RU2661937C1 - Способ определения давления утечки - Google Patents

Способ определения давления утечки Download PDF

Info

Publication number
RU2661937C1
RU2661937C1 RU2016127913A RU2016127913A RU2661937C1 RU 2661937 C1 RU2661937 C1 RU 2661937C1 RU 2016127913 A RU2016127913 A RU 2016127913A RU 2016127913 A RU2016127913 A RU 2016127913A RU 2661937 C1 RU2661937 C1 RU 2661937C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drilling
pressure
well
pipes
volume
Prior art date
Application number
RU2016127913A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Андреевич Воронин
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Оренбургнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Оренбургнефть" filed Critical Публичное акционерное общество "Оренбургнефть"
Priority to RU2016127913A priority Critical patent/RU2661937C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2661937C1 publication Critical patent/RU2661937C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/10Locating fluid leaks, intrusions or movements
    • E21B47/117Detecting leaks, e.g. from tubing, by pressure testing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области бурения в нефтяной и газовой промышленности при строительстве скважин, в частности к способам определения предотвращения осложнений в виде поглощений бурового раствора и тампонажных жидкостей. Техническим результатом является обеспечение прочности и достижения высоты подъема цемента согласно проекту. Способ включает спуск долота в скважину на бурильных трубах до цементного стакана, разбуривание цементного стакана, разбуривание башмака обсадной колонны, бурение скважины, герметизацию затрубного пространства, закачивание бурового раствора в трубы с фиксированием давления с построением графика зависимости прироста давления от объема закачанного бурового раствора в трубах раствора. После разбуривания башмака обсадной колонны бурение производят на глубину 1-3 м, перед закачиванием бурового раствора в трубы проводят промывку скважины в объеме кольцевого пространства скважины, а фиксируемое давление при закачке ступенчато повышают с интервалом 0.2-0.5 МПа, в диапазоне 1-5 минут, определение давления начала утечки на данной глубине производят по точке начала нарушения линейной зависимости прироста давления в скважине от закачанного объема, применение данного способа определения давления утечки производят при каждом подъеме компоновки бурильной колонны для оценки давления утечки для вновь пробуренного интервала. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области бурения в нефтяной и газовой промышленности при строительстве скважин, в частности к способам определения предотвращения осложнений в виде поглощений бурового раствора и тампонажных жидкостей.
Известен способ определения порового давления в процессе бурения (Авторское свидетельство №1546622 Е21С 47/00 от 20.04.1988 г.), включающий определение на устье скважины суммарной площади промывочных отверстий долота и его диаметра, и подсоединение его к квадратной штанге. Затем определяют плотность бурового раствора, включают закачивающие буровой раствор насосы и регистрируют их производительность. Определяют скорость истечения бурового раствора из промывочных отверстий долота, после спуска долота на забой определяют осевую нагрузку на долото и частоту его вращения. Определяют механическую скорость проходки на текущей глубине скважины. Градиент порового давления определяют из математического выражения.
Недостатком известного способа является то, что он предназначен для определения поровых давлений, а не пластовых, кроме этого в расчетной зависимости имеется несколько опытных коэффициентов, требующих идентификации при изменении условий бурения, что снижает точность и оперативность.
Наиболее близким по технической сущности является способ определения пластовых давлений в процессе бурения (Патент №2140536, E21B 47/00, E21B 47/06, опубл. 27.10.1999 г.), включающий спуск долота в скважину на бурильных трубах до цементного стакана, разбуривание цементного стакана, разбуривание башмака обсадной колонны, бурение скважины, герметизацию затрубного пространства, закачивание бурового раствора в трубы с фиксированием давления с построением графика зависимости прироста давления от объема закачанного в трубах раствора, и по точке начала отклонения линии графика от прямой определяют давление на глубине начала поглощения, а по его значению определяют пластовое давление на этой глубине.
Недостатком данного способа является то, что фиксируемое давление закачки бурового раствора в трубы недостоверно, т.к. башмак предыдущей колонны располагается в плотных и непроницаемых пластах. В данном случае методика подразумевает определение давления утечки, а не определение пластового давления. Таким образом, при дальнейшем бурении появляется ошибка в интерпретации результатов сопоставление скорости бурения и предыдущего замера пластового давления (что на самом деле есть давление утечки).
Задачей данного изобретения является определение геологической информации о градиенте пластового давления для предупреждения поглощения бурового раствора при цементировании (при высоком гидростатическом давлении столба цементного раствора), а также оценки возможности цементирования скважины в одну ступень и сокращения дополнительных затрат на бурение скважин.
