RU2660229C1 - Flared pipes connection with fastening structure - Google Patents
Flared pipes connection with fastening structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2660229C1 RU2660229C1 RU2017126478A RU2017126478A RU2660229C1 RU 2660229 C1 RU2660229 C1 RU 2660229C1 RU 2017126478 A RU2017126478 A RU 2017126478A RU 2017126478 A RU2017126478 A RU 2017126478A RU 2660229 C1 RU2660229 C1 RU 2660229C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bell
- seal
- fasteners
- pipe connection
- shaped pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/06—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means comprising radial locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/10—Sleeveless joints between two pipes, one being introduced into the other
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к раструбному соединению труб, в частности к раструбному соединению труб с крепежной конструкцией для соединения труб из высокопрочного чугуна.The present invention relates to a socket connection of pipes, in particular to a socket connection of pipes with a mounting structure for connecting pipes of ductile iron.
Уровень техникиState of the art
Трубы из высокопрочного чугуна используют в сфере транспортировки воды и транспортировки газа. Труба из высокопрочного чугуна обеспечена на обоих концах раструбом и хвостовой частью соответственно. Две трубы из высокопрочного чугуна в трубопроводе соединены в основном таким образом, что раструб одной трубы состыкован с хвостовой частью другой трубы путем вставки и что резиновая прокладка установлена между раструбом и хвостовой частью. В ходе использования трубы из высокопрочного чугуна опираются на грунт или другие опорные объекты. В районах с тяжелыми геологическими условиями или где есть вероятность возникновения землетрясений, вследствие того, что опорный грунт или другие опорные объекты могут смещаться, легко вызвать осевое и относительное движение или наклонное движение, противоположное направлению установки раструба и хвостовой части, которые состыкованы путем вставки. В самом неблагоприятном случае конструкция может утратить эффективность уплотнения, что приводит к авариям с протеканием воды.Ductile iron pipes are used in the field of water transportation and gas transportation. Pipe of ductile iron is provided at both ends with a bell and a tail, respectively. The two ductile iron pipes in the pipeline are mainly connected in such a way that the socket of one pipe is joined to the tail of the other pipe by insertion and that a rubber gasket is installed between the socket and the tail. During use, ductile iron pipes are supported on the ground or other supporting objects. In areas with difficult geological conditions or where there is a possibility of earthquakes, due to the fact that the supporting ground or other supporting objects can move, it is easy to cause axial and relative movement or oblique movement, opposite to the installation direction of the socket and the tail, which are joined by insertion. In the worst case, the design may lose the effectiveness of the seal, which leads to accidents with water leakage.
В настоящее время с целью предотвращения утраты соединением между раструбом и хвостовой частью трубы из высокопрочного чугуна эффективности уплотнения вследствие внешних сил общепринятыми мерами являются применение раструба и хвостовой части с крепежным соединением. Трубные соединения с крепежной конструкцией в основном выполнены с возможностью заделки крепежных элементов в резиновую прокладку. Например:At present, in order to prevent the joint between the socket and the tail part of the ductile iron from losing its sealing efficiency due to external forces, the generally accepted measures are the use of the socket and tail part with a fastening connection. The pipe connections with the mounting structure are basically configured to seal the fasteners into a rubber gasket. For example:
(1) Предшествующий уровень техники 1 раскрывает прокладку с крепежными деталями, публикация № EP 0526373A1, см. фиг. 1a. В предшествующем уровне техники 1, когда крепежные детали взаимодействуют между различными зазорами в соединении, положение крепежа изменяется, что приводит к изменению точек приложения силы крепежных деталей. Когда положение крепления изменено, глубину заделки зубцов и количество заделанных зубцов нельзя гарантировать, что влияет на эффективность крепления. Кроме того, когда взаимодействие возникает в случае большого зазора или маленького зазора в соединении, у крепежных деталей есть только один зубец, заделанный в стенку трубы, допустимая нагрузка по давлению снижается, легко приводя к разрушению зубца.(1) The
(2) Предшествующий уровень техники 2 раскрывает прокладку с функцией блокирования разъединения и трубное соединение с блокированием разъединения, публикация № CN 102575799A, см. фиг. 1b. В предшествующем уровне техники 2, поскольку элемент блокирования разъединения имеет только два зубца, когда соединение деформировано или взаимодействие возникает в случае большого зазора, только один зубец элемента блокирования разъединения вступает в контакт со стенкой трубы, таким образом, допустимая нагрузка по давлению снижается и легко приводит к скольжению соединения.(2)
(3) Предшествующий уровень техники 3 раскрывает узел с резиновой прокладкой с крепежной вставкой, публикация № CN 103282711A, см. фиг. 1c. В предшествующем уровне техники 3, когда соединение подвергается давлению и возникает относительное движение раструба и хвостовой части, крепежная вставка будет двигаться соответствующим образом. В этом случае крепежная вставка будет иметь две точки приложения силы. Если давление продолжает повышаться, кончик крепежной вставки будет двигаться, приводя к отделению крепежной вставки от стенки трубы, вызывая протекание соединения. Вместе с тем, при возникновении прогиба соединения крепежная вставка имеет две точки соприкосновения со стенкой трубы. Это препятствует прогибу стенки трубы и приводит к увеличению усилия сдвига стенки трубы, что легко приводит к таким процессам, как растрескивание стенки трубы или разрушение крепежной вставки и прочее.(3)
(4) Предшествующий уровень техники 4 раскрывает устройство уплотнения и соответствующий узел, публикация № CN 100557280C, см. фиг. 1d. В предшествующем уровне техники 4, когда возникает относительное движение соединения, другая опорная точка крепежных элементов взаимодействует со стенкой трубы раструба. Когда прогиб соединения возникает из-за оседания грунта, крепежные элементы не могут быть приспособлены к прогибу соединения. Когда прогиб достигает определенного угла, он вызывает разрушение зубцов крепежных элементов.(4)
(5) Предшествующий уровень техники 5 раскрывает крепежное уплотнение с крепежной функцией, публикация № US 6688652B2, см. фиг. 1e. В предшествующем уровне техники 5, когда крепежная конструкция подвергается воздействию силы, две ее опорных точки вступают в контакт со стенкой трубы раструба и тип контакта представляет собой контакт точка-поверхность. Когда давление на стенку трубы повышается, крепежные элементы не могут поворачиваться, и зубчатый участок крепежных элементов при этом остается заделанным в стенку трубы, что приводит к таким процессам, как разрыв стенки трубы, течь соединения и прочее.(5) The
В дополнение к патентам, перечисленным выше, существуют другие формы раструбных соединений труб с крепежной конструкцией в предшествующем уровне техники, которые в целом характеризуются тем, что при возникновении относительного движения хвостовой части и раструба опорная позиция раструба и крепежных элементов будет изменена. Такая конструкция имеет следующие недостатки:In addition to the patents listed above, there are other forms of bell-shaped pipe joints with a fastener in the prior art, which are generally characterized in that when relative movement of the tail portion and the bell occurs, the bearing position of the bell and the fasteners will be changed. This design has the following disadvantages:
(1) Это не является благоприятным для повышения надежности крепления. Существует вариант, в котором крепежные элементы опираются на множество опорных точек по мере изменения опорной позиции. В этом случае стенка трубы и крепежные элементы подвержены воздействию усилия сдвига, что легко приводит к таким процессам, как растрескивание стенки трубы или разрушение крепежных элементов и прочее.(1) It is not favorable to increase the reliability of fastening. There is an option in which fasteners are supported on a plurality of reference points as the reference position changes. In this case, the pipe wall and fasteners are exposed to shear, which easily leads to processes such as cracking of the pipe wall or the destruction of the fasteners and so on.
