RU2660795C1 - Cutting plate for installation on tool with large axial front cutting angle - Google Patents
Cutting plate for installation on tool with large axial front cutting angle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2660795C1 RU2660795C1 RU2017110968A RU2017110968A RU2660795C1 RU 2660795 C1 RU2660795 C1 RU 2660795C1 RU 2017110968 A RU2017110968 A RU 2017110968A RU 2017110968 A RU2017110968 A RU 2017110968A RU 2660795 C1 RU2660795 C1 RU 2660795C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- cutting insert
- fixing hole
- insert according
- wear
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Область техники.The field of technology.
Настоящее изобретение относится к устройствам, используемым в процессе обработки материалов резанием, в частности, к режущим пластинам, используемым в режущем инструменте с большим осевым передним углом резания, применяемом для обработки изделий из титана и его сплавов,The present invention relates to devices used in the processing of materials by cutting, in particular, to cutting inserts used in a cutting tool with a large axial rake angle used for processing products from titanium and its alloys,
Уровень техники.The level of technology.
Известны вращающиеся режущие инструменты, имеющие рабочую часть с гнездами, в которых установлены режущие пластины и механически закреплены, например, с помощью винтов. При использовании такого режущего инструмента, в частности для обработки изделий из титановых сплавов, возникает необходимость в установке режущих пластин с большим осевым передним углом резания.Rotary cutting tools are known having a working part with sockets in which cutting plates are mounted and mechanically fixed, for example, by means of screws. When using such a cutting tool, in particular for processing products from titanium alloys, it becomes necessary to install cutting inserts with a large axial rake angle.
Увеличение осевого переднего угла резания обеспечивает уменьшение сил резания, снижение вибраций и уменьшение нагрузки на станок, а также способствует увеличению стойкости режущего инструмента. Достичь указанного технического результата возможно за счет установки режущих пластин в гнездах корпусов фрез с большим осевым углом резания и использования при этом режущих пластин с большими углами наклона главных режущих кромок к их базовым поверхностям.An increase in the axial rake angle of cutting provides a reduction in cutting forces, a reduction in vibrations and a reduction in the load on the machine, as well as an increase in the resistance of the cutting tool. This technical result can be achieved by installing cutting inserts in the nests of the mill bodies with a large axial cutting angle and using cutting inserts with large angles of inclination of the main cutting edges to their base surfaces.
Для надежного закрепления режущих пластин используют специальную форму их боковых базовых поверхностей и крепежные винты большого диаметра. При этом в режущих пластинах выполняют отверстия большого диаметра для их закрепления, что с одной стороны снижает механическую прочность режущих пластин, а с другой стороны ухудшает условия схода стружки, особенно при приближении крепежных отверстий к главным режущим кромкам.For reliable fixing of the cutting inserts, a special shape of their lateral base surfaces and large diameter fixing screws are used. At the same time, large diameter holes are made in the cutting inserts for their fastening, which on the one hand reduces the mechanical strength of the cutting inserts, and on the other hand worsens the conditions for chip evacuation, especially when the mounting holes approach the main cutting edges.
