RU2661431C1 - Глушитель шума промышленного пылесоса - Google Patents
Глушитель шума промышленного пылесоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2661431C1 RU2661431C1 RU2017135679A RU2017135679A RU2661431C1 RU 2661431 C1 RU2661431 C1 RU 2661431C1 RU 2017135679 A RU2017135679 A RU 2017135679A RU 2017135679 A RU2017135679 A RU 2017135679A RU 2661431 C1 RU2661431 C1 RU 2661431C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sound
- layers
- absorbing
- frame
- perforated walls
- Prior art date
Links
- 230000003584 silencer Effects 0.000 title claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 titanium hydride Chemical compound 0.000 claims description 7
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 3
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229910000048 titanium hydride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920006051 Capron® Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/003—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using dead chambers communicating with gas flow passages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками. В корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены по крайней мере два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом корпус выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала. Коаксиально цилиндрическому корпусу в камерах установлены звукопоглощающие кольцевые элементы, в осевом сечении каждый из них содержит каркас, выполненный в виде двух внешних перфорированных стенок и внутренней средней стенки, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом каркас выполнен симметричным относительно средней стенки, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала, причем более жесткие первые слои выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних перфорированных стенках, вторые слои, более мягкие, чем первые, выполнены прерывистыми и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев, вторые имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов, а первые слои выполнены из материала с коэффициентом отражения звука, большим, чем его коэффициент звукопоглощения, в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои, третьи звукопоглощающие слои выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями, при этом каждая из внешних перфорированных стенок жестко связана с соответствующим ей вторым слоем посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни и стягивающих их винтами, при этом стержни выполнены параллельными перфорированным стенкам, а средняя стенка, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике глушения шума.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многокамерный глушитель шума по патенту РФ №2305779, F01N 1/00 (прототип), содержащий цилиндрический корпус, торцовый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения «лучевого эффекта» и вследствие этого проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет настройки камерного глушителя путем поворота звукопоглощающего элемента.
Это достигается тем, что в глушителе шума промышленного пылесоса, содержащем цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, и перегородки, а в корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены по крайней мере два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом корпус выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17 или материала «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5), коаксиально цилиндрическому корпусу в камерах установлены звукопоглощающие кольцевые элементы, в осевом сечении каждый из них содержит каркас, выполненный в виде двух внешних перфорированных стенок и внутренней средней стенки, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом каркас выполнен симметричным относительно средней стенки, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала, причем более жесткие первые слои выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних перфорированных стенках, вторые слои, более мягкие, чем первые, выполнены прерывистыми и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев, вторые имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов, а первые слои выполнены из материала с коэффициентом отражения звука, большим, чем его коэффициент звукопоглощения, в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои, третьи звукопоглощающие слои выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями, при этом каждая из внешних перфорированных стенок жестко связана с соответствующим ей вторым слоем посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни и стягивающих их винтами, при этом стержни выполнены параллельными перфорированным стенкам, а средняя стенка, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса.
На фиг. 1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг. 2 - вариант звукопоглощающих кольцевых элементов 7 (осевое сечение), установленных коаксиально цилиндрическому корпусу 1 в камерах 4.
Глушитель шума промышленного пылесоса содержит цилиндрический корпус 1, жестко соединенный с впускным 5 и выпускным 6 патрубками. В корпусе 1 перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены диски 2 с отверстиями 3, 8, 9, 10, образующие камеры 4, причем отверстия 3, 8, 9, 10 дисков 2 поочередно смещены относительно оси корпуса 1 таким образом, что отверстия в двух смежных дисках 2 не совпадают. Корпус 1 выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17 или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5). Коаксиально цилиндрическому корпусу 1 в камерах 4 установлены звукопоглощающие кольцевые элементы 7, осевое сечение которых представлено на фиг. 2.
Осевое сечение каждого из звукопоглощающих кольцевых элементов 7 (фиг. 2) содержит каркас, выполненный в виде двух внешних перфорированных стенок 11 и 12 и внутренней средней стенки 13, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои 14, 15, 16, 17, 22, 23 звукопоглощающего материала. Каркас выполнен симметричным относительно средней стенки 13, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала.