(2) Это не является благоприятным для продления срока службы конструкции. Поскольку опорная область крепежных элементов не закреплена, при возникновении колебаний грунта замена опорных областей происходит легко и производятся переменные силы опоры. Присутствие переменных сил легко вызывает усталость или отказ некоторых материалов и сокращает срок службы конструкции.(2) This is not favorable for extending the service life of the structure. Since the supporting region of the fasteners is not fixed, when ground vibrations occur, the replacement of the supporting regions is easy and alternating bearing forces are produced. The presence of variable forces easily causes fatigue or failure of some materials and shortens the life of the structure.
(3) Это не является благоприятным для снижения стоимости технического обслуживания труб. Уплотненные трубы очень подвержены протеканию из-за разрушения крепежных элементов или отказа некоторых материалов, что приводит к необходимости ремонта или замены, тем самым вызывая увеличение стоимости технического обслуживания.(3) It is not favorable to reduce the cost of pipe maintenance. Sealed pipes are very prone to leakage due to the destruction of fasteners or the failure of some materials, which leads to the need for repair or replacement, thereby causing an increase in the cost of maintenance.
(4) Это не является благоприятным для выполнения оптимизации и моделирования конструкции. Изменение опорной позиции зависит от относительного движения хвостовой части и раструба, и их относительное движение зависит от окружающего пространства, такого как земля и прочее. Таким образом, непредсказуемость окружающего пространства приводит к неопределенности опорной позиции, а также приводит к тому, что дальнейшее численное моделирование стенки трубы на стадии проектирования очень отличается от реальной ситуации. Это является недостатком для оптимизации проектирования полной конструкции раструбного соединения труб с крепежной конструкцией, тем самым влияя на улучшение производительности в целом и причиняя неудобства для оптимизации проектирования.(4) It is not favorable to perform optimization and modeling of the structure. The change in the reference position depends on the relative movement of the tail and the bell, and their relative movement depends on the environment, such as the earth and so on. Thus, the unpredictability of the surrounding space leads to an uncertainty of the support position, and also leads to the fact that further numerical modeling of the pipe wall at the design stage is very different from the real situation. This is a drawback for optimizing the design of the full structure of the socket connection of pipes with the fastening structure, thereby affecting the improvement of productivity in general and causing inconvenience to optimize the design.
(5) Это не является благоприятным для увеличения пропускной способности трубы. Пропускная способность трубной конструкции определяется в соответствии с классификацией по размеру диаметра трубы. Для обеспечения надежности, стабильности, безопасности и срока службы конструкции следует значительно усовершенствовать классификацию по размеру диаметра трубы. Тем не менее, этой цели трудно было достичь из-за непостоянного условия нагружения, вызванного опиранием конструкции на множество опорных позиций, и из-за трудности моделирования и т. д. В настоящее время обыкновенные раструбные соединения труб с крепежной конструкцией на рынке имеют спецификацию диаметра трубы только DN 200 и менее DN 200, в значительной степени ограничивая пропускную способность трубы.(5) It is not favorable to increase pipe throughput. The capacity of the pipe structure is determined in accordance with the classification according to the size of the diameter of the pipe. To ensure reliability, stability, safety and durability of the structure, the classification according to the size of the diameter of the pipe should be significantly improved. However, this goal was difficult to achieve because of the unstable loading condition caused by the support of the structure on many supporting positions, and because of the difficulty of modeling, etc. Currently, ordinary socket joints of pipes with a fixing structure on the market have a diameter specification Pipes only DN 200 and less than DN 200, greatly limiting pipe throughput.
Краткое описание настоящего изобретенияA brief description of the present invention
Для решения технической проблемы в настоящем изобретении предоставляется раструбное соединение труб с крепежной конструкцией, с помощью которого обеспечивается возможность повышения надежности крепления, продления срока службы конструкции, снижения стоимости технического обслуживания труб, легкого выполнения оптимизации и моделирования конструкции соединения и увеличения пропускной способности труб.To solve a technical problem, the present invention provides a bell-shaped connection of pipes with a fastening structure, with the help of which it is possible to increase the reliability of fastening, extend the service life of the structure, reduce the cost of maintenance of pipes, easily perform optimization and modeling of the connection structure and increase pipe throughput.