Известна конструкция режущей пластины для установки ее в гнезда корпуса фрезы с большим передним осевым углом резания, раскрытая в патенте РФ на полезную модель №148626. При этом режущая пластина имеет твердосплавную основу и содержит верхнюю рабочую и нижнюю базовую поверхности, через которые проходят отверстие. Между ними расположена боковая поверхность. Она примыкает под задним углом к верхней рабочей поверхности с образованием главных режущих кромок и состоит из соединенных вместе боковых граней, включающих последовательно чередующиеся первые и вторые боковые поверхности, ширины которых в противоположных направлениях имеют одна относительно другой разную величину и разный задний угол. Первые и вторые боковые поверхности выполнены базовыми. Первая боковая поверхность, расположена под первым острым углом к нижней базовой поверхности, а вторая боковая поверхность расположена под вторым острым углом к нижней базовой поверхности и имеет третий острый угол наклона к главной режущей кромке.. Сопряжение между первой боковой поверхностью и второй боковой поверхностью проходит по линии, проходящей под четвертым острым углом к диагонали соответствующей боковой грани в направлении к главной режущей кромке.A known design of the cutting insert for mounting it in the socket of the cutter body with a large front axial cutting angle, disclosed in the patent of the Russian Federation for utility model No. 148626. In this case, the cutting insert has a carbide base and contains an upper working and lower base surface through which the hole passes. Between them is a side surface. It adjoins at a rear angle to the upper working surface with the formation of the main cutting edges and consists of side faces connected together, including successively alternating first and second side surfaces, the widths of which in opposite directions have one relatively different size and a different rear angle. The first and second side surfaces are made basic. The first side surface is located at a first acute angle to the lower base surface, and the second side surface is located at a second acute angle to the lower base surface and has a third acute angle of inclination to the main cutting edge. The pairing between the first side surface and the second side surface runs along a line passing at a fourth acute angle to the diagonal of the corresponding side face in the direction of the main cutting edge.
У этой режущей пластины в зоне приближения к режущим кромкам возвышения, выполненного на верхней рабочей поверхности, через которое проходит фиксирующее отверстие, с одной стороны затруднен сход стружки, а с другой - уменьшена ее механическая прочность. Это может приводить к снижению работоспособности и стойкости режущих пластин.At this cutting insert in the zone of proximity to the cutting edges of the elevation, made on the upper working surface, through which the fixing hole passes, the chip flow is difficult on the one hand, and its mechanical strength is reduced on the other. This can lead to a decrease in the working capacity and durability of the cutting inserts.
Предлагаемое изобретение направлено на создание усовершенствованной конструкции режущей пластины с повышенной механической прочностью режущего клина и оптимальными условиями схода стружки в зоне фиксирующих отверстий.The present invention is aimed at creating an improved design of the cutting insert with increased mechanical strength of the cutting wedge and optimal conditions for the flow of chips in the area of the fixing holes.
Данный технический результат достигается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы изобретения. В частности в сечении режущей пластины, расположенном в плоскости, проходящей через ось фиксирующего отверстия перпендикулярно главной режущей кромке, передний угол резания выбран из диапазона 10…24 град., задний угол резания выбран из диапазона 6…18 град., а внутренний угол наклона боковой поверхности возвышения фиксирующего отверстия к нижней базовой поверхности выбран из диапазона 21…35 град.This technical result is achieved through a combination of features described in the relevant claims. In particular, in a section of a cutting insert located in a plane passing through the axis of the fixing hole perpendicular to the main cutting edge, the front cutting angle is selected from the range of 10 ... 24 degrees, the rear cutting angle is selected from the range of 6 ... 18 degrees, and the inner tilt angle is lateral the elevation surface of the fixing hole to the lower base surface is selected from a range of 21 ... 35 degrees.
Сущность изобретения.SUMMARY OF THE INVENTION
В соответствии с настоящим изобретением предложена режущая пластина для установки на инструмент с большим осевым передним углом резания, имеющая твердосплавную основу с износостойким покрытием и содержащая верхнюю рабочую поверхность с возвышением в ее центре и нижнюю базовую поверхность.In accordance with the present invention, there is provided a cutting insert for mounting on a tool with a large axial rake angle of cutting, having a carbide base with a wear-resistant coating and containing an upper working surface with an elevation in its center and a lower base surface.
При этом, по меньшей мере, одно фиксирующее отверстие проходит через возвышение и нижнюю базовую поверхность. Между верхней рабочей и нижней базовой поверхностями расположена боковая поверхность, примыкающая под задними углами к верхней рабочей поверхности с образованием главных режущих кромок, каждая из которых содержит переднюю и заднюю поверхности.In this case, at least one locking hole passes through the elevation and the lower base surface. Between the upper working and lower base surfaces there is a side surface adjacent at rear angles to the upper working surface with the formation of the main cutting edges, each of which contains the front and rear surfaces.
