31 предварительной настройки может быть виден даже при установленном исполнительном механизме клапана на клапане 1 теплообменника. Даже в варианте осуществления, показанном на фиг. 5-7, указатель 31 предварительной настройки может быть виден при установленном исполнительном механизме клапана.
В представленных вариантах осуществления вырезы 25 показаны в виде полуокружностей, однако они могут иметь другие формы, например, треугольные, квадратные или подобные им.

Claims (12)

1. Клапан, в частности клапан (1) теплообменника, содержащий корпус (2) клапана и верхнюю часть (3) клапана, содержащую коробку (4) сальника со стержнем (5), ручку (6) для предварительной настройки и вкладыш (10), установленный внутри верхней части (3) клапана с возможностью поворота и выполненный с возможностью приведения в действие ручкой (6) для предварительной настройки с целью регулирования отверстия (15) предварительной настройки, причем верхняя часть (3) клапана вставлена в отверстие (16) в упомянутом корпусе (2) клапана и содержит клапанный элемент (7), шток (8), присоединенный к клапанному элементу (7), и открывающую пружину (9), отличающийся тем, что упомянутая верхняя часть (3) клапана изготовлена из пластикового материала.
2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что упомянутая верхняя часть (3) клапана и упомянутый корпус (2) клапана присоединены друг к другу посредством защелочного соединения (18).
3. Клапан по п. 2, отличающийся тем, что упомянутое защелочное соединение (18) содержит выступ (19) на одном элементе из упомянутых корпуса (2) клапана и верхней части (3) клапана, и часть (20) с углублением на другом элементе из упомянутых корпуса (2) клапана и верхней части (3) клапана.
4. Клапан по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере одно из упомянутого выступа (19) и упомянутой части (20) с углублением имеет клинообразную поверхность (22, 23) скольжения.
5. Клапан по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что упомянутое защелочное соединение (18) содержит пружинное кольцо (26) и канавку (27) в упомянутом корпусе (2) клапана, а также сопряженную канавку (28) на упомянутой верхней части (3) клапана.
6. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что упомянутая верхняя часть (3) клапана имеет геометрическую форму верхней части клапана, и упомянутое отверстие (16) имеет геометрическую форму отверстия, причем взаимодействие упомянутой геометрической формы верхней части клапана и упомянутой геометрической формы отверстия препятствует установке упомянутой верхней части (3) клапана в упомянутом отверстии (16) в недопустимых угловых положениях.
7. Клапан по п. 6, отличающийся тем, что упомянутое взаимодействие обеспечивает возможность установки упомянутой верхней части (3) клапана в упомянутом отверстии (16) только в одном угловом положении.
8. Клапан по п. 6, отличающийся тем, что в первом положении вставки обеспечена возможность поворота упомянутой верхней части (3) клапана внутри упомянутого отверстия (16), а во втором положении вставки, после упомянутого первого положении вставки, упомянутая верхняя часть (3) клапана законтрена от поворота.
9. Клапан по п. 8, отличающийся тем, что соединение между упомянутой верхней частью (3) клапана и упомянутым корпусом (2) клапана может быть установлено только после достижения упомянутой верхней частью (3) клапана упомянутого второго положения вставки.
10. Клапан по любому из пп. 6-9, отличающийся тем, что упомянутая геометрическая форма верхней части клапана содержит по меньшей мере один выступ (24), а упомянутая геометрическая форма отверстия содержит по меньшей мере один вырез (25), ответный упомянутому выступу (24).
11. Клапан по п. 10, отличающийся тем, что упомянутый выступ (24) содержит в наружной поверхности окошко (29), через которое виден указатель (31) предварительной настройки.
12. Клапан по п. 11, отличающийся тем, что упомянутое окошко (29) расположено снаружи установочной площадки исполнительного механизма клапана.
RU2016150888A 2016-01-15 2016-12-23 Клапан, в частности клапан теплообменника RU2662653C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16151404.7A EP3193065B1 (en) 2016-01-15 2016-01-15 Valve, in particular heat exchanger valve
EP16151404.7 2016-01-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016150888A RU2016150888A (ru) 2018-06-25
RU2016150888A3 RU2016150888A3 (ru) 2018-06-25
RU2662653C2 true RU2662653C2 (ru) 2018-07-26

Family

ID=55173777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016150888A RU2662653C2 (ru) 2016-01-15 2016-12-23 Клапан, в частности клапан теплообменника