Раструбное соединение труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению содержит: раструб, хвостовую часть и уплотнение, которое расположено между раструбом и хвостовой частью и служит для уплотнения и блокирования трубного соединения, при этом раструб содержит кольцевое углубление, которое образовано путем последовательного соединения определенным образом первой круглой вертикальной стенки, конической стенки, цилиндрической внутренней стенки и второй круглой вертикальной стенки, причем уплотнение содержит кольцо из эластичного материала и множество крепежных элементов, заделанных в нем, при этом крепежные элементы содержат головку и множество зацепляющих зубцов, причем крепежные элементы имеют центр круга вращения, участок, где головка упирается в кольцевое углубление, представляет собой опорную поверхность в виде дуги, которая имеет выпуклую поверхность, и область примыкания опорной поверхности в виде дуги к кольцевому углублению расположена на стыке первой круглой вертикальной стенки и конической стенки.The bell-shaped connection of pipes with a fastening structure according to the present invention comprises: a bell, a tail and a seal that is located between the bell and the tail and serves to seal and block the pipe connection, while the bell contains an annular depression, which is formed by sequential connection in a certain way to the first round a vertical wall, a conical wall, a cylindrical inner wall and a second circular vertical wall, the seal comprising a ring of e elastic material and a plurality of fasteners embedded therein, while the fasteners comprise a head and a plurality of engaging teeth, the fasteners having the center of a circle of rotation, the area where the head abuts against the annular recess is a supporting surface in the form of an arc that has a convex the surface and the abutment region of the abutment surface in the form of an arc to the annular recess is located at the junction of the first circular vertical wall and the conical wall.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению опорная поверхность в виде дуги направлена по касательной как по отношению к первой круглой вертикальной стенке, так и по отношению к конической стенке.In the socket connection of pipes with the fastening structure according to the present invention, the supporting surface in the form of an arc is directed tangentially both with respect to the first circular vertical wall and with respect to the conical wall.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению угол, образованный между первой круглой вертикальной стенкой и конической стенкой, составляет от 130° до 145°.In a socketed pipe joint with a fastener according to the present invention, the angle formed between the first circular vertical wall and the conical wall is from 130 ° to 145 °.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению угол, образованный между первой круглой вертикальной стенкой (1) и конической стенкой (2), составляет 138°.In the socket connection of pipes with the fastener according to the present invention, the angle formed between the first circular vertical wall (1) and the conical wall (2) is 138 °.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению крепежные элементы дополнительно содержат вогнутую поверхность, которая расположена напротив опорной поверхности в виде дуги.In the socket connection of pipes with the fastener structure according to the present invention, the fasteners further comprise a concave surface which is opposite the supporting surface in the form of an arc.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению вогнутая поверхность представляет собой ровную поверхность.In a socketed pipe joint with a fastener according to the present invention, the concave surface is a flat surface.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению после крепления крепежные элементы имеют по меньшей мере два зацепляющих зубца, заделанных в стенку трубы хвостовой части.In the socket connection of pipes with the fastener structure according to the present invention, after fastening, the fastening elements have at least two engaging teeth embedded in the pipe wall of the tail portion.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению количество зацепляющих зубцов составляет 3–5.In the socket connection of pipes with the fastening structure according to the present invention, the number of engaging teeth is 3-5.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению количество зацепляющих зубцов составляет 3.In the socket connection of pipes with a fastening structure according to the present invention, the number of engaging teeth is 3.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению в центральном продольном сечении крепежных элементов опорная поверхность в виде дуги соединена с кончиком первого зацепляющего зубца по прямой линии или по ровной линии, приближенной к прямой линии, причем первый зацепляющий зубец является зацепляющим зубцом, ближайшим к первой круглой вертикальной стенке.In the socket connection of pipes with the fastener structure according to the present invention, in the central longitudinal section of the fasteners, the supporting surface in the form of an arc is connected to the tip of the first engaging tooth in a straight line or in a straight line close to a straight line, and the first engaging tooth is an engaging tooth closest to the first round vertical wall.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению в центральном продольном сечении крепежных элементов вогнутая поверхность соединена с кончиком последнего зацепляющего зубца по согнутой линии, выступающей наружу, причем последний зацепляющий зубец является зацепляющим зубцом, наиболее отдаленным от первой круглой вертикальной стенки.In the socket connection of pipes with the fastener structure according to the present invention, in the central longitudinal section of the fasteners, a concave surface is connected to the tip of the last engaging tooth along a bent line protruding outward, the last engaging tooth being the engagement tooth farthest from the first circular vertical wall.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению разница в высоте зубцов крепежных элементов установлена на 0,2–0,8 мм, причем разница в высоте зубцов является вертикальным расстоянием от кончика среднего зацепляющего зубца до линии, соединяющей кончик первого зацепляющего зубца с кончиком последнего зацепляющего зубца.In the socket connection of pipes with the fastener structure according to the present invention, the difference in the height of the teeth of the fasteners is set to 0.2-0.8 mm, the difference in the height of the teeth being the vertical distance from the tip of the middle engaging tooth to the line connecting the tip of the first engaging tooth to the tip last engaging tooth.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению глубина заделки зацепляющих зубцов в стенку трубы хвостовой части составляет 0,5–1,5 мм.In the socket connection of pipes with a fastening structure according to the present invention, the depth of insertion of the engaging teeth into the wall of the tail pipe is 0.5-1.5 mm.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению множество крепежных элементов заделано в круглой форме с равными интервалами в кольцо из эластичного материала.In a socketed pipe connection with a fastener structure according to the present invention, a plurality of fasteners are embedded in a circular shape at regular intervals into a ring of elastic material.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению множество крепежных элементов заделано в круглой форме с неравными интервалами в кольцо из эластичного материала.In a socketed pipe connection with a fastener structure according to the present invention, a plurality of fasteners are embedded in a circular shape at irregular intervals into a ring of elastic material.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению первоначальный угол E последнего зацепляющего зубца установлен на 55–59°.In the socket connection of pipes with a fastener according to the present invention, the initial angle E of the last engaging tooth is set to 55-59 °.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению крепежные элементы представляют собой монолитную конструкцию.In a socket connection of pipes with a fastener structure according to the present invention, the fasteners are a monolithic structure.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению кольцо из эластичного материала содержит опорный участок уплотнения, заделанный в кольцевое углубление, крепежные элементы поддерживаются опорным участком уплотнения и головка и зацепляющие зубцы расположены снаружи опорного участка уплотнения.In the socket connection of pipes with the fastener structure of the present invention, the ring of elastic material comprises a seal support portion embedded in an annular recess, the fasteners are supported by the seal support portion, and the head and engaging teeth are located outside the seal support portion.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению твердость периферической части кольца из эластичного материала, охватывающего крепежные элементы, больше, чем твердость остальной части кольца из эластичного материала.In a socketed connection of pipes with a fastener according to the present invention, the hardness of the peripheral part of the ring of elastic material covering the fasteners is greater than the hardness of the rest of the ring of elastic material.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению уплотнение содержит концевую часть уплотнения, причем концевая часть уплотнения представляет собой конструкцию с двойной кромкой, образованную внутренней кромкой и наружной кромкой, причем наружная кромка находится в зацеплении с раструбом и внутренняя кромка находится в зацеплении с хвостовой частью.In the socket connection of pipes with the fastener structure according to the present invention, the seal comprises an end part of the seal, the end part of the seal being a double lip structure formed by an inner edge and an outer edge, the outer edge being engaged with the bell and the inner edge being engaged with the tail part.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению уплотнение содержит концевую часть уплотнения, причем концевая часть уплотнения представляет собой конструкцию в виде круглой головки, конструкцию в виде прямой линии, конструкцию в виде согнутой линии или конструкцию в виде полудужья, и при этом концевая часть уплотнения находится соответственно в зацеплении с раструбом и хвостовой частью.In a socket connection of pipes with a fastener structure according to the present invention, the seal comprises an end part of the seal, the end part of the seal being a round head structure, a straight line structure, a bent line structure or a half-arc structure, and the end part the seals are respectively engaged with the bell and tail.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению угол между первой круглой вертикальной стенкой и осью раструба составляет от 85° до 88°, и угол между второй круглой вертикальной стенкой и осью раструба составляет от 80° до 84°.In the socket connection of pipes with a fastener according to the present invention, the angle between the first circular vertical wall and the axis of the socket is from 85 ° to 88 °, and the angle between the second circular vertical wall and the axis of the socket is from 80 ° to 84 °.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению раструб изготовлен из высокопрочного чугуна.In a socket connection of pipes with a fastening structure according to the present invention, the socket is made of ductile iron.