В соответствии с предложенным изобретением в сечении режущей пластины, расположенном в плоскости, проходящей через ось фиксирующего отверстия перпендикулярно главной режущей кромке, передний угол резания выбран в диапазоне 10…24 град., задний угол резания выбран в диапазоне 6…18 град., при этом внутренний угол наклона боковой поверхности возвышения фиксирующего отверстия к нижней базовой поверхности больше заднего угла резания и выбран в диапазоне 21…35 град.In accordance with the invention, in a section of a cutting insert located in a plane passing through the axis of the fixing hole perpendicular to the main cutting edge, the front cutting angle is selected in the range of 10 ... 24 degrees, the rear cutting angle is selected in the range of 6 ... 18 degrees. the internal angle of inclination of the lateral surface of the elevation of the fixing hole to the lower base surface is greater than the rear cutting angle and is selected in the range of 21 ... 35 degrees.
В соответствии с одним предпочтительным исполнением боковые поверхности режущей пластины включают первые и вторые боковые поверхности, наклоненные под разными углами к нижней базовой поверхности и одна относительно другой, и ширины которых в противоположных направлениях имеют разную величину.According to one preferred embodiment, the side surfaces of the cutting insert include first and second side surfaces inclined at different angles to the lower base surface and one relative to the other, and the widths of which in opposite directions are of different sizes.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением вершина возвышения фиксирующего отверстия в сечении режущей пластины, расположенном в плоскости, проходящей через ось фиксирующего отверстия перпендикулярно главной режущей кромке, расположена ниже главной режущей кромки, а величина ее занижения находится в пределах 0,1…0,8 мм.In accordance with another preferred embodiment, the apex of the fixing hole in the section of the cutting insert located in a plane passing through the axis of the fixing hole perpendicular to the main cutting edge is located below the main cutting edge, and its understatement is in the range 0.1 ... 0.8 mm .
В соответствии с другим предпочтительным исполнением вершина возвышения фиксирующего отверстия в сечении режущей пластины, расположенном в плоскости, проходящей через ось фиксирующего отверстия перпендикулярно главной режущей кромке, расположена на уровне или выше главной режущей кромки.According to another preferred embodiment, the apex of the fixing hole in a section of the insert located in a plane passing through the axis of the fixing hole perpendicular to the main cutting edge is located at or above the main cutting edge.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением главные режущие кромки, направленны под острыми внутренними углами к нижней базовой поверхности с образованием на вершине режущих кромок угловых режущих кромок.According to another preferred embodiment, the main cutting edges are directed at sharp internal angles to the lower base surface to form corner cutting edges at the top of the cutting edges.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее режущие кромки имеют радиусные скругления, радиус которых выбран из диапазона 0,01…0,1 мм.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, its cutting edges have radial fillets, the radius of which is selected from the range of 0.01 ... 0.1 mm.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее твердосплавная основа содержит составляющие, количество которых выбрано в следующих диапазонах 9…14 вес. % Со, 0,2… 1,5 вес. % Cr3C2, 84,5…90,8 вес. % WC, а ее коэрцетивная сила выбрана в диапазоне 10…19 кА/м.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, its carbide base contains components, the number of which is selected in the following ranges 9 ... 14 weight. % Co, 0.2 ... 1.5 weight. % Cr 3 C 2 , 84.5 ... 90.8 weight. % WC, and its coercive force was selected in the range of 10 ... 19 kA / m.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на ее твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, содержащее один и более слоев и, по меньшей мере, один слой содержит фазу с одним из элементов V, Cr, Nb, Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si, C, N, B.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to its carbide base containing one or more layers and at least one layer contains a phase with one of the elements V, Cr, Nb, Ta, Ti, Zr, Hf, Al , Si, C, N, B.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на ее твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии имеет остаточные сжимающие напряжения.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to its carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating has residual compressive stresses.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на ее твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии выполнен из NbN.According to another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to its carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating is made of NbN.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на ее твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии выполнен из TiB2.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to its carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating is made of TiB2.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины между ее передней поверхностью и боковой поверхностью возвышения фиксирующего отверстия выполнен плавный переход.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a smooth transition is made between its front surface and the side surface of the elevation of the fixing hole.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее передняя поверхность в зоне фиксирующего отверстия выполнена вогнутой или выпуклой.According to another preferred embodiment of the cutting insert, its front surface in the area of the fixing hole is concave or convex.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее режущие кромки имеют радиусные скругления, не равномерные по длине режущих кромок.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, its cutting edges have radial fillets that are not uniform along the length of the cutting edges.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением у режущей пластины на верхней рабочей поверхности выполнены выступы, идущие в радиальном направлении от возвышения.According to another preferred embodiment, protrusions extending in the radial direction from the elevation are made on the cutting insert on the upper working surface.
Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.
Для лучшего понимания, но только в качестве примера, изобретение будет описано с отсылками к приложенным чертежам, на которых изображена режущая пластина. При этом:For a better understanding, but only as an example, the invention will be described with reference to the attached drawings, which depict a cutting insert. Wherein:
на фиг. 1 показан вид в перспективе на режущую пластину в соответствии с настоящим изобретением;in FIG. 1 shows a perspective view of a cutting insert in accordance with the present invention;
на на фиг. 2 показан вид с боку со стороны участков главной режущей кромки на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;in FIG. 2 shows a side view from the side of the sections of the main cutting edge on the cutting insert shown in FIG. one;
на фиг. 3 показан фрагмент сечения по линии I-I режущей пластины, изображенной на фиг. 2;in FIG. 3 shows a sectional fragment along the line I-I of the insert shown in FIG. 2;
на фиг. 4 показан вид в перспективе на режущую пластину, изображенную на фиг. 1, с выступами на верхней рабочей поверхности;in FIG. 4 shows a perspective view of the insert shown in FIG. 1, with protrusions on the upper work surface;
на фиг. 5 показан вид в перспективе торцово-цилиндрической фрезы в сборе с режущей пластиной, изображенной на фиг. 1.in FIG. 5 shows a perspective view of the end-cylindrical mill assembly with the cutting insert shown in FIG. one.
Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения.Detailed description of a preferred embodiment of the invention.
Рассмотрим фиг. 1-5, где изображена режущая пластина.Consider FIG. 1-5, where the cutting insert is shown.
В соответствии с настоящим изобретением предложенная режущая пластина 10 выполнена многогранной и индексируемой. Ее предпочтительно изготавливают путем фасонного или инжекционного прессования и спекания порошков карбидов.In accordance with the present invention, the proposed
Режущая пластина 10 для установки на инструмент с большим осевым передним углом резания имеет твердосплавную основу с износостойким покрытием и содержит верхнюю рабочую поверхность 12 с возвышением 14 в ее центре и нижнюю базовую поверхность 16.The cutting insert 10 for mounting on a tool with a large axial cutting front angle has a carbide base with a wear-resistant coating and comprises an upper working
По меньшей мере, одно фиксирующее отверстие 18 проходит через возвышение 14 и нижнюю базовую поверхность 16.At least one
Между верхней рабочей 12 и нижней базовой 16 поверхностями, расположена боковая поверхность 20, примыкающая под задними углами к верхней рабочей поверхности 12 с образованием главных режущих кромок 22, каждая из которых содержит переднюю 24 и заднюю 26 поверхности.Between the upper working 12 and
В соответствии с предложенным изобретением для увеличения механической прочности режущего клина и улучшения условий схода стружки в зоне крепежных отверстий 18 в сечении режущей пластины 10, расположенном в плоскости, проходящей через ось 32 фиксирующего отверстия 18 перпендикулярно главной режущей кромке 22, передний угол резания γ выбран в диапазоне 10…24 град., задний угол резания α4 выбран в диапазоне 6…18 град., при этом внутренний угол наклона Ω, боковой поверхности 34 возвышения 14 фиксирующего отверстия 18 к нижней базовой поверхности 16 больше заднего угла резания и выбран в диапазоне 21…35 град.In accordance with the proposed invention, in order to increase the mechanical strength of the cutting wedge and improve the conditions for chip evacuation in the area of the
При этом верхние пределы 24 град, переднего угла резания γ и 18 град, заднего угла резания α4 соответствуют минимальной величине угла заострения режущего клина в зоне фиксирующего отверстия 18, при котором сохраняется механическая прочность режущей, кромки и режущего клина в целом при обработке изделий из титана и его сплавов. При дальнейшем увеличении значений этих углов возможно разрушение, как режущей кромки, так и всего режущего клина.In this case, the upper limits of 24 degrees, the front cutting angle γ and 18 degrees, the rear cutting angle α4 correspond to the minimum value of the sharpening angle of the cutting wedge in the area of the