Поставленная задача достигается тем, что предлагаемый способ определения давления утечки с целью прогнозирования поглощения при бурении скважин, включающий спуск долота в скважину на бурильных трубах до цементного стакана, разбуривание цементного стакана, разбуривание башмака обсадной колонны, бурение скважины, герметизацию затрубного пространства, закачивание бурового раствора в трубы с фиксированием давления с построением графика зависимости прироста давления от объема закачанного в трубах раствора.
Новым является то, что после разбуривания башмака обсадной колонны бурение производят на глубину 1-3 м, перед закачиванием бурового раствора в трубы проводят промывку скважины в объеме кольцевого пространства скважины, а фиксируемое давление при закачке ступенчато повышают с интервалом 0.2-0.5 МПа, в диапазоне 1-5 минут, определение давления начала утечки на данной глубине производят по точке начала нарушения линейной зависимости прироста давления в скважине от закачанного объема, а также данную опрессовку необходимо производить при каждом подъеме компоновки бурильной колонны.
Указанная совокупность существенных признаков позволяет в соответствии с полученными реальными давлениями подобрать цемент необходимый системы и плотности для обеспечения прочности и достижения высоты подъема цемента согласно проекту.
Сущность изобретения заключается в следующем:
После спуска долота в скважину на бурильных трубах до цементного стакана производят его разбуривание и разбуривание башмака с углублением на 1-3 м. В башмаке произвести промывку в объеме не менее кольцевого пространства с целью разрушения структуры бурового раствора. Путем закачки в бурильные трубы бурового раствора поднять давление до значения давления опрессовки цементного камня за последней спущенной колонны с учетом изменения плотности жидкости опрессовки. Далее поднимать давление плавно, ступенчато с шагом 2-5 кг/см2. После каждого повышения давления выдерживать около 1 минуты для выравнивания давления в трубном и кольцевом пространстве. На основе данных таблицы постоянно отслеживать линейность изменения давления в стволе в соответствии с закаченным объемом, вести учет закачанного раствора. По истечению 1-5 минут производить фиксирование давления в трубном и кольцевом пространстве с заполнением таблицы (рисунок 1). Определить давление начала утечки по стволу (максимальное давление). Остановить работы при регистрации изменения линейности графика давления от закачанного объема (рисунок 2). Стравить давление в скважине до 0 кг/см2 и замерить объем отданного бурового раствора, сравнить с объемом закачанного.
Опрессовку необходимо производить по мере углубления при каждом подъеме. Сопоставить полученные данными с ожидаемым давлением на забой при цементировании колонны с целью предотвращения ГРП пород при цементировании и учете при планировании будущих скважин для недопущения поглощений бурового раствора, связанных с превышением давления ГРП для каждого интервала.
Применение данного способа позволяет в соответствии с полученными реальными давлениями подобрать цемент необходимой системы и плотности для обеспечения прочности и достижения высоты подъема цемента согласно проекту. Появляется уточненная геологическая информация о градиентах, которая будет использована при планировании будущих скважин и принятия заблаговременных технологических решений с целью предупреждения поглощений.
Экономический эффект достигается за счет обоснованного отказа от применения УСЦ (устройство ступенчатого цементирования), а именно экономии на суточной ставке бурового станка и отказа от оборудования УСЦ. Также положительный экономический эффект достигается при прогнозировании зон поглощения, если учесть что катастрофические зоны поглощения, как правило, довскрываются с неоднократной установкой кольматирующих пачек и последующим их закреплением цементным мостом. Эффективность данного изобретения была подтверждена многократными практическими результатами.
Пример
При очередной опрессовки открытого ствола на глубине 3519 м не было достигнуто ранее определенное максимальное давление опрессовки ствола (утечки):
Ргрп проект = G*h,
где G - градиент гидроразрыва (из проекта), атм/100 м;
h - глубина интереса, м;
Ргрп проект = 0,0208*3519 = 732атмРгрп факт = ρ*g*h+Руст;
где ρ - плотность бурового раствора, г/см3;
g - постоянная ускорения свободного падения м/с2;
h - глубина интереса, м;
Ргрп факт = 1,26*9,81*3519/100 + 42 = 476 атм.
Расчетное давление на этой глубине при цементировании = (1,52*9,81*2069 + 1,26*9,81*1450)/100 = 488 атм,
ге 2069 - длина цементного столба плотностью 1,52 г/см3 по вертикале над зоной интереса;
1450 - длина столба бурового раствора плотностью 1,52 г/см3 по вертикале над зоной интереса.
Из расчетов видно, что при цементировании произошло бы ГРП пород на данной глубине и, как следствие, недоподъем цемента. Применение данного способа позволил в соответствии с полученными реальными давлениями, после согласования с проектным институтом подобрать цемент необходимой системы и плотности для обеспечения прочности и достижения высоты подъема цемента согласно проекту. Цементирование прошло штатно.