В раструбном соединении труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению диаметр труб составляет от DN 80 до DN 600.In a socket connection of pipes with a fastener according to the present invention, the diameter of the pipes is from
По сравнению с предшествующим уровнем техники настоящее изобретение обладает следующими преимуществамиCompared with the prior art, the present invention has the following advantages
(1) Повышена надежность крепления. В настоящем изобретении основной корпус отдельного крепежного элемента в основном подвергается давлению и крепежные элементы поворачиваются вокруг центра круга вращения опорного участка. Когда давление внутренней среды повышается, независимо от того, в каком проектном диапазоне допусков на размер взаимодействуют раструб и хвостовая часть, или когда соединение прогибается во время их взаимодействия, крепежные элементы могут поворачиваться вокруг центра круга вращения. С помощью специальной проектной конструкции крепежных элементов и взаимодействия между раструбом и хвостовой частью может быть гарантировано, что по меньшей мере два зацепляющих зубца подвергаются воздействию силы и усилие сдвига уменьшено. Следовательно, возможно уменьшить разрушение зацепляющих зубцов и растрескивание стенки трубы, избежать возникающего в результате этого протекания трубы и избежать слишком глубокой заделки в стенку трубы из-за слишком большой вращающей силы крепежных элементов или избежать соскальзывания хвостовой части из-за слишком малой вращающей силы. Таким образом, повышена надежность крепления.(1) Improved mounting reliability. In the present invention, the main body of the individual fastener is mainly subjected to pressure and the fasteners rotate around the center of the circle of rotation of the support section. When the pressure of the internal medium rises, no matter in which design range of size tolerances the socket and the tail interact, or when the connection bends during their interaction, the fasteners can rotate around the center of the circle of rotation. Using the special design of the fasteners and the interaction between the socket and the tail portion, it can be guaranteed that at least two engaging teeth are subjected to force and the shear force is reduced. Therefore, it is possible to reduce the destruction of the engaging teeth and cracking of the pipe wall, to avoid the leakage of the pipe resulting from this, and to prevent the mounting elements from being too deeply embedded in the pipe wall due to too much rotational force of the fasteners, or to prevent the tail section from slipping due to too little rotational force. Thus, the reliability of fastening is increased.
(2) Продлен срок службы конструкции. Крепежные элементы имеют определенную опорную позицию на внутренней стенке раструба, и все точки соприкосновения на опорной позиции расположены на одной дуге. Кроме того, есть индивидуальная точка вращения. Индивидуальная точка вращения определяется по точкам соприкосновения на опорной позиции и по размеру дуги головки крепежных элементов. Когда раструб и хвостовая часть взаимодействуют между различными зазорами в соединении и происходит оседание грунта, приводящее к относительному движению и прогибу соединения, крепежные элементы могут поворачиваться вокруг индивидуальной точки вращения. Поскольку крепежные элементы повернуты, вращающая сила будет отрегулирована под заделку различных зацепляющих зубцов, таким образом гарантируя, что вращающая сила зацепляющих зубцов находится в пределах регулируемого проектного диапазона, что вся конструкция не будет подвергнута воздействию переменных сил и что стенка трубы хвостовой части является безопасной с хорошей эффективностью крепления.(2) Extended design life. The fasteners have a specific support position on the inner wall of the socket, and all the points of contact at the support position are located on the same arc. In addition, there is an individual pivot point. An individual pivot point is determined by the points of contact at the support position and by the size of the arc of the head of the fasteners. When the socket and the tail part interact between different gaps in the joint and soil subsides, leading to relative movement and deflection of the joint, the fasteners can rotate around an individual pivot point. Since the fasteners are rotated, the rotational force will be adjusted to seal the various engaging teeth, thereby ensuring that the rotational force of the engaging teeth is within the adjustable design range, that the entire structure will not be exposed to variable forces, and that the tail pipe wall is safe with good mounting efficiency.
(3) Снижена стоимость технического обслуживания труб. Поскольку разрушение крепежных элементов или отказ некоторых материалов вряд ли возможен, уплотненные трубы не имеют тенденции к протеканию, что позволяет избежать ремонта или замены трубы и снизить стоимость технического обслуживания.(3) The cost of pipe maintenance has been reduced. Since the destruction of fasteners or the failure of some materials is hardly possible, sealed pipes do not tend to leak, which avoids repair or replacement of the pipe and reduces the cost of maintenance.
(4) Легко выполнить оптимизацию конструкции. В техническом решении настоящего изобретения точность опорной позиции крепежных элементов определяет, что результаты компьютерного моделирования конструкции соединения не отличаются значительно от фактических рабочих условий. Это является преимуществом при выполнении оптимизации компьютерного проектирования конструкции соединения и является преимуществом при выполнении оптимизации и моделирования эксплуатационных характеристик соединения со стадии проектирования.(4) Easy to perform design optimization. In the technical solution of the present invention, the accuracy of the support position of the fasteners determines that the results of computer simulation of the connection structure do not differ significantly from the actual operating conditions. This is an advantage in the optimization of computer design of the joint structure and is an advantage in the optimization and modeling of the operational characteristics of the joint from the design stage.
(5) Увеличена пропускная способность труб. Конструкция соединения изобретения имеет значительное усовершенствование в надежности, стабильности, безопасности и сроке службы, и классификация по размеру диаметра трубы может быть спроектирована с запасом, таким образом увеличивая пропускную способность труб.(5) Increased pipe throughput. The compound design of the invention has a significant improvement in reliability, stability, safety and durability, and classification by pipe diameter size can be designed with a margin, thereby increasing pipe throughput.
Раструбное соединение труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению пригодно для взаимодействия между раструбами и хвостовыми частями из большинства спецификаций. В соответствии с различными потребностями уплотнительное кольцо обеспечено концевой частью уплотнения, представляющей собой конструкцию с двойной кромкой, конструкцию в виде прямой линии, конструкцию в виде согнутой линии, конструкцию в виде полудужья или конструкцию в виде круглой головки, с целью адаптации к различным рабочим условиям и, следовательно, улучшения уплотнительных характеристик. Уплотнение разработано с использованием неоднородного материала, твердость опорного участка больше, чем твердость участка уплотнения, степени смещения различных участков уплотнения, вызванного изменениями в давлении текучей среды, являются относительно одинаковыми, и расхождение, вызванное различными степенями смещения, устранено, таким образом, дополнительно улучшая уплотнительные характеристики. Раструбное соединение труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению имеет такой максимальный диаметр трубы до DN 600, что существенно увеличена пропускная способность трубы и повышена эффективность пропускания.The socketed pipe connection with the fastener according to the present invention is suitable for interaction between the sockets and the tail parts of most specifications. In accordance with different needs, the o-ring is provided with an end part of the seal, which is a double-edged structure, a straight line structure, a bent line structure, a half-arm structure or a round head structure, in order to adapt to different operating conditions and therefore improved sealing performance. The seal is designed using an inhomogeneous material, the hardness of the support portion is greater than the hardness of the seal portion, the degrees of displacement of the various seal portions caused by changes in the fluid pressure are relatively the same, and the discrepancy caused by the different degrees of bias is eliminated, thereby further improving the seal characteristics. The socket connection of pipes with the fastening structure according to the present invention has such a maximum pipe diameter of up to DN 600 that the pipe throughput is significantly increased and the transmission efficiency is increased.