Минимальные значения 10 град, переднего угла резания γ соответствуют нижнему пределу, при котором условия схода стружки не являются лимитирующим фактом стойкости режущих кромок, а минимальное значение 6 град, заднего угла резания α4 выбрано с учетом допустимых условий трения на задней поверхности режущего клина.The minimum values of 10 degrees, the front cutting angle γ correspond to the lower limit at which the conditions of chip evacuation are not a limiting fact of the resistance of the cutting edges, and the minimum value of 6 degrees, the rear cutting angle α4 is chosen taking into account the permissible friction conditions on the rear surface of the cutting wedge.
Максимальное значение внутреннего угла наклона Ω боковой поверхности возвышения 34 фиксирующего отверстия 18 к нижней базовой поверхности 16, равное 35 град., выбрано из условий обеспечения максимального пространства для схода стружки в зоне фиксирующего отверстия, где его возвышение 14 максимально приближено к участку главной режущей кромки, а минимальное значение этого угла обусловлено допустимым уменьшением пространства для схода стружки.The maximum value of the internal angle of inclination Ω of the lateral surface of the elevation 34 of the fixing
При этом конкретные величины переднего и заднего углов резания выбирают в указанных выше пределах в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, режимов и схемы обработки изделий.In this case, the specific values of the front and rear cutting angles are selected within the above limits, depending on the physicomechanical properties of the material being processed, the modes and processing schemes of the products.
В соответствии с одним предпочтительным исполнением режущей пластины боковые поверхности 20 включают первые 28 и вторые 30 боковые поверхности, наклоненные под разными углами α1 и α2 к нижней базовой поверхности 16 и одна относительно другой, и ширины которых в противоположных направлениях имеют разную величину.In accordance with one preferred embodiment of the cutting insert, the side surfaces 20 include first 28 and second 30 side surfaces inclined at different angles α1 and α2 to the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины вершина 36 возвышения 14 фиксирующего отверстия 18 в сечении режущей пластины 10, расположенном в плоскости, проходящей через ось 32 фиксирующего отверстия 18 перпендикулярно главной режущей кромке 22, расположена ниже главной режущей кромки, а величина ее занижения А находится в пределах 0,1…0,8 мм.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, the top 36 of the
При этом верхний и нижний пределы указанного диапазона величины занижения вершины возвышения фиксирующего отверстия установлены из условий, с одной стороны обеспечения механической прочности режущей пластины в зоне фиксирующего отверстия, а с другой стороны обеспечения оптимальных условий схода стружки в этой критической зоне.At the same time, the upper and lower limits of the specified range of understating the height of the top of the fixing hole are established from the conditions on the one hand to ensure the mechanical strength of the cutting insert in the zone of the fixing hole, and on the other hand to provide optimal conditions for chip flow in this critical zone.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины вершина 36 возвышения 14 фиксирующего отверстия 18 в сечении режущей пластины 10, расположенном в плоскости, проходящей через ось 32 фиксирующего отверстия 18 перпендикулярно главной режущей кромке 22, расположена на уровне или выше главной режущей кромки 22.According to another preferred embodiment of the cutting insert, the apex 36 of the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины главные режущие кромки 22, направленны под острыми внутренними углам к нижней базовой поверхности 16 с образованием на вершине режущих кромок 22 угловых режущих кромок 38.According to another preferred embodiment of the cutting insert, the main cutting edges 22 are directed at sharp internal angles to the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины режущие кромки 22 имеют радиусные скругления, радиус которых выбран из диапазона 0,01…0,1 мм.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, the cutting edges 22 have radial fillets, the radius of which is selected from a range of 0.01 ... 0.1 mm.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее твердосплавная основа содержит составляющие, количество которых выбрано в следующих диапазонах 9…14 вес. % Со, 0,2…1,5 вес. % Cr3C2, 84,5…90,8 вес.% WC, а ее коэрцетивная сила выбрана в диапазоне 10…19 кА/м.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, its carbide base contains components, the number of which is selected in the following ranges 9 ... 