Claims (1)

  1. Способ определения давления утечки, включающий спуск долота в скважину на бурильных трубах до цементного стакана, разбуривание цементного стакана, разбуривание башмака обсадной колонны, бурение скважины, герметизацию затрубного пространства, закачивание бурового раствора в трубы с фиксированием давления с построением графика зависимости прироста давления от объема закачанного бурового раствора в трубах раствора, отличающийся тем, что после разбуривания башмака обсадной колонны бурение производят на глубину 1-3 м, перед закачиванием бурового раствора в трубы проводят промывку скважины в объеме кольцевого пространства скважины, а фиксируемое давление при закачке ступенчато повышают с интервалом 0.2-0.5 МПа, в диапазоне 1-5 минут, определение давления начала утечки на данной глубине производят по точке начала нарушения линейной зависимости прироста давления в скважине от закачанного объема, применение данного способа определения давления утечки производят при каждом подъеме компоновки бурильной колонны для оценки давления утечки для вновь пробуренного интервала.
RU2016127913A 2016-07-11 2016-07-11 Способ определения давления утечки RU2661937C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016127913A RU2661937C1 (ru) 2016-07-11 2016-07-11 Способ определения давления утечки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016127913A RU2661937C1 (ru) 2016-07-11 2016-07-11 Способ определения давления утечки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2661937C1 true RU2661937C1 (ru) 2018-07-23

Family

ID=62981496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016127913A RU2661937C1 (ru) 2016-07-11 2016-07-11 Способ определения давления утечки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2661937C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0481866A2 (en) * 1990-10-19 1992-04-22 Schlumberger Limited Method for individually characterizing the layers of a hydrocarbon subsurface reservoir
US5305209A (en) * 1991-01-31 1994-04-19 Amoco Corporation Method for characterizing subterranean reservoirs
RU2140536C1 (ru) * 1998-05-13 1999-10-27 Предприятие "Кубаньгазпром" Способ определения пластовых давлений в процессе бурения
RU2359123C2 (ru) * 2004-03-29 2009-06-20 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Способы и устройства для оценки физических параметров резервуаров с использованием метода кривых восстановления давления при испытании разрыва нагнетанием/сбросом
RU2507391C2 (ru) * 2009-08-28 2014-02-20 Статойл Аса Способ определения целостности кольцевого уплотнения в скважине

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0481866A2 (en) * 1990-10-19 1992-04-22 Schlumberger Limited Method for individually characterizing the layers of a hydrocarbon subsurface reservoir
US5305209A (en) * 1991-01-31 1994-04-19 Amoco Corporation Method for characterizing subterranean reservoirs
RU2140536C1 (ru) * 1998-05-13 1999-10-27 Предприятие "Кубаньгазпром" Способ определения пластовых давлений в процессе бурения
RU2359123C2 (ru) * 2004-03-29 2009-06-20 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Способы и устройства для оценки физических параметров резервуаров с использованием метода кривых восстановления давления при испытании разрыва нагнетанием/сбросом
RU2507391C2 (ru) * 2009-08-28 2014-02-20 Статойл Аса Способ определения целостности кольцевого уплотнения в скважине

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8899349B2 (en) Methods for determining formation strength of a wellbore
US5303582A (en) Pressure-transient testing while drilling
US9328574B2 (en) Method for characterizing subsurface formations using fluid pressure response during drilling operations
EA036110B1 (ru) Испытание пласта на наличие заполненных углеводородами трещин перед гидроразрывом сланца
CN106522928B (zh) 一种酸化压裂后停泵测井口压降不稳定试井方法
BRPI0922775B1 (pt) método para determinar integridade da formação durante a perfuração de um furo de poço
US8408296B2 (en) Methods for borehole measurements of fracturing pressures
AU2018285940B2 (en) Optimizing waste slurry disposal in fractured injection operations
CN110837116B (zh) 盐穴储气库运行上限压力的确定方法
EP3234307B1 (en) Method of pressure testing a wellbore
Hogarth et al. Flow performance of the Habanero EGS closed loop
CN115680584B (zh) 一种溢流介质为邻井注入水的关井套压快速预测方法
RU2661937C1 (ru) Способ определения давления утечки
US11199061B2 (en) Closed hole circulation drilling with continuous downhole monitoring
CN111535747B (zh) 一种钻井窄窗口下套管防漏失方法
RU2376460C1 (ru) Установка для одновременно-раздельной эксплуатации скважин многопластовых месторождений
RU2140536C1 (ru) Способ определения пластовых давлений в процессе бурения
Darwesh et al. Kicks controlling techniques efficiency in term of time
RU2269000C2 (ru) Способ определения проницаемых зон скважины
RU2715391C1 (ru) Способ проведения ремонтно-изоляционных работ эксплуатационной скважины двухкомпонентным тампонажным составом (ДТС)
Palmer et al. Comparison of borehole testing techniques and their suitability in the hydrogeological investigation of mine sites
RU2185611C2 (ru) Способ определения реологических характеристик бурового раствора в процессе бурения
RU2622965C1 (ru) Способ проведения водоизоляционных работ в скважине
RU2613382C1 (ru) Способ проведения водоизоляционных работ в скважине
Liu et al. Measuring Key Reservoir Properties for Shale and Tight Development via Accelerated DFIT

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190712