Раструбное соединение труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению будет далее объяснено в комплексе с сопроводительными графическими материалами.The socket connection of the pipes with the mounting structure according to the present invention will be further explained in conjunction with the accompanying graphic materials.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHIC MATERIALS
Фиг. 1a представляет собой схематическое изображение конструкции в предшествующем уровне техники 1;FIG. 1a is a schematic illustration of a structure in the
фиг. 1b представляет собой схематическое изображение конструкции в предшествующем уровне техники 2;FIG. 1b is a schematic illustration of a structure in the
фиг. 1c представляет собой схематическое изображение конструкции в предшествующем уровне техники 3;FIG. 1c is a schematic illustration of a structure in the
фиг. 1d представляет собой схематическое изображение конструкции в предшествующем уровне техники 4;FIG. 1d is a schematic illustration of a structure in the
фиг. 1e представляет собой схематическое изображение конструкции в предшествующем уровне техники 5;FIG. 1e is a schematic illustration of a structure in the
фиг. 2 представляет собой схематическое изображение конструкции раструбного соединения труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению;FIG. 2 is a schematic illustration of a socket construction of a pipe joint with a fastener structure according to the present invention;
фиг. 3 представляет собой схематическое изображение в перспективе конструкции уплотнения в настоящем изобретении;FIG. 3 is a schematic perspective view of a seal structure in the present invention;
фиг. 4 представляет собой схематическое изображение в разрезе уплотнения в настоящем изобретении;FIG. 4 is a schematic sectional view of a seal in the present invention;
фиг. 5 представляет собой схематическое изображение крепежных элементов в настоящем изобретении;FIG. 5 is a schematic illustration of fasteners in the present invention;
фиг. 6a, фиг. 6b, фиг. 6c представляют собой схематические изображения заделки крепежных элементов в стенку трубы в пределах допускаемых производственных отклонений раструба и хвостовой части без прогиба соединения;FIG. 6a, FIG. 6b, FIG. 6c are schematic illustrations of embedment of fasteners into a pipe wall within the tolerance of production deviations of the socket and the tail without deflection of the joint;
фиг. 7a, фиг. 7b, фиг. 7c представляют собой схематические изображения заделки крепежных элементов в стенку трубы в пределах допускаемых производственных отклонений раструба и хвостовой части с прогибом соединения;FIG. 7a, FIG. 7b, FIG. 7c are schematic views of the embedment of fasteners in a pipe wall within the tolerance of production deviations of the socket and the tail with deflection of the joint;
фиг. 8a представляет собой схематическое изображение концевой части уплотнения конструкции с двойной кромкой в настоящем изобретении;FIG. 8a is a schematic representation of an end portion of a seal of a double-edged structure in the present invention;
фиг. 8b представляет собой схематическое изображение концевой части уплотнения конструкции в виде круглой головки в настоящем изобретении;FIG. 8b is a schematic illustration of an end portion of a seal of a round head structure in the present invention;
фиг. 8c представляет собой схематическое изображение концевой части уплотнения конструкции в виде прямой линии в настоящем изобретении;FIG. 8c is a schematic representation of the end portion of the seal structure in a straight line in the present invention;
фиг. 8d представляет собой схематическое изображение концевой части уплотнения конструкции в виде согнутой линии в настоящем изобретении;FIG. 8d is a schematic representation of an end portion of a seal of a structure in the form of a bent line in the present invention;
фиг. 8e представляет собой схематическое изображение концевой части уплотнения конструкции в виде полудужья в настоящем изобретении.FIG. 8e is a schematic illustration of an end portion of a seal of a half-arm structure in the present invention.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Как показано на фиг. 2–5, раструбное соединение труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению содержит раструб 67, хвостовую часть 66, уплотнение 65, которое расположено между раструбом 67 и хвостовой частью 66 и служит для уплотнения и блокирования трубного соединения, при этом раструб 67 и хвостовая часть 66 соответственно относятся к двум трубам, и упомянутые две трубы состыкованы путем вставки посредством раструба и хвостовой части.As shown in FIG. 2 to 5, a socket connection of pipes with a fastening structure according to the present invention comprises a
Раструб 67 содержит кольцевое углубление 5, которое образовано путем последовательного соединения определенным образом первой круглой вертикальной стенки 1, конической стенки 2, цилиндрической внутренней стенки 3 и второй круглой вертикальной стенки 4. Кольцевое углубление 5 служит для опоры уплотнения 65. Уплотнение 65 содержит кольцо 69 из эластичного материала и множество крепежных элементов 68, заделанных в нем. Множество крепежных элементов 68 может быть заделано в круглой форме с равными интервалами в кольцо 69 из эластичного материала. Безусловно, множество крепежных элементов 68 может также быть заделано в круглой форме с неравными интервалами в кольцо 69 из эластичного материала. Множество крепежных элементов 68 представляет собой монолитную конструкцию.The
Если тенденция относительного отделения раструба 67 от хвостовой части 66 образована под воздействием внешних сил, крепежные элементы 68 в уплотнении 65 будут подвержены действующей силе от хвостовой части 66 и отклонены от места установки. Кольцевое углубление 5 служит для опоры уплотнения 65, иными словами, для предотвращения отклонения уплотнения 65 от установочного положения во время соединения раструба 67 с хвостовой частью 66. Кольцевое углубление должно быть специально разработано с учетом процесса производства литой трубы, установочных требований к уплотнению 65, условий нагружения крепежных элементов 68 в уплотнении 65, а также спецификаций и размеров соединения.If the tendency of relative separation of the
Крепежные элементы 68 содержат головку 51, приспособленную для вставки в кольцевое углубление 5, и множество зацепляющих зубцов 54, приспособленных для вставки в хвостовую часть 66, и дополнительно содержат вогнутую поверхность 52, обеспеченную на противоположной стороне опорной поверхности 50 в виде дуги, причем вогнутая поверхность 52 представляет собой ровную поверхность. Крепежные элементы 68 имеют центр 55 круга вращения, участок, где головка 51 упирается в кольцевое углубление 5, представляет собой опорную поверхность 50 в виде дуги, которая имеет выпуклую поверхность, и область примыкания опорной поверхности 50 в виде дуги к кольцевому углублению расположена на участке соединения первой круглой вертикальной стенки 1 и конической стенки 2. Во время прогиба раструба 67 и хвостовой части 66 крепежные элементы 68 поворачиваются вокруг центра 55 круга вращения.The
А также, как показано на фиг. 2, опорная поверхность 50 в виде дуги направлена по касательной как по отношению к первой круглой вертикальной стенке 1, так и по отношению к конической стенке 2.And also, as shown in FIG. 2, the supporting
Угол, образованный между первой круглой вертикальной стенкой 1 и конической стенкой 2, составляет от 130° до 145°, предпочтительно 138°. Количество зацепляющих зубцов 54 составляет 3–5, предпочтительно 3.The angle formed between the first circular
После крепления крепежные элементы 68 имеют по меньшей мере два зацепляющих зубца 54, заделанных в стенку трубы хвостовой части 66, и глубина заделки зацепляющих зубцов 54 в стенку трубы хвостовой части 66 составляет 0,5–1,5 мм.After fastening, the