Более жесткие первые слои 14 и 15 выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних 11 и 12 перфорированных стенках, вторые слои 16 и 17, более мягкие, чем первые, выполнены прерывистыми и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев 14 и 15.
Вторые слои 16 и 17 имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов. Первые слои 14 и 15 выполнены из материала с коэффициентом отражения звука большим, чем его коэффициент звукопоглощения, в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои 16 и 17. Третьи звукопоглощающие слои 22 и 23 выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями.
Каждая из внешних перфорированных стенок 11 и 12 жестко связана с соответствующим ей вторым слоем 16 и 17 посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов 20 и 21, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни 18 и 19 и стягивающих их винтами. При этом стержни 18 и 19 выполнены параллельными перфорированным стенкам 11 и 13.
Средняя стенка 13, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса.
Первые слои выполнены из звукопоглощающего материала на основе алюминийсодержащих сплавов, наполненных гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3, прочностью на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочностью на изгиб в пределах 10…20 МПа, например из пеноалюминия.
В качестве звукопоглощающего материала вторых, более мягких слоев применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая ваты типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.
Материал перфорированных стенок 11, 12 и 13 выполнен из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности стенок, обращенная в сторону звукопоглощающего материала, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».
Звукопоглотитель работает следующим образом.
Звуковая энергия, пройдя через слой одной из внешней перфорированной стенки 11 или 12, затем третьи слои звукопоглотителя, выполненного из вспененного звукопоглощающего материала, падает на прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, где происходит первичное рассеивание звуковой энергии. Затем звуковая энергия попадает на сплошной профилированный слой 14 или 15 из звукопоглощающего материала, где осуществляется переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии), т.е. в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", имеют место потери энергии за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети микропор звукопоглотителя. Низкочастотное звукопоглощение осуществляется за счет мембранной резонансной пластины 13.
Возможен вариант, когда на одном из оппозитно расположенных конусов вторых слоев 16 и 17, соединенных основаниями конусов, выполнены резонансные отверстия (на чертеже не показано), выполняющие функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот.
Возможен вариант выполнения одной из внешних перфорированных стенок сплошной, комбинированной (на чертеже не показано), состоящей из трех слоев: центральный слой выполнен из крошки вибродемпфирующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, пластиката «Швим», с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, залитых эластомером, полиуретаном, или из сплошного демпфирующего материала, в котором использована губчатая резина, или иглопробивной материал «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, или нетканый вибродемпфирующий материал, а оппозитно расположенные слои выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала «Агат», или «Антивибрит».
Возможен вариант, когда средняя стенка 3, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, состоит из плоского полого прямоугольного параллелепипеда (на чертеже не показано) с резонансными вставками, при этом одна из сторон прямоугольника в его сечении по крайней мере в 10 раз меньше другой стороны, а резонансные вставки выполнены разной длины и диаметра для того, чтобы эффективно снижать шум в широкой полосе частот.
Глушитель шума работает следующим образом.
Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость корпуса 1 и встречают на своем пути диски 2 с отверстиями 3, 8, 9, 10, при этом явление «лучевого эффекта» полностью исключается за счет того, что отверстия 3, 8, 9, 10 дисков поочередно смещены относительно оси корпуса 1 таким образом, что отверстия в двух смежных дисках 2 не совпадают. Камерные полости 4, образованные дисками 2, выполняет функцию акустического фильтра низкой частоты.
Claims (3)
1. Глушитель шума промышленного пылесоса, содержащий цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, и перегородки, а в корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены по крайней мере два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом корпус выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17 или материала «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5), коаксиально цилиндрическому корпусу в камерах установлены звукопоглощающие кольцевые элементы, в осевом сечении каждый из которых содержит каркас, выполненный в виде двух внешних перфорированных стенок и внутренней средней стенки, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом каркас выполнен симметричным относительно средней стенки, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала, причем более жесткие первые слои выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних перфорированных стенках, вторые слои, более мягкие, чем первые, выполнены прерывистыми и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев, вторые имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов, а первые слои выполнены из материала с коэффициентом отражения звука, большим, чем его коэффициент звукопоглощения, в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои, третьи звукопоглощающие слои выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями, при этом каждая из внешних перфорированных стенок жестко связана с соответствующим ей вторым слоем посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни и стягивающих их винтами, при этом стержни выполнены параллельными перфорированным стенкам, а средняя стенка, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса, отличающийся тем, что на одном из оппозитно расположенных конусов вторых слоев звукопоглощающих элементов, соединенных основаниями конусов, выполнены резонансные отверстия, выполняющие функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот.