14 weight. % Co, 0.2 ... 1.5 weight. % Cr 3 C 2 , 84.5 ... 90.8 wt.% WC, and its coercive force is selected in the range of 10 ... 19 kA / m.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, содержащее один и более слоев и, по меньшей мере, один слой содержит фазу с одним из элементов V, Cr, Nb,Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si, C, N, B.According to another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to the carbide base containing one or more layers and at least one layer contains a phase with one of the elements V, Cr, Nb, Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si, C, N, B.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии имеет остаточные сжимающие напряжения.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to the carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating has residual compressive stresses.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии выполнен из NbN.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to the carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating is made of NbN.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии выполнен из TiB2.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to the carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating is made of TiB2.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины между передней поверхностью 24 и боковой поверхностью 34 возвышения 14 фиксирующего отверстия 18 выполнен плавный переход.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a smooth transition is made between the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее передняя поверхность 24 в зоне фиксирующего отверстия 18 выполнена вогнутой или выпуклой.According to another preferred embodiment of the cutting insert, its
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее режущие кромки 22 имеют радиусные скругления, не равномерные по длине режущих кромок.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, its
В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на ее верхней рабочей поверхности 12 выполнены выступы 14а, идущие в радиальном направлении от возвышения 14.According to another preferred embodiment of the cutting insert,
Использование изобретения.Use of the invention.
В качестве примера рассмотрим использование предпочтительного исполнения предложенной режущей пластины для торцово-цилиндрической фрезы 40 диаметром 50 мм, изображенной на фиг. 5 и содержащей корпус 42 с круговой наружной рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения 44, с гнездами 46, выполненными непосредственно в корпусе 42. Режущие пластины 10 устанавливали в гнезда 46 торцово-цилиндрической фрезы 40 и закрепляли винтами 48. Испытание проводили для наиболее нагруженной режущей пластины 10, установленной на торце фрезы 40.As an example, we consider the use of a preferred embodiment of the proposed insert for an end-
Используемые режущие пластины 10 с износостойким покрытием из NbN имели следующие основные размеры: главный базовый размер D1=12,7 мм, высота режущей пластины Н=4,76 мм, углы в сечении плоскостью, проходящей через ось фиксирующего отверстия, γ=10 град., α=15,3 град.; внутренний угол наклона боковой поверхности возвышения фиксирующего отверстия к нижней базовой поверхности Ω=35 град.;The used cutting inserts 10 with a wear-resistant NbN coating had the following main dimensions: the main base size D1 = 12.7 mm, the height of the cutting insert H = 4.76 mm, the angles in the section by a plane passing through the axis of the fixing hole, γ = 10 deg. , α = 15.3 deg .; the internal angle of inclination of the lateral surface of the elevation of the fixing hole to the lower base surface Ω = 35 deg .;
Обрабатывали изделия из титанового сплава Ti 5.5.5.3 при следующих режимах резания: скорость резания Vc=24 м/мин.; глубина резания ар=7 мм; ширина фрезерования ае=16 мм; подача на зуб fz=0,1 мм. Указанные режимы обработки были выбраны с учетом наиболее тяжелых условий нагружения режущих пластин в зоне фиксирующих отверстий.Products from titanium alloy Ti 5.5.5.3 were processed under the following cutting conditions: cutting speed Vc = 24 m / min .; cutting depth a p = 7 mm; milling width a e = 16 mm; tooth feed fz = 0.1 mm. The indicated processing modes were selected taking into account the most severe loading conditions of the cutting inserts in the area of the fixing holes.
