RU26606U1

RU26606U1 - Скважинный штанговый насос

Info

Publication number: RU26606U1
Application number: RU2002105754/20U
Authority: RU
Inventors: Г.Н. Филиди; В.Н. Лукин; К.Г. Филиди
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "ЭРГИС"
Priority date: 2002-03-11
Filing date: 2002-03-11
Publication date: 2002-12-10

Description

2002t05754

Miiipiipii)

.„«...М-, г

MKHF04B47/02

СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ HACOC.

Полезная модель относится к области добычи нефти из продуктивных пластов скважинными штанговыми насосами и может быть использовано в

нефтегазовых отраслях промышленности при эксплуатации скважин.

Известны штанговые насосы для добычи нефти, содержащие цилиндр, плунжер, шток, штанги, всасываюший и нагнетательный клапаны, в которых оба клапана выполнены в виде шарика и открываются и закрываются потоком флюида при возвратно-поступательном движении плунжера в цилиндре. (Адонин А.Н. /Добыча нефти штанговыми насосами.-1979.-С. 7-8) Недостатком таких конструкций является ненадежность работы нагнетательного и всасывающего клапанов екважинного штангового насоса в вязких жидкостях, так как клапаны забиваются парафинами и смолами и пропускают откачиваемую жидкость при возвратно-поступательном движении плунжера насоса.

. Известны устройства штанговых насосов для открытия и закрытия нагнетательного клапана от хода колонны насосных штанг ( А.С. СССР.№1675577.- F 04 В 47/02, заявлено 16.10.89; патент РФ № 2140570, F 04 В 47/00, 55/14 , заявлено 19.11.98).

. Недостатком этих устройств является отсутствие принудительного открытия и закрытия всасывающего клапана, который срабатывает от потока скважинной жидкости добываемой из продуктивного пласта, низкая надежность работы клапанов, из-за большой нагрузки нанагнетательный клапан.

Наиболее близким, принятым за прототип, является «Скважинный штанговый насос с шариком клапана, соединенным со штангой. Скважинный штанговый насос содержит подвижный поршневой блок, размещенный в корпусе насоса. Внутри блока проходит в осевом направлении центральная штанга насоса. На нижнем конце штанги

расположен шарик клапана. Вблизи нижнего конца поришевого блока расположено седло клапана. Штанга насоса имеет буртик, входящий в зацепление с верхним концом поршневого блока. Поршневой блок имеет кольцевой канал для прохода жидкости через этот блок. Блок совершает возвратно-поступательное перемещение внутри корпуса насоса. При рабочем ходе штока вниз осуществляется зацепление буртика с верхним концом поршневого блока. При рабочем ходе штока вверх шарик клапана прижимается к седлу и толкает поршневой блок вверх. Перекрытие седла клапана шариком и перемещении поршневого блока вверх обеспечивают

перемещение вверх столба жидкости (заявка WO-№ 9510707- F 04 В 53/12, заявка PCT/US/11284, заявлено 06.10.94).

Недостатком этого устройства является низкая эксплуатационная надежность в работе, связанная с большой нагрузкой на шарик и седло нагнетательного клапана, недолговечностью насоса, так как из-за больших контактных давлений в паре шарик-седло происходит разрушение рабочих поверхностей, особенно при откачке жидкости содержащей абразивную примесь. Кроме того, из-за больших нагрузок на щарик применяется диаметр штанги увеличенных размеров, а это увеличивает дополнительные

сопротивления движению жидкости.

Предложено устройство в котором скважинный штанговый насос. Содержит поршневой блок, корпус, центральную штангу с буртиком, колонну насосных штанг. В котором нагнетательный клапан выполнен в виде золотниковой пары, состоящей из золотника, гильзы и центратора, причем верхняя часть золотника расположена в гильзе, а нижняя в центраторе на нижнем конце порщневого блока, а кинематическая связь золотника с колонной насосных щтанг выполнена посредством центральной штанги с упором, который выдерживает нагрузку при контакте с переходником, закрепленным неподвижно на верхнем конце поршневого блока.

()J

- 2

нагрузки на нагнетательный клапан, увеличить коэффициент наполнения насоса и уменьшить сопротивления потоку откачиваемой жидкости внутри поршневого блока. На фиг. 1 представлен принцип работы скважинного йтангового насоса при ходе штанг «вверх. На фиг.2 - представлен принцип работы скважинного штангового насоса при ходе штанг «вниз (см. сплошные стрелки). Скважинный штанговый насос состоит из корпуса 1, с расположенным в нем поршневым блоком 2, верхняя часть которого имеет переходник 3. В нижней части поршневого блока 2 расположен нагнетательный клапан скважинного штангового насоса, выполненный в виде золотниковой пары, которая состоит из золотника 4, гильзы 5 и центратора 6. Верхняя часть золотника 4 расположена в гильзе 5, а нижняя в центраторе 6 на нижнем конце поршневого блока 2. Кинематическая связь золотника 4с колонной насосных штанг 8 выполнена посредством центральной штанги 7. Центральная штанга насоса имеет буртик 9 и упор 10, входящие в зацепление 1|оочередно, в зависимости от хода колонны штанг 8 с переходником 3. Упор 10 выдерживает большую нагрузку при контакте с переходником 3, закрепленным, неподвижно на верхнем конце поршневого блока 2. Работает скважинный штанговый насос следуюш;им образом. После спуска скважинного штангового насоса в насосно-компрессорные трубы НКТ), которые на (фиг.1 и фиг.2) не показаны и закреплении в них корпуса 1 осуществляется возвратно-поступательное движение колонны штанг 8. При ходе штанг 8 «вверх (фиг 1) золотник 4 посредством центральной штанги 7 входит в гильзу 5 перекрывая ее, а упор 10 поднимает через переходник 3 1q Opшнeвoй блок 2 подавая рабочую жидкость в НКТ согласно пунктирным стрелкам. При ходе штанг 8 «вниз (фиг.2), буртик 9 воздействует на переходник 3 толкая поршневой блок 2, центральная штанга 7 насоса перемещает золотник 4, открывая гильзу 5, что обеспечивает протекание

окружающей жидкости через кольцевой канал поршневого блока 2. При возвратно-поступательном перемещении золотника 4 в гильзе 5 он постоянно

центрируется центратором 6. Далее цикл работы насоса повторяется.

Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить надежность и долговечность работы скважинного штангового насоса путем снижения нагрузки на нагнетательный клапан, увеличить коэффициент наполнения насоса и уменьшить сопротивления потоку откачиваемой жидкости внутри поршневого блока.

- V

Claims

Скважинный штанговый насос, содержащий поршневой блок, корпус, центральную штангу с буртиком, колонну насосных штанг, отличающийся тем, что нагнетательный клапан выполнен в виде золотниковой пары, состоящей из золотника, гильзы и центратора, причем верхняя часть золотника расположена в гильзе, а нижняя в центраторе на нижем конце поршневого блока, а кинематическая связь золотника с колонной насосных штанг выполнена посредством центральной штанги с упором, который выдерживают нагрузку при контакте с переходником, закрепленным неподвижно на верхнем конце поршневого блока.