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3193065B1 (ru)
CN (1) CN107013726B (ru)
ES (1) ES2712852T3 (ru)
RU (1) RU2662653C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3636969A1 (en) 2018-10-11 2020-04-15 Danfoss A/S Valve

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4407373A1 (de) * 1994-03-05 1995-09-14 Oventrop Sohn Kg F W Voreinstellbares Regulierventil
RU2114353C1 (ru) * 1991-06-11 1998-06-27 Маско Корпорейшн Клапан смесителя, шаровой клапан и патрон шарового клапана
WO2006080036A1 (en) * 2005-01-25 2006-08-03 I.V.A.R S.P.A. Device to control a fluid flow
US20060192166A1 (en) * 2005-02-26 2006-08-31 Fluhs Drehtechnick Gmbh Upper valve part
DE102010032011A1 (de) * 2010-07-23 2012-01-26 Ta Heimeier Gmbh Thermostatventilunterteil

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1102766A (en) * 1978-01-04 1981-06-09 Heinz W. Braukmann Thermostatic control valve
DE9404344U1 (de) * 1994-02-07 1994-06-09 Gampper Gmbh Thermostatventil mit Voreinstellung der Durchflußmenge
DE102005046433A1 (de) * 2005-09-28 2007-03-29 Robert Bosch Gmbh Ventil zum Steuern eines Fluids
ITMI20070265A1 (it) * 2007-02-13 2008-08-14 Far Rubinetterie S P A Testa termostatica di controllo per valvole di radiatori
NL2009731C2 (en) * 2012-10-30 2014-05-06 Heineken Supply Chain Bv Container and valve for a container.
EP2746889B1 (en) * 2012-12-22 2016-05-11 Danfoss A/S A method and an adjusting tool for adjusting a presetting of a valve, in particular a heat exchanger valve

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2114353C1 (ru) * 1991-06-11 1998-06-27 Маско Корпорейшн Клапан смесителя, шаровой клапан и патрон шарового клапана
DE4407373A1 (de) * 1994-03-05 1995-09-14 Oventrop Sohn Kg F W Voreinstellbares Regulierventil
WO2006080036A1 (en) * 2005-01-25 2006-08-03 I.V.A.R S.P.A. Device to control a fluid flow
US20060192166A1 (en) * 2005-02-26 2006-08-31 Fluhs Drehtechnick Gmbh Upper valve part
DE102010032011A1 (de) * 2010-07-23 2012-01-26 Ta Heimeier Gmbh Thermostatventilunterteil

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016150888A (ru) 2018-06-25
RU2016150888A3 (ru) 2018-06-25
ES2712852T3 (es) 2019-05-16
CN107013726A (zh) 2017-08-04
CN107013726B (zh) 2019-11-08
EP3193065A1 (en) 2017-07-19
EP3193065B1 (en) 2018-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014231763B2 (en) Water temperature regulating valve
EP3017219B1 (en) Temperature adjustment valve
US10754363B2 (en) Mixing unit, related mixer tap, and method for manufacturing such a mixer tap
US8074678B2 (en) Reversible flow valve assembly
EP2089649B1 (en) An adjustable regulator insert
RU2662653C2 (ru) Клапан, в частности клапан теплообменника
KR101595401B1 (ko) 밸브
DK174076B1 (da) Reguleringsindsats til anbringelse i ventiler og ventilenhed
EP2857920A1 (en) A thermostatic head for a valve
RU2656069C1 (ru) Клапан, в частности клапан теплообменника
RU2665086C2 (ru) Клапан, в частности клапан теплообменника
WO2020183179A1 (en) Thermostatic timeflow control cartridge
RU2659865C2 (ru) Клапанное устройство
EP3193049B1 (en) Valve
CN113646724B (zh) 恒温阀芯
IE911970A1 (en) Thermostatic mixer for water supply installations
US20230221740A1 (en) Thermostatic device
EP3627023B1 (en) Valve with stuffing box
US20230129850A1 (en) Device for a valve system and use thereof
NO141481B (no) Reguleringsventil.
RU2655895C1 (ru) Клапан и седельный элемент клапана
US3420440A (en) Automatic balance valve for heat exchanging fluid
US20220035388A1 (en) Thermostatic cartridge for a mixing valve
KR101443774B1 (ko) 서모스탯 카트리지
EP2567130B1 (en) Thermostatic valve with improved pressure balancing