2. Глушитель шума промышленного пылесоса по п. 1, отличающийся тем, что первые слои звукопоглощающих элементов выполнены из звукопоглощающего материала на основе алюминийсодержащих сплавов, наполненных гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3, прочностью на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочностью на изгиб в пределах 10…20 МПа, например из пеноалюминия.
3. Глушитель шума промышленного пылесоса по п. 1, отличающийся тем, что в качестве звукопоглощающего материала вторых, более мягких, слоев звукопоглощающих элементов применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая ваты типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017135679A RU2661431C1 (ru) | 2017-10-06 | 2017-10-06 | Глушитель шума промышленного пылесоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017135679A RU2661431C1 (ru) | 2017-10-06 | 2017-10-06 | Глушитель шума промышленного пылесоса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2661431C1 true RU2661431C1 (ru) | 2018-07-16 |
Family
ID=62917307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017135679A RU2661431C1 (ru) | 2017-10-06 | 2017-10-06 | Глушитель шума промышленного пылесоса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2661431C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1408030A (en) * | 1971-12-06 | 1975-10-01 | Safety Vehicles Develop | Silencer for exhaust gases |
US4027740A (en) * | 1975-02-10 | 1977-06-07 | Martin James F | Multi-chamber muffler |
RU2305779C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса |
RU2015128342A (ru) * | 2015-07-14 | 2017-01-18 | Олег Савельевич Кочетов | Звукопоглотитель |
RU2015138231A (ru) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | Олег Савельевич Кочетов | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса |
-
2017
- 2017-10-06 RU RU2017135679A patent/RU2661431C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1408030A (en) * | 1971-12-06 | 1975-10-01 | Safety Vehicles Develop | Silencer for exhaust gases |
US4027740A (en) * | 1975-02-10 | 1977-06-07 | Martin James F | Multi-chamber muffler |
RU2305779C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса |
RU2015128342A (ru) * | 2015-07-14 | 2017-01-18 | Олег Савельевич Кочетов | Звукопоглотитель |
RU2015138231A (ru) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | Олег Савельевич Кочетов | Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2511868C1 (ru) | Камерный глушитель шума | |
RU2594088C1 (ru) | Активный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2511858C1 (ru) | Элемент глушителя шума кочетова | |
RU2659637C1 (ru) | Глушитель шума для осевого ветилятора | |
RU2661431C1 (ru) | Глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2603343C1 (ru) | Многокамерный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2594089C1 (ru) | Активный аэродинамический глушитель шума | |
RU2568799C1 (ru) | Глушитель шума многосекционный | |
RU2666704C1 (ru) | Многокамерный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2661425C1 (ru) | Комбинированный глушитель шума | |
RU2577634C2 (ru) | Многокамерный глушитель шума | |
RU2661428C1 (ru) | Активный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2666705C1 (ru) | Глушитель шума многосекционный | |
RU2666706C1 (ru) | Многокамерный глушитель шума | |
RU2666703C1 (ru) | Пластинчатый глушитель шума к канальным вентиляторам | |
RU2568801C1 (ru) | Комбинированный глушитель шума | |
RU2658898C1 (ru) | Трубчатый глушитель шума к канальным вентиляторам | |
RU2654772C1 (ru) | Звукопоглотитель | |
RU2662020C1 (ru) | Трубчатый комбинированный глушитель шума | |
RU2654773C1 (ru) | Глушитель шума с звукопоглотителем в выходном сечении | |
RU2568800C1 (ru) | Комбинированный глушитель шума кочетова | |
RU2611226C1 (ru) | Активный аэродинамический глушитель шума | |
RU2624080C1 (ru) | Многокамерный глушитель шума | |
RU2652845C1 (ru) | Звукопоглощающая конструкция | |
RU2666702C1 (ru) | Глушитель шума выпуска |