В центральном продольном сечении крепежных элементов 68 опорная поверхность 50 в виде дуги соединена с кончиком первого зацепляющего зубца по прямой линии или по ровной линии, приближенной к прямой линии, причем первый зацепляющий зубец является зацепляющим зубцом 54, ближайшим к первой круглой вертикальной стенке 1. В центральном продольном сечении крепежных элементов 68 вогнутая поверхность 52 соединена с кончиком последнего зацепляющего зубца 54 по согнутой линии, выступающей наружу, и последний зацепляющий зубец 54 является зацепляющим зубцом, наиболее отдаленным от первой круглой вертикальной стенки 1. Разница в высоте зубцов крепежных элементов 68 установлена на 0,2–0,8 мм, причем разница в высоте зубцов является вертикальным расстоянием от кончика среднего зацепляющего зубца 54 до линии, соединяющей кончик первого зацепляющего зубца 54 с кончиком последнего зацепляющего зубца 54.In the central longitudinal section of the
Первоначальный угол E последнего зацепляющего зубца 54 установлен на 55–59°, и первоначальный угол E представляет собой угол между линией, которая соединяет кончик последнего зацепляющего зубца 54 с центром 55 круга вращения, и осевой горизонтальной линией. Угол между первой круглой вертикальной стенкой 1 и осью раструба составляет от 85° до 88°, и угол между второй круглой вертикальной стенкой 4 и осью раструба составляет от 80° до 84°.The initial angle E of the last engaging
Кольцо 69 из эластичного материала содержит опорный участок 60 уплотнения и участок 61 уплотнения, которые заделаны в кольцевое углубление 5. Крепежные элементы 68 поддерживаются опорным участком 60 уплотнения. Головка 51 и зацепляющие зубцы 54 расположены снаружи опорного участка 60 уплотнения. Опорный участок 60 уплотнения служит для фиксации крепежных элементов 68 для опоры участка 61 уплотнения во избежание отклонения уплотнения 65 во время установки и для обеспечения надлежащего взаимодействия и зацепления крепежных элементов с хвостовой частью за счет определенной радиальной силы, действующей на крепежные элементы после установки соединения. Твердость периферической части кольца 69 из эластичного материала, охватывающего крепежные элементы, больше, чем твердость остальной части кольца 69 из эластичного материала.The
Уплотнение 65 содержит концевую часть 62 уплотнения, причем концевая часть 62 уплотнения представляет собой конструкцию с двойной кромкой, образованную внутренней кромкой 63 и наружной кромкой 64, причем наружная кромка 64 находится в зацеплении с раструбом 67, и внутренняя кромка 63 находится в зацеплении с хвостовой частью 66. Концевая часть 62 уплотнения предпочтительно представляет собой конструкцию с двойной кромкой, чтобы выдерживать более высокое давление воды.The
Концевая часть 62 уплотнения может также представлять собой конструкцию в виде круглой головки, конструкцию в виде прямой линии, конструкцию в виде согнутой линии или конструкцию в виде полудужья, и при этом концевая часть 62 уплотнения находится соответственно в зацеплении с раструбом 67 и хвостовой частью 66.The
Во время поворота крепежных элементов 68 вокруг центра 55 круга вращения по меньшей мере два зацепляющих зубца 54 заделаны в стенку трубы хвостовой части 66. С повышением осевого давления воды уменьшается сила, распределенная на каждый зубец, таким образом, повышается уровень давления крепления, в то же время гарантируется, что соединение, когда оно смещено из-за оседания грунта, может все так же прочно удерживать хвостовую часть 66 для предотвращения возникновения скольжения. Разница в высоте зубцов крепежных элементов 68 установлена на 0,2–0,8 мм. Глубина закладки зацепляющих зубцов 54 в стенку трубы хвостовой части 66 составляет от 0,5 мм до 1,5 мм. Угол между линией, которая соединяет кончик третьего зацепляющего зубца (зубец, наиболее отдаленный от опорной поверхности 50 в виде дуги) крепежных элементов 68 с центром круга опорного участка, и осевой горизонтальной линией обозначен буквой E. Первоначальный угол E установлен на 55–59°. За счет выбора вышеуказанных конкретных размеров обеспечивается возможность выполнения улучшенного взаимодействия между зацепляющими зубцами 54 и хвостовой частью 66 без повреждения стенки трубы, а также возможность обеспечения превосходной эффективности крепления. Первоначальный угол E может быть так установлен для обеспечения длины поверхности уплотнения, что эффективность уплотнения будет лучше.During rotation of the
Вогнутая поверхность 52 крепежных элементов 68 служит для повышения надежности фиксации крепежных элементов 68 в уплотнении 65, оставляя достаточное пространство деформаций для опорного участка 60 уплотнения 65 для фиксации крепежных элементов 68.The
А также, как показано на фиг. 5, форма поперечного сечения крепежных элементов 68 совпадает с углом, образованным пересечением опорной поверхности 50 в виде дуги с первой круглой вертикальной стенкой 1 и конической стенкой 2 в раструбе 67. Рабочая нулевая линия 53 на крепежных элементах 68 служит в качестве линии распределения позиции кончика зацепляющих зубцов 54 в крепежных элементах 68, соответствуя размерному допуску раструба 67 и хвостовой части 66 литой трубы и требованиям в пределах допустимого диапазона прогиба. Гарантируется, что по меньшей мере два зацепляющих зубца играют роль необходимого крепления с различными размерными допусками и при различных условиях прогиба.And also, as shown in FIG. 5, the cross-sectional shape of the
Как показано на фиг. 6a, когда размерный допуск поверхности уплотнения раструба и размерный допуск наружного диаметра хвостовой части установлены на среднее значение без прогиба соединения, опорная поверхность 50 в виде дуги крепежных элементов направлена по касательной к первой круглой вертикальной стенке 1 и конической стенке 2 раструба и равномерно подвергается воздействию силы, три зацепляющих зубца крепежных элементов заделаны в стенку трубы хвостовой части, при этом глубина заделки среднего зацепляющего зубца составляет от 1,0 до 1,5 мм, и глубина заделки зацепляющих зубцов по обе стороны составляет от 0,5 до 0,7 мм. Как показано на фиг. 6b, когда размерный допуск поверхности уплотнения раструба установлен на нижнее предельное значение и размерный допуск наружного диаметра хвостовой части установлен на верхнее предельное значение без прогиба соединения, первый зацепляющий зубец (зубец, ближайший к опорной поверхности 50 в виде дуги) и средние зацепляющие зубцы крепежных элементов заделаны в стенку трубы хвостовой части, причем глубина заделки составляет от 0,7 до 1,2 мм. Как показано на фиг. 6c, когда размерный допуск поверхности уплотнения раструба установлен на верхнее предельное значение и размерный допуск наружного диаметра хвостовой части установлен на нижнее предельное значение без прогиба соединения, средние зацепляющие зубцы и третий зацепляющий зубец (зубец, наиболее отдаленный от опорной поверхности 50 в виде дуги) крепежных элементов заделаны в стенку трубы хвостовой части, причем глубина заделки составляет от 0,7 до 1,2 мм.As shown in FIG. 6a, when the dimensional tolerance of the socket seal surface and the dimensional tolerance of the outer diameter of the tail portion are set to an average value without deflection of the joint, the supporting
Как показано на фиг. 7a, 7b и 7c, когда размерный допуск поверхности уплотнения раструба и размерный допуск наружного диаметра хвостовой части установлены на различные предельные значения, соответственно с прогибом соединения, с помощью крепежных элементов, также можно гарантировать, что два зацепляющих зубца заделаны в стенку трубы хвостовой части, причем глубина заделки составляет от 0,7 до 1,2 мм.As shown in FIG. 7a, 7b and 7c, when the dimensional tolerance of the sealing surface of the socket and the dimensional tolerance of the outer diameter of the tail are set to different limit values, respectively, with the deflection of the connection using the fasteners, it is also possible to ensure that two engaging teeth are embedded in the wall of the pipe of the tail, moreover, the embedment depth is from 0.7 to 1.2 mm.