Режущие пластины показали хорошую работоспособность при стойкости Т=80 мин. с износом по задней поверхности, не превышающим 0,4 мм. Таким образом, достигнут планируемый технический результат.The cutting inserts showed good performance with a resistance of T = 80 min. with wear on the back surface not exceeding 0.4 mm. Thus, the planned technical result is achieved.
Хотя настоящее изобретение было описано, с определенной степенью детализации, различные изменения и ее модификации могут быть выполнены без отхода от существа и объема изобретения, изложенных в приведенной ниже формуле изобретения.Although the present invention has been described, with a certain degree of detail, various changes and its modifications can be made without departing from the essence and scope of the invention set forth in the claims below.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017110968A RU2660795C1 (en) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | Cutting plate for installation on tool with large axial front cutting angle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017110968A RU2660795C1 (en) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | Cutting plate for installation on tool with large axial front cutting angle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2660795C1 true RU2660795C1 (en) | 2018-07-09 |
Family
ID=62816067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017110968A RU2660795C1 (en) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | Cutting plate for installation on tool with large axial front cutting angle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2660795C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1757389A1 (en) * | 2004-12-22 | 2007-02-28 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Surface-coated cutting tool |
RU2358844C2 (en) * | 2004-02-04 | 2009-06-20 | Искар Лтд. | Double-face cutting plate |
RU148626U1 (en) * | 2014-07-15 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | CUTTING TOOL AND MULTI-DIMENSIONAL CUTTING PLATE |
RU2555295C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Insert and face cutter |
-
2017
- 2017-03-31 RU RU2017110968A patent/RU2660795C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2358844C2 (en) * | 2004-02-04 | 2009-06-20 | Искар Лтд. | Double-face cutting plate |
EP1757389A1 (en) * | 2004-12-22 | 2007-02-28 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Surface-coated cutting tool |
RU2555295C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Insert and face cutter |
RU148626U1 (en) * | 2014-07-15 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | CUTTING TOOL AND MULTI-DIMENSIONAL CUTTING PLATE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2143515B1 (en) | Indexable milling insert | |
JP6704223B2 (en) | Metal cutting inserts and milling tools | |
US7520699B2 (en) | Cutting tool and cutting insert | |
EP0334129B1 (en) | Indexable insert for roughing and finishing | |
JP3742980B2 (en) | Metal cutting tool | |
KR102325723B1 (en) | Reinforced double-sided cutting insert and cutting tool with reinforced double-sided cutting insert | |
US5028175A (en) | Indexable insert for roughing and finishing | |
JP4797292B2 (en) | Throw-away end mill and cutting edge insert | |
EP0699495A1 (en) | A rotary milling cutter | |
EP0747156B1 (en) | Cutting insert and cutter for milling | |
US4934878A (en) | Center and peripheral cutting end mill | |
US5158401A (en) | Indexable insert for roughing and finishing | |
US6632050B2 (en) | Face hobbing cutter | |
JP7179096B2 (en) | Double tangential milling insert | |
KR102611593B1 (en) | Cutting inserts and tool bodies for milling tools | |
US5020944A (en) | Indexable insert for roughing and finishing | |
JP6470405B2 (en) | CUTTING INSERT, CUTTING TOOL, AND CUTTING PRODUCT MANUFACTURING METHOD USING THE SAME | |
RU2660795C1 (en) | Cutting plate for installation on tool with large axial front cutting angle | |
US5256009A (en) | Cutting insert for tools | |
RU2640483C1 (en) | Cutting plate | |
US20090290944A1 (en) | Cartridge assembly for cutting tool | |
US8540462B2 (en) | Shim plate for tools for cutting machining as well as a tool | |
KR20170094127A (en) | Machining tool | |
CN116745055A (en) | Metal cutting milling cutter | |
JP6978589B2 (en) | Manufacturing method for cutting inserts, cutting tools and cutting materials |