Согласно фиг. 8a, твердость периферической части (участок, охватывающий крепежные элементы 68) на левой стороне уплотнения 65 больше, чем твердость участка на правой стороне уплотнения 65. В уплотнении 65 этой конструкции участок на левой стороне, который выполняет опорную функцию, имеет большую твердость, тогда как участок на правой стороне, который выполняет функцию уплотнения, имеет большую эластичность. Поскольку крепежные элементы 68 распределены в уплотнении 65 (см. фиг. 3), уплотнение 65 прижимается и деформируется под воздействием давления текучей среды в трубе. Для области, содержащей крепежные элементы 68, деформация уплотнения 65 затруднена за счет заделки зацепляющих зубцов в стенку трубы, тогда как для области, не содержащей крепежных элементов, опорный участок на своей левой стороне имеет настолько большую твердость, что в определенной степени область уплотнения 65, содержащая крепежные элементы, и область уплотнения, не содержащая крепежных элементов, деформированы относительно равномерным образом, что позволяет избежать проблем с протеканием, вызванных тем, что уплотнение деформировано неравномерно в направлении по окружности при резком изменении давления текучей среды. Кроме того, когда возникает прогиб или относительное смещение соединения, благодаря большей твердости обеспечивается возможность предоставления лучшей опорной функции, уменьшения усилия сдвига, прикладываемого крепежными элементами к стенке трубы, и лучшей защиты зацепляющих зубцов крепежных элементов и стенки трубы.According to FIG. 8a, the hardness of the peripheral part (the portion covering the fasteners 68) on the left side of the
Как показано на фиг. 8b и 8c, концевая часть уплотнения разработана в виде круглой головки или в виде прямой линии соответственно. Когда прогиб соединения возникает из-за оседания грунта, пространство уплотнения на стороне прогиба с меньшим вытянутым смещением станет больше. С помощью такой конструкции уплотнения обеспечивается возможность увеличения заполняющей способности уплотнения при возникновении прогиба соединения с целью предотвращения протекания текучей среды из трубы.As shown in FIG. 8b and 8c, the end portion of the seal is designed as a round head or as a straight line, respectively. When the deflection of the joint occurs due to subsidence of the soil, the compaction space on the deflection side with a smaller elongated displacement will become larger. With this seal design, it is possible to increase the filling capacity of the seal when a joint deflection occurs in order to prevent fluid from flowing from the pipe.
Как показано на фиг. 8d, концевая часть уплотнения представляет собой конструкцию в виде согнутой линии. Поскольку конструкция в виде согнутой линии имеет V-образный шлиц, допускается относительно большая деформация участков уплотнения на обеих сторонах. Таким образом, когда хвостовая часть вставлена в раструб, сопротивление относительно небольшое, и это способствует вставке конца хвостовой части.As shown in FIG. 8d, the end portion of the seal is a bent line structure. Since the design in the form of a bent line has a V-shaped slot, a relatively large deformation of the seal portions on both sides is allowed. Thus, when the tail portion is inserted into the socket, the resistance is relatively small, and this facilitates the insertion of the tail end.
Как показано на фиг. 8e, концевая часть уплотнения представляет собой конструкцию в виде полудужья. Когда давление текучей среды в трубе повышается, сила действует на полудужье, позиции уплотнения легко открыть, что улучшает уплотнительные характеристики и позволяет избежать протекания трубы.As shown in FIG. 8e, the end portion of the seal is a half-arm structure. When the pressure of the fluid in the pipe rises, the force acts on the half-arch, the sealing position is easy to open, which improves the sealing characteristics and avoids leakage of the pipe.
Описанные выше варианты осуществления являются лишь описательными из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения и не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения. Следует отметить, что различные изменения и модификации изобретения, сделанные специалистами в данной области техники без отступления от сущности и объема настоящего изобретения, должны подпадать под объем защиты изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения. The embodiments described above are merely descriptive of the preferred embodiments of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention. It should be noted that various changes and modifications of the invention made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention should fall within the scope of protection of the invention as defined in the attached claims.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Раструбное соединение труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению имеет значительное влияние в сфере транспортировки воды и транспортировки газа. По сравнению с предшествующим уровнем техники раструбное соединение труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению отличается тем, что надежность крепления значительно повышена, срок службы конструкции, очевидно, продлен, стоимость технического обслуживания труб существенно снижена, и пропускная способность труб существенно увеличена. Раструбное соединение труб с крепежной конструкцией согласно настоящему изобретению улучшает промышленную применимость и эксплуатационную пригодность и имеет большое значение для транспортировки по трубопроводу.The bell-shaped connection of pipes with a fastening structure according to the present invention has a significant effect in the field of water transportation and gas transportation. Compared with the prior art, the bell-shaped connection of pipes with the fastening structure according to the present invention is characterized in that the fastening reliability is significantly increased, the service life of the structure is obviously extended, the cost of pipe maintenance is significantly reduced, and the pipe throughput is significantly increased. The bell-shaped connection of pipes with a fastening structure according to the present invention improves industrial applicability and serviceability and is of great importance for pipeline transportation.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510702330.XA CN105240633B (en) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | There is the Spigot-and-socket pipe joint of anchoring structure |
| CN201510702330.X | 2015-10-26 | ||
| PCT/CN2016/077804 WO2017071156A1 (en) | 2015-10-26 | 2016-03-30 | Socket-spigot pipeline interface having fastening structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2660229C1 true RU2660229C1 (en) | 2018-07-05 |
Family
ID=55038399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017126478A RU2660229C1 (en) | 2015-10-26 | 2016-03-30 | Flared pipes connection with fastening structure |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105240633B (en) |
| RU (1) | RU2660229C1 (en) |
| WO (1) | WO2017071156A1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105240633B (en) * | 2015-10-26 | 2016-11-09 | 新兴铸管股份有限公司 | There is the Spigot-and-socket pipe joint of anchoring structure |
| CN106322027B (en) * | 2016-11-21 | 2018-07-13 | 新兴铸管股份有限公司 | Compound anchoring body and the assembling pipe joint and its installation method for utilizing the anchoring body |
| AU2016430119B2 (en) * | 2016-11-21 | 2020-05-14 | Xinxing Ductile Iron Pipes Co.,Ltd | Composite anchoring body, pipeline connection device using anchoring body, and method for installing same |
| CN108397622A (en) * | 2018-06-01 | 2018-08-14 | 广东管博管道技术科技有限公司 | A kind of bell socket of outer wall belt card slot |
| CN108760472A (en) * | 2018-07-23 | 2018-11-06 | 新兴铸管股份有限公司 | A kind of welded mechanical property experiment device and experimental method |
| CN109595413A (en) * | 2018-12-25 | 2019-04-09 | 中铁十七局集团有限公司 | A kind of adaptive detectable pipe joint waterproof construction |
| CN109667934B (en) * | 2018-12-26 | 2021-02-09 | 新兴铸管股份有限公司 | Pipeline interface sealing device and preparation method |
| CN110566734A (en) * | 2019-09-12 | 2019-12-13 | 新兴铸管股份有限公司 | annular multi-group sealing structure |
| CN112082016B (en) * | 2020-09-24 | 2022-12-02 | 马鞍山宏力橡胶制品有限公司 | Anti-slip anti-drop rubber sealing ring, manufacturing method thereof and pipeline interface sealing device |
| CN114962839A (en) * | 2022-05-24 | 2022-08-30 | 重庆大学 | Flexible self-anchoring connector suitable for polyvinyl chloride pipeline |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000003171A1 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-20 | Von Roll Holding Ag | Locked socket joint |
| US20050006855A1 (en) * | 2000-06-08 | 2005-01-13 | Holmes William W. | Restraining gasket for mechanical joints of pipes |
| CN102384324A (en) * | 2011-11-11 | 2012-03-21 | 马鞍山宏力橡胶制品有限公司 | Sealing ring used for preventing disengagement of pipelines |
| CN202182773U (en) * | 2010-08-31 | 2012-04-04 | 浙江伦特机电有限公司 | Explosionproof type temperature sensor |
| CN103282711A (en) * | 2010-10-26 | 2013-09-04 | 圣戈班帕姆公司 | Assembly with sealing gaskets having locking inserts |
| RU154698U1 (en) * | 2014-12-15 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть") | SOCKET PIPE ASSEMBLY PIPES |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050275217A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-12-15 | Star Pipe Products Ltd. | Mechanical joint gripping gasket |
| FR2875888B1 (en) * | 2004-09-24 | 2006-12-01 | Saint Gobain Pam Sa | SEAL TRIM AND CORRESPONDING ASSEMBLY |
| US20100225111A1 (en) * | 2009-03-03 | 2010-09-09 | Owen William H | Gasket for bell socket |
| CN202182273U (en) * | 2011-08-05 | 2012-04-04 | 新兴铸管股份有限公司 | Adapted type pipeline interface with anchoring structure |
| CN105240633B (en) * | 2015-10-26 | 2016-11-09 | 新兴铸管股份有限公司 | There is the Spigot-and-socket pipe joint of anchoring structure |
-
2015
- 2015-10-26 CN CN201510702330.XA patent/CN105240633B/en active Active
-
2016
- 2016-03-30 RU RU2017126478A patent/RU2660229C1/en active
- 2016-03-30 WO PCT/CN2016/077804 patent/WO2017071156A1/en active Application Filing
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000003171A1 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-20 | Von Roll Holding Ag | Locked socket joint |
| US20050006855A1 (en) * | 2000-06-08 | 2005-01-13 | Holmes William W. | Restraining gasket for mechanical joints of pipes |
| CN202182773U (en) * | 2010-08-31 | 2012-04-04 | 浙江伦特机电有限公司 | Explosionproof type temperature sensor |
| CN103282711A (en) * | 2010-10-26 | 2013-09-04 | 圣戈班帕姆公司 | Assembly with sealing gaskets having locking inserts |
| CN102384324A (en) * | 2011-11-11 | 2012-03-21 | 马鞍山宏力橡胶制品有限公司 | Sealing ring used for preventing disengagement of pipelines |
| RU154698U1 (en) * | 2014-12-15 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть") | SOCKET PIPE ASSEMBLY PIPES |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105240633A (en) | 2016-01-13 |
| WO2017071156A1 (en) | 2017-05-04 |
| CN105240633B (en) | 2016-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2660229C1 (en) | Flared pipes connection with fastening structure | |
| ES2299753T3 (en) | THREADED GASKET FOR PIPES. | |
| RU2351826C2 (en) | Seal and corresponding joint | |
| RU2472916C2 (en) | Threaded connection with improved elastic seal rings | |
| US8511691B2 (en) | Simplified low insertion force sealing device capable of self restraint and joint deflection | |
| US6722426B2 (en) | Gasket with multiple sealing surfaces | |
| CN103822034B (en) | A kind of sealing clamp and the attachment structure of a kind of sealing clamp mounting flange | |
| US20110084478A1 (en) | Simplified low insertion force sealing device capable of self restraint and joint deflection | |
| MX2008003906A (en) | Threaded pipe connector. | |
| EP2215395B1 (en) | Packer with ribs | |
| KR102094381B1 (en) | Coupling assembly for connecting pipes and manufacturing method of the same | |
| JP2007514109A (en) | Improvement of fatigue resistance of threaded pipe joints | |
| CN113811713B (en) | Coupling assembly for pipe connection and method of manufacturing the same | |
| GB2485880A (en) | Valve seat seal with flexible sealing edge | |
| AU2011322332A1 (en) | Assembly with sealing gaskets having locking inserts | |
| US4598915A (en) | Gasket seal between sewer pipe and manhole opening | |
| CN105465362A (en) | Anti-slipping sealing ring, anti-slipping block and pipeline assembly comprising sealing ring | |
| CN210372530U (en) | Half joint | |
| CN100406798C (en) | Pipe joint with earthquake-proof function | |
| OA18543A (en) | Spigot-and-socket pipe joint with anchor structure | |
| CN204127313U (en) | Anticreep seal ring, anti-drop block and comprise the conduit assembly of described seal ring | |
| GB2353076A (en) | A gasket for securing together first and second pipe components | |
| CN211549602U (en) | Bridge type wet joint for well logging | |
| CN219510311U (en) | Tooth-type double-wall wear-resistant pipe | |
| RU210572U1 (en) | Oilfield tubular product |